模板施工方案培训资料3.docx

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1、 模板施工方案目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 模板所需周周转材料料：四、 模板安装五、 模板的质量量保证措措施六、 人、材计划划七、 模板强度验验算八、 模板的拆除除九、 各类模板拆拆除的安安全技术术措施十、 模板拆除注注意事项项十一、 悬空作业时时模板支支撑和拆拆除的注注意事项项十二、 模板及支撑撑系统结结构验算算 一、 编制依据：1、 保利天悦悦项目地地块二标段工程程施工图图纸2、 建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20013）；3、建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范（GGB5002022-20002）；4、建设设工程项项目管理理规范（GGB/TT

2、503326-20006）；5、建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范（JJGJ880-220166）；6、建筑筑施工安安全检查查标准（JJGJ559-220111）；二、 工程概况：工程名称：保利天悦项项目地块块二标段建设单位：陕西尚尚润房地地产开发发有限公公司设计单位：筑博设设计股份份有限公公司监理单位：西安航航天建设设监理有有限公司司施工单位：天祥建建设集团团股份有有限公司司广州富富利建筑筑安装工工程有限限公司联联合体工程地址：西安市市高新区区丈八北北路以西西，经九九路以东东，科技技六路与与科技五五路之间间，北邻邻科技五五路，本本方案主主要针对对模板施施工编制制。三、 模板所需周周转材料

3、料：1 本工程商业业部分拟拟配备两两套、标准准层拟配配三套模模板及支支撑系统统做为模模板周转转材料，确确保施工工中周转转材料充充足，材材料周转转能满足足工期需需求。2 本工程所有有模板均均采用118厚991518330的九九夹板施施工，44070的方方木支撑撑，48*3.55的钢管管和国标标扣件配配套“扇形卡卡”固定。3 地下室外墙墙采用14可拆拆卸止水水螺杆。4 上部结构采采用14螺螺杆进行行拉结固固定，穿穿螺杆处处预埋20硬硬质塑料料管，确确保螺杆杆能抽出出周转使使用。5 模板隔离剂剂有多种种，拟采采用1007建筑筑水胶:滑石粉粉:水=1:11:1，这这种隔离离剂不会会污染钢钢筋，便便于操

4、作作、易脱脱模，而而且材料料来源广广泛。四、 模板安装：1 准备工作：根据控控制轴线线用墨斗斗在底板板或楼板板上弹出出柱、墙墙控制线线，并在在墙钢筋筋上部550mmm处做好好高层控控制点以以便控制制模板标标高。2 地下室混凝凝土底板板模板的的安装：混凝土底板板外模采采用九夹夹板，竖竖、横向向用48钢钢管和44070方木木做加强强件。在在边坡下下脚用48钢钢管打桩桩，用作作外模支支撑的支支撑点，用用钢管扣扣件连接接加强杆杆件和支支撑点，使使模板固固定牢固固。3 地下室剪力力墙、柱柱模板安安装：（1） 柱模安装顺顺序：安安装前检检查模板安安装检查对对角线长度差差安装柱柱箍全面检检查校正正整体固固定

5、柱头找找补。安安装前检检查是否否平整，若若不平整整，要先先在模板板下口处处辅一层层水泥砂砂浆（11020厚厚）以免免砼浇筑筑时漏浆浆而造成成柱底蜂蜂窝。（2） 墙模安装顺顺序：支支模前检检查支侧模模（核心心筒墙先先支筒墙墙模如电电梯井等等）钢筋绑绑扎安装对对拉螺栓栓，支另另一侧模模校正模模板位置置紧固对对拉止水水螺栓支撑固固定全面检检查。（3） 柱模搭设要要点：在在两侧面面均对拉拉螺栓一一道，对对拉螺栓栓间距为为500，螺螺栓直径径不小于于14mmm；柱柱模板竖竖楞间距距为2000，柱柱箍采用用圆钢管管48*3.55，每道道柱箍用用2根钢钢箍，间间距为4400mmm。（4） 墙模搭设要要点：地

6、地下室剪剪力墙厚厚：内墙墙按2550mmm厚，外外墙2550mmm厚按取取值，地地下室顶顶板厚按按1000/1220/1140/1500/1770/2200mmm厚取取值（有有梁板），层层高49900/57000/557500/58800mmm，设设计模板板支撑内内楞采用用方木，截截面400*70mmm，每道道内楞一一根方木木，间距距150mmm；外外楞采用用钢管448*33.5，每每道外楞楞2根钢钢楞，间间距5000mmm；穿墙墙螺栓水水平间距距4500mm，竖竖向间距距4500mm，螺螺栓直径径为144mm,底下33排拉结结螺杆用用双螺帽帽紧固。（5） 上下层楼板板支承应应设置在在同一竖竖

7、向中心心线上，每每排支柱柱间应用用钢管固固定，或或交叉斜斜拉条互互相连接接，斜撑撑的角度度不宜小小于6000，柱模模板亦应应用木斜斜撑或剪剪刀撑与与相邻柱柱拉接，以以保证整整个楼层层梁板成成为一个个稳定单单元，同同一拼缝缝上的UU形卡应应避免同同一方向向设置。（6） 地下室外墙墙螺杆应应采用拆拆卸止水水螺杆，在在螺杆中中部设置置-38080的的止水钢钢片，止止水钢片片与螺模模焊接应应严密，对对于内穿穿墙螺杆杆应在螺螺杆的位位置预埋埋20的的硬质塑塑料管。上上下端围围檩悬臂臂长度不不大于2200，钢钢管支撑撑系统水水平杆间间距为4450，竖竖向方木木间距为为1500，横向向加强杆杆外先套套U形帽

8、帽，再用用螺帽固固定，底底下3排排拉结螺螺杆用双双螺帽紧紧固。（7） 为保证模板板施工位位置准确确，确保保墙体、柱柱垂直度度和平整整度，采采用焊钢钢筋限位位来控制制墙、柱柱厚度，同同时在楼楼板面上上弹出结结构尺寸寸外2000的控控制线来来进行校校正，并并可作为为验收的的依据，模模板限位位尽量焊焊在大规规格钢筋筋上，楼楼板面向向上500。（8） 模板支模时时，四周周必须设设牢固支支撑或用用钢管箍箍牢，避避免柱模模整体歪歪斜甚至至倾倒，钢钢管柱箍箍的间距距在4000以内内为宜，封封柱模前前必须把把柱子的的钢筋底底部垃圾圾清理干干净，并并用水冲冲洗灰尘尘。（9） 安装工程的的所有预预埋管，在在模板封

9、封模前应应安装固固定牢固固，位置置尺寸复复核准确确后再封封模板，模模板的安安装允许许偏差及及预埋件件、预留留洞的偏偏差必须须满足规规范要求求。（10）外外墙及内内墙迎水水面有止止水钢板板的水平平施工缝缝做法图图示如下下：A.地下室室一层外外墙高550处处留设335000的止水水钢板防防水。B.地下室室核心筒筒体外侧侧模板采采用砖胎胎模，内内模采用用木模；基础底底板下330设设一道施施工缝（335000止水钢钢板）。4 地下室楼板板模板安安装：（1) 板模采用48*3.55钢管搭搭设满堂堂支模架架，立杆杆间隔距距离为9900900mmm，立立杆步距距为18800mmm，顶顶部木龙龙骨截面面406

10、0mmm，龙骨骨间距不不大于1150mmm，木木龙骨接接头要错错开，然然后再铺铺钉九夹夹板。平平台板铺铺设时必必须平台台板盖墙墙梁模，平平台模拼拼缝处贴贴胶带纸纸，板与与梁交接接处用角角模将板板模与梁梁模连接接。板模模支撑时时，首先先要将控控制标高高翻测到到满堂脚脚手架上上，并将将其翻测测出梁、板板底的标标高。（2) 本工程楼板板模板支支撑用的的板底钢钢管支撑撑必须采采用双扣扣件，扣扣件上下下必须顶顶紧，防防止扣件件向下滑滑移。（3) 所有楼板的的孔洞模模必须安安装正确确，并在在孔洞模模两侧加加钉处理理，防止止砼浇筑筑时冲动动，振跑跑或砼的的浮力而而浮动。（4) 满堂脚手架架支撑扫扫地杆距距地

11、面2200，上上部每118000增设一一道，底底部必须须纵横连连接，以以保证其其整体稳稳定性。5 楼层剪力墙墙模板安安装：（1） 墙模搭设要要点：本本工程标标准层剪剪力墙厚厚：内墙墙按2000mmm厚，外外墙2550mmm厚按取取值，层层高30000mmm，设设计模板板支撑内内楞采用用方木，截截面400*70mmm，每道道内楞一一根方木木，间距距200mmm；外楞楞采用钢钢管488*3.5，每每道外楞楞2根钢钢楞，间间距5000mmm；穿墙墙螺栓水水平间距距4500mm，竖竖向间距距4500mm，螺螺栓直径径为144mm。（2） 上下层楼板板支承应应设置在在同一竖竖向中心心线上，每每排支柱柱间

12、应用用钢管固固定，并并沿纵横横稆每66米设一一道，斜斜撑的角角度不宜宜小于6600，柱模模板亦应应用木斜斜撑或剪剪刀撑与与相邻柱柱拉接，以以保证整整个楼层层梁板成成为一个个稳定单单元，同同一拼缝缝上的UU形卡应应避免同同一方向向设置。（3） 剪力墙模的的背肋采采用方木木和钢管管，并用用14的的对拉穿穿墙螺杆杆拉结，墙墙边模板板到螺杆杆间距不不大于3300mmm，对对于内穿穿墙螺杆杆应在螺螺杆的位位置预埋埋20的的硬质塑塑料管。上上下端围围檩悬臂臂长度不不大于2200mmm，钢钢管支撑撑系统水水平杆间间距为5500mmm，竖竖向方木木间距为为2500mm，横横向加强强杆外先先套U形形帽，再再用螺

13、帽帽固定，考考虑到剪剪力墙用用商品混混凝土，底底下3排排拉结螺螺杆用双双螺帽加加强。（4） 为保证模板板施工位位置准确确，确保保墙体垂垂直度和和平整度度，采用用焊钢筋筋限位来来控制墙墙厚度，同同时在楼楼板面上上弹出结结构尺寸寸外2000mmm的控制制线来进进行校正正，并可可作为验验收的依依据，模模板限位位尽量焊焊在大规规格钢筋筋上，楼楼板面向向上500mm。（5） 安装工程的的所有预预埋管，在在模板封封模前应应安装固固定牢固固，位置置尺寸复复核准确确后再封封模板，模模板的安安装允许许偏差及及预埋件件、预留留洞的偏偏差必须须满足规规范要求求。7.楼层楼楼板模板板安装：（1） 板模采用48*3.5

14、5钢管搭搭设满堂堂支模架架，立杆杆间隔距距离为990010000mmm，立杆杆步距为为18000mmm，顶部部木龙骨骨截面为为501000mm，龙龙骨间距距不大于于3000mm，木木龙骨接接头要错错开，然然后再铺铺钉九夹夹板。平平台板铺铺设时必必须平台台板盖墙墙梁模，平平台模拼拼缝处贴贴胶带纸纸，板与与梁交接接处用角角模将板板模与梁梁模连接接。板模模支撑时时，首先先要将控控制标高高翻测到到满堂脚脚手架上上，并将将其翻测测出梁、板板底的标标高。（2） 本工程楼板板模板支支撑用的的板底钢钢管支撑撑必须采采用双扣扣件，扣扣件上下下必须顶顶紧，防防止扣件件向下滑滑移。（3） 所有楼板的的孔洞模模必须安

15、安装正确确，并在在孔洞模模两侧加加钉处理理，防止止砼浇筑筑时冲动动，振跑跑或砼的的浮力而而浮动。（4） 满堂脚手架架支撑的的水平钢钢管第一一道离地地面2000，上上部每118000增设一一道，在在木龙骨骨底部必必须纵横横连接，以以保证其其整体稳稳定性。8.梁模安安装：（6） 梁模安装顺顺序：复复核轴线线底标高高及轴线线位置支梁底底模（按按规范规规定起拱拱）支梁侧侧模复核梁梁模尺寸寸及位置置与相邻邻梁板连连接固定定。当梁梁高小于于7000时梁侧侧模可用用支撑模模板的水水平钢管管支撑，同同时用一一部分短短钢管斜斜撑，当当梁高大大于7000时，应应增加对对拉螺栓栓固定。（7） 梁模搭设要要点：计计算

16、梁截截面为2200*4000mm，沿H方方向设一一道穿梁梁螺栓，螺螺栓间距距为5000mmm，螺栓栓直径为为14mmm；梁梁模板截截面侧面面方木距距离3000mmm；梁支支撑立杆杆的横距距（跨度度方向为为7000mm，立立杆步距距为18800mmm，支支撑高度度按60000计计算。（8） 主梁与次梁梁同时支支模，先先支好主主梁模板板，经轴轴线标高高检查校校正无误误后，加加以固定定，在主主梁上留留出安装装次梁的的缺口尺尺寸与次次梁截面面相同缺缺口，底底部加钉钉衬档木木，以便便与次梁梁模板相相连，在在侧板上上加钉斜斜撑，顶顶撑间设设拉杆，先先离地面面50设设一道，以以上每隔隔18000设一一道。梁

17、梁底搁栅栅5010003000的方方木，梁梁跨度大大于等于于4米时时，模板板按跨度度0.22%起拱拱，悬臂臂梁按悬悬臂长度度的0.4%起起拱，起起拱高度度不大于于2。（9） 梁模与柱模模交接处处将梁模模伸至柱柱模内，并并与柱模模内表面面相平，梁梁的侧模模与底模模相交处处，将侧侧模伸到到底模下下，以便便于侧模模的拆除除；梁的的侧模与与板底模模相交处处，应将将侧模置置于板底底模下，将将板底模模伸至模模内边齐齐。（5）特殊殊部位处处理如悬悬挑脚手手架处，在在支模时时应根据据详细的的悬挑脚脚手架工工字钢布布置图设设置预留留孔和相相关的预预埋件。（6）板撑撑好后，先先由班组组长进行行自检。自自检完毕毕，

18、由质质量员负负责进行行模板的的轴线、标标高、垂垂直度、截截面尺寸寸、支撑撑牢固度度的复核核，并作作好书面面记录、签签证划。9.柱模板板安装1矩型型柱模板板安装分分四大片片进行组组装，组组装前要要按照先先弹好的的墨线，并并在柱截截面线以以外5000处处四边弹弹一道控控制线，以以便检查查模板定定位是否否准确。2柱底底部要在在插筋上上测上标标高，用用1：22水泥砂砂浆抹好好平层，厚厚度控制制在200以内内，但要要注意找找平层的的砂浆不不能进入入柱模板板内侧，防防止砂浆浆进入混混凝土内内影响柱柱结构质质量。3柱模板板加固5501000方木木背楞，间间距为2250，对截截面一边边大于5500的柱子子用1

19、4对对拉螺杆杆进行加加固。4柱子纵纵向用两两根钢管管每隔5500进行加加固，截截面大于于80008000的柱柱子用14螺螺杆进行行拉结。五、 模板的质量量保证措措施：1 所有梁、柱柱均有翻翻样给出出模板排排列图和和排架支支撑图，经经项目工工程师审审核后交交班组施施工，特特殊部位位应增加加细部构构造大样样图。2 构造柱、受受力柱根根部不得得使用砼砼“方盘”， 而而采用“井”字型，“”型钢筋筋限位，限限位筋直直径12毫毫米。3 当梁跨度4米时时，底模模应起拱拱梁跨度度2/110000。4 钢模板使用用前，对对变形，翘翘曲超出出规范的的应即刻刻退出现现场，不不予使用用，模板板拆除下下来，应应将砼残残

20、渣、垃垃圾清理理干净，重重新刷隔隔离剂。5 在板、墙横横板底部部均考虑虑垃圾清清理孔，以以便将垃垃圾冲洗洗排出，浇浇灌前再再封闭。6 模板安装完完毕后，应应由专业业人员对对轴线、标标高、尺尺寸、支支撑系统统、扣件件螺栓，拉拉结螺栓栓进行全全面检查查，浇砼砼过程中中应有技技术好、责责任心强强的木工工、关砌砌“看模”，发现现问题及及时报告告施工组组、技术术组。7 所有楼板、墙墙板内的的孔洞模模必须安安装正确确，并作作加固处处理，防防止砼浇浇筑时冲冲动，振振跑或砼砼的浮力力而浮动动。8 模板允许偏偏差序号项 目允许偏差检验方法1模板长度-2mm用钢卷尺2模板宽度-2mm用钢卷尺3对角线3mm用钢卷尺

21、4面板平整度度2mm用2m测尺尺塞尺并并把待验验板置于于平台之之上放平平，板面面朝上。5边框平直度度2mm用2m测尺尺及塞尺尺6边框垂直面面板0.5mmm直角尺塞尺尺7孔眼中心偏偏差0.5mmm钢卷尺或卡卡尺9.梁、板板模板定定位控制制措施：顶板模模板用激激光水平平仪器控控制。六、 人、材计划划：1 本工程计划划用木工工40名名，木工工操作间间4间。2 木工用平刨刨锯66台，木木工用手手提锯50台，木木工用电电焊机8台台七、 模板强度验验算：1 详见梁木模模板与支支撑计算算书（附附后）。八、 模板的拆除除：1 模板的拆除除严格按按模板装装拆施工工方案和和国家安安全施工工文明施施工规定定执行。对

22、对非承重重模板，应应在混凝凝土强度度能保证证其表面面棱角不不因拆模模受损失失时方可可拆除；对于承承重模板板，如顶顶板、梁梁等，应应在同条条件养护护，试块块强度达达到755%设计计强度后后方可拆拆除。拆拆模顺序序应先支支后拆，并并执行项项目部书书面通知知拆除制制度。2 模板拆除安安全技术术措施：（1） 一般要求：拆模时时对混凝凝土强度度的要求求，根据据现行混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范的的规定，现现浇混凝凝土结构构模板及及其支撑撑拆除时时的混凝凝土强度度，应符符合设计计要求，当当设计无无要求时时，应符符合下列列要求：a) 不承重的侧侧模板，包包括梁、柱柱、墙侧侧模，在在混凝土土强度能能保

23、证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏后，方方可拆除除。一般般墙体大大模板在在常温条条件下，混混凝土强强度达到到1 NN/mmm2即可拆拆除。b) 承重模板，包包括梁、板板等水平平结构的的底模，应应根据与与结构同同条件养养护的试试块强度度达到下下表的规规定后，方方可拆除除。现浇结构拆拆模时所所需混凝凝土强度度项次结构类型结构跨度按混凝土达达到设计计强度标标准值的的百分率计（%）1板2，887581002梁、拱、壳壳87581003悬臂构件100 拆模过过程中，如如发现实实际结构构混凝土土强度未未达到要要求，有有影响结结构安全全的质量量问题时时，应暂暂停拆除除。待实实际强度度达到要要求后

24、，方方可继续续拆除。（2） 已拆除模板板及其支支撑的混混凝土结结构，应应在混凝凝土强度度达到设设计的混混凝土强强度标准准值后，才才允许承承受全部部设计的的使用荷荷载。当当承受施施工荷载载的效应应，比使使用荷载载更为不不利时，必必须经过过验算，加加设临时时支撑。（3） 拆除之前必必须有拆拆模申请请，并根根据同条条件养护护试块强强度测试试结果达达到规定定时，技技术负责责人方可可批准拆拆模。（4） 冬期施工模模板的拆拆除应遵遵守冬期期施工的的有关规规定，其其中主要要考虑混混凝土模模板拆除除后保温温养护。（5） 对于大体积积混凝土土，除应应满足混混凝土强强度要求求外，还还应考虑虑保温措措施，拆拆模之后

25、后要保证证混凝土土内外温温度差不不超过220。C，以以免发生生温差裂裂缝。（6） 各类模板拆拆除的顺顺序和方方法，应应根据模模板设计计的规定定进行，如如果模板板设计无无规定时时，按“先支的的后拆，后后支的先先拆”的顺序序进行，以以及“先拆非非承重的的模板，后后拆承重重的模板板”及支撑撑的顺序序进行拆拆除。（7） 拆除的模板板必须随随拆随清清理，以以免钉子子扎脚，或或阻碍通通行和发发生事故故。（8） 拆模时，拆拆模区应应设警戒戒线，严严防有人人误入被被砸伤。（9） 拆模不能采采取猛撬撬、以致致大片坍坍落的方方法拆除除顶模。九、 各类模板拆拆除的安安全技术术措施：1 基础拆模：（1）基坑坑内拆模模

26、，要注注意基坑坑边坡的的稳定，特特别是拆拆除模板板支撑时时，可能能使边坡坡土发生生震动而而坍方。拆拆除的模模板应及及时送到到离基坑坑较远的的地方进进行清理理。2 现浇楼板及及框架结结构拆模模（1） 框架结构的的拆模顺顺序如下下：拆柱柱模斜撑撑与柱箍箍拆除柱柱侧模拆楼板板底模拆除梁梁侧模拆除梁梁底模。拆拆下的模模板不准准随意向向下抛掷掷，要向向下传递递至地面面。已经经松动的的模板，必必须一次次拆除完完，不可可中途停停歇，以以免落下下发生意意外、事事故。（2） 模板立柱有有多道水水平拉杆杆。应先先拆除上上面的，按按由上而而下的顺顺序拆除除，拆除除最后一一道拉杆杆，应与与立柱模模板同时时拆除，以以免

27、立柱柱模板倾倾倒伤人人。多层层楼板模模板支撑撑拆除时时，下面面应保留留几层楼楼板的支支撑，可可根据施施工进度度、混凝凝土强度度增长的的情况、结结构设计计荷载与与支模施施工荷载载的差值值通过计计算确定定。十、 模板拆除注注意事项项：1 拆模时不要要用力过过猛过急急，拆下下来的模模板和支支撑用料料要及时时运走、整整理。2 拆模顺序一一般应是是后支的的先拆、先先支的后后拆，先先拆非承承重部分分，后拆拆承重部部分。重重大复杂杂模板的的拆除，事事先要指指定拆模模方案。3 多层楼板模模板支柱柱的拆除除，应按按下列要要求进行行：上层层楼板正正在浇灌灌混凝土土时，下下一层楼楼板的模模板支柱柱不得拆拆除，再再下

28、层楼楼板的支支柱，仅仅可拆除除一部分分；跨度度大于440000及40000以以上的梁梁下均应应保留支支柱，其其间距不不得大于于30000。4 快速施工的的建筑梁梁、板模模板，例例如35天完完成一层层结构，其其底模及及支柱的的拆除时时间，应应对所用用混凝土土的强度度发展情情况分层层进行核核算，确确保下层层楼板及及梁能安安全承载载。5 定型模板，特特别是组组合式钢钢模板，要要加强保保护，拆拆除后逐逐块传递递下来，不不得抛掷掷，拆下下后清理理干净，板板面涂刷刷脱模剂剂，分类类堆放整整齐，以以利再用用。6 支设阳台等等悬挑形形式的模模板应有有稳定的的立足点点。7 支设临空建建筑物模模板时，应应搭设支支

29、架。8 混凝土板上上拆模后后形成的的临边或或洞口，应应按规定定进行防防护。9 拆除模板支支撑前，混混凝土强强度必须须达到规规定的要要求，并并经技术术部门批批准后，才才能进行行。10 拆平台模时时，不得得一次性性将顶撑撑全部拆拆除，应应按顺序序分批拆拆，以免免模板在在自重荷荷载体作作用下发发生一次次性大面面积脱落落。11 拆模时必须须设置警警戒区域域，并派派专人监监护，拆拆模必须须干净彻彻底，不不得保留留有悬空空模板。十一、 悬空作业时时模板支支撑和拆拆除的注注意事项项：1 模应按规定定的作业业程序进进行模板板未固定定前不得得进行下下一道工工序。严严禁在连连接件和和支撑件件上攀登登上下，并并严禁

30、在在上下同同一垂直直面安装装、拆卸卸模板。结结构复杂杂的模板板，装、拆拆应严格格按施工工组织设设计的措措施进行行。2 支设高度在在30000以上上的柱模模板，四四周应设设斜撑，并并应设立立操作平平台，低低于30000的的可用马马凳操作作。预留留洞时，应应在安装装后将洞洞盖住。混混凝土板板上拆模模后形成成的临边边或洞口口，应按按规定进进行防护护。3 支设悬挑形形式的模模板时，应应有稳定定的立足足点。支支设临空空构筑物物模板时时，应搭搭设支架架。模板板上有预预留洞时时，应在在安装后后将洞盖盖住。混混凝土板板上拆模模后形成成的临边边或洞口口，应按按规定进进行防护护。4 拆模高处作作业，应应配置登登高

31、用具具或搭设设支架。5 模板支撑拆拆除前，混混凝土强强度必须须达到设设计要求求，并经经申报批批准后，才才能进行行。6 拆除钢模操操作平台台底模时时，不得得一次将将顶撑全全部拆除除，应分分批拆除除，然后后按顺序序拆下隔隔栅、底底模，以以免发生生钢模在在自重荷荷载下一一次性大大面积脱脱落。7 拆模时，必必须设置置警戒区区域，并并派人监监护。拆拆模必须须拆得干干净彻底底，不得得保留有有悬空模模板，拆拆下的模模板要及及时清理理，堆放放整齐。十二、模板板及支撑撑系统结结构验算算墙模板（木木模板）计计算书 计计算依据据： 11、建建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008 22、混混凝土结

32、结构设计计规范GGB5000100-20010 33、建建筑结构构荷载规规范GGB 5500009-220122 44、钢钢结构设设计规范范GBB 5000177-20003一、工程属属性新浇混凝土土墙名称称A楼地下室室Q1新浇混凝土土墙墙厚厚(mmm)250混凝土墙的的计算高高度(mmm)4900混凝土墙的的计算长长度(mmm)6000 二、荷载载组合侧压力计算算依据规规范建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008混凝土重力力密度c(kNN/m33)24新浇混凝土土初凝时时间t00(h)4外加剂影响响修正系系数11混凝土坍落落度影响响修正系系数21混凝土浇筑筑速度VV(m/h

33、)2混凝土侧压压力计算算位置处处至新浇浇混凝土土顶面总总高度HH(m)4.9新浇混凝土土对模板板的侧压压力标准准值G44k(kkN/mm2)min00.222ct012v1/22，cHminn0.222441121/22，2444.99mmin29.8688，1117.66229.8868kkN/mm2倾倒混凝土土时对垂垂直面模模板荷载载标准值值Q3kk(kNN/m22)2 新新浇混凝凝土对模模板的侧侧压力标标准值GG4kmmin0.222ct012v1/22，cHminn0.222441121/22，2444.99mmin29.87，1117.629.87kkN/mm2 承承载能力力极限状状

34、态设计计值S承承0.9maax11.2GG4k+11.4QQ3k，11.355G4kk+1.40.77Q3kk00.9mmax1.2229.87+1.442，11.35529.87+1.440.7720.99maxx388.6444，442.22850.942.2855388.0556kNN/m22 正正常使用用极限状状态设计计值S正正G4kk299.877 kNN/m22 三、面板板布置小梁布置方方式竖直左部模板悬悬臂长(mm)100小梁间距(mm)200小梁一端悬悬臂长(mm)165主梁间距(mm)500主梁一端悬悬臂长(mm)200对拉螺栓横横向间距距(mmm)500对拉螺栓竖竖向间距距

35、(mmm)500模板设计立立面图 四、面板板验算面板类型覆面木胶合合板面板厚度(mm)15面板抗弯强强度设计计值ff(NN/mmm2)15面板弹性模模量E(N/mmm2)100000 墙墙截面宽宽度可取取任意宽宽度，为为便于验验算主梁梁，取bb0.55mm，Wbh22/65500152/6206625mmm3，Ibh33/1225550153/12215546887.55mm44 1、强强度验算算 qqbSS承0.5538.0566200.9331kNN/m 面面板弯矩矩图(kkNm) MMmaxx0.1055kNmMmaax/WW0.1055106/20062555.0744N/mmm2f1

36、55N/mmm2 满满足要求求！ 2、挠挠度验算算 qqbSS正0.5529.87=16.4288kN/m 面面板变形形图(mmm)0.222mmmll/40002200/40000.5mmm 满满足要求求！五、小梁验验算小梁材质及及类型矩形木楞小梁截面类类型(mmm)40700小梁抗弯强强度设计计值ff(NN/mmm2)16.2小梁弹性模模量E(N/mmm2)9000小梁截面抵抵抗矩WW(cmm3)32.677小梁截面惯惯性矩II(cmm4)114.333 1、强强度验算算 qqbSS承0.238.05667.6111kN/m 小小梁弯矩矩图(kkNm) 小小梁剪力力图(kkN) MMmax

37、x0.21kkNmMmaax/WW0.21106/32267006.4333N/mmm2f166.2NN/mmm2 满满足要求求！ 2、挠挠度验算算 qqbSS正0.229.87=5.9974kkN/mm 小小梁变形形图(mmm)0.3355mmmll/40005500/40001.25mmm 满满足要求求！ 3、支支座反力力计算 RR1=3.9822kN，RR2=.R229=33.9882kNN，R330=33.9882kNN 六、主梁梁验算主梁材质及及类型双钢管主梁截面类类型(mmm)4833.5主梁计算截截面类型型(mmm)4833主梁抗弯强强度设计计值ff(NN/mmm2)205主梁弹

38、性模模量E(N/mmm2)2060000主梁截面抵抵抗矩WW(cmm3)4.17主梁截面惯惯性矩II(cmm4)22.499 1、强强度验算算 主主梁弯矩矩图(kkNm) MMmaxx0.7977kNmMmaax/WW0.7977106/411701911.0888N/mm22f2005N/mm22 满满足要求求！ 2、挠挠度验算算 主主梁变形形图(mmm)0.6643mmmll/40005500/40001.25mmm 满满足要求求！ 七、对拉拉螺栓验验算对拉螺栓类类型M14轴向拉力设设计值NNtb(kNN)17.8 对对拉螺栓栓横向验验算间距距mmmax5000，5000/22+30005

39、500mm 对对拉螺栓栓竖向验验算间距距nmmax5000，5000/22+23355000mm NN0.95mmnS承承0.950.5550.5538.05669.9422kNNtb177.8kkN满足要求！柱模板（设设置对拉拉螺栓）计计算书 计计算依据据： 11、建建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008 22、混混凝土结结构设计计规范GGB5000100-20010 33、建建筑结构构荷载规规范GGB 5500009-220122 44、钢钢结构设设计规范范GBB 5000177-20003 一、工程程属性新浇混凝土土柱名称称22楼3层层KZ111新浇混凝土土柱长边边边

40、长(mm)500新浇混凝土土柱的计计算高度度(mmm)5670新浇混凝土土柱短边边边长(mm)500 二、荷载载组合侧压力计算算依据规规范建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008混凝土重力力密度c(kNN/m33)24新浇混凝土土初凝时时间t00(h)4外加剂影响响修正系系数11混凝土坍落落度影响响修正系系数21.15混凝土浇筑筑速度VV(m/h)2混凝土侧压压力计算算位置处处至新浇浇混凝土土顶面总总高度HH(m)5.67新浇混凝土土对模板板的侧压压力标准准值G44k(kkN/mm2)min00.222ct012v1/22，cHminn0.2224411.11521/22，2

41、445.667minn344.3448，1136.08344.3448kNN/m22倾倒混凝土土时对垂垂直面模模板荷载载标准值值Q3kk(kNN/m22)2 新新浇混凝凝土对模模板的侧侧压力标标准值GG4kmmin0.222ct012v1/22，cHminn0.2224411.11521/22，2445.667minn344.355，1336.00834.35kkN/mm2 承承载能力力极限状状态设计计值S承承0.9maax11.2GG4k+11.4QQ3k，11.355G4kk+1.40.77Q3kk00.9mmax1.2234.35+1.442，11.35534.35+1.440.7720

42、.99maxx444.022，488.33330.9948.3333433.4999kNN/m22 正正常使用用极限状状态设计计值S正正G4kk344.355 kNN/m22 三、面板板验算面板类型覆面木胶合合板面板厚度(mm)15面板抗弯强强度设计计值ff(NN/mmm2)14.7442面板弹性模模量E(N/mmm2)8925柱长边小梁梁根数4柱短边小梁梁根数4柱箍间距ll1(mmm)450模板设计平平面图 1、强强度验算算 最最不利受受力状态态如下图图，按三三等跨连连续梁验验算 静静载线荷荷载q110.91.335bGG4k00.91.3350.44534.3518.7811kN/m 活活

43、载线荷荷载q220.91.440.77bQ33k00.91.440.770.445200.7994kNN/m MMmaxx-00.1qq1l2-0.1177q2l2-00.118.78110.116722-0.11770.77940.116722-00.0555kNNmMmaax/WW0.0555106/(11/64500152)33.2444N/mm22f144.7442N/mm22 满满足要求求！ 2、挠挠度验算算 作作用线荷荷载qbS正正0.4534.3515.4588kN/m0.6677qql4/(1100EEI)0.667715.45881666.66674/(110089225(1/124500153)0.0071mmmll/40001166.6677/400000.4117mmm 满满足要求求！ 四、小梁梁验算小梁类型矩形木楞小梁截面类类型(mmm)40700小梁截面惯惯性矩II(cmm4)114.333小梁截面抵抵抗矩WW(cmm3)32.677小梁抗弯强强度设计计值ff(NN/mmm2)13.5小梁弹性模模量E(N/mmm2)9000小梁抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)1.35最低处柱箍箍离楼面面距离(mm)180 1、强强度验算算 小小梁上作作用线荷荷载qbS承承0.167743.49997.25 kN/