5S检查标准及考核办法参考[8页doc].docx

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1、最新资料推荐5S检查标准及考核办法参考序号检查项目检 查 内 容评分1地面标识地面通道没有标识，每处0.5地面通道标识不明确，每处0.5地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门0.52工位器具工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门0.5工位器具上存放的零件与工位器具不符合，每个0.5现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及时给予修理），每个扣相应责任部门0.5工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不符，每个扣相应责任部门0.5工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责任部门0.5工位器具责任不明确0.5工位器具随意放在地上，每个0.5工位器具上不得粘有海面条、胶带等

2、0.5工位器具摆放乱，每处0.53零件零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个0.5非工位上的零件的检验状态无标识，每种0.5工位上的不合格件无明显标识，每处0.5生产车间现场的不合格件在3日内没有处理（若相关部门没有及时办理手续，则扣相关部门），每种1应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣采购部0.54工作角班组园地内的桌椅不清洁，每处0.5工作角内物品摆放乱，每处0.5工作角内的物品损坏没有及时修理，每件0.5班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处0.55目视板班组无目视板，每少1块0.5目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处0.5目视板损坏，每块0.5目视板牌面乱，塑

3、料袋破损，未更换，每处0.5目视板有栏目，但内容空白，每处0.5目视板牌面过时和信息过时，每处0.5目视板无责任人，每块0.5目视板未定置或未放于规定位置，每块0.5部门及车间无目视板台帐0.56工具箱工具箱不清洁，每个0.5工具箱上或下放有杂物，每个0.5工具箱内没有物品清单或物单不符，每个0.5工具箱内器具责任不明确，每个 0.5箱中物品摆放乱，取用不便，每个0.5工具箱损坏没有及时修理，每个0.57厂房内空间窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处0.5厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处0.5厂房四壁有积灰，每处0.5厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未及时处理

4、，扣相关部门）每处0.5厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处0.58现场区划定置线内无定置物，每处0.5现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，每处0.5现场存放的件与区域标识不一致，每处0.59垃圾及清运工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处0.5垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处0.5垃圾箱没有放于规定的位置0.5工业垃圾和生活垃圾混放的，每处0.510工艺文件有过期的或者不必要的文件，每件0.5文件没有按规定的位置摆放，每件0.5文件摆放混乱、不整齐的，每处0.5文件不清洁，有灰 尘、脏污的，每件0.5文件撕裂和损坏的，每件0.511设备设备有损坏或松动的且没有及时维修

5、的，每处0.5设备没有按规定位置存放的，每件0.5设备污脏，未呈现本色，每件0.5设备上放有杂物及私人用品，每件0.5设备周围有杂物，地面不洁净，每件0.5设备责任不明确，责任标签不完好，每件0.5设备润滑不及时有效，每次0.5设备点检表填写不及时不规范，每少一次0.5设备运输带不清洁，有灰尘，每件0.5设备线体下有卫生死角0.512工作台工作台不清洁，有积尘、油污的，每张0.5工作台没按规定位置摆放的，每张0.5工作台上物品摆放混乱，每张0.5工作台上放有杂物，每张0.513库房库房没有定置图，0.5物资没有按定置图规定定置摆放，每处0.5物资没有标识或标识不正确，每处0.5物资摆放混乱，每

6、处0.5物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上，每件0.5仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处0.514工装工装的使用和保存方法不正确的，每件0.5工装没有放在指定的位置，每件0.5工装不清洁或有脏痕的，每件0.5工装有损坏没有及时修理的，每件0.5工装上放有杂物，每件0.515照明照明设备污脏，每处0.5照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位），每处0.516 水、电、气等各种线管使用过程中，有污脏的，每处0.5有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的，每处0.517生活卫生设施更衣室不整洁、污脏，每处0.5更衣室内物品摆放无序的，每处0.5卫生间不清洁、有异味的，每处0

7、.5洗手池不清洁、有异味、污垢等，每处0.5卫生间内有杂物，每处0.5清洁用具没有放于指定的位置，每处0.518人员素养员工现场打闹，举止不文明的，每人次0.5员工说脏话，语言不文明，每人次0.5违反工艺，野蛮操作的，每人次2没有按规定佩戴劳保用品的，每人次0.5生产车间5S检查表车间: 组长: 评检人： 检查日期: 类别序号检查内容扣分整理SEIKI1是否清除了生产无用的物品、文件、剩余物料0.52所有材料原料在制品半成品成品是否将良品与不良品作区分0.53生产设施设备工具是否将停用/无用的清离现场0.54作业工艺文件报表及各类通告文件是否在有效期内使用0.55作业场所是否明确的区别清楚0.

8、5整顿SEITON6材料原料在制品半成品成品是否定位摆放并标示清楚0.57生产使用的化学品是否明确注明生产日期及有效期限,是否按有关规定采取防护措施,避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效0.58车间是否有区分区划界线是否清晰是否有区域标识0.59图纸、作业指导书保管是否有次序、且整齐，任何人很快能使用。0.510作业指导书悬挂位置是否便于查看、工具摆放是否拿取自如0.5清扫SEISO11作业场所是否杂乱，有无废弃物0.512报废的设备设施工具是否及时清理处置0.513过期的化学品是否及时清理处置0.514产品、设备有无脏污，附着灰尘0.515作业工段上班、下班是否进行清扫0.5清洁SEIKE

9、TSU16工作场所有无存放私人物品0.517工作台面是否有灰尘油污墙壁设备是否有涂鸦印痕、尘网现象0.518是否有产品直接放置于地面或不洁的盛具内0.519工作场所是否有异常噪音气味尘雾0.520整理整顿清扫的效果是否得到有效维持0.5素养SHITSUKE21所有职员工是否经过岗位培训考核合格作业人员是否按规定作业0.522职员工是否穿工衣正确佩带厂证上班时间是否穿短裤拖鞋是否有袒胸露背者是否有做与工作无关的事者(大声喧哗随意离岗/串岗现象看书报杂志打瞌睡、吃零食等)0.523待人处事是否有礼貌是否有问必答是否语言粗俗0.524是否存在野蛮粗鲁不安全的作业行为0.525职员工是否遵守公司规章制

10、度及岗位制度的其它规定0.5备注一个项目(按序号)如果存在1处不符合扣0.5分可连续扣分，每个项目扣分最高为5分总扣分品质部5S检查表组长: 评检人： 检查日期: 类别序号检查内容扣分整理SEIKI1工作场所是否有区分区划界线是否清晰是否有区域标识0.52检查时是否将已检查的物品作分区存放并有区分标识0.53工作设施设备工具是否将有用/停用/无用的区分并有标识0.54作业工艺文件报表及各类通告文件是否在有效期内使用0.55过期失效的文件报表是否有标识0.5整顿SEITON6检查时各类物品是否定位存放,并有质量/工序状态及生产时间标识0.57检验/试验使用的化学品是否明确注明生产日期及有效期限,

11、是否按有关规定采取防护措施,避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效0.58工作过程的废弃物(废纸/废气/废油/灰尘)是否有效处理0.5 9工艺文件报表等是否为最新有效版本，是否定位存放并有标识0.510设备是否定期保养，失效的设备、工具、设施等是否定位存放并有标识0.5清扫SEISO11不合格品（材料原料在制品半成品成品）是否及时隔离处理0.512报废的设备设施工具是否及时清理处置0.513过期的化学品是否及时清理处置0.514设备、设施、工具发生故障时，是否及时修复，是否存在工作或安全隐患0.515失效的工艺文件报表是否及时清理处置0.5清洁SEIKETSU16工作场所是否有卫生制度制度是否

12、得到有效实施0.517工作台面是否有灰尘油污墙壁设备是否有涂鸦印痕.尘网现象0.518工作场所是否有废弃物随地乱丢,是否有乱丢产品等现象0.519工作场所是否有异常噪音气味尘雾0.520整理整顿清扫的其它效果是否得到有效维持0.5素养SHITSUKE21所有职员工是否经过岗位培训考核合格作业人员是否按规定作业0.522职员工是否穿工衣正确佩带厂证上班时间是否穿短裤拖鞋是否有袒胸露背者是否有做与工作无关的事者(大声喧哗随意离岗/串岗现象看书报杂志打瞌睡、吃零食等) ，有无良好的精神状态0.523待人处事是否有礼貌有素养是否语言粗俗0.524是否存在野蛮粗鲁不安全的作业行为，是否不爱惜设施、公物0

13、.525职员工是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定0.5备注一个项目(按序号)如果存在1处不符合扣0.5分可连续扣分，每个项目扣分最高为5分总扣分仓库5S检查表组长: 评检人： 检查日期: 类别序号检查内容扣分整理SEIKI1工作场所是否有区分区划界线是否清晰是否有区域标识0.52各类物料存放的作是否分区存放并有区分标识0.53工作设施设备工具是否将有用/停用/无用的区分并有标识0.54作业工艺文件报表及各类通告文件是否在有效期内使用0.55过期失效的文件报表是否有标识0.5整顿SEITON6所有物品是否定位存放,并有质量/工序状态及生产时间标识物品的存放是否有有效的防护措施（限高限重防火

14、防潮防晒等）0.57危险品化学品是否明确注明生产日期及有效期限,是否按有关规定采取防护措施,避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效0.58工作过程的废弃物(废纸/废气/废油/灰尘)是否有效处理0.59工艺文件报表等是否为最新有效版本，是否定位存放并有标识0.510设备是否定期保养，失效的设备、工具、设施等是否定位存放并有标识0.5清扫SEISO11不合格品（材料原料在制品半成品成品）是否及时隔离处理0.512报废的设备设施工具是否及时清理处置0.513过期的存仓物品是否及时申报清理处置0.514设备、设施、工具发生故障时，是否及时修复，是否存在工作或安全隐患0.515失效的工艺文件报表是否及时

15、清理处置0.5清洁SEIKETSU16工作场所是否有卫生制度制度是否得到有效实施0.517工作台面是否有灰尘油污墙壁设备是否有涂鸦印痕.尘网现象0.518工作场所是否有废弃物随地乱丢,是否有乱丢产品等现象0.519工作场所是否有异常噪音气味尘雾0.520整理整顿清扫的其它效果是否得到有效维持0.5素养SHITSUKE21所有职员工是否经过岗位培训考核合格作业人员是否按规定作业0.522职员工是否穿工衣正确佩带厂证上班时间是否穿短裤拖鞋是否有袒胸露背者是否有做与工作无关的事者(大声喧哗随意离岗/串岗现象看书报杂志打瞌睡、吃零食等) ，有无良好的精神状态0.523待人处事是否有礼貌有素养是否语言粗

16、俗0.524是否存在野蛮粗鲁不安全的作业行为，是否不爱惜设施、公物0.525职员工是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定0.5备注一个项目(按序号)如果存在1处不符合扣0.5分可连续扣分，每个项目扣分最高为5分总扣分管理部门5S检查表组长： 评检人： 检查日期: 类别序号检查内容扣分整理SEIKI1公共场所是否有明确区分，是否有区域标识，工作场所标识是否一目了然0.52各类物品存放的是否分区存放并有区分标识0.53作业工艺文件报表及各类通告文件是否在有效期内使用, 过期失效的文件报表是否有区分0.54办公用品的是否摆放整齐，无用的办公用品是否及时处理0.55文件夹是否分类标识，并摆放整齐0.

17、5整顿SEITON6维修用电/火/高空/搬运/装卸等作业,是否有远离人群/火种,并有警戒标识0.57办公用品的是否定位标识0.58存仓物品是否有贮存时间、数量等标识0.59工艺文件报表等是否为最新有效版本，是否定位存放并有标识0.510设备是否定期保养，失效的设备、工具、设施等是否定位存放并有标识0.5清扫SEISO11桌子及柜子是否及时清除不必要物品和文件0.512报废的设备设施工具是否及时清理处置0.513过期的存仓物品是否及时申报清理处置0.514设备、设施、工具发生故障时，是否及时修复，是否存在工作、安全隐患0.515失效的工艺文件报表是否及时清理处置0.5清洁SEIKETSU16工作

18、场所是否有卫生制度制度是否得到有效实施 0.517办公台、文件柜等是否有异常灰尘，墙壁、设备是否有涂鸦/印痕/尘网现象0.518工作场所是否有废弃物随地乱丢,是否有乱丢产品等现象0.519工作场所是否有异常噪音气味尘雾厨房食堂是否有蝇虫群飞群舞0.520整理整顿清扫的其它效果是否得到有效维持0.5素养SHITSUKE21所有职员工是否经过岗位培训考核合格工作人员是否按规定工作0.522职员工是否穿工衣、正确佩带厂证着装是否端庄整洁，上班时间是否穿短裤、拖鞋，是否有袒胸露背者是否有做与工作无关的事者(大声喧哗随意离岗/串岗现象看书报杂志打瞌睡、吃零食等)，有无良好的精神状态0.523待人处事是否有礼貌,有素养,是否语言粗俗，是否有良好的团队合作精神0.524是否存在野蛮粗鲁不安全的工作行为，是否不爱惜设施、公物0.525职员工是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定0.5备注一个项目如果存在1处不符合扣0.5分可连续扣分，每个项目扣分最高为5分总扣分5S检查缺失项记录表组长: 组员: 检查日期: 部门/单位不符合事项当时人扣分5S检查排行表组长: 组员: 检查日期: 部门扣分名次上期名次升降位数备注标签及目视板格式 5S责任卡部 门： 责任区： 责任人： 最新精品资料整理推荐，更新于二二一年一月十六日2021年1月16日星期六20:22:56