2023年渗透检测二级习题.doc
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1、第四某些 渗入检测 共: 620题 其中: 是非题 185题 选取题 360题 问答题 91题 一、是非题1.1 渗入探伤可以检查金属和非金属表面开口缺陷。 ( )1.2 渗入探伤按渗入液所含染料成分可分为荧光法、着色法和荧光着色法三大类。( )1.3 渗入探伤按渗入液去除办法可分为水洗型、后乳化型和溶剂去除型三大类。 ( )1.4 渗入探伤依照显像剂类型可分为荧光显像、着色显像。 ( )1.5 渗入探伤依照缺陷与否穿透可分为表面探伤和检漏法两大类。 ( )1.6 外场使用中工件进行渗入探伤,普通使用高灵敏荧光法。 ( )1.7 普通状况下,表面比较粗糙工件宜选用水洗型渗入剂:缺陷宽而深度浅工
2、作宜选用后乳化型渗入剂。( )1.8 后乳化型着色法,适当检查较精密零件,但灵敏度较低。 ( )1.9 后乳化型荧光法,对细小缺陷检查灵敏度高,但成本较高。 ( )1.10 溶剂去除型着色法应用广泛,操作以便,虽然成本较高,但特别合用于大批量零件检查。( )1.11 检查铁磁性材料表面裂纹时,渗入检查法灵敏度普通要低于磁粉检查法。 ( )1.12 在检查表面细微裂纹时,渗入检查法可靠性低于射线照相检查法 。 ( )1.13 渗入过程是运用渗入液毛细管作用和重力作用共同完毕。 ( )1.14 水洗型荧光渗入法合用于表面粗糙带有螺纹、键槽零件。 ( )2.1 原子是具有物质化学性质最小粒子。 (
3、)2.2 液体对固体与否润湿,不仅取决于流体性质,同步还取决于固体性质。 ( )2.3 流体对固体完全润湿必要条件是接触角=0。 ( )2.4 液体和固体均有表面张力存在。 ( )2.5 表面活性物质能使溶剂表面张力突降。 ( )2.6 润湿能力是由液体分子间引力和液体与固体间引力大小来决定。 ( )2.7 一定成分液体在一定温度和压力下,表面张力系数值一定。 ( )2.8 由于水银不能润湿玻璃,因此也不能润湿其她固体。 ( )2.9 表面活性剂H、L、B值较高时,可起乳化作用:较低时,不能起乳化作用。( )2.10 表面活性剂H、L、B值越高时,则亲水状况越好。 ( )2.11 渗入液渗入性
4、能可用渗入液在毛细管中上升高度来衡量。 ( )2.12 渗入液接触角表征渗入液对受检零件及缺陷润湿能力。 ( )2.13 渗入液粘度越大,渗入缺陷能力越差。 ( )2.14 润湿现象能综合反映液体表面张力和接触角两种物理性能指标。 ( )2.15 固体表面粗糙度增大会使液体对该固体接触角增大。 ( )2.16 由乳化剂能减少液体表面张力,因此乳化剂接触角都很小。( )2.17 毛细管曲率半径越小,毛细现象就越明显。( )2.18 某种表面张力系统数很大,据此可以判断,该液体在毛细管中上升高度一定很大。( )2.19 液体在毛细管中上升还是下降, 仅取决于液体对毛细管接触角。( )2.20 后乳
5、化渗入探伤所使用乳化剂普通是水包油型,其值大体在11-15之间。( )2.21 所谓乳化剂“凝胶”现象是指某些种类表面活性剂在某一含水量范畴内粘度增大现象。( )2.22 由动态渗入参量公式可以看出,渗入液渗入率不仅与粘度关于,并且与表面张力关于。( )2.23 静态渗入参量SPP值越大,就阐明该渗入液渗入缺陷能力越强。( )2.24 液体表面张力和表面过剩自由能量纲相似。( )2.25 液体表面张力方向也液面平行。( )2.26 液体分子间互相作用力系数随温度上升而上升 。( )2.27 普通来说,液体表面张力系数随温度上升而上升。( )2.28 水可以润湿玻璃和石蜡。( )2.29 渗入剂
6、润湿性能比乳化剂好。( )2.30 润湿性能可以综合反映液体表白张力和接触角两个物理指标。( )2.31 凸液面对膜下液体施以拉力, 而凹液面对膜下液体施以压力。( )2.32 弯曲液面下附加压强与曲面面积、液体表面张力系数关于。( )2.33 水在玻璃毛细管内呈现凹面。( )2.34 水银在玻璃毛细管内呈现凹面。( )2.35 接触角不不大于90时,液体在毛细管中液面上升,而接触角不大于90时 ,液体在毛细管中液面下降。( )2.36 其他条件一定是 ,液体密度越小,毛细管内上升高度越高。( )2.37 毛细管内壁半径一定期,液面附加压强越大液面上升高度越高。()2.3 毛细管内不润湿液体附
7、加压强指向液体内部。( )2.3 毛细管内润湿液体附加压强指向液体内部。( )2.40 “油包水”型乳状液以O/W表达。( )2.41 “非离子型”乳化剂粘度随含量增长而减少。( )3.1 只要两种物体(一种是溶质,一种是溶剂)构造相似,它们就一定能互相溶解。( )3.2 紫外光、荧光都是光致发光。( )3.3 所谓“着色强度”是指一定数量渗入液所体现显示色泽能力。( )3.4 着色探伤试运用人眼在强白光下对颜色敏感特点。( )3.5 可见光波长范畴约为400-760纳米。( )3.6光波粒二象性是指光具有波动性,又有传播性。( )3.7荧光渗入液荧光强度不仅取决于荧光染料种类,并且与染料在渗
8、入液中深解度关于。( )3.8消光值越大表白渗入液着色强度越大。( )3.9所谓“临界厚度”是指不能得到正常显示显像剂施加厚度。( )3.10可见光与Y射线、X射线、无线电波同样都是电磁波。( )3.11荧光显示对比率比着色显示搞得多。( )3.12 荧光染料事实上是一种磷光物质。( )3.13溶剂悬浮湿式显像灵敏度最高。( )3.14干式显像剂显像辨别力最高。( )3.15荧光渗入探伤时,由于是暗视场显像,故无缺陷区域呈黑色。( )3.16荧光渗入探伤时,缺陷某些发出黄绿色光。( )3.17自显像是渗入液通过毛细管可产生回渗作用而形成显示。( )3.18人眼对各色光敏感性是不同,光视效能实验
9、证明,亮适应条件下,人眼对黄绿色最敏感 。( )3.19在渗入液中染料浓度恰当增长,可提高裂纹检出能力。( )3.20摩尔质量单位用“克”表达。( )3.21着色强度可用渗入液消光值K来度量。( )3.22渗入液临界厚度是指被显像剂吸附上来渗入液最大厚度。( )3.23渗入液临界厚度越大,着色强度就越大。( )3.24渗入液临界厚度越大越有助于缺陷显示。( )4.1水基着色液是一种水洗型着色液。( )4.2对同样固体而言,渗入液接触角普通比乳化剂大。( )4.3荧光着色液是将荧光染料和着色染料溶解在溶剂中配制而成。( )4.4为了强化渗入液渗入能力,应努力提高渗入液表面张力和减少接触角。( )
10、4.5决定渗入液渗入能力重要参数是粘度和密度。( )4.6渗入液腐蚀性能实验,普通使用镁、铝、钢三种材料进行。( )4.7表面张力和润湿能力是拟定一定渗入剂与否具有高渗入能力两个重要因素 。( )4.8荧光渗入液液在紫外线灯照射时,应发黄绿色或绿色荧光。( )4.9粘度低液体渗入能力强,因此渗入也应有极低粘度。( )4.10荧光液黑点直径越大,临界厚度越厚,则荧光液发光强度越高。( )4.11渗入液含水量越小越好,容水量指标越高越好。( )4.12液体闪点越低越安全,因此规定渗入液有足够低闪点。( )4.13溶剂有两个重要作用。一是溶解染料,二是起渗入作用。( )4. 14 渗入力强溶剂对染料
11、溶解度一定高。( )4.15 对同一种液体而言,燃点高于闪点。( )4.16 同一种液体闭口闪点温度高于开口闪点。( )4.17 荧光渗入液黑点试脸也叫新月试脸。( )5.1 乳化剂分为亲水型和亲油型两人类.。( )5.2 乳化剂事实上也是一种去除剂。( )5.3 乳化刑粘度对渗入液乳化时间有直接影响。( )5.4 从安全观点出发必要考虑乳化剂挥发性。( )5.5 油型乳化剂不能受到水污染。( )5.6 水型乳化剂可不考虑水污染问题。( )5.7 乳化剂粘度越高,乳化越快。( )6.1 各类湿式显像剂都是悬浮液。( )6.2 水基式显像剂中普通均有表面活性剂,它重要是起润湿作用。( )6.3
12、干粉显像剂最适合于粗糙表面零件着色探伤。( )6.4 荧光渗入液和溶剂悬浮式显像剂都是溶液。( )6.5 塑料薄膜显像剂长处之一是可得到渗入探伤永久记录。( )6.6 在被工件上施加显像剂目是从缺陷中吸取渗入剂并提供背景反差。( )6.7 水悬浮湿式显像剂有也许对铝零件产生腐蚀点。( )6.8 就显像办法而论,溶剂悬浮湿式显像剂灵敏度较高。( )6.9 荧光渗入探伤时,显像剂粉末可以是无色透明微粒。( )6.10 着色渗入探伤时,显像剂粉末可以是白色也可以是无色透明微粒。( )6.11 塑料薄膜显像剂重要有显像剂粉末和透明清漆所构成。( )6.12 干粉显像用于荧光法,普通不用于着色法。( )
13、6.13 对于表面光滑工件,选取湿式显像比干式效果好。( )7.1 所谓渗入液探伤剂系统“同族组”产品,就是由同一厂家生产探伤剂产品。( )7.2 选取渗入探伤剂系统时,首要规定是满足探伤可需灵敏度。( )7.3 低灵敏度渗入探伤系统鉴定使用A型试块,高灵敏高渗入探伤系统坚定则应采用C型试块。( )8.1 去氢解决事实上就是进行碱洗。( )8.2 经机械解决过零件,普通在渗入探伤前应进行酸洗或碱洗。( )8.3 在使用油基渗入液是,工件表面油污可不进行清洗。( )8.4 工件表面上油污有助于减少渗入液接触角,使渗入液更容易渗入缺陷。( )8.5 最后渗入探伤应在喷丸迈进行。( )8.6 喷丸会
14、使表面开口缺陷闭合,因此渗入探伤工件表面予解决普通不采用这种办法。( )8.7 蒸汽除油是用水蒸气去除表面油脂、油漆等污物。( )8.8 渗入液不能用喷、刷、洗、浸涂办法施加。 ( )8.9 浸涂合用于大零件局部或所有检查。 ( )8.10 渗入时间指施加渗入液到开始乳化解决或清洗解决之间时间,不涉及排液所需时间。 ( )8.11 渗入时间指施加渗入液时间和滴落时间之和。 ( )8.12 渗入温度高于或低于原则规定期均不允许进行。 ( )8.13 渗入时间不仅与渗入剂种类关于,并且与 缺陷种类关于。 ( )8.14 水洗型荧光液用水喷法清洗时,应由上而下进行。 ( )8.15 当环境温度低于原
15、则规定温度时,可将工件加热到原则温度,然后进行渗入检测。 ( )8.16 防止过清洗一种办法就是将背景保持在一定水准上。 ( )8.17 去除操作过程中,如浮现清洗局限性现象,可重新清洗。 ( )8.18 “热浸”对零件具有一定补充清洗功能,故应优先推荐使用。 ( )8.19 湿法显像前干燥时间越短越好,干法显像前干燥时间越长越好。 ()8.20 粗糙表面应优先选用湿式显像剂。 ( )8.21 水溶性湿式显像剂不合用于着色渗入探伤剂系统。 ( )8.22 任何表面状态,都应优先选用溶剂悬浮湿式显像剂。 ( )8.23 荧光渗入探伤检查人员要尽量使用光敏眼镜,以提高黑暗观测能力。( )8.24
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