某市燃气工程施工组织设计ezzy.docx

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1、目录第一章 概况33第二章 编制依依据及施施工规范范7第三章 施工部部署8第四章 施工方方案及技技术措施施16第五章 施工准准备工作作50第六章 施工总总进度计计划555第七章 各项资资源需要要量计划划58第八章 质量及及HSEE组织措措施633第九章 保证施施工进度度措施2238第十章 冬、雨雨季施工工措施措措施2449第十一章章 穿越越地下障障碍物保保护措施施2522第十二章章 材料料的接、保保、检、运运措施2253第十三章章 降低低成本措措施2555第十四章章 节约约材料的的措施2258第十五章章 主要要技术经经济指标标2600第十六章章 施工工总平面面布置管管理措施施2622第一章 概

2、况1.1、工工程概况况某市管道道燃气项项目工程程是经我我省，有有关部门门和人民民政府批批准建设设的城市市管道燃燃气项目目，年供供气能力力14000 万万立方米米，覆盖盖本市城城区规划划区，管管道内介介质为天天然气。本本市管道道燃气项项目工程程由两大大部分组组成，气气化站部部分和城城市管网网部分组组成，城城市管网网部分包包括入户户工程。本本市管道道燃气项项目工程程的建设设是我省省内的第第一个天天然气项项目，将将对我省省天然气气事业发发展产生生重大影影响和有有深远的的意义。本工程为为中压燃燃气管道道工程，由由迎宾大大道西侧侧天然气气门站出出来，向向东沿迎迎宾大道道道路南南侧，由由环城西西路穿过过永

3、丰路路、友庄庄路至环环城南路路，再沿沿红洲路路由迎宾宾大道至至宁波路路；管道道沿宁波波路由清清平南路路至红洲洲路；沿沿环城西西路由永永丰路至至环城路路段，再再沿商场场街由环环城路至至营盘西西路，沿沿营盘西西路由商商场街至至韶山北北路，沿沿营盘东东路由韶韶山北路路至文化化北路，沿沿文化北北路由营营盘东路路至北京京东路以以及所覆覆盖的居居民用户户和商业业用户。管道设计计压力为为中压AA 级0.33MPaa（表压压）。干干线部分分总长度度为155.133 公里里，管道道选用SSDR111 聚聚乙烯管管道，其其中管径径为dee 255022.7 的的管道长长度为00.955 公里里；dee 20001

4、8.2的管管道长度度为100.311 公里里，dee200018.2 的的管道长长度为00.955 公里里标准为为GB/1155558.11-19995，管管件选用用标准为为GB/155558.2-119955 的聚聚乙烯管管件；穿穿越和一一段支线线选用QQ2355B 钢钢管，长长度29941 米。入入户部分分工程量量，因没没有设计计图纸，待待定。1.2、主主要工程程量序号项目目名称单单位数量量备注序号项目名称称单位数量备注1PE 管管PE800de225022.7SDDR111米950PE800de220018.2SDDR111米103110PE800de220018.2SDDR111米95

5、02低压流体体输送用用焊接钢钢管D27337.00Q2335B米292003直缝焊接接钢管D21997.00Q2335B米21.004PE 异异径三通通2500/2550/2200SSDR111个12500/2550/1160SSDR111个12000/2000/1160SSDR111个62000/2000/1110SSDR111个25PE 等等径三通通2000SDR111个26PE 变变径2500/2000SDR111个17PE 弯弯头90SDR111个1245SDR111个522.55SDR111个415SDR111个78钢制弯头头90Q2355B个215Q2355B个29双放散型型PE

6、球阀2000座91600座4序号项目名称称单位数量备注10钢塑过渡渡 2000/2119/22H个2500/2773/22H个11PE 端端帽 2000SDRR11个1600SDRR11个1100SDRR11个12警示带公里13三层PEE 防腐腐（特加加强级）米21.00防腐平方米2382214河流穿越越处115公路穿越越处116管沟开挖挖回填公里15.11317地貌恢复复公里15.1131.3、主主要经济济技术指指标1.3.1、质质量目标标施工过程程中发扬扬建设公公司的创创优精神神，质量量管理达达到ISSO90002 标准规规定的要要求，工工程质量量合格率率1000%，达达到优良良标准。我我

7、们将按按照甲方方的工期期要求，优优质、高高效、安安全地完完成好施施工任务务。1.3.2、安安全生产产指标伤亡事故故为零。1.4、工工期目标标本工程开开竣工日日期：220055 年7 月29 日开工工，20006 年1 月29 日竣工工。第二章 编制依据据及施工工规范2.1、招招标文件件某市管道道燃气项项目工程程(管道及及入户工工程标段段部分)施工公公开招标标投标文文件招标标编号：*2.2、施施工图某市天然然气输配配工程中中压管道道施工图图工号：*2.3、执执行标准准及规范范城镇燃气气输配工工程施工工及验收收规范CCCJ333-220055聚乙烯燃燃气管道道工程技技术规程程CJJJ63-95现场

8、设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范GBB502236-97第三章 施工部署署3.1、施施工组织织机构及及任务划划分3.1.1、组组织机构构根据本工工程的实实际情况况，我公公司拟成成立某市市天然气气输配工工程中压压管道工工程项目目经理部部，由公公司副总总经理某某某同志志担任项项目经理理，同时时抽调内内部懂技技术、有有经验、具具有专长长的技术术骨干为为项目成成员,具体如如下：一、总部部项目主管管：质量管理理：材料管理理：计划管理理：安全管理理：技术管理理：二、现场场项目经理理：项目副经经理：质量管理理：材料管理理：计划管理理：安全管理理：技术管理理：工程项目目部围绕绕缩短工工期、降降

9、低造价价、高质质量、高高效率的的总目标标，对工工程项目目进行统统筹管理理，严格格按项目目法施工工管理。根据本工工程的施施工特点点，我们们抽调有有类似施施工经验验的队伍伍承担此此项工程程，组建建2 个线线路施工工机组作作为主力力作业队队。同时时配备专专业的运运输队、机机械队，共共同完成成本标段段的全部部任务。这这些队伍伍进行了了专业分分工，每每道工序序设专人人负责，抓抓住影响响质量的的关键工工序，层层层把关关，提高高工序质质量，并并实行预预制与现现场组对对相结合合、交叉叉和流水水相结合合的施工工方法，加加速施工工进度，干干出让业业主满意意的工程程。对施工设设备准备备工作全全面检查查保养，确确保满

10、足足施工需需要。人人员组织织上，对对参战人人员进行行技术培培训、练练兵，所所有特殊殊工种持持证上岗岗，达到到业主认认可的技技术要求求。对现场进进行详细细的勘察察，配备备适应性性强的施施工机具具，优化化施工程程序，提提高现场场预制化化程度，合合理利用用人力和和物力，并并对所有有施工设设备进行行保养维维修，确确保使用用时良好好。在工期控控制上，制制定施工工计划总总工期和和关键工工程施工工工期，确确保每个个施工阶阶段关键键工序的的开始和和结束时时间，利利用计算算机先进进网络计计划技术术，合理理安排各各施工工工序的衔衔接和施施工顺序序，在整整个施工工过程中中，充分分发挥人人员的主主观能动动性和施施工设

11、备备利用率率，有效效的把人人、材、机机等资源源结合起起来，严严格按要要求施工工计划组组织施工工，保证证施工材材料的供供给。对于关键键工序的的滞后，根根据网络络计划及及时调整整，适当当增加有有限资源源配置或或调整各各台班组组的任务务，保证证下一道道工序在在计划时时间内完完成，实实现总的的计划工工期目标标。项目目部设在在某市内内，便于于进行施施工管理理。施工工营地一一般就近近选择，各各施工营营地设置置电话或或固定电电台，施施工现场场和关键键人员配配备移动动电话，保保证通讯讯畅通。3.1.2、主主要岗位位及部室室职责3.1.2.11 项目目经理a.全面面负责组组织工程程的实施施,对工程程的质量量、进

12、度度和HSSE 负负领导责责任。b.组织织编制项项目施工工实施计计划，确确保按期期完成。c.组织织对全体体施工人人员进行行质量及及HSEE 培训训。d.组织织制定项项目经济济责任制制及其它它制度，并并确保其其实施。e.组织织调动各各施工单单位的人人员、设设备，解解决施工工中的重重大问题题。f.组织织协调和和业主、监监理、地地方及其其他施工工单位的的关系。3.1.2.22 项目目副经理理a.负责责项目施施工组织织与现场场管理,并协助助项目经经理主管管日常的的生产协协调、技技术、质质量、HHSE、计计划、文文控、材材料供应应及征地地工作。b.参与与项目重重大问题题的讨论论与决策策。c.组织织各项施

13、施工准备备工作。d.按项项目实施施计划组组织现场场施工，组组织解决决现场施施工问题题。e.组织织协调各各部施工工，合理理调配施施工力量量，组织织平衡、调调整施工工计划。f.参与与组织竣竣工检查查、验收收，组织织编制保保投产计计划，并并且组织织实施。3.1.2.33 技术术管理a.参与与组织有有关施工工准备工工作。b.组织织内部图图纸会审审和技术术交底，编编制施工工组织设设计和施施工技术术措施。c.检查查和监督督技术规规范、标标准的执执行。d.按公公司制度度进行技技术管理理，并检检查所属属施工单单位的执执行情况况。e.办理理设计变变更，处处理现场场技术问问题，参参与质量量事故的的分析与与处理。f

14、.检查查、监督督所属施施工单位位的原始始技术资资料填写写及现场场签证情情况。g.组织织竣工资资料的整整理、汇汇编。h.参与与竣工验验交。3.1.2.44 QHHSE 管理组组a.组织织建立项项目质量量管理体体系及项项目HSSE 管管理网络络。b.按公公司的方方针和目目标进行行质量管管理及HHSE 管理。c.参与与组织对对施工人人员进行行质量及及HSEE 培训训和教育育，定期期组织各各机组召召开质量量、HSSE会议，解解决施工工中出现现的有关关质量、HSE 方面的问题。d.检查查、监督督所属施施工单位位质量、HSE 保证措施执行情况。e.组织织医护人人员对施施工人员员进行医医疗就诊诊，并定定期巡

15、查查。f.负责责施工营营地的卫卫生监督督检查。g.参与与组织质质量及HHSE 检查，组组织对有有关事故故的分析析并及时时提出处处理意见见。h.处理理解决现现场质量量及HSSE 方方面的问问题。i.制定定质量及及HSEE 管理理奖惩政政策，并并负责实实施。j.收集集整理有有关资料料，定期期上报，并并负责对对项目工工地质量量及HSSE 监监督管理理。K. QQHSEE 部应应定期进进行自检检，并在在自检后后一周内内向监理理总部报报告发现现的问题题和采取取的整改改措施。3.1.2.55 材料料管理a.编制制项目物物资管理理计划，并并负责具具体实施施。b.严格格按公司司物资管管理办法法的规定定进行物物

16、资的采采购、验验收、保保管与发发放。c.实行行限额领领料制度度，各种种工程用用料要按按计划发发放。d.监督督检查所所属各单单位材料料的保管管及使用用情况。e.组织织物资的的统计与与核销，并并及时上上报。f.当承承包商物物资部收收到业主主仓库的的发货时时。应检检查和验验收业主主提供的的所有原原材料。3.1.2.66 计划划管理a.执行行国家、主主管部门门及公司司经营管管理工作作的政策策法规和和制度。b.按公公司劳动动工资管管理规定定，进行行日常劳劳资管理理。c.负责责工程的的预决算算编制及及管理。d.负责责各工程程合同的的起草、签签订及管管理工作作。e.指导导和检查查现场签签证事实实情况。3.2

17、 施工作作业人员员及技术术力量配配备3.2.1 线线路施工工组3.2.1.11PE 管施工工组热熔焊工工3 人辅助工99 人电工2 人3.2.2 钢钢管施工工组电焊工110 人人管工5 人辅助工55 人防腐工22 人3.2.2 机机械组操作手22 人起重工22 人辅助工110 人人3.2.3 运运输组司机9 人3.3 施工组组织按照招标标文件要要求，根根据本工工程的施施工特点点和性质质，尤其其针对本本标段特特殊的施施工环境境和地理理位置，我我们组织织调集了了参加过过类似输输气管道道工程施施工的主主力队伍伍，组建建了线路路施工组组、运输输组、机机械组，共共同完成成本标段段的全部部任务，这这些队伍

18、伍装备精精良，技技术过硬硬，有较较强的野野外作业业能力和和适应能能力。在在项目人人员选派派上，抽抽调了内内部懂技技术、有有经验、具具有专长长的技术术骨干，组组建精良良的项目目班子，围围绕缩短短工期、降降低造价价、高质质量、高高效率的的总目标标，对工工程项目目进行统统筹管理理。对施施工设备备准备工工作全面面检查保保养，确确保满足足施工需需要。人人员组织织上，对对参战人人员进行行技术培培训、练练兵，所所有特殊殊工种持持证上岗岗，达到到业主认认可的技技术要求求。在工期控控制上，制制定施工工计划总总工期和和关键工工程施工工工期，确确保每个个施工阶阶段关键键工序的的开始和和结束时时间，利利用计算算机先进

19、进网络计计划技术术，合理理安排各各施工工工序的衔衔接和施施工顺序序，在整整个施工工过程中中，充分分发挥人人员的主主观能动动性和施施工设备备利用率率，有效效的把人人、材、机机等资源源结合起起来，严严格按要要求施工工计划组组织施工工，保证证施工材材料的供供给。对于关键键工序的的滞后，根根据网络络计划及及时调整整，适当当增加有有限资源源配置或或调整各各台班组组的任务务，保证证下一道道工序结结束时间间完成，实实现总的的计划工工期目标标。第四章 施工方案案及技术术措施4.1 一般地地段施工工采用4.1.1、施施工工序序测量放线线清理施施工带散管组对焊接探伤（钢钢制管道道）分段试试压防腐补补口（钢钢制管道

20、道）挖沟下沟返修质量检检验回填死口连连接试压4.1.2、施施工方案案4.1.2.11 测量量放线4.1.2.11.1 测量放放线之前前应做如如下准备备工作：准备放放线区段段完整的的施工图图；交接接桩记录录及认定定文件；符合精精度要求求的完好好的测量量仪器；足够的的木桩、标标笔及定定桩工具具；放灰灰线的材材料和工工具。4.1.2.11.2 根据线线路定测测资料、线线路平面面图和断断面图进进行室内内详细审审核与现现场核对对。放线线的基准准点以伴伴行马路路为准。4.1.2.11.3 对于定定测资料料及平、断断面图已已标明的的地下构构筑物（区区）和施施工测量量中发现现的构筑筑物（区区），应应进行调调查

21、、勘勘测，并并在线路路与障碍碍物（区区）交叉叉范围两两端设置置明显标标志，在在标志上上应注明明构筑物物（区）类类型、埋埋深和尺尺寸等。4.1.2.11.4 清点障障碍物：根据图图纸向设设计部门门核实清清点地上上地下障障碍物情情况，设设立标牌牌，以确确保施工工中不受受影响。4.1.2.11.5 采用白白石灰按按线路控控制桩放放出线路路中线和和施工占占地边界界线。4.1.2.22施工作作业带清清理4.1.2.22.1 准备工工作扫线指指挥人员员检查放放线状况况，如管管道中心心线及施施工作业业带边界界线是否否顺直完完整等。熟悉本本段扫线线区域内内的地质质状况、地地貌、地地面设施施、地下下构筑物物及各

22、类类情况预预定的处处理措施施。准备好好必备的的施工机机具。4.1.2.22.2 施工作作业带清清理施工作作业带应应与标桩桩的路线线完全一一致；施施工作业业带清理理之后要要恢复管管道中心心线标桩桩（或平平移桩）并并注明转转角的角角度等。要先对对施工段段进行测测量。施施工带清清理前，土土地协调调员应与与有关部部门联系系对地下下障碍作作出明显显标志，清清点地面面地下管管线及构构筑物等等，取得得管线穿穿越原有有设施的的通过权权。4.1.2.33 管道道接收、拉拉运、保保管4.1.2.33.1 拉运前前质检人人员对所所有管材材进行验验收，验验收内容容包括：产品使使用说明明书、合合格证、质质量保证证书、性

23、性能检验验报告、规规格数量量和包装装情况等等，标出出合格字字样。验验收管件件、管材材时，应应在同一一批产品品中抽样样，进行行规格尺尺寸和外外观性能能检查，必必要时进进行全面面测试，阀阀门安装装前应作作气密性性试验，不不渗漏为为合格。并并办好技技术、物物资交接接手续。4.1.2.33.2 拉运前前，先按按现场管管线类别别及各段段所需数数量、规规格核定定清楚定定好拉运运计划，按按需要量量及指定定位置拉拉运堆放放、堆放放管子的的场地必必须平整整，底层层管必须须用道木木垫起或或软质物物垫3000mmm-5000mmm 且垛垛管不得得超过55 层，保保护好管管材，特特别强调调管子规规格不要要混装、堆堆错

24、。4.1.2.33.3 钢管检检查要求求：钢管管质量检检查在管管场内进进行，参参加检查查人员由由监理、运运管施工工单位组组成，对对现场的的钢管进进行宏观观检查，检检查合格格并有钢钢管厂提提供的出出厂合格格证的材材料，才才可拉运运出厂。4.1.2.33.4 钢管接接收时，要要根据供供货清单单标注的的数量、规规格、质质量等级级、管号号、防腐腐号等数数据，进进行核对对验收，检检查钢管管总长度度、总数数量、壁壁厚、防防腐等级级等是否否符合清清单要求求，提供供的每批批钢管均均应有监监理或业业主认可可的产品品合格证证等保证证质量的的证明，凡凡属不合合格产品品，拉管管人员及及现场施施工人员员有权拒拒收。4.

25、1.2.33.5 管材管管件的装装卸：工工作人员员必须遵遵守高空空作业安安全要求求，吊装装时，要要用加软软质衬套套的吊钩钩，不能能损伤坡坡口，操操作时要要平稳，要要注意观观察工作作范围内内人员设设备情况况，确保保安全生生产。4.1.2.33.6 卸管位位置及数数量需严严格按图图纸上的的长度及及规格作作好现场场布置计计划，尽尽量减少少二次倒倒运及多多管回收收情况的的发生，最最大限度度地减少少管材的的划伤。4.1.2.44 布管管用吊车吊吊管及布布管，不不准向地地面滚下下卸管，管管子应首首尾衔接接，管口口端错开开11.55 倍管管径的位位置呈锯锯齿形放放置。管管道外壁壁应距管管沟边缘缘至少00.5

26、mm。布管管起点应应在转角角桩或有有障碍物物需断开开的位置置开始。散散管可用用吊管机机或吊车车进行。吊吊管用专专用吊钩钩，保证证管口不不因吊装装而破坏坏和变形形。4.1.2.55 组装装焊接4.1.2.55.1 PE 管组装装焊接工艺流流程管材准备备夹紧定定位铣端面面系统拖拖动力确确定端面熔熔接冷却定定型PE 管组装装焊接1、管材材准备：准备需需要对接接焊的管管材。2、夹紧紧定位：根据管管材的规规格，配配备相应应的夹模模，将焊焊机的两两夹具放放在最大大张开位位置，将将管材固固定在两两夹具内内，使相相对管端端面伸出出夹具拖拖板约550mmm，移动动夹具到到两端接接触，校校正使两两端面完完全重合合

27、。3、铣端端面：张张开两夹夹具，将将铣刀盘盘放置在在夹具中中间，开开动铣刀刀盘，缓缓慢的移移动刀具具，使两两端面压压紧铣刀刀盘，将将两对接接焊端面面铣平整整。切削削厚度不不应超过过0.22mm。移移动待焊焊管段是是两个端端面帖合合，两平平面之间间的最大大缝隙不不应超过过0.55mm，同同时两管管边的错错位也不不能超过过壁厚的的10%。否则则，应校校正后再再次重复复上面的的处理。铣铣削后的的端面不不能被污污染，应应立即开开始熔接接。4、系统统拖动力力确定：将两夹夹具移动动到最大大张开位位置，然然后将压压力调节节开关放放置最小小，操纵纵夹具移移动手柄柄使夹具具闭合，同同时调整整压力调调节旋钮钮，使

28、压压力逐渐渐增大，观观察夹具具的移动动速度，确确定一适适宜的值值，保持持压力旋旋钮不变变，使两两夹具移移动几次次，观察察系统压压力的变变化，最最终将较较准确的的系统压压力值记记录在工工艺原始始记录卡卡上。5、端面面熔接：设定加加热板的的温度，控控制在规规定的范范围内。通通过秒表表设定时时间参数数。将达到熔熔接温度度的加热热板放在在两待焊焊面中间间，操作作动夹具具使两端端面在对对接压力力的作用用下，双双面紧贴贴到加热热板上，观观察待焊焊面在加加热板的的两边逐逐渐溢出出熔融料料，当卷卷边的高高度达到到参数表表的值时时，通过过减压按按键将吸吸热压力力将至PP1，吸吸热时间间达到后后，将卡卡具移开开，

29、迅速速撤出加加热板，使使两个待待焊端面面熔接，线线性加压压，是两两个端面面完全帖帖合，同同时溢出出的熔融融物料在在熔缝区区周围形形成两道道均匀的的焊环。为使焊接接面不被被污染，每每次焊接接前必须须用清洁洁的棉织织物将加加热板擦擦净（或或用镜头头纸，无无水酒精精擦拭）。当遇到大大风天气气时，管管材的另另一端应应封堵，避避免管内内通风冷冷却。6、冷却却定型：熔接完完成后，按按下秒表表开始计计时，冷冷却时间间到后，管管件焊接接完成。冷冷却过程程中不应应受到任任何外力力的影响响。禁止止任何形形式的人人工加速速冷却方方式。7、焊接接参数记记录：焊焊接完成成后，记记录操作作者、焊焊机型号号、天气气、环境境

30、温度、拖拖动压力力、焊接接压力、焊焊接温度度、焊接接时间、吸吸热时间间、操作作时间等等参数。PE 管埋地地敷设要要求：埋地深度度：管顶顶离地面面7000-8000mmm。管道两侧侧及管顶顶2000mm 内的回回填不得得含坚硬硬、冻土土块等。设置阀门门、消火火栓等附附件时，其其重叠不不得由管管道支撑撑。必须须设置单单独基础础。管道转弯弯接头处处设置混混凝土止止推墩，与与钢管铸铸铁管及及其他材材质管道道连接处处设置混混凝土镇镇墩。4.1.2.55.2 钢管组组装焊接接准备工工作a 检查查上道工工序管口口清理的的质量。b 检查查施工作作业带是是否平整整，顺畅畅。c 保证证所有设设备的完完好性。d 每

31、位位焊工必必须持有有本工程程的焊接接考试合合格证，由由监理确确认后，方方可上岗岗。e 施工工人员应应熟悉本本工序的的技术质质量要求求，按施施工作业业指导书书指导操操作。f 电焊焊条的储储存和运运输应按按照厂家家的要求求执行，规规格型号号必须符符合设计计要求。对口组组装a 管线线采用220#材材质钢管管，管道道的焊接接采用钨钨极氩弧弧焊打底底，手工工电弧焊焊接工艺艺，焊条条采用EE50115。b 管道道焊接探探伤执行行规范天天然气集集输管道道施工及及验收规规范（SY0466-97）。管道焊缝100%进行环象焊缝的X 射线探伤，级标准为合格。执行标准石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级（S

32、Y4056-93）。c 直管管与弯管管或弯头头连接时时，不留留预留口口，采用用一次顺顺序焊接接。并预预先清除除管内杂杂物。管口组组装要求求：a 接头头的坡口口形式应应为型型，管道道坡口角角度应为为6575，钝边边1.00-2.0mmm，间隙隙1.00mm-2.00mm，组组对错边边量按110%管管壁厚控控制，最最终错边边量小于于1.66mm。对对口预先先清除管管内杂物物。b 钢管管切割宜宜采用机机械方法法,如用乙乙炔焰切切割,必须将将切割表表面的热热影响区区除去。切切口表面面应平整整，不得得有裂纹纹，与管管子中心心线垂直直，偏差差不得超超过1.5 毫毫米。毛毛刺、凹凹凸、缩缩口、熔熔渣、氧氧化

33、铁、铁铁屑等均均应清除除干净。在在修整消消除有害害缺陷时时，打磨磨后的管管子必须须是圆滑滑过渡的的表面，打打磨后的的管壁厚厚度不得得低于管管子壁厚厚的900%，否否则将受受损管段段切除。凡是大于于公称直直径2%的凹坑坑、凹痕痕等，必必须将受受损管段段切除。管管口有轻轻微变形形可用专专用工具具校正，不不得用锤锤直接敲敲击管壁壁，校正正后的管管口周长长差不超超过管径径的1%，错口口误差小小于管径径的3，否则则将变形形管段切切掉，并并重新加加工坡口口。不得得采用任任何方式式强行对对口。c 一般般地段均均采用沟沟上组装装，组对对的管口口端部应应设置稳稳固的支支撑。焊接a 焊接接材料准准备按焊接工工艺评

34、定定要求准准备；焊条烘干干温度，按按说明要要求进行行烘干及及保温。b 技术术要求层间必须须用砂轮轮或电动动钢丝刷刷清除熔熔渣和飞飞溅物，外外观检查查合格后后方可焊焊下一层层焊道。焊机地线线应尽量量靠近焊焊接区，用用铜卡具具将地线线与管表表面接触触牢固，避避免产生生电弧。严禁在坡坡口以外外管表面面引弧。每相邻两两层焊道道接头不不得重叠叠，应错错开20030mmm。焊焊工钢印印打在气气流流向向上方距距焊口1100mmm 处处，并做做好记录录。根焊完成成后并检检查合格格后应尽尽快进行行下一焊焊道焊接接，层间间间隔时时间不大大于3-4 分分钟。焊接过程程中，发发现缺陷陷应立即即清理修修补。盖盖帽焊完完

35、成后，应应迅速检检查焊缝缝质量，若若缺陷超超标，应应趁焊口口温度未未降，及及时修补补。手工焊过过程中，应应避免焊焊条横向向摆动过过宽。每处修补补长度应应大于550mmm，相邻邻两修补补处的距距离小于于50mmm 时时，则按按一处缺缺陷进行行修补，每每处缺陷陷允许修修补二次次。各焊焊道的累累计修补补长度不不得大于于管周长长的200。焊缝外观观：宽度度为每边边超过坡坡口边缘缘122mm 为宜；余高为为2mmm；局部部不大于于3mmm且不长长于300mm；咬边深深度0.55mm；累计长长度50mmm；接接口错边边量11mm；无裂纹纹、气孔孔、凹陷陷、夹渣渣、融合合性飞溅溅施焊环境境要求当下述任任一条

36、件件时，如如无有效效的防护护措施应应停止焊焊接作业业：a 雨天天、雪天天；b 风速速超过88m/ssc 相对对湿度超超过900；d 环境境温度低低于-55注意事项项a 管道道焊接宜宜采用流流水作业业。b 当天天施工结结束时，不不得留有有未焊完完的焊口口。对已已组焊完完毕的管管段，每每天收工工前或工工休超过过2 小时时管口应应做临时时活动封封堵。每每天工作作结束时时，必须须在焊接接部位的的开口端端装上一一个管帽帽，并不不许将工工具及杂杂物存放放在管内内，管帽帽不允许许点焊在在管子上上，待下下次焊接接工作开开始前不不允许取取下管帽帽，管帽帽加胶垫垫防止泥泥水进入入管内；c 每个个台班每每天施工工结

37、束后后的临时时封堵不不允许点点焊，采采用管箍箍固定封封堵；下下沟后待待连头的的管口采采用焊接接盲板封封堵；试试压段管管口统一一采用业业主提供供的椭圆圆封头焊焊接封堵堵。4.1.2.55.3 聚乙烯烯管道与与金属管管道连接接聚乙烯管管道与金金属管道道的连接接，必须须采用钢钢塑过渡渡接头连连接。4.1.2.66 钢管管补口补补伤4.1.2.66.1 管线补补口补伤伤严格按按设计要要求执行行。a 补口口准备b 热收收缩带表表面应平平整，无无气泡、麻麻坑、裂裂纹，无无氧化变变质现象象，其厚厚度应符符合设计计要求，热热收缩带带胶层应应无裂纹纹，内衬衬护薄膜膜应完好好。c 喷砂砂除锈所所用的砂砂子颗粒粒均

38、匀，粒粒径在11-4mmm，无无泥土草草棍等杂杂质。d 空压压机运转转良好，高高压喷嘴嘴砂粒速速度应达达50mm/S 以上。4.1.2.66.2 管口清清理a 应将将焊口及及两侧涂涂层1550mmm 范围围内的油油污、泥泥土等清清理干净净。b 焊缝缝及其附附近的毛毛刺、焊焊渣、飞飞溅焊瘤瘤应整平平。c 焊口口两则涂涂层应切切成的坡角角。4.1.2.66.3 喷砂除除锈a喷砂时时应将两两侧涂层层1500mm 范围内内一并打打毛。b 当金金属表面面呈现金金属、没没有黑色色或红色色斑点时时，即可可停枪检检查。除除锈质量量应达到到GB889233 中规规定的SSa2.5 级级的要求求。c 除锈锈完毕后

39、后应将焊焊口及焊焊口两侧侧涂层上上的粉尘尘清除干干净。4.1.2.66.4 预热、测测温a 管口口加热时时，应在在管道两两侧两人人对称进进行，加加热应均均匀，特特别是钢钢管底部部与侧面面的温度度应一致致。b 加热热后用点点温计测测量管顶顶、管侧侧、管底底4 点温温度，温温度达到到要求后后，可安安装热收收缩带。否否则应继继续加热热，直至至符合预预热温度度要求。4.1.2.66.5 热收缩缩带安装装：预热热温度达达到要求求后，应应迅速安安装热收收缩带。4.1.2.66.6 加热热热收缩带带a 调好好火焰喷喷枪，对对热收缩缩带接头头进行加加热。首首先对环环向接缝缝及固定定片加热热，戴耐耐热手套套挤压

40、“水槽”将空气气赶出，火火焰应呈呈轴向摆摆动。然然后沿管管道环向向快速摆摆动火焰焰，火焰焰应从中中间向两两端逐渐渐移动，一一边收缩缩一边用用轮碾压压排挤空空气，必必要时用用加热后后的螺丝丝刀从热热收缩带带的端部部插入将将气泡引引出，特特别是环环向接缝缝处空气气要排干干净。b 在加加热时火火焰不可可对准一一点长时时间喷烤烤，以免免烧坏烤烤焦聚乙乙烯基层层，防止止发生碳碳化现象象。c 待热热收缩带带收缩完完毕、全全部紧紧紧贴合后后，轴向向接缝和和环向接接缝有粘粘胶均匀匀溢出时时，即可可认为热热收缩带带安装收收缩完毕毕。4.1.2.66.7 外观检检查a 补口口处应光光滑平整整，无皱皱折、鼓鼓泡，涂

41、涂层两端端坡角处处与热收收缩带贴贴合紧密密，不留留空隙。b 同向向环向缝缝及固定定片接缝缝均应被被粘胶充充满溢出出。c 表面面不应有有烧焦碳碳化现象象。4.1.2.66.8 火花检检漏表面检查查合格后后，用火火花检漏漏仪的115kVV 电压压档进行行检漏，无无漏点时时为合格格。4.1.2.66.9 补伤a 清除除损伤处处的泥土土、油污污等，用用钢丝刷刷或类似似工具将将损伤处处周围涂涂层打毛毛，打毛毛面积应应向伤口口边缘外外延伸1150mmm 以以上。b 用火火焰给清清理好的的表面加加热，加加热温度度用点式式测温计计控制（大大约600-800）。c 对直直径小于于30mmm 的的损伤，可可用空心

42、心冲头冲冲孔，然然后用补补伤片进进行补伤伤。补伤伤片的大大小，以以补伤片片边缘距距损伤孔孔边缘距距离不小小于1000mmm 为准准。给补补伤片加加热，戴戴上耐热热手套挤挤压补伤伤片将空空气全部部排出，补补伤片周周围应有有粘胶均均匀溢出出。d 对于于直径30mmm 的的损伤，在在清理后后将损伤伤处切成成圆形边边缘并带带有坡口口，然后后涂上胶胶粘剂按按照要求求贴上补补伤片，最最后的在在补伤处处包覆一一条热收收缩带。4.1.2.66.100 现场场操作要要求在雨天、风风沙天，若若无有效效的防护护措施，应应停止防防腐、补补口补伤伤作业。4.1.2.77 管沟沟开挖4.1.2.77.1 开挖前前检查白白

43、灰线是是否正确确。4.1.2.77.2 管沟开开挖采用用机械开开挖，不不适宜机机械开挖挖的地段段采用人人工开挖挖。管沟沟开挖前前先作好好技术交交底工作作。测量量人员配配合，另另配二名名人员配配合挖沟沟，主要要是监测测沟底标标高及平平整度控控制，同同时监测测地下障障碍物(如电缆缆、管等等)不受损损坏。4.1.2.77.3 管沟开开挖深度度按照图图纸要求求进行，管管沟边坡坡坡度以以保证不不塌方不不偏帮为为准。4.1.2.77.4 管沟沟沟底宽度度管沟沟底底宽度=D+22A。其其中D 为输气气管道外外径， A=00.3mm。4.1.2.77.5 管沟开开挖时断断面尺寸寸必须准准确，沟沟底平直直，沟内

44、内无塌方方、积水水及杂物物等。管管沟质量量应符合合下表要要求。检查项目目允许偏差差（mmm）管沟底标标高+50-1000管沟中心心线偏移移1000管沟宽度度10004.1.2.77.6 开挖的的土必须须堆放在在非组焊焊作业一一侧的临临时占地地边界内内，堆土土高度不不大于11.5mm。4.1.2.77.7 本管线线与其它它管道交交叉及相相邻敷设设地段，严严禁机械械开挖。施施工前需需采用挖挖探沟方方法，确确定穿越越道路两两端地下下障碍情情况方可可施工。根根据地下下障碍情情况，可可对管线线穿越位位置及标标高作适适当调整整，但需需甲方、监监理、设设计现场场确认。管道与其其他埋地地建筑物物、构筑筑物的基

45、基础或相相邻感到到之间的的水平净净距符合合现行国国家标准准GB5500228-993 中中表5.3.22-1 执行；聚乙烯烯燃气管管道与供供热管之之间水平平净距不不应小于于标准CCJJ663-995 中中表2.3.22 的规规定。4.1.2.77.8 管沟开开挖要尽尽快请监监理检验验及配人人及时修修整清沟沟，合格格后尽快快进行管管子下沟沟施工。沟沟下管口口做好严严密封堵堵，防止止进水。4.1.2.88 管线线下沟回回填4.1.2.88.1 管线下下沟前必必须对管管沟进行行认真的的检查清清理和复复测，由由监理组组织、业业主和管管线安装装施工单单位、管管沟开掘掘施工单单位共同同参加进进行验收收，管沟沟标高及及细土垫垫层符合合图纸及及规范要要求时，方方可下沟沟。4.1.2.88.2 对于塌塌方较大大的管沟沟段，清清理后应应进行复复测，以以保证管管沟达到到设计深深度。4.1.2.88.3 在下沟沟前要按按规范要要求对管管线防腐腐层进行行认真的的检漏，发发现漏点点要及时时修补。检检、补漏漏工作应应有监理理工程师师在场才才能进行行