压力管道设计技术规定 培训笔记38285.docx
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1、压力管道设设计技术术规定上海化工设设计院有有限公司司二OO五年年三月目 录1管道设设计技术术规定 SH/P20-220055 2装置布布置设计计技术规规定 SHH/P221-2200553管道布布置设计计技术规规定 SSH/PP22-220055 4管道材材料设计计技术规规定 SSH/PP23-220055 5保温、防防腐及涂涂色设计计技术规规定 SSH/PP24-2200556管道应应力分析析设计技技术规定定 SHH/P225-2200557管道支支吊架设设计技术术规定 SH/P26-220055管道设计技技术规定定SH/P220-220055上海化工设设计院有有限公司司二OO五年年三月管管
2、道设计计技术规定定1 总则则1.1 本本规定包包括:管管道设计计、材料料、制造造、安装装、检验验和试验验的要求求。1.2 本本规定为为管道布布置、管管件材料料和管道道机械的的设计原原则,各各项目的的管道设设计应符符合本规规定的要要求。2 设计计2.1 概述 为为经济地地、合理理地选择择材料,管管道应按按其使用用要求各各自分类类,任何何一类管管道使用用的范围围应考虑虑:腐蚀蚀性、介介质温度度和压力力等因素素。2.2 设计条条件和准准则2.2.11 在在设计中中应考虑虑正常操操作时,可可能出现现的温度度和压力力的最严严重情况况,并在在管道一一览表或或流程图图上加以以说明。2.2.22 操操作介质质
3、温度70DN50DN802.10.5 用单阀阀的放空空和导淋淋管道,一一般应在在阀后装装设板法法兰盖或或堵头,下下列情况况除外: (11) 输送不不挥发介介质的泵泵壳的放放空导淋淋,应以以管子沿沿泵的底底板引至至明沟或或下水道道。 (22) 输送接接近闪点点介质的的泵壳的的放空,应应以管道道接至冷冷却器,并并由冷却却器引至至地沟,或或接至操操作管道道,或接接至驰放放和泄压压管道等等其他安安全的地地方。2.10.6 在燃气气供给管管道和具具有在440时时压力0.4441MMPa(44.5kkgf/cm22)气压压的管道道,在操操作期间间用的放放空和导导淋管应应接至一一个密闭闭系统或或通过密密封接
4、入入下水道道。2.10.7 用于热热介质的的管道或或设备的的取样接接口,要要设置冷冷却器,一一个冷却却器可供供一个或或一组取取样口使使用。2.10.8 对于在在常温下下是高粘粘度的介介质,或或一组取取样口共共用一个个冷却器器的情况况下,取取样口应应设置蒸蒸汽或其其他介质质的清洗洗措施,以以清洗取取样接口口和冷却却器。2.11 排放放、置换换和清洗洗2.11.1 应采取取措施从从容器和和热交换换器连接接管道排排放全部部的操作作液体,尽尽可能利利用工艺艺管道和和泵或其其他有压压蒸汽和和气体介介质来实实现,否否则应设设置其他他辅助的的排出系系统。2.11.2 在热交交换器上上放空和和导淋管管的尺寸寸
5、最小应应是DNN32。2.11.3 当工艺艺设备需需要置换换时,以以蒸汽或或惰性气气体为介介质,除除对蒸汽汽和惰性性气体另另有规定定外,一一般情况况可按下下面提供供的方法法进行设设置: (11) 当容器器设计温温度在00以上上,容器器容积在在31140mm3应设有有DN225接口口和蒸汽汽软管相相连接,当当容器容容积大于于1400m3应以DDN322管道接接至蒸汽汽源。 (22) 当容器器设计温温度00,对对于所有有容积的的容器都都设有DDN255接口,可可以接惰惰性气体体的气源源。 (33) 对于液液体或液液体蒸汽汽炉管,应应在炉子子给料泵泵出口管管道装设设DN332蒸汽汽软管接接口。2.1
6、1.4 当有清清洗的使使用要求求时,工工艺设备备应有清清洗和注注水接口口。 (11) 不需经经常维修修的容器器,应在在给水管管出口和和容器导导淋接口口备有软软管连接接。 (22) 需经常常维修的的容器,应应备有永永久性的的、连接接水源的的接管。2.12 消防防、公用用、灭火火和防护护加热用用蒸汽2.12.1 炉子的的燃烧室室、集管管箱和炉炉顶空间间宜备有有消防蒸蒸汽接管管,并以以远离炉炉子区域域的阀门门来控制制。2.12.2 输送易易燃液体体和可燃燃性气体体的泵和和压缩机机的密闭闭厂房内内,宜设设有蒸汽汽消防管管,并应应在建筑筑物外控控制。2.12.3 对于排排放烃类类气体到到大气中中去的驰驰
7、放阀出出口管道道宜设置置灭火用用的蒸汽汽管道,并并由地面面上控制制。2.12.4 对于灭灭火、消消防、吹吹熄、公公用软管管和防护护性加热热用蒸汽汽,应由由一个单单独的系系统与工工厂界区区的蒸汽汽总管相相接。如如果工厂厂蒸汽系系统,在在正常情情况下保保持有00.344300.8883MPPa(33.59kggf/ccm2)之间间压力时时,可不不设置单单独的蒸蒸汽系统统。2.13 蒸汽汽疏水器器和分离离器2.13.1 来自蒸蒸汽系统统收集器器的冷凝凝液的排排放,应应设置疏疏水器。2.13.2 直接排排放蒸汽汽的疏水水器,其其上游应应设切断断阀,排排至冷凝凝液收集集器的疏疏水器,应应设上、下下游切断
8、断阀。2.13.3 来自真真空蒸汽汽系统的的冷凝液液,可借借助闪蒸蒸返回蒸蒸发系统统或被喷喷射泵移移走。2.13.4 每组采采用饱和和蒸汽操操作的透透平和每每组用蒸蒸汽驱动动的往复复式压缩缩机的蒸蒸汽管道道上,应应设置蒸蒸汽分离离器。2.14 粗滤滤器和过过滤器2.14.1 为保护护下述设设备应在在管道上上装设永永久性的的粗滤器器: (11) 在所有有泵的吸吸入管道道上。 (22) 蒸汽透透平和蒸蒸汽的入入口管道道上。 (33) 泵和压压缩机密密封、填填函、冲冲洗油和和冷却水水供给管管道上。 (44) 从工艺艺设备吸吸入的所所有压缩缩机的入入口。 (55) 在燃咀咀的燃料料油供给给主管道道上。
9、 (66) 在液压压设备的的液压油油供给管管道上。 (77) 在气动动设备的的空气供供给管道道上。 (88) 在排放放气体或或空气用用限流孔孔板的气气体或空空气管道道上。2.14.2 在在开车前前,在泵泵吸入管管道的永永久性粗粗滤器网网上,应应在现场场盖以临临时性的的较细的的滤网材材料,当当开车全全部完成成后再拆拆去。2.14.3 在在空气干干燥器的的空气管管道上游游,应设设置过滤滤器以除除去空气气中凝结结的水雾雾。2.14.4 空气压缩机机和鼓风风机的入入口应装装设吸滤滤器。2.15 在有毒、酸酸碱介质质的各种种管道和和设备附附近应设设有事故故淋浴洗洗眼器。2.16 剧毒介质管管道2.16.
10、1 剧剧毒(极极度危害害、高度度危害)介介质管道道应根据据实际操操作情况况确定管管道阀门门、法兰兰等密封封面的压压力等级级并提高高一档,且且不得低低于PNN1.66MPaa。2.16.2 剧剧毒(极极度危害害、高度度危害)介介质管道道应根据据压力等等级、操操作情况况确定管管道阀门门、法兰兰等密封封面形式式,如突突面(RRF)、凹凹凸面(MMFM)、榫榫槽面(TTG)等等,并选选用相应应的垫片片。3. 管道材料3.1 管道材材料应根根据所输输送的流流体的设设计温度度和压力力进行选选择,并并应符合合有关标标准、规规定的要要求。3.2 选择材料时时应考虑虑由于设设备(如如热交换换器、疏疏水器)、阀阀
11、门(调调节阀、节节流阀)等等而出现现的压力力、温度度的变化化,上游游切断阀阀、旁通通阀应符符合上游游条件;下游切切断阀应应根据下下游条件件和短时时期的上上游条件件来确定定。3.3 公称直径DN880的饮饮用水和和仪表空空气的管管道应采采用镀锌锌的管子子和管件件(或采采用非金金属材料料)以保保证管道道的清洁洁。3.4 除有特殊要要求,一一般不允允许使用用铜和铜铜合金材材料。4. 管道焊接、检检验和试试验4.1管道道焊接、检检验和试试验应执执行HGG202225-95化化工金属属管道工工程施工工及验收收规范或或GB5502335-119977工业业金属管管道工程程施工及及验收规规范、GGB5002
12、366-19998现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范中中的有关关规定。4.2 石石化行业业项目有有毒、可可燃介质质管道可可执行SSH3550120002石石油化工工有毒、可可燃介质质管道工工程施工工及验收收规范。4.3各项项目可根根据实际际情况,制制定自己己相应的的管道焊焊接、检检验和试试验规定定,但其其规定不不得低于于GB5502335-119977工业业金属管管道工程程施工及及验收规规范、GGB5002366-19997现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范中中相应条条文的要要求。装置布置设设计技术术规定SH/P221-220055上海化工设设计院有有限
13、公司司二OO五年年三月装装置布置置设计技技术规定定1、总则本规定包括括工艺装装置布置置的一般般要求、确确定标高高、操作作平台和和道路或或通道的的最小宽宽度及净净空、进进出通道道、通向向大气的的排放口口高度、管管道、管管沟和窨窨井、地地沟和下下水道、铺铺砌和坡坡度以及及工艺装装置内其其它的有有关项目目等内容容。2、设计2.1 工艺装装置布置置的一般般要求2.1.11 主主导风向向 工工艺装置置布置设设计应考考虑主导导风向。主主导风向向将直接接影响加加热炉、压压缩机室室及控制制室等的的位置。从从设备上上泄漏的的可燃气气体或蒸蒸汽不应应吹向加加热炉,故故加热炉炉应位于于上风向向或侧风风向。加加热炉烟
14、烟囱排出出的烟气气不应吹吹向压缩缩机室或或控制室室。2.1.22 工工艺要求求 设设备的物物料流动动顺序由由工艺流流程图确确定,凡凡是真空空、重力力流及固固体卸料料等要求求抬高设设备时,工工艺专业业应在工工艺流程程图中明明确注明明,设备备布置专专业一律律按照管管道及仪仪表流程程图(PPID)的的标高要要求布置置设备。工工艺流程程图除提提供温度度、压力力、流体体介质和和流量外外,并应应提示关关键管道道和合金金管道的的配管要要求,以以利于集集中组合合布置,从从而缩短短管道。 (11) 应按照照GB5501660-119922(999修订版版)石石油化工工企业设设计防火火规范和和GBJJ16-198
15、87(220011年局部部修订版版)建建筑设计计防火规规范确确定生产产装置内内设备、建建筑物、构构筑物的的防火间间距。 (22) 对有火火灾危险险的厂房房、框架架、设备备和管廊廊,在设设备及管管道漏出出易着火火物料的的地方,可可采用固固定式、半半固定式式水蒸汽汽或惰性性气体灭灭火,其其操作阀阀门应放放在事故故发生时时宜于操操作的地地方。 (33) 通向设设备的所所有道路路出入口口,也可可作为消消防设备备的通道道。装置置内消防防车通道道的净空空不应小小于5.5m。 (44) 易燃、易易爆的设设备宜与与其它的的工艺设设备分开开布置或或相隔一一条道路路。在特特定的条条件下,在在危险设设备的三三边设置
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