关于生产部年终工作总结2022.docx
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1、关于生产部年终工作总结2022 关于生产部年终工作总结2022(通用13篇) 关于生产部年终工作总结2022 篇1 一年来,在集团公司上级部门和矿领导的关怀下,我部室全体人员踏踏实实、兢兢业业干工作;一心一意,勤勤恳恳做贡献。在20_年度的各项工作中,紧紧围绕“方案”这一管理主题词,秉承“脚踏实地、锐意进取、精益求精”的工作态度,以矿井“安全、服务、进展”的管理思想为核心,发扬“团结、务实、严谨、求精”的工作作风,运用“超前预见性、信息反馈准时性、方案实施可操作性、问题考虑系统全面性”的基础管理方法,在实践中勇于创新,为实现矿井年初制定的工作方案和目标努力的工作,为矿井的进展贡献我们的力气。
2、一、20_年度工作总结 1.主要经济指标完成状况 截止1月底,方案生产原煤_万吨,实际生产原煤_万吨,完成集团公司方案产量,全年估计生产原煤_万吨。 截止1月底,方案总进尺_米,实际完成进尺_米,超尺_米。其中重点工程方案进尺_米,实际完成进尺_米,超尺_米;岩巷综掘工程方案进尺_米,实际完成_米,超尺_米;煤巷综掘工程方案进尺_米,实际完成_米,亏尺_米;煤锚工程方案进尺_米,实际完成_米,超尺_米;自营工程进尺实际完成_米;外委进尺实际完成_米。 截止1月底,北风井井筒施工174米,北风井下部巷道工程施工完毕;南风井下部巷道累计施工_米,剩余_米完工。.风井改造工程累计施工_米。 2、主要
3、工作完成状况 (1)合理谋划组织安全改扩建工程 a20_年2月,与合肥设计院合作确定.风井改造工程下部井底煤仓和清理撒煤巷道方案; b20_年5月,南风井绕道进队施工; c20_年1月,与合肥设计院合作确定井下及地面排矸系统方案; d20_年1月,北风井下部巷道工程完工; e20_年11月,北翼总回风巷施工,完善北翼回风系统。 (2)优化布局,优化设计,优化工艺 a优化布局:依据矿井进展实际状况,多次编排年度方案,五年规划,1年规划,明确短期掘进头接替,中期工作面接替,长期采区接替。13年依据采区内部采场条件及外部市场等因素,准时调整工作面接替挨次,明确关键线路。分析121上、128(里)、1
4、2、123、7211、8215、72111、等工作面地质条件,合理支配安装、收作、同采、配采等工作,确保了产量等指标的完成。 b优化设计:由技术部参加或单独完成的矿井技改方案3个(.风井改造工程、南风井、北风井),采区设计2个(11采区、82采区),采区布置调整方案2个(83采区、_采区),采煤工作面设计6个(_),单项工程设计3个(紧急避险系统、北翼总回风巷、121上工作面改造)。 c优化工艺:推广使用绳式和气动单轨吊,减小后路运输难度,降低职工劳动强度;引进矿压监测智能化系统,智能采集数据,智能分析数据,智能打印分析图表;学习支架拆除新观念,改进平板车尺寸,支架拆除由3车变成2车,提高工作
5、效率。 (3)实施采掘上台阶、推动采掘机械化 20_年度,乐观实施采掘上台阶,先后在_上工作面、_工作面赐予相关激励政策,确保按时贯穿,按时收尾,按时安装,为矿井的正常接替供应了有力的保障。 20_年度,8211机巷煤巷综掘当月施工_m,刷新了_煤层综掘进尺记录,刷新了自营单位投产5年来进尺记录。 20_年度,孙疃煤矿机械化共有_台采煤机,_台综掘机同时在进下作业。采煤机械化率_%,掘进机械化率_%,位于集团公司前列。 (4)强化现场管理,强化隐患排查,杜绝采掘顶板事故 20_年度,矿压组每天都对全矿采掘工作面支柱初撑力、锚杆质量、卡缆质量和其他隐患进行一次排查,查处的问题能现场整改的必需现场
6、整改。对特别地段、特别时段实行现场跟班指导、监督,一年来先后对工作面安装、收作,巷道拨门、贯穿、过断层等多个地点跟班,保证了特别地段的安全施工。 分页阅读第1页:矿井生产技术部年终工作总结第2页:以技术促效益,以科技促进展 (5)以技术促效益,以科技促进展 20_年度,生产技术部深化分析孙疃煤矿面临的形势,大胆提出以科技创新促进展,以合理化建议生效益构想。先后解决了_(里)工作面无缝对接,_上工作面端头支架的安装使用等技术难题。并依据现场总结写出_余篇合理化建议,取得较大的生产效益。 由技术部牵头,开展安全技术一体化论证,创新企业管理,提高矿井经营质量,成为了矿井新的经济增长点。截止1月份,共
7、计论证项目_余项,取得较大的经济效益。 由技术部牵头,信息中心、通风区、修护区、保运一区等多家单位合作,通过了省经信委紧急避险“六大系统”验收。 由技术部牵头,安监处、信息中心、机电科、通风区、保运一区、运输区等多家单位合作,完成了20_年度灾难预防与处理方案的编制。 (6)强化“白领”工程技术人才培育规划,固本强基 20_年度,在政工部的指导下,技术部进一步强化工程技术人才培育,固化周培训、月实践、季度考核的培育方法,同时每周三开展专题讲座和培训,旨在沟通在不同条件下施工阅历,造就一批高素养技术人才队伍,为孙疃煤矿下一步进展固本强基。 二、20_年度工作存在问题和缘由分析 作为生产管理部门,
8、深化现场一线不够,了解状况不全面,不能为领导供应精确的决策依据,以至于12工作面风巷超标高掘进,造成局部巷道报废,给矿井造成肯定损失。 重点工程和煤锚工程推动不抱负,车皮供应不足是造成重点工程进尺低的主要缘由,新近队伍适应环境较慢是造成重点工程进尺低的次要缘由;地质条件复杂,煤锚比架棚安全性低、煤锚罚款多,工程造价低是煤锚难以推动的主要缘由; 业务联系单及设计存在滞后现象,一是超前预见性不足,二是方案拍板确定较慢,沟通协调不够,三是技术部人员较少,既要完成设计工作,又要完成现场管理和技术管理工作,工作上就出现了肯定的不准时。 三、_年的工作重点及努力方向 1.乐观谋划矿井改扩建工程 20_年是
9、我矿建设史上又一个关键之年,矿井改扩建工程进入关键施工年,技术工作任务繁重,北回风井、南回风井建设施工,.风井改造、_采区、_采区即将打开进队施工,我部门将分析力量不足的各个系统、各个环节,提出最佳改造方案尽快实施。 2.加快预备巷道的掘进速度,实现采掘平衡 _采区岩巷工程量大,20_年矿井生产力量达_万吨/年等实际状况造成矿井接替紧急,我部门将乐观推广岩巷综掘作业线、后运连续化的建立,努力提高单进水平,同时不断优化设计,合理组织科学支配队伍,确保正常接替。 3.连续加强顶板管理,确保生产安全 从设计源头抓起,加大支护强度。岩石掘进推广锚锚注支护方式,煤巷掘进推广u型棚支护。工作面回采推广煤层
10、注水,削减片帮冒顶现象。现场管理对特别地段、特别时段实行现场跟班指导、监督,工作面安装、收作,巷道拨门、贯穿、过断层等多个地点必需支配专人跟班,确保顶板安全。 4.扎实推动安全质量标准化建设 在20_年胜利创建标准化的基础上,仔细对比标准查摆问题,进一步提升标准化水平,严格检查,严格督促整改,重奖重罚,严抓严管。采煤、掘进质量标准化进一步向示范矿井看齐,为我矿质量标准化示范矿井建设再做贡献。 关于生产部年终工作总结2022 篇2 今日我特别荣幸受公司的托付作年度生产总结报告。现就去年的工作总结如下: 去年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下,在总经理的领导下,在
11、在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。为此,我代表公司向大家表示诚心的感谢!下面就20xx年11月至今的工作状况我向大家报告如下 1、去年我们在总经理的带领下,在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。 2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中,坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互关心,自由竞争、共同进步。 3、生产数量上也有较大的增长率,在车间各主管的细心管理下,月产量提升幅度较大,产品质量有了提高。 4、规范管理,日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度,给管理人员的一个沟
12、通、协调、学习的机会。并准时把握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的详细状况,反馈上报总经理,赐予处理看法并帮助处理。 总结了过去好的一面,其实我们也存在许多不足。从各个部门也能发觉,产品质量不过关、节省意识差、纪律性薄弱,还有许多没根据公司制度去做。有许多待去改善和完善的地方。 明年我们的管理将从以下几方面着手,使其进一步完善: 一、现场5S管理 全年班组根据5S管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。 车间生产线由于流淌性大,不易掌握,为此,流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。 制作各种相宜的标语,美化现场环境;制造一个舒适的生产环境。 实施5S管理看板的更新,使
13、其更具实效性; 二、成本掌握与改善 1、成本管理改善 对各项成本指标进行了修订,加强漏包、溜包,皱包、挂烂包等掌握。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参加到成本管理中去,建立成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。 2、做好节省、消耗掌握 培育员工节省意识,削减铺张。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。 三、产品质量与工艺管理 1、质量管理 质量缺陷有反复现象,掌握手段有待提高,方法需要改进;为此要加强质量掌握,做好不良品统计。做好成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大成品出库产品的质量掌握。还要提高生产部门的监督、检查力度,充分发挥其主导作用。此外,加强品检队
14、伍素养的培育,给生产部的员工一个奖罚权利和责任,从而完善我们的品控管理制度。 2、工艺管理 为适应生产的需要,做到工艺的准时调整与更新,做好生产工艺作业指导书。班组明晰工艺流程,开展工序之间质量承诺和服务活动。 四、安全生产、设备维护与宿舍管理 1、安全管理 加强员工的安全意识,目的是想以此杜绝人的担心全行为、环境的担心全因素、物的担心全状态,以避开安全事故的发生,为此,车间将开展了形式多样的安全活动, 2、设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求,准时做好员工工装后勤服务工作。 3、宿舍管理 对员工的宿舍进行调整,为了迎按新员工的到来,我们将加强宿舍基础设施建设
15、,给员工制造一个舒适的生活环境。 五、组织建设 1、制度完善 围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。从产能、质量、损耗三项中连续完善生产工价,使工价更加合理,进一步完善计件人员的改革,能计件的尽量计件制,不能计件的,尽可能量化或保底计时制。此外,做好各部门和员工的绩效嘉奖制度。 2、精益推动 班组从明年开头,进行精益班组的创建。班组实行月度方案、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面要不断创新、改善,力求信息传递简便化、精确化、扩大化。抓好车间一线管理的管理水平,从
16、识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动,到明年上半年管理提升到一个新的水平。生产主管管理规范化,主要是从物料的领用制单、生产制单、生产产出看板制单、不良统计制单的统一化。 六、岗位技能和学习型团队建设 为了营造学习的氛围,加强岗位培训、5S学习,操作技能、工艺学习。以适应生产的需要。 以上几方面将是生产部20xx年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习,以提高生产效率、降低铺张、提升质量效益、增加个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体组员的潜能,实现团队综合素养、管理水平和劳动价值的提升。 各位同事、各位员工,路漫漫其修远兮。盼望20xx年我们在新的一年里;转变思想,转变
17、观念,立足本职,仔细工作。有新的盼望、新的进步。我们有决心、有信念在20xx使生产部的各项管理工作再创新佳绩,为公司的改革与进展做出应有的贡献! 关于生产部年终工作总结2022 篇3 光阴似箭,日月如梭,20xx年在不知不觉中已静静过去;迟旧迎新,虎去兔来,我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作,虽没有南非世界杯的.,没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点,比如公司胜利通过ISO90001认证。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的亲密协作与部门全体员工的共同努力下,顺当地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下: 一、工作业绩 1.生产方面 1)
18、.产量:生产部在公司领导的指示和马副总的引导下,各车间团结努力协作, 生产部门力挑重担,在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的状况下,进行了一些工艺上的新摸索与试验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难,共完成销售订单724单(见附表一)。 月 份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计 订单量 66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774 表一 销售订单完成统计表 2).销售方案完成:人们常常说顾客是上帝,要满意顾客的要求,光有良好的产品质量和优待的价格还远远不够,还需要交期作保
19、证;尤其是我公司生产的大部安排件都是销于国内市场状况下,因此生产部合理调整生产方案,生管排出周生产方案表,车间排出日生产流程表,每天完成生产日报表的统计,常常协调沟通,有效地掌握生产进度,利用有限资源,克服订单数量小,颜色规格多等客观因素,加班加点,准时满意客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计,生产部销方案完成准时率平均90.5%(见附表二)。 表二 销信方案完成准时率 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均 完成率 / / / 95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85%
20、 78.5% 90.5% 2.产品质量方面 1)产品质量是公司生存和进展的基础,因此保证产品质量,满意客户要求是我们生产掌握的基础工作,从本人4月份起担当生产主管期间,除了对生产方案的的编排和物料的管控工作,同时参加对产品质量的管理监督工作,乐观协作品质部和技术部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量,例:注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、协作技术部对注塑生产工艺表的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等,做到每月成品入库合率在99%以上。 3.设备管理方面 有句土话叫人强敌不过家伙硬,意思是无论人的力量有多强也敌不过先进的武器
21、;我们生产中也是同样的道理,好的设备不但能生产出保质的产品,同时还能提高生产效率。在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到95%,虽然我司许多注塑设备都使用时间比较长,一些相关设备比较陈旧,但在设备组的细心维护下,尚未出现一起因设备缘由影响生产的事故,故障率较低。但我们的设备维护还是根据ISO90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年支配且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。 4.员工管理 员工是公司的财宝,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司制造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动,导致生产线员
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