XX特种车厂信息化方案11275.docx

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1、XX专用汽车厂厂ERP信息息管理系统项目建议书XX软件公司2008.033.13目 录1综述91.1为什么么我们需要信信息系统？91.2项目背背景情况91.3项目建建设目标101.3.1总总体目标101.3.2具具体目标102关键问题及及解决方案123主要流程及及解决方案153.1订单及及计划流程153.2信用审审核153.3合理编编制生产计划划153.4关键设设备能力平衡衡163.5采购业业务管理163.6库存管管理173.7质检流流程193.8工艺设计解解决方案204预期应用效效果分析244.1企业管管理效果提升升244.2企业管管理手段提升升244.2.1随随时关注企业业经营情况244.

2、2.2系系统监控企业业经营，出现现异常自动报报警274.2.3供供应商、客户户与企业通过过系统沟通284.2.4强强大的财务分分析、预算及及预算控制284.2.5SSage XX3提供资金金运作依据2844.2.6二次开发与与产品集成的的平台305各职能部门门实现目标325.1销售管管理325.1.1初初步需求325.1.2实实现目标325.1.3功功能列表335.2采购管管理355.2.1初初步需求355.2.2实实现目标365.2.3功功能列表365.3生产管管理395.3.1初初步需求395.3.2实实现目标405.3.3功功能列表415.4存货管管理435.4.1初初步需求435.4.

3、2实实现目标445.4.3功功能列表445.5总账管管理475.5.1实实现目标475.5.2功功能列表485.6应收应应付管理505.6.1实实现目标505.6.22功能列表515.7客户资资源管理535.7.1实实现目标535.7.2功功能列表545.8产品设设计575.8.1初初步需求575.8.2产产品设计585.9产品架架构585.9.1实实现目标595.9.2功功能列表606标准功能详详述636.1围绕技技术目标，技技术方案的可可行性分析636.2关键业业务的解决方方案636.3生产计划与与控制（MPPSMRPPAPS）646.3.1生生产计划管理理的系统目标标646.3.2生生产

4、计划管理理总览646.3.33生产计划管管理的功能详详述646.4询报价价管理806.5成本管管理826.5.1成成本管理：836.5.2成成本核算：876.6质量检检验886.7物流管管理906.7.1入入库906.7.2出出库936.7.3盘盘点976.7.44结账976.7.5存存货核算976.8仓库内内部管理1016.8.1基基础管理1016.8.2库库位管理1036.8.3发发运管理1036.9集团财财务1036.9.1审审批流程的实实现1057SAGE X3 实施施策略1107.1项目实实施的工作方方案1107.1.1总总体策略1107.1.2咨咨询顾问策略略1107.1.3项项目

5、实施总体体流程1117.1.4实实施建议1127.1.5项项目实施关键键因素1137.1.6变变革管理1147.1.77项目实施进进度1157.2项目实实施的组织形形式1157.2.1建建议项目实施施组织架构如如下：1167.2.22光谷软件ERP项目成员职责1167.3项目实实施总体框架架图1188SAGE X3硬件配配置表11999XX专用汽汽车厂项目风险保障障12110结束语122版 本 号版 本XX专用汽车厂厂项目建议书书v1.0制 作审 核日 期文档说明非常感谢XX专专用汽车厂（本本文档中以下下简称XX专专用汽车厂）给给予武汉中国国光谷信息有有限公司（本本文档以下简简称光谷）此次信信

6、息化项目的的参与机会，光谷将秉承一惯的严谨工作作风，结合自身在管理软件及制造领域多年的实践应用基础，为客户提供周到良好的服务。以下思路贯穿本本项目建议书书始终本项目建议书为为SAGE 标准ERRP产品X33系统与行业业专业应用包包的集成说明明。SAGE X33是以标准的的核心产品包包加各行业的的专业应用软软件包整合成成每个项目的的产品交货要要素。此文档各部分概概貌第一部分:项目目背景情况第二部分:光谷谷关于企业关关键问题及解决方案，第三部分:企业业主要流程需需求及解决方方案第四部分:ERRP系统预期期应用效果分分析第五部分: 企企业各职能部部门实现目标标第六部分: SSAGE XX3标准系统统

7、的功能详述述第七部分:SAAGE X33实施策略介介绍第八部分: SSAGE XX3硬件配置第九部分: 光光谷对于XX专用用汽车厂项目目的风险保障障说明.XX专用汽车厂厂的相关人员员可按需专门门阅读相应部部分的文字。本文档中可能会会涉及某些客客户的信息，光谷承诺这些信息已经光谷进行过技术处理，不会给第三方造成任何危害。1 综述1.1 为什么我们需要要信息系统？作为一个企业的的经营者，您您需要关注太太多方面的信信息，虽然您您不可能一直直在现场，但但您需要随时时知道：公司的日常经营营状况，整个运营体系是是否在您所制制订的规则下下运行，究竟是哪些订单单、哪些客户户为您带来了了最大的收益益，您的销售人

8、员在在与哪些重要要客户进行交交流往来，您的员工是否正正在严格正确确高效的履行行您的指令，一旦出现异常，究究竟是哪个环环节才是真正正的问题所在在，市场到底发生了了什么事情，当您想对这个市市场上做什么么决策时的数数据依据，怎样随时随地把把您的指令形形成规则并进进而约束企业业的行为并及及时调整，企业实际成本的的真实构成前年、去年、今今年企业究竟竟发生了那些些变化，这些您都可以告告诉我们，我我们也许就可可以在一个信信息系中为您您找到答案或或者通过技术术手段实现您您特有的思路路要求。更为关键的是，您您可以腾出宝宝贵的时间决决定更重要的的事务。所有这些是一个个信息系统应应该帮您完成成的。1.2 项目背景情

9、况XX专用汽车厂厂近一年发展迅速速，业绩斐然然，公司规模模不断扩大。面面对日趋复杂杂的内部管理理和多变的贸贸易环境，公公司越发感到到传统经验式式的管理方式式已很难从容容应对，基于此，信息化化建设成为必必然之选，XXX专用汽车车厂已有多年年的信息化应应用经验，但但由于历史原原因，大多属属于部门级应应用，同时由由于行业特性性，国内本行行业信息化建建设的应用历历史并不是很很长，可以借借签的经验也也不是很多，这这客观上造成成了一些推广广的难度。所以，一个软件件产品在行业业内的成功应应用又成为必必须，一个有有行业应用经经验的知名产产品及服务商商与XX专用用汽车厂的专专业业务人员员的有机融合合将是进行XX

10、X专用汽车车厂信息化建建设的先决条条件。我们认为，通过过导入先进的的管理思想和和业务模式，全全面实施企业业资源计划系系统，以及建建立互联网架架构的信息平平台，XX专专用汽车厂将将能够:1、建立集成的的业务信息平平台，改进现现有手工业务务流程， 2、优化企业资资源的利用，3、提高业务效效率，降低运运作成本，4、改善和供应应商、客户的的信息交流和和协作，5、建立科学的的决策和执行行体系。信息化做为企业业管理的辅助助工具，策略略得当、角度度适合，必将将为企业带来来收益，使企企业的决策变变得更加可操操作、可监控控、可评估与与可调整，通通过信息化，XX专用汽车厂将有可能成为一个能够敏捷反映的经济体。1.

11、3 项目建设目标1.3.1 总体目标通过实施ERPP系统要能够够使用户的物物料管理、生生产计划控制制实现高度集集成，消除数数据冗余、取取消各种中间间环节。实现现与企业现有有的设计软件件（CAD、CCAPP等）紧紧密集成。实实现数据共享享、各司其职职、上下通畅畅、组织合理理、高质、低低耗的良性经经营，完成以以信息技术改改造传统产业业的重任。1.3.2 具体目标SAGE X33始终至力于于通过“强大的企业业信息系统平平台+度身定定制的行业解解决方案+充充分整合企业业内外部资源源”的模式为企企业打造一个个真正属于企企业自己的管管理信息系统统。帮助企业业完成：1 业务流程标准化化对于企业主营及及其他业

12、务系系统方案将会会是利用一套套系统解决多多种类型业务务的处理模式式。所以应该该具有统一标标准的业务处处理流程，包包括计划，采采购，生产，销销售等一体化化流程。2 建立多工厂多组组织架构SAGE X33完全基于多多工厂多组织织的架构体系系，完全符合合集团化企业业的发展需求求3 编码体系标准化化编码体系标准化化和数字化是是ERP系统统实施至关重重要的一个环环节，是实现现信息管理的的重要基础。4 财务流程的标准准化财务流程的标准准化包括支付付流程和信用用控制流程以以及费用核算算的流程等。5 单据流程标准化化系统提供的报表表，单据是标标准统一的。但但具体到各企企业业务实践践中涉及的单单证，有的需需要利

13、用X33系统专用报报表工具开发发完成。一旦旦完成，将在在企业内形成成标准，其处处理流程也是是如此。6 系统控制标准化化企业的内部控制制体系，在SSAGE XX3支持下有有一些也是相相对灵活的，允允许按企业职职能设置进行行设置。但这这类控制关系系一旦建立，在在相当一段时时间内应是标标准化流程。但但随着时间的的推移，允许许企业调整这这些控制关系系。7 公用信息标准化化基础数据共享、业业务信息隔离离是SAGEE X3方案案的原则。在在X3的多组织织结构和严密密的安全系统统帮助下，企企业可以建立立多层次、多多角度的数据据安全控制体体系。8 系统接口的标准准化SAGE X33采用摸块化化设计，为保保证系

14、统的可可分步实施及及弹性。模块块之间的信息息传递也是通通过接口传递递的，这意味味着，即使SSAGE XX3的某个环环节用户采用用了客户化或或第三方系统统，系统仍然然可进行高度度集成，这一一切的基础正正是源于X33数据的标准准化设计。9 系统二次开发标标准化由于X3系统采采用业界标准准的4GL语语言来作为二二次开发工具具语言, 所所以能够建立立一个统一的的开发标准。10 EDI（电子数数据交换）标标准化SAGE X33采用世界先先进的ICAA技术和INTTERNETT工业标准，为为企业的电子子商务打下基基础。SAGGE X3财财务及业务环环节中，如：采购，合同同，销售，发发票交换等均均支持EDI

15、I技术。11 与门户系统的集集成企业的信息化最最终将统一集集成在一个门门户的平台上上，以工作流流的方式完成成多岗位、多多角色、多领领域的协同应应用，在这方方面，SAGGE 与PLLUMTREEE有很好的的一体化应用用。2 关键问题及解决决方案我们发现企业存存在如下几个个主要问题，结结合企业情况况，我们建议议如下：1、 技术a) 产品设计软件的的不统一：设计软件采用不不同的软件，CCAD、PDDM（产品结结构设计软件件）、CAPPP（产品工工艺设计软件件）软件相互互之间不集成成，共享性差差。所有设计计人员使用统统一的设计软软件、集中的的数据库，对对于零备件、自自制件的标准准化有很大帮帮助。CAD

16、D、PDM、CCAPP三种种软件的集成成不仅可以提提高设计人员员的工作效率率，同时可以以保证数据的的一致性。也也就是CADD 设计完成成后可以自动动导入到PDDM软件中，进进行产品结构构设计指导生生产。产品结结构设计完成成后可以导入入到CAPPP系统中进行行产品工艺设设计。b) 产品设计软件的的不集成：只有PDM、CCAPP软件件统一了，才才能够方便地地完成PDMM、CAPPP软件与ERRP软件的集集成，将产品品结构数据、生生产工艺数据据导入到ERRP系统中用用来编织生产产计划、采购购计划、自制制或外协计划划等。从技术术部的业务需需求我们可以以看出他们的的需求也是非非常强烈的。但是目前存在问问

17、题是，目前前的情况不只只是上一套集集成的CADD/PDM/CAPP软软件这么简单单。因为目前前已经积累了了大量的设计计资料，在不不同的系统中中。如何整理理这些资料，如如何完成这些些资料从老系系统到新系统统的转换是问问题的关键。这这需要大量的的整理工作。首首先整理已有有资料，不同同人的设计资资料中是否存存在重复、是是否存在近似似的可借用可可代用等。结论：因此我们们建议将设计计软件的实施施放到第二个个阶段，第一一阶段或者手手工录入BOOM/工艺到到ERP系统统中，或者整整理现有的BBOM EEXCEL文文件直接导入入到系统中进进行生产计划划安排。 2、 统一的计划、贯贯穿流程的生生产跟踪单a) 计

18、划执行过程不不统一虽然采购部、储储运部都是根根据生产部的的生产计划、根根据工艺部门门的定额进行行计划分解，编编制采购计划划、投料、领领料计划等。采采购部门、储储运部分别根根据定额进行行计划分解，有有可能使用的的定额资料不不一致。作为为执行部门自自行编制计划划，根据自己己编制的计划划进行执行，出出现差错很难难明确责任。作作为采购部门门，生产缺料料到底是采购购计划编制不不正确还是采采购执行不力力。作为储运运部门，到底底是储运部门门发多了，还还是储运部编编制的投料、配配料计划偏大大。因此法制的做法法是，生产部部编制整车生生产计划以及及零件生产计计划，并由生生产部统一根根据定额、工工艺分解整车车及零件

19、计划划，直接下达达到采购部门门及储运部门门。由于手工工处理工作量量非常大，无无法及时获得得库存、在产产、采购周期期、经济批量量、订货点等等问题，因此此无法做到这这一点。在EERP系统中中就可以做到到这点。在ERP系统中中生产计划部部门在编制计计划时同时考考虑到库存、在在产、需求等等情况。作为为采购部门在在采购计划编编制工作上需需要做的工作作是指明每种种零件、材料料的采购周期期、经济采购购批量、采购购的缩放量，协协同库存管理理部门制定合合理的安全库库存、订货点点。将上述信信息输入到计计算机中。储储运部门的工工作是及时将将出入库单输输入到系统中中，及时反映映真实库存情情况。这样生生产部在统一一编制

20、零部件件生产计划时时就能根据实实际的库存情情况，编制采采购计划、用用料计划。采购部门只需要要根据系统编编制的采购计计划执行采购购任务就可以以，而不需要要自行分解整整车或零件计计划。只要按按时按量完成成采购计划，采采购部门的目目标任务即算算作完成，此此时再出现材材料不足，应应该分析计划划编制不准确确的原因，逐逐渐提高。储储运部门直接接根据系统计计算的用料计计划进行主动动配料即可，无无需再自行分分解计划据以以配送。采购购部门或生产产部门根据系系统计算的外外协计划组织织生产。这就是一个统一一的生产计划划的概念，由由一个源头统统一编制计划划，所有环节节据此执行，无无需二次分解解编制。各环环节为统一编编

21、制计划提供供计划编制依依据。b) 贯穿流程的生产产跟踪单没有贯穿整个生生产流程的生生产跟踪单，这这是一个致命命问题。据了了解以前曾经经有一个大卡卡片似的跟踪踪单，但是后后来因为上系系统，被一张张“领料单”（具体单据据名称没记住住）。但是这这张单子根本本没有起到贯贯穿流程的生生产跟踪单的的作用。企业业非常需要一一张这样的单单子，大致格格式如下：订单号生产计划号零件名称计划量计划完工时期工序投入量投入日期完工量完工日期费损件数工人质检员下料焊接油漆这张生产跟踪单单跟随零件的的整个生产过过程。生产计计划号，为生生产计划号。如如果按订单生生产，最好跟跟上销售订单单号，以便知知道是为哪个个客户生产的的。

22、具体工序根据不不同的零件内内容不同。计计划量是生产产计划该零件件最终需要的的量。计划完完工时期为该该零件要求完完工日期。投入量：由于每每道工序存在在费损情况，考考虑到每一道道工序的费损损情况，可以以按照规定依依次工序情况况放大。投入日期：为确确保最终零件件的计划完工工时间，每一一道工序需要要根据生产情情况提前完成成的时间。投入量、投入日日期为计划员员编制或系统统计算的时间间。完工量、完工日日期、费损件件为生产工人人实际完成后后的实际完工工情况。质检员为在关键键工序或跨车车间移动时的的质量检验人人员记录情况况。该生产工单从下下料一直跟踪踪到该零件生生产完成。有了这张生产跟跟踪单一是我我们的生产调

23、调度可以实时时掌握计划的的执行情况，当当实际完成情情况偏离计划划时及时发现现，调整或补补充生产计划划，如大比例例的不合格品品情况出现，紧紧急追加生产产计划等。第二，有了这张张生产跟踪单单，才能有效效地考核材料料利用率。否否则的话材料料利用率的考考核只能是一一个总体的考考核，总的投投入、总的产产出。投入产产出率低也无无法查到产出出率低的原因因。第三，有了这张张生产跟踪单单，才能进行行全流程的跟跟踪和考核，掌掌握零件的来来龙去脉，否否则的话东西西少了，根本本不知道什么么原因，也无无法查找原因因。3、 下料处理及余料料处理目前所有的下料料都分布在不不同的车间，无无论余料大小小基本都沉淀淀在车间。理理

24、论上说由相相关人员记着着，下次发料料时扣除。但但是长期的滚滚动，使得相相关人员根本本不清楚各车车间的余料库库存情况。钢钢材是东风汽汽车改造厂的的主料，也是是成本的重头头。加强材料料利用率的管管理是降本增增效的关键。的的确作为ERRP软件来说说很难帮助企企业在钢材材材料利用率上上有所提高。但但是一定的管管理措施结合合软件的应用用能在一定程程度上有所帮帮助。我们提供如下二二个建议：建议一：成立独独立的下料车车间，归属储储运部管理。所所有材料下料料后配送给各各加工车间，余余料由储运部部管理，进入入库存系统，再再次参与材料料需求计划计计算。对储运运部下料车间间进行材料利利用率的考核核、奖惩，从从而促使

25、提高高材料利用率率我们也了解到企企业也在做这这方面的考虑虑，但是考虑虑到下料设备备、分散，不不易集中等原原因未能执行行。企业也在在权衡。我们强烈建议上上述方法。建议二：如果不不能形成独立立的下料车间间，仍然分散散在各车间，但但是将管理职职能收归储运运部管理，从从储运部大库库到车间下料料现场视为移移库。下料后后发放给车间间才进入生产产成本。仍然然对储运部进进行统一的材材料利用率的的考核。下料料后可以用余余料进入库存存管理，参与与物料需求计计划计算。如果上述方法仍仍然不能执行行，按照目前前情况执行的的话，建议车车间下料的车车间库位，参参照第二种方方法执行，仍仍然能达到考考虑材料利用用率的效果。但但

26、是由于下料料人员隶属车车间，因此考考虑问题等方方面偏向车间间的相对较多多，执行起来来相对难度比比较大。3 主要流程及解决决方案通过ERP的实实现我们，将将帮助企业规规范以下主要要流程，提高高管理目标。3.1 订单及计划流程程根据目前我们的的了解，企业业目前的订单单和计划关键键流程如下：1) 签订客户合同（销销售部）2) 技术认定（技术术部）3) 价格确定（财务务部）4) 根据交货时间确确定生产周期期与采购周期期（生产部）5) 形成正式订单号号（生产部）6) 排产（生产部）Sage 销售售管理系统，可可以使用户通通过简单的设设置，来实现现客户的多种种业务模式，在在使用销售管管理之前，首首先要定义

27、满满足用户需要要的各种准则则（如：订单单工作流、业业务类型等）。在在实际使用过过程中，我们们可以利用SSage 工作流技术术轻松完成订订单的处理流流程。通过设设置，Sagge 销售支支持多种销售售模式，主要要是通过建立立不同的订单单类型及订单单工作流来实实现的。Saage 允允许用户自己己根据业务流流程来定义不不同的订单工工作流和不同同的订单类型型。通过增加加新的步骤和和取消无用的的步骤，可以以容易地改变变订单工作流流，从而可根根据需要实现现销售业务流流程重组。Sage 销售售订单管理可可以使订单的的输入更加简简单和有效。例例如可以预制制一些缺省数数据，在输入入客户实际业业务中，系统统自动根据

28、设设定的条件，填填入所对应的的缺省数据（如如：承运商数数据、交货和和运输代码、订订单注释等），这这样就可以地地减少输入订订单和处理订订单的工作量量和时间。通过系统提供的的模拟功能，可可以针对原有有产品结构、工工艺简单调整整，形成技术术认定的第一一次依据，并并据此计算成成本，作为价价格审核的依依据。待技术术确定后，修修改为要求的的产品结构、工工艺进行排产产及成本计算算。3.2 信用审核随着市场竞争程程度的提高，利利用应收帐款款来促进销售售会变得越来来越重要，同同时完善的信信用审核机制制可以对应收收帐款的风险险进行有效的的控制。Saage 的销销售订单管理理系统可以帮帮助企业自动动控制和管理理信用

29、政策，达达到加强信用用控制、风险险防范、帮助助提高货款回回笼率的目的的。可以根据据客户进行欠欠款总额的控控制，也可以以针对订单进进行预付款控控制，或者对对逾期欠款的的客户暂停发发货。Sagge 还提供供了催款信功功能，可以根根据客户欠款款的逾期时间间，发出不同同语气的催款款信。这样，企企业就可以在在较小的应收收帐款风险程程度下，灵活活地利用信用用政策，来大大大地增加销销售量和销售售额，取得市市场中的竞争争优势。3.3 合理编制生产计计划合理编制生产计计划，提高准准时交货率的的根本，产品品不能及时交交货，是困扰扰着企业的主主要问题。产品不能及时交交货源自多方方面原因，其其中生产计划划衔接不好应应

30、该是主要问问题。XX专专用汽车厂是是一个工艺齐齐全的企业，很很多产品从最最底层的零件件做起，一直直到产品的总总装，产品生生产路线非常常长，涉及到到的子公司、车车间、工序非非常多。子公公司之间、工工序之间的交交叉和协作较较多，如此庞庞大的一个生生产系统仅仅仅依靠一个非非常粗的生产产计划进行指指导，完全依依靠生产部和和生产分厂两两个层次的调调度用人盯人人的方式进行行管理。工单单上没有每一一道工序的建建议开工时间间，也没有零零部件的要求求完工时间。所所有零部件的的完成时间都都以装配开始始的第一天为为生产完成时时间为依据进进行倒退。由由调度根据情情况及生产部部下达的周生生产调整计划划进行调整。没没有一

31、个明确确的生产指令令约束每一个个细小的生产产环节。在多多个产品、多多个零部件、多多种设备、多多个加工工序序的多分厂协协作的生产系系统中，时间间和顺序是错错综复杂的，任任何一个零件件的加工时间间和顺序的变变化，都会影影响一系列零零部件的如期期完工，最终终影响整个产产品的交货期期。因此对XX专用用汽车厂来说说，不管采用用何种生产经经营模式，实实行精益生产产管理才是解解决问题的根根本。光谷建议企业业使用赛捷软软件ERP建建立起以计划划为中心的生生产调度系统统，形成对市市场和客户需需求的快速反反应的生产指指挥系统，全全面管理协调调企业资源，及及时准确掌握握生产计划执执行的情况，发发现生产过程程存在的问

32、题题，提出解决决的方法。以以生产计划为为依据，合理理调度和协调调各生产单位位之间的生产产衔接，对计计划变更和调调整进行科学学的评估，得得到合理的方方案。根据生生产部最终确确定的生产计计划，系统自自动进行车间间计划分解，将将零部件的生生产流转周期期缩短到天，同同时下达给每每一个工人的的工单将规定开开工时间及完完工时间，根根据工人的实实际完成情况况进行考核，从从每一小的生生产环节着手手，保证整体体订单的正常常完成。3.4 关键设备能力平平衡关键设备能力平平衡是生产排排产、合同签签订的主要依依据。产品不不能及时交货货的另一个原原因是合同签签订时不能对对合同执行期期间能力负荷荷情况进行相相对准确的统统

33、计，无法测测算相对准确确的交货期是是其中原因之之一。目前XXX专用汽车车厂希望通过过ERP实现现对加工中心心等关键设备备进行能力。赛捷软件提供能能力平衡，可可以对加工中中心等关键设设备进行能力力平衡计算，也可以以通过计划模模拟对模拟下下达的计划进进行细能力平平衡，给计划划安排提供可可靠的依据。赛赛捷软件能力力平衡可定义义各零部件生生产过程中所所用到的关键键工作中心和和所用时间，将将计算某一时时间段内下达达的所有生产产计划中关键键工作中心的的用时，与该该时间段内关关键工作中心心的班次安排排，对比定额额能力与计划划占用能力，进进行能力平衡衡计算，安排排生产。能力力负荷的计算算为排产提供供调整依据。

34、在多个订单生产产能力矛盾冲冲突，人工调调整麻烦时，还还可提供APPS高级排程程，通过系统统优化生产计计划，合理安安排生产进度度。系统计算的关键键设备的负荷荷率为合同签签订、计划安安排、设备购购置提供了准准确的依据。3.5 采购业务管理Sage 采购购解决方案可可以理顺业务务流程，提高高每日的工作作效率。可以以通过预定义义一些业务流流程，使采购购过程自动化化。同时与工工作流结合，采采购部门可以以自由地扩展展预定义的流流程或创建新新的业务流程程，或者轻松松地规划采购购业务过程、以以图形方式跟跟踪实际的业业务状态并采采取相应的措措施。而一旦旦长期的供应应商关系建立立起来，采购购到支付过程程就可以完全

35、全自动化，自自动地处理例例行的事务，提提高你的生产产力并降低处处理成本。采采购申请的生生成可以通过过申请模板和和功能强大的的默认工具轻轻松快速地完完成。另一方方面，在日常常的采购业务务处理中，可可以通过在线线审批和安全全选项保证了了你的特定业业务需求。例例如，你可以以确保只有经经过授权的人人才可以批准准申请。采购购人员通过电电子邮件，可可以提前获知知所要进行的的行动项目，以以便能直接复复核、修改或或审批。Sage 采采购解决方案案还可以与预预算管理相结结合，使事前前预算控制变变成可能。在在线审批的过过程中，可以以清晰的看到到这项采购是是否在预算内内。预算管理理不再仅仅是是停留在事后后控制，而是

36、是真正做到了了事前跨部门门控制。另外，Sagee 使得采购购业务主要通通过电子化沟沟通方式，减减少了纸张流流动,从烦琐的用用纸办公中解解放了行政管管理资源从而而切实节省成成本。Sagge 采购的的完全在线访访问减少了用用纸工作的混混乱。申请人人可以在线建建立申请，并并将它们自动动送审。采购购人员还可以以直接根据SSage 其其他模块的信信息传递自动动生成请购单单，减少了采采购申请和订订单的重复输输入。3.6 库存管理目前XX专用汽汽车厂物质管管理分散在供供应部、车间间、销售、生生产部等部门门，有必要建建立一套完整整的内部机制制来保证它们们之间的整合合和协调性，以以便真实的作作出最佳物流流决策。

37、分散散的物流管理理，一般来说说会导致库存存占用过高，物物质在企业内内部很难得到到很好的利用用。甚至出现现车间之间积积压与库存短短缺共存的现现象。分厂、车车间自行管理理材料带来方方便、快捷的的同时，也带带来了物质保保管风险，采采购物质失控控，分厂统计计的质量合格格率偏离实际际值的情况及及不便于提前前进行成套分分析，为准时时的生产装配配做产前准备备等诸多弊端端，因此使用用ERP进行行管理后，利利用计算机手手段的管理，企企业可以重新新对分散的物物流管理进行行审视，根据据企业具体情情况决定是否否建立，物流流中心，实现现以过程为基基础的集中式式物流：通过控制企业整整体物流的关关键点，从而而达到控制整整个

38、物流过程程的目的。注注重过程容易易把物流组织织真正推向综综合物流和综综合供应链管管理，能大大大促进物流活活动的整合和和协调。通过过Sage X3 ERRP信息平台台帮助企业建建立起完整的的基础数据管管理、规范业业务流程管理理，提高物流流中心组织、管管理、运作的的协同性，实实现作业控制制的实时化、自自动化。通过过Sage X3 ERRP信息平台台建立起公司司内部完整的的、信息可共共享的物流控控制体系，从从而使物流中中心的活动能能够更加及时时、准确的和和综合计划、生生产、采购、销销售等活动紧紧密衔接，提提高企业整体体的反应速度度。通过Saage X33 ERP信信息平台建立立起与物流完完全集成、共

39、共享的资金流流控制体系，包包括销售应收收、采购应付付、内部模拟拟主体之间经经济流转，提提高企业信息息的准确性、及及时性，建立立企业决策支支持系统。目前仓库隶属于于各部门，往往往只能被动动地接受物质质、保管物质质，不能严格格根据采购计计划收货，无无采购计划不不予入库。不不能根据库存存平均量设定定最大库存，严严格按照最大大库存控制采采购物质入库库，起到控制制作用。不能能根据限额进进行发料控制制车间材料领领料情况。因因此库存管理理只能起到有有限的保管作作用，而不能能起到主动的的物流控制，物物流主动配送送的作用。光光谷建议在合合适的时候建建立统一的物物流管理，利利用Sagee X3 EERP，根据据库

40、存生产情情况，建立库库存分析模型型，制定合理理的最大库存存量，从而达达到既满足生生产需要，又又合理占用库库存的情况。根根据最大库存存以及实时的的库存可用量量及时进行库库存预警，提提前警示相关关部门进行生生产准备工作作。提前根据据系统计算的的工序生产领领料单进行生生产备料，及及时发现材料料不足现象，通通知采购部门门进行采购。提提前根据系统统计算的领料料单进行生产产配送，确保保材料及时配配送到指定工工位，减少中中间环节，保保证生产需要要。跨越不同同的仓库对所所有在库物质质进行齐套分分析，提出缺缺料报告，同同时还可以根根据生产计划划安排统计预预计完工情况况，提供未来来时间装配缺缺件情况，从从而为生产

41、装装配生产计划划的安排提供供保障依据。同时物流中心的的建立也可以以加强车间之之间、子公司司之间的结算算处理。凡出出入车间的物物料、半成品品均通过物流流中心办理手手续，但是实实物的流动可可以直接在两两个车间之间间进行移动，从从而减少搬运运时间。利用用车间出入库库手续，还可可以进行子公公司、车间之之间的内部结结算处理。目目前XX专用用汽车厂进行行利润核算，通通过物流中心心的业务交易易可以实现一一套数据，两两种核算的效效果。一方面面可以按照双双方约定的结结算价格进行行结算，同时时，根据实际际成本进行核核算，同时实实现考核及成成本核算的要要求。Sage 库存存管理系统支支持批号及有有效期的控制制，用户

42、可为为任何商品指指定批号及有有效期。这对对企业来说是是非常重要的的。批号可以以由系统自动动产生，并可可根据物料或或库存组织指指定前缀，也也可以人工指指定或覆盖。您您可以通过对对批号、系列列号及版本号号的选择和组组合确定库存存控制水平，并并对库存加以以多方位的查查询、跟踪和和控制以及对对采购商品进进行追踪。通通过批号及有有效期的控制制，保证了库库存产品的先先进先出。Sage 库存存管理系统提提供了有力的的ABC分析，周周期盘点和全全面盘点等库库存管理工具具，帮助您提提高库存管理理的准确度，并并找出产生差差异的原因，改改善和健全库库存管理制度度。通过ABBC分析，可可以确定库存存物料的重要要程度，

43、以此此来选择不同同的盘点频率率，大大提高高库存管理效效率和精度。Sage 库存管理系统的ABC分析提供了自定义公式化的计算规则，可以让您根据企业的特殊情况来灵活地确定适合自己的库存物料重要程度。存货盘点模块考考虑了数量和和价值的容错错，允许生产产厂商给存货货分类、定级级。在事前就就可以识别存存在问题的货货物，将有异异议的信息上上报。与仓库库、批、子批批有关的表格格、等级打印印出来，使计计算准备工作作流线化。今天在仓库管理理中最普遍的的技术话题是是条码化，伴伴之以数据存存储、传输、智智能软件、计计算机平台以以及通讯网络络等。不论物物流流向那里里，我们都可可以自动地记记录下物流的的流动，有效效的条

44、码仓库库管理,条码码软件技术与与信息处理技技术的结合帮帮助我们合理理地，有的地地利用仓库空空间，以最快快速、最正确确、最低成本本的方式为客客户据供最好好的服务。一维条码的使用用，依赖于有有一个完整的的数据库来支支持。这一串串条码的背后后要对应一系系列信息支持持，长度、宽宽度、厚度、质质量等级、包包装方式、片片数等等。就就好像一张身身份证一样，每每一个号码都都可以对应到到唯一的一种种物料。即使使身在外地，销销售人员通过过系统就可以以对仓库的情情况了如指掌掌。传统的仓库系统统内部 ,一一般依赖于一一个非自动化化的、以纸张张文件为基础础的系统来记记录、追踪进进出的货物，以以人为记忆实实施仓库内部部的

45、管理。对对于整个仓储储区而言，人人为因素的不不确定性，导导致劳动效率率低下，人力力资源严重浪浪费。 随着库存品品种及数量的的增加以及出出入库频率的的剧增，传统统的仓库作业业模式严重影影响正常的运运行工作效率率。而现有已已经建立的计计算机管理的的仓库管理系系统，随着商商品流通的加加剧，也难以以满足仓库管管理快速准确确实时的要求求。 条条码技术在解解决了仓库作作业人员的数数据输入的自自动化的同时时，实现了数数据的准确传传输，确保仓仓库作业效率率，有利于充充分利用有限限的仓库空间间。使用带有条码扫扫描功能的手手持数据终端端进行仓库管管理。 无线网络使用户户可以在仓库库的任一角落落都能进行操操作。对于

46、大型的的仓库，由于于仓库作业无无法在计算机机旁直接作业业，可以使用用手持数据终终端先分散采采集相关数据据，后把采集集的数据上载载到计算机系系统集中批量量处理。此时时给生产现场场作业人员配配备带有条码码扫描功能的的手持数据终终端，进行现现场的数据采采集。同时在在现场也可查查询相关信息息，在此之前前会将系统中中的有关数据据下载手持终终端中。以条码技术的应应用为特点，实实现仓库数据据收集的自动动化。利用物物料的条码标标识实现仓库库作业的各个个环节数据自自动化采集，提提升仓库作业业尤其是仓库库盘点的作业业效率，提升升仓库数据的的准确性和及及时性。使用条码设备采采集出库包装装作业环节的的数据（包装装规格 /包包装层次关系系等数据），并并在包装作业业结束后列印印出装箱清单单，减少出