2023年福建省职业院校技能大赛中职组汽车运用与维修竞赛规程.doc

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1、2023年福建省职业院校技能大赛中职组汽车运用与维修竞赛规程一、竞赛项目本次大赛设立五个比赛项目：涉及一项机修团队赛（汽车二级维护作业和车轮定位）以及汽车维修基本技能、车身修复（钣金）、车身涂装（涂漆）、空调维修四项个人赛。以上赛项理论考试题库由组委会统一公布。二、竞赛内容、时间与规定（一）团队赛（竞赛分理论部分和实操部分） 1理论考试（80道题，满分：100分，占总成绩的20） （1）考试内容：重要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。 （2）考试题型：40道判断题（每题1分）、30道单项选择题（每题1分）、10道多项选择题（每题3分）。 （3）考试时间：60分钟。（4）考试方式：计

2、算机考试（选手每人一台计算机，直接在计算机上用键盘或鼠标进行判断和选择）。注意事项：机电维修个人赛和团队赛的选手参与统一的理论考试。参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。团队赛参赛队的理论考试成绩为每队两名选手理论考试成绩的平均分。2实操比赛（满分：100分，占总成绩的80）。共两项，分为：（1）二级维护作业项目（50分）涉及实际操作、故障检查和作业规范等。二级维护作业按国家标准汽车维护、检测、诊断技术规范（GB/T18344），结合丰田卡罗拉轿车（GL1.6AT）4万公里维护规程进行实操考核。比赛时间：35分钟。比赛作业车辆：丰田卡罗拉轿车（GL1.6AT）。考核规定：在35 分钟的规定

3、期间内，按照相关技术资料规定和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护并填写二级维护项目作业表。项目作业顺序编排合理齐全，作业规范、安全，设备、工具、量具使用对的。各参赛队按照二级维护项目作业表中规定的顶起位置和顺序，可以自行编写每个位置两名选手的操作分工和操作顺序，但只能在各顶起位置内调整作业顺序且作业内容不得更改和增减。各参赛队将预先填写好的作业表（按1，2号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序），以电子文献形式（Excel格式）在2023年4月25日前将填好的2023二级维护作业表（电子版）上报大赛组委会（上传邮箱地址：，联系电话：，联系人：毛老师），具体规定请查阅附件1。（2）车轮定

4、位项目涉及车轮定位检测、分析和调整等。车轮定位作业遵照设备操作手册、比赛车型维修手册的相关规定和作业项目表流程进行实操考核。比赛时间：35分钟。比赛作业车辆：丰田凯美瑞轿车（作业技术规定与凯美瑞具体车型无关）。比赛车辆具有基本条件如下:四个车轮轴承合格,间隙正常,无松旷变形。四个车轮高度值合格,满足定位规定。车辆后桥外倾角、前束和前桥外倾角的数据都在合格范围内。考核规定：在35 分钟的规定期间内，按照相关技术规定和自行编排的作业顺序对指定车辆进行底盘定位作业,对的辨认和选择车型、测试参数；检查车辆状态,对的测量出车轮定位数据，并将指定的不合格参数调整到合格的数值范围内；按规定填写好车轮定位项目

5、作业表，并打印出检测结果。项目作业顺序编排合理齐全，作业规范、安全，设备、使用对的。各参赛队按照车轮定位项目作业表中规定的顶起位置和顺序，可以自行编写每个位置两名选手的操作分工和操作顺序，但只能在各顶起位置内调整作业顺序且作业内容不得更改和增减。各参赛学校将预先填写好的作业表（按1，2号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序），以电子文献形式（Excel格式）在2023年4月25日前将填好的2023四轮定位作业表（电子版）上报大赛组委会（上传邮箱地址：，联系电话：，联系人：毛老师），具体规定请查阅附件1。 （二）汽车维修基本技能（竞赛分理论部分和实操部分）1. 理论考试（80道题，学生组满

6、分：100分，占总成绩的20。教师组不参与理论考试。） （1）考试内容：重要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。 （2）考试题型：40道判断题（每题1分）、30道单项选择题（每题1分）、10道多项选择题（每题3分）。 （3）考试时间：60分钟。（4）考试方式：计算机考试（选手每人一台计算机，直接在计算机上用键盘或鼠标进行判断和选择）。注意事项：机电维修个人赛和团队赛的选手参与统一的理论考试。参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。2. 实操比赛（学生组满分：100分，占总成绩的80，其中配气正时机构拆装、测量与检查和汽车故障诊断各占50分。）（1）比赛内容：共2项，分为配气正时机构

7、拆装、测量与检查和汽车故障诊断。（2）比赛时间：选手按抽签分组顺序进行比赛，单人作业总时间为60分钟。其中：配气正时机构拆装、测量与检查30分钟； 汽车故障诊断 30分钟。（3）比赛作业工件：配气正时机构拆装、测量与检查的工件：丰田1ZR发动机（发动机本体无发电机、输油管分总成（涉及喷嘴）、线束、进排气歧管等；并已拆除机滤及支架、发动机右悬支架、气缸盖罩等附件；油封、O型圈无需更换，密封面无需施涂密封胶）汽车故障诊断车辆：丰田卡罗拉轿车（GL 1.6 AT）。（4）考核规定： 配气正时机构拆装、测量与检查：在30分钟的规定期间内，对指定的配气正时机构，完毕以下操作，在配气正时机构拆装、测量与检

8、查作业表中按规定填写检查测量记录并根据分析作出好坏判断。a曲轴皮带盘拆卸及安装；b正时链盖及链条张紧器拆卸与安装；c正时链条分总成的拆装；d对正时链条分总成、进排气凸轮轴正时齿轮和曲轴正时齿轮的磨损状态进行检查；e检查1号链条张紧器；f检查进、排气凸轮轴正时齿轮总成（VVT-i执行器）动作状态；考核要点：按照维修手册规定对指定的配气正时机构进行拆装和检查，重点考核拆装工艺、零件清洁、工量具使用、零部件测量、作业规范及安全，并对的填写配气正时机构拆装、测量与检查作业表。汽车故障诊断项目：在30分钟的规定期间内，规定对丰田卡罗拉轿车（GL 1.6 AT）指定的系统进行故障诊断，环节涉及前期准备、安

9、全检查、仪器连接、症状确认、目视检查、故障码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除、填写记录等。故障范围涉及卡罗拉轿车发动机控制系统、照明系统2部分，故障包具有故障码故障和无端障码故障。考核要点：按照维修手册的规范，在规定期间内完毕作业的流程，发现并找到故障点，按照裁判现场规定排除故障，完整准确填写汽车故障诊断作业表。作业中规定较纯熟查阅维修资料、对的使用工量具和仪器设备、精确测量技术参数、对的记录测试数据、准确判断故障位置，认真记录作业过程，安全文明作业。（三）车身修复（钣金）（竞赛分理论部分和实操部分）1. 理论考试（80道题，满分：100分，占总成绩的20）（1）考试内容：

10、重要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。（2）考试题型：40道判断题（每题1分）、30道单项选择题（每题1分）、10道多项选择题（每题3分）。（3）考试时间：60分钟。（4）考试方式：计算机考试（选手每人一台计算机，直接在计算机上，用键盘或鼠标进行判断和选择）。注意事项：参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。2.实操部分：（满分100分，占总成绩80，其中车身电子测量和校正占30分、板件更换占40分、受损门板修复占30分）（1）比赛作业项目及用时：A车身电子测量和校正 （时间为40 分钟/人）。 B. 板件更换 （时间为40分钟/人）。 C. 受损门板修复 （时间为40分钟/人）

11、。（2）比赛作业工件:车身电子测量和校正的工件为广汽丰田凯美瑞车身，前纵梁设立变形。板件更换的工件为成型板件，材质为低碳普通冷轧钢板，厚度为1mm。A板件尺寸图：B板件尺寸图：C板件尺寸图：.受损门板修复的工件为已设立损伤的广汽丰田凯美瑞车门外板。（3）比赛作业内容及规定： 第一 电子测量校正。 1）作业规定：在40分钟的规定期间内，先对车身进行车身底部测量并记录（共6对12个测量点，分别为2对基准点，4对测量点），然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。比赛提供3张不同测量点的车身图，选手抽签拟定比赛用车身图。每个选手独立使用超声波测量系统对规定的测量点进行测量，记录下实际测量的数据（长、宽、高

12、数据）。比赛提供前纵梁标准校正数据，选手通过测量拟定前纵梁的变形大小和方向，然后使用车身校正仪对前纵梁进行校正。 2）考核要点：测量系统的使用、测量数据的准确性、校正过程和校正后数据的准确性、安全防护、设备使用。第二 板件更换。 1）作业规定：在40分钟的规定期间内，对提供的板件（A、B、C板件）进行测量、画线、切割、定位、电阻点焊和保护焊操作。 A板件测量、画线、切割，即对A板件按图示尺寸进行测量并在红线位置画好切割线，然后对A板件进行切割（如下图）。A和B板件定位、气体保护焊对接焊，即按图示位置对A、B板件进行气体保护焊操作，把B板件和A板件用对接焊焊接在一起（如下图），焊接时规定采用立焊

13、姿势。A、B组合件和C板件定位、气体保护焊塞焊和电阻点焊，即按图示位置对A、B组合件和C板件进行气体保护焊塞焊（注：直径8mm的塞焊孔已经加工好，不需要选手进行打孔操作）和电阻点焊操作，将A、B组合件和C板件焊接在一起（如下图），焊接时规定采用立焊姿势。2）操作程序。a) 选手按照工作人员指示进入比赛场地。b) 裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。c) 裁判提供选手气体保护焊和电阻点焊各5片焊接练习焊片。d) 选手1分钟准备，裁判计时，比赛开始。e) 选手穿戴个人防护用品。选手未穿戴好防护用品便开始操作，裁判要制止并规定选手穿戴好防护用品。f) 选手按照提供的板件尺寸图（见上面图1），对A板件

14、进行测量、划线，使用气动切割锯进行切割操作。g) 选手调整气体保护焊设备、试焊，按照提供的板件尺寸图（见上面图2），将分割后的A板件和B板件用对接焊焊接起来（焊接中不需要进行除锈、防腐蚀解决，只需用抹布擦拭工件表面即可），焊接时采用立焊姿势。h) 选手调整电阻点焊设备、试焊，按照提供的板件尺寸图（见上面图3），将A、B组合件与C板件进行定位，用电阻点焊和气体保护焊塞焊焊接在一起，焊接时采用立焊姿势。i) 选手将操作完毕的工件交给裁判，裁判在工件上标注选手的号码。j) 比赛时间到，选手未完毕操作，裁判要停止选手比赛，收回工件，在工件上标注选手的号码。k) 选手焊接结束后关闭焊接设备，清洁、清理场

15、地，按照裁判指示退场，由工作人员引导选手返回休息区。l) 裁判对选手的操作进行评分，重新调整设备、整理场地，等待下一位选手比赛。m) 当天比赛结束后，要进行工件的测量和破坏性实验评分。评判后选手的工件要单独包装封存，以便复查。n) 比赛中由于设备故障问题导致比赛中断，裁判要停表，待设备调整好后补足剩余比赛时间。3）考核要点：安全防护、设备调整、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊疤尺寸、焊点与边沿距离、破坏性实验后的焊接质量。电阻点焊焊接技术规定：工件的焊点上有熔穿孔、气孔1mm、飞溅物3个、焊点外圈不连续、焊点颜色所有变蓝等缺陷鉴定此焊点不合格，此焊点不再进行测量和破坏性实

16、验评分。焊点直径4mm。在A板破坏孔位置进行扭曲破坏实验后，工件上有4mm的孔洞。气体保护焊焊接技术规定：a) 工件的焊疤上有熔穿孔、气孔3个、不对的熔化1mm、咬边长度5mm、二次焊接、飞溅物10个等缺陷鉴定此焊疤不合格，此焊疤不进行测量和破坏性实验评分。b) 对接焊的焊疤长度：25mm焊疤长度38mmc) 对接焊的焊疤宽度：工件正面： 5mm焊疤宽度10mm 工件背面：焊疤宽度5mm d) 对接焊工件夹缝宽度：23mme) 塞焊的焊疤直径： 工件正面：9mm焊疤直径12mm工件背面：焊疤直径9mmf) 焊疤高度： 正面焊疤最大高度3mmg) 在A板破坏孔位置进行塞焊破坏性实验后，C板件上应

17、有直径9mm的孔。第三 受损门板修复。 1）作业规定： 在40分钟时间内，对车门外板上长80mm，深5mm的条型凹陷（漆膜已破坏）进行修复。 选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备，按对的工艺进行损伤修复。 2）考核要点：安全防护、设备调整、门板修复后的形状 修复技术规定：a) 打磨后裸金属为椭圆状，长轴240mm,短轴160mmb) 凹陷部位修复后高度低于原表面，差值1mmc) 凹陷部位修复后高度不得高于原表面d) 凹陷部位修复后不得有孔洞（四）车身涂装（涂漆）（竞赛分理论部分和实操部分） 1. 理论考试（80道题，满分：100分，占总成绩的20） （1）考试内容：重要为法律法规、职业

18、道德、安全规范和专业基础知识。 （2）考试题型：40道判断题（每题1分）、30道单项选择题（每题1分）、10道多项选择题（每题3分）。 （3）考试时间：60分钟。 （4）考试方式：计算机考试（选手每人一台计算机，直接在计算机上，用键盘或鼠标进行判断和选择）。注意事项：参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。2. 实操部分：（满分：100分，占总成绩的80%，其中损伤解决占30分、面漆前解决占10分、双工序纯色漆调色占30分、双工序面漆喷涂占30分）。（1） 比赛作业项目及用时：A.损伤解决（时间为40分钟/人）。 B.面漆前解决（时间为15分钟/人）。 C双工序纯色漆调色（时间为40分钟/人

19、）。 D.双工序面漆喷涂（时间为25分钟/人）。 （2） 比赛作业内容及规定：A损伤解决。 1）作业规定： 在40分钟的规定期间内，根据工艺规定对工件区域B损伤位置打磨羽状边；对工件区域C刮涂原子灰、加热干燥后、研磨原子灰、达成平整规定。 2）考核要点： 个人防护用品穿戴规范，安全操作； 打磨工具操作规范； 砂纸选用合理； 羽状边边沿平顺无阶梯； 原子灰配比对的、调和均匀； 刮涂区域合理； 打磨后的原子灰表面状态要恢复到损伤前的形状； 操作完毕，工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定的废弃物容器内。 B. 面漆前解决 1）作业规定：在15分钟的规定期间内，对工件区域A完毕中涂底漆干磨工作。

20、2）考核要点： 个人防护用品穿戴规范，安全操作； 打磨机操作规范； 干磨砂纸选用合理； 打磨后中涂底漆表面平滑；打磨彻底，无桔皮、无磨穿、无划痕； 操作完毕，工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定的废弃物容器内。 C. 双工序纯色漆调色 1）作业规定： 在40分钟的规定期间内，根据现场提供的标准色板（未喷涂清漆）及200ml差异色油漆配方，计量调配出差异色油漆、采用试杆施涂方法对比差异色与标准色板（未喷涂清漆）的差异、合理添加色母，将差异色调整至与标准色板一致。 2）考核要点： 个人防护用品穿戴规范，安全操作。 计量调色流程规范。 色差判断对的，色母添加合理。 调色准确，使所喷涂的车门皮与

21、标准色板色差测量值小。 操作完毕，工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定的废弃物容器内。 D. 双工序面漆喷涂 1）作业规定： 在25分钟的规定期间内，完毕工件区域A面漆喷涂前的表面清洁；根据工艺规定调配面漆，使用调配好的涂料完毕双工序面漆喷涂。 2）考核要点： 个人防护用品穿戴规范，安全操作； 喷涂前表面清洁，工作规范； 对非涂饰面贴护合理，牢固； 涂膜干燥后，无失光、流痕、露底现象；涂层丰满、均匀、纹理细滑； 操作完毕，工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定的废弃物容器内。（3） 比赛作业工件:实操比赛现场提供已有涂层(涉及底漆、中涂、面漆)的车门皮为比赛工件，工件分为以下3个区域

22、：工件区域A：门皮装饰条以上区域，用于中涂打磨及双工序面漆喷涂作业，该区域已喷涂中涂底漆。工件区域B：门皮装饰条以下左侧1/2区域，用于损伤区域羽状边解决作业，该区域已有人工制作的直径约100mm裸金属作为损伤区域。工件区域C，门皮装饰条以下右侧1/2区域，用于刮涂原子灰及研磨原子灰作业，该区域已有人工制作直径约100mm的裸金属，并已完毕羽状边打磨及环氧底漆喷涂。门皮饰条以下区域为损伤解决区域；门皮饰条以上区域为双工序面漆喷涂区域。3. 注意事项：每位参赛选手要自备防毒口罩及规范的安全工作鞋。（五）汽车空调维修个人邀请赛比赛方案1理论考试（80道题，满分：100分，占总成绩的20） （1）考

23、试内容：重要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。 （2）考试题型：40道判断题（每题1分）、30道单项选择题（每题1分）、10道多项选择题（每题3分）。 （3）考试时间：60分钟。（4）考试方式：计算机考试（选手每人一台计算机，直接在计算机上用键盘或鼠标进行判断和选择）。注意事项：参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。2.实操部分：（满分100分，占总成绩80）（1）作业时间：50分钟（比赛）+3分钟（选手检查工具设备）（2）作业车型：丰田卡罗拉（自动空调）1.6 L AT轿车（3）考核规定：在50分钟的规定期间内，按照汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范（JT/T774202

24、3）和丰田卡罗拉1.6 L AT轿车维修手册的相关规定，对指定车辆进行空调系统维修/保养作业重要涉及制冷剂纯度鉴别；制冷剂泄漏检查；基本车况检查；制冷剂回收、净化、抽真空，冷冻机油和制冷剂加注；空调系统性能检查；简朴故障诊断（简朴的机械故障和电器故障），并填写空调维修项目作业表。规定项目作业顺序合理、作业规范、安全，设备、工具使用对的。三、比赛需要设备、工具、配件和辅料1团队赛机电维修(二级维护、四轮定位)（1）二级维护项目序号名 称型号规格数量备注工 具:1火花塞专用套筒3套2制动钳钩子3个3世达150件组合工具3套4世达机滤扳手3套5世达起子套装(十字和一字各3把)3套6风动套头10248

25、34各3套7手电筒3套8预制式扭矩扳手525 Nm10100 Nm40340 Nm各3套9老虎钳3把10吸力棒3把11鲤鱼钳、尖嘴钳各3套12榔头3套13中接杆1/2接头3套14长接杆1/2接头3套15棘轮扳手1/2接头3套16开口、梅花扳手830毫米3套17双头梅花627毫米3套18双头开口810毫米3套19内六角、内六花扳手312毫米3套20气枪3个21风动扳手3套量具:1游标卡尺（带深度尺）0150毫米3个2钢尺300毫米3只3轮胎花纹深度尺电子显示的3只4胎压表3个5外径千分尺025毫米2550毫米各3套6传动带张紧计3只7电液比重计3只8百分表3只9磁力表座及支架3套10塞尺 25片

26、0.12.5毫米3套辅料:1机油若干桶2机油滤清器原厂的若干个3挡风玻璃喷淋液3瓶4油底壳放油螺栓及密封垫若干个5翼子板布3套6手套6副7方向盘套，座椅套、脚垫各24套8空气滤芯3个9抹布30块10纯净水3瓶11肥皂水3瓶设备:1举升机（小剪）Sls2073 t3台2工具车6辆3工作台3个4尾气抽排系统1套5机油收集器90 L3个6轮胎拆装托架3个 （）车轮定位项目序号名 称型号规格数量备 注辅 料:1抹布12块2签字笔12支3记录夹6块设 备:1车轮定位仪百斯巴特教学版ML 8R TECH3台2剪式举升机百斯巴特VLE52403台3胎压表3个4轮纹深度测量尺3个5卡具工具车3个6凯美瑞车2台

27、2.汽车维修基本技能（1）配气正时机构拆装、测量与检查 序号名称型号规格数量备注工具:1皮带盘螺栓拆装专用工具09213-5801309330-000213套2皮带盘拆装专用工具（拉器）09950-50013 (两螺栓中心距85mm)3套3拉器定位头专用工具3个4铲刀3个5气枪3把6扭力扳手5 Nm25Nm3套7扭力扳手10 Nm100Nm3套8扭力扳手40 Nm340Nm3套9橡皮锤3把10常用工具（9509五十六件组套,应含24开口扳手一把）3套量具:1弹簧称（手持式）10Kg 20Kg3个2游标卡尺300mm（测量内外径部分均为刀口）3个3钢板尺 300mm3把4外径千分尺 75mm10

28、0mm3个配件辅料:1毛刷4个2机油壶4个3记号笔10支4抹布25块5油桶20L(带洗油)3套6油盆长宽高：500mm350mm100mm3个7 布基宽胶带40mm50mm3卷设备:1工具车2套2工作台（带台钳）长宽高：1600mm800mm800mm台上层表面涂辛层或不锈钢皮2套3丰田1ZR发动机及翻转架2套（2）汽车故障诊断序号名 称型号规格数量备 注工 具:1扭力扳手525N.m3套2套筒10毫米3套3数字万用表毫米D 540H 3套4手电筒LED3套5一字旋具100毫米3套6十字旋具100毫米3套7鲤鱼钳3把8钢丝钳3把9尖嘴钳3把10开口扳手、梅花扳手8#3套11开口扳手、梅花扳手9

29、#3套12开口扳手、梅花扳手10#3套13开口扳手、梅花扳手11#3套14开口扳手、梅花扳手12#3套15试电笔3套16测试用电路连接线、背插探针BOSCH金德208测试线套装9根17试灯二级管试灯6个辅 料:1翼子板罩布、前罩布3套2座垫套、方向盘套 、脚垫、三角木、机罩3套设 备:1综合诊断分析仪KT6003套2工具车3台3电流钳KT600选配件3个3.个人赛车身修复（钣金）序号工具名称型号及规格数量备注1大力钳11”15把2宽嘴大力钳11”2把3C型大力钳2把4划针2根5手锤500g2把6偏嘴钳2把7钣金锤2把8板锉2把9气吹洗枪2把10气动切割锯2台11带式打磨机2台12气动研磨机 2

30、台序号量具名称型号及规格数量备注1钢板尺500mm3把2钢板尺300mm3序号配件辅料名称型号及规格数量备注1电源插座220V配10m线3个2焊接铁桌70cm50cm90cm2张3钳工工作台（配虎钳）150cm90cm2张4电阻点焊试焊片125mm35mm若干5气体保护焊试焊片125mm70mm若干6气体保护焊试焊片125mm70mm（有15个8mm孔）若干7焊接防粘膏若干8焊丝AWS-70S-6 直径0.6mm若干9气管（配公母快速接头）内径8mm（公制）4根10门板支架2个12抹布60块13砂纸60目、80目60张14棉纱手套30副15防护眼镜无色透明4副16防护面罩无色透明2个17安全帽

31、（硬质）2个18耳罩2个19自变色焊接头盔自变色2个20焊接手套2副21焊接护腿2副22焊接工作服2套23防尘口罩30副序号设备名称型号及规格数量备注1车身校正仪Bantam-B2E（平台、塔柱、电动泵1个）2台2电子测量系统Bantam-Shark3（发射器多带2个，横梁多带1个）2台3电阻点焊机Bantam-Fan-I2台4气体保护焊机Bantam V15002台5外形修复机Bantam-Fan Porton B2套6凯美瑞车门皮长80mm，深5mm的条型凹陷（漆膜已破坏）25片4.车身涂装（涂漆）序号工具名称型号及规格数量备注1吹尘枪4把2原子灰调合板2个3开罐器2个4搅拌棒2个5面漆喷

32、枪重力式喷枪，RP型号，喷嘴1.3，内置电子气压表3把6免洗枪壶40个序号量具名称型号及规格数量备注1电子秤精确到0.1克2个序号配件辅料名称型号及规格数量备注1除油剂容器需防溶剂，且喷头不易堵塞3个2遮蔽纸架2个3打磨场地气管带快速接头的管长7m（最佳是10m），内径8mm2根4喷房用气管带快速接头的管长7m（最佳是10m），内径8mm2根5打磨架2个6喷涂架2个序号设备名称型号及规格数量备注1工具车路贝狮SV10E+C2 无尘干磨工作站2台2干磨设备路贝狮KS260EP， 整套(含吸尘桶、磨头、软管、手刨、手推车）2套3红外线烤灯移动式3kW烤灯2台4喷房中大ZD-s601台5烤房中大ZD

33、-s601台6油水分离器SATA0/4241个7喷涂专用油水分离器SATA0/4441个8调色灯箱2-3个9小烤箱1个10调漆设备Nexa Autocolor，配以必须的色母和足够浆盖1套11压缩空气气源含：压缩机、油水分离器、冷干机1套12储气罐1套13发电泵可同时供应8个工位的干磨机、红外烤灯、2个喷房、1个烤房同时运营所需的足够电量1套14凯美瑞车门皮按规定加工好的车皮（划分A,B,C三区）25片5.空调维修序号设备名称型 号 规 格数 量备 注1汽车空调诊断仪ROBINAIR RA007PLUS2套2荧光检漏仪ROBINAIR 163502个3电子式卤素检漏仪TIF TIFXP-1A2

34、个4制冷剂鉴别仪ROBINAIR 169102套5制冷剂回收加注机ROBINAIR AC350C2台6风速计TIF3220（特标）2个7干湿计TIF31102个8温度计TIF3310（特标）2个9汽车专用万用表ACTRON KAL30002套10空调压力表组40134A（特标）2台11汽车故障诊断仪V-30（特标）2台12皮带张紧表6673（特标）2个13手电筒2个14空调清洗机17580（特标）2台15直尺200 mm2套序号辅料名称型号规格数量备 注1车身防护三件套25米长的220V电源插座不低于3个3眼插座3裁判用的桌子和椅子双人标准桌椅4工具车5零件车6ND-OIL 8型冷冻机油300

35、0mL7R134a型制冷剂约5kg8清洗液9抹布若干10防护目镜2个11防护手套2套12车轮挡块2套13翼子板布2套14废物箱2个15拖把2个16灭火器2个17计算器2个18计时器2个四、组队方式（1）汽车维修基本技能：个人竞赛项目，每个代表队2名；（2）汽车二级维护和车轮定位：团队竞赛项目，以组为单位进行竞赛，每代表队限报2组，每组以校为单位进行组队，每组2人；（3）车身涂装（涂漆）：个人竞赛项目，每个代表队2名；（4）车身修复（钣金）：个人竞赛项目，每个代表队2名；（5）空调维修：个人竞赛项目，每个代表队2名。五、竞赛命题及裁判1竞赛命题技能试题由大赛组委会负责题库建设，正式操作竞赛时，从

36、多份竞赛试题中随机抽取1份作为正式竞赛题。2裁判聘请具有高级职称、高级考评员、公司认证技术员的专家担任裁判，大赛裁判工作按照公平、公正、客观的原则进行。六、名次排列规则团队赛参赛队的理论考试成绩为每队两名选手理论考试成绩的平均分。按团队赛总成绩由高到低排序，团队赛总成绩相同以实操成绩高的名次在前；团队赛总成绩相同且实操成绩也相同的以两项实操总用时短的名次在前。 个人赛按总成绩由高到低排序，总成绩相同以实操成绩分数高的名次在前；总成绩相同且实操成绩也相同以2项实操项目总用时短的名次在前。七、奖项设立1. 参赛选手奖 竞赛成绩从高到低排列，每个项目按参赛人数（组数）的10%设个人一等奖，20%设个

37、人二等奖，30%设个人三等奖，设优秀奖若干。2. 指导教师奖大赛设指导教师奖若干名八、竞赛规则及注意事项 （一）选手须知1参赛学生选手必须是我省中档职业学校2023年度在校学生，持本人身份证、学生证并携（佩）带统一签发的参赛证参与竞赛。参赛教师选手必须是学校在编教师（或连续聘用两年以上的教师）持本人身份证并携（佩）带统一签发的参赛证参与竞赛。2参赛选手必须按竞赛时间，提前30分钟检录进入赛场，并应按指定工位号参与竞赛。如无特殊因素，迟到15分钟者不得参与竞赛。3参赛选手应严格遵守赛场纪律，操作技能竞赛除携带竞赛必备的用品（如笔、尺、普通计算器等）外，不得带入任何技术资料和工具书。所有通讯工具、

38、摄像工具一律不得带入竞赛现场。4选手在竞胜过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经监考人员或裁判人员批准后作特殊解决。5参赛选手在竞胜过程中，如遇问题需举手向裁判人员提问;选手之间互相询问按作弊解决。6在竞赛规定期间结束时应立即停止答题或操作，不得以任何理由迟延竞赛时间。（二）竞赛规则1选手出场顺序按抽签决定。2每批次竞赛前40分钟，参赛选手凭参赛证、学生证或身份证两证齐全进入赛场（各队领队和指导教师均不得进入赛场）。由竞赛现场裁判组织本批次参赛选手抽取工位号，并由各参赛选手对抽签结果签字确认。然后，按抽取的工位号，选手进行竞赛前的各项准备工作。竞赛裁判负责对各参赛选手的身份检查。各参赛选手应对竞赛设备进行检查确认。3参赛选手在规定期间内完毕各项作业项目。安全文明生产、规范操作等，均作为评分依据。参赛选手独自入场，独自完毕操作。4竞胜过程中竞胜过程中出现设备故障等设备问题，应提请竞赛裁判长到工位处确认因素。假如的确是由于设备故障因素导致选手中断或终止竞赛，由竞赛裁判长视具体情况作出决定。5竞胜过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内。6假如选手提前结束竞赛，应举手向裁判员示意。竞