1、甘蔗制糖企业安全生产标准化规范XXXX0302精编版[42页].doc

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1、最新资料推荐ICS13.100X 09DB45广西壮族自治区地方标准DB 45/T 8072012甘蔗制糖企业安全生产标准化规范2012 - 02 25发布2012 03 - 25实施广西壮族自治区质量技术监督局发布最新精品资料整理推荐，更新于二二一年一月十八日2021年1月18日星期一17:52:16目录前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义13.1 23.2 24 总则25 企业安全生产标准化工作要求25.1 安全生产目标25.2 组织机构和职责25.2.1 组织机构和人员25.2.2 职责35.3 安全生产投入35.3.1 安全生产费用35.3.2 相关保险35.4 法律法规与

2、安全管理制度35.4.1 法律法规、标准规范35.4.2 安全生产规章制度35.4.3 操作规程45.4.4 隐患排查治理制度45.4.5 职业健康管理制度45.4.6 职业卫生制度55.4.7 领导干部和管理人员现场带班制度55.4.8 安全生产例会制度55.4.9 安全生产例检制度65.4.10 安全生产承诺制度 65.4.11 评估 65.4.12 修订 65.4.13 文件和档案管理 65.5 教育培训75.5.1 教育培训管理75.5.2 安全生产管理人员教育培训75.5.3 岗位操作人员教育培训75.5.4 特种作业和特种设备作业人员教育培训75.5.5 其他人员教育培训75.5.

3、6 安全文化建设75.5.7 安全文化建设示范企业75.6 生产设备设施75.6.1 新、改、扩工程建设项目安全设施“三同时”75.6.2 生产设备设施建设85.6.3 设备设施运行管理85.6.4 新设备设施验收及旧设备设施拆除、报废 275.6.5 设备设施检测检验 275.7 作业安全 275.7.1 生产现场管理和生产过程控制 285.7.2 作业行为管理 315.7.3 杜绝生产过程“三违”、“三超”现象 325.7.4 警示标志和安全防护 325.7.5 相关方管理 325.7.6 变更 325.8 隐患排查和治理 325.8.1 隐患排查 325.8.2 排查范围与方法 325.

4、8.3 隐患治理 335.8.4 预测预警 335.9 危险源监控 335.9.1 辨识与评估 335.9.2 登记建档与备案 335.9.3 监控与管理 335.10 职业健康、生产作业场所职业卫生335.10.1 职业健康管理335.10.2 职业危害告知和警示345.10.3 职业危害申报345.10.4 生产作业场所措施345.10.5 作业场所职业卫生355.11 应急救援355.11.1 应急机构和队伍355.11.2 应急预案355.11.3 应急设施、装备、物资355.11.4 应急演练355.11.5 事故救援355.12 事故报告、调查和处理365.12.1 事故报告365

5、.12.2 事故调查和处理365.12.3 事故回顾365.13 绩效评定和持续改进365.13.1 绩效评定365.13.2 持续改进36甘蔗制糖企业安全生产标准化规范评定标准考评说明 38附件1:甘蔗制糖企业安全生产标准化评定标准 39附件2:甘蔗制糖企业安全生产标准化评定自评报告 109附件3:甘蔗制糖企业安全生产标准化评审申请 113附件4:甘蔗制糖企业安全生产标准化评审报告 119前言本标准依据GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则编写。本标准由南宁市安全生产监督管理局提出，并组织有关单位和专家编写。本标准起草单位：南宁市安全生产监督管理局、南

6、宁市质量技术监督局、南宁糖业股份有限公司、北京达飞安评管理顾问有限公司。本标准主要起草人：夏成、李善钦、黄艺平、万江明、崔建桂、陈刚、李俊贵、唐文杰、高安、潘汉、周日交、李志宪、张志勇。本标准为首次发布。甘蔗制糖企业安全生产标准化规范1 范围本标准规定了甘蔗制糖企业安全生产标准化总则和企业安全生产标准化工作要求。本标准适用于广西境内甘蔗制糖企业开展安全生产标准化工作及对安全生产标准化工作的评定。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 2893 安全色GB

7、 2894 安全标志及其使用导则GB 4053（所有部分） 固定式钢梯及平台安全要求GB 5082 起重吊运指挥信号GB/T 6441 企业职工伤亡事故分类GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB 50016 建筑设计防火规范GB 50033 工业企业采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBZ 188 职业健康监护技术规范GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值G

8、B 50054 低压配电设计规范AQ/T 9004 企业安全文化建设导则AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范DB45/T629-2009 食糖仓储设施基本要求国务院令第493号 生产安全事故报告和调查处理条例国务院令第549号 特种设备安全监察条例国家安全生产监督管理总局令第 16 号 安全生产事故隐患排查治理暂行规定国家安全生产监督管理总局令第 17 号 生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管理总局令第 27 号 作业场所职业危害申报管理办法卫法监发200263号 职业病危害因素分类目录3 术语和定义AQ/T 9006 界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 特种作业

9、是指直接从事容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。直接从事特种作业的操作人员称为特种作业人员。3.2 职业性有害因素又称职业病危害因素，在职业活动中产生和（或）存在的、可能对职业人群健康、安全和作业能力造成不良影响的因素或条件，包括化学、物理、生物等因素。4 总则4.1 企业安全生产标准化工作，应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以隐患排查治理为基础，提高安全生产水平，减少事故发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动的顺利进行。4.2 企业安全生产标准化工作采用“策划、实施、检查、改进”动态循环的模式，依据本标准的要求，结合自身特点，建立并保

10、持安全生产标准化系统；通过自我检查、自我纠正和自我完善，建立安全绩效、自我约束、持续改进的安全生产长效机制。4.3 由安全生产监督管理部门根据本标准制定评定办法。4.4 企业安全生产标准化工作实行企业自主评定、外部评审的方式。4.5 企业应当根据本标准，对本企业开展安全生产标准化工作情况进行评定；自主评定后申请外部评审定级。4.6 安全生产监督管理部门对评审定级进行监督管理。5 企业安全生产标准化工作要求5.1 安全生产目标5.1.1 目标5.1.1.1 应根据自身安全生产实际，按照安全生产目标管理制度的规定，制定总体和年度安全生产目标，并以企业正式文件颁发。5.1.2 目标考核5.1.2.1

11、 应根据所属基层单位和部门在安全生产中的职能，层层分解年度安全生产目标，并制定实施计划和考核办法。5.1.2.2 应按规定对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行检查，并保存有关检查记录资料。5.1.2.3 企业每年度对安全生产目标的完成效果进行评估和考核。根据考核评估结果，及时调整安全生产目标和指标的实施计划。评估报告和实施计划的调整、修改记录应形成文件并加以保存。5.2 组织机构和职责5.2.1 组织机构和人员企业应设立安全生产委员会或安全生产领导小组，按照规定设置安全生产管理组织机构、配备安全生产管理人员5.2.2 职责5.2.2.1 建立安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及

12、考核等环节内容的管理制度。5.2.2.2 企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责，全面负责安全生产工作，并履行安全生产义务。5.2.2.3 建立、健全岗位安全生产责任制，各职能部门、各车间均有主管安全的领导和专（兼）职安全员，且履行职责。5.2.2.4 对各级管理层进行安全生产责任制的培训。5.2.2.5 定期对安全生产责任制进行适宜性评审与更新。5.3 安全生产投入5.3.1 安全生产费用5.3.1.1 企业应建立安全生产投入保障制度，保证安全生产费用投入，专款专用，并建立安全生产费用使用台账。5.3.1.2 应制定包含以下方面的安全生产费用的使用计划： 完善、改造和维护安全防护设备

13、设施； 安全生产教育培训和配备劳动防护用品； 安全评价、重大危险源监控、事故隐患排查、评估和整改； 职业危害防治，职业危害因素检测、监测和职业健康体检； 设备设施安全性能检测检验； 应急救援器材、装备的配备及应急救援演练； 安全警示标志及标识； 其他与安全生产直接相关的物品或者完成年度安全生产目标管理奖励。5.3.2 相关保险5.3.2.1 应缴纳足额的工伤保险费或安全生产责任保险费。5.3.2.2 应保障工伤员工获取相应的保险与赔付。5.4 法律法规与安全管理制度5.4.1 法律法规、标准规范5.4.1.1 应建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规、标准规范与其他要求的管理制度，明确主管

14、部门。5.4.1.2 各职能部门和基层单位应定期识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规范与其他要求管理制度；跟踪、掌握修订情况，并向主管部门汇总。5.4.1.3 企业应按照规定定期识别和获取适用的安全生产法律法规与其他要求，并发布其清单。5.4.1.4 及时将识别和获取的安全生产法律法规与其他要求融入到企业安全生产管理制度中。5.4.1.5 及时将适用的安全生产法律法规与其他要求传达给从业人员，并进行相关培训和考核。5.4.2 安全生产规章制度5.4.2.1 应按照相关规定建立和发布健全的安全生产规章制度，至少包含下列内容： 安全目标管理制度； 岗位安全生产责任制； 安全生产投入管理制

15、度； 文件和档案管理制度； 安全教育培训管理制度； 特种作业人员管理制度； 设备设施安全管理制度； 建设项目安全设施同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的管理制度； 生产设备设施验收、报废管理； 设备设施的检修、维护、保养管理制度； 危险物品及重大危险源管理制度； 危险作业安全管理制度； 相关方及外用工（单位）管理制度； 劳动防护用品（具）和保健品管理制度； 安全检查及隐患治理、应急管理制度； 事故管理制度； 安全绩效评定管理制度； 员工工伤保险或安全生产责任保险的管理制度； 警示标志和安全防护的管理制度； 劳动合同安全监督制度； 防尘防毒设施管理制度； 安全奖惩制度； 安全生产行政责任追究

16、管理制度。5.4.2.2 应将安全生产规章制度发放到相关工作岗位，并对员工进行培训和考核。5.4.3 操作规程5.4.3.1 基于岗位生产特点中的特定风险的辨识，企业应编制齐全、适用的岗位安全操作规程。5.4.3.2 向员工下发岗位安全操作规程，并在岗位明显位置上墙公布，并对员工进行培训和岗位达标。5.4.3.3 严格执行岗位安全操作规程。5.4.4 隐患排查治理制度应根据安全生产事故隐患排查治理暂行规定建立隐患排查治理制度及制定计划，至少包含下列内容： 健全隐患排查治理工作责任制度； 隐患排查工作制度，包括经常性安全检查、专业安全检查、定期安全检查、综合性安全检查； 隐患登记备案制度； 重大

17、隐患报告与评估制度； 隐患排查治理工作计划，按计划治理隐患； 隐患排查专项资金使用计划； 重大隐患治理监控制度； 恢复生产申报制度； 隐患排查治理培训制度； 隐患报告、举报奖励制度。5.4.5 职业健康管理制度应建立职业健康管理制度，主要包括： 职业危害防治责任制度； 职业危害监测、检测和评价管理制度； 职业危害告知制度； 职业危害检查和隐患整改制度； 职业危害申报制度； 职业健康宣传教育培训制度； 职业危害防护设施维护检修制度； 从业人员防护用品管理制度； 职业健康监护档案管理制度； 岗位职业健康操作规程； 职业危害事故管理制度； 外来施工单位及人员的职业危害管理制度； 应急救援预案管理。5

18、.4.6 职业卫生制度应健全下列职业卫生管理制度和措施，并认真组织实施： 职业卫生责任制度； 职业卫生危害告知制度； 职业卫生危害申报制度； 职业卫生宣传教育培训制度； 职业危害防护设施维护检修制度； 个体防护用品发放、使用和管理制度； 职业危害日常监测管理制度； 职业卫生健康监护档案管理制度； 职业危害事故隐患排查治理制度； 职业危害事故报告制度和应急救援预案； 岗位职业卫生操作规程； 控制职业危害措施、计划和实施方案； 法律、法规、规章规定的其他制度。5.4.7 领导干部和管理人员现场带班制度5.4.7.1 应建立企业主要负责人、领导班子成员现场带班的管理制度，明确带班人员的职责、工作内容

19、等。5.4.7.2 应有企业主要负责人、领导班子成员现场带班值班安排表，并进行备案。5.4.8 安全生产例会制度应建立安全生产例会制度，做到： 安全生产委员会或安全生产领导小组在榨季前和检修前至少各召开一次安全专题会，协调解决安全生产问题，形成会议纪要； 企业在榨季和检修期间每月应召开一次安全生产例会，总结上月安全生产工作，通报安全检查、考核情况及计划进度情况，布置下一步工作要求与计划； 车间每周应召开一次安全生产调度会，总结上周的安全生产工作，分析存在的问题和隐患，研究事故防范措施，提出安全生产工作要求； 班组每班召开安全班前会，总结班组安全工作，进行点评，指出员工存在不安全行为，并结合当班

20、工作，提出安全生产工作要求。5.4.9 安全生产例检制度5.4.9.1 应建立班组班前、班中、班后安全生产检查、重点对象和重点部位安全生产检查、作业区域安全生产巡查，车间周安全生产检查、月安全生产大检查，企业月安全生产检查、季安全生产大检查、复工复产前安全生产大检查等例检制度。5.4.9.2 及时将适用例检制度发至相关岗位，并对员工进行培训与考核。5.4.10 安全生产承诺制度5.4.10.1 应建立企业安全生产承诺制度，开展企业安全生产承诺活动。5.4.10.2 企业与主管部门签订安全生产承诺书，并进行公示，自觉接受监督；企业内部层层落实承诺制度5.4.11 评估应每年至少一次对安全生产法律

21、法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况和适用情况进行检查、评估。5.4.12 修订应根据评估情况、安全检查反馈的问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用。5.4.13 文件和档案管理5.4.13.1 应建立文件和档案的管理制度，明确责任部门/人员、流程、形式、权限及各类安全生产档案及保存要求等。5.4.13.2 确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。5.4.13.3 对下列主要安全生产资料进行档案管理： 安全生产责任制、操作规程； 主要安全生产文件、事故、事件记录； 培训记录； 标准化系统评价报告； 事故调查报告

22、； 检查、整改记录； 职业健康检查与监护记录； 安全生产会议记录； 安全活动记录； 法定检测记录； 关键设备设施档案； 应急演习信息； 承包商和供应商信息； 维护和校验记录； 技术图纸等。5.5 教育培训5.5.1 教育培训管理5.5.1.1 应确定安全教育培训主管部门，按规定及岗位需要，定期识别安全教育培训需求，制定各类人员的培训计划。5.5.1.2 应按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。做好培训记录，并建立培训类别和参加培训人员等档案。5.5.2 安全生产管理人员教育培训主要负责人和安全生产管理人员，应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力，经培训

23、考核合格后方可任职。5.5.3 岗位操作人员教育培训5.5.3.1 应对岗位操作人员进行安全教育和生产技能培训和考核，考核不合格人员，不得上岗。5.5.3.2 对员工进行强化风险防范教育。5.5.3.3 对新员工上岗前必须经过厂、车间、班组三级安全教育培训。5.5.3.4 在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育培训。5.5.3.5 岗位操作人员转岗和离岗三个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。5.5.4 特种作业和特种设备作业人员教育培训从事特种作业人员和特种设备作业人员必须取得特种作业操作资格证书

24、，方可上岗作业。5.5.5 其他人员教育培训应对外来参观、学习、相关方等人员要进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识等内容的安全教育和告知，并由专人带领。5.5.6 安全文化建设按照 AQ/T 9004 的要求，采取多种形式的活动（安全生产月活动、安全知识竞赛、板报、宣传栏、安全文化长廊、劳动竞赛、有奖问答、安全座谈、专家讲座等）来促进企业的安全文化建设，促进安全生产工作。5.5.7 安全文化建设示范企业积极创建安全文化建设示范企业。5.6 生产设备设施5.6.1 新、改、扩工程建设项目安全设施“三同时”5.6.1.1 安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使

25、用。5.6.1.2 建设项目安全条件论证与安全预评价、建设项目安全设施设计审查、建设项目安全设施施工和竣工验收等阶段应有安监管理部门审核批复。5.6.1.3 安全预评价报告、安全专篇、安全验收评价报告应当报安全生产监督管理部门备案。5.6.2 生产设备设施建设5.6.2.1 建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。5.6.2.2 主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距，应符合 GB 50016 的规定。5.6.2.3 直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合 GB 4053 的规定。5.6.2.4 车间电气室、地下油库、地下液压站、地下润滑站、地下加压站等场所，其出

26、入口应不少于两个（室内面积小于 6 而无人值班的，可设一个），门应向外开。5.6.2.5 电气室（包括计算机房）、主电缆隧道和电缆夹层，应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装置、灭火装置。5.6.2.6 新建、改建和扩建的制糖企业，应设有集中监视和显示的火警信号中心。5.6.2.7 制糖厂区内的建构筑物，应按 GB 50057 的规定设置防雷设施。5.6.2.8 厂房的照明，应符合 GB 50033 和 GB 50034 的规定。5.6.2.9 甘蔗堆场、成品糖、蔗渣堆场、石灰、硫磺、磷酸等原料与成品，应设专用库；库房建筑与库房设施应有防火、防爆、防雨、防潮等措施。5.6.2.10 安

27、全出入口（疏散门）不应采用侧拉门（库房除外），严禁采用转门。厂房、梯子的出入口和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁的地点，否则应设防护装置或悬挂醒目的警告标志。5.6.2.11 生产区域必须设安全通道，安全通道净宽应不小于 1 m，仅通向一个操作点或设备的不应小于 0.8 m，局部特殊情况不应小于 0.6 m。5.6.3 设备设施运行管理5.6.3.1 一般规定5.6.3.1.1 建立设备设施运行台账，制定检（维）修计划。5.6.3.1.2 按检（维）修计划定期对安全设备设施进行检（维）修。5.6.3.1.3 车间使用表压超过0.1 MPa的液体和气体的设备和管路，应安装压力表，必要时还应安装

28、安全阀和逆止阀等安全装置，阀门应有表明开、闭状态的标志。5.6.3.1.4 不同介质的管线，应按照GB 7231的规定涂上不同的颜色或色环，并注明介质名称和流向。5.6.3.2 甘蔗破碎与提汁设备5.6.3.2.1 起重机械（桥式起重机）应符合下列安全要求： 钢丝绳的断丝数，腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合技术标准规定； 滑轮的护罩完好、转动灵活； 吊钩装置无裂纹变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好，有防止脱钩的保险装置； 制动、限位、超载，缓冲等安全装置齐全，可靠有效，符合特种设备检验标准； 紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效，符合特种设备检验标准； 各种警示、信

29、号装置与照明设施符合规定； 接地连接可靠，电器设备完好有效； 各类防护罩及安全设施完备可靠，安装符合要求； 安全标志与消防器材配备齐全； 露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效； 各类吊索具管理有序，状态完好。5.6.3.2.2 甘蔗堆场应符合下列安全要求： 道路畅通，甘蔗堆放整齐，稳妥可靠，堆叠长、宽、高符合本企业制定的技术标准； 堆场内堆放在底部的甘蔗必须在48小时内进行翻仓处理，并按规定做好堆场清洁卫生； 在道路入口处及重点部位应设置安全标志； 场内不得堆放其它易燃物品、危险化学物品； 场内电气设备应符合安全要求，接地线牢固，避雷设施完整有效； 安全制度健全，操作人员穿戴符合安

30、全要求。5.6.3.2.3 甘蔗运输车辆应符合下列安全要求：社会甘蔗运输车辆的车主必须与企业签订运输合同，明确责任；运输车辆进厂必须严格按“排队质检过磅蔗场吊卸回皮派单”的程序进行，服从指挥；运输车辆年检合格、手续齐全，确保车辆性能良好，持有效证件上岗；运输车辆装载重量按核定标准执行，装载长度按企业制定要求执行，严禁超重超长；认真学习交通安全知识，自觉遵守交通规则，服从交通管理人员指挥。5.6.3.2.4 称蔗台、喂蔗台应符合下列安全要求： 机械传动部位防护装置齐全可靠； 启动和停止装置灵敏可靠； 通道、操作平台、结构合理，焊接牢固，无严重变形腐蚀、裂纹断开等缺陷； 各种信号装置与照明设施符合

31、规定。5.6.3.2.5 链板式输蔗机应符合下列安全要求： 操作时要求蔗层均匀，控制在规定的范围内； 机械传动部位防护装置齐全、可靠； 通道、操作平台、梯台、防护栏杆结构合理、焊接牢固，无严重变形腐蚀、裂纹断开等缺陷； 输蔗机转动灵活，无滑动和卡轨现象； 设备润滑良好，电气连接良好齐全，接地线符合要求； 链板输蔗机运转时，人不准接触转动部位。 启动、停止、倒车装置灵敏可靠。5.6.3.2.6 撕解机应符合下列安全要求： 转鼓运转灵活、平稳、可靠、无异常杂音； 机械传动部位防护装置齐全、可靠； 蔗刀完整、紧固、连接良好，符合技术要求； 电气系统装置齐全、线路完整，接地线符合要求； 润滑良好，无漏

32、油现象，滑动轴承温升不高于60 ，滚动轴承温升不高于70 。5.6.3.2.7 压榨机应符合下列安全要求： 设备运转平稳，无振动、窜动、异常杂音；润滑系统油路、冷却水路畅通，无漏油、漏水现象，各部件轴承温升正常，滚动轴承不超过70 ，滑动轴承不超过60 ； 各梳与压榨辊齿纹啮合良好，无粘渣现象； 渗淋均匀，排汁良好，重吸现象少； 油压正常，顶辊保持正常灵活升降，入辘良好，无塞辘现象； 传动轴无变形，传动装置完整无损，齿轮啮合正常，联轴器底下应设立警示标记； 设备各部件坚固，无裂纹，无损伤；仪器仪表灵敏；各部调节灵活，安全防护装置、扶梯、走台等齐全可靠，且走台板应防滑。5.6.3.2.8 中间输

33、送机（耙齿式）及高位槽应符合下列安全要求： 运转平稳，输送蔗料均匀，符合生产要求； 机械传动部位防护装置齐全、可靠，链条与链轮啮合良好； 耙齿、高位槽身等部件联接牢固，无严重变形腐蚀、裂纹断开等缺陷； 电气连接良好齐全，接地线符合要求。5.6.3.2.9 压榨机减速传动装置应符合下列安全要求： 设备固定牢固，传动防护罩齐全； 箱体密封严密，油位合理，无渗漏； 齿轮咬合良好运行平稳无异常杂音； 输入、输出联轴器同心度调整符合说明书要求。5.6.3.2.10 无阻塞泵、蔗汁泵、清汁泵、热水泵、糖浆泵等应符合下列安全要求： 各种防护罩安装牢固，防护到位； 轴承润滑良好无渗漏； 各类联轴器连接良好，同

34、心度符合规范要求； 各部件固定牢固，无变形、裂纹现象； 密封、冷却水管道畅通，压力适中； 泵进出口管道支撑与固定良好。5.6.3.2.11 混汁蔗屑清除设备（滚筒筛）应符合下列安全要求： 设备固定牢固，托轮、转鼓转动灵活以及各个阀门操作轻便可靠； 管道吊、支架牢固可靠，润滑良好，无漏油； 电器、控制系统运行良好，线路布置合理可靠，接地线符合要求； 传动系统的防护装置齐全牢靠。5.6.3.3 制炼设备5.6.3.3.1 中和器、硫熏器应符合下列安全要求： 各部件内侧无严重腐蚀，无裂纹； 阀门连接良好，无泄漏，开启灵活； 设备固定牢靠、焊缝良好； 检测所用的药品和仪器摆放整齐，操作规范、符合技术要

35、求，数据检测记录完整； 安全防护装置齐全完整、可靠。5.6.3.3.2 沉降器应符合下列安全要求： 液位显示准确，放汁阀门启闭灵活，溢流装置完好； 人孔与壳体密封良好，无泄漏；入汁、排汁管道防腐良好无生锈、腐蚀、无渗漏； 操作平台、梯、栏杆焊接牢固，无脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷。5.6.3.3.3 真空吸滤机应符合下列安全要求： 传动平稳，齿轮啮合良好，转鼓、搅拌转动灵活； 抽汁罐、抽气器安装牢固，真空管路阀门调节灵活，无漏水、漏汁现象； 洗涤装置良好，泥汁槽体无严重腐蚀； 润滑良好，安全防护装置齐全、可靠。5.6.3.3.4 石灰消和机应符合下列安全要求： 设备紧固可靠，管道吊、支架

36、牢固可靠； 托轮、转鼓转动灵活以及各个阀门操作轻便可靠，传动系统的防护装置齐全牢靠； 电器、控制系统运行良好，线路布置合理可靠，接地线符合要求； 设备清洁，工作区域底面无浆料。5.6.3.3.5 燃硫炉应符合下列安全要求： 硫气管道安装合理，无泄漏现象； 工作时应随时检查硫磺燃烧是否正常，注意调节空气量和燃硫量，炉外不能出现明火； 冷却水应保持畅通； 燃硫间的排风装置良好； 操作人员严格按规定穿戴防护用具。5.6.3.3.6 上浮器应符合下列安全要求： 刮渣板行走平稳，无异常噪声、震动； 制泡机牢固无松动、防护罩安装防护到位、无泄漏现象； 管道吊、支架牢固可靠，阀门操作轻便可靠； 操作平台、防护栏杆等安全辅助设施齐全牢固、无明显变形、开焊裂纹、腐蚀等缺陷。5.6.3.3.7 加热器应符合下列安全要求： 基础支撑牢固可靠，加热器运行时无摇晃； 连接管道（进汽、入汁、出汁、汽凝水排