低浓度HEDP清洗剂在新安装锅炉化学清洗中的应用24848精品资料.doc

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1、龙源期刊网 低浓度HP清洗剂在新安装锅炉化学清洗中的应用作者:徐晖郑蕾 王宇平来源:中国石油和化工标准与质量213年第05期1前言新安装锅炉在制造过程中经常会形成轧制铁鳞及带硅氧化铁皮，虽然出厂时常常在锅炉内件等设备内涂覆防蚀油剂,但因暴露空气的时间太长，难免使金属表面进一步腐蚀，形成腐蚀产物，这些腐蚀产物如不彻底清除,将对运行后的锅炉带来很大危害。如炉管发生沉积物腐蚀、爆管、锅水水质指标不合格等.影响了锅炉调试到正常运行的时间等1。所以对新安装锅炉进行化学清洗是十分必要的。本文根据某材料公司XG455.3-1新安装锅炉的结垢情况，有创造性地提出了采用“低浓度HEDP”清洗剂清洗的方法，通过实

2、践,不仅减少了HED的使用量,而且节约了清洗时间，清洗效果非常显著。 锅炉设备及清洗方法2 锅炉概况本锅炉为某材料公司的循环流化床锅炉，型号为XG45/531.锅炉的结构为:单锅筒、全钢架、外置高温分离器。受热部位为水冷壁、过热器、省煤器.给水温度为10，主蒸汽温度为450。清洗前对安装后的锅炉进行内部检查,发现锅炉水系统结垢量已达到18g/m2 以上,锈垢厚达0.3mm，严重处锈垢接近1mm。经现场刮取垢样外观检查为质地坚硬,呈红褐色，没有很明显的分层现象。成分分析为氧化铁垢占约占%，是主要成分,同时泥沙及难溶附着物约占10。2。2 锅炉化学清洗范围化学清洗范围为:省煤器、汽包、水冷壁及下联

3、箱、下降管等水系统，水容积约50m3 。2。3 清洗液的确定（1）锅炉一般化学清洗中常用的清洗剂有盐酸、EDTA、氢氟酸等，使用该类清洗剂,工艺成熟，清洗效果也很好，但清洗流程复杂，工艺繁琐2.EDP化学名称为羟基乙亚基二膦酸，化学结构式:其溶解金属表面的氧化物,其络合物稳定常数见表13.反应产生的 不仅能维持清洗液的酸度，而且能增清洗强度.作为锅炉清洗剂，有易溶于水，无毒无害。清洗工艺简单，除锈效果显著，节水减排等优点。在工业设备长期清洗实践中4，通过调整清洗剂浓度及加入助剂的方法,EP清洗剂实际清洗效果良好,无明显的腐蚀现象。(2）为保证清洗效果，同时防止锅炉的腐蚀等，在清洗前，需对清洗液

4、的浓度影响清洗的效果和质量进行了清洗动态小实验。根据实验结果，结合XG-45/.31新安装锅炉的实际情况，确定了可采用HED为主清洗剂的低浓度清洗配方清洗工艺。实验数据表明，当HEDP浓度为1时，清洗效果和腐蚀速度完全符合L/794200火力发电厂化学清洗导则的要求。而HED的浓度大于等于3%后，尽管管样的清洗彻底，但是腐蚀速率较大，考虑到在生产及运输过程中带入油垢及其它污垢,实际上清洗剂为1%HEDP液，.%助剂，渗透剂0。05,消泡剂.05%5.24 清洗工艺在清洗前对过热器加入氨及联胺的除盐水进行保护.图1给出了新安装锅炉清洗的三个强制循环回路,是为保证有利于清洗液充分混合，确保各个部位

5、浓度均匀。三个强制循环回路主要为:（)回路1为清洗箱到汽包，再从前后左右水冷壁管、集中下降管至前后左右下集箱，最后汇集到清洗箱；(2）回路从清洗箱流到汽包,至前左水冷壁管、集中下降管,再到前左下集箱汇集到清洗箱;(3）回炉为清洗箱出发到汽包，至后右水冷壁管、集中下降管，再到后右下集箱汇集清洗箱.在回路中使用节流装置对集中下降管进行节流。3 清洗步骤（1）根据化学清洗工艺确定的实际清洗步骤为： 水冲洗-1EP清洗剂酸洗水冲洗钝化，在实际清洗过程中尤其要控制好HDEP的加入方式，分三次加入酸洗剂,每15分钟测一次EDP浓度,同时加入助剂,调整H达到68左右.用D相对于其它清洗来说，工艺上少了一个漂

6、洗工序,用除盐水置换部分酸洗液后,向循环箱内加药剂，按酸洗回路打循环，当系统内循环水pH值达到以上，系统转入钝化工艺。在大循环条件下,调pH,常温下钝化。（2）新安装锅炉炉清洗过程中,总铁含量随清洗时间的变化关系。清洗初期随着清洗时间的增加，清洗液中的总浓度逐渐增加，当清洗时间超过。小时后，随着清洗时间的增加，溶液中总铁值的变化趋于平缓，清洗时间超过10小时，溶液中的总铁含量略有下降。总铁与时间的变化曲线表明，当清洗超过12小时后,可转入钝化。根据测试的总铁及HEDP的浓度,确定清洗终点.(3）新安装锅炉化学清洗过程中,总铁含量随清洗时间的变化值,在清洗的过程中，通过加助剂,清洗剂的pH值控制

7、在6。0，在保证清洗质量的前提下，做到了清洗的更环保、安全。通过实际操作中，对新安装锅炉的化学清洗要达到良好的清洗效果必须做到:(1）在HE低浓度清洗过程中，及时监测清洗剂的H值和总铁值，当p值保持不变时,可进入正常清洗阶段继续清洗，每隔一定时间测定总铁及pH值。（2)配药阶段要做到浓度均匀,配药时间短。在配酸的同时加入助剂。(3）清洗时,酸洗液浓度应维持在。2.5m/,不得大于1 /。(4)化学清洗前应做好汽包的除锈垢及“碱煮”.4 清洗效果HEDP清洗后，打开监视管及汽包进行检查，发现锈垢基本清洗干净，除垢率达90%以上,被清洗的金属表面清洁，无残留氧化物和焊渣,无镀铜现象，无明显金属粗晶

8、析出的过洗现象,表面形成良好的钝化保护膜，无二次浮锈,无点蚀.固定设备上的阀门在清洗过程中未受损。通过测试分析发现在清洗过程中的实际腐蚀速率为。0g/(m2h），腐蚀总量为13. g/ 6，一年后经锅炉内部检验，锅炉内壁保护膜良好。1李培元主编火力发电厂水处理及水质控制M.北京:中国电力出版社,199.12 中华人民共和国国家经济贸易委员会D/ 72001。火力发电厂锅炉 锅炉清洗导则M.北京：中国电力出版社，0023 孙纯宾 一次清洗剂HEP的试验研究,山东电力技术,944 翁渭荣 羟基亚乙基二磷酸在有机硅生产装置清洗中的应用，清洗世界,209。35 黄金营，许立铭，魏慧芳。H在锅炉酸洗中除垢效果的研究J。材料保护，202.：48-49 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局TSG G5032008。锅炉化学清洗规则