2022仓库工作计划(15篇).docx
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1、2022仓库工作计划(15篇)仓库工作计划时间就如同白驹过隙般的流逝,成绩已属于过去,新一轮的工作即将来临,立即行动起来写一份计划吧。相信大家又在为写计划犯愁了?下面是我整理的仓库工作计划,欢迎大家分享。仓库工作计划1每年仓库会根据当地市场的情况,合理化利用备货计划、进出库计划、编制客户畅销产品的储存计划,保证客户第一时间里拿到货物,有个满意的服务发货工作。现制定本年度仓库工作计划如下。一、保证业务、工作流程的顺利开展1、产品入库会把好验收关,对产品的数量、质量、包装进行验收,如发现本次入库产品不符,仓库人员会迅速反映给总部,采取相应措施。产品出库会把好复核关,对于出库产品,仓库必须严格按照公
2、司规章制度凭证发货,对客户要所发货逐项复核,做到数量准确,质量定好,标志清楚,并向送货员移清交货,以免造成客户收到货物不相符的损害。仓库会按照安全、方便、节约的原则,合理利用仓容、库房,货物有必要的道路和产品适当的墙距、垛距、分层。产品出库按照先进库的先出,有效期在前的先出的原则办理。2、对于客户的退货产品回仓,以对应的采购退货单为收据收货,仓库核对货单无误后开具标准的退货单,注明原采购单号,并经办事处主管审核生效后返回总部调换或退货,保持客户能在第一时间里收到新的产品。仓库会根据产品性质和仓储条件,对储存的产品安排适宜的场所,合理堆码,妥善苫垫,易碎品轻拿轻放。注意操作安全,保证产品在仓库全
3、年无事故,对客户提供一流的服务。二、发货和努力提高自身的管理1、协调好客户定货所发货的时间控制,与柳市仓库协调好所发货物的周期。仓库严格管理火种、火源、电源、水源。安全工作实行分区管理,分级负责的制度,明确各级安全负责人对所在区域的仓库安全,严格执行各项安全规章制度,掌握各种安全知识和技能。2、加强对产品的进出库验收及清洁,安全工作,确保准确无误,加深对公司所生产产品的了解,对客户所咨询的问题所提必答。往后加大对仓库每周、月的清洁力度,保持库容整洁、,美观、防潮。努力提高自身的管理业务水平及加深对产品各型号的认识,争取做到成为优秀的管理队伍成员之一。仓库工作计划2一 材料入货事宜1 材料入货的
4、数据确认,录入登记进出库物资质量检验和登记,确保不合格品拒绝入库,或者根据需方要求入库要单独存放,并登记好来源和去向。入库物资保护合格证、保质期证件说明书真实齐全;2 库存材料的整理,发放. 尽可能加快物资周转,减少库存容量占用,提高物资周转率; 3 在库材料的数据的跟踪4 配合QC的品质跟踪5 素材不良交换的跟踪二 完成品出货事宜1 客户订单的跟踪管理2 生产进度的作成及跟踪管理3 出货前的准备工作,发货单和装箱单等资料作成三 物料采购1 协助生产,研发、售后编制物料所需品的计划3 物料购进时间期限和数量及品质跟踪4 物料不良或不符,作退货、维修、换货处理四 在库素材数据管理和传递事宜1 在
5、库素材卡上受入发出每日及时更新素材在库贮存状况、保持实物和账簿相符2 定期不定期提供在库材料的数据3 会同相关人员进行出货的核对工作确认工作4 呈交相关者在库品一览表五 库存盘点1 每月最后两个工作日(节假日提前)对所有物料、成品、外购成品进行盘点,对正常损耗、盈亏、非正常损失要登记入帐2 编制各类盘点报表六 呆滞、不良品处理七 仓库管理及整理、清扫1 标视清楚及目视管理2 文件及时分类、登录账簿保持账面整洁、记录清楚并及时归档3 定期对仓库进行7S(整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约、安全)整理、清扫保持地面、部材、货架、包装箱等清洁.4确保仓库符合物资存放要求,无雨淋、日晒、潮湿、锈蚀、霉
6、变、虫害、鼠咬,无火灾隐患。腐烂变质,易燃易爆易腐蚀等危险物品应符合国家有关安全运输、存储、搬运要求,并符合安全消防规定要求;仓库工作计划3一、工作总结首先感谢公司给我这个平台能让我发挥专长的同时学习、成长与进步。本人自10月21到公司任职至今11天了,在这11天期间,因对公司的不熟悉和经验的不足,在工作期间有许多做的地方可能做的不到位。在此我对10月工作作出总结,总结10月份中存在的问题,以便在11月份的工作中逐步改进,健全仓库物流管理系统,改善管理无制度、工作无流程、行为无监督现象。优化库存(清理并处理呆滞品、不明状态物品、报废品、不良品),使仓库空间得到更大利用,为公司腾出更多的资金及物
7、流畅通,便于企业资金的周转与扩大业务。1、物料入库数量异常、对部件的不熟悉:物料仓库的功能就是要确保物料的進出的数量的正确无误,出现在这种情况的原因:第一、因对物料的不熟悉,导致一些小的不常用的部件,不认识。第二、仓库分布不集中,在此过程中,因品种多,在分类的时候,有偏差;仓库容积偏小,硬件跟不上(如货架),导致仓库杂乱无序,物料堆积严重,很多物料找不到或不知放在哪个区域。所以容易出现数量的异常。B、物品出入库时有漏计情况:第一、因前期没有任何仓库规章程序操作和人员的配备不齐,人手不足,部份仓管员都是身兼二职,仓库没有任何防护设施(如门、锁、隔离网)。导致车间人员直接到仓库拿走了物料,没有向仓
8、库人员禀报。第二、公司门卫门禁制度不严(无登记、无传达)导致供货商或送货人员直接将物料卸入车间或仓库,在没有知会仓管员的情况下扬长而去。2、物料入仓后的物料核查异常A、仓管员责任心不强,不清楚产品的物料清单,不按规定验收、换算,导致物料数量不足或是配件不齐:B、没有及时按月的,进行物料核查,调整物料的误差: 按正规程序,仓库应每个月对自己所管辖的范围,进行物料清理核查,保证物料的准确性。3、物料入帐数量异常:A、急用物料沒入帐:因物料采购没有及时到位。导致生产线上没有物料可用,而后紧急采购回来的物料,直接拉回线上使用,没有按程序入库。B、公司人员临时到仓库拿走几个部件,没有入帐,这也是不对的,
9、不管是谁只要从仓库拿走物料,都要登记、签字, 这样才能保证仓库数据的准确无误性。4、物料摆放和区域划分不规范:A、没有进行系统的规划:因公司原因(仓库无任何管理制度、规章流程、仓管员无工作经验、无培训)造成没有对仓库进行系统的规划和划分,致使,在后来的整理中难度极度加大,导致仓库工作人员的工作量大大加强,没有在最短的时间内完成物料的清点和区域规划不规范。B、物料没有正常的标示单:导致在物料配备的时候,工作量大大加强。5、台账异常:部份账目不合理,没有按物料种类、规格、颜色、属性建账,而是按产品建账,导致通用件好几个台账上都有账目。甚至有些物料根本没有建账,物料来无影去无踪。6、分工不明确,团队
10、配合不默契:因仓库人员不稳定、人员不充足、身兼二职,导致人员职责分工不明确,意见不统一,且兼职人员大多属于违心、被动兼管、借口频繁。没有合作默契,做事情没有计划,没有按系统的流程作业。我将在11月份以后的工作计划中将分工职责具体化。责任到人。以上是我对公司仓库10月份以来做出的工作总结,可能总结不是很全面,希望领导指正。11月份我将带领这支人员思想、素质并不适合仓管员工作岗位的工作团队,一步一步改进完善仓库存在的问题。以便更好的配合生产线,完成生产任务。二、工作计划为使公司仓储物流工作更好更合理的发展,仓库空间得到最大化的利用以及为企业赢得更多的资金周转空间,以便赚取更多的利益,我将在11月份
11、的工作做如下安排。(一)制定仓库管理制度、仓管员职责及所有物料重新整体规划1、制定仓管员工作职责1)、物料仓管員的工作职责2)、半成品(自制件)仓管员的工作职责3)、成品仓管的工作职责4)、仓库管理制度5)、仓管员违规处罚条例2、物料的重新整体规划1)、按物料的种类、规格、颜色分类分类后有利于物料配备、物料盘点工作。2)、探讨ABC物料分类管理方法ABC分类法又称巴雷特分析法。是把企业的物料按其金额大小划分为A、B、C三类,然后根据重要性对待。简单来说,就是重点控制,根据金额和数量来划分物资的重要性。(1)、 A类物资属于控制的重点,应该严格控制其库存储备量、订货数量、订货时间。在保证需求的前
12、提下,尽可能减少库存,节约流动资金。(2)、 B类物资可以适当控制,在力所能及的范围内,适度地减少B类库存。(3)、C类物资可以简单控制,增加订货量,加大两次订货期间的时间间隔,在不影响库存控制整体效果的同时,减少库存管理工作的工作量。一些特别关键或供应较难保障的物资,虽然占用资金不多,但需要按A类物资对待。(二)、定量包装将批量大个体小没有正规包装的物料进行数量个位化,按个体的重量求出物料的数量,协调供应商将其按统一定量的包装方式包好,以便数量的统计,发放。(三)、 将所有物料进行固定库位管理将所有物料分配一个固定的位置,不论有没有物料都始终将这个位置给固定物料留着,这样做的优点是:区域清晰
13、、直观,便于记忆;操作集中、方便;所需记录少,好盘点,易管理。(四)、设置物料的最高存量和最低存量1、最高存量的计算方法最高存量=采购用此计算方法可以保证仓库物料不会过剩,将企业资金押死,不利于资金的周转。 期间+订货每天平均保险+周期耗用量储备量2、设置风险库存量,也就是最低库存量,保证仓库物料充足,生产的顺利进行。(五)、严格控制物料的出入库1、通过领料单,物料出库单,产品入库单,形成一套立体化的物料控制手段。领料单、产品入库单以及物料出库单必须在每一张单上编好,生产指令单号以及生产数量。然后将这些单据一一对应起来。然后将其三种单据订在一起,这样便有效的控制了物料,知道了物料的用途,减少了
14、物料的浪费,起到了物料跟踪的效果,加快了成品出库的速度。也为产品质量提供了有利的证据。(六)、过期产品以及不合格品的处理仓库呆滞品、不明状态物品、报废物品、不良品占用了仓库大量的使用面积,为了更好的摆放和管制物料,应该将这些物料处理,以便腾出更多的地方来整理摆放合格物料。(七)、定期做仓库的盘点作业和抽查物料数量保证物料的准确性。1、11月中旬做全厂物料静态盘存,为仓库建账数据准确性及物料名称唯一性提供依据,同时使仓库得到合理规划和最大化利用。2、以后每年根据生产订单情况做二次整体库存静态盘存,每个月做局部动态库存盘存,每天做活动物料盘存,每月由主管或财务组织抽查物料。(八)、仓库的帐物卡目标
15、达成率要求达到95%。目标达成率的体現在:A、材料数量日流水帐作业明细帐,实际的来料数量,物料标签贴紙的统一性,也就是每天的来料数量是否做到依实际的进料数量入帐,每天的物料入库是否都有明确标示。B、帐,物,卡的統一性。C、材料数量日流水帐作业明细,月报表,盘点作业表,原物料库存明细台账等表单来体现。(九)、记录控制为提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据而建立的记录,应该得到控制。编制形成仓库的文件程序,以规定记录的标识,储存。记录应清晰、易于识别和检索。1、形成仓库物料盘点月报表。并作为文件程序予以保存。2、形成仓库物料每日物料报表。原物料进出明细,材料数量日流水帐作业明细, 针对当天的物
16、料入仓,出仓材料数量在帐上清楚地表现出来。记录物料入仓,出仓的规格、数量、时间、生产单号,以便在物料的进出仓中更有效的掌控该项物料的现存狀况,为后续盘点作业上提供最切近的資料。针对当天的物料入仓,分管人员依照本公司的作业要求,用特定的物料标示卡对已入的物料进行统一的标示处理,注明物料的名称,规格,数量,日期等。3、帐物卡月核对表:针对仓库中的所有原物料在每月中进行抽点或全点。4、領料单:是各生产单位的领料依据,严格控制物料数量。5、物料、产品出入库单:使物料出库日期和数量有一个真实依据。十、仓管员培训制订培训计划定出时间组织仓管员进行系统培训。仓库:XXX仓库工作计划4仓库是物流系统中企业储存
17、原料、半成品、产成品的场所。传统的仓库经常将大批量的物料在仓库中存放较长时间,而现代物流仓库更强调物物的动态进出,尽量少的物物在仓库中存放尽可能少的时间。严峻的经济现实状态和竞争现实需求已经要求我们以最少量的库存、最快的物品仓储流通速度、相对最小的仓储空间、最节省的劳动力度,且又不能牺牲客户服务来对物品进行处理、搬运、储存、保护以及控制。从长远的角度来讲,仓储及物品配送是否成功和良好的物料管理是息息相关的。仓库管理是仓库功能得以充分发挥的保障,在生产和储存环节中不可有任何的疏忽和大意。良好的仓库管理可以为保障公司正常生产的连续性和秩序性,使仓库作业合理化,减少库存资金占用。对企业的发展中起着至
18、关重要的作用。作为一名新进员工对公司的初步了解,我浅谈一下对公司仓库现状的分析情况及建议一些整改方案:(一)目前我司仓储现状分析:(1)采购物品过于盲目,同一物品,来货很多批量较大,物品运转周期极慢,造成部分物品大批量积压,同时也占去仓储场地很大的有效利用面积,且没有实行批号管理进行先进先出,造成的后果就是大量物资长时间存放,因而变形,脏污,老化,生锈,氧化,而失去使用价值,给公司带来重大浪费!众所周知,现在的制造企业普遍实行的是多品种小批量生产方式,以适应市场商品的快速更新换代,这就要求我们小批量多采购,尽可能的保持少库存,以造应企业产品的快速转换!当然也少占用了一部分可以避免的流通资金,给
19、公司的后续发展带来无穷的机会和活力!(2)库区有效利用面积规划不够合理。没有合理的规划及物料的存储工具没有合理使用。库区物品存放过于混乱,多种不同物品交叉堆放在一起的现象随处可见。入仓人员对物品入库责任心不强,本可整合的物品不予整合,导致多箱不同物品层叠放置,一个物区同一种物品哪里放置的都有。造成了发货时东跑西跑,需要的东西找不到,不要的东西到处绊脚。(3)仓储库存管理效果不明显,存在有物无帐现象,造成发现物品丢失或多出时无从查起,库存状况模糊,使公司的总资产无法准确统计,也给财务核算带来一定困难。主要是因为:1、库存管理没有责任到人,形成吃大锅饭的局面,出现问题也很难责任到人,导致员工责任心
20、不强。2、没有建立起完善的盘点体系。3、对人为及自然库损管理不够明确。(4)发货效率较低,发货工具较为落后。一方面是:物品存储摆放混乱造成找物浪费时间,另一方面:物品存放箱没有标准,同一物品用箱大小不一,且物品在箱内摆放随意性较大,同一物品同一箱体数量也不一致,造成点数困难。(5)仓储基层人员素质有待加强、提高;操作规范执行力较弱,员工安全操作意识不强。主要是:1、拿取物品方法操作不当,不善于学习思考。2、对员工的培训监督不到位。3、安全意识不强,对物料拿放及可避免人为损坏。(6)同一机加件外协厂家太多。造成仓库频繁出入库,人为加大了物流成本和管理成本。(7)不良品没有及时退回供应商。造成当时
21、该退的没有退,等供应商不做的时候才想起要退,为时已晚,只能当做废品存放仓库,既占用仓库,也损失了资金。(8)呆滞物料没有及时上报处理。使公司不能及时的转化处理,盘活场地和资金。(9)物料名称没有一个统一的规定,造成车间,仓库各有各的叫法,形成误解。延误发料时间,或是有材料不知道,说是没有,造成材料重复购买,并形成积压。(10)生产领料没有计划,频繁领料,而减少生产时间。为更好的规范仓库物品管理程序,发挥仓库对物品的调配功能,促进公司仓储各项工作的科学、安全、高效、有序、合理运作,确保公司的财产避免流失和各下游客户所需物品质量过关及品种、型号、规格符合要求,保证仓储物品供应不延误,满足客户需求;
22、我们做到最优的调配和安排,那么作为仓储管理层人员如何能做好工种和工作量的安排,以平衡日常工作劳力、场地、成本,如何将每天的工作量排序分批以使人力和仓库设备得以充分结合利用,如何提升员工的工作积极性及引导员工能按照要求收、发、结存物料都至关重要。为此,针对公司现状所存在的问题及原因分析,我作出以下工作方案:长期工作计划提案一、提案目的:使仓储管理环环相扣,减少工作漏洞,降低库损,提高效率。二、适用范围:适用于仓储储存操作全过程。三、职责:仓储所有人员及相关部门配合。四、操作程序:(1)与采购相协调,实施快速的物流采购计划,同一物品尽可能的采购距离公司最近的几个厂家的物品(即实行本土化采购),在采
23、购之前应做好市场调查或查一下仓库库存,对运转周期慢的物品尽量不要大批量采购。附近生产厂生产的物品,如果我们有需求,一个电话厂家立即就会送来,所以采购也应该适当考虑这方面的采购量,只有采购做好,仓储的场地才会有所缓解。同时实行批号管理,材料的收发必须进行先进先出,以保证产品及物料的有效性和安全性。(2)仓库实行分区摆放,按现有产品型号种类所需物料分类分架摆放,然后每种型号产品物料在每一个货架再按工具,标准件,电器类,橡胶塑料,包装材料,机加件等依次摆放。这样可以减少材料出入库存时间浪费,提高工作效率。1)、对零料发完需升整箱的物料,打开整箱后确认箱内物品在数量、批号、名称、有效期等都与外包装相符
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