产品结构工程师需要掌握的主要技能精品资料.doc

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1、产品结构工程师的主要职责一般来说,产品结构工程师的主要职责包括： 、参与产品项目立项可行性调研,参与系统方案设计； 2、拟制结构设计方案和项目计划，研究开发新结构新技术，提升产品性能和质量； 、承担产品结构、零部件的详细设计； 4、承担样机的研制、调试和相关技术； 5、公差分析和DFMA（面向制造和装配的设计）检查; 6、与制造工程师进行模具检讨；7、模具样品检讨、设计更改和零件最终的承认;、为EMI、ED、安全和可靠性等各种测试提供机械支持;9、解决产品开发中的问题、问题跟踪以及与客户讨论技术问题; 10、为产品的量产提供技术支持；产品结构工程师需要掌握的主要技能一般来说,一个优秀的产品结构

2、工程师需要掌握的主要技能包括: 、基本的机械设计知识; 2、熟练掌握塑胶件、钣金和压铸等零件设计；即面向制造的设计;保证零件设计简单、质量高、缺陷少、制造成本低，同时相应的模具结构简单、模具制造和加工容易。 3、熟练掌握产品的装配设计技巧；即面向装配的设计；产品的装配同产品的制造同样重要，产品的装配应当使得装配工序简单、装配效率高、装配缺陷少、装配成本低和装配质量高等；常用的装配设计指南包括减少零件数量、简化产品结构、零件标准化、产品模块化、设计稳定的基座、设计导向特征、零件先定位后固定、防错的设计、人机工程学的设计等。详细的指南可参考由机械工业出版社出版的面向制造和装配的产品设计指南。该书还

3、包括塑胶件设计指南、钣金件设计指南、压铸件设计指南以及公差分析等；熟练掌握这些设计指南能够保证产品设计产品以最短的时间、最低的成本和最高的质量进行. 4、掌握公差分析知识;能够利用公差分析优化产品的设计质量和解决产品开发中碰到的实际问题； 5、熟悉相关的材料、模具和表面处理工艺等知识; 6、具有分析问题和解决问题的能力；产品开发中不可避免的会出现很多问题，分析问题和解决问题的能力至关重要. 7、熟悉产品的开发流程,特别是面向制造和装配的产品开发流程，良好的产品开发流程能够帮助产品结构工程师减少设计变更、缩短产品开发时间和提高产品开发质量； 8、熟悉相关的产品测试要求，例如M、ES、安全和可靠性

4、等，并设计产品满足这些要求；9、熟悉相关的产品行业标准； 10、D和2D软件知识,常用的3D软件包括ro/E， G， Solidwok， Ctia等,熟练掌握其中一种即可；常用2D软件是AuoCAD；11、良好的创新精神；可学习RIZ的相关理论知识. 12、团队精神;产品开发的成功离不开团队的合作，产品结构工程师不可能完全掌握产品制造和装配、测试等方面的知识,产品工程师应当可以通过与制造工程师和装配工程师以及测试工程师等团队合作，从而提高产品开发的质量。工艺工程师岗位职责一、工作内容、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定

5、工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。、编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图。3、工艺人员要深入生产现场,掌握质量情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作.、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理,监督执行工艺纪律6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用.搞好工艺技术资料的

6、立卷、归档工作.、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训.8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施,负责签署意见,不断提高工艺技术水平。9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。10、完成总工程师布置的各项临时任务。二、工作职权1、按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权,对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权.3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议，进行技术交流,组织技术攻关，对各车间的技术业务工作进行布置和

7、指导。5、工艺部部长对全公司工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。三、工作职责1对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。2、对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责.3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责.5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责.、对由于工艺设计不合理,造成不良影响负责。、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。9、工艺部协助生产总调度工作,对总调度布置的工作负责。