某炼钢厂生产设备管理制度范本17825.docx

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1、文件编码：作业文件生产设备管管理制度（修订版）目 录炼钢厂设备备管理制度度5炼钢厂设备备定修管理理制度22炼钢厂厂定修计划划申报制度度25炼钢厂检修修项目质量量确认制度度26检修总结管管理制度28炼钢厂周检检计划管理理制度29炼钢厂设备备点检管理理制度30炼钢厂设备备事故管理理制度32炼钢厂设备备隐患管理理制度37炼钢厂设备备三级管理理制度41炼钢厂设备备寿命管理理制度44炼钢厂设备备台帐管理理制度46炼钢厂停用用设备管理理制度48炼钢厂特种种设备管理理制度57吊具、索具具管理制度度68炼钢厂厂电葫芦、手手动导链修修理管理办办法73炼钢厂铁水水罐耳轴管管理制度76炼钢厂压力力容器、管管道管理制

2、制度77炼钢厂密闭闭容器、管管道检修管管理制度79炼钢厂氧气气设施维护护点检管理理规定81炼钢厂氧气气、氮气、蒸蒸汽使用管管理规定83炼钢厂双台台（套）设设备管理制制度84炼钢厂双台台套液压泵泵管理制度度87炼钢厂设备备润滑管理理制度88炼钢厂铁水水测温仪管管理制度91外单位在炼炼钢厂用电电管理制度度92炼钢厂配电电室、变压压器室管理理制度94炼钢厂电机机维护、检检修管理制制度95炼钢厂电机机、变压器器维修管理理办法（第第二版）97防止小动物物进入配电电设施的措措施99炼钢厂防雷雷及安全接接地设施管管理制度100炼钢厂电耗耗考核办法法103雨雪天气配配电设施巡巡检管理办办法104炼钢厂对设设备

3、检修部部考核办法法106炼钢厂自控控用工控机机管理制度度108炼钢厂局域域网管理制制度110炼钢厂在用用仪表管理理制度112仪表维护护管理制度度115炼钢厂放射射源管理制制度118炼钢厂设备备档案管理制度度119炼钢厂设备备/设施大、中中、维修管管理办法120炼钢厂施工工管理制度度126炼钢厂土建建、钢结构构定期检查查规定及责责任划分128炼钢厂建筑筑物、构筑筑物管理制制度130炼钢厂材料料及备品备备件消耗费费用考核管管理制度133炼钢厂材料料备件计划划申报管理理制度135炼钢厂机旁旁备件管理理制度138炼钢厂设材材料备品备备件协议管管理制度140炼钢厂废旧旧材料及备备品备件回回收管理制制度1

4、43炼钢厂固定定资产管理理办法145炼钢厂空调调管理制度度153炼钢厂修旧旧利废管理理制度155电气管理考考核制度157月设备例会会管理制度度171设备“红旗旗站（所）”奖惩考核细则173炼钢厂设备备管理制度度ZY.166.0399.01-201111目的为了合理使使用，精心心维护设备备，减少突突发故障，延延长设备使使用寿命，使使设备创造造最佳的经经济效益，特特制定本制制度。2适用范围围本制度适用用炼钢厂主要要生产设备备的使用、维维护、检修修全过程的的质量管理理。3引用文件件本文件发布布时，所引引用的文件件均为有效效版本，所所有文件均均会修订，使使用本文件件的各单位位应使用下下列文件的的最新有

5、效效版本。3.1 CCX.077.0920100 设备备运行管理理程序3.2备备品综合管管理方法（试试行）3.3 ZZY.077.003320022 设备备管理制度度4定义本制度采用用GB/TT19000-20000质量量管理体系系 基础和和术语中中的定义。5设备管理理职责界定定5.1 设设备科职责责5.1.11 设备科科是炼钢厂厂设备管理理的主管部部门，负责责设备的使使用管理、规规程管理、点点检管理、维维护管理、事事故管理、备备品备件技技术管理、能能源动力设设备管理、工工业建筑管管理及相关关技术资料料管理。负负责制定设设备管理制制度，负责责设备日常常管理、设设备指标及及费用的考考核。5.1.

6、22 负责设设备管理工工作执行中中的审核、仲仲裁及监督督。5.1.33 负责设设备改造项项目，大修修、中修、设备维修、工业建筑维修项目的审定，计划的编制、上报及落实。5.1.44负责设备备规程制定定、修改、执执行情况检检查。5.1.55负责建立立主要设备备的管理台台帐，收集集、整理、保保存各种记记录。5.1.66负责所需需机械备件件、除日常常消耗材料料和耐火材材料以外的的材料季(年)度计计划、临时时计划及大大、中修计计划制定并并落实到货货情况和组组织验收。5.1.77对于发生生的设备事事故组织事事故分析会会，按事故故“四不放过过”原则，做做出处理决决定报厂领领导和装备备处。5.1.88对设备检

7、检修部所负负责的主体体设备备品品、备件到到货情况进进行落实，并并督促设备备检修部及及时做好成成套备件的的装配工作作，有权执执行对设备备检修部服服务质量满满意度的考考核，并上上报公司装装备处。5.1.99负责对每每月设备运运行情况进进行系统分分析，并将将存在的问问题进行归归纳整理，提提出改进意意见，安排排相应车间间执行。5.1.110负责设设备的技术术改造，对对改造的全全过程监督督并组织竣竣工验收。5.1.111负责材材料备件协协议的签订订和执行。5.2技术术科、生产产科职责5.2.11技术科负负责生产所所需工艺备备品备件的的工艺技术术参数的审审定、和耐耐火材料的的月、季（年年）度计划划、临时计

8、计划的制定定。5.2.22技术科负负责工艺备备件和耐火火材料的催催货、质量量检验，并并对耐火材材料的使用用情况进行行跟踪。5.2.33生产科负负责日常消消耗材料计计划的编制制、催货及及检验，主主要包括炉炉前所使用用的圆钢、六六棱钢、吹吹氧管和115类工具具、9类灯灯泡、211类材料，并并对材料的的使用情况况进行跟踪踪。5.2.44安全科负负责劳保标标准的制定定，负责劳劳保材料计计划的审核核，及劳保保材料的质质量检验。5.2.55综合科负负责办公用用品材料计计划的编制制和领发。5.2.66生产科当当班调度负负责组织对对突发事故故的抢修工工作,并及及时通知相相关领导。5.3 库库房职责5.3.11

9、负责生产产所需备件件、材料计计划（办公公材料除外外）的催货货。5.3.22负责备件件、材料计计划的汇总总、上报工工作。5.3.33负责备件件、材料的的贮存、保保管、发放放、出库工工作。5.4生产产车间职责责5.4.11 生产车车间是设备备的使用和和操作主体体，要按照照分级管理理原则加强强设备管理理。设备的的操作者是是设备的维维护的第一一责任人，操操作者负责责所使用设设备的日常常管理及所所维护设备备的点检、维维护、清洁洁，负责设设备维护的的监督，建建立设备维维护记录。5.4.22 负责所所使用设备备检修项目目的申报和和安排，组组织一般性性设备故障障的分析、整整改。5.4.33 对所使使用设备的的

10、改进意见见有报设备备管理科立立项改进的的责任。5.4.44 负责对对组装备件件数量监督督和质量验验收，并对对所更换的的备件的使使用情况进进行跟踪服服务，真实实详细记录录每件备件件的更换时时间及位置置，以确定定所换备件件的使用寿寿命及质量量，并对所所属备品备备件进行质质量检验。5.4.55 负责组织织相关人员员参加设备备检修结束束后设备的的试车，并并签字确认认；参加新新建、改造造项目的竣竣工、验收收。5.4.66 负责建建立维护设设备台帐，做做好检修记记录，对设设备存在的的问题及时时反馈。5.4.77 负责制制定本单位位月度/季季度/半年年度材料、备备件所需计计划（包括括备件、材材料名称、质质量

11、等），于于每月100日前上报报相关科室室，负责本本单位修旧旧利废工作作落实情况况。5.4.88配合相关关科室及库库房对所使使用的备件件及材料进进行质量验验收。5.4.99对生产线线中的重点点设备建立立设备完好好台帐，由由相关人员员签字确认认。5.4.110负责设设备日常点点检维护（强强调操检合合一）、故故障处理记记录，检修修记录，及及疑难故障障协调上报报，按贯标文文件要求认认真填写相相应记录。5.4.111组织参参加一般设备的故故障原因分分析，负责责整改措施施的落实。5.4.112 负责责部分设备备备品、备备件的组装装。 5.5设备备检修部炼炼铁检修车车间职责5.5.11 负责所所维护设备备的

12、日常点点检、计划划检修和故故障排除，负负责专业点点检、状态态监测。5.5.22 组织所所维护设备备发生事故故后的事故故分析会，并并落实整改改措施。提提出设备的的改进意见见或方案，并并组织实施施。5.5.33 负责所所维护设备备检修计划划的制定和和项目的落落实及各种种设备运行行记录、资资料的收集集、整理。5.5.44 服从炼钢厂厂设备科、生生产科、安安全科、生生产车间安安排的设备备正常维修修、改进及及整改的各各项工作，参参加生产单单位的调度度会、事故故分析会及及其它相关关会议。5.5.66负责主体体设备备品品、备件计计划的编制制工作。5.5.77易损主体体设备在备备件库存有有的情况下下，必须及及

13、时组装成成套，无备备件的当备备件到货后后积极主动动进行组装装以备生产产顺行。5.6辅助助车间职责责5.6.11 负责高高炉附属设设备的日常常点检、计计划检修和和故障排除除，负责专专业点检、状状态监测。5.6.22 组织所所在区域设设备发生事事故后的事事故分析会会，并落实实整改措施施。提出设设备的改进进意见或方方案，并组组织实施。5.6.33 负责所所在区域设设备检修的的落实及设设备运行记记录、资料料的收集、整整理。5.6.44 负责所所在区域设设备备件、材材料计划的的制定，于于每月100日前上报报相关科室室，负责本本单位修旧旧利废工作作落实情况况。6设备使用用管理内容容及要求6.1设备备使用管

14、理理级别划分分设备使用管管理依据设设备在生产产中的重要要性，实行行分级管理理。具体划划分为重要要设备、主主要设备、一一般设备三三个级别。6.1.11重要设备备在生产工序序中占据重重要生产作作用的生产产设备。包包括：精密密、大型、稀稀缺设备。6.1.22主要设备备在生产工序序中占据主主要作用，可可制约主生生产线生产产的辅助设设备。6.1.33一般设备备未列入重要要、主要设设备的其它它生产设备备。6.2设备备分级管理理职责6.2.11厂长是本本单位设备备管理的第第一责任人人，负责所所使用设备备的安全、有有效、经济济运行；设设备厂长是是本单位重重要设备第第一责任人人，负责重重要设备安安全、有效效、经

15、济运运行；设备备科科长是是本单位主主要设备第第一责任人人，负责主主要设备安安全、有效效、经济运运行。分管管设备各专专业技术员员是本单位位一般设备备的第一责责任人，负负责一般设设备安全、有有效、经济济运行。6.2.22车间主任任是本车间间重要设备备第一责任任人，负责责重要设备备安全、有有效、经济济运行；车车间副主任任是本车间间主要设备备级一般设设备的第一一责任人，负负责主要设设备及一般般设备安全全、有效、经经济运行。6.2.22设备管理理科负责对对设备的运运行监督、检检查、协调调、考核管管理。6.3设备备三级管理理目录编制制、审核6.3.11车间负责责本车间三三级管理目目录编制并并上报设备备科，

16、内容容包括：设设备名称、规规格型号、数数量、责任任人。6.3.22设备科负负责三级设设备管理目目录的审核核、下发、监监督、检查查、考核。6.4设备备使用管理理要求6.4.11设备的操操作者是设设备维护的的第一责任任人，操作作者必须按按照设备的的操作规程程正确无误误使用和操操作；按要要求对各种种参数进行行观察，并并做好记录录，严禁超超限使用设设备。6.4.22操作者在在操作设备备前，必须须经过对设设备的结构构、性能、安安全操作、维维护等技术术、安全知知识进行培培训，经考考核合格，凭凭操作证上上岗操作设设备。6.4.33操作者作作为设备点点检、维护护第一责任任者，操作作设备应严严格执行岗岗位责任制

17、制，以确保保正确操作作和落实日日常维护工工作。6.4.44 设备操操作必须定定人、定机机、定职责责，各车间间（作业区区）根据岗岗位设置报报设备科。操操作人员要要有相对的的稳定性，以以提高操作作人员的熟熟练程度，保保证生产的的顺利进行行。对岗位位人员变动动情况随时时报设备管管理科。6.4.55多人操作作的设备应应指定带班班长，对该该设备的操操作、维护护负责，其其他操作人人员听从带带班长指挥挥。6.4.66管好设备备的附件，操操作人员工工作调动或或更换操作作设备时，要要将完整的的设备附件件办理移交交手续。6.4.77对当班出出现、处理理的设备问问题，当班班人员必须须向下班人人员交待清清楚，并如如实

18、的记录录在设备运运行记录和和交接班记记录内。6.4.88操作人员员有权抵制制违章作业业的指令，并并将相关内内容记录在在案报设备备科，设备备科将严肃肃查处。6.4.99发生设备备事故时，操操作人员按按规定采取取措施，并并及时上报报有关领导导，通知检检修人员处处理，并配配合检修人人员检修。6.4.110备用设设备要保证证其性能良良好，具备备随时投入入运行状态态。6.4.111停用设设备按固定定资产管理理办法相关关规定执行行。7设备的点点检管理7.1组织织结构7.1.11形成相对对独立又相相互制约的的三方，即即：操作点点检方、检检修方、专专业管理方方。制定严严格的三方方工作程序序并认真执执行。7.1

19、.22设立包机机制，对所所属作业区区的设备进进行分包管管理。7.1.33设备检修修部检修车车间，称为为检修方。7.1.44生产车间间操作工人人负责正确确操作设备备、按要求求定时开展展当班日常常点检、设设备的简单单日常维护护和调整。在在设备专家家的指导下下开展点检检工作、参参与设备修修复的验收收。7.1.55设备科为为管理方，负负责组织我我厂及设备备检修部相相关技术人人员对作业业区点检出出的不确定定设备隐患患进行专业业精密点检检。7.2工作作职责7.2.11岗位操作作工的职责责a）按照操操作规程和和安全技术术标准正确确使用设备备。b）按日常常点检要求求、用五官官或简单仪仪器对设备备的规定部部位进

20、行检检查，及时时发现设备备故障征兆兆，如噪声声、发热、松松动、泄漏漏、异味、腐腐蚀等。c）按润滑滑管理要求求，进行各各种手动润润滑作业，如如手动干油油泵、油枪枪、油杯、油油壶润滑及及油池润滑滑补油换油油等。d）做力所所能及的设设备调整及及维修作业业，即：螺螺栓紧固，皮皮带、制动动器、弹簧簧调整等。e）负责操操作设备及及其环境的的清扫、整整理、整顿顿、清洁、素素养。参与与本小组的的5S活动动。f）对当班班进行日常常点检发现现的设备异异常现象及及时处理，不不能处理时时应尽快填填写点检台台帐并通知知带班长或或区域组长长复核和确确认（节假假日和夜班班通知调度度等）。g）交接班班时，应将将当班点检检情况

21、交接接下班清楚楚。7.2.22区域组长长/设备专专家职责a）熟练掌掌握本区域域/本专业业设备的性性能，点检检标准，具具有一定的的维修能力力，能够带带领本作业业区操作工工人进行一一般的设备备维护。b）按我厂厂设备点检检标准和要要求每天认认真进行一一次以上点点检作业。c）对岗位位操作工的的日常点检检进行监督督、指导，对对不符合标标准的日常常点检作业业提出处理理意见并做做好记录。d）每天检检查区域各各班日常点点检台账，有有问题时应应查明情况况安排处理理或及时通通知检修人人员进行处处理，不能能立即处理理的问题可可纳入周检检计划或者者检修计划划安排处理理。e）编制本本区域/专专业设备的的检修计划划和材料

22、备备件需用计计划。f）收集整整理区域点点检情况落落实记录，对对设备状态态做出分析析评估，找找出问题不不足，制定定改善措施施。7.2.33设备专业业技术人员职职责a）协助制制定修改设设备操作规规程以及检检修技术标标准和检修修规程。b）编制修修订设备的的日常点检检计划和专专业点检计计划，编制制修订设备备的日常点点检和专业业点检标准准。c）按专业业点检标准准对车间点点检情况进进行检查考考核。d）编制汇汇总车间设设备的检修修计划和材材料备件需需用计划。e）参与设设备事故和和故障的分分析处理。f）根据要要求对设备备进行计划划外的精密密点检。对对精密点检检发现的设设备异常现现象提出处处理意见。7.2.44

23、车间主任任的职责a）要组织织协调操作作点检方、检检修方、管管理方的工工作，做好好设备点检检作业。b) 协助助抽查本车车间岗位操操作人员的的操作规程程、点检标标准和检修修规程。c）检查本本单位各作作业区的日日常点检落落实情况。d）组织对对设备操作作人员及维维修人员进进行日常点点检知识的的教育和技技术培训。e）对点检检出的疑难难问题进行行落实，并并在区域网网上填写设设备隐患记记录，并并上报设备备科进行协协调。7.2.55设备科的的职责a）确定我我厂范围内内需要进行行精密点检检的设备。b）审核颁颁布我厂设设备的点检检标准。c）批准点点检计划并并组织或指指导实施。d）组织对对日常点检检和专业点点检进行

24、检检查和指导导。e）对各车车间点检工工作程序的的执行情况况进行检查查。f）组织对对包机人员员、点检技技术人员和和岗位专家家进行有关关设备点检检方面的基基础知识和和培训。7.3点检检的实施7.3.11日常点检检由设备使使用车间组组织实施。a) 操作者的日日常点检:在我厂的作作业区，其其点检分两两部分，一一部分由当当班操作者者（主要由由带班长带带领本班）完完成，一部部分由区域域组长带领领白班人员员于白天执执行，这两两部分点检检是我厂日日常点检的的基础。其其中操作者者在班前或或班中对设设备运行过过程中，用用“五感”对设备进进行外观检检查，根据据设备的振振动、声音音、温度、松松紧、泄漏漏、异味等等方面

25、情况况对设备状状态做出判判断，小的的故障自己己能处理的的及时处理理，不能及及时处理或或处理不彻彻底的要当当班填写炼钢厂设备管理台帐，由带班长反馈到本作业区或维检部门或车间，由本区域区域组长负责协调维检部门处理，。b)作区域域兼职点检检员点检:作业区兼职职点检员由由设备维护护经验丰富富的区域组组长兼任，对对本区域设设备负全面面责任，要要求区域组组长必须精精通本作业业区设备的的性能及工工作原理。 兼职点检员员按日作业业计划认真真组织点检检作业，对对操作工、维维修工、区区域包机人人员进行点点检指导、督督促、检查查，处理反反馈到本作作业区的各各台设备的的问题，要要求点检后后及时填写写炼铁设设备管理台台

26、帐反馈馈到本作业业区或维检检部门或车车间，区域域组长同时时要负责安安排本区域域或协调维维检部门处处理。不能能短时间处处理的大疑疑难故障、且且暂时不会会造成停产产的要上报报车间由车车间制定周周检计划或或者检修计计划与厂管管理部门协协商安排时时间检修处处理。兼职点检员员要负责收收集、整理理本作业区区相关的炼钢厂设备管理台帐、炼钢厂设备点检卡。c) 维修修包机人员员的点检维检部门区区域包机人人员在当班班时间内，对对本班区域域设备负全全责。对点点检发现的的问题要明明确做出判判断，并及及时进行处处理。不能能及时处理理和处理不不彻底的要要及时反馈馈到本维修修作业区或或车间，由由本区域工工长负责协协调处理，

27、能能处理但时时间不够的的，上报车车间提出检检修计划，要要求安排在在检修时间间处理。大大的疑难故故障上报车车间后，由由车间上报报设备科，由由设备科请请示有关领领导后安排排处理。7.3.22专业点检检由设备科科及设备检检修部设备备部门组织织实施专业点检是是技术人员员借助专业业点检工具具对设备进进行动静态态检测检查查，对设备备的运行状状态做出评评估，为设设备的大、中中修提供依依据。专业业点检由设设备检修部部炼铁车间间组织专业业技术人员员承担，炼炼钢厂设备备科可不定定期组织专专业技术人人员进行专专业点检及及点检情况况检查，发发现问题填填写在炼炼钢厂设备备日常点检检卡上,要要求按作业业区填写，填填写完后

28、交交作业区按按以上流程程处理故障障。7.4点检检的管理和和考核7.4.11各生产车车间应对设设备点检工工作进行定定期或不定定期检查，兼兼职点检员员对日常点点检的检查查为每天至至少一次，设设备管理科科对专业点点检的检查查，每周至至少一次,检查情况况于每周五五进行通报报处罚。7.4.22对以下情情况进行处处罚a）兼职点点检员未按按点检标准准和点检计计划进行点点检作业者者。b）兼职点点检员及设设备技术人人员未坚持持每天查看看日常点检检作业卡并并签名者（法法定节假日日除外），对对日常点检检出的问题题没有明确确的处理意意见者。c）操作点点检人员对对点检出的的问题能安安排及时处处理而未及及时处理者者。d）

29、操作人人员未按日日常点检作作业卡进行行点检作业业者。e) 维修修部门不执执行点检情情况修复及及反馈者。8设备的检检修、维护护管理8.1设备备的检修管管理8.1.11设备定期期检修维护护是设备维维护的基础础工作,是是现代设备备管理的必必要手段，必必须做到制制度化和规规范化。8.1.22设备通过过定期检修修后必须达达到内外清清洁、呈现现本色、油油路畅通、油油标清晰、操操作灵活、运运转正常、安安全防护设设施完整的的要求。8.1.33 设备检检修计划分分为月度检检修计划、大大修及中修修及状态检检修计划。8.1.44中修及大大修计划执执行公司CCX.077.10-20100设备设设施大中维维修管理制制度

30、程序中中的规定。8.1.55各生产车车间、及设设备检修部部车间对下下月的检修修计划要在在本月5日日前报设备备科，要求求计划要附附检修时间间、所需材材料及备件件。8.1.66状态检修修是根据点点检到的设设备隐患及及根据设备备的运行状状态，由设设备科、生生产车间制制定的检修修计划。利利用工艺时时间或计划划检修时间间实施。8.1.77各区域提提出的检修修计划，提提前一天报报送生产车车间汇总，汇汇总后报设设备科审核核安排，要要求检修内内容要详实实、全面。8.1.66检修期间间，维护检检修人员必必须按照设设备维护、检检修规程工工作。8.1.77 检修结结束后，由由生产车间间组织，相相关人员参参加；依据据

31、检修质量量标准进行行检查验收收，不合格格者不准交交付使用。8.1.88一般设备备检修后必必须保证工工作运行224小时内内无事故，期期间重复故故障出现的的按设备事事故加倍考考核。8.1.99检修单位位要精心拆拆卸旧件，对对拆除的旧旧件要集中中放置，以以便组织鉴鉴定，对有有修复价值值的旧件要要回收利用用。8.2 设设备的维护护管理8.2.11 设备维维护工作分分为日常维维护、定期期维护。8.2.22日常维护护结合设备备日常点检检进行，做做到勤检查查、细观察察，按润滑滑要求正确确润滑。8.2.33定期维护护是在操作作工配合下下由维修工工进行的维维护、保养养工作，必必要时结合合设备检修修进行，安安检修

32、要求求认真对每每台设备进进行精心维维护。8.2.44日常维护护要建立健健全设备管管理台帐。8.2.55严格按照照图纸要求求加工、制制作、组装装备品备件件，保证备备品备件的的精度。8.2.66 做好“三好”（管好、用用好、修好好）；“四会”（会使用用、会保养养、会检查查、会排除除故障）；“四项要求求”（清洁、整整齐、润滑滑、安全）；“润滑五定定”（定点、定定时、定质质、定量、定定人）工作作，配合检检修人员检检查修理好好自己所操操作的设备备。8.2.77 未经设设备管理科科批准，严严禁擅自更更改电气设设备的布线线、参数设设置、保护护整定，日日常维护要要保证各种种电气保护护完好、无无误。8.2.88

33、未经设备备管理科批批准，严禁禁擅自对机机械设备的的结构进行行更改。8.2.99设备操作作者当班必必须完成对对所操作设设备的清洁洁、调整、紧紧固、润滑滑工作。9 设备润润滑管理9.1设备备润滑工作作严格执行行“定点、定定时、定质质、定量、定定人”的五定制制度。9.2设备备科为设备备润滑的主主管部门，车车间是所有有设备润滑滑工作的实实施主体，设设备检修部部公司负责责所辖区域域的设备润润滑工作。9.3车间间负责设备备的日常清清洗、润滑滑、换油等等维护工作作，并要监监督设备检检修部公司司做好相应应设备的润润滑，保证证设备油路路畅通、油油量适当、润润滑正常。 9.4车间间润滑工作作要责任到到人。各岗岗位

34、操作工工、包机人人是设备润润滑的第一一责任人，要要掌握所辖辖设备的润润滑知识，经经常检查设设备的润滑滑情况，并并做好各自自的润滑记记录。9.5设备备检修部车车间相关作作业区负责责本区域油油样的抽取取，要定期期对各油站站油液进行行化验，并并保存化验验单，报炼炼钢厂设备备科存档。 9.6各车车间要建立立健全设设备润滑台台帐。9.7对替替换后的旧旧油由车间间负责回收收，并交厂厂库房统一一处理。9.8各车车间要根据据设备润滑滑情况及时时报批润滑滑所需材料料，库房按按计划及时时采购材料料，保证润润滑工作正正常进行。9.9入库库油脂必须须有油品合合格证。凡凡储备超过过一年以上上的应取样样化验，设设备科技术

35、术员和车间间技术员对对油品库存存情况有权权监督检查查，严把油油品质量关关。9.10润润滑标准润滑标准按按各车间设设备操作、维维护、检修修规程中中的设备润润滑“五定”表执行。9.11设设备润滑台台帐填写9.12设设备润滑台台帐要反反映出设备备名称、润润滑部位、油油脂种类、润润滑周期、加加油时间、操操作者签字字等内容。9.13设设备润滑台台帐必须按按要求及时时填写，谁谁润滑谁填填写，不许许代人代替替填写。9.14设设备科技术术员对润滑滑不良以及及润滑系统统有严重缺缺陷的设备备有权向使使用单位提提出并令其其限期解决决，必要时时可以停止止其运行，停停运期间按按设备管理理制度考核核。10 设备备事故（故

36、故障）管理理10.1设设备事故：在生产过过程中由于于各种原因因引起的设设备损坏，迫迫使生产突突然中断或或动力能源源供应突然然中断，造造成的直接接经济损失失或停产时时间达到了了规定的界界限，均称称为设备事事故。设备事故分分为特大、重重大、一般般事故三类类。10.1.1 特特大设备事事故为：设设备事故直直接经济损损失在10000万元元以上。10.1.2 重重大设备事事故为:主主要生产设设备事故停停机24小小时及以上上，或事故故直接经济济损失1000万10000万元（不不含）。10.1.3 一般般设备事故故为:主要要生产设备备事故停机机4小时24小时时（不含），或或事故直接接经济损失失5万100万万

37、元（不含含）。10.2设设备故障：在生产过过程中，因因各种原因因导致设备备动作不正正常，控制制失灵等，使使主机停产产五分钟以以上，四小小时以下者者（构不成成设备事故故)均称为为设备故障障。设备故故障要纳入入设备管理理考核范围围。10.3事事故的抢修修设备发生事事故或故障障后，首先先通知当班班调度，组组织人员进进行抢修。一一般设备事事故由车间间、区域组组长组织人人员抢修；重大设备备事故由装装备处、组组织有关单单位抢修。特特大设备事事故由公司司组织抢修修，对抢修修不力者追追究相关人人员的责任任。10.4事事故处理对于特大设设备事故由由公司组织织重大设备备事故由公公司装备处处组织生产产单位和检检修单

38、位召召开事故分分析会后拿拿出处理意意见处理。一一般设备事事故由设备备科组织相相关单位召召开事故分分析会后，对对事故车间间和检修单单位做出处处理意见并并经厂长批批准后上报报公司装备备处存档。 10.5事事故分析10.5.1特大设设备事故由由公司组织织有关单位位和人员进进行分析；重大设备备事故由装装备处组织织有关单位位和人员进进行事故分分析；一般般设备事故故由设备科科组织设备备、操作、维维修方面的的有关人员员及事故当当事人参加加分析；设设备故障由由生产车间间组织设备备、操作、维维修方面的的有关人员员进行故障障分析。10.5.2事故分分析要执行行“四不放过过”的原则。即即：事故原原因不清、责责任不明

39、不不放过；事事故责任者者和职工未未受到教育育不放过；没有防范范措施不放放过；事故故设备没得得到处理不不放过。10.5.3各车间间对所使用用的设备逐逐月进行事事故分析和和故障原因因分析，设设备科对全全厂的设备备逐月进行行事故分析析和故障原原因分析，从从分析中找找出设备存存在问题，提提出设备的的改进意见见。10.5.4对违章章操作造成成的设备事事故，责任任单位要赔赔偿损失，并并追究当事事人的责任任。10.6设设备事故管管理的奖励励与处罚，按按公司设设备事故（故故障）管理理制度（试试行）中规规定的执行行。10.7事事故上报10.7.1发生设设备事故后后，生产调调度应首先先积极组织织抢修，并并在5分钟

40、钟内向设备备主管领导导、设备科科汇报。10.7.2对于一一般设备事事故，事故故车间应在在事故发生生的24小小时内，向向设备科上上报设备事事故初步分分析报告。10.8各各车间要加加强设备故故障管理，做做到有台账账、有统计计、有分析析、有措施施，避免故故障扩大形形成事故。11设备的的缺陷、隐隐患管理11.1设设备缺陷、隐隐患是发生生设备故障障和事故的的根源，要要采取有效效手段，及及时治理设设备缺陷、隐隐患，把设设备故障和和事故消灭灭在萌芽状状态。11.2凡凡正式投产产的设备，因因设计、制制造、操作作、维护、修修理等原因因造成的设设备零部件件的不正常常磨损、裂裂纹、变形形以及电气气设备绝缘缘老化、元

41、元器件性能能参数漂移移等状况，称称为设备缺缺陷。可引引发设备事事故以及人人员伤亡的的缺陷，称称为设备隐隐患。11.3设设备隐患按按其影响程程度分为重重大隐患和和一般隐患患：11.2.1可能引引发特大或或重大设备备事故和危危及人身安安全事故的的设备缺陷陷、隐患为为重大隐患患。11.3.2可引发发一般设备备事故的缺缺陷、隐患患为一般隐隐患。11.4设设备隐含管管理要充分分明确一把把手、主管管设备负责责人、设备备科（长）、车车间、班组组对隐患的的分层管理理职责。11.5车车间设备缺缺陷、隐患患管理职责责11.5.1负责对对本车间的的设备缺陷陷、隐患进进行全面管管理，并负负责将一般般隐患及处处理措施报

42、报设备科。11.5.2对设备备缺陷、隐隐患要逐项项确认，并并建立完整整、准确的的管理台账账。11.5. 3设备备缺陷、隐隐患要及时时处理，暂暂时不具备备条件的，必必须制订特特护措施和和治理计划划（方案），落落实到人。措措施实施必必须形成记记录，作为为趋势变化化的依据。11.6设设备检修部部设备缺陷陷、隐患管管理内容及及职责11.6.1配合所所服务单位位完成对设设备缺陷、隐隐患的鉴定定，并制定定特护措施施。参与对对设备缺陷陷、隐患的的监控。11.6.2配合所所服务单位位制定设备备缺陷、隐隐患整改方方案，并实实施。直至至设备缺陷陷、隐患彻彻底解决，保保证设备安安全稳定运运行。11.7设设备科设备备

43、缺陷、隐隐患管理内内容及职责责11.7.1设备科科负责重大大设备隐患患管理，对对生产车间间上报的重重大设备缺缺陷、隐患患进行落实实。11.7.2设备科科负责对重重大设备缺缺陷、隐患患特护方案案、整改方方案的进行行制定，并并进行整改改实施，直直至缺陷、隐隐患彻底解解决。11.7.3要对设设备缺陷、隐隐患实施动动态管理，制制定和采取取紧急措施施，直至停停止使用。11.8设设备隐患的的检查11.8.1炼钢厂厂设备岗位位包机人员员必须严格格按照炼炼钢厂设备备隐患排查查标准对对所包设备备进行检查查，并及时时填写检查查记录。11.8.2炼钢厂厂和设备检检修部设备备维修包机机人员必须须每天对管管辖设备进进行

44、检查、维维护，并作作好记录。11.8.3车间必必须每周组组织副区域域组长以上上人员、设设备检修部部有关人员员及相关技技术人员对对本车间的的设备进行行检查，并并及时填写写检查记录录。11.8.4炼钢厂厂设备主管管部门每月月组织技术术人员对各各生产车间间的设备进进行全面专专业检查，并并及时填写写检查记录录。11.9设设备隐患的的上报程序序 11.99.1车间间、设备检检修部、设设备主管部部门要保证证隐患信息息报告、接接收的通道道顺畅。11.9.2包机人人员发现设设备缺陷后后，应及时时填写设备备点检卡，在在设备点检检卡上写明明设备隐患患情况，并并及时向车车间有关领领导汇报。11.9.3车间在在及时采

45、取取相应措施施，严密观观察设备隐隐患发展状状态的同时时,及时将将隐患情况况上报炼钢钢厂设备主主管部门。11.9.4炼钢厂厂设备主管管部门在收收到隐患信信息后，要要及时派人人到现场进进行核实。核核实后作出出风险分析析，上报炼炼钢厂主管管领导。11.9.5炼钢厂厂主管领导导收到隐患患信息后，对对重大设备备隐患，炼炼钢厂要及及时上报公公司设备主主管部门。11.100 隐患的的处理11.100.1一般般设备隐患患，车间要要制定出整整改方案，设设备科审核核后，由车车间实施，车车间无能力力实施，可可报设备科科协调实施施。11.100.1重大大设备隐患患，由设备备科制定整整改方案，报报公司设备备主管部门门审

46、批，厂厂无能力实实施，可报报公司装备备处协调处处理。12备用设设备的管理理12.1备备用设备管管理，要做做好防冻、防防凝、保温温、防腐、润润滑、盘车车、电气绝绝缘测试、清清洁等维护护保养等工工作，确保保备用设备备处于完好好状态，保保证随时能能启动、切切换、投运运。12.2备备用设备必必须有可靠靠的电源，应应能随时接接通，并有有相应的安安全措施。备备用电源自自动投入装装置必须定定期进行动动作试验，实实验由岗位位操作人员员进行，并并做好记录录。12.3备备用设备必必须进行定定期启动实实验，由设设备科制定定定期启动动试验周期期，岗位人人员必须严严格执行，并并做好记录录。12.4包包机人、岗岗位操作人

47、人员应将本本岗位备用用设备的检检查工作列列入巡回检检查内容中中，对存在在的问题要要做好记录录，进行交交接。12.5对对于需要切切换的备用用设备，设设备科要根根据技术状状况，制定定备用与在在用设备的的切换周期期，车间要要严格执行行并做好切切换记录。13 备品品备件管理理13.1备备品备件分分类A类备件：炉顶设备备、炉前开开口机、泥泥炮、行车车，风机、主主皮带及其其附属设备备。B类备件：水泵、除除尘设备、热热风炉及其其附属设备备、槽下上上料设备、原原料设备、磨磨煤机设备备、特种设设备及专用用吊具备件件。C类备件：其它设备备、工艺备备件。13.2备备品备件定定额管理13.2.1 定额额管理是编编制计划的的重要依据据，要根据据生产变化化及备件寿寿命变化及及时调整定定额，以保保证计划的的适用性、针针对性。13.2.