2023年二级直齿轮减速器设计.doc
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1、一、 设计题目:二级直齿圆柱齿轮减速器1 规定:拟定传动关系:由电动机、V带、减速器、联轴器、工作机构成。2 工作条件:双班工作,有轻微振动,小批量生产,单向传动,使用5年,运送带允许误差5%。3 知条件:运送带卷筒转速, 减速箱输出轴功率马力,二、 传动装置总体设计:1. 构成:传动装置由电机、减速器、工作机构成。2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,规定轴有较大刚度。3. 拟定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设立在高速级。 其传动方案如下:三、 选取电机. 计算电机所需功率: 查手册第3页表1-7:带传动效率:0.96每对轴承传动效率:0.99圆柱齿轮
2、传动效率:0.96联轴器传动效率:0.993卷筒传动效率:0.96阐明:电机至工作机之间传动装置总效率: 2拟定电机转速:查指引书第7页表1:取V带传动比i=24二级圆柱齿轮减速器传动比i=840因此电动机转速可选范畴是:符合这一范畴转速有:750、1000、1500、3000依照电动机所需功率和转速查手册第155页表12-1有4种合用电动机型号,因而有4种传动比方案如下:方案电动机型号额定功率同步转速r/min额定转速r/min重量总传动比1Y112M-24KW3000289045Kg152.112Y112M-44KW1500144043Kg75.793Y132M1-64KW10009607
3、3Kg50.534Y160M1-84KW750720118Kg37.89综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、和带传动、减速器传动比,可见第3种方案比较适当,因而选用电动机型号为Y132M1-6,其重要参数如下:额定功率kW满载转速同步转速质量ADEFGHLAB496010007321638801033132515280四 拟定传动装置总传动比和分派传动比:总传动比:分派传动比:取 则取经计算注:为带轮传动比,为高速级传动比,为低速级传动比。五 计算传动装置运动和动力参数:将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴、4轴依次为电机与轴1,轴1与轴2,轴2与轴3,轴3与轴4之间传动效率。.
4、 各轴转速:2各轴输入功率:3各轴输入转矩:运动和动力参数成果如下表:轴名功率P KW转矩T Nm转速r/min输入输出输入输出电动机轴3.6736.59601轴3.523.48106.9105.8314.862轴3.213.18470.3465.6683轴3.053.021591.51559.619.14轴32.971575.61512.619.1六 设计V带和带轮:1.设计V带拟定V带型号查课本表13-6得: 则依照=4.4,=960r/min,由课本图13-5,选取A型V带,取。查课本第206页表13-7取。为带传动滑动率。验算带速: 带速在范畴内,适当。取V带基准长度和中心距a:初步选
5、用中心距a:,取。由课本第195页式(13-2)得:查课本第202页表13-2取。由课本第206页式13-6计算实际中心距:。验算小带轮包角:由课本第195页式13-1得:。求V带根数Z:由课本第204页式13-15得:查课本第203页表13-3由内插值法得。 EF=0.1=1.37+0.1=1.38 EF=0.08 查课本第202页表13-2得。查课本第204页表13-5由内插值法得。=163.0 EF=0.009=0.95+0.009=0.959则取根。求作用在带轮轴上压力:查课本201页表13-1得q=0.10kg/m,故由课本第197页式13-7得单根V带初拉力:作用在轴上压力:。七
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