房土建及安装标段施工组织设计方案20045.docx

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1、目 录编制依据工程概述施工组织及及管理机构设置人力资源计计划施工综合进进度施工进度计计划保证工期措措施施工总平面面布置力能供应施工机械布布置主要施工方方案及技技术措施施 土建专业业施工方方案 汽机施工工方案锅炉施工方方案 电气施工工方案热控安装方方案 焊接及金金检施工工方案 设备运输输方案及及主要运运输路线线的选择择 主要交叉叉工作的的安排冬雨季施施工措施施工程质量保保证措施施 施工质量量规划质量目标 质量保证证措施安全环保保保证措施施 安全文明明组织机机构安全施工管管理 安全施工工目标三级控制目目标 文明施工工目标安全文明施施工管理理依据规规定、规规程 安全文明明施工管管理制度度 安全文明明

2、施工保保证措施施安全文明施施工职业健康及及环境保保护环境因素清清单及重重大危险险源清单单降低成本和和四新计计划降低成本四新推广及及应用计算机信息息管理及及应用计算机网络络系统软件在工程程管理中中的应用用在工程管理理中的应应用 有限责任公公司煤矸石石自备电电厂主厂房土建建及安装装标段施施工组织织设计编制依据能源有限限责任公公司()煤矸矸石自备备电厂工工程标段段施工合合同及及其附件件施工组织织设计总总的部分分火力发电电厂施工工组织设设计导则则电力建设设施工技技术管理理手册电力建设设安全工工作规程程电力建设设安全健健康与环环境管理理规定火力发电电厂基本本建设工工程启动动及竣工工验收规规程火电机组组达

3、标投投产考核核标准电力工程程项目建建设工期期定额电力建设设施工及及验收技技术规范范火电施工工质量检检验评定定标准工程概述见施工组组织总设计（总的部部分）施工组织及及管理机构设置图内蒙古古电二建建工程项项目组织织机构图图各职能部门门的工作作安排如如下：工程质量部部：主要要负责施施工协调调、进度度管理、技技术管理理、施工工组织设设计、施施工总平平面管理理、文明明施工、各各专业技技术监督督工作；及负责责质量体体系管理理、施工工质量、计计量、测测量、试试验等工工作。安监保卫部部：主要要负责安安全管理理、消防防、保卫卫和环境境保护管管理工作作。计划经营（财财务）部部：主要要负责预预算、合合同、索索赔、资

4、资金收支支、成本本核算、计计划统计计、人力力资源调调配等工工作。物资供应部部：主要要负责材材料、半半成品、工工具的采采购、供供应、管管理及设设备的运运输保管管等工作作。综合部：主主要负责责现场后后勤管理理，劳资资人事，交交通工具具、办公公管理等等工作。人力资源计计划为了发挥项项目管理理的功能能，提高高项目整整体效率率，以达达到项目目管理的的最终目目标，根根据所承承包项目目的施工工范围及及合同要要求，建建立精干干、高效效的组织织机构，并并使之正正常运行行。管理理人员应应具备其其所承担担管理任任务相适适应的技技术水平平、管理理水平和和相应资资质。现现场施工工人员的的数量，依依据现有有施工企企业当前

5、前的施工工组织管管理水平平、技术术装备和和工厂化化施工的的一般水水平，应应在加强强项目管管理、优优化施工工组织、提提高施工工机械化化水平、提提高施工工人员技技术水平平等方面面采取有有效措施施，以提提高劳动动生产率率，减少少现场施施工人员员数。3.2.11根据施施工组织织设计导导则，现现场管理理人员人人数为下下表所列列。表现场场管理人人员人数数规划 承包形式施工总承包包形式机组台数及及容量决策层人数数人管理人员数数本表管理人人员数包包括决策策层、管管理层和和执行层层的管理理人员3.2.22根据施施工组织织设计导导则，现现场施工工人员数数约为下下表所列列。表 现现场施工工人员人人数规划划地区类别机

6、组台数及及容量全员高峰平平均人数数（人）专业高峰人人数可调调范围（人人）合计土建安装土建安装注：员数是是指全员员高峰平平均人数数，即施施工高峰峰各月人人数的平平均数。施施工高峰峰期取总总工期的的。高峰峰系数高峰平平均人数数与平均均人数之之比取取。注：专业高高峰人数数可调范范围是指指土建、安安装施工工高峰不不同时出出现的各各专业高高峰人数数的可调调整幅度度。注：表列为为新建工工程全员员人数，包包括直接接生产工工人、辅辅助生产产人员，技技术、管管理、政政工及后后勤工作作管理人人员。注：土建与与安装人人员数比比例是。3.2.33劳动力力来源及及组成见见下表表劳动动力来源源机组成成 序号工种来源进场时

7、间人数钢筋工本单位2006-04-15木工本单位2006-04-15架子工本单位2006-04-15焊工本单位2006-04-15混凝土工本单位2006-04-15电工本单位2006-04-10机械工本单位2006-05-10起重工本单位2006-07-10测量工本单位2006-04-01瓦工本单位2006-05-30抹灰工本单位2006-08-10油工本单位2007-03-10安装工本单位2006-06-10实验工本单位2006-04-10铆工本单位2006-07-10力工本单位2006-04-10合计3.2.44一、二二标段施施工期施施工人员员人数统统计见下下图所示示图土建建及安装装劳动力

8、力计划图图土建劳动力计划年年（年月）（人）月 月 月 月 土建二工地土建一工地施工综合进进度施工进度计计划见施工组组织总设计（总的部部分）。保证工期措措施4.2.11人力组组织采用项目管管理责任任制，严严格按建建筑工程程施工项项目管理理规范运运作。严严格按项项目法进进行施工工管理，组组建项目目经理部部，配合合各种管管理人员员和专业业公司人人员，所所有人员员必须有有相应的的资质，以以此保证证本工程程的施工工力量精精干充足足。4.2.22机械装装备严格按施施工组织织设计导导则配配备大型型机械，要要求性能能良好，技技术特性性满足本本工程需需要，其其主要装装备见主主要大型型机械配配备和布布置。4.2.

9、33设备催催交、保保管按网络计划划做好设设备、材材料供应应工作，随随时掌握握到货的的时间，要要及时催催交、催催运，以以保证工工程进度度需求。大大力推行行设备、材材料保管管储存计计算机管管理系统统，充分分做好施施工前的的技术准准备工作作，以及及现场大大件装卸卸、吊装装、运输输组织工工作。4.2.44现场组组织协调调建立统一的的指挥协协调系统统，全面面掌握施施工动态态，做好好施工过过程各方方的协调调工作，资资源综合合利用的的调度工工作，认认真合理理地协调调施工过过程出现现的问题题。建立立施工过过程协调调管理程程序，严严格控制制形象进进度，落落实网络络进度计计划，实实行动态态管理，根根据现场场实际情

10、情况按月月或旬及及时进行行调整，科科学合理理安排工工序，确确保各个个工期控控制点按按期实现现。4.2.55图纸以以及设备备交付计计划见施工组组织设计计总的部部分施工总平面面布置见施工组组织总设计（总的部部分）力能供应见施工组组织总设计（总的部部分）施工机械布布置见施工组组织总设计（总的部部分）主要施工方方案及技技术措施施土建专业施施工方案案8.1.11施工方方格网的的建立8.1.11控制点点布置)根据已经经建立并并验收的的控制网网，以及及厂区地地形条件件和建筑筑的结构构特点，在在各建筑筑物的四四周布设设半永久久性控制制桩，以以控制各各主要轴轴线和高高程。)布设的原原则：遵遵循从高高级到低低级，

11、从从整体到到局部的的原则布布设。在在施工过过程中能能够准确确地控制制主要轴轴线、高高程、减减少误差差，相邻邻点通视视良好，便便于加密密、扩展展。各控控制桩应应处于便便于保护护、不易易被破坏坏的位置置。)控制桩采采取相应应轴线对对面布设设，具体体位置可可根据各各建筑物物基底深深度、放放坡宽度度以及各各建筑物物结构特特点在基基础坑外外侧布置置。)根据厂区区总平面面布置图图，布置方方格网，进进行施测测。在控制点混混凝土台台的外侧侧0.55m处，四四周用专专用防护护栏杆围围挡，并并刷红白白油漆标标志。8.1.11控制点点的质量量要求)控制点的的高程，根根据业主主提供的的基准高高程点，返返测到每每个控制

12、制点上。)导线的测测量按一一级导线线施测，闭闭合相对对最大误误差，高高程测量量符合四四等水准准的要求求，按双双测回方方法施测测，误差差不超过过（：公公里）。)控制网的的测绘采采用全圆圆测绘法法进行角角度测量量，用极极坐标法法测角度度误差，用用激光自自动测距距仪校核核丈量偏偏差。8.1.22地基处处理方案案8.1.22主厂房房地基处处理方案案)工程量主厂房区域域土方开开挖量约约为万立立方米，换换填自然然级砂卵卵石量约约为万立立方米。空空冷的构构架土方方开挖量量约为万万立方米米，换填填体积约约.万立立方米。)土方开挖挖土方开挖采采用大开开挖方式式，先开开挖、汽汽机间、除除氧煤仓仓间，然然后开挖挖、

13、汽机机间、除除氧煤仓仓间，再再开挖锅锅炉间。空空冷的构构架土方方开挖是是在主厂厂房区域域地基处处理完工工后进行行。采用用：放坡坡开挖，以以避免基基坑塌方方。基坑坑开挖后后，采用用人工修修理边坡坡开挖深深度为米米，任何何人不得得在边坡坡上行走走。)地基换填填碾压砂卵石采用用附近河河床天然然级砂卵卵石，由由自卸翻翻斗车运运送换填填石料直直接进入入基坑进进行铺垫垫，每层层砂卵石石料的虚虚铺厚度度不大于于4000mm，每每层铺料料标高的的施工误误差在15mmm以内内。换填填垫层采采用推土土机粗平平，然后后人工细细平以达达到施工工规范要要求，泄泄水至含含水率即即进行碾碾压碾压压机具采采用或以以上振动动压

14、路机机。当垫垫层铺好好后，静静压一遍遍，振动动碾压遍遍，最后后再静压压遍，每每一分层层检测合合格后，方方可进行行下一层层砂卵石石垫层的的铺设碾碾压施工工，施工工工序严严格按照照试验报报告中的的要求进进行。主主厂房区区域碾压压层，总总碾压厚厚度约为为5.77m，标高-111.33m；空冷的的构架区区域碾压压总碾压压厚度约约为4mm，标高高-9.6m，施工结结束后进进行载荷荷试验，试试验点不不少于点点。8.1.22烟囱地地基处)土方开挖挖烟囱开挖量量约为万万立方米米，先烟烟囱，后后烟囱。挖挖土深度度10m，地下下水埋深深在-116.00m，不考考虑降水水。因烟烟囱周围围建筑物物较多，、烟烟囱开条条

15、坡道交交叉布置置，以提提高坡到到长度。)换填碾压压烟囱区域碾碾压换填填同主厂厂房区域域，需换换填自然然级的砂砂卵石量量总计约约为立方方米。烟烟囱碾压压回填层层，碾压压厚度44.5mm,标高-55.6mm。烟囱囱回填层层，碾压压厚度44.8mm,标高-55.6mm。8.1.33土方工工程8.1.33基坑土土方开挖挖)土方采用用反铲液液压挖掘掘机开挖挖，人工工配合机机械进行行沟槽修修坡及沟沟底平整整。挖出出的土方方用自卸卸卡车运运至指定定堆土场场地，便便于日后后回填。)雨季施工工时，在在沟边设设挡水围围堰或排排水沟，以以防地表表雨水灌灌入。同同时应检检查边坡坡情况，防防止坑壁壁受水浸浸泡造成成塌方

16、。)考虑本工工程工期期紧、工工程量大大以及内内蒙高寒寒地区冬冬季施工工的特点点，基坑坑开挖和和基础施施工时分分两阶段段进行施施工，先先深基后后浅基。)基坑开挖挖，应先先进行测测量定位位，抄平平放线，根根据设计计要求定定出开挖挖宽度，按按放线分分段开挖挖。)根据当地地土质及及开挖深深度，沟沟槽开挖挖时放坡坡系数为为。并保保证沟道道两边堆堆土距沟沟边大于于2m，且且堆土高高度不得得超过11.5mm。)采用机械械开挖时时，应在在基底标标高以上上预留3300mmm土层层，由人人工进行行开挖、平平底，以以避免破破坏基底底原土。基基坑边坡坡和基底底修整时时，应用用经纬仪仪投射出出土方开开挖边线线及工作作面

17、宽度度控制线线，按线线修整，以以达到边边角规方方、坡面面平整的的要求。)基坑开挖挖完后应应进行验验槽，做做好记录录，如发发现地基基土质与与地质勘勘察报告告、设计计要求不不符时，应应与有关关人员研研究及时时处理。)验槽时，应应由设计计、建设设和施工工部门共共同进行行，核对对地质资资料，检检查地基基土质与与地质勘勘察报告告、设计计要求是是否相符符，有无无破坏原原状土或或发生较较大的扰扰动现象象。常用用验槽方方法如下下：1) 表面检查验验槽：根根据槽壁壁土层分分布情况况及走向向，初步步判明全全部基底底是否已已挖至设设计要求求的土层层；检查查基底是是否已挖挖至原土土，是否否继续下下挖或进进行处理理；检

18、查查整个槽槽底土的的颜色是是否一致致，土的的坚硬程程度是否否一致，是是否有局局部过松松软或过过坚硬的的地方。如如有异常常部位，要要会同设设计等有有关部门门进行处处理。2) 钎探检查验验槽：基基坑挖好好后，用用锤把钢钢钎打入入槽底的的基土内内，根据据每打入入一定深深度的锤锤击次数数，判断断地基土土质情况况。8.1.33基坑土土方回填填)土方回填填采用分分段分层层夯填的的方法，人人工回填填土，人人工或机机械碾压压夯实。)回填的土土料中不不得含有有垃圾、石石块等杂杂质，并并且有机机质含量量大于的的土不得得用于回回填。)回填前应应先清除除沟槽内内的杂物物、垃圾圾、积水水等，并并应采取取措施防防止地表表

19、积水进进入填方方区，避避免浸泡泡地基造造成基土土下陷。)采用分段段填土，交交接处应应填成阶阶梯形。)夯实机械械选用小小型蛙式式打夯机机，部分分边角处处采用人人工木夯夯夯实。大大面积的的土方回回填，可可采用压压路机进进行大面面积回填填土的压压实。)因当地土土质基本本为粉砂砂土，在在回填施施工前应应预实验验，以得得到符合合密实度度要求条条件下的的最优含含水量和和最少碾碾压遍数数。)土料含水水量一般般以手握握成团、落落地开花花为适宜宜。含水水量过大大，应采采取翻松松、晾干干、风干干、掺入入干土等等措施；如土料料过干，则则应预先先洒水湿湿润，使使其达到到最优含含水量)填土每层层铺土厚厚度和压压实遍数数

20、应通过过现场碾碾压夯实实试验来来确定。一一般采用用人工打打夯每层层铺土厚厚度不大大于2000mmm，每层层压实遍遍；采用用蛙夯时时，每层层铺土厚厚度2250mmm，每每层压实实遍；采采用压路路机等，每每层铺土土厚度3000mm，每每层压实实遍。8.1.44钢筋工工程)钢筋在配配制场集集中成型型，运至至现场绑绑扎。)钢筋连接接形式：基础受受力钢筋筋、框架架梁主筋筋连接采采用机械械连接或或闪光对对焊连接接；框架柱柱受力钢钢筋采用用机械螺螺纹连接接或电渣渣压力焊焊分层焊焊接。梁梁板内其其它水平平筋采用用搭接绑绑扎，较较大直径径的梁钢钢筋也可可采用机机械螺纹纹连接或或现场剖剖口焊，钢钢筋绑扎扎接头按按

21、设计要要求或施施工规范范错开。绑绑扎前事事先安排排绑扎程程序进行行安装。构构造钢筋筋按设计计要求或或施工规规范配制制。)用于工程程的钢筋筋必须具具有合格格证，且且不得有有锈蚀、锤锤击伤痕痕、油渍渍、污染染等。)钢筋下料料前必须须计算放放样，并并经审核核批准后后方可切切割加工工。)钢筋保护护层采用用预制水水泥砂浆浆垫块控控制。要要求水泥泥砂浆垫垫块应与与混凝土土同成分分。)绑扎成型型的钢筋筋严禁踩踩踏挤压压，防止止钢筋变变形及砂砂浆垫块块损坏。)混凝土板板钢筋上上下皮之之间用钢筋马马镫控制制，马镫镫呈梅花花形布置置，间距距不大于于1m。墙墙板侧壁壁钢筋用用“”形钢筋支支架，间间距1mm，绑扎扎与

22、内外外皮钢筋筋之间，以以控制内内外皮钢钢筋间距距。厚大大结构的的顶板钢钢筋可采采用以上的的钢筋或或型钢制制作支撑撑架架设设，梁底底和梁顶顶各层钢钢筋之间间可用同同直径的的钢筋作作为支撑撑。)主筋遇孔孔洞必须须切断时时，应按按照构造造要求绑绑扎孔洞洞加强筋筋。8.1.55模板工工程)模板采用用光面木木胶合模模板，内内拉外支支法固定定模板。)框架结构构柱加固固采用槽槽钢柱箍箍，相邻邻柱之间间利用梁梁底架管管连接，满满堂红脚脚手架上上设顶杆杆用于柱柱模板找找正和固固定；梁梁模板采采用光面面木胶合合模板，钢钢管排架架支撑方方案，模模板支撑撑内楞采采用方木木，外楞楞采用钢钢架管固固定；平平台模板板底模采

23、采用光面面木胶合合模板，施施工前根根据施工工图绘制制模板设设计平面面图，注注明板的的尺寸、块块数以及及梁柱与与模板的的相互关关系，板板与柱相相交处切切口尺寸寸、板与与梁的连连接方法法等，然然后进行行安装。)满堂脚手手架立管管间距11.2mm，横管管步距11.2mm。外侧侧脚手架架呈方形形布置，立立管底部部设扫地地杆。脚脚手架内内侧用架架管搭设设剪刀撑撑。外侧侧立管间间距2.4m设设斜撑，撑撑于坚固固地锚上上，地锚锚用钢架架管打入入土层中中，深度度不小于于50ccm。)操作用架架板采用用普通钢钢架板或或木脚手手板，用用铅丝绑绑扎于脚脚手架横横杆上，上上下间距距1.22m（下下层施工工完毕可可移至

24、上上一层）。架架板绑扎扎应牢固固，不得得有探头头板。)模板支设设前应清清除模板板表面污污迹，保保证表面面平整光光洁，并并均匀适适量涂刷刷隔离剂剂。保证证模板接接缝处严严密，必必要时可可使用密密封胶条条。)墙板模板板用对拉螺螺栓拉紧紧，螺栓栓竖向间间距7550mmm，横向向间距6600mmm。有有防水要要求的结结构中的的螺栓中中部用2mmm钢板焊焊止水环环，两端端上双螺螺母。)墙板模板板采用竖竖向布置置，其外外侧用普普通架管管做抱箍箍，水平平间距6600mmm，将将模板箍箍紧。外外侧立管管间距7750mmm，与与钢筋抱抱箍连接接紧密，并并用短架架管支撑撑于外侧侧操作架架上。)设备基础础底板采采用

25、普通通钢模板板支设。0m以下采用普通钢模，0m以上采用木胶板，用型钢柱箍加固，框架纵横梁底模以及侧模也采用光面木胶合模板，支撑体系采用普通钢管搭设。8.1.66混凝土土工程)混凝土由由试验室室提供配配合比，搅搅拌站集集中搅拌拌，罐车车运输。)框架及平平台用泵泵车浇筑筑，高度度不足时时由拖泵泵泵送入入模；基基础用泵泵车浇筑筑；筒仓仓或超高高楼面板板的混凝凝土可用用拖式泵泵浇筑也也可利用用吊车的的方式进进行浇筑筑。)施工缝按按照设计计要求留留设，无无具体设设计时按按照施工工规范留留设。施施工缝留留设确有有困难或或有其它它原因不不便留设设时，应应与设计计及甲方方技术人人员协商商，共同同确定。)混凝土

26、采采用分层层浇筑，每每层浇筑筑厚度控控制在3300mmm左右右，插入入式振捣捣棒振捣捣，振捣捣点间距距控制在在2500mm左左右，振振捣时快快插慢拔拔，以混混凝土表表面不出出现气泡泡、表面面泛浆为为宜。混混凝土浇浇筑时，自自由倾落落高度控控制在220000mm以以内，当当大于此此限时，采采用串筒筒下料，防防止混凝凝土出现现离析。8.1.77大体积积混凝土土施工程程)技术关键键1) 为了保证混混凝土按按设计要要求一次次浇筑，必必须解决决混凝土土内部层层与层之之间的良良好结合合问题，防防止出现现冷缝，这这主要在在混凝土土供应和和浇捣过过程中进进行控制制。2) 必须降低大大体积混混凝土内内部的水水化

27、热，防防止由于于内外温温差过高高及混凝凝土的收收缩造成成混凝土土结构产产生裂缝缝，这主主要靠混混凝土的的配比和和保温来来控制。)混凝土的的配料1) 宜选用低水水化热的的矿渣水水泥。3) 选用中粗砂砂，细度度模数大大于，含含泥量小小于，选选用440mmm，石子子，含泥泥量小于于。2) 掺加粉煤灰灰，控制制细度在在级以内内，掺加加减水剂剂。4) 与设计协商商，对部部分重要要结构或或构筑物物，利用用后期强强度或代代替，减减少水泥泥用量。5) 试验室出具具配合比比，配比比必须经经试配，严严格控制制水泥用用量、坍坍落度控控制在20mmm，初初凝时间间控制在在。)施工准备备1) 散装罐送水水泥必须须提前进

28、进厂，降降温处理理至大气气温度，严严禁使用用刚出厂厂的热水水泥。2) 炎热季节砂砂、石应应喷水雾雾降温，防防止混凝凝土出罐罐温度升升高。3) 做好混凝土土运输车车辆的防防晒措施施，泵管管在炎热热天气应应覆盖一一层草帘帘，浇水水降温。6) 施工技术人人员根据据试验配配合比、大大气温度度、计算算出各龄龄期混凝凝土的内内部温度度、表面面温度、做做好混凝凝土浇筑筑后保温温、保湿湿的材料料准备工工作。7) 抗裂度计算算：大体体积混凝凝土收缩缩裂缝危危险期在在以后，施施工技术术人员测测算、抗抗裂强度度。)大体积混混凝土的的浇筑8) 平面尺寸不不太大的的大体积积（长边边尺寸小小于200m），采采用全面面分层

29、浇浇筑混凝凝土，按按缓凝时时间计算算出每小小时浇筑筑量，做做到第一一层未初初凝前，浇浇捣第二二层，逐逐层进行行，每层层厚度在在4000mm左左右；对对于面积积或长度度较大的的工程，采采用分段段分层浇浇筑，施施工时混混凝土先先从底层层开始浇浇筑，进进行一定定距离后后，浇第第二层，如如此向前前进行；对于长长度超过过厚度的的三倍大大体积混混凝土，采采用斜面面分层浇浇筑，振振捣工作作从浇筑筑层的下下端开始始，逐渐渐上移。1) 振捣上一层层内，振振捣棒插插入下层层50mmm，以以消除两两层间的的接缝。2) 试验室现场场时测定定一次坍坍落度，以以及时调调整，每每做一组组同条件件试块。3) 泌水处理：采取在

30、在侧模板板上每隔隔20000mmm设一孔，及及时排除除混凝土土表面泌泌水。9) 表面处理：在大体体积混凝凝土表面面设钢丝网网，以控控制表面面裂缝。混混凝土表表面在浇浇筑前左右进进行处理理，先按按标高用用刮尺刮刮平，在在初凝前前用木抹抹搓平，待待混凝土土泌水后后再二次次用木抹抹搓平，以以闭合收收水裂缝缝。)养护1) 养护采用蓄蓄热保湿湿养护措措施。2) 根据现场实实测入模模温度和和大气温温度，调调整保温温措施。3) 混凝土表面面二次抹抹平后，覆覆盖塑料料布一层层，上覆覆草帘或或棉被。4) 对结构边角角等覆盖盖不严处处，定期期浇热水水（水温温60），确确保混凝凝土表面面湿润。5) 对雨天应加加盖一

31、层层塑料布布，保持持保温材材料干燥燥。6) 温管以按要要求布置置。混凝凝土终凝凝后天内内每测温温一次，从从天每每测温一一次，并并做好记记录。根根据测温温记录及及计算预预测温度度，适当当增减保保温材料料。8.1.88地脚螺螺栓预埋埋施工 由由于主厂厂房汽轮轮机基座座、磨煤煤机、一一次风机机、送风风机基础础采用预预埋地脚脚螺栓盒盒或钢管管方式与与设备底底座连接接，地脚脚螺栓施施工精度度直接影影响上部部钢结构构的顺利利安装，它它的固定定是一个个很关键键的工序序。本工程采用用地脚螺螺栓预埋埋支架与与测量仪仪器直观观精调的的方法施施工。 施施工顺序序：在设设备基础础施工预预埋螺栓栓盒或管管下标高高时，安

32、安放支架架，螺栓栓盒或管管底用或8mmm铁板作作为找平平，在此此标高的的顶面上上预埋螺螺栓盒或或管固定定在盒架架上或模模板上，在在钢架上上部用的的槽钢，在在槽钢上上根据需需要开出出放置螺螺栓的眼眼，焊钢钢架时，保保证钢架架中心和和基础中中心重合合，螺栓栓盒底部部在钢架架下部的的角钢上上，螺栓栓盒上口口可用铁铁板暂时时对焊死死，以防防砼筑时时螺栓盒盒或管堵堵塞。 上上述工作作完成后后，再绑绑扎设备备基础钢钢筋，最最后封模模板，这这些工作作完成后后，必须须做整体体验收。验验收项目目包括：汽机基基座中心心线与主主厂房控控制轴线线的验收收，地脚脚螺栓孔孔中心线线、垂直直度、标标高的验验收，此此时必须须

33、注意，螺螺栓盒固固定架和和钢筋、模模板、模模板支撑撑系统及及操作脚脚手架不不能相连连。a) 预埋支架在在现场按按图加工工制作 在在每个支支架与地地脚螺栓栓组装前前，先将将支架水水平度与与垂直度度调整好好，把110mmm厚铁板板面上纵纵横轴线线引伸到到支架下下端（现现场安装装初调用用）。组组装顺序序是：在在10mmm厚铁铁板面上上放上套套管。利利用控制制轴线找找出预埋埋螺栓盒盒或管的的中心线线，确定定无误后后将支架架钢板与与预埋螺螺栓盒或或管焊接接，并用用角钢同同上口槽槽钢施焊焊，在整整体验收收完后，将将上口用用铁板焊焊死。设设备基础础分二次次浇筑，第第一次浇浇筑标高高和埋铁铁标高参参照螺栓栓支

34、架高高度确定定。埋铁铁用于固固定支架架。第一一层砼浇浇筑后，把把柱纵横横轴线引引伸到每每个埋铁铁面上，并并测出埋埋铁面上上某一点点的实际际标高，作作为调整整预埋螺螺栓孔的的依据。b) 现场安装的的程序是是：1) 把组装好的的螺栓支支架运到到现场按按编号吊吊进基础础内。2) 以基础埋铁铁面的纵纵横轴线线和实测测标高为为基准进进行初调调。3) 用水准仪测测调螺栓栓支架水水平标高高。同时用二台台经纬仪仪分别以以基础横横轴线为为基准，直直观精调调螺栓支支架，直直到100mm铁铁板面上上纵横轴轴线基础础中心线线完全重重合，然然后用小小块铁板板把支架架四周与与埋铁连连接焊牢牢，用钢筋作作螺栓支支架斜撑撑与

35、埋铁铁焊牢,使螺栓栓支架有有足够的的刚度,以确保保二次砼砼浇筑时时支架不不偏移。4) 检查合格后后，在螺螺栓架上上10mmm厚铁铁板和螺螺栓盒或或管临时时点焊。把把纵横轴轴线引伸伸到螺栓栓盒或管管顶槽钢钢面上，为为以后测测量复查查留下基基准。8.1.99 主厂厂房吊装装方案8.1.99工程概概况主厂房钢结结构包括括汽机房房钢屋架架、除氧氧煤仓间间钢煤斗斗。8.1.99吊装机机械选用用 根根据本工工程主厂厂房布置置特点，选选用吊装装机械如如下：吨履带吊：辅助吊吊装汽机机间屋面面结构。塔吊或塔吊吊：主要要吊装列列天车梁梁、屋架架、钢煤煤斗。列外、：辅辅助吊装装汽机房房屋面结结构。8.1.99汽机房

36、房吊车梁梁吊装 吊吊车梁布布置在、两两列，吊吊车梁为为简支梁梁形式。吊装方法:采用履带吊吊车、吊吊装列吊吊车梁，吊吊装时先先从列轴线起起吊，一一直顺延延到轴线线，然后后采用相相同程序序利用吊吊装列吊吊车梁，采采用两点点起吊，吊吊点在梁梁内各处处。起吊吊及就位位时应平平稳，不不能急起起急落。就就位后，经经找正、垫垫平、设设计要求求进行、列列吊车梁梁整体调调整。钢钢丝绳为为244mm。8.1.99 汽机机房屋面面系统吊吊装a) 主要施工程程序 单单榀拼装装 双榀组组合 屋架架吊装 屋屋架的拼拼装组合合：屋架架在钢结结构堆放放场利用用汽车吊吊进行组组合。b) 吊装程序 、轴轴线屋架架 钢支支撑梁安安

37、装 安装装轴线线屋面板板，以此此类推施施工完。c) 屋面板吊装装 屋屋面板采采用轻型型彩钢复复合板，由由吨履带带吊吊至至屋面檩檩条上，人人工铺设设安装。d) 屋架吊装方方法1) 双榀屋架采采用四点点绑扎的的吊装方方法，绑绑扎点对对称布置置，二根根吊索等等长，并并且在屋屋架上翼翼缘距端端头约88m长的的钢丝绳绳对称绑绑扎，并并设置安安全绳供供施工人人员使用用。起吊吊时，屋屋架两端端设拉绳绳，由专专人控制制，避免免起吊过过程中碰碰撞撞柱柱子。2) 吊装、轴线线屋架，施施工完后后，拉紧紧屋架两两个半榀榀中部的的两侧对对称设置置钢丝绳绳，校正正垂直度度及几何何尺寸。3) 在地面组合合好两榀榀钢屋架架后

38、进行行安装水水平垂直直支撑作作业，当当钢支撑撑安装施施工结束束后在屋屋架下弦弦满挂水水平安全全网。待待已组合合好的榀榀钢屋架架就位后后，将空空档处的的水平安安全网补补齐，检检查合格格，再进进行水平平支撑与与垂直支支撑的作作业。4) 施工作业时时，必须须将每个个支撑安安装完毕毕后，方方可进行行下一个个支撑安安装。8.1.99 钢煤煤斗吊装装 主主厂房钢钢煤斗每每个重量量约吨，列列施工时时考虑煤煤斗吊装装，待列列施工到到钢煤斗斗支座层层结构完完成后，脚脚手架拆拆除后，利利用和履带吊吊吊入就就位找正正，完成成组合焊焊接。8.1.110汽机机基座施施工a) 施工段划分分 根根据汽轮轮机基础础的设计计情

39、况，从从底板到到运转层层平台砼砼确定分分三次浇浇筑，施施工作业业流程底底板垫层层底板钢钢筋底板模模板底板砼砼养护、回回填平台排排架搭设设框架柱柱钢筋框架柱柱模板框架柱柱混凝土土梁及平平台底模模梁及平平台钢筋筋梁及平平台侧模模砼浇筑筑 排架、模模板拆除除1) 基础底板施施工 基基础底板板厚为筏筏片基础础，砼工工程量约约10000m33，钢筋筋约。采采用组合合钢模板板或光面面木胶合合模板，对对拉螺栓栓及钢管双双层围檩檩加固找找正，对对拉螺栓栓间距为为6000mm。模模板接缝缝内加粘粘海棉密密封胶条条，以保保证浇筑筑砼时不不漏浆。模模板在安安装过程程中，必必须有防防止倾覆覆的临时时固定措措施。模模板

40、与砼砼接触面面应涂隔隔离剂，严严禁隔离离剂沾污污钢筋或或混凝土土接槎处处。 底底板钢筋筋为双层层钢筋骨骨架，绑绑扎时若若设计未未考虑上上层钢筋筋固定，则则需另外外考虑增增加设在在垂直于于底板长长方向的的型焊接接马凳，间间距为22.5mm，马凳凳主筋为为，可替替代相应应位置的的底板配配筋。柱柱子钢筋筋插入底底板的长长度按设设计施工工且不小小于。主主筋连接接接头采采用机械械连接，且且在同一一截面必必须错开开。 底底板为大大体积砼砼构件，砼砼搅拌采采用“双掺”技术，以以控制过过大的内内外温差差。为保保证砼连连续浇筑筑，不留留施工缝缝，采用用斜面分分层法进进行砼浇浇筑，每每层厚度度不得超超过3000m

41、mm，使混混凝土沿沿高度方方向均匀匀上升。采采用台泵泵车同时时从两端端向中部部推移，砼砼浇筑时时高处倾倾落的自自由度不不超过22m，防防止发生生离析现现象。 采采用插入入式振捣捣时，移移动间距距不大于于5000mm，振振捣器与与模板的的距离不不大1550mmm。2) 材料的垂直直运输及及人员上上下交通通 由由于汽轮轮发电机机基础上上部框架架施工时时，如汽汽机房内内桥吊已已形成，采采用桥吊吊进行材材料的垂垂直运输输，如机机座提前前施工，可可利用列列外的进进行材料料的垂直直运输，并并在汽机机基础一一侧设一一座“之”字形施施工步梯梯供作业业人员上上下。施施工步梯梯宽1.5m， 坡度,铺木木脚手板板并

42、设2200mmm高挡挡脚板。在在汽轮机机基础四四面脚手手架外侧侧围设安安全围网网层。b) 汽轮发电机机基础二二次灌浆浆1) 二次灌浆材材料的选选择 汽汽轮发电电机基础础二次灌灌浆建议议采用专专用高强强灌浆料料，如系系列高强强无收缩缩灌浆料料，其特特点是早早强、高高强、自自流态、微微膨胀、无无收缩、抗抗油渗等等。2) 二次灌浆前前准备工工作()机组设设备保护护，特别别是发电电机后轴轴承座的的绝缘板板、台板板的滑动动面以及及发电机机下部的的电气设设备等处处，应有有妥善的的保护措措施，防防止二次次灌浆时时破坏设设备及电电气元件件。()基础砼砼及二次次灌浆层层接触的的表面，必必须进行行凿毛并并吹扫干干

43、净，清清除杂物物、油漆漆、油污污。砼表表面应浸浸湿保持持以上。()台板二二次灌浆浆层接触触的表面面应清理理干净，无无油漆、油油污。()地脚螺螺栓孔内内应清理理干净，无无杂物，地地脚螺栓栓垫板和和基础砼砼应接触触良好，能能保证二二次灌浆浆时不漏漏浆。()二次灌灌浆的部部位不得得妨碍汽汽轮机及及管道的的热膨胀胀，并不不得阻塞塞台板的的注油孔孔或疏水水孔等。()地脚螺螺栓露在在外面的的螺母，应应加装套套管，螺螺母四周周应留出出足够套套上扳手手的间隙隙.3) 二次灌浆施施工要求求()台板内内部应填填实，保保证浇筑筑高度。()每一块块台板下下的二次次灌浆工工作应连连续进行行，不得得中断。()浇筑时时，应

44、按按规定做做出砼试试块，与与二次灌灌浆层在在同呈条条件下养养护，并并按要求求的时间间做强度度试验，提提出报告告。()浇筑完完毕后，对对飞溅到到设备和和螺栓表表面灰浆浆，应立立即擦拭拭干净并并按要求求进行保保护。()基础二二次浇灌灌层的砼砼强度未未达到设设计强度度的以前前，不允允许在机机组上拆拆装重件件和进行行撞击性性工作，在在未达到到设计强强度的以以前，不不允许复复紧地脚脚螺栓。4) 基础二次灌灌浆应严严格控制制施工工工艺，在在养护期期满拆模模后，外外形和质质量应符符合设计计要求。8.1.111主厂房房各层平平台8.1.111工程程概况主厂房各层层平台结结构包括括汽机间间运转层层平台、加加热器

45、平平台，平平台设计计为压型型钢板作作永久性性底模的的现浇灌灌钢筋砼砼板结构构。8.1.111施工工方法a) 压型钢板铺铺设 按按照设计计要求采采用型压压型钢板板。 压压型钢板板的铺设设，其顺顺波纹纵纵向搭接接长度为为1000mm，用用铆钉固固定：横横向搭接接长度一一般为一一个波峰峰，最小小不得少少于半个个波峰，并并采取固固定连接接措施。 铺铺设时板板端头应应支承在在钢梁或或支撑上上，先在在板两端端点焊，将将栓钉用用栓焊机机按 焊焊于钢梁梁上，用用于固定定压型钢钢板，防防止压型型钢板坍坍落。压压型钢板板伸入梁梁、墙的的长度，应应符合设设计要求求。板边边缘部位位的封堵堵板，应应具有一一定的强强度和

46、刚刚度，防防止浇筑筑砼时发发生变形形。b) 钢筋施工 压压型钢板板上配筋筋一般为为分布布筋及负负变矩筋筋,其中中负弯矩矩筋位置置必须符符合设计计要求,防止因因施工人人员踩踏踏或砼施施工时，造造成负弯弯矩筋位位置错位位。 对对于局部部荷载较较大部位位，压型型板波谷谷位置配配筋，其其规格及及位置必必须符合合设计要要求。砼施工 砼砼浇筑前前对压型型钢板接接缝检查查并用砂砂浆或胶胶带封堵堵，防止止砼浇筑筑时漏浆浆。采用用泵车浇浇筑，平平板振捣捣器振捣捣。 在在压型钢钢板上浇浇筑砼时时，泵车车胶管出出料口应应尽量放放在钢梁梁位置，均均匀布料料，严禁禁集中堆堆料，造造成压型型钢板变变形而发发生质量量及安全全事故。8.1.112钢结构