第3章 伺服系统常用传感器及检测装置.ppt
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1、第第3章章 伺服系统常用传感器及检测装置伺服系统常用传感器及检测装置3.1 概概 述述3.2 旋转变压器旋转变压器3.3 感应同步器感应同步器3.4编码器编码器3.5光光 栅栅3.6磁磁 栅栅3.7测速发电机测速发电机1 开环控制数控机床2 闭环控制数控机床 3 半闭环控制数控机床3.1 概概 述述3.1.1 数控机床对检测装置的主要要求数控机床对检测装置的主要要求数控机床对检测装置的主要要求有:数控机床对检测装置的主要要求有:(1)高可靠性和抗干扰能力;高可靠性和抗干扰能力;(2)满足精度和速度要求;满足精度和速度要求;(3)成本低成本低,使用维护和安装方便,适合机床运行环境;使用维护和安装
2、方便,适合机床运行环境;(4)易于实现高速的动态测量。易于实现高速的动态测量。下一页 返回位置检测装置在数控机床中的位置主轴伺服单元数 控装置输出设备PLC进给伺服单元主轴电机进给电机位置检测机床本体接口电路操作面板输入设备主轴伺服单元数 控装置输出设备PLC进给伺服单元主轴电机进给电机位置检测机床本体接口电路操作面板输入设备数控机床物理结构与逻辑结构比较3.1 概概 述述3.1.2 位置检测装置分类位置检测装置分类 数控机床检测装置的种类很多,若按被检测的几何量分,数控机床检测装置的种类很多,若按被检测的几何量分,有回转型(测角位移)和直线型(测线位移);若按检测信有回转型(测角位移)和直线
3、型(测线位移);若按检测信号的类型分,有数字式和模拟式;若按检测量的基准分,有号的类型分,有数字式和模拟式;若按检测量的基准分,有增量式和绝对式,如增量式和绝对式,如表表3-1所示。对于不同类型的数控机床,所示。对于不同类型的数控机床,工作条件和检测要求不同,可采用不同的检测方式工作条件和检测要求不同,可采用不同的检测方式.下一页上一页返回3.1 概概 述述增量式与绝对式增量式与绝对式(1)增量式检测方式增量式检测方式 增量式检测方式检测的是相对位移增量,是终点对起增量式检测方式检测的是相对位移增量,是终点对起点的位置坐标增量,移动一个测量单位就发出一个测量信点的位置坐标增量,移动一个测量单位
4、就发出一个测量信号,而任何一个对中点都可以作为测量起点,因而检测装号,而任何一个对中点都可以作为测量起点,因而检测装置比较简单。其缺点是对测量信号记数后才能读出位移距置比较简单。其缺点是对测量信号记数后才能读出位移距离,一旦计数有误,此后的测量结果将全错;发生故障时离,一旦计数有误,此后的测量结果将全错;发生故障时(如断电、断刀等)不能再找到事故前的正确位置,事故(如断电、断刀等)不能再找到事故前的正确位置,事故排除后,必须将工作台移至起点重新计数才能找到事故前排除后,必须将工作台移至起点重新计数才能找到事故前的正确位置。在轮廓控制数控机床上大都采用这种测量方的正确位置。在轮廓控制数控机床上大
5、都采用这种测量方式。典型的检测元件有感应同步器、光栅、磁尺等。式。典型的检测元件有感应同步器、光栅、磁尺等。下一页上一页返回3.1 概概 述述(2)绝对式检测方式绝对式检测方式 绝对式检测方式中,被测量的任一点的位置都由一个固绝对式检测方式中,被测量的任一点的位置都由一个固定的测量基准(即坐标原点)算起,每一测量点,都有一个定的测量基准(即坐标原点)算起,每一测量点,都有一个相对原点的绝对测量值。这样就避免了增量式检测方式的缺相对原点的绝对测量值。这样就避免了增量式检测方式的缺陷,但其结构较为复杂。陷,但其结构较为复杂。下一页上一页返回3.1 概概 述述2.数字式与模拟式数字式与模拟式 数字式
6、测量方式数字式测量方式:数字式检测是将被测量单位量化以后以数字形式表示,数字式检测是将被测量单位量化以后以数字形式表示,数字式测量输出测量信号一般为电脉冲,可以直接把它送数字式测量输出测量信号一般为电脉冲,可以直接把它送到数控装置(计算机)进行比较、处理。其典型的测量装到数控装置(计算机)进行比较、处理。其典型的测量装置如光栅位移测量装置。置如光栅位移测量装置。下一页上一页返回3.1 概概 述述数字式检测装置的特点是:数字式检测装置的特点是:(1)被测量量化后转换成脉冲个数,便于显示和处理;被测量量化后转换成脉冲个数,便于显示和处理;(2)测量精度取决于测量单位,与量程基本无关;测量精度取决于
7、测量单位,与量程基本无关;(3)检测装置比较简单,脉冲信号抗干扰能力强。检测装置比较简单,脉冲信号抗干扰能力强。下一页上一页返回3.1 概概 述述模拟式测量方式模拟式测量方式 模拟式检测是将被测量用连续的变量来表示,在数控机模拟式检测是将被测量用连续的变量来表示,在数控机床中模拟式测量主要用于小量程测量。床中模拟式测量主要用于小量程测量。它的主要特点是:它的主要特点是:(1)直接对被测量进行检测,无需量化;直接对被测量进行检测,无需量化;(2)在小量程内可以实现高精度测量;在小量程内可以实现高精度测量;(3)可用于直接检测和间接检测。可用于直接检测和间接检测。下一页上一页返回3.1 概概 述述
8、3直接测量与间接测量直接测量与间接测量(1)直接测量直接测量 直接测量是将检测装置直接安装在执行部件上,对机床直接测量是将检测装置直接安装在执行部件上,对机床的直线位移采用直线型检测装置测量。其优点是直接反映工的直线位移采用直线型检测装置测量。其优点是直接反映工作台的直线位移量,直接测量的测量精度主要取决于测量元作台的直线位移量,直接测量的测量精度主要取决于测量元件的精度,不受机床传动精度的影响;缺点是检测装置要与件的精度,不受机床传动精度的影响;缺点是检测装置要与行程等长,这对大型数控机床来说,是一个很大的限制。行程等长,这对大型数控机床来说,是一个很大的限制。下一页上一页返回3.1 概概
9、述述(2)间接测量间接测量 间接测量是指采用回转型检测元件测量与工作台运动相间接测量是指采用回转型检测元件测量与工作台运动相关联的伺服电动机输出轴式丝杠回转运动来间接的测量机床关联的伺服电动机输出轴式丝杠回转运动来间接的测量机床的直线位移,间接地反映工作台位移。间接测量使用可靠方的直线位移,间接地反映工作台位移。间接测量使用可靠方便,无长度限制,缺点是在检测信号中加入了直线运动转变便,无长度限制,缺点是在检测信号中加入了直线运动转变为旋转运动的传动链误差,从而影响检测精度。因此为了提为旋转运动的传动链误差,从而影响检测精度。因此为了提高定位精度,常常需要对机床的传动误差进行补偿。高定位精度,常
10、常需要对机床的传动误差进行补偿。上一页返回3.2 旋转变压器旋转变压器3.2.1旋转变压器的结构旋转变压器的结构 旋转变压器是一种输出电压随转子转角变化的角位移测旋转变压器是一种输出电压随转子转角变化的角位移测量装置。当励磁绕组以一定频率的交流电压激励时,输出绕量装置。当励磁绕组以一定频率的交流电压激励时,输出绕组的电压幅值与转角成正、余弦函数关系。也可以改变连接组的电压幅值与转角成正、余弦函数关系。也可以改变连接方式,使输出电压在一定范围内成线性关系。这两种旋转变方式,使输出电压在一定范围内成线性关系。这两种旋转变压器分别称为正、余弦旋转变压器和线性旋转变压器。旋转压器分别称为正、余弦旋转变
11、压器和线性旋转变压器。旋转变压器又叫同步分解器,由定子和转子组成,是一种旋转式变压器又叫同步分解器,由定子和转子组成,是一种旋转式的小型交流电机。旋转变压器分为有刷和无刷两种。的小型交流电机。旋转变压器分为有刷和无刷两种。下一页 返回3.2 旋转变压器旋转变压器 有刷旋转变压器定子与转子上两相绕组轴线分别相互垂有刷旋转变压器定子与转子上两相绕组轴线分别相互垂直,转子绕组的引线直,转子绕组的引线(端点端点)经滑环引出,并通过电刷送到外经滑环引出,并通过电刷送到外面来。无刷旋转变压器无电刷与滑环,由分解器和变压器组面来。无刷旋转变压器无电刷与滑环,由分解器和变压器组成,如成,如图图3-1所示,左边
12、是分解器,右边是变压器所示,左边是分解器,右边是变压器.下一页上一页返回3.2 旋转变压器旋转变压器3.2.2 旋转变压器的工作原理旋转变压器的工作原理 旋转变压器根据互感原理工作,定子与转子之间气隙磁旋转变压器根据互感原理工作,定子与转子之间气隙磁通分布呈正通分布呈正/余弦规律。当定子加上一定频率的激磁电压时余弦规律。当定子加上一定频率的激磁电压时(为交变电压,频率为(为交变电压,频率为24kHZ),通过电磁耦合,转子绕),通过电磁耦合,转子绕组产生感应电势,其输出电压的大小取决于定子和转子两个组产生感应电势,其输出电压的大小取决于定子和转子两个绕组轴线在空间的相对位置。两者平行时感应电势最
13、大,两绕组轴线在空间的相对位置。两者平行时感应电势最大,两者垂直时,感应电势为零。者垂直时,感应电势为零。下一页上一页返回3.2 旋转变压器旋转变压器 单极对旋转变压器的工作情况。如单极对旋转变压器的工作情况。如图图3-2所示,设一次所示,设一次绕组匝数为绕组匝数为N1,二次绕组匝数为,二次绕组匝数为N2,n=N1/N2为变压比,为变压比,当一次侧输入交变电压当一次侧输入交变电压U1=Umsint (3-1)二次侧产生感应电势二次侧产生感应电势U2=nU1=nUmsintsin (3-2)式中,式中,U2为转子绕组感应电势;为转子绕组感应电势;U1为定子的激磁电压;为定子的激磁电压;Um为激磁
14、电压幅值;为激磁电压幅值;下一页上一页返回3.2 旋转变压器旋转变压器 旋转变压器是一台小型交流电机,二次绕组跟着转子一旋转变压器是一台小型交流电机,二次绕组跟着转子一起旋转,由式起旋转,由式(3-2)可知其输出电势随着转子的角向位置呈可知其输出电势随着转子的角向位置呈正弦规律变化,当转子绕组磁轴与定子绕组磁轴垂直时,正弦规律变化,当转子绕组磁轴与定子绕组磁轴垂直时,=0,不产生感应电动势,不产生感应电动势,U2=0;当两磁轴平行时,;当两磁轴平行时,=90,感应电动势,感应电动势U2为最大,为为最大,为 U2=nUmsint (3-3)下一页上一页返回3.2 旋转变压器旋转变压器 正弦余弦旋
15、转变压器的工作原理,如正弦余弦旋转变压器的工作原理,如图图3-3渐示。正弦余弦渐示。正弦余弦旋转变压器定子和转子绕组中各有互相垂直的两个绕组,定旋转变压器定子和转子绕组中各有互相垂直的两个绕组,定子上的两个绕组分别为正弦绕组子上的两个绕组分别为正弦绕组(激磁电压为激磁电压为U1s)和余弦绕和余弦绕组组(激磁电压为激磁电压为U1c),转子绕组中的一个绕组输出电压为,转子绕组中的一个绕组输出电压为U2,另一个绕组接高阻抗,用来补偿转子对定子的电枢反应。,另一个绕组接高阻抗,用来补偿转子对定子的电枢反应。下一页上一页返回3.2 旋转变压器旋转变压器3.2.3旋转变压器的工作方式旋转变压器的工作方式
16、旋转变压器作为位置检测元件,当定子绕组通入不同的旋转变压器作为位置检测元件,当定子绕组通入不同的激磁电压时,有两种不同的工作方式:鉴相工作方式和鉴幅激磁电压时,有两种不同的工作方式:鉴相工作方式和鉴幅工作方式。工作方式。(1)鉴相工作方式鉴相工作方式(2)鉴幅工作方式鉴幅工作方式下一页上一页返回3.2 旋转变压器旋转变压器3.2.4 旋转变压器的应用旋转变压器的应用 根据以上分析可知,测量旋转变压器二次绕组的感应电根据以上分析可知,测量旋转变压器二次绕组的感应电动势动势U2的幅值或相位的变化,可知转子偏转角的幅值或相位的变化,可知转子偏转角的变化。如的变化。如果将旋转变压器安装在数控机床的丝杠
17、上,当果将旋转变压器安装在数控机床的丝杠上,当角从角从O变化变化到到360时,表示丝杠上的螺母走了一个导程,这样就间接地时,表示丝杠上的螺母走了一个导程,这样就间接地测量了丝杠的直线位移测量了丝杠的直线位移(导程导程)的大小。当测全长时,由于普的大小。当测全长时,由于普通旋转变压器属于增量式测量装置,如果将其转子直接与丝通旋转变压器属于增量式测量装置,如果将其转子直接与丝杠相联,转子转动一周,仅相当于工作台杠相联,转子转动一周,仅相当于工作台1个丝杠导程的直线个丝杠导程的直线位移,不能反映全行程位移,不能反映全行程.下一页上一页返回3.2 旋转变压器旋转变压器 因此,要检测工作台的绝对位置,需
18、要加一台绝对位置因此,要检测工作台的绝对位置,需要加一台绝对位置计数器,累计所走的导程数,折算成位移总长度。为区别转计数器,累计所走的导程数,折算成位移总长度。为区别转向,加一只相敏检波器来辨别不同的转向。此外,还可以用向,加一只相敏检波器来辨别不同的转向。此外,还可以用3个旋转变压器按个旋转变压器按1:1、10:1和和100:1的比例相互配合串的比例相互配合串接,组成精、中、粗接,组成精、中、粗3级旋转变压器测量装置。这样,如果转级旋转变压器测量装置。这样,如果转子以半周期直接与丝杠耦合子以半周期直接与丝杠耦合(即即“精精”同步同步),结果使丝杠位,结果使丝杠位移移lOmm,则,则“中中”测
19、旋转变压器工作范围为测旋转变压器工作范围为lOOmm,“粗粗”测旋转变压器的工作范围为测旋转变压器的工作范围为1000mm。为了使机床工。为了使机床工作台按指令值到达一定位置,需用电气转换电路在实际值不作台按指令值到达一定位置,需用电气转换电路在实际值不断接近指令值的过程中,使旋转变压器从断接近指令值的过程中,使旋转变压器从“粗粗”转换到转换到“中中”再转换到再转换到“精精”,最终的位置检测精度由,最终的位置检测精度由“精精”旋转变压旋转变压器决定。器决定。上一页返回3.3 感应同步器感应同步器3.3.1 感应同步器的结构与种类感应同步器的结构与种类(1)直线感应同步器)直线感应同步器 图图3
20、-4所示为感应同步器外形图,所示为感应同步器外形图,图图3-5所示为直线感应所示为直线感应同步器的定尺和滑尺的绕组结构示同步器的定尺和滑尺的绕组结构示 意图。定尺为连续绕组,节距意图。定尺为连续绕组,节距(亦称亦称 极距极距)为为2=2(a2+b2),其中其中a2为导电片宽,为导电片宽,b2为片间间隙,为片间间隙,定尺节距定尺节距2即为检测周期即为检测周期2,常取常取2=2mm。下一页 返回3.3 感应同步器感应同步器 滑尺上为分段绕组,分为正弦和余弦绕组两部分,绕组滑尺上为分段绕组,分为正弦和余弦绕组两部分,绕组可做成可做成W形或形或U形。图形。图5-5中的中的ll为正弦绕组,为正弦绕组,2
21、2为余弦绕为余弦绕组,两者在空间错开组,两者在空间错开1/4定尺节距定尺节距(电角度错开电角度错开/2)。两绕。两绕组的节距都为组的节距都为1=2(a1+b1),其中,其中a1为导电片宽,为导电片宽,b1为为片间间隙,一般取片间间隙,一般取1=2或者取或者取 1=2/32。正弦和余弦绕组的中心距。正弦和余弦绕组的中心距1为为 式中,式中,n为任意正整数。为任意正整数。下一页上一页返回3.3 感应同步器感应同步器(2)圆感应同步器)圆感应同步器 圆感应同步器的定子、转子都采用不锈钢、硬铝合金等圆感应同步器的定子、转子都采用不锈钢、硬铝合金等材料作基板,呈环形辐射状。定子和转子相对的一面均有导材料
22、作基板,呈环形辐射状。定子和转子相对的一面均有导电绕组,绕组用厚电绕组,绕组用厚O.05mm的铜箔构成。基板和绕组之间的铜箔构成。基板和绕组之间有绝缘层。绕组表面还加有一层与绕组绝缘的屏蔽层,材料有绝缘层。绕组表面还加有一层与绕组绝缘的屏蔽层,材料为铝箔或铝膜。转子绕组为连续绕组;定子上有两相正交绕为铝箔或铝膜。转子绕组为连续绕组;定子上有两相正交绕组组(sin绕组和绕组和cos绕组绕组),做成分段式,两相绕组交差分布,做成分段式,两相绕组交差分布,相差相差90电角度,如电角度,如图图3-6所示。所示。下一页上一页返回3.3 感应同步器感应同步器3.3.2 感应同步器的工作原理感应同步器的工作
23、原理 如如图图3-7所示,直线式感应同步器的定尺是单向均匀感应绕所示,直线式感应同步器的定尺是单向均匀感应绕组,绕组节距为组,绕组节距为2每个节距相当于绕组空间分布的一个周期每个节距相当于绕组空间分布的一个周期2。滑尺上有两组激磁绕组,一组为正弦激磁绕组,另一组。滑尺上有两组激磁绕组,一组为正弦激磁绕组,另一组为余弦激磁绕组,两绕组的节距与定尺相同,并相互错开为余弦激磁绕组,两绕组的节距与定尺相同,并相互错开1/4节距排列,当正弦激磁绕组的每一只线圈和定尺对准时,节距排列,当正弦激磁绕组的每一只线圈和定尺对准时,余弦激磁绕组的每一只线圈和定尺相差余弦激磁绕组的每一只线圈和定尺相差/2的距离,若
24、的距离,若2=2电角度,则电角度,则/2的距离相当于二者相差的距离相当于二者相差/2的电角度的电角度.下一页上一页返回3.3 感应同步器感应同步器 当向滑尺上的绕组通以交流激磁电压时,则在滑尺绕组当向滑尺上的绕组通以交流激磁电压时,则在滑尺绕组中产生激磁电流,绕组周围产生按正弦规律变化的磁场,由中产生激磁电流,绕组周围产生按正弦规律变化的磁场,由电磁感应,在定尺上感应出感应电压,当滑尺与定尺间产生电磁感应,在定尺上感应出感应电压,当滑尺与定尺间产生相对位移时,由于电磁耦合的变化,使定尺上的感应电压随相对位移时,由于电磁耦合的变化,使定尺上的感应电压随位移的变化而变化。如位移的变化而变化。如图图
25、3-8所示,当定尺与滑尺的绕组重所示,当定尺与滑尺的绕组重合时,如图合时,如图3-8中中a点所示,点所示,下一页上一页返回3.3 感应同步器感应同步器 这时定尺上的感应电压最大。当滑尺相对于定尺作平行这时定尺上的感应电压最大。当滑尺相对于定尺作平行移移s动时,感应电压就慢慢地减小,到二者刚好错开动时,感应电压就慢慢地减小,到二者刚好错开1/4节距节距时,如图时,如图3-8中的中的b点所示,感应电压为零。再继续移动到点所示,感应电压为零。再继续移动到1/2节距位置,即图节距位置,即图3-8中的中的c点时,得到的感应电压值与点时,得到的感应电压值与a点相同但极性相反。再移动到点相同但极性相反。再移
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- 第3章 伺服系统常用传感器及检测装置 伺服系统 常用 传感器 检测 装置
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