001仓库管理规定[3页].docx

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1、最新资料推荐1 目的为规范仓库管理，规定物料仓储管理的基本原则，使之有章可循。2 适用范围本公司仓储管理相关事项，除另有规定外，均按本规定办理。3 管理原则31 定置原则a) 仓库设置要根据生产需要和厂房设备条件统筹规划、合理布局。b) 仓库按定置管理做好仓库规划、物料定位等工作；32 暂收原则从物料到达仓库至完成入库手续这段时间的暂时保管，称为暂收，不列入物料帐，一般指外购件或外加工件的暂收。33 入库原则a)核对“原材料检验记录”、“零件报检、检验记录”与相关采购单无误后，方可入库。b) 不合格品不得入库。34 保管原则a)在指定场所，将暂收品及入库品，按批别分别加以保管，注意按不影响先进

2、先出的原则加以整理。b)不良品应加以标识，并与良品分离保管（物料标识应尽量采用颜色管理）。35 存放管理a)为了明示物料的位置，应将仓库划分区域并编号标识。b)将物料的定置图挂于仓库醒目位置。36 品质保全为了物料的品质保全，应注意湿度、温度及建筑物的破损，并保持仓库内的清洁，所有物料包装箱不可直接置放于地板上。37 盘点原则a) 仓库应定期填报“库存月报表”或“库存周报表”等资料。b) 仓库应进行循环盘点或定期盘点，并将盘点结果送财务部。c) 盘点工作按“仓库盘点办法”执行。38 出库原则a) 物料的出库依照先进先出的原则处理。b) 物料出库的手续须符合相关规定，如：“领料单”与生产排程表、

3、相关生产通知单相符，出库单与销售清单相符。4 管理规定41 物料验收入库（1）物料入库，仓管员要同送货人办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，并予签收。（2）物料入库前放入待检区，未经检验合格不准进入仓库，更不准投入使用。（3）检验合格后，仓管员凭合格报告并核对入库物料与“订购单”相符后，办理入库。（4）入库物料应在“库存卡”上登记；（5）不合格品，应将其隔离堆放在不合格品区域或挂标识卡并在检验状态栏注明“不合格”，严禁投入使用。（6）品质保证部应及时将不合格品信息通知仓库、生产办、相关车间和采购部。42 物料的储存保管（1）物料的储存保管，应根据物料的特性和用途规划仓库区域，定置存放

4、管理。（2）物料堆放应尽量做到过目点数，检点方便，成行成列，整齐易取。（3）仓管员对库存、代管、暂收的物料，以及设备、容器、工具等均负有保管的直接责任，应做到人各有责，物各有主。（4）物料如有损失、报废、盘盈、盘亏，仓管员应如实上报，由部门主管审批后，方可处理，未经批准一律不准擅自更改帐目或处置物料。（5）物料储存要考虑其特性，注意温度、湿度、通风、照明等条件，保证物料安全和不变质。（6）物料堆放应考虑先进先出的原则，以方便出库。（7）未经仓库主管批准，仓库的物料一律不准擅自借出，拆件零发、私自挪用等。（8）仓库应防卫严密，慎防盗窃，禁止非本库人员擅自入库，并遵守公司安全规章及“仓库安全管理规定”。44 物料出库（1）应按先进先出、按单办理的原则发料。（2）领料单应填明物料编号、名称、规格、数量和制造单号码，并有权责人员的签名。（3）成品出库须有“销售清单”或出货通知单并经权责人员审核。（4）制作样品领用物料或半成品，须有权责主管核准的手续方可。（5）仓管员发料时应与领料人员办理手续，当面点清楚，防止出错。（6）所有发料凭证，仓管员应妥为保管，不得丢失。5 相关文件51 仓库安全管理规定52 仓库定置管理规定53 仓库盘点管理规定6 质量记录61库存卡62库存月报表编制日期审核日期批准日期最新精品资料整理推荐，更新于二二一年一月十九日2021年1月19日星期二20:00:13