DB65∕T 4303.7-2020 杏机械化加工设备 第7部分：杏核破壳机 操作规程(新疆维吾尔自治区).pdf

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1、ICS 65.020 B 90 DB65 新疆维吾尔自 J口区地方标准DB 65/T 4303.7-2020 杏机械化加工设备第7部分:杏核破壳机操作规程Mechanization of apricot processing equipment Part 7:Operation regulation for apricot nuclear cracking equipment 2021-01-01发布2021-02 一01实施新疆维吾尔自治区市场监督管理局发布目IJ1=1 DB65/T 4303-2020 杏机械化加工设备分为如下部分:一一第1部分:杏分级机操作规程:一一第2部分:杏分级机作业

2、质量:一一第3部分:杏清洗机操作规程:一一第4部分:杏清洗机作业质量:一一第5部分:杏子核肉分离机操作规程;-一一第6部分:杏子核肉分离机作业质量:一一第7部分:杏核破壳机操作规程:一一第8部分:杏核破壳机作业质量:一一第9部分:杏核壳仁分离机操作规程:一一第10部分:杏核壳仁分离机作业质量。本标准为DB65/T4303-2020(杏机械化加工设备的第7部分。DB 65/T 4303.7-2020 本标准依据GB/T1.1-2020(标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则要求编写。本标准由新疆农业科学院农业机械化研究所提出。本标准由新疆维吾尔自治区农牧业机械管理局归口并组织实施。本

3、标准由新疆维吾尔自治区农机标准化技术委员会技术归口。本标准起草单位:新疆农业科学院农业机械化研究所。本标准主要起草人:朱占江、杨莉玲、刘佳、祝兆帅、崔宽波、闰圣坤、孙丽娜。本标准实施应用的疑问，请咨询新疆农业科学院农业机械化研究所。对本标准的修改意见建议，请反馈至新疆维吾尔自治区市场监督管理局(乌鲁木齐市新华南路167号)、新疆维吾尔自治区农牧业机械管理局(乌鲁木齐市新医路193号)、新疆维吾尔自治区农机标准化技术委员会(乌鲁木齐市新医路193号)、新疆农业科学院农业机械化研究所(乌鲁木齐市南昌南路291号)。新疆维吾尔自治区市场监督管理局联系电话0991-2817197;传真0991-231

4、1250;邮编830004新疆维吾尔自治区农牧业机械管理局联系电话0991-4338812;传真0991-4328990;邮编830054新疆维吾尔自治区农机标准化技术委员会联系电话0991-4338812;传真0991-4328990;邮编830054新疆农业科学院农业机械化研究所联系电话0991-4512850;传真0991-4500174;邮编830091DB 65/T 4303.7-2020 杏机械化加工设备第7部分:杏核破壳机操作规程1 范围本标准规定了杏核破壳的作业条件、作业技术要求、安全注意事项、保养和维修、运输与贮存的技术要求。本标准适用于杏核破壳作业。2 规范性引用文件下列文

5、件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB 10396农林拖拉机和机械草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB 23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离3 术语和定义3.1 下列术语和定义适用于本文件O杏核破壳机apricotnuclear cracking equipment 能够完成杏核破壳的机具。4 作业条件4.1 物料4.1.1 作业杏核含水率运10%。4.1.2 检查待加工的杏核原料，防

6、止混入铁器、石块等杂物。4.2 机具检查各部件及装置是否齐全、运转是否正常，作业前对机具进行全面的技术保养和调整。4.3 加工场地4.3.1 加工场地平整，地面应用砖块或用水泥铺设场地。4.3.2 杏核破壳机单机作业场地注15rn2。4.3.3 加工场地应有三相动力电源，电缆标号符合相关用电要求，电源开关置于操作人员方便之处，且有安全用电防护装置。4.3.4 场地旁边应有堆放原料和破壳后壳仁混合物料平整的堆放场所。DB 65/T 4303.7-2020 4.4 人员4.4.1 机具操作人员必须进行作业前技术培训，熟读产品使用说明书，熟练掌握其调整方法、一般故障排除方法和操作技能后方可进行作业。

7、4.4.2 准备好随机配带的易损件和调整、修理机具必须的工具。5 作业技术要求5.1 使用前的安装检查5.1.1 杏核破壳机工作场地应平整，整机保证四角用地脚螺栓固定在地面上。5.1.2 整机安装完毕，必须进行全面、仔细检查。检查并紧固机器各连接部件的紧固件，振动筛固定木棋或锁紧拉扣是否将筛面固定可靠。5.1.3 检查开关到配电箱、配电箱到电机之间的各线路、电源是否正常。5.1.4 检查轴承是否加注黄油，检查减速器是否加注标准的机油。5.1.5 接电需专业电工进行操作，电源开关和电缆线应符合相关用电要求，开关应靠近操作人员位置。电表箱电气的使用规格应充分满足动力配套要求，接通电源后应按提示标记

8、检查机具旋转方向是否正确，否则应切断电源，予以调整。5.1.6 接线时严防接头松动，以免造成漏电、短路。机器与配电箱必须有良好的接地，以免发生人身事故。5.1.7 扳动破壳间隙调节螺栓，检查间隙调节是否正常，如无异常情况，方可工作。5.2 破壳作业5.2.1 启动后先空运转10mi口，观察机器是否平稳，扳动破壳间隙调节螺栓，查看间隙调节是否正常:不应有停滞或异响现象，整体运转平稳，无冲击现象，如无异常情况，方可正式工作。5.2.2 机器空运转时间达到30min，应小批量喂入杏核进行试破壳。作业过程中破壳质量不符合要求时，可对可调压根位置进行调节，通过扳动间隙调节螺栓，增大或减小可调压辗与固定压

9、辑之间的间隙，先粗调破壳间隙至20mm-30 mm后进行微调破壳间隙至小于杏核厚度1mm-2 mm。调整标准以破壳后的杏仁整仁率注90%为准。5.2.3 工作中应注意检查电机减速器及轴承温升。用于背触摸有烫手感，说明温度过高，需停机，检查故障，排出故障后，待温度下降后再重新工作。5.2.4 正常作业时，严禁打开各锁紧拉扣，喂料时保持均匀、连续的喂入。采用自动喂入装置的，物料输送速度在作业时间内应尽量保持一致。5.2.5 对于因杏核品种、大小差异而引起的杏核破壳作业上的差异。可按照5.2.2进行调整，来适应不同品种或不同大小的杏核的破壳作业。6 安全注意事项6.1 外漏链轮、链条、传动装置以及对

10、操作人员有危险的部位应有防护装置，防护装置应符合GB/T8196 的规定。防止上下肢触及危险区的安全距离应符合GB23821的规定。6.2 杏核破壳机应有防止物料飞溅的防护装置或挡板。6.3 电气系统要有过载保护装置和漏电保护装置，短接的动力电路与外露可导电部分的绝缘电阻应不小于2Mn。6.4 用手操作的零、部件，其操作表面应圆滑，无毛刺和尖锐棱角。2 DB 65/T 4303.7-2020 6.5 保证杏核破壳机间隙调节位置标示、杏核破壳机安全警示标志清楚易见，不得遮掩，不能随意撕毁。6.6 杏核破壳机在工作中，严禁任何人将头、手进入转动部件中，以免造成人身伤亡事故。工作人员必须注意机器上粘

11、贴的警示要求，严禁违规操作。6.7 严禁酒后、孕妇、未成年人操作，操作人员工作时应扎紧袖口，留长发操作者操作时应戴防护帽。6.8 禁止在机器运转时进行调整、保养，进行调整检查必须切断电源。6.9 作业时，机器上严禁站人。即使机器停止工作时，也不要让孩子爬上机器或在附近玩耍。6.10 不得擅自改动机器的原设计结构。6.11 在对操作者存在危险或有潜在危险的部位附近，操作人员应检查是否固定生产企业制作的永久醒目的安全标志，安全标志、应符合GB10396的规定。6.12 操作人员检查机组时，应确认机组上是否有生产企业制作的机器工作时不得打开或拆下防护罩的安全标志。6.13 操作人员检查机组时，应确认

12、在控制柜上是否有生产企业制作的使用、操作、保养前应阅读使用说明书和小心触电的标志。7 保养和维修7.1 作业前的保养7.1.1 检查电机减速器内机油是否充足。7.1.2 检查各部位的紧固件及电路接头，不得有松动，确保机器在正常状态下运转。7.1.3 保持破壳部件破壳辘表面的清洁。7.1.4 检查机件有无开焊或者变形，如发现异常情况，及时维修。维修时必须注意安全，尤其焊接时注意好防火措施。7.2 作业中的故障排除机器在工作过程中，如发生异常响声，应立即停机切断电源。仔细检查，排除故障后方可重新工作。7.3 作业后的保养7.3.1 每班工作结束后，必须及时清理破壳部件及周围的杂质。清除电机外壳及轴

13、承表面杂质，以保证电机和轴承有良好的冷却环境。7.3.2 季节作业结束后，应将机器彻底清理，涂油补漆，并将其放在室内或有防雨蓬的地方，并用塑料布遮盖防尘。7.4 维修7.4.1 机具维修中，如螺栓紧固、简单通用性零部件的故障或损坏等加工企业可以自行解决，而出现破壳压辑、电机及减速器故障等较大故障必须由原生产单位或有一定资质的单位进行维修，应配备必要的仪器设备。7.4.2 使用单位或者维修单位不得任意改变杏核破壳机原设计参数，不得采用不合格的零、部件。7.4.3 维修后，应按相关标准规定进行检验。如不能修复或者修复后不能达到相关标准规定，则应办理报废手续。3 DB 65/T 4303.7-2020 8 运输与贮存8.1 运输运输中应防雨，不得将产品倒置，应避免撞击。8.2 贮存8.2.1 把机器置于停放位置。8.2.2 彻底清洗机器，去除泥土和杂质，并进行涂油防锈工作。8.2.3 检查机器的磨损、变形、损坏、缺件情况，并及时换件，或及早采购配件。8.2.4 对油漆剥落处和生锈的地方重新刷漆，避免其扩展。8.2.5 将机器存放在通风、干燥、无腐蚀性介质的仓库里，并注意防潮、防锈。4