生产与运作管理答案28246.docx

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1、第一章1、 生产与运作作的过程为为：投入变换产出2、生产与与运作管理理的对象：第一对象象:生产运运作过程劳动、价价值增值过过程；第二二对象:生生产运作系系统实现的的手段。3、服务的的本质特点点：服务的的无形性，不不可触性（不不可触性越越强，生产产和消费会会同时发生生） (在工厂厂中生产的的是化妆品品，在商店店里出售的的是希望）；生产与消消费的不可可分性；不不可储存性性；顾客在在服务过程程中的参与与。4、生产与与运作管理理的基本问问题：产出要素素管理、资资源要素管管理、环境境要素管理理5、现代生生产运作管管理的新特特征：1.生产运运作管理涵涵盖的范围围越来越大大； 2.市场需求求的多样化化、多变

2、化化、个性化化生产管管理面临新新的挑战； 3.信信息技术已已成为生产产运作管理理的重要手手段； 4.全全球化“全球生生产运作管管理”； 5.跨跨行业的集集成管理供应链链管理、虚虚拟企业、战战略联盟； 6.绿绿色生产成成为重要的的新课题。6、产出要要素管理包包括：质量量(Quaalityy)保证和提提高质量；时间(Deeliveery ttime)适时适量量生产成本(Coost)使产品价价格既为顾顾客接受，又又为企业带带来一定利利润服务（Seervicce)提供附加加和周边服服务7、资源要要素管理：设施设备备管理：保保持足够、完完好和灵活活的生产运运作能力 物料管理理：以最经经济的方法法保证及时

3、时充足的物物料供应 人力资源源管理：有有效、高效效地配置和和使用人力力资源 信息管理理：及时准准确地收集集、传递和和处理必要要的信息第二章1、生产运运作战略制制定的影响响因素： 市场需求求与变化； 技术进进步； 供供应市场； 企业整整体经营目目标与各部部门职能战战略； 其其他，过剩剩生产能力力的利用，专专利保护等等问题。2、产品组组合决策：指根据产产品投产后后其成本、赢赢利、市场场占有率、竞竞争能力等等的变化，对对一个企业业的生产品品种、生产产量所做的的组合和调调整，其中中包括新产产品的引进进、现有产产品的改良良以及对不不同品种的的产量的调调整的问题题。3、简述企企业竞争重重点企业根据自自己所

4、处的的环境和所所提供产品品、生产运运作组织方方式等自身身条件的特特点，可以以将竞争重重点放在不不同方面，常常见的竞争争重点有成成本低成本本；质量高设计计质量、恒恒定的质量量；时间快速交交货、按时时交货、产产品开发速速度；柔性性顾客化化产品与服服务、产量量柔性。竞争重点的的转移和改改变： - 竞争争环境已经经变化，但但生产动作作重点未变变（加强危危机意识） - 新添添附加目标标（生产多多种产品的的缺点） - 新产品/新性能（采采用分设的的方法）4、生产运运作组织方方式的类型型：工艺对对象专业化化形式、产产品对象专专业化形式式、混合形形式5、向后集集成：企业业从目前所所从事的生生产阶段进进一步向生

5、生产的前一一阶段发展展，即供应应链的上游游，称为向向后集成。虚拟集成是是指企业尽尽可能降低低自己的纵纵向集成度度、最大限限度地利用用外部资源源的一种手手段。第三章1、简述产产品设计流程一个完整的的产品开发发设计流程程一般包括括4个基本本步骤:11.构想或或方案的产产生 22.可行性性研究 33.产品设设计 4.工艺设计计2、缺陷树树分析法（FTAA）它用一个树树状图来表表示产品的的缺陷、引引起产品缺缺陷的可能能原因以及及可能采取取的措施，以以从中找到到最合适的的改正缺陷陷的方法。(重点-名词解释)3、生产运运作流程能够把把一定投入入(inpput)变变换成一定定产出(ooutpuut)的一一系

6、列任务务，这些任任务由物流流和信息流流有机地连连接在一起起。4、生产运运作流程的的选择设计计下列任何何一种情况况发生，企企业需要对对生产运作作流程进行行选择设计计1. 企业引入一一项新产品品或新服务务2. 企业的竞争争重点发生生变化3. 产品或服务务的需求量量发生变化化4. 现有运作绩绩效不理想想5. 竞争对手通通过使用新新技术、新新流程等方方法提高了了竞争力6. 资源成本或或可得性发发生了变化化5、生产运运作流程的的构成要素素：投入、产产出、任务务把投入入的资源要要素向产出出方向转换换的行为或或活动、物物流和信息息流、库存存。6、生产运运作流程的的具体设计计包含内容容：（1）流程的节节拍、瓶

7、颈颈与空闲时时间（2）流程程的生产能能力及其平平衡（3）生生产周期（44）生产批批量与作业业交换时间间7、流程分分析和改进进的工艺：6W2HH方法、VVA/NVVA分析、因因果图和相相关图、四四巧(ECCRS)技技术第五章1、生产运运作能力的的定义：一个设施施的最大产产出率生产运作能能力:是指一个个企业在一一定的生产产运作组织织条件下，企企业内部各各个生产运运作环节综综合平衡以以后在一定定时间内能能够产出一一定种类的的产品或服服务的最大大数量，它它反映企业业产出可能能性的一种种指标。2、 计算生产能能力（见书书P1000-1011）该中心每年年的工作日日为2500天,每天天工作8小小时.复制制

8、中心认为为,要保持持15%的的能力缓冲冲.该中心为这这两个部门门进行文件件复制,至至少需要几几台计算机机?部门项目部门A 部门B年需求（需需复制的报报告种类数数）50100每种报告复复制份数4060每份复制时时间（h）0.50.7作业准备时时间（h）58解：n 第一步：计计算全年所所需要的复复印机小时时数R=（500 40 0.55+1000 60 0.77）+(500 5+1100 8) =62550(h)n 第二步：计计算一台复复印机的年年工作时数数H=8 2500 (1-115%) =17000(h)n 第三步：计计算所需复复印机数M=62550/17700=33.684（台）第六章1、

9、作业测测定是对实实际完成的的工作所需需时间的测测量，是工工作研究的的一项主要要内容。是是通过一定定的方法，用用于确定合合格工人按按规定的作作业标准，完完成某项作作业所需要要的时间。2、工作研研究的概念念：用系统分分析的方法法对人的工工作(woork）进进行分析、设设计和管理理的工程学学。3、工作研研究步骤：答案一:选择记录分析建立实施维持答案二: 1.选择研究究对象 22.确定研研究目标33.记录现现行方法44.分析 5.设计计和使用新新方法6.方法实实施第七章1、设施:生产运作作过程得以以进行的硬硬件手段，通通常由工厂厂、办公楼楼、车间、设设备、仓库库等物质实实体构成。(重点)2、设施选选址

10、：指如如何运用科科学的方法法决定设施施的地理位位置，使之之与企业的的整体经营营运作系统统有机结合合，以便有有效、经济济地达到企企业的经营营目的。(重点)3、设施选选址的层次次：选位，即即选择什么么地区（区区域）设置置设施，沿沿海还是内内地，南方方还是北方方等等。在在当今全球球经济一体体化的大趋趋势下，或或许还要考考虑是国内内还是国外外。定址。地区定定址之后，具具体选择在在该地区的的什么位置置设置设施施，即在已已选定的地地区内选定定一片土地地作为设施施的具体位位置。4、设施选选址必须考考虑因素：答案一: 1. 是否否接近于市市场2. 是否否接近于原原材料供应应地3.运输问题题4.与外协厂厂家的相

11、对对位置5. 劳动力力资源6. 基础设设施条件77.气候条件件8. 政策,法规条件件9. 生活质质量10. 与企业业其他设施施的相对位位置答案二:11.劳动力力条件 22.与市场场的接近程程度 3.生活质量量 4.与与供应商和和资源的接接近程度55.与企业业其他设施施的相对位位置5、企业生生产运作全全球动因：（1）不不同国家和和地区劳动动力成本不不同; (22) 经济济发展水平平不同，消消费水平不不同; (3)具备了实实现全球化化的条件：交通运输输和通讯条条件；高科科技产品的的发展需求求；金融市市场的开放放.第八章1、设施布布置是指在在一个给定定的设施范范围内，对对多个经济济活动单元元进行位置

12、置安排。(重点)2、影响企企业经济活活动单元构构成的因素素：1.产品品结构和工工艺特点 2.企业业的规模33.企业的的专业化与与协作化水水平4.企企业的技术术水平(重重点)3、设施布布置方法： (1)工艺对象象专业化布布置方法：汇集有关关信息、数数据初步做出出平面布置置方案（块块状区划图图），进行行评价。 最终确定定块状区划划图，做出出详细方案案。ALDEEP CRAFFT （前三者者是基本方方法，后两两者是其他他方法）（2）产品品对象专业业化布置方方法：动作分析析程序分析析操作分析析正确处理理好人、机机、环境三三大要素的的关系。（3）混合合布置的常常用方法：一人多机机、成组技技术第九章1、供

13、应链链：由原材料料零部件供供应商、生生产商、批批销商、零零售商、运运输商等一一系列企业业组成.原原材料零部部件依次通通过“链”中每个企企业，逐步步变成产品品，产品再再通过一系系列流通配配送环节，最最后交到最最终用户手手中，这一一系列活动动就构成了了一个完整整供应链的的全部活动动。2、供应链链管理的主主要对象：三种“流”物流流、信息流流和资金流流。3、物料分分类：战略略性物料、瓶瓶颈物料、重要物料和一般物料4、牛鞭效效应是指订货量量的波动在在从零售商商到批发商商、批发商商到制造商商，直至制制造商又到到零部件供供应商的过过程中，不不断的增大大。5、分散型型配送系统统特点可以更靠靠近自己的的顾客，从

14、从而缩短供供货时间，运运输成本也也比较低.集中型配送送系统特点点可以是是企业用更更少的库存存来达到更更高的顾客客服务水平平，或在相相同库存量量的条件下下达到更高高的顾客服服务水平。第十章1、库存：是企业用于于今后销售售或使用的的储备物料料(包括原材材料、半成成品、成品品等不同形形态)2、存有库库存的目的的: 1.预预防不确定定性的、随随机的需求求变动2.为了保保持生产线线的连续性性、稳定性性 33.为了以以经济批量量订货3、库存的的作用主要要在于能有有效地缓解解供需矛盾盾，使生产产尽可能均均匀，有时时甚至还有有“奇货可居居”的投机功功能.具体而言,库存的作作用包括以以下几项:1.改善善服务质量

15、量 2.节节省订货费费用 3.节省作业业交换成本本4.提高人人员与设备备的利用率率4、库存的的类型1）按其在在生产过程程和配送过过程中所处处的状态分：原材料料库存和在在制品库存存和完成品品库存2）按库存存的作用分：周转库库存、安全全库存、调调节库存和和在途库存存3）按用户户对库存的的需求特性分分：独立需需求库存和和相关需求求库存5、计算经经济订货批量（见书书P2144P2155）例题:某博博物馆两年年前开了一一个纪念品品商店,其其销售情况况不错的一一个商品(B3100),现在在平均每周周销售188个,单价价为60元元/个,每每次订购费费用为455元/个,单件年库库存保管费费用是单价价的25%.

16、为了减减少订货次次数,现在在每次的订订货量是3390个.试分析:1.该商商品现在的的年库存总总费用是多多少?2.经济订订货批量(EOQ)是多少? 3.如如采用EOOQ,每年年节约额是是多少?节节约幅度是是多大?解:1.(C0)=Q/2(H)+DD/Q(SS) 33.用EOOQ时,总总成本(CC1)=775/2(15)+52*118/755(45) =3990/2(15)+52*118/3990(455) =11124 =30033 每年节节约额=33033-11244=19009元,节节约幅度 =19009/30033=662% 22.EOQQ=(2DDS/H)=755 第十一章1、计算待待分

17、配库存存：指营销销部门可用用来答应顾顾客在确切切的时间内内供货的产产品数量（计计算见书PP249）2、运用图图表法优化化生产计划划并进行分分析(见书书P2399P2443)3、什么是是综合计划划?综合计划划与企业其其它计划之之间的关系系是什么?综合计划：是企业的的整体计划划，要达到到企业的整整体经营目目标。关系：主生生产计划要要确定每一一具体的最最终产品在在每一具体体时间段内内的数量。物料需求计计划：就是是要制定这这样的原材材料和零部部件的生产产采购计划划；综合计划是是企业对未未来一段较较长的时间间内企业的的不同产品品系列所做做的安排，它它不是一种种用来具体体操作的实实施计划。而而主生产计计划

18、，正是是把综合计计划具体化化为可操作作的实施计计划。物料料需求计划划要解决的的是与主生生产计划规规定的最终终产品相关关物料的需需求问题，而而不是对这这些物料的的独立性、随随机的需求求问题。第十二章1、MRPP基本原理理: 1) 从最终终产品的生生产计划(MPS)导出相关关物料的需需求量和需需求时间 2) 根据物物料的需求求时间和生生产(订货货)周期来来确定其开开始生产(订货)的的时间2、MRPP信息要素素: 1) MPSS 2) 物料清单单(BOMM Billl Off Matteriaals) 3) 库存记录录3、MRPP要回答的的4个问题题:1) 要生产什什么?(根根据主生产产计划) 2)

19、 要用什么么?(根据据物料清单单)3) 已经经有了什么么?(根据据库存记录录) 44) 还缺缺什么?何何时生产或或订货4、MRPP的输出结结果(被称称为措施提提示信息) 1)对各种物物料的具体体需求,包包括需求量量和需求时时间 2)订单的发发出时间第十三章1、优选调调度规则：FCFS规规则: 优先选选择最早进进入可排序序集合的工工件。EDD规则则: 优先先选择完工工期限最紧紧的工件SPT规则则: 优先先选择加工工时间最短短的工件SCR规则则: 优先先选择临界界比最小的的工件(临临界比=工工作允许停停留时间/工件余下下加工时间间)MWKR规规则: 优优先选择余余下加工时时间最长的的工件。LWKR

20、规规则: 优优先选择余余下加工时时间最短的的工件。MOPNRR规则: 优先选择择余下工序序数量最多多的工件。RANDOOM 规则则: 随机地地挑选下一一个工件2、整体优优化规则- JOHHNSONN算法：见见书P288828993、服务作作业的人员员排序计划划(计算题题如2944-1955)第十四章1、项目控控制的一般般方法 1) 项目控制制的主要文文件 - 工作范围围细则 - 职责责划分细则则 - 项目程程序细则 - 技术范围围文件 - 成成本控制文文件 - 信息息控制文件件 2) 项目控制制的重要会会议3) 信息息控制制度度 - 所有重要要问题均应应有书面材材料 - 所所有会议都都应有正式

21、式记录 - 明确说明明由谁来处处理文件中中的事项 - 所有来来往信件和和电函都应应编号存档档 - 保持完整整的档案2、利用表表上作业法法计算活动动时间、总总时差，确确定关键路路线，计算算工程工期期（见书本本章第五节节）第十五章1、有形产产品质量特特性包括：性能、寿寿命、可靠靠性、安全全性、经济济性无形产品的的质量特性性一般包括括功能性、经经济性、安安全性、时时间性、舒舒适性和文文明性等2、简述质质量成本构构成质量成本是是企业为确确保达到满满意的质量量而导致的的费用以及及没有获得得满意的质质量而导致致的损失。质量成本构构成：（11）外部质质量保证成成本（2）运行行质量成本本：A 预预防成本：质量

22、工作作费质量培训训费用质量奖励励费用质量改进进措施费用用质量评审审费用质量管理理人员的工工资与附加加费用质量情报报与信息费费B 鉴定成成本：进货检验验费工序检验验费成品检验验费检测试验验设备校准准维护费用用实验材料料及劳务费费检测试验验设备折旧旧费办公费专职检验验、计量人人员工资及及附加费 C 内部部缺陷成本本：废品损失失返工或返返修损失因质量问问题发生的的停工损失失质量事故故处理费质量降等等降级损失失等D 外部缺缺陷成本：索赔损失失退货或退退换损失保修费用用诉讼损失失费3、简述PPDCA循循环PDCA循循环的概念念最早是由由美国质量量管理专家家戴明提出出来的，所所以又称“戴明环”。 PDCC

23、A四个英英文字母及及其在PDDCA循环环中所代表表的含义如如下： P(PPlan) - 计划划,确定方针针和目标,确定活动动计划 D(DDo) - 执行行,实地去做做,实现计划划中的内容容 C(CCheckk) - 检查查,总结执行行计划的结结果,注意效果果,找出问题题 A(AActioon) 行动,对总结检检查的结果果进行处理理PDCA循循环的特点点：1.大大环带小环环 2.阶梯式上上升 3.科学管理理方法的综综合应用4、全面质质量管理的的基本思想想：全面的质量量管理 全过程质质量管理 全员参参与质量量量管理 全企企业的质量量管理 运用用一切现代代化管理技技术第十六章1、JITT生产方式式的基本方方法：适时时适量生产产、弹性配配置作业人人数、质量量保证2、实现适适时适量生生产的具体体方法：生生产同步化化、生产均均衡化、实实现适时适适量生产的的管理工具具3、看板的的功能：传递生产产以及运送送的工作指指令基本职职能；防止过量量生产和过过量运送改进功功能；进行“目目视管理”的工具；改善的工工具。4、精益生生产方式的的主要内容容：生产系系统管理、零零部件供应应管理、产产品研发管管理、分销销配送管理理、人力资资源管理、管管理理念5、敏捷制制造三要素素：生产技技术、管理理和人力资资源.