燃气长输管道施工组织设计(DOC168页)fppz.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.技术标目录1、工程程概况及及编制依依据11.1工工程概况况11.2编编制依据据11.2.1施工工组织设设计的主主要编制制依据111.2.2施工工技术规规范及验验收标准准21.3编编制原则则22、工程程目标332.1质质量目标标32.2安安全目标标32.3工工期目标标42.4环环保目标标42.5文文明施工工目标442.6竣竣工资料目标标43、施工工部署551、工程程概况及及编制依依据1.1工工程概况况：1.1.1项目目名称：呼和浩浩特张家口延庆输输气管道道工程

2、（内内蒙古段段）旗下下营集宁段段输气管管道工程程的施工工第三标标段。1.1.2建设设单位：内蒙古古西部天天然气股股份有限限公司1.1.3建设设地点：内蒙古古自治区区乌兰察察布市境境内1.1.4资金金来源：企业自自筹1.1.5招标标范围：6600管道约约27kkm，从从4#阀室室（4#阀室下下游1000m）到到5#阀室室（含55#阀室室及下游游1000米）的的线路、阀阀室施工工。1.1.6工期期：20016年5月15日开工，220166年12月10日，共2110天。1.2编编制依据据：1.2.1施工组组织设计计的主要要编制依依据施工组织织设计是是以招标标文件、合合同格式式及条款款、设计计图纸为为

3、主要编编制依据据。在编编制过程程中要遵遵循国家家、行业业、地方方的有关关规范、标标准、规规程和图图集。1.2.2施工工技术规规范及验验收标准准该标准参参照招标标文件及及设计文文件所列列出的规规范、标标准、规规程和我我公司内内部质量量、环境境、职业业健康安安全管理理手册所所列举。在在施工期期间，如国家家有新规规范、法规颁颁布，应应以其为为准。输气管管道工程程设计规规范GB5502551-220155输气长长输管道道工程施施工及验验收规范范GB5503669-220144输气输输送管道道穿越工工程设计计规范GB5504223-220133输气输输送管道道穿越工工程施工工规范GB5504224-22

4、0155输气输输送管道道线路工工程抗震震技术规规范GB5504770-220088石油天天然气金金属管道道焊接工工艺评定定SY/T04452-20112钢质管管道焊接接及验收收规范SY/T41103-20006石油天天然气钢钢质管道道无损检检测SY/T41109-20113顶进施施工法用用钢筋混混凝土排排水管JC/T6440-220100管道标标识、附附属设施施管理制制度（内内蒙古西西部天然然气管道道运行有有限责任任公司）天然气气输送用用钢管技技术规格格书SPEE-02200PPL011-011输气管管道工程程用感应应加热弯弯管母管管技术规规格书SPEE-02200PPL011-022输气管管

5、道工程程用感应应加热弯弯管技术术规格书书SPEE-02200PPL011-033天然气气管道工工程用螺螺旋缝埋埋弧焊管管热轧板板卷技术术规格书书SPEE-02200PPL011-044天然气气管道工工程用直直缝埋弧弧焊管热热轧板卷卷技术规规格书SPEE-02200PPL011-0551.3编编制原则则：1.3.1严格格执行本本次施工工招标书书的各项项要求，科科学、合合理地组组织施工工，严格格兑现合合同承诺诺，力争争减少施施工对道道路交通通的干扰扰。1.3.2结合合本单位位施工能能力，采采用先进进的施工工工艺和和机械设设备，提提高劳动动生产率率，确保保工期，降降低成本本。1.3.3坚持持程序化化

6、施工、标标准化作作业，实实现工期期、质量量、安全全目标。满满足环保保和水土土保持、文文物保护护的要求求，确保保文明施施工。2、工程程目标我公司在在本工程程施工中中，充分分考虑了了工程特特点，认认真领会会业主对对工程的的要求，精精心组织织施工，我我们对质质量、安安全、工工期、文文明环境境及竣工工资料施施工目标标为：2.1质质量目标标我公司一一旦中标标，以雕雕琢艺术术品的理理念对待待工程中中的每一一个细节节，严格格做好材材料选择择、细心心做好工工程控制制、精心心做好成成品保护护，实现现以下质质量目标标：单位工程程合格率率达到1000%，工程程质量总总验收达达到合格格等级。2.2安安全目标标我公司严

7、严格贯彻彻国家有有关安全全生产的的各项法法律法规规及管理理办法，针对雨季施工、地下作业、现场用电、用火、用油制定专项技术保证措施，确保安全生产。我公司安全生产目标确定为：重伤及人人身伤亡亡事故为为零，重重大机械械设备事事故为零零，重大大火灾事事故为零零，重大大交通事事故为零零，降低低一般事事故负伤伤率。2.3工工期目标标根据该标标段工程程特点，结结合我公公司的综综合实力力及类似似工程施施工经验验，我公公司在该该标段的的工期目目标确定定为：2210天天，力争争提前完完成本工工程的施施工任务务。2.4环环保目标标达到建设设施工无无污染，符符合环保保管理标标准，创创建一流流施工环环境，各各项施工工作

8、业均均应满足足“建设工工程施工工现场管管理规定定”。2.5文文明施工工目标起动“55S”现代化化文明施施工现场场管理模模式，创创建全国国一流的的安全文文明施工工现场。2.6竣竣工资料料目标在编制本本工程施施工竣工工资料时时，我公公司认真真执行监监理单位位、业主主单位、档档案管理理单位的的具体要要求。快快速、优优质地完完成竣工工资料编编制工作作。3、施工工部署3.1管管理机构构的设置置3.1.1本着着优质、高高速完成成该工程程和为其其尽快发发挥效益益的原则则，我公公司实行行项目经经理负责责制，公公司选派派施工经经验丰富富、责任任心强、业业务素质质高的管管理干部部和技术术人员组组成项目目管理班班子

9、，成成立本工工程项目目经理部部，作为为公司驻驻机构在在现场全全权组织织施工生生产，对对工程项项目的质质量、安安全、工工期、成成本等进进行高效效益、有有计划地地组织施施工管理理。项目目经理部部下设工工程技术术、质量量、安全全、物机机、财务务、计量量检测等等职能部部门或人人员。负负责从施施工准备备、计划划统计、文文明施工工、安全全生产，材材料机具具供应到到技术人人员、质质量、竣竣工验收收、工程程回访等等方面的的管理并并对业主主全面负负责，接接受业主主及监理理单位的的监督管管理。3.2管管理的几几个重要要原则3.2.1根据项项目部管管理的需需要，建建立健全全管理机机构。对对管理工工作的职职责明确确到

10、人，加加强管理理的广度度和深度度。3.2.2整个工工程管理理工作以以工程进进度及质质量安全全为核心心，一切切问题的的考虑都都围绕将将工程最最快最好好建成进进行。3.2.3严格按按照合同同加强同同业主的的联系，按按照向业业主提交交各种报报告、图图纸和其其他资料料，并及及时将业业主指示示贯彻到到施工每每个环节节中去。3.2.4加强对对劳务控控制的力力度，将将其它工工作纳入入总的预预设轨道道，从而而协调有有序的完完成按时时优质交交工的目目标。3.2.5本工程程采用P3、EXPPEDIITIOON工程管管理和合合同管理理软件，充充分发挥挥各级管管理体制制人员的的作用，重重视和加加强文档档的起草草、分类

11、类、管理理和传输输工作，确确保数据据畅道，证证据充分分。3.3各各职能部部门的任任务3.3.1施工技技术部：负责工工程施工工组织设设计、施施工方案案的编制制，进行行技术交交底和技技术教育育及工程程变更和和施工方方法的调调整；收收集整理理工程技技术资料料，解决决施工中中出现的的一切技技术问题题。对原原材料使使用前进进行试验验，负责责制定生生产计划划，调拨拨安排各各种机械械设备，安安排各阶阶段的平平面布置置，并监监督控制制生产计计划及劳劳动力管管理安排排。3.3.2质量安安全部：质量负负责每道道工序的的质量检检查，建建立质量量保证体体系，安安排做好好自检、互互检、交交接检，对对工程做做好评定定工作

12、。对对作业区区施工中中的不合合格项目目进行记记录，并并提出整整改或停停工通知知，对工工程质量量纠正措措施的有有效实施施进行监监督。安安全负责责工程一一切安全全制度措措施的监监督检查查落实，建建立安全全保证体体系，成成立工地地安全领领导小组组，由项项目经理理任组长长，安全全员任执执行委员员。3.3.3机械物物资部：负责材材料和机机具设备备的购置置，租赁赁调配，监监督现场场各种材材料的使使用和机机具运转转情况。3.3.4计划财财务部：负责编编制材料料计划、施施工预算算、决算算等工作作，负责责工程款款的调拨拨、回收收，工程程成本核核算、施施工人员员工资发发放等工工作。3.3.5工程试试验室：负责对对

13、原材料料、试验验等工作作。3.3.6综合办办公室：负责文文件收发发、后勤勤管理、消消防保卫卫、对外外服务。3.4施施工力量量安排3.4.1如我我公司中中标，为为确保高高质量地地完成本本次施工工任务，我我公司将将立即成成立本工工程项目目经理部部，安排排施工经经验丰富富和敢打打硬仗的的项目经经理担任任该项目目经理，其其它管理理人员也也是施工工经验丰丰富、业业务素质质高、具具有大学学学历、专专业对口口的骨干干人才。3.4.2我公公司将安安排一个个管理水水平高、技技术操作作熟练、承承担过同同类工程程的项目目经理部部来完成成该工程程的施工工任务，根根据本工工程实际际情况，项项目经理理部计划划安排两两个施

14、工工队伍平平行、流流水施工工，即管管道工程程施工队队、附属属工程施施工队，并并各个专专业施工工队分别别下设三三个工号号组进行行施工。3.4.3施工工总体安安排根据本工工程实地地察看施施工现场场及招标标文件具具体要求求，该标标段总体体施工布布置先地地下后地地上，分分段进行行作业。本本工程若若我公司司中标，我我公司分分发挥在在生产经经营、技技术管理理、人员员设备等等各方面面的优势势，实现现现代化化管理，保保证在工工程管理理、质量量、安全全生产、文文明施工工等方面面创出一一流水平平，为本本工程施施工做出出贡献。4、总体体施工方方案、技技术措施施4.1山山区段一一般地段段施工方方案4.1.1概述呼和浩

15、特特张家口延庆输输气管道道工程（内内蒙古段段）旗下下营集宁段段输气管管道工程程的施工工，第三三标段从从4#阀室室（4#阀室下下游1000m）到到5#阀室室（含55#阀室室及下游游1000米）的的线路、阀阀室施工工为我部部承担的的工程段段，其中中有一处处需穿越越大黑河河为大开开挖，在在K477km+7011.9K477km+9233.9段为顶顶管穿越越X5660县道（详详细方案案见下）。4.1.2施工工工艺、流流程准备交桩放线便道修筑修筑管沟开挖运输布管加工焊接焊缝检测防腐补口埋设回填试压就位检漏水工保护连头恢复检漏交工4.2山山区困难难段施工工方案4.2.1山区区困难段段施工原原则该工程地地势

16、破碎碎，伴行行路只有有村级山山路，村村级山路路修整后后可以通通行单管管运输车车。石方方段地形形起伏，管管道组对对使用外外对口器器，纵坡坡1018的地段段由吊管管机或挖挖掘机将将防腐管管一根一一根布放放到管沟沟中，小小山陡坡坡布管采采用卷扬扬机结合合跑车（或或轻轨）布布管或溜溜管进行行。4.2.2考虑虑工程工工期及地地质情况况，主体体拟采用用松动爆爆炸，以以利于作作业带成成形及管管沟开挖挖。为为了减少少爆破所所造成的的损失，并并满足工工期需要要，按现现场实际际地形、地地质及恢恢复地貌貌等各方方面综合合因素考考虑，本本段管道道成形采采用松动动爆破结结合人工工开沟或或液压破破碎锤开开沟，人人工结合合

17、机械清清理管沟沟。管道道采用沟沟下组焊焊方式，利利用吊管管机和四四腿支架架和倒链链配合完完成。管管道采用用沟下组组焊方式式。4.2.3轮式小小车（炮炮车）布布管该方案是是在输气气管道施施工中广广泛使用用的一种种简易布布管方法法，具有有易操作作、施工工前期准准备简单单等优点点，所选选用的轮轮胎应能能够承受受住管道道的重量量。该方方案的基基本原理理与轻轨轨基本相相同，但但主要采采用轮式式小车取取代轨道道小车，因此减减少了铺铺设枕木木、设置置轨道等等要求。通通过选择择相应荷荷载工业业用四轮轮车的轮轮毂、轮胎胎和轴承承改装成成为适用用于地形形要求的的两轮或四轮等等轮式运运管小车车，将管管道安置置在小车

18、车上固定定，利用用卷扬机机牵引就就位。该该方案适适合于较较短陡坡坡，这样样相对具具有一定定安全性性。布管的方方法：当防腐管管材运到到陡坡的的坡角下下后，将将钢管放放在自制制的轮式式小车上上，用卷卷扬机牵牵引的方方法将管管道布到到位，布布管的方方向由坡坡顶往沟沟底方向向进行。布布管时采采用两个个或一个个轮式运运管车应应根据地地形的情情况确定定。对于于无起伏伏的陡坡坡应可采采用两个个轮式运运管车进进行布管管，布管管则相对对较为平平稳，而而对于坡坡度有一一定起伏伏的陡坡坡地段，若若采用两两个轮式式运管车车，则在在变坡位位置时钢钢管会拖拖到变坡坡点而破破坏防腐腐层，同同时使牵牵引也将将实施困困难，因因

19、此应采采用一个个轮式运运管车。轮式小车车布管示示意图：图4.22.8-9轮式运运管车布布管示意意图受力情况况采用该方方法受力力情况与与轨道小小车运管管法基本本相同，所所不同的的是轮胎胎与地面面的摩擦擦系数相相比轨道道与运管管小车的的摩擦系系数较大大些。小炮车制制作运管炮车车主要采采用两个个轮胎制制作，上上铺钢架架，并设设绳索紧紧固装置置，具体体制作图图如下：图4.22.8-10轮式布布管车示示意图安全质量量措施在开工前前对布管管炮车等等进行检检查，防防止出现现将防腐腐管损伤伤的情况况发生。在吊车运运管时，应应作到慢慢、稳、轻轻保证管管道的防防腐层。在运、布布管时，炮炮车速度度要慢并并且有专专人

20、跟随随炮车，防防止防腐腐管碰管管沟壁划划伤防腐腐层。设置专职职安全员员对施工工现场的的安全进进行管理理和监督督。还须须设置两两名以上上的现场场安全员员，对每每段的安安全情况况进行时时时监控控。管道安装装时应由由专人统统一指挥挥，一切切行动听听指挥，不不能自行行其事。管沟内组组焊的沟沟边应设设置施工工平台，保保证施工工人员和和设备在在安全的的地方施施工。管道施工工的每个个倒链架架应设置置地锚和和白棕绳绳稳固，防防止倒链链架跨塌塌和应坡坡度陡而而倒塌。炮车在行行走时，严严禁炮车车下方站站人和堆堆设施工工设备等等。土建和管管道施工工前，应应对施工工可能发发生的安安全事故故，如石石头下滚滚、暴雨雨时的

21、泥泥石流、管管道布管管时脱轨轨事故等等编制和和演练施施工安全全预防方方案。炮车布管管施工暂暂设表序号项目名称称单位数量备注一地锚埋设设1导向滑车车地锚（10t）个2普坚石，人人工开挖挖2卷扬机地地锚（10t）个1普坚石，人人工开挖挖二设备安装装1卷扬机（5t）台12运管炮车车台1375kww发电机机台1三索具安装装牵引钢丝丝绳21.5根1长2500m五卷扬机棚棚、堆管管场地平平整m22004.2.4溜管布布管法当管道沿沿纵坡翻翻越一山山体，若若一侧较较陡，而而另一侧侧相对较较缓时，可可将管道道从较缓缓一侧运运到坡顶顶后，再再从坡顶顶用吊管管机将管管道顺放放到较陡陡一侧的的管沟内内。采用用此方法

22、法应将管管沟内的的硬质物物清除干干净垫上上细土，并并将管道道先用草草袋子包包裹，再再外加竹竹坯子以以保护防防腐层不不受损伤伤。溜管管过程中中为防止止钢管下下滑速度度过快，应应用绳索索将钢管管挂住，绳绳索另一一头栓在在牢固的的山体上上。同时时为了防防止下滑滑的钢管管与已布布到位的的钢管管管口相碰碰撞而损损坏管口口，应用用事先在在已布到到位钢管管的顶端端横放圆圆木。陡缓从坡顶将管顺放到管沟内机械布管到坡顶山体图4.22.4：溜管管布管示示意图4.2.5稳管措措施陡坡地段段布管完完毕后稳稳管措施施尤其重重要，是是确保施施工安全全和防腐腐管保护护的重要要措施。在土方段段临时稳稳管措施施可采用用在管沟沟

23、两侧掏掏洞后用用圆木（或或钢管）塞塞入管沟沟壁内顶顶住钢管管进行。石石方段则则需打钢钢钎进行行固定，钢钢钎锚洞洞应与石石方开挖挖同步完完成。图4.22.5-2：石方方段稳管管措施图图1图4.22.5-1：石方方段稳管管措施图图2当山顶有有牢固山山体，或或浇筑混混凝土地地锚，则则可用一一根钢丝丝绳挂在在山顶上上栓牢固固后直接接顺到管管沟到底底部，在在每根钢钢管布管管到位后后，立即即用专用用挂钩挂挂在钢管管上，用用钢丝绳绳卡扣将将钢丝绳绳圆钢卡卡死，从从而起到到稳管作作用。稳稳管方法法见下图图所示：图4.22.5-1：石方方段稳管管措施图图34.3焊焊接施工工方案4.3.1工序流流程准备工作作管口

24、预预热及测测温管口施施焊焊缝清清理焊道外外观检查查填写施施工记录录申请无无损检测测。4.3.2准备工工作技术准备备：工程程施工前前，有焊焊接责任任工程师师根据业业主指定定的施工工规范、焊焊接工艺艺规程以以及其他他相关标标准的要要求，编编制焊接接工艺卡卡，对焊焊工进行行详细的的技术交交底。人员准备备参与焊接接管理的的技术、质质检人员员具备大大专以上上专业学学历，有有较丰富富的施工工实践经经验。参加焊接接作业的的焊工必必须持有有其承担担施焊项项目的合合格证。设备准备备：本工工程流水水作业使使用焊机机、送丝丝机等设设备均固固定在履履带式自自行电站站上，具具有良好好的工作作状态、准准确的量量值和安安全

25、性，完完全满足足现场焊焊接工艺艺要求。使用专用用卡具，将将焊机接接地线与与管表面面接触牢牢固，避避免产生生电弧伤伤害母材材。焊材管理理：本工工程采用用的焊接接材料严严格符合合业主指指定的施施工规范范和焊焊接工艺艺规程的的要求。焊焊接材料料从由业业主指定定的生产产厂家采采购，焊焊材必须须有质量量证明书书和合格格证，甲甲供材直直接从物物资配送送站领回回，首先先进行自自检，向向监理进进行材料料进场报报验。焊焊材的保保管、烘烘干、发发放统一一由供应应部门负负责。焊焊接材料料在验收收合格后后入库保保管。机机组现场场设专用用焊材库库，库房房设专职职保管员员负责焊焊材的入入库登记记、烘干干、发放放和回收收。

26、具体体要求如如下：专用焊材材库和焊焊材烘干干室：供供应部门门设立专专用移动动式焊材材库和焊焊材烘干干室，配配备焊条条烘干机机、空调调机和干干湿温度度计以及及温度自自动记录录仪，确确保焊材材库相对对湿度保保持在60%以下以以及温度度保持在在5-335。焊材材保管员员每天在在上午、下下午记录录湿度及及温度情情况。焊材应按按种类、牌牌号、批批次、规规格及入入库时间间分类摆摆放，且且标识清清楚。焊焊条堆放放要离地地、离墙墙3000mm以上，以以保证通通风良好好。焊条烘干干根据工程程进度和和计划安安排，保保管员（焊焊材烘干干负责人人）依据据焊接责责任工程程师签发发的领用用单领取取焊条并并进行烘烘干。一一

27、次领用用的焊条条一般不不超过两两天的使使用量。焊条启封封后，首首先由保保管员对对焊条进进行外观观检查，确确认合格格后立即即放入烘烘干箱。经过烘干干的焊条条装入恒恒温箱内内存放并并做好记记录，对对烘干的的焊条种种类、数数量、批批号记录录清楚。焊条使用用前按使使用说明明书规定定进行烘烘干，说说明书规规定不明明确的，参参照下列列要求烘烘干：A低氢型型下向焊焊条烘干干温度150-4000，恒温温时间为为lh-2h。B纤维素素焊条在在任何条条件下都都不允许许烘干。C盖帽用用的E80018-G焊条在在从未密密封破损损听罐内内取出的的焊条或或已在敞敞开贮存存条件下下保存几几个小时时的那些些焊条应应在3003

28、50温度下下至少重重新烘干干2小时，最最长烘干干时间为为10小时。焊条发放放经烘干的的低氢型型焊条，存存放在温温度为100-1550的恒温温箱内，随随用随取取。焊工依据据焊接责责任工程程师签发发的焊条条领用卡卡到烘干干室领用用焊条。领领用时，必必须配备备焊条保保温筒。现场使用用的低氢氢型焊条条，存放放在性能能良好的的保温筒筒内，当当环境相相对湿度度大于80%，限领2小时使使用量；当环境境相对湿湿度小于于80%时，限限领4小时使使用量。焊条在领领用和使使用过程程中，一一定要放放在保温温筒内。不不同牌号号、规格格的焊条条，严禁禁放在同同一个保保温筒内内。受潮的焊焊条、超超时为用用完的焊焊条应回回收

29、存放放。低氢氢型焊条条重新烘烘干后首首先使用用，重新新烘烤次次数不宜宜超过2次。保管员对对焊条烘烘干与发发放做好好详细记记录，使使之具有有可追溯溯性。现场焊接接环境监监控在施焊环环境达不不到业主主下发的的焊接接工艺规规程中中的环境境要求时时，没有有采取有有效措施施不能施施焊，每个焊接接机组配配备温湿湿度计1块、风风速仪1个，由由机组质质检员定定时进行行监控，若若超出规规范要求求，立即即采取防防护措施施，否则则严禁施施焊。相相对湿度度和环境境温度在在距焊件件5000mm10000mmm范围内内测量。预热与测测温对于材质质为X70及X65的管材材，焊前前必须进进行预热热。使用用环型加加热器或或者烤

30、把把进行加加热。预预热温度度符合焊焊接工艺艺规程的的要求，按按照工艺艺要求预预热温度度要求大大于90，考虑虑到本标标段实际际施工气气候特点点，预热热温度要要求达到到1000-1120，预热热宽度焊焊缝两侧侧各大于于75mmm，预热热应均应应平稳地地过渡。采用环形形火焰加加热器加加热，保保证管口口加热均均匀，预预热后清清除表面面污垢。测温采用用红外线线测温仪仪，在距距管口处处50mmm处测量量，需均均匀测量量圆周上上的12点、6点、3点、9点位置置的温度度。4.3.4焊接工工艺的采采用施工时严严格按照照已经经经过评定定合格的的焊接工工艺进行行严格控控制。并并严格按按照焊接接工艺规规程要求求内容进

31、进行焊接接。焊接方法法及特点点焊接方式式：手工工下向焊焊打底+半自动动焊填充充、盖面面（E60010纤维素素焊条根根焊，填填充、盖盖帽采用用E711T8-Ni11J药芯焊焊丝）纤维素焊焊条下向向焊打底底具有良良好的穿穿透力，能能够最大大限度的的保证根根焊背面面成形，使使用方便便。焊接工艺艺措施手工纤维维素焊条条打底+半自动动焊填充充、盖面面流水机机组焊接接。按照每层层2mmm-2.5mmm配一台台移动电电站、盖盖面采用用一台移移动电站站配置：10116117.55mm，配3台移动动电站；达化专专线50888mmm同沟敷敷设，同同样可以以满足要要求，为为保证流流水节拍拍，使热热焊的速速度能够够跟

32、上根根焊的速速度，提提高焊接接效率和和保持热热焊的层层间温度度。防风技术术措施每个机组组现场配配置风速速计、防防风棚，随随时对现现场风速速进行监监控，发发现风速速超标时时，立即即采取防防风措施施。当风速不不大时采采用简易易单面防防风棚，如如下图：挡雨棚棚棚设置四川达州州地区风风速并不不大，加加上我部部多数焊焊接是在在沟下进进行，因因此风速速对本工工程影响响并不大大，但施施工高峰峰期多雨雨季，在在环境湿湿度与温温度达到到要求的的情况下下，我部部设置了了挡雨棚棚，使焊焊接环境境达到规规定的允允许条件件。冬季施工工时，使使用焊后后保温被被，确保保焊接完完成后，对对焊道立立即保温温，降低低焊道冷冷却速

33、度度。坡口加工工坡口加工工在制管管厂已完完成，在在组对之之前需要要对坡口口进行简简单加工工处理，采采用人工工打磨坡坡口。严严格按照照规范要要求，清清除管口口内外壁壁50mmm范围内内的一切切污物，坡坡口面要要求见金金属光泽泽，内外外壁埋弧弧焊缝其其管口1500mm范围之之内要求求打磨与与母材平平齐。组对有条件的的地方采采用内对对口器进进行焊口口组对时时，待根根焊焊完完后方可可移动内内对口器器，移动动内对口口器时，管管子应保保持平衡衡；采用用外对口口器进行行组对时时，待根根焊完成成不少于于管周长长50%后方可可拆卸，所所完成的的根焊应应分为多多段，且且均匀分分布。组对时错错边要求求：按照照业主下

34、下发的焊焊接工艺艺规程中中的相关关要求执执行。点焊定位位势，为为防止坡坡口在点点焊过程程中收缩缩导致焊焊不透，要要求在点点焊前在在如下图图位置塞塞入间隙隙塞尺。对对口间隙隙通过两两把对口口塞尺保保证，避避免未焊焊透、未未熔合等等缺陷，严严格按焊焊接工艺艺规程执执行，坡坡口组对对完毕之之后，采采用焊接接检验尺尺严格检检查对口口间隙和和锉边量量，制管管焊缝要要求错开开1000mm以上。如如下图所所示：间隙尺位位置示意意图为保证焊焊缝纵向向收缩一一致及在在拆除外外对口器器后有足足够强度度，采取取8点对称称点焊定定位且每每点焊缝缝长度不不小于2000mm，保证证完成的的点焊定定位焊缝缝总长不不小于1/

35、2圆周，特特别要求求点焊时时保持同同时对称称点焊，防防止坡口口间隙发发生变化化。对短节的的下料卸卸料采用用带轨道道的等离离子切割割机下料料，既可可保证坡坡口端面面平整，又又可保证证坡口的的精确，同同时，等等离子切切割热影影响区厚厚度小于于0.55mm，减轻轻了后续续坡口表表面的清清理工作作。预热为保证质质量，避避免预热热的集肤肤效应，采采用环形形火焰加加热器进进行预热热100120。预热热宽度坡坡口两侧侧75mmm范围之之内，温温度的测测量离管管端50mmm按圆周周均匀测测量。当当层间温温度低于于90度时应应重加热热，保证证焊接层层间温度度。纤维素焊焊条根焊焊采用23名焊工工同时对对称施焊焊,

36、如图所所示，为为保证根根焊焊道道有足够够的强度度,对于纤纤维素焊焊条根焊焊，要求求1/2圆周所所用4.00mm纤维素素焊条不不得少于于12根，避避免过薄薄的根焊焊道产生生焊接裂裂纹。根根焊每根根焊条焊焊完后，要要求采用用4-66mm砂轮片片打磨接接头，避避免接头头出现内内凹或烧烧穿。根焊时要要求采用用短弧焊焊接，为为保证根根焊充分分焊透，焊焊接时要要求焊工工将焊条条轻轻压压于坡口口之上，电电弧在管管口内部部燃烧，以以保证获获得足够够厚度的的根焊焊焊道，并并且保证证根焊道道在X光片上上根焊与与填盖焊焊间有界界线清晰晰的影像像，以方方便无损损检测评评片员评评片，避避免根焊焊缺陷或或缺欠的的误判或或

37、漏判。热焊根焊完成成后采用用1255mm纽丝平平形0.55mm钢丝刷刷清除表表面焊渣渣，采用用15005mmm打磨片片去除根根焊道凸凸出部分分，并且且将根焊焊完成后后形成的的车辙线线打磨掉掉，避免免因为车车辙线造造成返修修焊口的的出现，同同时也避避免车辙辙线诱发发焊缝开开裂。为为保证层层间温度度，热焊焊道采用用对称施施焊。热热焊焊接接前要求求检查层层间温度度，并尽尽快进行行热焊，焊焊接前要要求层间间温度高高于规范范要求5-110。由于根焊焊完成后后的较长长的清根根时间，为为保证焊焊接过程程的连续续性，对对于热焊焊的焊接接采用蛙蛙跳施工工，即采采用3名焊工工进行热热焊的焊焊接，以以控制热热焊的时

38、时间在5分钟以以内，保保证焊接接层间温温度，避避免焊接接裂纹的的出现。填充、盖盖面采用两名名焊工对对称施焊焊，以保保持层间间温度。所有接头头，用=4mmm砂轮片片进行修修磨，所所有焊道道表面先先用动力力钢丝刷刷清理残残存的渣渣，凸形形焊道表表面用=4mmm动力角角磨机清清除，控控制层间间间隔时时间在5分钟内内，以保保证层间间温度。在在进行后后续焊道道焊接前前，前层层焊道要要求呈平平滑过渡渡，避免免凹凸不不平的焊焊道表面面诱使柱柱孔或密密集气孔孔的出现现。盖面焊道道完成后后对焊缝缝表面进进行清理理，要求求清理干干净焊缝缝表面的的熔渣、飞飞溅等，并并对过高高的焊缝缝余高进进行修磨磨达到标标准要求求

39、，但不不得伤及及母材。焊口返修修焊接返修方法法：根焊焊的返修修，对于于近管端端（离出出口小于于50mmm），按按焊接工工艺采用用管道内内部返修修；对于于超过50mmm的管道道内部根根焊缺陷陷，采用用手工纤纤维素3.22mm焊条向向上焊打打底+低氢型型焊条填填盖；对对于填盖盖焊接缺缺陷，按按焊接工工艺采用用低氢型型焊条填填盖。焊接设备备：对于于返修焊焊的焊接接，采用用具有纤纤维素、低低氢及半半自动自自保护焊焊接功能能的引擎擎式多功功能弧焊焊电源：能够提提供电动动工具、水水泵等附附加动力力，使用用很方便便，如：LINNCOLLN的RANNGERR3055G等。返修焊工工艺措施施层间、表表面点状状或

40、线形形点状缺缺陷的返返修严格按返返修通知知单标注注返修缺缺陷位置置，并沿沿缺陷位位置两端端各延长长2030mmm，然后后对缺陷陷进行清清理，对对于层间间缺陷，在在打磨过过程中要要求边打打磨边测测量打磨磨深度，避避免打穿穿，给返返修带来来困难。打打磨时要要求去除除打磨位位置原有有焊缝金金属，并并将焊缝缝坡口扩扩大到5560，避免免陡直的的坡口面面诱发焊焊接裂纹纹、同时时避免焊焊缝金属属重复过过热导致致晶粒粗粗大而使使焊缝韧韧性严重重下降，同同时避免免X-RRAYSS漏检。预热：要要求对整整个管道道圆周进进行预热热，并且且在整个个焊接过过程中保保持预热热温度，预预热温度度按返修修工艺要要求确定定。

41、要求返修修长度不不得小于于50mmm长，返返修工艺艺按焊接接工艺规规范要求求。焊接完成成后，在在盖面焊焊道上增增加一层层退火焊焊道。保持整个个管道预预热温度度，至温温度均匀匀后，锤锤击焊道道表面停停止加热热后，自自然冷却却。冷却到室室温后,打磨去去除多余余的退火火焊道。根部缺陷陷的返修修要求返修修长度不不得小于于50mmm长。根根据焊焊焊接工艺艺规程需需要，根根部返修修不能超超过一次次。根部缺陷陷的最佳佳返修方方法是从从管内清清理出缺缺陷后在在管内修修复，因因此在安安全的状状况下就就采用管管内清除除缺陷后后按焊接接工艺规规程要求求进行返返修。预热,要要求对整整个管道道圆周进进行预热热，并且且在

42、整个个焊接过过程中保保持预热热温度，预预热温度度按返修修工艺要要求。返修工艺艺按焊接接工艺规规范要求求。对过长管管道根焊焊缺陷的的返修，采采用如下下措施：选择返修修环境温温度:要求环环境温度度与管道道外表面面温度相相近，温温差不得得大于5，否则则将在管管内形成成强烈的的对流风风，影响响切穿根根焊质量量。以等离子子气刨或或打磨去去除有缺缺陷焊缝缝金属后后，用角角向磨光光机清理理焊缝坡坡口。切切穿长度度要求以以缺陷为为中心，长长度不少少于80mmm。预热:要要求沿整整个环缝缝加热，以以减少开开裂倾向向。预热热温度按按焊接工工艺规程程要求。层间温度度保持:要求在在整个焊焊接过程程中，保保持整个个环缝

43、温温度不低低于预热热温度。采用纤维维素焊条条手工向向上焊打打底+低氢型型焊条向向上焊填填盖组合合焊接工工艺；焊焊接完成成后，在在盖面焊焊道上增增加一层层退火焊焊道。焊接完成成后，保保持整个个管道预预热温度度，至温温度均匀匀后，锤锤击焊道道表面再再停止加加热后，在在停止加加热后，自自然冷却却。冷却到室室温后,打磨去去除多余余的退火火焊道。当环境温温度较低低时，返返修完后后应该采采取保温温措施，避避免焊缝缝冷裂倾倾向。管道焊接接检验管道焊接接的探伤伤由第三三方检测测完成。焊接、修修补或返返修完成成后应及及时进行行外观检检查，检检查前应应清除表表面熔渣渣、飞溅溅和其它它污物。焊焊缝外观观应达到到钢制

44、制管道焊焊接及验验收SY/T41103-95规定的的验收标标准。外外观检查查不合格格的焊缝缝不得进进行无损损检测。施工现场场的问题题处理焊接工程程师跟踪踪施工现现场，在在施工现现场既利利用其丰丰富的实实践经验验现场指指导又作作为现场场质检员员加强质质量控制制及问题题处理，对对于组焊焊过程每每个环节节进行具具体技术术指导。由于现代代化管线线施工具具有高效效、快速速的特点点，而实实际生产产中常由由于环境境条件、个个人技术术等因素素的影响响而造成成大面积积焊接缺缺陷的出出现，所所以对无无损检测测结果进进行及时时跟踪和和反馈是是极为重重要的个别分析返修缺陷报告检测公司检测报告缺 陷针对每个焊工个别指导

45、修改作业指导书缺陷分类统计共性分析所有缺陷分类统计分 析焊工执行4.4河流、沟沟壑穿越越施工方方案4.4.1小型型河渠穿穿越施工工方案小型河渠渠管沟穿穿越施工工一般采采取在河河岸的一一侧预制制，然后后截坝导导流、开开挖管沟沟，整体体吊装下下沟的方方法施工工。也可可直接在在管沟内内组对焊焊接。在小型河河渠穿越越时，可可以采用用草袋围围堰，但但优先采采用无土土围堰代代替普通通拦水坝坝。对于于水深小小于1m的河流流，采用用单排脚脚手架；对于水水深大于于1m的河流流，采用用双排脚脚手架。导流使用用导流管管方式导导流。管沟开挖挖完毕并并检验合合格后，在在河两岸岸采用吊吊车将管管段吊装装就位，并并进行稳稳

46、管施工工。管道穿越越小型河河渠的管管段，其其试压与与所在管管段一并并进行。4.4.2中小型型河及沟沟壑开挖挖穿越施施工方案案穿越施工工主要工工序流程程：测量放线线便道修修筑导流沟沟开挖、围围堰（或或设置导导流管）管沟开挖管道组对焊接补口补伤管段就位和稳管试压、清管15KV电火花检漏管沟回填导流沟回填、围堰（导流管）拆除连头水工保护地貌恢复。施工准备备组织河流流穿越作作业施工工队伍，确确定各工工种人员员，同时时对特殊殊工种进进行练兵兵培训。组织技术术、测量量等有关关人员，准准备现场场接桩测测量放线线工作。配备施工工所需机机具设备备，充分分做好机机具设备备维护保保养工作作，特别别是动力力机械需需要进行行精心养养护，确确保运行行安全可可靠。主要施工工技术措措施测量放线线施工前根根据设计计图纸或或设计交交桩情况况，对穿穿越段进进行测量量放线，设设置开挖挖桩，修修筑施工工通道，将将施工机机具搬运运至现场场。确定穿越越段与一一般线路路分界点点；确定管线线中心线线，弹性性曲线段段设加密密桩；确定上下下围堰及及导流沟沟位置和和尺寸、确确定作业业