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1、严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。2022/12/27单位单位:轿车锁公司冲压车间轿车锁公司冲压车间制作人：鲁元制作人：鲁元日期：日期：2010.10.202010.10.20焊接基础：焊接基础：焊接工艺介绍焊接工艺介绍1严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。课程介绍课程介绍前言绪论第一章：电阻焊第二章：CO2气体保护焊第三章：电阻焊第四章：安全操作要求2严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各

2、类违纪行为或突发事件。前言前言为了提高公司班组长级别的技术技能及管理水平，公司特意组织此次培训，希望大家能在此次培训中学习到有益的知识能够为大家进行此次焊接技术的相关培训，我倍感荣幸，不足之处还请大家批评指正，谢谢3严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。绪论绪论英文名称：welding 中文名称：焊接 定义：焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。焊接的定义焊接的定义4严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制

3、度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。焊接过程中，工件和焊料在高温热源的作用下熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。5严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。焊接的发展经历焊接的发展经历焊接技术是随着金属的应用而出现的，古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的。古代焊接技术长期停

4、留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上，使用的热源都是炉火，温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，只能用以制作装饰品、简单的工具和武器。19世纪初，英国的戴维斯发明用电弧和氧乙炔焰作为焊接高温热源；18851887年,俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳；1900年又出现了铝热焊。20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊，电弧比较稳定，焊接熔池受到熔渣保护，焊接质量得到提高，使手工电弧焊进入实用阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。在此期间，美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度，制成自动电弧焊机，从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美国的罗宾诺

5、夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊，焊接机械化得到进一步发展。40年代，为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要，钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。6严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。焊接的发展经历焊接的发展经历1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊，成为大厚度工件的高效焊接法。1953年，苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊，促进了气体保护电弧焊的应用和发展，如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。1957年美国的盖奇发明等离子弧焊；40年代德国和法国发明的电子束焊，也在50年代得到实用和进一

6、步发展；60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现，标志着高能量密度熔焊的新发展，大大改善了材料的焊接性，使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。其他的焊接技术还有1887年，美国的汤普森发明电阻焊，并用于薄板的点焊和缝焊；缝焊是压焊中最早的半机械化焊接方法，随着缝焊过程的进行，工件被两滚轮推送前进；二十世纪世纪20年代开始使用闪光对焊方法焊接棒材和链条。至此电阻焊进入实用阶段。1956年，美国的琼斯发明超声波焊；苏联的丘季科夫发明摩擦焊；1959年，美国斯坦福研究所研究成功爆炸焊；50年代末苏联又制成真空扩散焊设备。7严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度

7、。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。工艺简单，易于实现价格低廉，成本低性能可靠，可大规模使用可以实现自动化焊接的特点焊接的特点8严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。熔焊熔焊 熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。焊接分类焊接分类焊接电弧焊电弧焊电渣焊电渣焊激光焊激光焊等离子焊等离子焊电子束焊电子束焊

8、铸铸 焊焊气气 焊焊熔化焊熔化焊手工电弧焊手工电弧焊埋弧焊埋弧焊气体保护焊气体保护焊9严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。压焊压焊 压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。电阻焊电阻焊冷压焊冷压焊高频焊高频焊超声波焊超声波焊扩散焊扩散焊爆炸焊爆炸焊摩擦焊摩擦焊压力焊压力焊对焊对焊点焊点焊缝焊缝焊10严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发

9、现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。钎焊钎焊 钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。钎焊钎焊软钎焊软钎焊硬钎焊硬钎焊11严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。本公司常用的焊接方式焊接区使用的电阻焊吊钩焊接使用的CO2气体保护焊维修使用的焊条手工焊12严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。第一章：电阻焊13

10、严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。第一节：电阻焊简介1、概念：电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态,形成金属结合的一种方法。14严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。电阻焊的显著优点电阻焊的显著优点 ：熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单.加热时间短,热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排校正和热处理工序.不需要焊丝,焊

11、条,等填充金属,以及氧,乙炔,氩气等焊接材料,焊接成本低.操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件.生产率高,且无噪音及有害气体,在大批量生产中,可以和其他制造工序一起编到组装线上,但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离.2、电阻焊特点15严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。电阻焊的缺点：目前还缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠编工艺试样和工件的破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来保证.缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,且因在两板间熔核周围形成尖角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低.设备功率大,机械化,自动

12、化程度较高,使设备成本较高,维修较困难,并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行对参数波动敏感，很小的变量会导致很明显的焊缝状态变化16严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。第二节：电阻焊原理（一）电阻热的产生 1、电阻热电阻焊的热源：Q=I2Rt 2、影响产热的因素：电阻 焊件本身电阻RW=L/s其中是一个重要参数且会随温度的升高而增大。接触电阻RC（可从R=L/s进行解释）当表面清理十分洁净时，RC仅在通电开始极短的时间内存在，随后会迅速消失。但它在焊接时间很短的情况下（如焊薄铝），对熔核的形成和焊点强度的稳

13、定性仍有显著影响。一、电阻热及影响因素一、电阻热及影响因素17严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。焊接电流焊接电流（密度）对产热的影响比电阻和时间两者都大，在焊接过程中是一个必须严格控制的参数。通电时间与焊接电流在一定范围内可互为补充电极压力对总电阻R影响大，压力增大，R减小。电极材料及端面形状主要是电阻率和导热性焊件表面状况主要影响接触电阻。彻底清理工件表面是保证获得优质接头的必要条件。18严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。（二）温度分布：

14、（二）温度分布：点（凸）焊点（凸）焊中心高，四周低中心高，四周低二、热平衡及温度分布二、热平衡及温度分布（一）热平衡：热量小部分（一）热平衡：热量小部分（1030%）有用，大部分散失，其中主要通过）有用，大部分散失，其中主要通过电极的热传导而散失电极的热传导而散失。19严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。焊接循环由四个基本阶段组成。1预压时间由电极开始下降到焊接电流开始接通的时间。这一时间是为了确保在通电之前电极压紧工件，使工件间由有适当的压力。2焊接时间焊接电流通过工件并产生熔核的时间。3维持时间焊接电流切断后，电极

15、压力继续保持的时间。在此时间内，熔核凝固并冷却至具有足够的强度。4休止时间由电极开始提起到电极再次开始下降，准备在下一个待焊点压紧工件的时间。休止时间只适用于焊接循环重复进行的场合。三、（点焊）焊接循环三、（点焊）焊接循环三、（点焊）焊接循环三、（点焊）焊接循环20严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。硬规范（强规范）硬规范（强规范）:大电流、短时间大电流、短时间软规范（弱规范）：软规范（弱规范）：小电流、长时间小电流、长时间21严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类

16、违纪行为或突发事件。四、电阻焊对金属的要求四、电阻焊对金属的要求四、电阻焊对金属的要求四、电阻焊对金属的要求主要从下列各项指标进行评定：1、材料的导电性和导热性导电性和导热性越高，焊接性越差。2、材料的高温强度高温（0.50.7Tm）屈服强度越高，焊接性越差。3、材料的塑性温度范围塑性温度范围越窄，对参数波动越敏感，焊接性越差。4、材料对热循环的敏感性敏感性越强，焊接性越差。另外，熔点高、线膨胀系数大、易形成致密氧化膜的金属，其焊接性一般较差。22严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。按焊接接头的不同分类：点焊 缝焊 凸

17、焊 对焊五、电阻焊的分类五、电阻焊的分类五、电阻焊的分类五、电阻焊的分类23严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。点焊时,工件只在有限的接触面上,即所谓”点”上被焊接起来,并形成扁球形的熔核.点焊又可以分为单点焊和多点焊,多点焊时,使用两对以上的电极,在同一工序内形成多个熔核.凸焊是点的一种变形.在一个工件上有预制的凸点.凸焊时,一次可在接头处形成一个或多个熔核第三节第三节 点焊、凸焊点焊、凸焊24严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。一、点焊一、

18、点焊（spot welding）点焊是一种高速、经济的连接方法。它适用于制造可以采用搭接接头、不要求气密、厚度小于点焊是一种高速、经济的连接方法。它适用于制造可以采用搭接接头、不要求气密、厚度小于3mm3mm的冲压、轧制的薄板构件。的冲压、轧制的薄板构件。点焊有时也用于连接厚度点焊有时也用于连接厚度6mm6mm的金属板，但与熔焊的对接相比较，点焊的承载能力低，搭接的金属板，但与熔焊的对接相比较，点焊的承载能力低，搭接接头增加了构件的重量和成本，且需要昂贵的特殊焊机，因而是不经济的。接头增加了构件的重量和成本，且需要昂贵的特殊焊机，因而是不经济的。1.点焊接头的形成过程点焊接头的形成过程点焊循环

19、：预压点焊循环：预压 通电通电 锻压锻压 休止（可以是复杂的循环图）休止（可以是复杂的循环图）2.点焊接设计点焊接设计接头形式：接头形式：搭接搭接 折边折边接头设计时应注意考虑：接头设计时应注意考虑：点距、边距、搭接量、分点距、边距、搭接量、分流、装配间隙等。流、装配间隙等。25严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。26严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。二、凸焊二、凸焊（projection welding）凸凸焊焊是是点点焊焊的的一一种种特特

20、殊殊形形式式。在在焊焊接接过过程程中中充充分分利利用用“凸凸点点”的的作作用用，使使焊焊接接易易于于达达成成且且表表面面平整无压痕（如图）平整无压痕（如图）。凸焊的特点：凸焊的特点：多个焊点可同时焊接，生产率高；多个焊点可同时焊接，生产率高；小电流焊接可以可靠地形成小熔核；小电流焊接可以可靠地形成小熔核；凸点位置、尺寸准确，强度均匀；凸点位置、尺寸准确，强度均匀；压痕浅，电极磨损少；压痕浅，电极磨损少；焊前对表面质量要求（比点焊）低。焊前对表面质量要求（比点焊）低。缺点是结构需要有凸点（往往需要专门冲制）、电极复杂，需要高电极压缺点是结构需要有凸点（往往需要专门冲制）、电极复杂，需要高电极压力

21、、高精度大功率焊机。力、高精度大功率焊机。27严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。焊前清理：由于工件表面上的氧化物、污垢、水和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的不均匀性还会影响各个焊点加热的不一致，引起焊接质量的波动。因此，彻底清理工件表面式保证获得优质接头的必要条件。清理方法分机械清理和化学清理两种。常用的机械清理方法有喷砂、喷丸、抛光以及用砂布、钢丝刷清理等。化学清理包括酸性腐蚀液清洗等不同的金属和合金采用不同的清理方法。三、

22、点（凸）焊工艺三、点（凸）焊工艺28严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。工艺参数及选择：电极压力：取决于被焊金属的性能、凸点尺寸和一次焊成的凸点数量，应使凸点在达到焊接温度时被完全压溃，并使工件贴合紧密。焊接时间：确定合适的电极压力和焊接电流后，再调节焊接时间。通常凸焊的焊接时间比点焊长，而电流比点焊小，多点凸焊的时间应适当稍长。焊接电流：一般比点焊的小。应采用在合适的电极压力下不致于挤出过多金属的最大电流。由于材料、结构和凸点的不同，凸焊的焊接工艺参数差异较大，建议参考相关手册上的数据来确定焊接工艺参数，必要时作适当

23、调整。其它工艺措施：电极：通常采用2类电极合金，3类电极合金亦可。常用平面电极，电极接触面直径不小于凸点直径的2倍。焊接模具和夹具：凸焊通常需要模具和夹具的配合。模具用于保持和夹紧工件于适当位置，同时也作电极；夹具是不导电的辅助定位装置（小工件的电极和定位夹具可合二为一，而大工件的模具和夹具则很复杂）。29严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取。首先确定电极的端面形状和尺寸，其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样。经检验熔核直径符合要

24、求后，再在适当的范围内调节电极压力、焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。以试样选择工艺参数时，要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响以及装配间隙方面的差异，并适当加以调整。点焊工艺参数之间互相影响，而且还受外界因素（如材料、结构、设备等）的影响，参数之间要合理匹配，比较复杂，所以，已将焊接参数标准化，可查阅相关手册、必要时加以修正而得。点击参看点（凸）焊工艺参数选择示例30严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。点焊质量的检验最常用的检验试样的方法是撕开法。优质焊点的标志

25、是：在撕开试样的一片上有圆孔，而另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台，但可通过剪切的断口判断熔核的直径，必要时，还需进行低倍测量、拉伸试验和X射线检验等，以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等缺陷。异种材料及不等厚板点焊的工艺措施：不等厚及异种材料焊接时、熔核偏向（产热多、散热难）一边调整原则：增加薄料或导电、热好工件的产热，减小其散热。具体方法：薄件一侧电极端面小直径 薄件一侧同导热性较差之合金作电极材料 采用工艺垫片 采用硬规范31严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。第四节：常用材料的点焊第四节

26、：常用材料的点焊评定电阻焊焊接性的主要指标是：1材料的导电性和导热性，电阻率小而热导率大的金属需使用大功率焊机，焊接性较差。2材料的高温强度，强度越大，点焊时易产生飞溅、缩孔、裂纹等缺陷，需要大的电极压力，故焊接性差。3材料的塑性温度范围，范围较窄的金属（如铝合金），对焊接工艺参数的波动敏感，对焊机的要求高，焊接性差。4材料对热循环的敏感性，有淬火倾向的，易产生淬硬组织，冷裂纹；与易熔杂质形成的熔点共晶钨物的合金易产生热裂纹。因此需要采用特殊的 工艺，焊接性差。5熔点高、线膨胀系数大、易形成致密氧化膜的金属焊接性差。32严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制

27、止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。低碳钢的点焊低碳钢的点焊低碳钢的电阻率适中，需要的焊机功率不大；塑性温度区宽，易于获得所需要的塑性变形而不必使用很大的电极压力；碳与微量元素的含量低，无高熔点氧化物，一般不产生淬火组织或夹杂物；结晶温度区间窄、高温强度低。热膨胀系数小因而开裂倾向小、具有良好的焊接性，其焊接电流、电极压力、和通电时间等工艺参数具有较大的调解范围。33严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。不锈钢的点焊不锈钢的点焊不锈钢的电阻率高、导热性差，因此与低碳钢相比，可采用较小的焊接电流和较短的焊接时间。这类材料

28、有较高的高温强度，必须采用较高的电极压力，以防止产生缩孔、裂纹等缺陷。不锈钢的热敏感性强，通常采用较短的焊接时间、强有力的内部和外部水冷却，并且要准确的控制加热时间和焊接电流，以防止热影响区晶粒长大和出现晶间腐蚀现象。马氏体不锈钢由于有淬火倾向，点焊时，要采取较长焊接时间。为了消除淬硬组织，组好采用焊后回火的双脉冲点焊，点焊时一般不采用电极的外部水冷却，以免因淬火而产生裂纹。34严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。镀层钢板的点焊镀层钢板的点焊焊接时的主要问题：1表层容易破坏，失去原有镀层的作用。2电极易与镀曾粘附，破坏

29、电极，3与低碳钢相比，适用的焊接工艺参数比较窄，易于形成未焊透和飞溅，因而要精确控制工艺参数。4镀层金属的熔点通常比低碳钢的低，加热时先熔化的镀层金属使得两板间的接触面积扩大，电流密度减小，且电流场分布不稳定。因此焊接电流应比无镀层时高。5为了将已熔化的镀层金属排挤出结合面，电极压力应比无镀层时高。35严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。镀层钢板的点焊镀层钢板的点焊以镀锌钢板为例，由于锌镀层的存在，使得焊接区电流密度降低，分布不均，端面易生成铜锌合金腐蚀电极，低熔点锌镀层在熔核结晶时易形成裂纹和气孔。这样镀锌板的点焊规

30、范范围窄，接头强度波动大，焊接性差。因此在点焊时，1选用CrZrCu合金电极，镶钨复合电极，并允许内部和外部的强烈水冷，采用球面电极；2在结构允许条件下改用凸焊，并配以调幅电流波形；3合理选用焊接规范；4注意通风，以免有害烟尘危害健康。36严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。第二章：CO2气体保护焊37严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。38严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突

31、发事件。39严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。40严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。41严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。导电咀导电咀焊接开关焊接开关控制线插头控制线插头气管接头气管接头送丝管送丝管焊枪两头的拆开视图焊枪两头的拆开视图42严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。43严格执行突发

32、事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。焊接技术的发展趋势1、提高焊接生产率 使用新的焊接能源，生成新的焊接工艺2、提高准备车间的机械化.准备车间的主要工序包括材料运输，材料表面去油，喷砂，涂保护漆；钢板划线，切割，开坡口；部件组装及点固。以上工序在现代化的工厂中均已采用机械化、自动化。其优点不仅是提高了产品的生产率，更重要的是提高了产品的质量。3、焊接过程自动化。4、节能技术是普遍关注的问题 焊接消耗能量甚大，以焊条电弧焊为例，每台约10KVA，埋弧焊机每台90KVA，电阻焊机可高达上千KVA，不少新技术的出现就是为了实现这一节能目

33、标。在电阻点焊中，利用电子技术的发展，将交流点焊机改成次级整流点焊机，可以提高焊机的功率因素，减少焊机容量，1000KVA的点焊机可以降低至200KVA,而扔能达到同样的焊接效果。44严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。当采用大焊接电流，小焊接时间参数时称为硬规范；反之则称为软规范。软规范的特点是。小焊接电流、大焊接时间，可使得加热平稳，焊接质量对规范参数波动的敏感性低，焊点强度稳定；温度场分布平缓、塑性区宽，在压力作用下易变形，可减少熔核内喷溅、缩孔和裂纹倾向；对有淬硬倾向的材料，软规范可减小接头冷裂纹倾向；所有设备装机容量小，控制精度不高，因而较便宜，但是软规范易造成焊点压痕深，接头变形大，表面质量差，电极磨损快、生产效率低、能量损耗较大。硬规范的特点与软规范基本相左。在一般情况下，硬规范适用于铝合金、A不锈钢、低碳钢及不等厚度的板材焊接，而软规范较适于低合金钢、可淬硬钢、耐热合金及钛合金等。45