某项目幕墙施工组织设计113942.docx

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1、*幕幕墙工程施工组织设设计*年年*月199目录第一章 工工程概括4一、工程简简介4二、工程施施工范围4三、工程特特征4四、工作量量工期安排排4五、质量目目标4六、质量标标准4第二章 编制原原则和编制制依据4第三章 幕幕墙产品的的加工制作作工艺11第一节 幕幕墙主要构构件加工制制作及工艺艺11第二节 幕幕墙主要构构件加工的的质量保证证措施23第四章 施施工技术方方案28第一节 后后置埋板的的施工方案案28第二节 现现场施工测测量放线方方案30第三节 玻玻璃幕墙施施工方案38第四节 石石材幕墙安安装施工方方案49第五节 铝铝单板的安安装方案55第六节 幕幕墙防雷系系统安装方方案58第七节 幕幕墙防

2、火系系统安装方方案60第八节 临临时用电专专项方案60第五章 施施工总进度度计划及工工期保证措措施66第一节 工工程进度控控制体系66第二节 保保证工程进进度具体措措施69第三节 关关键节点和和关键路线线的保证措措施73第六章 施施工质量的的保证措施施77第一节 质质量管理体体系77第二节 质质量目标、保保证制度及及控制程序序78第三节 设设计质量保保证措施83第四节 原原材料、外外购件采购购及质量保保证措施93第五节 加加工、制作作质量保证证措施96第六节 现现场施工质质量保证措措施101第七节 半半成品质量量保证措施施106第八节 成成品保护措措施112 第第九节 本本工程重点点、难点质质

3、量保证措措施119第七章 现现场投入主主要机械设设备及检测测仪器127第一节 幕幕墙、石材材生产基地地介绍127第二节 幕幕墙、石材材主要加工工制作设备备投入情况况127第三节 计计划投入的的施工机械械设备情况况及进场计计划130第八章 劳劳动力安排排计划132一、派驻现现场的工程程技术管理理人员的专专业配置情情况134二、项目组组织机构说说明136第九章 施施工现场总总平面布置置139第一节 施施工现场总总平面布置置139第二节 与与其他专业业工程的场场地使用计计划的衔接接142第十章 确确保安全生生产的技术术组织措施施144第一节 安安全施工目目标和安全全保证体系系144第二节 安安全施工

4、技技术保证措措施154第三节 施施工消防安安全保证措措施171第十一章 确保文明明施工的技技术组织措措施174第一节 创创文明施工工目标174第二节 文文明施工保保证措施174第二节 与与各单位的的具体配合合措施187第十三章 其它施工工技术措施施192第一节 雨雨季施工措措施192第二节 夜夜间施工措措施194第一章 工工程概括一、工程简简介工程名称：*项目外外墙幕墙干干挂工程工程地址：*8 建设单位位：*项项目有限公公司 施工单位位：*二、工程施施工范围本工程幕墙墙施工范围围：本工程程续标范围围内所有石石材供应、玻璃供应、铝钢板供应，幕墙工程的深化设计和材料试验、加工制作、运输、安装、成品

5、保护、清洁、产品维护、验收、保修、售后服务等工作，采取包工、包工期、包质量、包安全文明施工的方式进行承包。三、工程特特征 本工工程采用包包工、包料料、包工期期、包质量量、包总价价的方式进进行施工承承包，本工工程装饰工工期紧，质质量要求高高，整个施施工过程中中对平面和和立面尺寸寸控制要求求比较高。为使施工过过程能切合合实际地遵遵循幕墙施施工的客观观规律，使使工程的施施工方案符符合实际状状况，我们们在拟定这这份施工组组织设计方方案时，经经过了多方方面的统筹筹考虑和分分析辩论，以以充分的准准备来满足足建设方（业业主）的要要求，严格格保证工程程能按计划划实施，在在确保安全全的前提下下，优质高高效地完成

6、成此项工程程的施工，并并使此项工工程的质量量必保优良良等级。四、工作量量工期安排排 根据据本工程的的工作量、确确定工程施施工工期为为*天，于*年*月开工，工工程造价为为*万万元，建筑筑面积为*，施工中中采用新工工、新技术术，确保定定期保质、保保量完成施施工任务，满满足业主的的要求。五、质量目目标 工地地标化、创创杯、质量量验收：要要求质量达达到省优工工程标准，符合国家相关验收规范标准。 六、质量量标准 国家现行行施工质量量规范合格格标准。 第二章 编制原原则和编制制依据一、编制原原则我司经过认认真的阅读读本工程招招标文件及及补充文件件、招标答答疑文件、投标文件、设计施工图、相关规范、施工合同和

7、实际踏勘现场，经总工程师、生产施工副总经理和公司其他相关职能部门技术骨干经过对整个工程的研究分析、策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学性、针对性、指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。本工程施工工与管理的的项目领导导班子和各各专业施工工班组人员员将认真贯贯彻执行国国家对工程程建设的各各项方针政政策、法律律法规、相相关规范标标准，严格格执行工程程建设基本本程序，全全过程接受受各级建设设行政主管管部门、建建设单位、监监理单位和和总包单位位的管理与与监督，认认真按各级级建设行政政主管部

8、门门和行业主主管部门指指导意见开开展工作。同同时遵循建建筑施工工工艺及技术术标准，遵遵守建设工工程程序和和客观规律律，坚持合合理的施工工工序。采采用流水施施工和交差差作业的施施工方法、工工程网络图图技术和其其它现代工工程信息管管理方法，组组织有节奏奏、均衡、连连续不间断断施工。充充分利用现现有先进加加工设备及及施工机械械，扩大机机械化施工工范围，提提高施工项项目机械化化程度；决决不在工地地现场加工工各种铝型型材和玻璃璃，不断改改善劳动条条件，提高高劳动生产产率。尽可可能采用先先进施工技技术、科学学地确定并并及时调整整施工方案案；严格控控制工程质质量、施工工进度，确确保安全文文明施工，在在保证工

9、程程质量的前前提下采取取各种加快快工程进度度的措施以以缩短工期期，不断降降低工程成成本。尽量量减少施工工设施，合合理储存建建设物资，科科学地规划划和利用施施工场地，减减少施工用用地。本工程施工工组织设计计编制遵循循以下基本本原则：1、保证重重点、难点点，统筹安安排，遵守守投标承诺诺、招标文文件的规定定和相关招招标答疑文文件的规定定。2、依据工工程项目的的内容，本本着“适用、安安全、经济济、合理、先先进”的原则，科科学地安排排施工程序序，合理组组织施工，确确保各项施施工活动相相互促进，紧紧密衔接，加加快施工进进度，缩短短工期。3、采用先先进的施工工技术，合合理选择施施工方案，保保持公司质质量体系

10、并并使之有效效运行，确确保安全生生产和提高高工程质量量。4、充分挖挖掘和利用用现有机械械设备潜力力，提高机机械化程度度，减轻劳劳动强度和和提高劳动动生产率。二、编制依依据本施工组织织设计符合合国家、行行业及地方方现行的有有关法律法法规、规范范、规定，如如下述规范范、规定要要求不一致致的地方以以最新标准准（按国家家现行有效效版本）的的条款为准准。国家、行业业和地方建建设工程的的有关文件件；铝合金幕墙墙工程技术术规范和行行业标准；建筑施工手手册；施工组织设设计导则；招标文件及及招标答疑疑文件的要要求,投标标文件和合合同；招标单位提提供的施工工图纸和业主提供供的幕墙工工程土建施施工中的设设计变更等等

11、技术资料料。1、建筑幕幕墙及相关关标准规范范序号标准号标准名称1JGJ1002-20003玻璃幕墙工工程技术规规范2JGJ1333-20001金属与石材材幕墙工程程技术规范范3CECS1127-22001点支式玻璃璃幕墙工程程技术规范范4GB/T2210866-20007建筑幕墙5JGJ1113-20003建筑玻璃应应用技术规规程6JGJ1338-20001点支式玻璃璃幕墙支承承装置7JG1399-20001吊挂式玻璃璃幕墙支承承装置8JGJ/TT139-20011玻璃幕墙工工程质量检检验标准9GB/T 152227-20007建筑幕墙气气密、水密密、抗风压压性能检测测方法10GB/T1180

12、911-20000玻璃幕墙光光学性能11GB/T1182500-20000建筑幕墙平平面内变形形性能检测测方法12GB/T1185755-20001建筑幕墙抗抗震性能振振动台试验验方法13JG/T2216-22007小单元建筑筑幕墙14JG/T2231-22007建筑玻璃采采光顶2、铝合金金材料及其其相关标准准规范序号标准号标准名称1GB/T1164744-19996变形铝合金金牌号表示示方法2GB/T1164755-20008变形铝合金金状态代号号3GB/T33190-20088铝及铝合金金加工产品品化学成分分4GB/T33880.1-20006一般工业铝铝及铝合金金板、带材材第1部分分：一

13、般要要求一般工业铝铝及铝合金金板、带材材第1部分分：力学性性能一般工业铝铝及铝合金金板、带材材第1部分分：尺寸偏偏差一般工业铝铝及铝合金金板、带材材第1部分分：一般要要求5GB31994-19998铝及铝合金金板、带材材的尺寸允允许偏差6GB/T1177488-20008建筑幕墙用用铝塑复合合板7GB52337.1-20088GB52337.2-20088GB52337.3-20088GB52337.4-20088GB52337.5-20088GB52337.6-20044铝合金建筑筑型材 第第1部分：基材铝合金建筑筑型材 第第2部分：阳极氧化化型材铝合金建筑筑型材 第第3部分：电泳涂漆漆型材

14、铝合金建筑筑型材 第第4部分：粉末喷涂涂型材铝合金建筑筑型材 第第5部分：氟碳漆喷喷涂型材铝合金建筑筑型材 第第6部分：隔热型材材8GB80114.1-20055GB80114.2-20055GB80114.3-20055氧化膜厚度度的测量方方法 第11部分：测测量原则氧化膜厚度度的测量方方法 第22部分：质质量损失法法氧化膜厚度度的测量方方法 第33部分：分分光束显微微镜法9GB/T33199-20077铝及铝合金金加工产品品包装、标标志、运输输、贮存10JG/T1133-22000建筑用铝型型材、铝板板氟碳喷涂涂11YS/T4431-22000铝及铝合金金彩色涂层层板、带材材12YS/T4

15、429.11-20000铝幕墙板、板板基13YS/T4432-22000铝塑复合板板用铝带14YS/T4429.22-20000铝幕墙板 氟碳喷漆漆铝单板15YS/T4437-22000铝型材截面面几何参数数算法及计计算程序要要求16YS/T4459-22003有色电泳涂涂漆铝合金金建筑型材材17GB/T66892-20066一般工业用用铝及铝合合金轧制型型材18YS/T6621-22007百叶窗用铝铝合金带材材19GB/T88005.1-20008GB/T88005.3-20008铝及铝合金金术语 第第1部分：产品及加加工处理工工艺铝及铝合金金术语 第第3部分：表面处理理20GB504429

16、-22007铝合金结构构设计规范范3、玻璃及及相关标准准规范序号标准号标准名称1GB48770-19985普通平板玻玻璃尺寸系系列2GB116614-22009平板玻璃3GB/T1119444-20002中空玻璃4GB157763.11-20009建筑用安全全玻璃 第第1部分：防火玻璃璃5GB157763.22-20005建筑用安全全玻璃 第第2部分：钢化玻璃璃6GB157763.33-20009建筑用安全全玻璃 第第3部分：夹层玻璃璃7GB157763.22-20009建筑用安全全玻璃 第第4部分：均质钢化化玻璃8GB/T1178411-20008半钢化玻璃璃9JC8466-20007贴膜玻

17、璃10JC4333-19991夹丝玻璃11JC/T5511-22002压花玻璃12GB/T22680-19944建筑玻璃 可见光光透射比 太阳光直直射透射比比 太阳能总透射比比、紫外线线透射比及及窗比例参参数测定13GB70220-19986中空玻璃试试验方法14GB/T1189155.1-22002GB/T1189155.2-22002镀膜玻璃 第1部分分：阳光控控制镀膜玻玻璃镀膜玻璃 第2部分分：低辐射射镀膜玻璃璃15JG/T2231-22007建筑玻璃采采光顶4、粘结与与密封材料料及相关标标准规范序号标准号标准名称1GB167776-22005建筑用硅酮酮结构密封封胶2GB/T11468

18、33-20003硅酮建筑密密封胶3JC4855-20007建筑窗用弹弹性密封胶胶4JC/T4486-22001中空玻璃用用弹性密封封胶5JC4833-20006聚硫建筑密密封胶6JG/T6635-11996建筑门窗密密封毛条技技术条件7JC/T8887-22001干挂石材幕幕墙用环氧氧胶粘胶8JC/T8882-22001幕墙玻璃接接缝用密封封胶9JC/T8883-22001石材用建筑筑密封胶10JC/T8885-22001建筑用防霉霉密封胶11JC/T1187-22006建筑门窗用用密封胶条条12GB/T2215266-20008结构胶粘剂剂 粘接前前金属及塑塑料表面处处理细则5、石材及及相关

19、标准准规范序号标准号标准名称1JC/T2204-22001天然花岗石石荒料2GB/T1186011-20001天然花岗石石建筑板材材3GB65666-20001建筑材料放放射性核素素限量4GB/T1176700-20008天然石材统统一编号5GB/T1138900-20008天然石材术术语6JC8300.1、22-20005天然饰面石石材及其金金属挂件6、常用及及相关标准准规范序号标准号标准名称1GB500026-22007工程测量规规范2JGJ1880-19991建筑施工高高处作业安安全技术规规范3JG46-20055施工现场临临时用电安安全技术规规范4GB500057-994建筑物防雷雷设

20、计规范范5JGJ/TT121-99工程网络计计划技术规规程6JGJ1445-20004混凝土结构构后锚固技技术规程7GB504429-22007铝合金结构构设计规范范8GB/T2214344-20008建筑物防雷雷检测技术术规范9GB503300-22001建筑工程施施工质量验验收统一标标准10GB/T1138911-20000建筑饰面材材料镜向光光泽度测定定方法11GB502210-22001建筑装饰装装修工程质质量验收规规范12GB125523-11990建筑施工场场界噪声限限值13GB32222-20006声学、环境境噪声的描描述、测量量和评价14GB503378-22006绿色建筑评评

21、价标准15GB504411-22007建筑节能工工程施工质质量验收规规范16GB191155-22003高空作业吊吊篮第三章 幕幕墙产品的的加工制作作工艺第一节 幕幕墙主要构构件加工制制作及工艺艺一、加工制制作要求1、我司拥拥有大型的的幕墙门窗窗生产加工工基地，对对幕墙门窗窗工厂化制制作的内容容全部在生生产加工基基地完成。车车间清洁条条件良好；拥有适用于于加工铝型型材的设备备、机具，并并能满足精度度要求；所所用的量具具能达到测测量相适应应的精度，在在计量认证证的有效期期内使用。2、加工制制作前项目目管理人员员应对所有有铝合金门门窗构件在在加工制作作前，应对对照建筑、结结构、幕墙墙施工图及及现场

22、实物物进行核对对，并对现现有洞口、埋埋件进行精精心测量，调调整偏差。3、加工制制作前项目目设计人员员根据项目目施工总工工期编排可可行的加加工图设计计进度计划划表，并并配合生产产技术人员员编写详细细的加工工生产进度度计划表及及流程。4、所有进进场的材料料必须有合合格证和检检测报告才才能进行制制作加工。加加工时应采采取有效的的成品、半成品保保护措施。5、在使用用结构胶前前，应制定定工艺标准准，并严格格执行。注注胶应在符符合国家有有关标准的的打胶房内内进行，并并做好打胶胶记录。不不得使用未未经试验合合格的胶结结材料，不不得使用未未经认可的的胶结材料料，不得使使用过期产产品。6、用硅酮酮结构密封封胶黏

23、结固固定构件时时，室内温温度不宜低低于15度度，也不宜宜高于255度，相对对于温度不不宜低于550%、且且洁净、通通风的室内内进行，胶胶的宽度、厚厚度应符合合设计要求求。7、当幕墙墙使用硅酮酮结构密封封胶和硅酮酮耐候密封封胶时，应应待基材清洗干干净并完全全干燥后方方可施工。8、低辐射射镀膜玻璃璃应根据其其镀膜材料料的粘结性性能和其他他技术要求求，确定加加工制作工工艺；镀膜膜与硅酮结结构密封胶胶不相容时时，应除去去镀膜层。9、加工质质量必须符符合现行质质量验收规规范，观感感质量良好好，办理检检验批验收收。10、对半半成品的生生产加工，我我司完全接接受招标人人代表和监监理工程师师的驻厂监监理。二、

24、施工技技术要求1、安装施施工应符合合规范要求求（1）应对对图纸进行深深化设计并并对其负责责，我司将将根据规范范和本技术术要求进行行整个建筑筑幕墙的设设计、制造造、装配、加加固和锚固固。（2）必须须依照批准准的制作图图及技术规规范进行施施工，符合合设计对材材料、表面面处理、形形状、大小小、厚度及及接口位置置等的要求求；并且对对选用的同同类型材料料，应使色色泽、纹理理及线条统统一和谐，以以达到发包包人和设计计单位满意意的外观质质量。（3）充分分考虑在施施工过程中中发生的交交叉施工、施施工搭接及及施工工期期要求等实实际情况，及及时调整施施工方案，并并确保施工工质量符合合有关规范范和合同要要求。2、发

25、包人人审核、批批准我司将编制制建筑幕墙墙工程施工工组织设计计供发包人人、监理和和土建承包包人审核和和批准，并并由总承包包人提供施施工现场安安装场地。3、承包人人现场施工工职责（l）我司司负责完成成整个建筑筑幕墙工程程的施工，包包括提供所所有幕墙施施工有关人人员、材料料、设备和和工程管理理，并对所所有有关质质量、进度度、安全和和施工协调调等方面负负责。（2）工地地的施工安安装工作必必须符合现现行的有关关法律、法法规和规范范性文件，我司将在整个施工期间委派一名具有中级以上职称，并管理过类似大型工程的一级建造师作为工程施工项目经理、我司在投标时须提供工程项目经理的有关经历。（3）在施施工现场安安装期

26、间，应应服从土建建承包人的的管理，做做好与其它它承包人的的配合，协协调工作，不不得影响工工程进度、质质量。三、安装施施工准备1、我司负负责安装产产品的保证证工作，我我司将与土土建承包人人协调，在在工地预留留干燥、有有通风及有有遮挡的场场所存放材材料，尽量量减少搬运运。2、与土建建承包人协协调，在工工地预留足足够空间进进行幕墙的的现场安装装，我司将将负责自身身的防护措措施。3、在安装装过程中应应采取保证证措施，以以防止现场场其它工程程受到损坏坏和污染4、单元制制成品和构构件的搬运运、吊装时时不得碰撞撞和损坏。单单元制成品品和构件应应按品种、规规格堆放在在特种架子子和垫木上上。5、构件安安装前应进

27、进行检验和和校正，构构件应平直直不得有变变形和刮痕痕，不合格格的构件不不得安装。四、石材的的加工工艺艺1、石材加加工的一般般规定（1）石材材板块应纹纹理一致，表表面平整不不得有肉眼眼可见的裂裂纹。（2）石板板连接部位位应无崩坏坏、暗裂等等缺陷；其其他部位崩崩边不大于于5mm20或缺角不不大于200mm 时时可修补后后使用，但但每层修补补的石板块块数不应大大于2 %，且宜用于于立面不明明显部位；（3）石板板的长度、宽宽度、厚度度、直角、异异型角、半半圆弧形状状、异型材材及花纹图图案造型、石石板的外形形尺寸均应应符合设计计要求；（4）石板板外表面的的色泽应符符合设计要要求，花纹纹图案应按按样板检查

28、查。石板四四周围不得得有明显的的色差；（5）石板板的编号应应同设计一一致，不得得因加工造造成混乱；（6）石板板应结合其其组合形式式，并应确确定工程中中使的基本本形式后进进行加工；（7）石板板加工尺寸寸允许偏差差应符合现现行行业标标准天然然花岗石建建筑板材 GB / T 1186011-20011 的有关关规定中一一等品要求求。在石板的规规格尺寸、型型状都己符符合设计要要求的前提提下，只是是固定形式式还没有加加工，应先先严格的检检查。石板板作为天然然性材料，有有时有内暗暗裂，不认认真的挑选选很难发现现，所以每每块均应检检查，另外外对于缺角角的大小，数数量也进行行了规定。如如要修补其其粘结强度度不

29、应小于于石板的强强度；（8）每块块石板上下下边应各开开两个短平平槽，短平平槽长度不不应小于1100mmm ，在有有效长度内内槽深度不不宜小于115mm ；开槽宽宽度宜为66mm 或或7mm ；不锈钢钢支撑板厚厚度不宜小小于3mmm ，铝合合金支撑板板厚度不宜宜小于4.0mm 。弧形槽槽的有效长长度不应小小于80；（9）两短短槽边距离离石板两端端部的距离离不应小于于石板厚度度的3 倍倍且不应小小于85mmm，也不不应大于118Ommm；（10）石石板开槽后后不得有损损坏或崩裂裂现象，槽槽口应打磨磨成45度度倒角，槽槽内应光滑滑、洁净。2、石板的的转角宜采采用不锈钢钢支撑件或或铝合金型型材专用件件

30、组装，并并应符合下下列规定采用铝合金金型材专用用件组装，铝铝合金型材材壁厚不应应小于4.5mm，连连接部位的的壁厚不应应小于5mm。）五、铝型材材加工、制制作工艺及及质量保证证措施1、铝型材材加工、制制作工艺流流程图加工准备材料领取取切割下料料铝型材冲冲孔、铣端端面加工检验成品入库库2、铝型材材加工、制制作工序（1）加工工准备生产部接到到设计部发发放的铝型型材加工图图及工程部部发放生产产任务计划划通知单后后，详细核核对各表单单上数据是是否一致。按按图纸及材材料明细表表编制工序序卡，发放放铝型材加加工图及工工序卡到操操作员。（2）材料料领取生产部按材材料明细表表开材料领领用单。接单领用材材料，确

31、认认型号、规规格、表面面处理方式式及数量。（3）型材材保护铝材擦拭干干净后进行行贴膜保护护，贴在铝铝材上的塑塑料膜两端端的超过部部分不宜过过长，以免免浪费。贴膜后的铝铝材应光滑滑，不能有有皱痕与裂裂口。贴膜完毕，应应按要求堆堆放。（4）切割割下料用数据双头头切割机，按按加工图尺尺寸下料。下料时型材材要靠紧定定位面，加加紧装置把把型材夹正正、夹紧，型型材长度过过长时须增增加支撑防防止因重力力产生的变变形。切割时注意意保护铝材材装饰面，以以免括伤型型材表面漆漆。在明显处贴贴公司标识识，填写对对应工程名名称，工序序号，图纸纸编号，操操作员，及及质检员检检验结果，切切割后的半半成品应堆堆放集中整整齐，

32、以便便下一道工工序的正常常使用。工作台面必必须保持干干净，避免免切割时的的铝屑与铝铝材磨擦，造造成划痕。（5）铝型型材冲孔、铣铣端面加工工冲孔使用冲冲床，冲孔孔前接上电电源开关让让设备空转转无异常后后开始安装装冲压模具具。模具须专业业人员安装装，安装时时调整上下下模间隙，用用废料进行行试冲合格格后开始冲冲压。铝材冲孔后后，切口必必须平整、光光滑。冲孔过程中中，应时常常检查模具具是否松动动，如有问问题必须做做好相应措措施解决。铣加工使用用钻铣床或或加工中心心，按加工工图进行加加工，注意意保护装饰饰面。在明显处贴贴标识，填填写对应工工程名称，工工序号、图图纸号，操操作者名，及及检查员检检验结果。（

33、6）检验验核对各工序序有无漏加加工，检验验员有无漏漏检，标识识上有无漏漏项。按加工图检检验，不合合格品返修修，返修仍仍达不到图图纸要求的的报废。（7）成品品入库成品入库前前，应把标标识上的型型号及数量量、规格等等做好记录录，以备查查寻。成品入库后后，要按规规格、型号号摆放整齐齐。3、铝型材材加工、制制作的质量量保证措施施（1）原材材料的质量量要求铝合金型材材符合现行行国家标准准铝合金金建筑型材材GB/T52337 中规规定的高精精度级，同同时其化学学成分符合合现行国家家标准铝铝及铝合金金加工产品品的化学成成分GBB/T31190 的的规定。铝铝合金表面面光滑，色色泽一致，不不易脱落，易易清洁，

34、耐耐久性好，产产品各项技技术指标达达到国际标标准。（2）铝型型材构件加加工工艺质质量保证措措施铝型材构件件加工在加加工厂进行行，加工车车间具备良良好的清洁洁条件和能能满足加工工精度的先先进加工设设备、机具具。铝合金金原材料进进厂后，要要查验出厂厂合格证和和产地证书书，核对其其型号，检检查化学成成分和力学学性能报告告。并检查查表面氧化化膜是否完完好无损伤伤，铝材有有无扭曲、变变形等。铝合金立柱柱以层高进进行下料，横横梁以两立立柱间长度度进行下料料，铝合金金型材下料料前，应根根据项目经经理部对现现场建筑物物进行复测测结构按实实际情况定定出下料尺尺寸。铝型材切割割采用铝型型材双头切切割机进行行，铣孔

35、、钻钻孔、纹丝丝及型材端端面加工在在铝型材铣铣钻加工中中心进行，最最大程度消消除工艺积积累误差。型材加工完完成后进行行制品检查查，发现不不合格的进进行修整，合合格制品进进行包装后后出厂，铝铝合金构件件包装采用用对表面及及铝合金无无腐蚀作用用的材料。4、铝合金金型材的加加工精度控控制（1）型材材的表面质质量要求型材表面清清洁，不允允许有裂纹纹，起皮，腐腐蚀和气泡泡存在，不不允许有轻轻微压坑，擦擦伤和划伤伤存在，其其允许深度度，装饰面面 0.005mm，非非装饰面 0.115mm；不允许有有腐蚀点、电电灼伤、氧氧化膜脱落落。同一工程的的型材不存存在明显色色差，模具具引起的纵纵向挤压痕痕深度不大大于

36、0.005mm。（2）型材材切割控制制序号部位材料允许偏差1长度主要竖向构构件铝型材1.0主要横向构构件铝型材0.5金属板型材材0-1.02端头斜度-1.5注：截料端端面不应有有明显加工工变形，毛毛刺不大于于0.2mmm。（3）铝合合金钻孔的的精度控制制铝合金钻孔孔的孔位允允许偏差0.5mmm；孔距距允许偏差差0.5mmm，累计计偏差不大大1.0mmm。（4） 立柱、横梁梁螺纹孔的的精度控制制 公称直径螺距底孔直径及及偏差钻头直径M50.84.2 +0.09904.2M615 +0.1205M81.255.7 +0.17706.7（5）铝型型材铣加工工精度控制制：铝型材材铣加工质质量符合JJG

37、J1002-20003玻玻璃幕墙工工程技术规规范及相相关规定。铣铣切、冲切切加工表面面粗糙度不不得低于RRa25m。5、铝型材材加工技术术保证措施施（1）必须须采用先进进的数控设设备进行加加工，以确确保加工精精度。（2）数控控设备定尺尺后试加工工，用检测测合格的测测量工具检检验合格后后，再批量量加工，注注意日常经经常随机抽抽查。（3）下料料的断面处处应用细砂砂纸将铝材材断面尖角角倒钝磨光光，以保证证拼装精度度。（4）铝型型材表面之之间不允许许相互摩擦擦、滑动，以以免刮伤漆漆面。（5）在运运输、存贮贮和堆放时时，应使用用适当的盛盛装物做好好铝材的保保护，或采采用塑料膜膜，防止污污水，冷凝凝物、水

38、泥泥等其他污污垢接触型型材表面而而造成腐蚀蚀。六、铝型材材装配工艺艺流程加工准备材料领取取材料表面面保护附件安装装组装检验及入入库1、加工准准备（1）生产产部按接到到的设计部部发放铝型型材组装图图及综合目目录明细表表，项目管管理中心发发放的生产产任务计划划通知单，详详细核对各各表单上数数据是否一一致。（2） 按按图纸及明明细表编制制工序卡，下下发铝型材材组装图及及工序卡到到相关操作作者。2、材料领领取（l）生产产部按明细细表开材料料领用单到到仓储物流流部领取材材料。（2）对照照组装图、工工序卡核查查材料的数数量、尺寸寸，如发现现有错料、缺缺料、无料料的现象，应应及时上报报仓储物流流部作出处处理

39、。（3）材料料搬运时，应应保护装饰饰面不会损损坏。3、型材表表面保护（l）按工工艺领料单单领取材料料。（2）将加加工材料贴贴膜保护。4、附件安安装（l）工作作前，现场场应备齐各各种工具，以以便使用。（2）依据据工艺卡和和加工图穿穿胶条。（3）安装装角片要与与型材对正正、贴紧。在在明显处贴贴标识，填填写对应工工程名称、工工序号、图图纸号、操操作者名及及检查员检检验结果。5、组装（l）按工工序卡、组组装图对材材料核查，确确认无误方方能进行组组装。（2）组装装时，应保保证铝材的的接头部分分平、齐、严严、紧。（3）在明明显处贴标标识，填写写对应工程程名称、工工序号、图图纸号、操操作者名及及检查员检检验

40、结果。6、检验及及入库（1）核对对各工序检检验员有无无漏检，标标识上有无无漏项。（2）对照照组装图检检验各组件件是否齐全全，有无漏漏装少装，螺螺栓是否松松动。（3）对外外形尺寸按按组装图检检验。合格品按标标识作好记记录，以备备查找。并并在指定的的地方按各各种规格和和各个工地地分开摆放放并作标记记。七、铝板加加工、制作作工艺流程程及质量保保证措施1、工艺流流程下料刨槽槽折边粘副框安装加强强肋成品入库库2加工制作作工序（1）下料料按照加工单单尺寸，用用剪板机下下料。（2）刨槽槽使用数控刨刨槽机在铝铝板背面刨刨槽。通过过更换刨刀刀，可在铝铝板上刨出出不同形状状的沟。刨刨槽深度应应根据不同同板的厚度度

41、而定。一一般情况下下材料层保保留的厚度度应在1/4左右。不不能将材料料层全部刨刨开，以防防止面层铝铝板的内表表面长期裸裸露而受到到腐蚀，而而且如果只只剩下外表表一层铝板板，弯折后后板材强度度会降低，导导致板材寿寿命缩短。（3）折边边用弯折机进进行折边，折折边前将刨刨槽里的碎碎屑清理干干净，弯折折时切勿多多次反复弯弯折以免铝铝板破损，弯弯折后板材材四角对接接处要用密密封胶进行行密封。（4）粘副副框将副框一边边用铆钉固固定在铝板板侧边上，一一边应胶带带粘在铝板板内面上。（5）安装装加强肋根据具体分分格尺寸的的要求，在在板材背面面适当位置置设置加强强筋。加强强筋与副框框间用角码码连接牢固固，加强筋筋

42、与板材间间用胶带粘粘接牢固。（6）成品品入库上述工序完完成后，在在板面上贴贴上保护胶胶纸，送到到仓库保存存。3、铝板的的加工应符符合下列规规定：（1）铝板板折弯加时时，折弯外外圆弧半径径不应小于于板厚的11.5 倍倍；（2）铝板板加劲肋的的固定可采采用电栓钉钉，但应确确保铝板外外表面不应应变形、褪褪色，固定定应牢固；（3）铝板板的固定耳耳子应符合合设计要求求。固定耳耳子可采用用焊接、铆铆接或在铝铝板上直接接冲压而成成，并应位位置准确，调调整方便，固固定牢固；（4）铝板板构件四周周边应采用用铆接、螺螺栓名胶粘粘与机械连连接相结合合的形式固固定，并应应做到构件件刚性好，固固定牢固。4、注意事事项（

43、1）涂层层应按下列列程序进行行检查：涂涂层柔韧性性是把涂层层铝板绕自自身裹卷进进行1800弯曲，借借助低倍放放大镜（55至10倍倍）。检查查涂层有无无出现开裂裂或脱落等等破坏现象象，至弯曲曲后涂层不不出现破坏坏时结束。（2）铝板板固定加强强肋时，可可以采用焊焊接种植辊辊栓的办法法，但在焊焊接的部位位正面不准准出现焊接接的痕迹，更更不能发生生变形、褪褪色等现象象，并应焊焊接牢固。（3）铝板板的固定耳耳子应符合合设计要求求，固定耳耳子可采用用焊接、铆铆接、冲压压成型。（4）构件件的角部开开口部位凡凡是没有焊焊接成型的的必须用硅硅酮密封胶胶密封。5、铝板加加工技术保保证措施（1）铝板板应按立面面图进

44、行编编号，加工工单编号应应与设计图图纸一致。（2）同一一立面的铝铝板应严格格控制色差差，且应同同一批进行行喷涂。（3）铝板板加工单上上应标示安安装方向，喷喷涂时应按按相同的方方向进行。喷喷涂完毕应应保留原标标识方向，以以指示安装装方向。（4）铝合合金板加工工时四边折折边驳角应应焊接，并并打磨光滑滑。（5）加强强筋布置应应按计算确确定，并考考虑构造需需要不超过过700mmm为宜，加加强筋与铝铝板采用焊焊接铝螺栓栓或3M胶胶带固定。当当采用焊接接铝螺栓时时，螺栓间间距不应超超过3000mm。（6）加强强肋两端应应与铝板折折边固定。（7）加强强肋可采用用铝型材或或钢型材，当当采用钢型型材时，钢钢型材与铝铝板之间应应加设防腐腐垫片，且且型材上的的螺栓孔应应为长圆孔孔。（8）铝板板加工完毕毕后应侧立立存放，在在搬运过程程中应注意意保护饰面面。八、钢构件件的加工、制制作工艺流流程及质量量保证措施施1、钢结构构构件生产产的工艺流流程3、构件加加工、制作作（1）放样样放样人员必必须熟悉施施工图和工工艺要求，核核对构件及及构件相互互累计的几几何尺寸的的连接有否否不当之处处，在平整整的放样台台上进行。样样杆制作时时，按施工工图和构件件加工要求求，作出各各种加工