煤矿岗位作业安全风险预控(机电专业)(DOC144页)2758789297.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.主通风机司机安全风险预控系统施工工艺流流程: 接班盘车调整风门启动风机巡回检查清理卫生交班工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）接班1.走动摔摔伤2.设备挂挂伤3.物体下下落伤人BAA1.清理杂杂物，整理理备件2.与设备备运转部位位保持距离离3.时刻注注意上方有有异常物件件坠落安全帽普通防护手手套1.工作场场所备件摆摆放整齐，无无杂物2.不得触触摸运转部部位3.2米以以上高处无无杂物1.备件摆摆放不整齐齐或有杂物物不得交接

2、接班2.转动部部位安设护护罩或护栏栏3.清除高高处杂物1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分盘车1.工具磕磕手碰脚2.工具打打滑伤人BB1.用手握握住手把取取放工具2.手持工工具盘动风风机普通防护手手套1.取放工工具必须平平稳可靠2.盘车时时必须站稳稳，工具别别牢1.集中精精力，取放放工具2.正确使使用工具盘盘车1.不合格格扣2分2.不合格格扣2分调整风门1.触电2.钢丝绳绳伤人AB1.按下操操作按钮 2.检查钢钢丝绳是否否合格绝缘靴、绝绝缘手套、普普通防护手手套1.操作按按钮不得漏漏电2.钢丝绳绳必须合格格1.维护工工定期上岗岗检查2.管理人人员及班工工长现场检检查1.不合格

3、格扣3分2.不合格格扣3分启动风机1.漏电伤伤人2.设备挂挂伤AA1.穿戴绝绝缘用具，操操作高开2.与设备备运转部位位保持距离离绝缘靴绝缘手套普普通防护手手套1.操作高高开必须穿穿戴合格绝绝缘用具2.不得触触摸运转部部位1.不穿戴戴绝缘用具具，严禁操操作高开2.转动部部位安设护护罩或护栏栏1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分主通风机司司机安全风风险预控系系统施工工艺流流程: 接班盘车调整风门启动风机巡回检查清理卫生交班工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）巡回检查1.走动摔摔伤2.物体下下落伤人3.设备挂挂伤BAA1.清理杂杂物，整理理备件2.时刻注注意上面

4、有有异常3.与设备备运转部位位保持距离离设备防护面面罩安全帽1.工作场场所备件摆摆放整齐，无无杂物2.2米以以上高处无无杂物3.不得触触摸运转部部位1.备件摆摆放不整齐齐或有杂物物不得进行行后续工作作2.清除高高处杂物 3.转动部部位安设护护罩或护栏栏1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分清理卫生1.工具伤伤人2.设备伤伤人3.物体下下落伤人BAA1.用手握握住手把取取放工具2.与设备备运转部位位保持距离离3.时刻注注意上方有有无异常杂杂物坠落设备防护面面罩安全帽普通防护手手套1.取放工工具必须平平稳可靠 2.不得触触摸运转部部位3.2米以以上高处无无杂物1.集中精精力，取放放

5、、工具2.转动部部位安设护护罩或护栏栏3.清除高高处杂物1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分交班1.走动摔摔伤2.物体下下落伤人3.设备挂挂伤人BAA1.清理杂杂物，整理理备件2.时刻注注意上方有有异常杂物物坠落3.与设备备运转部位位保持距离离设备防护面面罩安全帽1.工作场场所备件摆摆放整齐，无无杂物2.2米以以上高处无无杂物3.不得触触摸运转部部位1.备件摆摆放不整齐齐或有杂物物不得接班班2.清除高高处杂物3.转动部部位安设护护罩或护栏栏1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分主通风机电电气维修工工安全风险险预控系统统施工工艺流流程: 准备备件件工具检查运行行

6、中设备停电验电、放放电、挂停停电牌设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）准备备件工具1.搬运、装装卸时伤人人2.检查时时伤人3.滑倒或或绊倒ABB1.搬运、装装卸时明确确专人，互互相照应2.工具器器材小心取取放3.注意路路面，安全全行走普通防护手手套电工绝缘鞋鞋1.器材绑绑扎牢靠，人人员动作协协调2.工具手手持手把、器器材无毛刺刺卷边3.路面清清洁，无油油腻杂物1.明确专专人指挥2.施工负负责人现场场监督3.管理人人员跟踪检检查4.清理地地面1.不合格格扣3分2.不合格格扣2分3.不合格格扣2分检查运行中设备1.走动摔摔伤2.设备

7、挂挂伤3.零部件件飞溅伤人人4.触电5.物体下下落伤人BAAAA1.清理杂杂物，整理理备件2.与设备备运转部位位保持距离离3.躲开可可能飞溅方方向4.电气设设备外壳接接地5.检查高高处有无杂杂物设备防护罩罩普通防护手手套验电笔电工绝缘鞋鞋绝缘手套安安全帽1.工作场场所备件摆摆放整齐，无无杂物2.不得触触摸运转部部位3.运转部部件连接紧紧固4.接地装装置齐全可可靠5.2米以以上高处无无杂物1.备件摆摆放不整齐齐或有杂物物不得进行行后续工作作2.转动部部位安设护护罩或遮栏栏3.维护工工每日维护护检修4.电工加加强检查维维护5.清理高高处杂物1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分4.

8、不合格格扣3分5.不合格格扣3分停电1.外壳漏漏电伤人2.碰伤AB1.停高压压：先穿戴防护护用品，再再操作2.停低压压：停接触器、停停刀闸3.均匀缓缓慢验电笔电工绝缘鞋鞋绝缘手套1.绝缘用用品穿戴齐齐全，警示示醒目2.机构灵灵活可靠3.动作协协调，合闸闸到位1.管理人人员及工长长现场检查查2.一人操操作，一人人监护3.管理人人员及工长长现场检查查1.不合格格扣3分2.不合格格扣2分3.不合格格扣2分主通风机电电气维修工工安全风险险预控系统统施工工艺流流程: 准备备件件工具检查运行行中设备停电验电、放放电、挂停停电牌设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施

9、考核标准（A卡评分分）验电放电挂停电牌1.验电笔笔失效触电电2.放电伤伤人AA1.先检查查验电笔是是否完好2.挂接地地线，放电电合格的验电电笔、电工工绝缘鞋、绝绝缘手套1.验电笔笔必须合格格2.放电时时，先接接接地端，后后接放电端端 完全放电电1.定期对对验电笔检检验2.一人操操作，一人人监护1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分设备检修1.触电2.工具碰碰伤3.起吊作作业伤人4.设备部部件锐角划划伤5.登高坠坠落6.滑倒或或绊倒伤人人7.零部件件飞溅伤人人8.反送电电伤人AABAABAA1.确定所所检修设备备2.注意尖尖锐工具3.挂倒链链、起重物物挂钩，人人员撤离现现场4.注意观观察，戴帆帆布

10、手套5.检查台台阶和平台台，站稳6.注意路路面情况7.躲开可可能飞溅方方向8.将可能能反送电开开关停电挂挂牌验电笔普通防护手手套安全带电工绝缘鞋鞋安全帽绝缘靴绝缘手套设设备防护罩罩1.所检修修设备已可可靠停电2.传递时时手递手，挥挥动时人员员躲到安全全地点3.倒链挂挂牢，重物物绑牢挂稳稳人员站位位安全4.手套戴戴好，触摸摸部位无锐锐刺5.台阶平平台无油污污，踩稳站站牢6.路面清清洁，无油油腻杂物7.运转部部件连接紧紧固8.可靠停停电，警示示醒目1.检修前前，再次验验电、放电电2.施工负负责人现场场监督3.管理人人员跟踪检检查4.强化自自保、互保保、联保5.人员躲躲开可能飞飞溅方向6.司机负负责

11、监护1.不合格格扣3分2.不合格格扣2分3.不合格格扣3分4.不合格格扣3分5.不合格格扣3分6.不合格格扣2分7.不合格格扣3分8.不合格格扣3分主通风机电电气维修工工安全风险险预控系统统施工工艺流流程: 施工工艺艺流程: 准备备件件工具检查运行行设备停电验电、放放电、挂停停电牌设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）施工验收1.走动摔摔伤2.设备挂挂伤3.零部件件飞溅伤人人BAA1.清理杂杂物，整理理备件2.与设备备运转部位位保持距离离3.躲开可可能飞溅方方向设备防护罩罩普通防护手手套电工绝缘鞋鞋1.工作场场所备件摆摆放整齐，地

12、地面无杂物物2.不得触触摸运转部部位3.运转部部件连接紧紧固1.备件摆摆放不整齐齐或有杂物物不得进行行后续工作作2.转动部部位安设护护罩或遮栏栏3.维护工工每日维护护检修1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分清理现场1.工具碰碰伤2.砸伤3.走动摔摔伤BAA1.注意尖尖锐工具2.清理高高处杂物3.清理地地面，整理理备件工具保护套套安全帽电工绝缘鞋鞋1.传递时时手递手，挥挥动时人员员躲到安全全地点2.高处无无杂物，传传递时手递递手3.工作场场所备件摆摆放整齐，无无杂物1.锋利工工具加护套套2.强化互互保、自保保意识3.司机负负责监督1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格

13、扣2分试车1.触电2.设备挂挂伤3.零部件件飞溅伤人人AAA1.确认所所操作设备备，听指令令，操作设设备2.与设备备运转部位位保持距离离3.躲开可可能飞溅方方向设备防护罩罩验电笔电工绝缘鞋鞋绝缘手套普普通防护手手套1.精力集集中，操作作准确2.不得触触摸运转部部位3.运转部部件连接紧紧固1.施工负负责人现场场监督2.转动部部位安设护护罩或遮栏栏3.维护工工每日维护护检修1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分主通风机机机械维修工工安全风险险预控系统统施工工艺流流程: 准备备件件工具检查运行行中设备设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核

14、标准（A卡评分分）准备备件工具1.搬运、装装卸时伤人人2.滑倒或或绊倒AB1.搬运、装装卸时明确确专人，互互相照应2.注意路路面，安全全行走工具保护套套普通防护手手套电工绝缘鞋鞋1.器材绑绑扎牢靠，人人员动作协协调2.路面清清洁，无油油腻杂物1.明确专专人指挥2清理地面面1.不合格格扣3分2.不合格格扣2分检查运行中中设备1.走动摔摔伤2.设备挂挂伤3.零部件件飞溅伤人人4.触电BAAA1.清理杂杂物，整理理备件2.与设备备运转部位位保持距离离3.躲开可可能飞溅方方向4.电气设设备外壳接接地设备防护罩罩普通防护手手套电工绝缘鞋鞋绝缘手套1.工作场场所备件摆摆放整齐，无无杂物2.不得触触摸运转部

15、部位3.运转部部件连接紧紧固4.接地装装置齐全可可靠1.备件摆摆放不整齐齐或有杂物物不得进行行后续工作作2.转动部部位安设护护罩或遮栏栏3.维护工工每日维护护检修4.电工加加强检查维维护1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分4.不合格格扣3分设备检修1.工具碰碰伤2.起吊作作业伤人3.设备部部件锐角划划伤BAA1.注意尖尖锐工具2.挂倒链链、起重物物挂钩人员员撤离现场场3.注意观观察，戴帆帆布手套工具防护套套、安全带带、安全帽帽、普通防防护手套、电电工绝缘鞋鞋、设备防防护罩1.传递时时手递手，挥挥动时人员员躲到安全全地点2.倒链挂挂牢，重物物绑牢挂稳稳，人员站站位安全3.手套戴

16、好好，触摸部部位无锐刺刺1.施工负负责人现场场监督2.管理人人员跟踪检检查3.强化自自保、互保保、联保1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分主通风机机机械维修工工安全风险险预控系统统施工工艺流流程: 准备备件件工具检查运行行中设备设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）设备检修1.登高坠坠落2.盘车伤伤人3.滑倒或或绊倒伤人人4.钢丝绳绳打伤人5.叶片伤伤人6.压力油油次伤AABAAA1.检查台台阶和平台台，站稳2.盘车时时使用专用用工具，衣衣袖扎紧3.注意路路面情况4.人员撤撤离，清点点人数5.先检查查管路门普通防

17、护手手套设备防护罩罩1.台阶平平台无油污污，踩稳靠靠实 2.劳保齐齐全，衣着着利落，用用专用工具具盘车3.路面清清洁，无油油腻杂物4.人员全全部撤到安安全地点，钢钢丝绳无断断丝5.人员撤撤出风道，核核对无误6.管路阀阀门紧固严严密1.钢丝绳绳两侧加栅栅栏、挂警警示2.人员躲躲开可能喷喷射方向1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分3.不合格格扣2分4.不合格格扣3分5.不合格格扣3分6.不合格格扣3分施工验收1.走动摔摔伤2.设备挂挂伤3.零部件件飞溅伤人人BAA1.清理杂杂物，整理理备件2.与设备备运转部位位保持距离离3.躲开可可能飞溅方方向普通防护手手套设备防护罩罩1.工作场场所备件摆摆放整齐

18、，地地面无杂物物2.不得触触摸运转部部位3.运转部部件连接紧紧固1.备件摆摆放不整齐齐或有杂物物不得进行行后续工作作2.转动部部位安设护护罩或遮栏栏3.维护工工每日维护护检修1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分清理现场1.工具碰碰伤2.砸伤3.走动摔摔伤BAB1.注意尖尖锐工具2.清理高高处杂物3.清理地地面，整理理备件工具防护套套电工绝缘鞋鞋1.传递时时手递手，严严禁抛掷2.高处无无杂物，传传递时手递递手3.工作场场所备件摆摆放整齐，无无杂物1.锋利工工具加护套套2.强化互互保、自保保意识3.司机负负责监督1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣2分主通风机机机械

19、维修工工安全风险险预控系统统施工工艺流流程: 准备备件件工具检查运行行中设备设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）试车1.设备挂挂伤2.零部件件飞溅伤人人AA1.与设备备运转部位位保持距离离2.躲开可可能飞溅方方向设备防护罩罩普通防护手手套1.不得触触摸运转部部位2.运转部部件连接紧紧固1.转动部部位安设护护罩或遮栏栏2.维护工工每日维护护检修1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分主提升机司司机安全风风险预控系系统施工工艺流流程: 接班送高压开润滑泵开液压站站制动泵启动停车抱闸停高压巡检清理卫生交班工序存在风险风险级别操作程序必备物

20、品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）接班1.走动摔摔伤2.设备挂挂伤3.物体下下落伤人4.触电BAAA1.清理地地面2.不要靠靠近设备转转动部位3.清理高高处异物4.严禁靠靠近带电设设备安全帽设备防护罩罩绝缘靴绝缘手套1.地面清清洁无油污污，无杂物物 2.严禁触摸摸设备转动动部位2.穿戴整整齐利落3.高处活活动物件摆摆放稳定4.严禁触触及带电设设备（保持持安全距离离）1.搞好现现场管理2.转动部部位加护栏栏或护罩3.带电设设备加栅栏栏及警示牌牌4.加强自自主保安1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分4.不合格格扣3分送高压1.触电2.碰伤AB1.先送隔隔离，再合合断路器2.

21、均匀缓缓慢绝缘手套绝绝缘靴1.必须戴戴绝缘手套套站在绝缘缘台上2.动作协协调，合闸闸到位1.一人监监护，一人人操作 2.观察仪仪表 3.班长及及管理人员员现场检查查 1.不合格格扣3分2.不合格格扣2分开泵站1.漏电 2.压力油油压缩空气气次伤BB1.合按钮钮2.检查油油路风管及及仪表显示示绝缘手套绝绝缘靴1.按钮绝绝缘良好2.油（风风）管畅通通，密封良良好1.电修工工检查 2.修理工工定期检查查 1.不合格格扣2分2.不合格格扣2分启动1.漏电2.设备挂挂伤3.零部件件溅伤BAA1.松闸，送送主令2.不要靠靠近设备转转动部位3.先检查查转动联接接部位及护护罩，启动动时躲开可可能飞溅的的方向绝

22、缘手套绝绝缘靴设备防护罩罩1.开关绝绝缘良好2.严禁触触摸设备转转动部位3.紧固件件连接件紧紧固无振动动1.电工定定期检查维维护 2.转动部部位加护栏栏或护罩 3.修理工工定期检查查紧固 1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分停车停车过猛B断电，缓慢慢抱闸普通防护手手套缓慢抱闸，低低速爬行停停车副司机监护护管理人员员现场检查查1.不合格格扣2分主提升机司司机安全风风险预控系系统施工工艺流流程: 接班送高压开润滑泵开液压站站制动泵启动停车抱闸停高压巡检清理卫生交班工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）停高压1.触电2.碰伤AB1.先断断断路器，

23、再再断刀闸 2.均匀缓缓慢 绝缘手套绝绝缘靴1.必须戴戴绝缘手套套站在绝缘缘台上 2.动作协协调，合闸闸到位 1.一人监监护，一人人操作 2.班长现现场检查 1.不合格格扣3分2.不合格格扣2分清理卫生1.走动摔摔伤2.设备挂挂伤3.物体下下落伤人4.触电5.零部件件飞溅打伤伤BAAAA1.清理地地面 2.不要靠靠近设备转转动部位 3.清理高高处异物 4.严禁靠靠近带电设设备 5.停车再再清理卫生生 设备防护罩罩绝缘靴绝缘手套1.地面清清洁无油污污，无杂物物 2.严禁触触摸设备转转动部位，穿穿戴整齐利利落 3.高处活活动物件摆摆放稳定 4.严禁触触及带电设设备（保持持安全距离离）5.停车断断电

24、后清理理卫生 1.搞好现现场管理 2.转动部部位加护栏栏或护罩 3.带电设设备加栅栏栏及警示 4.司机互互相监督提提醒 1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分4.不合格格扣3分5.不合格格扣3分交班1.走动摔摔伤2.设备挂挂伤3.物体下下落伤人4.触电BAAA1.清理地地面工具备备件 2.不要靠靠近设备转转动部位 3.清理高高处异物 4.严禁靠靠近带电设设备 清洁各种设设备防护罩罩验电笔绝缘手套绝绝缘靴1.地面清清洁无油污污，工具备备件摆放整整齐 2.严禁触触摸设备转转动部位3.穿戴整整齐利落4.高处活活动物件摆摆放稳定 5.严禁触触及带电设设备 （保持安安全距离）1.搞好现现

25、场管理 2.接班人人员监督 3.转动部部位加护栏栏或护罩 4.带电设设备加栅栏栏及警示牌牌 1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分4.不合格格扣3分5.不合格格扣2分主提升机电电气维修工工安全风险险预控系统统施工工艺流流程: 准备备件件工具检查运行行中设备停电验电、放放电、挂停停电牌设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）检查运行中设备1.走动摔摔伤 2.设备挂挂伤 3.零部件件飞溅伤人人 4.触电 5.物体下下落伤人 6.液压油油次伤 BAAAAA1.清理杂杂物，整理理备件 2.与设备备运转部位位保持距离离 3.躲

26、开可可能飞溅方方向 4.电气设设备外壳接接地 5.检查顶顶帮及高处处杂物 6.躲开可可能喷射方方向 设备防护罩罩电工绝缘鞋鞋矿工靴合格的验电电笔绝缘手套绝绝缘靴1.工作场场所备件摆摆放整齐，无无杂物 2.不得触触摸运转部部位，衣着着整齐利落落 3.运转部部件连接紧紧固 4.接地装装置齐全可可靠 5.顶板支支护良好，高高处物件固固定牢靠 6.管路阀阀件紧固，密密封良好 1.备件摆摆放不整齐齐或有杂物物不得进行行后续工作作 2.转动部部位安设护护罩或遮栏栏 3.维护工工每日维护护检修 4.电工加加强检查维维护 5.清理顶顶帮活砟，紧紧固高处物物件 6.管理人人员、工长长现场检查查 1.不合格格扣2

27、分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分4.不合格格扣3分5.不合格格扣3分6.不合格格扣3分停电1.外壳漏漏电伤人 2.碰伤 AB1.停高压压：先穿戴戴防护用品品，再操作作 2.停低压压：停接触触器、停刀刀闸，3.均匀缓缓慢 合格的验电电笔绝缘手套绝绝缘靴1.绝缘用用品穿戴齐齐全，警示示醒目 2.机构灵灵活可靠 3.动作协协调，合闸闸到位 1.管理人人员及工长长现场检查查 2.一人操操作，一人人监护 1.不合格格扣3分2.不合格格扣2分3.不合格格扣2分验电放电挂停电牌1.验电笔笔失效触电电 2.放电伤伤人 3.瓦斯、煤煤尘爆炸 AAA1.先检查查验电笔是是否完好 2.挂接地地线，放电电 3.

28、先检查查瓦斯浓度度 合格验电笔笔、绝缘手手套、绝缘缘靴、便携携式瓦斯检检测仪1.验电笔笔必须合格格 2.放电时时，先接接接地端，后后接放电端端，完全放放电 3.瓦斯浓浓度在1以下时时，方可开开始放电 1.定期对对验电笔检检验 2.一人操操作，一人人监护 3.必须携携带便携式式瓦斯检测测仪 1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分主提升机电电气维修工工安全风险险预控系统统施工工艺流流程: 准备备件件工具检查运行行中设备停电验电、放放电、挂停停电牌设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）设备检修1.触电 2.瓦斯、煤煤尘爆

29、炸 3.工具碰碰伤 4.起吊作作业伤人 5.设备部部件锐角划划伤 6.登高坠坠落 7.滑倒或或绊倒伤人人 8.钢丝绳绳伤人 9.零部件件飞溅伤人人 10.物体体下落伤人人 11.反送送电伤人 12.液压压油次伤 AABAAABAAAAA1.确定所所检修设备备 2.检验瓦瓦斯浓度 3.注意尖尖锐工具 4.挂倒链链、起重物物挂钩，人人员撤离现现场 5.注意观观察，戴帆帆布手套 6.检查台台阶和平台台、站稳 7.注意路路面情况 8.与运行行中的钢丝丝绳保持安安全距离 9.躲开可可能飞溅方方向 10.检查查顶帮及高高处零部件件紧固情况况 11.将可可能反送电电开关停电电挂牌 12.躲开开可能喷射射方向

30、 合格的验电电笔绝缘手套绝绝缘靴工具防护套套安全带安全帽普通防护手手套1.所检修修设备已可可靠停电 2.瓦斯浓浓度在1以下时时，方可开开始放电 3.传递时时手递手，挥挥动时人员员躲到安全全地点 4.倒链挂挂牢，重物物绑牢挂稳稳 人员站位位安全 5.手套戴戴好，触摸摸部位无锐锐刺 6.台阶平平台无油污污，踩稳靠靠实 7.路面清清洁，无油油腻杂物 8.保持00.5米以上距离 9.运转部部件连接紧紧固 10.顶帮帮完整，高高处零部件件紧固齐全全 11.可靠靠停电，警警示醒目 12.管路路阀件紧固固，密封良良好 1.检修前前，再次验验电、放电电 2.必须携携带便携式式瓦斯检测测仪 3.施工负负责人现场

31、场监督 4.管理人人员跟踪检检查 5.强化自自保、互保保、联保 6.人员躲躲开可能飞飞溅方向，衣衣着整齐 7.司机负负责监护 8.维护工工每日维护护检修 1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分3.不合格格扣2分4.不合格格扣3分5.不合格格扣3分6.不合格格扣3分7.不合格格扣2分8.不合格格扣3分9.不合格格扣3分10.不合合格扣3分11.不合合格扣3分12.不合合格扣3分主提升机电电气维修工工安全风险险预控系统统施工工艺流流程: 准备备件件工具检查运行行中设备停电验电、放放电、挂停停电牌设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）施工

32、验收1.走动摔摔伤 2.设备挂挂伤 3.零部件件飞溅伤人人 BAA1.清理杂杂物，整理理备件 2.与设备备运转部位位保持距离离 3.躲开可可能飞溅方方向 设备防护罩罩普通防护手手套1.工作场场所备件摆摆放整齐，无无杂物 2.不得触触摸运转部部位 3.运转部部件连接紧紧固 1.备件摆摆放不整齐齐或有杂物物不得进行行后续工作作 2.转动部部位安设护护罩或遮栏栏 3.维护工工每日维护护检修 1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分清理现场1.工具碰碰伤 2.砸伤 3.走动摔摔伤 BAA1.注意尖尖锐工具 2.清理高高处杂物，工工具正确传传递、携带带 3.清理地地面，整理理备件 工具防护

33、套套1.传递时时手递手，挥挥动时人员员躲到安全全地点 2.高处无无杂物，传传递时手递递手 3.工作场场所备件摆摆放整齐，无无杂物 1.锋利工工具加护套套 2.强化互互保、自保保意识 3.司机负负责监督 1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分试车1.设备挂挂伤 2.零部件件飞溅伤人人 AA1.与设备备运转部位位保持距离离 2.躲开可可能飞溅方方向 设备防护罩罩1.不得触触摸运转部部位 2.运转部部件连接紧紧固 1.转动部部位安设护护罩或护栏栏 2.维护工工每日维护护检修 1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分主提升机机机械维修工工安全风险险预控系统统施工工艺流流程: 准备备件件工具

34、检查运行行中绞车检修设备清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）准备备件工具1.搬运、装装卸时伤人人 2.检查时时伤人 3.滑倒或或绊倒 ABB1.搬运、装装卸时明确确专人，互互相照应 2.工具器器材小心取取放 3.注意路路面，安全全行走 普通防护罩罩设备防护罩罩矿工靴电工工绝缘鞋1.器材绑绑扎牢靠，人人员动作协协调 2.工具手手持续、器器材无毛刺刺卷边 3.路面清清洁，无油油腻杂物 1.明确专专人指挥 2.施工负负责任便现现场监督 3.管理人人员跟踪检检查 4.清理地地面 1.不合格格扣3分2.不合格格扣2分3.不合格格扣2分检查运行绞绞车1.走

35、动摔摔伤 2.设备挂挂伤 3.零部件件飞溅伤人人 4.触电 BAAA1.清理杂杂物，整理理备件 2.与设备备运转部位位保持距离离 3.躲开可可能飞溅方方向 4.电气设设备外壳接接地 设备防护罩罩、矿工靴靴、电工绝绝缘鞋、验验电笔、绝绝缘靴、绝绝缘手套1.工作场场所备件摆摆放整齐，无无杂物 2.不得触触摸运转部部位 3.运转部部件连接紧紧固 4.接地装装置齐全可可靠 1.备件摆摆放不整齐齐或有杂物物不接班 2.转动部部位安设保保护装置 3.维护工工每日维护护检修 4.电工加加强检查维维护 1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分4.不合格格扣3分设备检修1.工具碰碰伤 2.起吊作作

36、业伤人 3.设备部部件锐角划划伤 4.登高坠坠落 5.盘车伤伤人 6.滑倒或或绊倒伤人人 7.钢丝绳绳打伤人 BAAAABA1.注意尖尖锐工具 2.挂倒链链、起重物物挂钩人员员撤离现场场 3.注意观观察，戴帆帆布手套 4.检查台台阶和平台台、站稳 5.开车时时使用专用用工具，衣衣着扎紧 6.注意路路面情况 7.人员撤撤离，清点点人数 工具防护套套普通防护手手套安全带矿工靴电工工绝缘鞋安全帽1.传递时时手递手，挥挥动时人员员躲到安全全地点 2.倒链挂挂牢，重物物绑牢挂稳稳 人员站位位安全 3.手套戴戴好，触摸摸部位无锐锐刺 4.台阶平平台无油污污，踩稳靠靠实 5.劳保齐齐全，衣着着利落，盘盘车部

37、位安安全 6.路面清清洁，无油油腻杂物 7.人员全全部撤到安安全地点，钢钢丝绳无断断丝 1.施工负负责人 2.管理人人员跟踪检检查 3.强化自自保、互保保 4.钢丝绳绳两侧加栅栅栏挂警示示 1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分4.不合格格扣3分5.不合格格扣3分6.不合格格扣2分7.不合格格扣3分主提升机机机械维修工工安全风险险预控系统统施工工艺流流程: 准备备件件工具检查运行行中绞车检修设备清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）施工验收1.走动摔摔伤 2.设备挂挂伤 3.零部件件飞溅伤人人 BAA1.清理杂杂物，整理理备件 2

38、.与设备备运转部位位保持距离离 3.躲开可可能飞溅方方向 设备防护罩罩矿工靴电工绝缘鞋鞋1.工作场场所备件摆摆放整齐，无无杂物 2.不得触触摸运转部部位，衣着着整齐利落落 3.运转部部件连接紧紧固 1.备件摆摆放不整齐齐或有杂物物不得进行行后续工作作 2.转动部部位安设护护罩或护栏栏 3.维护工工每日维护护检修 1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分清理现场1.工具碰碰伤 2.砸伤 3.走动摔摔伤 BAA1.注意尖尖锐工具 2.清理工工具器材 3.清理杂杂物，整理理备件 工具防护套套矿工靴电工绝缘鞋鞋1.传递时时手递手，挥挥动时人员员躲到安全全地点 2.工具器器材清理彻彻底 3

39、.工作场场所备件摆摆放整齐，无无杂物 1.锋利工工具加护套套 2.强化互互保、自保保意识 3.备件摆摆放不整齐齐或有杂物物不得进行行后续工作作 1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分试车1.设备挂挂伤 2.零部件件飞溅伤人人 AA1.与设备备运转部位位保持距离离 2.躲开可可能飞溅方方向 设备防护罩罩1.不得触触摸运转部部位 2.运转部部件连接紧紧固 1.转动部部位安设护护罩或护栏栏 2.维护工工每日维护护检修 1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分主排水泵司司机安全风风险预控系系统施工工艺流流程: 接班盘车灌泵开泵开阀门巡回检查关阀门停泵清理卫生交班工序存在风险风险级别操作程序

40、必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）接班1.走动摔摔伤 2.设备挂挂伤 3.物体下下落伤人 4.零部件件飞溅伤人人 BAAA1.清理杂杂物，整理理备件 2.与设备备运转部位位保持距离离 3.时刻注注意顶帮情情况 4.躲开可可能飞溅方方向 设备防护罩罩安全帽矿工靴1.工作场场所备件摆摆放整齐，无无杂物 2.不得触触摸运转部部位 3.顶板支支护良好无无破碎现象象 4.运转部部件连接紧紧固 1.备件摆摆放不整齐齐或有杂物物不得交接接班 2.转动部部位安设护护罩或护栏栏 3.清除顶顶帮活渣 4.维护工工每日维护护检修 1不合格扣扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分4.不合格格扣3分盘车1.工具磕磕手碰脚 2.工具打打滑伤人 BB1.用手握握住手把取取放工具 2.手持工工具盘动水水泵 普通防护手手套矿工靴1.取放工工具必须平平稳可靠 2.盘车时时必须站稳稳，动作协协调 1.集中精精力，取放放、工具 2.正确使使用工具盘盘车 1.不合格格扣2分2.不合格格扣2分