第一章 汽轮机自动调节的基本概念.ppt
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1、第一章第一章 汽轮机自动调节的基本概念汽轮机自动调节的基本概念第一节第一节 汽轮机自动调节的基本内容汽轮机自动调节的基本内容 一、汽轮机调节系统的一、汽轮机调节系统的基本任务基本任务:保证供电的保证供电的数量数量和和质量质量 数量数量 电能不能大量储存,根据用户的电力需要调整汽轮机功率功率P P 质量质量 电压电压U U 汽轮机转速转速n n 发电机励磁电流调节i 频率频率f f 汽轮机转速转速n n p-发电机磁极对数(大多一对)n=3000rpm f=50Hz我国我国电力工业技术管理法规电力工业技术管理法规要求:要求:电网频率变化范围:电网频率变化范围:3000MW3000MW以下以下0.
2、5Hz0.5Hz;3000MW3000MW及以上及以上0.2Hz0.2Hz 机组转速允许变化范围就是机组转速允许变化范围就是:3000+30rpm(+12rpm)3000+30rpm(+12rpm)二、汽轮机调节系统的二、汽轮机调节系统的基本内容基本内容 1 1、自动检测系统、自动检测系统 DAS TSI 2 2、自动保护系统、自动保护系统 OPC(CIV、LDA、OPC)ETS 机械超速和手动脱口机械超速和手动脱口 3 3、自动调节系统、自动调节系统n、P、其它子系统(、其它子系统(MCS)4 4、程序控制系统、程序控制系统 ATC 第二节第二节 汽轮机自动调节系统的发展汽轮机自动调节系统的
3、发展 一、机械液压式调节系统(一、机械液压式调节系统(MHCMHC)MHC mechanical hydraulic controlMHC mechanical hydraulic control 采用机械离心式控制器。采用机械离心式控制器。摩擦、间隙、死区,疲劳断裂等问题。摩擦、间隙、死区,疲劳断裂等问题。二、电气液压是调节系统(二、电气液压是调节系统(EHCEHC)EHC electric hydraulic controlEHC electric hydraulic control 2 2个控制器个控制器 存在切换问题存在切换问题三、模拟式电液调节系统(三、模拟式电液调节系统(AEHAE
4、H)AHC analog electric hydraulic controlAHC analog electric hydraulic control 模拟电路组成(模拟电路组成(电液转换器连接电液转换器连接)四、数字式电液调节系统(四、数字式电液调节系统(DEHDEH)DHC digital electric hydraulic controlDHC digital electric hydraulic control 小型计算机,微机,小型计算机,微机,DCSDCS 第三节第三节 汽轮机自动调节系统的基本原理汽轮机自动调节系统的基本原理汽轮机调节系统的基本任务汽轮机调节系统的基本任务:数
5、量:数量:P P 质量:质量:n n 假设有一台汽轮机拖动一台发电机单独向外供电,且没假设有一台汽轮机拖动一台发电机单独向外供电,且没有调节系统有调节系统 机组运行时,转子上受到三个力矩的作用:机组运行时,转子上受到三个力矩的作用:M MT T-汽轮机的主动力矩;汽轮机的主动力矩;M ML L-发电机的反力矩发电机的反力矩;M MF F-摩擦力矩。摩擦力矩。根根 据据 牛牛 顿顿 第第 二二 定定 律律,转转 速速 的的 变变 化化 与与 力力 矩矩 的的 关关 系系 为为:式中:式中:JJ汽轮发电机组转子的转动惯量;汽轮发电机组转子的转动惯量;转子旋转的角速度。转子旋转的角速度。若忽略摩擦力
6、若忽略摩擦力 则有:则有:稳定工况:稳定工况:M MT T =M=ML L =C n=C =C n=C负荷减小时:负荷减小时:M MT T M ML L n n 稳定在较高转速运行稳定在较高转速运行负荷增大时:负荷增大时:M MT T M ML L n n 稳定在较低转速运行稳定在较低转速运行 为有自平衡能力对象为有自平衡能力对象 自平衡能力相当薄弱,当外界负载变化时,要通过相当大的自平衡能力相当薄弱,当外界负载变化时,要通过相当大的转速变动才能达到新的平衡。一般,负荷变化转速变动才能达到新的平衡。一般,负荷变化1010,转速将变化,转速将变化20-30%20-30%。转速的巨大变化,不仅不能
7、满足供电品质的要求,而且。转速的巨大变化,不仅不能满足供电品质的要求,而且也将威胁机组自身的安全。也将威胁机组自身的安全。为了保证负荷变化时,减小转速波动,必须配调节系统。在为了保证负荷变化时,减小转速波动,必须配调节系统。在负荷变化负荷变化(M(ML L)时,改变汽轮机进汽量,从而改变时,改变汽轮机进汽量,从而改变M MT T,从而保证供电从而保证供电质量。质量。一、机械液压式调节系统一、机械液压式调节系统 -为有差调节系统为有差调节系统1 1、直接调节、直接调节 重锤位移直接带动调节阀重锤位移直接带动调节阀 缺点:调速器能力有限缺点:调速器能力有限 工作过程:工作过程:1、当转速升高时,重
8、锤在离心力的作用下向外张开,使滑环、当转速升高时,重锤在离心力的作用下向外张开,使滑环向上移动向上移动2、通过刚性的杠杆关小调节汽阀,使转速下降、通过刚性的杠杆关小调节汽阀,使转速下降3、当转速降低时,动作过程相反、当转速降低时,动作过程相反 调节的任务就在于:随着机组角速度的变化,来增加或调节的任务就在于:随着机组角速度的变化,来增加或减少蒸汽流量,以此来保持能量平衡。减少蒸汽流量,以此来保持能量平衡。注:注:1、汽轮机的负荷都是通过转速(电网频率)的变化来调节的、汽轮机的负荷都是通过转速(电网频率)的变化来调节的2、调速器滑环的位置与汽轮机的阀门位置是一个固定的对应、调速器滑环的位置与汽轮
9、机的阀门位置是一个固定的对应关系关系,也就是说也就是说一定的汽轮机转速与汽轮机的功率是一一对一定的汽轮机转速与汽轮机的功率是一一对应的应的2 2、间接调节、间接调节 调节器所带的不是调节阀,而是断流式滑阀调节器所带的不是调节阀,而是断流式滑阀-错油门错油门 有差调节:稳定时,不同的功率对应不同的转速。有差调节:稳定时,不同的功率对应不同的转速。工作过程:工作过程:1 1、调速器带动的是油动机滑阀,而由压力油来驱动阀门、调速器带动的是油动机滑阀,而由压力油来驱动阀门2 2、当转速升高时,滑环向上移动,通过刚性的杠杆带动油动机滑、当转速升高时,滑环向上移动,通过刚性的杠杆带动油动机滑阀向上移动,油
10、口阀向上移动,油口a a打开,压力油进入油动机上部,同时油口打开,压力油进入油动机上部,同时油口b b打开,油动机下部的油排回油,油动机打开,油动机下部的油排回油,油动机5 5活塞向下移动,关小调活塞向下移动,关小调节汽阀,使转速下降节汽阀,使转速下降3 3、同时反过来,油动机、同时反过来,油动机5 5活塞向下移动带动滑阀活塞向下移动带动滑阀4 4向下移动,当油向下移动,当油动机滑阀动机滑阀4 4回到原来的中间位置时,油口回到原来的中间位置时,油口a a、b b关闭,油动机恢复关闭,油动机恢复到静止状态到静止状态4 4、当转速降低时,动作过程相反。、当转速降低时,动作过程相反。注:注:1 1、
11、调速器带动的不是阀门,而是一个断流式的滑阀,由油动机活、调速器带动的不是阀门,而是一个断流式的滑阀,由油动机活塞上下的压差来驱动阀门,因此,塞上下的压差来驱动阀门,因此,可以通过增大油动机的活塞可以通过增大油动机的活塞面积或供油压力面积或供油压力,以产生足够的力来带动阀门运动。,以产生足够的力来带动阀门运动。2 2、由于阀门停止运动时,滑阀、由于阀门停止运动时,滑阀4 4必须回到中间位置,因此调速器必须回到中间位置,因此调速器滑环的位置与汽轮机的阀门位置仍然是一个固定的对应关系。滑环的位置与汽轮机的阀门位置仍然是一个固定的对应关系。也就是说也就是说一定的汽轮机转速与汽轮机的功率是一一对应的。一
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