2022车间生产管理制度.docx
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1、2022车间生产管理制度车间生产管理制度在不断进步的社会中,我们可以接触到制度的地方越来越多,制度是要求成员共同遵守的规章或准则。什么样的制度才是有效的呢?以下是我整理的车间生产管理制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。车间生产管理制度1本公司为了加强生产管理,有效地运用物料、人力,设备并使之在时间上、数量上适当地配合,以便提高生产效率和质量,并达到降低成本,互惠双赢的目的,特制订以下规定:一、服从领导,听从分配,工作积极主动,不挑拣,不讲价钱,工作期间不带情绪,团结互助,不讲不利生产的话,不做不利于生产的事,统一行动规划,按时生产公司下达的生产任务。二、保守公司机密,对私自泄露机
2、密者给予开除并扣发工资。三、按时上下班,不迟到、不早退、不旷工,有事提前请假,并认真写请假条,事假一天由组长批,两天(含两天)以上有车间主管批,并报陈生(生产总负责人),否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资,每迟到15分钟罚款5元、520分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。四、认真做好对玻璃的验收工作,清洗过程中如发现不合格产品不予印刷,如将不合格产品印刷,造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘,胶布、水珠等污染物,如有要及时清理完毕后方可印刷。五、上班前认真检查生产设备(如:印刷机、网板等)并定期保养,确保安全生产,如发现故障及时排除,如因不检修或人为原因造成事故者,责任人
3、及车间照价赔偿。六、印刷油墨必须提前调试好,严格按操作规程进行调配确保印刷质量,对于新进的每一批油墨,先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。七、印刷时认真检查质量,操作按程序,如发现异常立即停下并检查原因,不能扩大损失,对于印坏的玻璃及时处理,如不严格把关造成的损失,该班承担原料费用。八、冲网时必须冲刷干净,由组长负责并记录,如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中,因抬网不慎造成网版损毁的,由抬网人负全责,罚款100元。九、下班后如实填写报表,如虚报一块扣2块,搞好本车间及卫生区卫生,如发现卫生脏、乱、差罚款10元。十、生产区禁止吸烟,对辱骂他人、打架、斗殴者
4、一律给予开除。十一、加强本班技能或知识学习,增强上进心,坚持做好每天班前及班后会议。车间生产管理制度21目的规范工人对生产现场的收拾整理,实现均衡、文明生产、进步营业素质,进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义。2 范围金盾压力容器生产部各生产车间。3 内容3.1 质量3.1.1 各车间应严酷实行程序文件的规定,履行本人的职责、协调工作。3.1.2 对枢纽过程按程序文件的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。3.1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的
5、产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。3.1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。3.2 工艺3.2.1 严酷贯彻实行工艺规程。3.2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。3.2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认
6、真实行,按规定进行搜检,做好记录。3.2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。3.2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。3.2.7 新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。3.2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。3.2.9 合理行使设备、量具、工位器具,保持精度和优异的技术状
7、况。3.3 定置3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理行使工位器具。3.3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。3.3.3 做到单物符合,流转卡与产品数目符合。3.3.4 增强对不合格品,有记录,标识显明,处理及时。3.3.5 通道内不得摆放任何物品。3.3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。3.43.4.1 车间设备指定专人。3.4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,认真实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。3.4.3 做到“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合
8、格,待搜检无题目方可正式工作。3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。3.4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。3.4.6 严酷设备事故报告制度 , 平常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑,做到“三好;四会;五项纪律”。三好:管好、用好、保养好。四会:即会行使、会保养、会搜检、会排除平常故障。五项纪律:即:遵守操作规程、常常保持设备整齐,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、关照维修人员搜检、处理。3.4.8 设备运行中 ,
9、 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。3.4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。3.5 工具3.5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。3.5.2 各种工具量具刃具应按规定行使,严禁违章行使或挪作他用。3.5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。3.5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具
10、。3.6 计量3.6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。量具必须保持无缺无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便搜检、补缀、鉴定。禁止行使过期或不合格量具,做到正确行使、轻拿轻放、严禁碰撞,行使后擦拭干净,较长时刻不行使时要涂油,正确放置。悉数在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的关照自觉及时送检。3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检,合格后办理入库、领出手续。3.6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。3.6.4 凡须报废的
11、计量器具,应提出申请报技术部。3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。3.6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者,应视情节进行指斥教育或予以罚款。3.7 能源3.7.1 积极履行节能职责,认真考核。3.7.2 开展能源损耗统计核算工作。3.7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。3.7.4 随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。3.7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。3.8 劳动纪律3.8.1 车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后实验。3.8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
12、3.8.3 严酷,要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。3.8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。3.8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。3.9 文明生产3.9.1 车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。3.9.3 放工提前510分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。3.
13、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。3.9.6 车间内管沟盖板完备完好,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。3.9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。3.9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。3.10 生产3.10.1 严酷实行各项操作规程。3.10.2 常
14、常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。3.10.3 贯彻“第一、防备为主”。3.10.4 按规定穿戴好劳保用品,认真实行生产。3.10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。3.10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丢失。3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。3.10.9 重点设备(如数控中心),要专人,清洁、严禁破坏。3.10.10 器材要确保敏捷可靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。3.10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故
15、不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。3.10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。4 奖惩4.1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检,按上述要求打分评比4.2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的,奖金翻倍。4.3 对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以转达。4.4 对于车间的奖惩金,在连同当月月尾统一发放。实行:本规定自下发之日起即实行。车间生产管理制度3为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运
16、用,提高生产效率,制定本制度:1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。3、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。5、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。6、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。7、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状
17、况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。10、上班时间,必须绝对服从统一调度。11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。13、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关
18、管理人员有权监督检查出入员工。15、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。16、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。车间生产管理制度4一般安全1.操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。2.工作场所内勿追逐嬉戏,3.场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。4.非经允许,不可私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。8.废料、油布、
19、垃圾应分别置于规定处所。9.急救箱应定期检查并补充。人员安全1.遵守安全规则及信号。2.工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。3.工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。4.别人操作机器,勿与之交谈。5.操作转动机具时,勿戴手套。6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。机具设备安全1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。2.所有护罩使用前后均应放置定位。3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。7.关闭动
20、力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。8.转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。车间生产管理制度5车间主任工作标准:1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。2 、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。3、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。4、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。5、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识。6、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流
21、程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水平。7、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。工艺副主任的工作标准:1、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。2、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。3、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。4、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水平。5、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产平稳。6、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报
22、主管部门。7、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。设备主任的工作标准:1、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。2、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。4、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。5、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。6、对于泄漏严重的设备,要
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