浆纱机技术培训资料.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.GA3088/3006A浆浆纱机实用手手册郑州纺织机机械股份份有限公公司2007. 055郑州纺织机机械股份份有限公公司郑州纺织机械股份有限公司 浆纱事业部 售后服务电话：0371-67986181 传真：0371-67991350 - 97 -GA308/306A浆纱机实用手册 内容索引前言首先，衷心心感谢国国内外广广大用户户多年来来对郑州州纺织机机械股份份有限公公司的支支持和信信任！ GAA3088型多单单元浆纱纱机自投投放市场场以来，目目前已在在市场开

2、开车已有有300多台，对对我国纺纺织技术术进步做做出了贡贡献。该该产品以以其品种种适用性性广，可可靠性高高好，控控制精度度高，得得到广大大用户的的认可，并并产生了了良好的的经济效效益和社社会效益益。为了了使用户户厂更加加熟练的的掌握设设备，充充分发挥挥设备潜潜能，协协助企业业适应市市场品种种多、档档次高、变变化快的的要求及及对此技技术的迫迫切需要要，我公司司根据近近两年用用户实际际使用情情况，总总结经验验，整理理汇编了了GA3308/3066A浆纱纱机实用用手册，本手册注重生产实际，从浆纱机的相关配套设施开始，对机械、电气、工艺和操作几方面总结，以及设备的正确使用、维护及故障排查都作了详细的说

3、明和举例。本手册的汇编，也是对2005年出版的GA308型浆纱机的原理及使用的不断完善与改进。郑州纺织机机械股份份公司始始终坚持持“以客户户为中心心”的用心服服务，诚诚信为本本，以满满足客户户的个性性化需求求为目标标，回报报用户，提提升服务务价值。希希望本手手册能为为浆纱机机使用企企业在实实操中提提供培训训和指导导。鉴于于时间关关系，文文中如有有错误之之处，敬敬请批评评指正。郑州纺织机机械股份份有限公公司2007年年5月内容索引第一章 GAA3088/3006A浆纱机机使用相相关配套套设施的的基本要要求 4-5第二章 安全常识 66-7第三章 GGA3008/3306AA浆纱机机机械维维护和保

4、保养及常常见故障障排查 8-16第四章 GGA3008/3306AA浆纱机机电气维维护和保保养及常常见故障障排查 17-36第五章 浆纱工艺艺交流及及工艺实实例分析析 37-49第六章 GAA3088/3006A浆纱机机的操作作要求 550-553第一章 浆纱机使用相关配套设施的基本要求第一章 浆浆纱机使使用相关关配套设设施的基基本要求求1 每台台GA3308或GA3006A前后道道工序配配套 高速整经机机配套1.52台，纱纱线纱支支愈低配配置量愈愈大。 配置高压调调浆桶和和低压供供应桶各各一只，容容积0.8m3或配置置低压调调浆桶二二只，供供应桶一一只，容容积0.8m3。 每台GA3308可

5、供100150台喷气气织机，纱纱线支数数愈低供供应量愈愈少，5S10S仅供5080台，每每台GA3306可供80120台喷气气织机，纱纱线支数数愈低供供应量愈愈少。 锅炉配置：流量（供供汽量）1.5吨/ h，供汽汽压力大大于0.5MPPa(55Kg/cm22)的饱和和蒸汽或或过饱和和蒸汽。 压缩空气的的要求：空压机机最小容容量1.0m3压力，11.0MPPa，实际际输出压压力0.7 MMPa，流量量大于0.6 m3/miin，要采用用高档螺螺杆式空空压机，并并且包括括全套的的空气净净化装置置（包括括后冷却却器油水分分离器储气罐过滤器干燥机精密过过滤器除油器器。）推推荐使用用寿力、英英格索兰兰、

6、阿特特拉斯等等国外知知名品牌牌或者中中外合资资无油空空压机。具具体清洁洁指标： 除水份（干干燥后）：大气露露点17。 除油份： 过滤度3m 除杂质：过过滤度5m 电网供电采采用三相相四线制制3800V、50HZ，电网网电压波波动范围围要求0.5以内内。2 浆浆纱机安安装时注注意事项项 开关箱与车车头最大大的安装装距离小小于100米为好好，背部部距离墙墙大于等等于1.5米,同时,电气柜柜必须安安装在干干燥、通通风、低低温的环环境中,建议安安装空调调。 总机要打地地线（零零线）增增加防雷雷电装置置。 七单元电机机的电机机电缆必必须采用用钢管或或铁管穿穿线屏蔽蔽，信号号线也必必须采用用屏蔽措措施。

7、压缩空气管管道也必必须穿PVC管进入入各个执执行部分分。 蒸汽管道必必须采用用保温防防护措施施。 浆槽及经轴轴架温控控气动应应摆放在在工况环环境比较较干燥和和清洁的的位置，离离开地面面2000以上上。 总回水阀应应低于车车内回水水位，保保持回水水畅通。 如果多台车车应用一一根总回回水管，必必须保证证总回水水管处于于低压或或无压状状态。 排气风机需需尽可能能减少弯弯头量，直直排最好好。 蒸汽管路必必须经过过清洁处处理 安全阀调至至0.35 MMPa，必须须由当地地压力容容器检查查部门调调节，并并办理相相关合格格手续。 车身安装位位置必须须考虑经经、织轴轴的运输输及操作作方便。 调浆桶的位位置尽量

8、量靠近浆浆纱机的的位置。 输浆泵最好好与进浆浆系统同同步开启启、关闭闭。 开关箱每次次送电之之前必须须进行干干燥处理理或用空空调排湿湿，或用用排风吸吸湿。 必须保证两两只浆槽槽及两套套退绕装装置的一一致性，比比如弹簧簧的预紧紧力、润润滑状态态、安装装方式、摩摩擦块个个数、张张力、伸伸长、压压力、湿湿度的设设定必须须保持一一致。 必须保证两两组预热热烘筒的的一致性性，比如如烘筒的的虹吸管管与筒底底的距离离、存水水量、润润滑状态态、链条条摩擦的的预紧力力、温度度设定。 必须给烘筒筒及上浆浆辊热涨涨量的余余地。 对各主要辊辊体及齿齿轮箱、烘烘筒等按按说明书书加正确确牌号的的润滑液液或润滑滑脂，空空车

9、运转转4小时以以上。 请严格按照照郑纺机机浆纱机机安装调调试质量量要求机机检查方方法进行行安装调调试，并对对各控制制执行部部件进行行检查。 由于用户主主要技术术人员对对郑州纺纺机安装装调试人人员服务务质量和和机器安安装调试试过程评评价，并并且提出出书面意意见和改改进建议议。第二章 安全常识第二章 安全常识为了更好地地使用GA3308或或GA3306AA浆纱机机，在安安装使用用之前请请仔细阅阅读本手手册和贴贴在设备备本体和和控制设设备上的的提示符符号。请请将手册册放在身身边以便便快速查查找。1定义和和符号一条安全规规程（警警示）由由一个危危险警示示和一个个符号字字危险险（WARRNINNG）或注

10、意（CAUUTIOON）来表示示。每个个词在本本手册中中具有下下述意义义。这个符号意意味着危危险的高高电压。它它提醒你你注意该该项目或或操作，可可能对你你或其他他正在使使用该装装置的人人员带来来危险。请请仔细阅阅读这些些提示和和下面的的说明。这是一个安安全提示示符号。这这个符号号用于提提醒你注注意该项项目或操操作，可可能对你你或其它它正在使使用该装装置的人人员带来来危险。请请仔细阅阅读这些些提示和和下面的的说明。危险（WAARNIING） 它警警示如果果不严格格注意将将会引起起人身伤伤害或致致死。注意（CAUUTIOON） 它警示示如果不不注意将将会引起起设备损损坏或产产品报废废。如果不注意意

11、在注意（CAUUTIOON）中描述述的问题题，不同同情况可可能会产产生不同同结果，重重要问题题均在注意（CAUUTIOON）（以及及危险（WARRNINNG）中描描述了，请请务必认认真阅读读。注意（CAUUTIOON）它指出出特殊性性能的要要点或范范围，强强调运行行或维护护中的产产品性能能或常见见错误。危险 高电电压（ HAAZARRDOUUS HIIGH VVOLTTAGEE）电机控制设设备和电电子控制制器都连连接到对对人有危危险的电电压。在在使用传传动设备备和电子子控制器器过程中中，箱体体或外露露部分可可能出现现等于或或大于电电源电压压，要特特别小心心被电击击。当检查该部部件时要要站在绝绝

12、缘垫上上并用一一只手操操作，工工作时要要有别人人在场以以防意外外。在检检查和维维修过程程之前切切断电源源，设备备要可靠靠接地。在在电子控控制器或或旋转电电气设备备旁工作作时要戴戴上安全全防护眼眼镜。2警告 所所有的电电气安装装和维护护工作都都必须由由专业技技术人员员完成。所有的 AACS8800变变频器和和相关设设备都必必须正确确接地。不不要带电电操作 ACSS8000变频器器。在切切断主电电源之后后，应该该至少等等待五分分钟，待待中间电电路电容容放电完完毕再对对变频器器、电机机或电机机电缆进进行操作作。最好好在进行行工作之之前检查查变频器器是否放放电完毕毕(使用电电压表)。在接通通主电源源时

13、，无无论电机机是否运运行， ACSS8000变频器器电机电电缆端子子都处于于危险的的高电压压状态。当 ACS800变频器主电路断电时，在 ACS800变频器内部仍存在由外部控制电路而来的危险电压，所以操作时应该注意。否则会造成人身伤害或死亡。3小心:静电放电(ESDD)会损损坏电子子线路板板。在没有有执行适适当的防防静电放放电措施施情况下下不可摆摆弄任何何元件。4预防措措施危险（WARRNINNG） 该设备备必须由由熟悉该该设备的的结构和和操作及及潜在危危险的熟熟练的电电气维护护人员进进行安装装、调试试和维修修。不注注意这些些警示会会导致人人身伤害害。危险（WARRNINNG） 为了保保护起见

14、见，请安安装一个个适用于于高频电电路的大大电流漏漏电断路路器，以以避免误误操作。接接地保护护电路并并不是针针对人员员免受伤伤害而设设计的。危险（WARRNINNG） 电击危危险。在在对控制制设备进进行处理理之前切切断电源源。危险（WARRNINNG） 有必要要将电机机的过流流、过载载和过热热保护分分开以便便与法律律所要求求的安全全标准一一致。注意（CAUUTIOON） 在使用用本产品品之前要要阅读并并清楚地地理解说说明书。注意（CAUUTIOON） 用户负负责合适适的接地地装置、断断路器以以及其他他安全装装置和这这些装置置的安装装地点，本本公司不不提供这这些。注意（CAUUTIOON） 在电源

15、源指示灯灯熄之前前一直存存在高电电压。5电磁兼兼容（EMC）为了满足指指定的EMC和标准准必须遵遵守下列列事项。危险（WARRNINNG）：该设设备必须须由熟悉悉该设备备的结构构和操作作及潜在在危险的的熟练的的电气维维护人员员进行安安装、调调试和维维修。不不注意这这些警示示会导致致人身伤伤害。 供给GA3308控制设设备的电电源（1） 电压波动小小于+100%/-15%（2） 电压不平衡衡小于3%（3） 频率变化小小于4%（4） 电压畸变率率THD小于10% 配线（1） 电机配线需需用屏蔽蔽线（屏屏蔽电缆缆）且长长度小于于20mm。（2） 主电路配线线与信号号处理电电路配线线应分离离。 环境条

16、件使用本本设备时时，需保保持下列列条件。（1） 周围温度：-10040（2） 湿度：20090%RH（无凝凝露）（3） 振动：5.9m/S2(0.6G)10-55HHz 22.94mm/Seec2(0-33G)110-555Hzz（4） 位置：110000m(海拔高高度)，室内内（没有有腐蚀性性气体和和灰尘）第三章 浆纱机机械维护和保养及常见故障排查第三章 GAA3088/3006A浆浆纱机机机械维护护和保养养及常见见故障排排查1 压缩缩空气管管路安装装及气源源质量要要求气动技术为为浆纱机机带来了了许多方方便，如降低低劳动强强度，降降低能耗耗等等。使使浆纱机机的自动动化水平平越来越越高。科科学

17、合理理地使用用和维护护气动装装置，可以提提升设备备的可靠靠性，减少故故障，降低维维修成本本。所以，了了解认识识浆纱机机的气动动元器件件对气源源的要求求是至关关重要的的事情。气源是气动动装置动动作的动动力源。气源系系统的优优劣决定定了气源源的好坏坏。不良空空气质量量会造成成气动装装置的故故障或损损坏： 杂质颗粒在在系统中中研磨造造成密封封损害，例例如电磁磁先导阀阀堵塞， 加速元元件磨损损，缩短短寿命气气缸漏气气等等。 含水量超标标，造成电电磁阀、比例阀阀芯锈蚀，使阀换向速度减慢，响应周期变长，甚至误动作。 系统中压缩缩机油会会损坏密密封，造成故故障;油被高高温氧化化后形成成有机酸酸腐蚀管管路，造

18、造成气管管开裂和和金属装装置的锈锈蚀等。 2 气气动系统统中杂质质、水和和油的主主要来源源 杂质主要来来源:大气中中的粉尘尘、烟尘尘、颗粒粒等;以及空空气压缩缩过程中中所产生生的杂质质。 水的来源:主要为为大气中中的水份份。 油的来源:空压机机中的压压缩机油油;大气中中有汽车车和工厂厂等排放放的油污污。不少用户提提到要对对电磁阀阀和气缸缸进行保保养，但但是，不不合格的的气源本本身就是是在破坏坏整个气气动装置置，就无无法说如如何来保保养这些些气动元元件了。气源质质量和工工作环境境是影响响设备稳稳定性的的主要因因素。因此，对气气源质量量要求如如下净化要求：除水分分（干燥燥度） 大气压压露点-17

19、除油分 过滤度度3，油分分含00.1PPPM/WW除杂质 过滤度度5（注意: 以上对对压缩空空气的要要求是气气源进入入浆纱机机气动装装置前的的最低标标准!）单台浆纱机机采用单单独空压压机供气气时，空空压机最最小容量量1.0 mm3 ，压力1.0MPPa，实际最最小输出出压力0.7MPPa，流量不不小于0.6 mm3/miin。气源过滤除除杂要求求如下：3. 针对对浆纱机机气动装装置对气气源的要要求，对浆纱纱机使用用厂家提提出一些些要求或或建议如如下:。 在使用设备备的过程程中认真真学习我我公司的的GA3308型浆纱纱机的原原理及使使用，并并严格按按照设设备的安安装与调调试一一章的要要求，妥妥善

20、处理理气源. 每周至少对对过滤器器冷凝水水杯进行行两次检检查,及时排排空冷凝凝水杯内内(车头右右罩壳内内的气路路板,浆槽和和温控气气控箱,退绕气气控箱,以及总总气源管管路)的水和和杂质等等污物,否则污污物会再再次进入入气动控控制系统统中，造造成气动动元件损损坏! 管子的摆放放要远离离潮湿的的环境,如:调浆桶桶排放的的污水废废浆使管管子水解解腐蚀开开裂.不要把把浆纱机机与浆桶桶放在一一个车间间中.车间地地基水泥泥未干透透时不要要直接将将管子扔扔在水泥泥地沟中中, 未干透透的水泥泥在凝固固过程中中产生的的酸碱物物质腐蚀蚀气管, 使管子子开裂. 地沟中的气气管道要要经PVC管嵌套套后再放放置在地地沟

21、中。 气动控制箱箱不能装装在高温温（蒸汽汽包），多多粉尘，棉棉纤维较较多的地地方。气气动控制制箱保持持清洁、干干燥。 气源严格要要求符合合上述要要求。 气管排列整整齐、干干净，积积尘要定定期清理理。 气管不得接接触腐蚀蚀物品（如如水泥），不不得在潮潮湿、高高温的环环境中工工作。 气路中不允允许加油油，二连连件及时时放掉过过滤物。 对阀、气缸缸（尤其其是活塞塞杆）上上的附着着物要及及时清理理。 保持气动元元件的总总气源及及各浆槽槽和经轴轴架的低低压值压压力不低低于0.66Mpaa。 过滤器的网网芯需每每个星期期检查一一次。 三联件要根根据现状状随时排排水、排排杂、排排油。 定期检查金金属管件件的

22、防腐腐、防锈锈蚀。 定期检查气气管及接接头的防防漏，并并做好防防鼠工作作，气管管需要在在良好的的工作状状态下使使用。 定期检查织织轴夹紧紧气缸的的工作状状态。 4.GGA3008型浆纱纱机主要要气动执执行元件件介绍以以及使用用条件要要求 阀类1) 比例阀比例阀是浆浆纱机上上很重要要的气动动执行元元件，用用到的有有两中类类型：MPPPE和MPPPES；都是是压力比比例阀，分分别用在在浆槽高高压上浆浆辊线性性加压（MPPPE型）、退退绕张力力（MPPPE型）控控制和温温度控制制（MPPPES型）中中。比例阀除了了对气源源质量有有上文所所说的要要求外，对对工作环环境也有有很高的的要求。具具体要求求为

23、：A.浆槽和和退绕处处：MPPPE-33-1/4-66-4220B工作和环境境压力调节范范围 （MPa）00.66工作介质过滤压缩空空气，润润滑或者者未润滑滑的中性性气体输入压力11 （MPa）0.700.8环境温度 （）050介质温度 （）060注，设备上上该两处处的比例例阀输入入压力1在0.77 MPPa0.88Mpaa，即是是说该两两处气控控箱的气气源压力力应该调调在0.77MPaa0.88Mpaa之间。气气源压力力过高会会造成压压感元件件损坏，过过低就达达不到气气压输出出要求。B. 温度度控制：MPPPES-3-11/8-2-4420工作和环境境压力调节范范围 （MPa）00.22工作

24、介质过滤压缩空空气，润润滑或者者未润滑滑的中性性气体输入压力11 （MPa）0.350.44环境温度 （）050介质温度 （）060注意，设备备上该处处的比例例阀输入入压力1在0.335MPPa0.44Mpaa，即是是说该处处气控箱箱的气源源压力应应该调在在0.335MPPa0.44Mpaa之间。气气源压力力过高会会造成压压感元件件损坏，过过低就达达不到气气压输出出要求。关于阀类的的电气已已经在上上文中提提了几点点（例如如：防静静电，进进行屏蔽蔽，单点点接地等等）。2) 电磁阀（略略）3) (过滤)减减压阀（略略） 气缸类: DNNC气缸（略略）、ADVVULQQ气缸（略略）、DNG气缸（略略

25、）、E气缸（略略） 气管（略）关于气缸和和气管在在上文中中已经提提了不少少看法，在在这里就就不再叙叙述。对对于整个个浆纱机机气动系系统，只只要能满满足比例例阀使用用所要求求达到的的条件，其其它气动动元件也也就可以以保证长长时间的的使用寿寿命。5. 蒸蒸汽系统统的维护护与保养养 定期检查安安全阀的的工作状状态。 定期检查薄薄膜阀的的橡胶膜膜。 定期维护总总汽源调调压阀的的工作状状态。 定期对回水水阀进行行清洗，保保证良好好的工作作状态。 随时解决截截止阀的的漏气、滴滴水。6机械及及传动系系统的维维护及注注意事项项 经轴架各执执行机构构的安装装要完全全一致，包包括杠杆杆的水平平，摩擦擦块的数数量及

26、摩摩擦程度度，摩擦擦带的挂挂孔位置置，执行行气缸的的安装位位置。 经轴架轴承承要每周周加一次次黄油，保保证各个个轴承转转动灵活活，严禁禁对轴承承的装卸卸野蛮操操作而损损坏轴承承。 各个导辊转转动灵活活，并处处于正常常工作状状态。 两套张力架架的弹簧簧预紧力力要一致致，张力力指示一一致，零零位一致致。 阻尼油缸必必须按要要求加油油。 注意执行气气压与直直径变化化的关系系，应基基本达到到一致，气气压线性性变化。 压浆辊、上上浆辊、引引纱辊及及各导辊辊应按说说明书的的要求油油号和相相隔时间间加油。 定期检查浆浆泵的流流量，如如果流量量过小，请请检查一一片的磨磨损情况况，注意意浆泵密密封圈的的磨损情情

27、况。 定期检查浆浆管异物物或浆皮皮的堵塞塞，检查查浆槽蒸蒸汽管的的异物或或浆皮的的堵塞。 浆槽放浆完完毕后才才能停止止供汽，以以防浆液液回流到到进汽管管内。 压浆辊的橡橡胶根据据使用状状态需每每36月回磨磨一次，回回磨量在在保证质质量的情情况下尽尽量小，每每次更换换新胶辊辊时要进进行压印印试验。 对放置超过过半年以以上的新新压浆辊辊时都必必须回磨磨才能使使用，并并保证两两根高压压辊同时时更换回回磨。 定期检查上上浆辊轴轴承的密密封情况况，及时时解决露露浆问题。 定期检查压压浆辊的的压力与与车速的的关系 定期检查浆浆槽溢流流板的平平行及橡橡胶板的的使用情情况。 定期对浸没没侧压辊辊进行压压印试验

28、验。 保持上浆辊辊、引纱纱辊的传传动链条条的合适适松紧状状态。 注意液位浮浮球的工工作状态态，使之之准确可可靠的工工作。 保持两个浆浆槽的传传动、压压力以及及橡胶辊辊的机械械及安装装状态一一致。 两只浆槽的的引纱与与上浆辊辊之间的的张力辊辊的弹簧簧预紧力力要一致致。 上浆辊的非非传动侧侧的钉丝丝要松开开。 注意浸没辊辊的限位位的工作作状态，保保证浸没没辊整体体压力均均匀。 上浆辊的气气密封气气压不易易过大，在0.05Mpa即可。 对整个浆槽槽的内外外部分注注意防锈锈。 对湿分绞棒棒不要野野蛮摆放放，保持持其直线线度及表表面光滑滑平整。 定期校正浆浆槽实际际温度与与设定温温度的差差异。 定期检查

29、烘烘筒实际际温度与与设定温度度的差异异。 定期检查虹虹吸管与与烘筒壁壁的相隔隔距离，保保证烘筒筒内部积积水量最最小。严严格禁止止虹吸管管与烘筒筒内壁碰碰撞和磨磨擦。 按说明书要要求对烘烘筒轴承承进行 润滑，并并保证各各烘筒的的润滑状状态一致致。 定期检查链链条及链链轮的磨磨损及张张紧、伸伸长状态态。 注意风机的的工作情情况，尤尤其是皮皮带和轴轴承等易易损件的的工作状状态，并并定期对对轴承润润滑。 气罩表面光光洁度要要保证，不不允许在在表面有有飞花及及异物的的存在，否否则会产产生滴水水现象。 定期检查气气罩的排排水槽及及排水孔孔，不允允许堵塞塞现象。 在使用和维维护中严严禁损坏坏表面聚聚四氟乙乙

30、烯防粘粘层。 烘房非传动动侧的钉钉丝要松松开，否否则会损损坏轴承承。 无齿链条表表面张力力不宜过过大，应应有少量量的润滑滑油，但但要尽量量的少加加。 蜡槽部位的的张力辊辊的弹簧簧两端的的预紧力力要一致致，力量量合适。 张力辊及张张力架要要水平、平平行。 根据品种的的上蜡量量可适应应调整传传动比，改改变上蜡蜡辊的转转速。 放蜡铜阀应应与进汽汽管紧贴贴，易融融化蜡液液，提高高流动性性。 大小分绞棒棒文明操操作、摆摆放，定定期较直直。 伸缩筘电机机摩擦盘盘的调整整不宜过过紧。 根据使用情情况，定定期检查查拖引辊辊的磨损损度，并并进行人人工修磨磨或机械械修磨，修修磨时要要注意安安全。 拖引减速箱箱的链

31、条条连轴节节要定期期检查其其链轮磨磨损情况况，并着着重检查查两链轮轮轴的同同心度。 主电机皮带带必须在在适当的的张紧下下工作，尤尤其是对对大张力力的品种种使用。 测长辊的压压力在压压下状态态下，气气压不宜宜过大，不不大于0.2Mppa。如果气气压过大大会造成成辊子变变形，造造成原纱纱不均匀匀和测长长误差大大。 拖引辊、布布纱辊、张张力辊及及测长辊辊应根据据说明书书的要求求定期加加油。 拖引齿轮箱箱的润滑滑在初使使用时，在500小时后需更换润滑油，然后1000小时再一次更换润滑油，以后根据使用情况来更换润滑油。 定期检查拖拖引电机机链条、移移动箱体体内链条条的张紧紧及磨损损程度。7机械常常见故障

32、障及排查查浆纱机故障障分析及及处理方方法，浆浆纱机常常见机械械故障的的原因分分析及排排除方法法，供使用用厂家参参考。故障部位故障现象造成原因排除方法经轴架部分分1经轴刹车失失灵1. 设定刹车张张力气压压过小。2. 由于气源不不清洁使使比例阀阀工作失失常。3. 气管内有杂杂物，气气源质量量差而使使比例阀阀工作不不正常4. 个别制动气气缸漏气气5. 杠杆调整位位置不对对，使气气缸动程程已用完完。6. 磨擦盘式磨磨擦块上上有油污污。1. 保持经轴的的工作输输入气压压大于0.5MPPa。2. 使用高质量量的空压压机和过过滤系统统。3. 清洗气管和和比例阀阀。4. 更换制动气气缸。5. 正确调整杠杠杆位

33、置置。6. 清除磨擦盘盘及磨擦擦块上的的油污。2经轴回丝多多(还可参考考P48工艺分分析和P54操作分分析)1、 两组退绕的的张力设设定不一一致。2、 有个别制动动杠杆比比和其它它不统一一。3、 摩擦带新旧旧不一。4、 有个别摩擦擦带浸水水或有油油污。5、 有个别气缸缸或管路路漏气。6、 两个张力架架的弹簧簧调节不不一致。7、 两比例阀在在同一电电流驱动动下而输输出气压压不一致致。8、 整经时的长长度或张张力出现现问题。1、 张力值设定定要一致致。2、 所有制动杠杠杆比要要一致。3、 尽量保持摩摩擦带新新旧一致致。4、 防止摩擦带带浸水，清清除油污污。5、 检查气缸和和气管漏漏气。6、 两张力

34、架弹弹簧调节节一致。7、 更换或修理理比例阀阀。8、 调节整经机机的计长长和整经经张力，使使各经轴轴状态达达到一致致。浆槽部分浆槽部分1循环浆泵失失灵1、 了机后剩浆浆没有清清理干净净，容易易造成浆浆泵堵死死而失灵灵。2、 叶片摩损或或密封圈圈泄漏。3、 浆泵转向搞搞错，浆浆泵传动动系统松松脱。 1、 了机处理剩剩浆要干干净。2、 更换叶片或或密封圈圈。3、 校正浆泵。2预备浆箱溢溢浆或干干浆1、 浆槽液位浮浮球控制制失灵2、 输浆管堵塞塞1、 调整浆槽浮浮球位置置，使其其工作正正常。2、 清洗输浆管管。3浸没辊升降降不灵活活1、 磨擦离合器器压紧弹弹簧力太太小、打打滑。2、 齿条升降支支承轴

35、承承咬死。3、 两端齿条安安装不一一致，导导致卡死死。1、 调整磨擦离离合器压压紧弹簧簧，使其其弹力合合适。2、 更换轴承。3、 正确安装。4压浆辊加压压动作失失灵1、 由于气源质质量较差差而使气气路比例例阀、电磁阀阀失效。2、 加压杠杆锈锈蚀动作作不灵。 1、 更换比例阀阀、电磁磁阀。2、 对加压杠杆杆修复。5压浆辊表面面破坏1、 了机后压浆浆辊未抬抬起。2、 处理缠纱操操作时损损坏。3、 压浆辊磨损损或损坏坏。1、 了机后压浆浆辊及时时抬起。2、 操作时注意意不能破破坏辊体体表面。3、 每三个月或或半年要要修磨压压浆辊。6上浆辊轴承承损坏1、 无油或油量量偏少。2、 安装时轴承承清洗不不干

36、净、有有杂物。3、 轴承内有水水或浆。1、 检查油量、加加油。2、 安装时用煤煤油清洗洗干净。3、 操作时注意意不能将将水溅入入轴承内内。经常常检查上上浆轴密密封7浆槽断头多多(还可参考考P49工艺分分析和P54操作分分析)1、 退绕张力不不合适。2、 喂入张力不不合适。3、 上浆辊、压压浆辊或或浸没辊辊中有不不平行、不不水平。4、 经轴架导辊辊中个别别不转动动。5、 经纱质量差差。6、 各经轴张力力或经轴轴内根纱纱张力不不一致。1、 退绕张力调调整合适适。2、 喂入张力调调整合适适3、 浆槽内各辊辊子调节节水平、平平行。4、 校正经轴架架的静平平衡，使使导辊转转动灵活活。5、 提高经纱质质量

37、。6、 提高整经质质量，使使卷绕张张力及退退绕张力力处在均均匀状态态。8上浆压力左左右不一一致1、 左右两只压压浆辊的的弹簧调调整不一一致。 2、 压浆辊初压压力调整整不当。 3、 一端气缸内内漏气。1、 调整压浆辊辊两端弹弹簧。2、 调整压浆辊辊的初始始压力，使使之符合合要求。3、 更换气缸密密封圈。9浆槽内有浆浆皮1、 溢流板调节节不水平平，各点点溢流量量有差异异。2、 溢流量及速速度偏小小。3、 压浆辊盘根根气密封封压力太太大。1、 校正溢流板板水平。2、 检查浆泵的的流量。3、 减小气密封封气压，0.005Mppa较为合合适。10两只浆槽两两片纱张张力有差差异1、 两组预烘筒筒温度差差

38、异或烘烘筒内积积水不一一致。2、 两组预烘筒筒传动的的无齿链链气缸压压力调节节不正确确。3、 两只浆槽的的湿回潮潮有差异异，即高高压辊压压力有差差异。4、 排湿系统不不均匀。5、 湿区伸长设设定有差差异。1、 两组预烘筒筒温度设设定一致致，排除除烘筒内内积水。2、 根据各组张张力大小小，调节节无齿链链轮摩擦擦力。3、 调整两只浆浆槽高压压辊压力力一致。4、 检查排汽风风机的工工作状态态及效率率。5、 保持两浆槽槽湿区设设定一致致。11浆液粘度变化大1、 蒸汽含水量量大。2、 浆液温度变变化大。3、 输入浆液的的含固量量变化大大。4、 浆液配方不不合理。1、 减小蒸汽含含水量。2、 使用浆液温温

39、度控制制。3、 严格按照调调浆工艺艺执行。4、 合理调配浆浆料。湿分绞部分分1湿分绞棒表表面带浆浆皮1、 压浆辊压力力太低，被被覆浆量量过大。2、 分绞棒内冷冷却水温温度偏高高。3、 冷却水流量量偏小。1、 加大压浆辊辊压力。2、 用相对温度度较低的的冷却水水。3、 增大大水的流流量。烘房部分1烘筒轴承损损坏1、 无油或油量量偏少。2、 热胀冷缩引引起轴承承损坏。3、 所加油的品品种不对对。4、 安装时轴承承内有杂杂物。5、 轴承内有水水。1、 检查油量、加加油。2、 传动侧紧顶顶螺丝紧紧固而非非传动侧侧松开。3、 必须加入耐耐高温油油。4、 清除轴承内内杂物。5、 防止轴承内内进水。2烘房和

40、浆槽槽排气不不畅1、 风机皮带松松弛。2、 风机扇叶角角度不正正确。3、 风机轴承损损坏。4、 风道弯管太太多或风风道太长长。1、 紧皮带轮。2、 生产厂家解解决。3、 更换轴承。4、 减少风管弯弯道和长长度。3气罩滴水1、 排汽系统排排气量不不够。2、 挡风板不清清洁。3、 导水槽连接接不好。4、 排水孔堵塞塞。1、 检查排汽系系统。2、 清洁挡风板板。3、 调整导水槽槽连接。4、 清理排水孔孔。4烘筒表面四四氟层破破坏1、 长期在低温温烘燥状状态下工工作。2、 排湿系统故故障。3、 人为操作故故障。1、 提高烘筒温温度。2、 检查排湿系系统故障障。3、 严格执行操操作规程程。5合并烘链轮轮

41、跳齿1、 张力过大或或过小。2、 四只链轮与与张紧轮轮不在一一个平面面。3、 传动链条伸伸长或链链轮和链链条磨损损。1、 调整张力。2、 调整链轮和和张紧轮轮在一个个平面。3、 更换链条和和链轮。6经纱烘不干干1、 疏水器堵死死或失效效，排水水不畅或或漏汽。 2、 虹吸管堵死死，或与与烘筒壁壁距离太太远，排排水不畅畅。3、 排汽风扇失失效，湿湿汽排不不出。4、 蒸汽压力太太低。1、 疏通疏水器器或更换换疏水器器。2、 修理或更换换虹吸管管，使其其工作正正常。3、 修理或更换换排汽风风扇。4、 保证供汽压压力正常常。烘房部分7湿区卷边(还可参考考P48工艺分分析和P54操作分分析)1、 烘燥时，

42、烘烘筒表面面温度不不一致。2、 湿区张力过过小。3、 高压浆辊压压力不均均匀，即即湿回潮潮有差异异。或压压 浆浆辊表面面不平整整、磨损损。1、清除烘烘筒内积积水。2、适当调调整湿区区张力。3、修磨压压浆辊或或重新做做压印试试验。解解决压浆浆辊两边边过浆现现象或重重磨压浆浆辊。8温度控制与与设定温温度差异异大1、 蒸汽包旁通通打开。2、 薄膜阀薄膜膜损坏或或活动不不灵活。3、 蒸汽含水量量过高，烘烘筒内积积水太多多。4、 比例阀故障障。5、 铂热电阻故故障。6、 排水系统故故障。1、 关闭旁通截截止阀。2、 更换薄膜，检检查薄膜膜阀动作作。3、 打开虹吸旁旁通阀，排排除积水水，检查查疏水器器是否

43、故故障。4、 修理或更换换比例阀阀。5、 检查铂热电电阻故障障。6、 解决回水不不畅。9中低支纱在在烘筒起起包1、 纱层太厚，外外层纱无无法与内内层纱同同时烘干干。2、 个别烘筒集集水，造造成各烘烘筒实际际温度差差异大。3、 个别烘筒轴轴承润滑滑状态不不好，转转动摩擦擦阻力大大。1、 合理分层和和设置烘烘筒温度度。2、检查烘烘筒疏水水阀，并并打开旁旁通阀及及时排出出烘筒集集水。3、按要求求加油。干分绞区1干区张力不不均匀1、 拖引辊表面面磨损，表表面直径径不一致致。2、 张力架张力力辊不平平行或不不水平。3、 干区及干分分绞操作作不规范范。4、 车头或烘房房的安装装水平及及平行有有问题。5、 伸缩筘排纱纱不均匀匀。1、 重新修磨拖拖引辊。2、 检查张力辊辊的平行行和水平平。3、 干区操作要要规范。4、 查车头及烘烘房的安安装质量量。5、 重新排纱。2干区边纱松松(还可参考考P49工艺分分析)1、 经轴片纱不不重叠。2、 干区张力辊辊不水平平或不平平行。3、 烘筒集