合肥市市政主干道改建施工组织设计28076.docx

《合肥市市政主干道改建施工组织设计28076.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《合肥市市政主干道改建施工组织设计28076.docx（191页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、目 录一、编制依据和原则3二、工程概概况3三、主要施施工方案案4（一）测量量放线（全全标段）4（二）排水水管（塑塑料管、砼砼管、顶顶管）工工程（一一、三、四四、五工工区）4（三）土工工合成材材料路基基施工（一一、三、四四、五工工区）16（四）软基基处理搅搅拌桩工工程（三三、五工工区）本本工程施施工的重重点和难难点18（五）跨二二环西路路立交桥桥拓宽改改造工程程本工程程为施工工的重点点和难点点22（六）土方方工程（一一、三、四四、五工工区）31（七）石灰灰土底基基层（一一、三、四四、五工工区）34（八）水泥泥稳定碎碎石基层层施工方方案和工工艺（一一、三、四四、五工工区）37（九）沥青青混凝土土面

2、层（一一、三、四四、五工工区）本本工程施施工的重重点和难难点44（十一）老老路面拆拆除（一一、三、四四、五工工区）53（十二）白白加黑路路面施工工（一、三三、四、五五工区）53（十三）人人行道面面层施工工方法（一一、三、四四、五工工区）55（十四）侧侧平石施施工（一一、三、四四、五工工区）55四、工程质质量控制制体系及及保证措措施62（一） 工程施施工质量量承诺62（二） 质量管管理小组组设置及及施工质质量保证证体系62（三） 确保工工程质量量的技术术组织措措施67（四） 主要分分项工程程质量保保证措施施及质量量标准70（五）、 全面面质量管管理73五、确保安安全施工工的技术术组织措措施74（

3、一）、 安全全生产目目标计划划74（二）、 安全全生产责责任制74（三） 确保安安全施工工的技术术组织措措施77（四） 安全保保护措施施81(五) 社社会治安安与消防防措施85六、环境保保护措施施和文明明施工措措施86（一）、环环境保护护措施86（二）、文文明施工工措施89七、工程进进度计划划92（一）施工工工期92（二）区段段划分92（三）施工工顺序93（四）大致致施工时时间安排排93工程施工网网络图94八、确保工工期的措措施95（一）确保保工期组组织措施施95（二）确确保工期期技术措措施95工期保证体体系图96施工总体计计划表97九、施工组组织与资资源配备备计划98（一）施工工准备98（二

4、）项目目班子配配备99（三）施工工人员安安排102劳动力使用用计划表表1044（四） 关关键工序序机械配配置1066施工机械进进退场计计划（一一、四工工区）1177（五）材料料组织1200（六）运输输组织1200（七）协调调组织1200主要材料供供应计划划表1211十、施工总总平面图图及临时时用地1222（一）施工工便道、临临时材料料堆放场场地和道道路运输输布置1222（二）临设设布置及及其标准准1222施工平面布布置图1255十一、雨季季排水的的组织措措施和技技术措施施1266十二、其他他内容（我我公司承承建本工工程的优优势）1277施工组织设设计序言：本工程工期期为180天。为为了确保保工

5、程质质量达到到市政工工程“黄山杯杯”等级质量量标准，争争创“鲁班奖奖”，施工工人员、机机械、材材料、施施工工艺艺及环境境等五个个方面必必须有准准备、有有组织、责责任到人人、层层层落实。一、编制依依据和原原则（一）编制制依据1、建设单单位提供供的xxx市xxXXX段（玉玉兰大道道-徽州州大道）工工程设计计图纸。2、xx市市xxXXX段（玉玉兰大道道-徽州州大道）工工程招标标文件及及补充文文件。3、执行国国家及安安徽省颁颁发的现现行的有有关建设设工程的的法律、法法规；施施工及验验收规范范；现行行的质量量检查、验验收、评评定标准准。4、现场踏踏勘的施施工环境境及地理理条件。5、xx当当地气象象资料。

6、（二）编制制原则保质、保量量、按期期完成本本工程，确保工程质量达到省优质工程“黄山杯”奖（市政）等级，力争将xx市xxXX段（玉兰大道-徽州大道）工程建成优质工程“鲁班奖”的原则编制。通过对施工环境进行调查，制定出切实可行的施工方案。二、工程概概况（一）工程程位置与与主要特特点本工程项目目为xxx市xxXXX段（玉玉兰大道道-徽州州大道）工工程，全全长约99.1KKM，道路宽度度55米。工程特点：本工程位于于xx市内，施工工过程要要保证原原有道路路及交叉叉口的交交通畅通通，必须须周密考考虑，精精心安排排，妥善善设置各各类生产产、生活活设施，严严格按招招标文件件的规定定做好文文明施工工、环保保和

7、交通通组织工工作。本工程有工工程量大大、分项项工程多多、合同同工期较较短的特特点，必必须科学学组织，严严格按网网络计划划管理，确确保各阶阶段工期期目标，保保证高质质量地完完成本工工程，按按期交付付竣工资资料。工程在雨季季施工，施施工时需需要充分分考虑到到不利因因素对施施工的影影响，作作好防范范措施。施工范围原原有道路路及地下下管线与与拟建道道路交错错，施工工时要做做好施工工安全及及管线保保护措施施。基坑开挖、基基坑支护护的施工工，注意意施工安安全及施施工通病病的发生生。（二） 材材料供应应情况通过对料源源情况的的详细调调查，本本工程的的材料供供应情况况如下：1、碎石分分别取自自巢湖银银屏和散散

8、兵，经经考察其其各项指指标均满满足规范范要求，石石料加工工厂的日日加工生生产能力力均不少少于70000吨，所所以材料料数量能能够得到到保障，其产量量、质量量均能满满足施工工需要。2、黄沙采采用舒城城优质中中粗砂，水泥泥采用巢巢湖牌水水泥。三、主要施施工方案案（一）测量量放线（全全标段）在甲方提供供完整的的导线点点和水准准点后，组组织技术术人员对对甲供导导线点、水水准点进进行闭合合测量，确确认无误误后，引引测/布布置各单单位工程程导线控控制网和和水准控控制网。导导线网允允许偏差差：边长长L/1150000，角角度闭合合差15”；水准准网允许许偏差：122L。依依据单位位工程导导线网测测设各构构筑

9、物定定位线和和沟槽开开挖线，并并标出与与管线冲冲突的地地上、地地下构筑筑物位置置，校对对永久水水准点，建建立临时时水准点点，测量量管理线线地面高高程，以以确定挖挖深。（二）排水水管（塑塑料管、砼砼管、顶顶管）工工程（一一、三、四四、五工工区）施工工艺及及主要技技术措施施1、测量放放线 排水工工程测量量流程图图管道垫层面高程 井 中 位 置 沟槽底高程 开 挖 井 径 开 挖 边 线 管 段 长 度管道垫层边线管座垫层边线 井垫层边线 井基础边线 管 道 中 线 井身内壁边线管 肩 边 线 锤球检测井身垂直度井基坑底高程 管 道 中 线井垫层面高程流 水 位 高 程井基础面高程 管 肩 高 程

10、收 口 高 程雨水口高程 井环面高程放 测 管 井 流 水 位 高 程雨水口位置 验 收 复 测 定线测测量 高程控控制测量量 根椐控控制网放放出主干干管的中中线，并并在施工工管段的的起止端端设置中中桩，便便于在施施工过程程中不断断用经纬纬仪进行行监控，保保证管道道的顺直直。同时时根据中中线分别别设置开开挖边线线、垫层层、管座座、管肩肩的边桩桩，并利利用边桩桩用水准准仪分别别标记沟沟底、垫垫层面、流流水位和和管肩的的高程。每每一工序序完成后后应立即即通线进进行复测测，及格格后方可可进入下下一工序序。 用红外外测距仪仪沿着主主干管中中线定出出各检查查井的井井心位置置。再在在井心依依序放出出开挖边

11、边线、垫垫层、基基础、井井身内壁壁边线，在在各井旁旁设立施施工水准准点，并并设立标标志牌分分别标记记清楚各各井的坑坑底、垫垫层、基基础、收收口、雨雨水口及及井环面面高程，便便于砌筑筑井身时时使用。 各个雨雨水管井井也利用用经纬仪仪（或通通线）及及水准仪仪进行施施工监控控，方法法与主干干管井相相同。 由于排排水管位位于不同同的里程程段。所所以排水水管井施施工前要要复测上上下标段段的流水水位标高高或测量量控制点点，根据据管道坡坡度及长长度进行行推算结结果与施施工图相相符后方方可施工工，否则则应立即即知会设设计人及及监理工工程师。2、钢筋混混凝土管管的施工工方法： 管沟开开挖余 土 外 运施 工 测

12、 量垫 层 夯 实管 基 浇 筑管 道 安 装傍管砼浇筑，抹管带回 填 管坑检 查 井 砌 筑污水管道闭水试验合格基 坑 开 挖 aa.基坑坑支护 .开挖挖深度hh1.5mm时，管管沟开挖挖不需要要支护，采采用放坡坡形式。 .开挖挖深度11.5h33.0mm时，管管沟可用用疏木板板支护。 .开挖挖深度33.0h44.0mm时，管管沟可用用疏钢板板桩支护护。 .开挖挖深度6.00m时，顶顶管施工工。 bb.排水水基坑土土方开挖挖采用机机械开挖挖。基坑坑的开挖挖宽度，必必须考虑虑以后各各工序的的操作方方便和利利于排水水，基坑坑的宽度度除能满满足结构构尺寸外外，还应应有侧面面工作位位宽度及及支撑的的

13、位置，并并在确定定的宽度度弹放边边线。 c.基底底土经自自然沉降降后，已已有一定定密实度度和承载载能力，基基本达到到管沟土土基要求求强度。管管沟开挖挖后若遇遇淤泥时时，应换换填沙，并并用平板板夯土机机夯实。 dd.挖出出的土方方离基坑坑边线11.5mm以外堆堆放，堆堆放高度度不超过过1.55m，并并修整临临时边沟沟，以免免雨水流流入沟内内。 ee.机械械挖槽应应保证槽槽底土壤壤结构不不被扰动动和破坏坏，当开开挖至槽槽底高程程以上大大约200cm时，应应即停挖挖，待下下一工序序开工时时再用人人工清底底。 ff.若管管沟开挖挖后不能能及时铺铺砼垫层层，则沟沟底200cm土土应暂不不挖，以以免被水水

14、泡软土土基。 管道基基础施工工、安管管、井位位砌筑 aa.基坑坑开挖至至设计标标高，沟沟槽底松松木桩施施打完成成，用细细木板条条相连接接固定，经经复测无无误后，经经业主与与派驻现现场监理理工程师师验收合合格后方方可进行行基底垫垫层的施施工。 b.铺好好垫层后后即放样样安装管管座模板板。基础础管座模模板一般般采用木木模板或或钢木混混合模板板。 c.平基基模板安安装后灌灌筑平基基砼。砼砼采用商商品砼，平平基砼在在管底中中线至两两侧各220cmm左右取取平，其其余留粗粗糙面以以便和管管座砼接接合。砼砼强度达达到5MMPa才才允许下下管安装装。 dd.下管管前要清清理沟内内杂物，砼砼基面要要清洗干干净

15、，然然后弹放放管道中中线，复复核基面面标高。准准备工作作做好后后，才许许下管。 e.下管管方法可可以根据据具体情情况，以以安全操操作方便便为原则则，下管管机械采采用吊机机。深基基坑开挖挖的排水水管要采采用吊机机下管。下下管要有有专人指指挥，低低速轻放放。下管管及安管管应自下下游向上上游进行行，承口口向上游游，下管管到基础础后，分分别由前前向后推推移，在在管基上上推移管管道必须须加木板板垫，以以免压坏坏管基。 ff.下管管以后，应应将管渠渠排好，然然后对线线校正，要要注意管管内流水水位是否否相平，不不相平的的应垫平平。 g.雨水水管口采采用1：2水泥泥砂浆抹抹带，管管口应先先凿毛，并并扫水泥泥油

16、二度度。1dd后拆模模，并淋淋水养护护不少于于3d。 检查井井砌筑 a.砌筑筑井前必必须将基基础面洗洗刷干净净，定出出井中点点，划上上砌筑位位置和砌砌筑高度度，以便便操作人人员掌握握。 b.砌筑筑检查圆圆井，要要挂线校校核内径径，收口口段更要要每皮检检查，看看有无偏偏移。在在井下部部干管伸伸入处，特特别是管管底两侧侧，要用用砂浆碎碎砖捣插插密实，其其余则要要逐层用用砖砌包包妥当，务务使不渗渗漏。收收口高度度要事先先算出，可可按规范范每圈缩缩入宽度度计算。 c.渠管管伸入进进水井和和检查井井内的部部分，要要把它凿凿至与内内壁齐平平，并用用砂浆抹抹修平整整。 d.检查查井每天天的砌筑筑高度，不不宜

17、超过过2m。 e.井砌砌完后，应应及时装装上预制制井环，安安装前应应校核井井环面标标高与路路面标高高是否一一致，无无误后，才才许座浆浆垫稳。 ff.检查查井井内内流槽应应平顺，踏踏步应安安装牢固固，位置置准确，不不得有建建筑垃圾圾等杂物物。闭水试验验 a.闭水水试验的的井段，当当管道接接口工作作结束772h后，接接口水泥泥砂浆或或其他接接材料已已经终凝凝，并具具有一定定强度，此此时便可可作闭水水试验工工作。 b.闭水水试验是是在试验验段内灌灌水，井井内水位位不低于于管顶以以上2m（一般般以一个个井段为为一段），并并在填土土以前进进行，在在规定时时间里，观观察管道道的渗水水量是否否符合要要求。

18、c.试验验前，用用1：33水泥砂砂浆将试试验段两两端井的的上游管管口砌224cmm的砖堵堵头，并并用1：2砂浆浆封面，将将管段封封闭严密密，当堵堵头砌好好后，养养护3dd达到一一定强度度，进行行灌水试试验。 d.闭水水试验宜宜一段管管带一个个井，不不宜只试试管不试试井。管 道铺 安浇捣检查井基础砼回 填 土管坑检 查 井 砌 筑污水管道闭水试验施 工测 量垫 层 夯 实基 坑 开 挖3、塑料波波纹管施施工的施施工方法法： 管沟开开挖 aa.管沟沟开挖前前设置测测量控制制网点，清清理和平平整场地地，并使使场地排排水畅通通。 b.从管管沟内挖挖出的土土，宜在在管沟两两侧堆成成土堤，防防止地表表水浸

19、入入管沟。受受地表径径流威胁胁的管线线段，在在管道施施工时做做好临时时防洪和和排洪设设施，严严禁洪水水泄入管管沟淹毁毁地基、浮起管道、泥沙淤泥或堵塞管道等事故发生。 cc.土堤堤坡脚至至管沟边边缘的距距离不宜宜小于5500mmm。 dd.地下下水位高高于开挖挖沟槽槽槽底高程程的地区区，地下下水位应应降至槽槽底最低低点以下下0.330.5mm。管道道在安装装、回填填的全部部过程中中，槽底底不得积积水。必必须在回回填土回回填到管管道的抗抗浮稳定定的高度度后才可可停止降降低地下下水。 e.塑料料波纹管管的管沟沟宽度，除除了考虑虑便于管管道铺设设和安装装，考虑虑夯实机机具便于于操作和和地下水水便于排排

20、出的因因素外，更更重要是是考虑管管沟回填填区处所所提供管管道侧向向的支撑撑，制约约管道的的水平变变形的问问题。所所以挖土土时应该该注意控控制好，保保证管两两侧有基基本的回回填土提提供管道道侧向的的支撑。当当施工设设计图无无具体规规定时可可参照以以下表规规定宽度度开挖：波纹管管沟沟开挖宽宽度表公称内径(mm)每侧工作宽宽度（mm）无支撑上时时沟底宽宽度（mm）有支撑时沟沟宽度（m）150-22003000.81.1250-33003000.91.24003001.01.35003001.11.46004001.41.77004001.51.8 f.沟槽槽开挖深深度是根根据设计计井面标标高或原原地

21、面标标高、流流水位标标高、波波纹管壁壁板材高高Ph及基础础厚度计计算而得得。 g.开挖挖深度hh1.5mm时，管管沟开挖挖不需要要支护，采采用放坡坡形式。 h. 管管沟开挖挖时如有有积水或或地下水水应及时时排水。当当开挖深深度接近近基底设设计标高高，而又又不能进进行下一一工序时时，宜在在管基高高程以上上保留2200-5000mm厚的的土层，待待继续施施工时开开挖。 i.开挖挖沟槽，严严格控制制基底高高程，不不得扰动动基底原原状土。如如遇局部部超挖或或发生挠挠动，不不得回填填泥土，可可换填最最大粒径径1015mmm的天然然级配砂砂石料或或最大粒粒径小于于40mmm的碎石石，并整整平夯实实。槽底底

22、如有坚坚硬物体体必须清清除，用用砂石回回填处理理。 j.在管管沟基底底设计高高程以上上，应预预留夯实实土层，厚厚度视土土质而定定。 k.在管管道接口口部分，宜宜局部挖挖成槽坑坑，使管管节联接接（粘接接或焊接接）作业业方便。雨雨季施工工时，应应尽可能能缩短开开槽长度度，且成成槽快、回回填快，并并采取防防泡槽措措施一旦旦发生泡泡槽，应应将受泡泡的软化化土层清清除，换换填砂石石料或中中粗砂。管道基础础施工、安安管 aa.基坑坑开挖至至设计标标高，沟沟槽底松松木桩施施打完成成，用细细木板条条相连接接固定，经经复测无无误后，经经业主与与派驻现现场监理理工程师师验收合合格后方方可进行行基底垫垫层的施施工。

23、 bb.基底底垫层施施工要填填筑材料料，并加加以夯实实平整。 c.再虚虚铺回填填材料石石屑或中中沙等细细颗粒的的材料，保保证塑料料波纹管管的管肋肋和回填填材料全全面接触触，虚铺铺层的宽宽度约为为1/33直径。 d.下管管前要清清理沟内内杂物，垫垫层面要要清洗干干净，然然后施放放管道外外边线，（离离开管道道外边11cm），将将管道放放置在正正确位置置上。在在完成连连管工序序后，再再检查管管道放置置位置是是否正确确，才开开始填筑筑及夯实实管腋部部回填材材料。回回填时不不能扰动动管道中中线及高高程。 e.塑料料波纹管管管道安安装可采采用人工工安装。槽槽深不大大时可由由人工抬抬管入槽槽。严禁禁用金属属

24、绳索勾勾住两端端管口或或将管材材自槽边边翻滚抛抛入槽中中。 f.调整整塑料波波纹管长长短时可可用手锯锯切割，断断面应垂垂直平整整，不应应有损坏坏。 g.下管管过程中中，严禁禁将塑料料波纹管管管子从从上往下下自由滚滚放，以以防止块块石等重重物撞击击管身，并并且必须须保证沟沟槽排水水畅通。雨雨季施工工时，应应尽可能能缩短开开槽长度度，且成成槽快、回回填快，并并采取防防止泡槽槽措施一一旦发生生泡槽，应应将受泡泡的软化化土层清清除，换换填砂石石料或中中粗砂。 h.下管管以后，应应将管道道排好，然然后对线线校正，要要注意管管内流水水位是否否相平，不不相平的的应垫平平。 i.管道道在安装装完毕尚尚未填土土

25、时，一一旦遭水水浸泡，应应进行中中心线和和高程复复测和外外观检查查，如发发生位移移，飘浮浮等现象象，应做做返工处处理。 j.管节节在焊接接或粘接接前，必必须清洁洁接口。粘粘接方式式联结的的管道（PPVC-U），严严禁在粘粘接剂固固化前移移动管道道。粘接接口口应遵守守下列规规定： .检查管管材、管管件质量量。必须须将插口口外侧和和承口内内侧表面面擦拭干干净，被被粘接面面应保持持清洁，不不得有尘尘土水迹迹。表面面沾有油油污时，必必须用棉棉纱蘸丙丙酮等清清洁剂擦擦净。 .对承承口与插插口粘接接的紧密密程度应应进行验验证。粘粘接前必必须将两两管试插插一次，插插入深度度及松紧紧度配合合应符合合要求，在在

26、插口端端表面宜宜划出插插入承口口深度的的标线。 .在承承插接头头表面用用毛刷涂涂上专用用的粘接接剂，先先涂承口口内面，后后涂插口口外面，顺顺轴向由由里向外外涂抹均均匀，不不得漏涂涂或涂抹抹过量。 .涂抹抹粘接剂剂后，应应立刻找找正对准准轴线，将将插口插插入承口口，用力力推挤至至所划标标线。插插入后将将管旋转转1/44圈，在在60ss时间内内保持施施加外力力不变，并并保持接接口在正正确位置置。 .插接接完毕应应及时将将挤出接接口的粘粘接剂擦擦拭干净净，静止止固化。顾顾化时间间按生产产粘接剂剂厂的规规定。管沟回填填 aa.在管管道安装装完毕后后，在基基坑干管管两侧分分层回填填石屑至至管带顶顶上10

27、cm；并并用水冲冲实。石石屑以上上回填按按路基标标准要求求回填，虚虚铺层厚厚30cmm，密实实度要达达到955%。管管顶以上上5000mm内不不得回填填大于1100mmm的石石块、砖砖块等杂杂物，并并用小型型夯实机机或小型型压路机机分层压压实，尤尤其注意意对管沟沟侧腔和和井周边边的压实实。 bb.沟槽槽回填的的顺序应应按沟槽槽排水方方向由高高向低分分层进行行，沟槽槽两侧应应同时回回填夯实实，防止止管道位位移。 c.管沟沟填土施施工必须须同步进进行，严严禁单侧侧回填，两两侧填土土填筑高高差，不不应超过过一个土土层厚度度；填土土应分层层夯实，每每层的虚虚铺厚度度按设计计要求，如如设计未未作规定定可

28、按下下述规定定执行：用动力力打夯机机械，虚虚铺厚度度不大于于心不甘甘3000mm；用用人工夯夯实，虚虚铺厚度度不大于于2000mm。管管节处局局部加深深槽坑，应应仔细夯夯实。 dd.管腋腋部填土土必须塞塞严、捣捣实，保保持与管管道紧密密接触。e.管道的的管顶部部分填土土施工应应采用人人工夯打打或轻型型机械压压实。严严禁压实实机具直直接作用用在管道道上。 gg.填土土的施工工含水量量应控制制在最优优含水量量的3%的的范围内内。 h.管区区上部的的填土，筑筑路时，应应按道路路要求的的密实度度施工。允允许自行行下沉的的地段，可可不夯实实，但应应留有适适量的堆堆高，待待其自然然沉实。 i.使用用碾压设

29、设备的适适宜管顶顶填土厚厚度应经经过荷载载计算决决定，且且不应小小于5000mmm。沟槽回填压压实度要要求槽内部分最佳压实度度%回填土质超挖部分95石砂料或最最大粒径径小于440mmm碎石管道管底以下90中砂、粗砂砂基础管底腋角22范围95中砂、粗砂砂管两侧95中、粗砂、碎碎石屑、最最大粒径径小于440mmm的管顶以上00.4mm管两侧90砂砾或符合合要求的的原状土土管上部80管顶0.44m以上上按地面或道道路原土回填 检查查井砌筑筑 aa.砌筑筑井前必必须将基基础面洗洗刷干净净，定出出井中点点，划上上砌筑位位置和砌砌筑高度度，以便便操作工工人掌握握。 bb.砌筑筑检查圆圆井，要要挂线校校核内

30、径径，收口口段更要要每皮检检查，看看有无偏偏移。 c.在管管材与井井壁相接接部分的的外表面面预先用用聚氯乙乙烯粘接接剂、粗粗砂做成成中介层层，然后后用水泥泥砂浆砌砌入检查查井的井井壁内。 dd.管道道从管沟沟伸入井井内，管管道由于于受到两两种不同同的支撑撑：从硬硬到软及及从软到到硬。所所以，需需要设计计一米的砼砼基础过过渡区，保保证管道道得到均均匀的支支撑，防防止剪切切或集中中荷载的的发生。 ee.检查查井每天天的砌筑筑高度，不不宜超过过2m。 f.井砌砌完后，应应及时装装上预制制井环，安安装前应应校核井井环面标标高与路路面标高高是否一一致，无无误后，才才许座浆浆垫稳。 g.检查查井井内内流槽

31、应应平顺，踏踏步应安安装牢固固，位置置准确，不不得有建建筑垃圾圾等杂物物。闭水试验验： a.以相相邻两检检查井为为一分段段带井试试验，严严密性试试验应在在管区填填土完成成后进行行，试验验水头5m，或以以井口高高度为准准。 b.管道道严密性性试验时时，应向向管道内内充水并并保持上上游管顶顶以上22m水力力的压力力，不得得发生集集中漏水水现象，并并且按下下式计算算：Q=0.000466Di 式中 Q每1km管道道长度224h的允许许渗水量量； Di管道道内径塑料波纹纹管管道道修补 a.管道道敷设后后，因意意外因素素造成管管壁出现现局部损损坏，当当损坏部部位的面面积或裂裂缝长度度和宽度度不超过过规定

32、时时，可采采用粘贴贴修补措措施， b.管壁壁局部损损坏的孔孔洞直径径或边长长不大于于20mmm时，可可用聚氯氯乙烯塑塑料粘接接溶剂在在其外部部粘贴直直径不小小于1000mmm与管材材同样材材质的圆圆形板。 cc.管壁壁局部损损坏孔洞洞为200-1000mmm时，可可用聚氯氯乙烯塑塑料粘接接溶剂在在其外部部粘贴不不小于孔孔洞最大大尺寸加加1000mm与管管材同样样材质的的圆形板板。 d.管壁壁局部出出现裂缝缝，当裂裂缝长度度不大于于管周长长的确11/2时时，可在在其裂缝缝处粘贴贴长度大大于裂缝缝长度加加1000mm、宽宽度不小小于600mm与管管材同样样材质的的板，板板两端宜宜切割成成圆弧形形。

33、 ee.修补补前应先先将管道道内水排排除，用用刮刀将将管壁面面破损部部分剔平平修整，并并用水清清洗干净净。 f.粘接接前应先先用环巳巳酮刷粘粘接部位位基面，待待干后尽尽快涂刷刷粘接溶溶剂进行行粘接。外外贴用的的板材宜宜采用从从相同管管径管材材的相应应部位切切割的弧弧形板。外外贴板材材的内侧侧同样必必须先清清洗干净净，采用用环巳酮酮涂刷基基面后再再涂刷粘粘接溶剂剂。 g.对不不大于220mmm的孔洞洞，在粘粘贴完成成后，可可用土工工布包缠缠固定，固固化244h后即可可还土；对大于于20mmm的孔洞洞和裂缝缝，在粘粘贴完成成后，可可用铅丝丝包扎固固定。 hh.对损损坏管道道采取修修补措施施，事前前

34、取得建建设单位位和现场场监理人人员的同同意；对对出现在在管底部部的损坏坏，应取取得设计计单位的的同意后后方可实实施。i.当管道道损坏部部位的大大小超过过上列规规定时，应应将坏的的管段更更换。4、顶管施施工1、工程概概况 本工程有有20米米管径为为DN220000混凝土土管道采采用顶管管施工。顶顶进井采采用沉井井，接收收井采用用密扣钢钢板桩支支撑长方方形基坑坑。顶管管机采用用泥水平平衡机。2、重点工工序及施施工工艺艺（1）沉井井施工沉井基坑坑开挖：沉井的的基坑开开挖深度度为5m，以基基坑底部部周边尺尺寸按11：1放放坡至地地面标高高，为基基坑敞口口形，放放坡面上上覆盖铅铅丝网浇浇筑1：2水泥泥砂

35、浆其其护坡稳稳定牢固固。基坑坑底四周周边尺寸寸比沉井井结构外外包尺寸寸沿周边边各放宽宽1.00m计，可可供立模模板搭设设外脚手手架和沿沿基坑底底周边处处设置集集水井之之需。沉沉井基坑坑可用反反铲机挖挖土及人人工配合合削边坡坡及整平平基底，土土方可随随即用车车辆外运运。沉井基坑坑铺筑：沉井基基坑地面面先铺筑筑碎石垫垫层厚度度3000mm，经经人工机机具夯实实平整后后，其上上填筑中中粗砂垫垫层厚度度2000mm，用用平板震震动器振振动密实实，边洒洒水边抽抽水，同同时震动动密实整整平。该该二层垫垫层厚度度为5000mmm，在砂砂垫层上上沿沉井井刃脚四四周浇注注素砼垫垫层带，砼砼厚度880-1100m

36、mm。宽宽度比井井墙厚度度内外各各延长3300mmm，沿沿砼垫层层带周长长相距11.0mm设木条条，供应应内外立立模板，绑绑扎钢筋筋之需。基基坑底周周边对角角设置22至4只只集水井井供抽基基坑之水水确保沉沉井制作作时基坑坑干燥。沉井制作作工艺：沉井砼砼标号为为C255，抗渗渗为0.6Mppa。在在铺筑的的素砼垫垫层带上上，铺设设隔离层层（油毛毛毡或薄薄板条），然然后通过过垫层带带中相隔隔1.00m 的的木条上上搭立内内模板和和沉井满满堂内脚脚手架，内内模板校校正后绑绑扎钢筋筋，再立立外模板板和外脚脚手架，沉沉井内外外模封闭闭后，串串拉杆螺螺丝、拉拉紧、清清理井墙墙冲洗干干净，复复核验收收立模扎

37、扎筋均符符合规范范规程要要求，放放置漏斗斗，间距距4m，四四个转角角处均设设漏斗，第第一节沉沉井制作作高度22m，砼砼可直接接通过漏漏斗灌入入井墙之之中，（因因漏斗口口往下有有30-50ccm一节节颈口段段）不会会产生砼砼离析现现象，施施工人员员进入井井墙之中中，使用用电动振振动器或或风动振振动器，按按砼操作作规程进进行震捣捣密实，保保证沉井井砼结构构内直外外光达到到优质。拆拆模后进进行养生生使砼达达到设计计强度。沉井下沉沉施工：在地面面上使用用一台115 TT的履带带吊抓土土下沉，配配合人工工在井内内掏土，平平整锅底底来实现现沉井干干下沉。 先挖井井内中央央的锅底底扩大大锅底的的范围和和一定

38、深深度让沉井井在自重重作用下下慢慢的的下沉随后后挖刃脚脚处的土土体（或或者人工工掏刃脚脚土体）让让井平稳稳加快下下沉，直直至锅底底土隆起起，当沉沉井下沉沉慢速趋趋于稳定定时再重重复上述述各道工工序进行行施工，让让沉井在在人为的的操作下下达到设设计标高高为止。沉井封底底方法：沉井干干下沉至至设计标标高后观观察其稳稳定性，在在8小时时内沉井井自沉累累计量不不大于110mmm和每小小时观察察自沉量量，在递递减情况况下可进进行干封封底。 干封底的的方法如如下：人人工整平平锅底向向井内抛抛填块石石和碎石石30ccm厚，井井格中央央设置一一只钢制制集水井井抽水，在在块石上上面铺筑筑一定厚厚度的砂砂垫层可可

39、过滤地地下水的的作用，在在砂垫层层面上铺铺设隔层层带（油油毛毡三三层或防防水塑料料布二层层）防止止地下水水上升，阻阻止浇素素砼垫层层的水泥泥浆水流流进砂碎碎石层中中堵塞地地下水甬甬道，让让集水井井发挥作作用。在隔离层上上浇素砼砼垫层220cmm，其上上绑扎底底板钢筋筋完毕后后，浇灌灌底板砼砼C255。从井井中央顶顶面的平平台上往往下挂漏漏斗串筒筒至底板板面，砼砼从漏斗斗串筒中中往下灌灌，倒在在底板内内，由人人工以震震动器把把砼底板板振捣密密实，只只留下集集水井的的部位让让地下水水从集水水井中向向井外抽抽排，使使底板砼砼不承受受水压，底底板砼经经养生达达到设计计强度，即即为沉井井下沉封封底全部部

40、结束。沉井施工工主要技技术措施施为了提前加加速沉井井的下沉沉时间，可可在第一一节沉井井制作时时将C225提高高至C335。在第一节井井墙顶面面设置凸凸槽接口口经冲刷刷，浇筑筑一层与与井墙砼砼相同的的1：22砂浆层层，随后后就紧接接着浇灌灌C255的砼相相吻接。确确保接缝缝处的砼砼强度为为C255。如果沉井偏偏差较大大，先将将高处的的土体多多挖深些些，可纠纠偏扶正正下沉。每班下沉至至少测44次，沉沉井发生生纠偏状状态是每每隔1小小时测一一次，做做到勤测测随即纠纠偏扶正正的效果果。（2）顶管管工艺示示意图及及顶管机机内部系系统图如如下：泥水平衡式顶管机进排泥管道操作控制室顶进系统工作井“F”型接头

41、混凝土管泥水处理系统（3）顶管管机的组组成和功功能顶管机主要要由壳体体、刀盘盘、刀盘盘驱动系系统、纠纠偏装置置、顶进进系统、泥泥水循环环系统等等部分组组成，以以下就主主要部分分进行功功能描述述。壳体：壳壳体分为为一个前前壳体和和一个后后壳体，由由厚钢板板卷板焊焊接精加加工而成成，前后后壳体间间设有纠纠偏装置置，前后后壳体承承插处设设止水密密封装置置，纠偏偏装置允允许前后后壳体间间形成一一定的转转角，壳壳体是顶顶管机受受力支撑撑的主体体结构。其其作用如如下：aa、承受受各种地地下水土土压力及及各种施施工荷载载；b、内内部支承承和安装装各类设设备及管管片；cc、保护护内部操操作人员员的安全全。 刀

42、盘：刀盘由由刀盘支支架、前前部刀具具组成，用用来切削削工作面面土体，同同时具有有破碎功功能。上上面的刀刀具包括括滚刀 (用于于破岩)、刮刀刀 (用用于破岩岩、挖土土)等，刀刀具的选选择布置置等详见见前面的的描述。刀盘驱动动系统：刀盘驱驱动系统统主要由由液压马马达、减减速机、大大轴承、密密封圈等等组成。采采用带减减速机的的液压马马达驱动动，其优优点是在在复合地地层掘进进时可获获得最佳佳刀盘扭扭矩，并并且，当当扭矩急急剧上升升导致停停机时，可可进行点点动操作作。刀盘盘驱动系系统用以以驱动刀刀盘旋转转，对工工作面土土体围岩岩进行挤挤压和切切削。刀刀盘与中中间轴连连接，液液压马达达带动中中间轴从从而驱

43、动动刀盘旋旋转。大大轴承既既承受刀刀盘的自自重，又又承受顶顶管机的的推进力力，是顶顶管机的的主要组组成部件件。为了了获得最最大的主主轴承寿寿命，设设置有密密封装置置，密封封由加压压润滑油油系统来来润滑，油油脂可自自动注入入刀盘的的轴承部部分，系系统可自自动监视视刀盘旋旋转时的的注脂情情况，若若检测出出注脂回回路异常常，顶管管机将自自动停机机。刀盘盘转速可可控制在在一定范范围内，以以获得适适合岩层层和土层层的最佳佳转速，对对岩层切切削时采采用低扭扭矩，高高转速的的形式；对土层层切削时时采用高高扭矩，低低转速的的形式。纠偏装置置：纠偏偏装置由由千斤顶顶和前后后壳体承承插处止止水密封封装置组组成，采

44、采用了纠纠偏装置置可使顶顶管机前前后两段段壳体可可绕铰接接中心沿沿圆弧面面上下、左左右回转转，铰接接角度左左右2.0，上下下2.00，满足足顶管顺顺利转弯弯和上下下坡及纠纠偏的要要求，另另外在顶顶管机铰铰接处设设有机械械限位，以以保证顶顶管机推推进时前前后壳体体不会脱脱开，千千斤顶上上设有行行程计，可可以即时时取得前前后壳体体相对姿姿态的数数据，前前后壳体体承插处处止水密密封装置置设两道道密封，以以防泥水水渗入顶顶管机。顶进系统统：顶管管机顶进进系统由由千斤顶顶、泵站站组成，由由千斤顶顶支撑在在己施工工好的工工作井衬衬砌上所所产生的的反作用用力而推推动顶管管机前进进的。泥水循环环系统：泥水循循

45、环系统统包括进进出泥浆浆管、渣渣浆泵、泥泥浆箱、泥泥水分离离系统，功功能为提提供进行行泥水平平衡需要要的泥浆浆和实现现出渣和和泥水分分离功能能。激光导向向系统 ：顶管管机安装装了一套套激光经经纬仪，在在工作井井安装激激光经纬纬仪，在在顶管机机内安装装测量靶靶，将激激光经纬纬仪的激激光调到到设计轴轴线位置置，根据据通过摄摄像头拍拍摄的打打在测量量靶上的的激光点点的位置置变化来来判断顶顶管机及及管道的的趋势，实实现对纠纠偏的指指导。（三）土工工合成材材料路基基施工（一一、三、四四、五工工区）本工程涉及及的土工工材料主主要有土土工布和和玻纤格格栅，主主要用于于旧路面面加铺沥沥青和新新旧路面面接缝时时使用。1、施工准准备清扫路面面，除去去灰尘杂杂草碎屑屑等，清清除裂缝缝中的杂杂物。较严重，应应采用沥沥青砼。用冷拌或或热拌沥沥青砼或或C300砼填入入大裂缝缝和破坑坑，并振振动捣实实。铲除尖锐锐、突起起部分。2、施工要要求土工织物物施工前前应在下下承层均均匀喷洒洒0.991.3L/m2的的沥青粘粘层油。喷喷洒横向向范围要要比土工工织物宽宽5110cmm。土工织物物应随粘粘层的喷喷洒而同同时展开开，应在在平整好好的下承承层上按按路堤宽宽全断面面铺设，摊摊铺时应应拉直平平顺，紧紧贴下承承层，不不出现扭扭曲、