某项目动能供应系统初步设计方案48949.docx

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1、某项目动能供应系统初步设计方案供水部分某项目动能能配套水水系统共共四部分分，分别别为供水水站房、纯纯水站房房（包括括软化水水）、纯纯水抛光光间和室室外管网网，供水水站房占占地面积积2754，纯水水站占地地面积88748，纯水水抛光间间设在工工艺主厂厂房一层层，设计计面积1109。一、供水站站方案1、供水站站包括生生产水、中中水、循循环软化化水供应应，设计计负荷见见下表。序号品种设计负荷（m3/h）备注1生产水800含二期2中水300+33503循环软化水水400+44502、生产、生生活水和和消防用用水生产水由自自来水公公司提供供自来水水。市政政管网给给水进入入厂区自自来水池池，自来来水两期期

2、合计最最大用水水量8000m33/h，按按两个小小时缓冲冲时间考考虑，自自来水池池设计容容积16600 m3，一期期设计六六台1000m33/h的的供水泵泵，五用用一备，其其中三台台用于纯纯水系统统，两台台用于软软化水系系统。原原设想由由市政管管网直供供厂区的的生活水水，少建建设一套套自来水水供水系系统，但但因市政政管网供供水压力力只有00.255MPaa，不能能满足工工艺厂房房上层的的用水要要求，于于是我们们专设流流量100m3/h生生活水泵泵两台，一一用一备备，压力力变频供供水，水水池与生生产水采采用同一一个水池池。消防防水池根根据设计计院提供供的设计计容积为为5000 m33，我们们单设

3、了了消防水水池，设设置了四四台消防防供水泵泵。请问问设计院院消防水水池能否否与生产产水池共共用同一一水池。厂区供水管网市政供水水表计量自来水池生活泵生活用水消防水点消防泵消防水池生产泵生产用水3、中水系系统中水主要用用途是冲冲玻璃熔熔炉的红红料，进进入碎玻玻璃废水水系统，通通过除油油、沉淀淀后进入入中水水水池循环环使用，此此水泵需需要挂保保安电源源供电，保保安负荷荷量暂定定一台泵1000m3/h约约30KKW（根根据水塔塔上中水水部分的的容积再再做调整整）。中中水系统统的供水水方式是是工艺主主厂房循循环回来来的中水水通过除除油、沉沉淀后，用用泵提升升进入中中水池，再再用中水水泵打至至水塔，由由

4、水塔供供给工艺艺主厂房房。中水水池的补补水采用用RO浓浓水，不不足部分分采用自来来水补给给。中水系统工工艺：RO浓水自来水-中水水池-中中水泵-水塔塔-用户户根据中水供供应水量量要求，设设置4台台1000m3/h的的水泵，33用1备备，根据据水塔液液位变频频供水。4、循环软软化水循环软化水水系统主主要用于于池炉区区、铂金金通道和和成型设设备的冷冷却用水水，铂金金通道供供水，采采用冷冻冻水换热热循环供供水方式式，其中中铂金通通道用软软化水供供水管道道采用双双路供水水，此水水属重要要设备冷冷却用水水，为保保证停电电异常情情况下的的设备正正常，循循环供水水泵需要要挂保安安电源供供电，保保安负荷荷挂两

5、台水水泵，约约60 KW。循环软化水水也是循环环使用，主主厂房循循环回来来的循环环软化水水进入循循环软水水池，再再用泵打打至水塔塔，由水水塔供给给主厂房房。循环软软化水池池的补水水采用软软化水，应应急时用用自来水水补水。循环软化水水系统：自来水软化水-循环环软化水水池-循环环软化水水泵-水水塔-用户户根据循环软软化水的的用水量量要求，循循环软化化水泵采采用5台台1000m3/h的的水泵，44用1备备，根据据水塔液液位变频频供水。5、RO浓浓水池，RRO浓水水水量比比较大，水水量约为为77m3/h左右右，目前前主要用用作砂、碳碳虑的反反洗用水水，富余余部分通通过ROO浓水池池溢流管管进入中中水池

6、，鉴鉴于此水水量比较较大，下下一步我我们考虑虑对其进进行深度度处理，以以提高水水的利用用率。二、纯水、软软化水站站方案1、用户用用量需求求及工艺艺指标动能名称设计量(mm3/h)指标10M纯水水230+3300 (含含18MM纯水)电阻率：10MMcmm, SSiO22 550 pppb, PHH值：66.57.55, 温温度2552, 压压力:00.4MMPa18M纯水水90+1110电阻率：18MMcmm, TTOC 1000pppb, SiiO2 500ppbb, PPH值：6.557.5, 温度2252, PPartticlle：0.55m颗粒粒1个个/1000mll, 压压力:00.

7、4MMPa软化水200+2250硬度0.03mmmoll/l，压压力：00.4MMPa循环纯水60电阻率：2Mcm，压压力：00.4MMPa2、10MM纯水工艺一：处理后的研研磨废水水自来水-砂过过滤器-碳虑器器-中间间水槽-保保安过滤滤器-反渗渗透-ROO水槽-复复床-纯纯水槽-混混床- 精密过过滤器-100M用户工艺二：处理后的研研磨废水水自来水-砂过过滤器-碳虑器器-中间间水槽-软软化器-保保安过滤滤器-脱气气塔-反渗渗透-混床床- -精密过过滤器-纯水水水槽-100M用户工艺三：处理后的研研磨废水水自来水-砂过过滤器-碳虑器器-中间间水槽-保保安过滤滤器-一级级反渗透透-二级反渗渗透-

8、RRO水槽槽-EDDI-精精密过滤滤器-10MM用户方案一为咸咸阳玻璃璃基板二二期工艺艺，为传传统的RRO+复复、混床床，其优优点是系系统有备备用，供供水的安安全性较较高，投投资费用用较低；缺点是是系统再再生切换换时，供供水有压压力波动动，该工工艺需要要设计再再生系统统，运行行过程产生生酸碱废废水，需需设置废废水处理理系统对对废水进进行达标标处理，对对环境产产生危害害，对人人员的素素质要求求高，需需要运行行人员熟熟练掌握握复、混混床的再再生工艺艺，再生生时需设设备需退退出系统统，如果果此时用用水量大大，会引引起系统统波动。方案二为传传统的软软化+RRO+混混床工艺艺，其优优点是系系统设计计备用

9、设设备，供供水的安安全性较较高，投投资费用用低；缺缺点是系系统再生生切换时时，供水水有压力力波动，该该工艺需需要设计计再生系系统，运运行过程程产生酸酸碱废水水，需设设置废水水处理系系统对废废水进行行达标处理理，对环环境产生生危害，对人员的素质要求高，需要运行人员熟练掌握软化器和混床的再生工艺，再生时需设备需退出系统，如果此时用水量大，会引起系统波动。方案三为全全膜法工工艺，其其优点是是持续供供水，自自动化程程度高，不不需要酸酸碱再生生，无酸酸碱废水水产生，产产水水质质稳定，对对运行人人员的要要求相对对较低，缺缺点是投投资费用用较高（大大概155%左右右），水水的消耗耗较大，但但可以考考虑对RR

10、O浓水水进一步步进行深深度处理理，提高高水的利利用率，可可以减少少水的消消耗。综合对三种种纯水工工艺线相相比较，方方案一、二二虽然初初期投资资费用较较低，但但运行费费用高，生生产过程程产生废废水，对对环境造造成危害害，对运运行人员员人数需需求多，对人员的素质要求高；方案三虽然初期投资费用高，但运行成本低，运行过程无废水产生，运行人员数量需求相对较少，对人员的素质要求相对较低。综合考虑，我建议选用方案三作为我们本次10M纯水制造工艺。关于对处理理后的研研磨废水水的回用用问题，我我们通过过多方咨咨询了解解，得知知用混凝凝沉淀处处理后水水中的悬悬浮物、胶胶体等含含量还较较高，加加之废水水处理过过程中

11、加加入混凝凝剂和絮絮凝剂，处处理后废废水中可可溶性PPAM对对RO膜膜和树脂脂都会产产生很大大的影响响，会堵堵塞树脂脂交换通通道和RRO膜水水通道，而而且一旦旦堵塞通通道将很很难清洗洗下来。有有机废水水是188M纯水水的清洗洗产水，水水中含有有清洗剂剂，COOD含量量大约在在1000mg/l以上上,工业业废水一一般情况况可生化化性差,如果采采用接触触氧化法法或化学学氧化法法,一是是运行费费用高,而且工工艺控制制难,产产水水质质波动大大,如果果要回用用,都会会对到纯纯水系统统或软水水系统产产生影响响。如果果要回收收这两种种水，需需给纯水水系统再再增加预预处理设设备，进进行深度度预处理理。这样样投

12、资和和运行费费用都将将加大。3、18MM纯水18M纯水水前处理理使用110M纯纯水，总总水量990 mm3/h，设设计采用用30%的回流流率，系系统设计计能力为1177 m3/h，以以保证超超纯水的的水质。方案一、分分三套分分别设在在三栋主主厂房内内，每栋栋厂房内内设备按照照220 mm3/h的的规格建建设。该该方案分分三套独独立小系系统，投投资费用用高，供供水安全全性小，运运行点多多不易控控制管理理。方案二、选选择其中中的一栋栋主厂房房，建一一套系统统，设备备按照3340 mm3/h的的规格建建设，分分三路供供水供主主厂房。该方案采用一套大系统，投资费用低，供水安全性高，运行管理方便。我建议

13、采用方案二作为18M纯水的制造、供应工艺。采用工艺为为： 10M纯水水氮封水水箱水泵TOCC抛光混混床精密过过滤器18M用户 4、软化水水软水水量要要求为2200 m3/h，工工艺采用用钠离子子交换柱柱进行软软化，我我们设想想把处理理后的有有机废水水用作软软化水的的原水。其工艺为为：自来水处理后的有有机废水水砂滤器器活性炭炭过滤器器水泵钠离子子交换柱柱保安过过滤器中间水水槽软化水水供水泵泵用户砂滤器和活活性炭过过滤器各各设三台台，每台台产水为为1100m3/h。软软化器设设3台，每每台规格格为1000m3/h，两两用一备备。砂滤器器、活性性炭过滤滤器反洗洗均采用用反渗透透浓水。软水供水泵选10

14、0m3/h泵3台，两用一备，压力变频供水。蒸汽锅炉采采用纯水水站的软软化水补补水，用用量为115m3/h。5、循环纯纯水供给给系统。60m3/h的循循环纯水水供给系系统，包包括40m3的循环环纯水槽槽，两台台循环泵泵，CDDI系统统，两个个终端过过滤器。供供水、回回水管道道均采用用双回路路，循环环泵采用用保安电源源。其工工艺如下下：10M纯水水循环纯水槽槽-循环环泵- CDII-终端端过滤器器-生产产线方案一、分分为三套套系统，分分别设置置在主厂厂房内进进行，每每套200m3/h。该该方案分分三套独独立小系系统，投投资费用用高，供供水安全全性小，运运行点多多不易控控制管理理。方案二、选选择其中

15、中的一栋栋主厂房房，建一一套系统统，设备备按照600 m3/h的的规格建建设，分分三路供供水供主主厂房。该方案采用一套大系统，投资费用低，供水安全性高，运行管理方便。我建议采用方案二作为循环纯水的制造供应工艺。三、室外管管网方案案1、纯水、软软化水、中中水供应应管道均均架空敷敷设，考考虑一、二二期，根根据桁架架上管道负载载量，确确定采用用钢桁架架或钢筋筋混凝土土桁架。2、生产、生生活、消消防给水水及生活活污水、雨雨水管道道采用埋埋地敷设设。废水处理部部分目 录录一、 设计原则二、 设计依据三、 废水处理量量、污染染物浓度度及污染染物排放放标准四、 设计范围五、 废水处理站站工艺流流程说明明六、

16、 废水处理站站控制系系统说明明、原理理七、 废水处理站站设备一一览表一、设计原原则彩虹合肥TTFT-LCDD基板玻玻璃工程程的生产车车间所产产生的废废水包括括研磨废废水、有有机废水水、碎玻玻璃废水水及酸、碱碱废水，需需经过废废水处理理工艺使使处理后后的废水水达到合合肥市地方标标准，即即污水水综合排排放标准准三级级标准，排排水主要要污染物物及浓度度限值见见下表。 水水污染物物排放标标准（mmg/LL）（ppH除外外）序号污染物或项项目名称称污水综合合排放标标准一一级标准准污水综合合排放标标准三三级标准准1pH69692SS704003BOD5203004COD1005005石油类5306氨氮10

17、-7磷酸盐（以以P计）0.5-注：当项目目具备接接管条件件，产生生废水经经处理需需达污污水综合合排放标标准三三级标准准，满足足蔡田铺铺污水处处理厂接接管要求求后，接接入合肥肥新站开开发区污污水管网网，进入入蔡田铺铺污水处处理厂处处理至GGB1889188-20002城城镇污水水处理厂厂污染物物排放标标准的的一级AA标准。生产厂房BBOD工工序产生生的废水水经污水水提升泵泵房至纯纯水前处处理工序序。研磨废废水经处处理后通通过中水水回用装装置至纯纯水前处处理工序序，有机机废水经经处理后后泵入中中水池回回用，如如水中BBOD、CODD较高，处处理水达达到排放放标准直直接排放放。碎玻玻璃废水水及酸、碱

18、碱废水处处理水达达到排放放标准直直接排放放。纯水水生产过过程产生生的ROO浓水可可用作卫卫生用水水及废水水处理药药剂溶解解水，多多余的水水量可排排入碎玻玻璃废水水系统与与之合并并处理。二、设计依依据1、参考研研发中心心提供的的废水水水质及处处理水质质要求。2、参考相相关合肥肥地方标标准，即即污水水综合排排放标准准三级级标准。3、参考咸咸阳玻璃璃基板所所提供的的回用水水质要求求。三、废水处处理量、污污染物浓浓度及污污染物排排放标准准1、现有废废水种类类及废水水量：序号废水名称废水量m3/h废水成份备注1研磨废水Q=68mm3/hSSSS：5000 mmg/LLPH：7.59 2有机废水Q=90m

19、m3/hCOD、PPHCOD:11002200mmg/LL PH ：66103碎玻璃废水水Q=50mm3/hSS、石油油类SS500 mgg/L石油类：550 mmg/LL4酸、碱废水水Q=35mm3/hPHPH：2102处理水水回用水水水质要要求：名称PHSSCOD石油类回用水水质质要求6.588.510mg/L50mg/L3mg/LL3处理水水排放要要求： 达达到污污水综合合排放标标准三三级标准准。四、废水处处理工艺艺流程说说明生产厂房BBOD工工序产生生的废水水经污水水提升泵泵房至纯纯水前处处理工序序。4.1研磨磨废水处处理工艺艺说明1生产车车间采用用10MM纯水冲冲洗基板板玻璃研研磨工

20、序序时产生生的废水水称为研研磨废水水，研磨废废水中主主要含有有少量研研磨时产产生的碎碎玻璃粉粉屑。研研磨废水水通过污污水提升升泵房至至废水处处理站研研磨废水水池中，设设有水位位控制装装置，当当废水水水位高于于预调之之高水位位时，控控制装置置自动开开启废水水泵，将将废水经经转子流流量计提提升至废废水研磨磨反应槽槽A。当当废水水水位低于于预调之之低水位位时，控控制装置置自动停停止废水水泵，高高高液位位时报警警。2研磨反反应槽中中设有机机械搅拌拌设施，以以均合槽槽中废水水的水质质。在研研磨反应应槽中用PH计计控制NNaOHH、HCCl，调调节PHH值为889，同同时定量量投加PPAC药药剂，使使废水

21、进进行反应应和凝聚聚。然后后废水流流进研磨磨凝聚池池，槽中中设有废废水机械械搅拌设设施，以以均合槽槽中废水水的水质质，研磨磨凝聚池池中定量量投加PPAM高高分子助助凝剂，使使凝聚体体吸附联联结成更更大的矾矾花。3研磨废废水凝聚聚后的废废水流进进含研磨磨沉淀槽槽中，使使凝聚体体沉淀物物和处理理水进行行分离。沉沉淀下来来的污泥泥收集在在槽的底底部，由由设定时时间控制制的污泥泥泵定时时输送污污泥至污污泥浓缩缩槽中。上上清液溢溢流出至至集水槽槽中，进进行后级级砂过滤滤及活性性炭吸附附处理。4研磨集集水槽中中的处理理水通过过输送泵泵至砂过过滤器及及活性炭炭吸附器器进行处处理。集集水槽高高于预调调之高水水

22、位时，控控制装置置自动开开启集水水槽输送送泵，将将处理水水提升至至砂过滤滤器及活活性炭吸吸附器中中，进行行精过滤滤，然后后流入研研磨回用用水池，回回用水经经管道输输送至纯纯水前处处理工序序。5砂过滤滤器及活活性炭吸吸附器定定时反洗洗，反洗洗水至废废水原水水池中。4.2碎玻玻璃废水水处理工工艺说明明1生产车车间采用用中水对对窑炉、铂铂金及成成型工序序碎玻璃璃进行冲冲洗、冷冷却时产产生的废废水称为为碎玻璃璃废水，研研磨废水水中主要要含有少少量碎玻玻璃粉屑屑及油份份。碎玻玻璃废水水通过污污水提升升泵房至至废水处处理站碎碎玻璃废废水池中中，以均均合池中中废水的的水质，同同时设有有水位控控制装置置，当废

23、废水水位位高于预预调之高高水位时时，控制制装置自自动开启启废水泵泵，将废废水经转转子流量量计提升升至撇油油槽，当当废水水水位低于于预调之之低水位位时，控控制装置置自动停停止废水水泵，高高高液位位时报警警。2撇油槽槽将废水水粗颗粒粒在预沉沉池中处处理,废废水中的的油沫通通过气浮浮至水表表面，上上表面的的油渣通通过撇油油装置收收集到集集油装置置。集油油装置中中的油渣渣定时外外运处理理。处理理水至中中和池。未未达标水水回流至至碎玻璃璃废水原原水池中中混合进进行再次次处理。4.3有机机废水处处理工艺艺说明1生产车车间采用用18MM纯水冲冲洗基板板玻璃研研磨工序序时产生生的废水水称为有有机废水水，有机机

24、废水中中主要含含有少量量研磨时时产生的的碎玻璃璃粉屑及及有机清清洗剂。有有机废水水通过污污水提升升泵房至至废水处处理站有有机废水水池中，以均合池中废水的水质，同时设有水位控制装置，当废水水位高于预调之高水位时，控制装置自动开启废水泵，将废水经转子流量计提升至有机反应槽A中。当废水水位低于预调之低水位时，控制装置自动停止废水泵，高高液位时报警。2有机废废水在有有机反应应槽A中中，槽中中设有废废水机械械搅拌设设施，以以均合槽槽中废水水的水质质。在槽槽中由PPH计控控制H22O2、HCCL、FFeSOO4，调节节PH值值为35，处处理水至至有机反反应槽BB中，槽槽中设有有废水机机械搅拌拌设施，以以均

25、合槽槽中废水水的水质质，同时时投加NNaOHH药剂PPH值为为69，使使废水进进行反应应。然后后废水流流进有机机反应槽槽C中，槽槽中设有有曝气装装置，匀匀和处理理后的水水质，该该池中的的废水再再经输送送泵输送送至沙滤滤器、活活性碳过过滤器进进行过滤滤，过滤滤后的出出水流至至有机回回用水池池，泵入入中水池池用于主主厂房部部分设备备冷却用用水。3.水质如如达不到到回用要要求但满满足废水水排放标标准则排排放，未未达标水水回流至至有机废废水原水水池中混混合进行行再次处处理。4.4酸、碱碱废水处处理工艺艺说明1酸碱废废水为纯纯水站在在纯水制制造过程程中排放放的含酸酸、含碱碱废水。酸、碱废水通过高位差至废

26、水处理站酸、碱废水池中，设有水位控制装置，当废水水位高于预调之高水位时，控制装置自动开启废水泵，将废水经转子流量计提升至废水中和槽中。当废水水位低于预调之低水位时，控制装置自动停止废水泵，高高液位时报警。2中和槽槽中设械械搅拌设设施，以以均合槽槽中废水水的水质质。在中中和槽中中PH计计控制NNaOHH、HCCL，调调节PHH值为669，处处理水至至中和排排放槽中中，槽中中设有搅搅拌设施施，以均均合槽中中废水的的水质，同同时投加加药剂NNaOHH、HCCL调节节PH值值为69,使使废水进进行中和和反应。4.5污泥泥脱水系系统处理理 1在在废水处处理过程程中，沉沉淀下来来的矾花花等收集集在沉淀淀槽

27、底部部，通过过定时启启动的污污泥泵将将污泥输输送至污污泥槽中中，污泥泥含水率率大约为为99%，污泥泥槽污泥泥经污泥泥泵输送送进压滤滤机中。经经压制的的泥饼跌跌至皮带带输送机机上，经经皮带输输送机输输送至由由贮泥斗斗中，定定时联系系汽车将将污泥外外运。滤滤液以重重力方式式回流至至有机原原水池中中，和原原废水混混合后再再处理。4.6药剂剂投配系系统工艺艺说明 1NNaOHH药剂槽槽：液态态30%NaOOH（考考虑回用用，使用用纯水制制造所用用药剂）通过槽车运至废水站，由药剂输送泵输送至NaOH药剂贮槽中。NaOH贮槽药剂通过NaOH输送泵与PH计联动，按各种废水处理要求进行投加。药剂槽设有液位控制

28、，当低液位时报警，通知操作人员添加药剂。2 HCCL药剂剂贮槽：液态330%HHCL（考考虑回用用，使用用纯水制制造所用用药剂）通过浓酸液废水泵输送至HCL药剂贮槽中，由PH计控制计量泵投加至研磨反应槽、酸碱反应槽和有机反应槽中。药剂槽设有液位控制，当低液位时报警，通知操作人员添加药剂。 3H22O2药剂槽槽：液态态H2O2通过车车运至废废水站，由由药剂储储桶通过过输送泵泵或人工工加入至至H2O2药剂贮贮槽中。HH2O2贮槽药药剂通过过H2O2计量泵泵与有机机废水原原水池液液位计联联动，定定量投加加至有机机反应槽槽A中。药药剂槽设设有液位位控制，当当低液位位时报警警，通知知操作人人员添加加药剂

29、。 4FFeSOO4药剂槽槽：人工加加入至FeSSO4药剂贮贮槽中。FeSO4贮槽药剂通过计量泵定量投加至有机废水反应槽中。药剂槽设有液位控制，当低液位时报警，通知操作人员添加药剂。 5PPAC药药剂槽：人工加加入至PPAC药药剂贮槽槽中。PPAC贮贮槽药剂剂通过计计量泵定定量投加加至各反应槽槽中。药药剂槽设设有液位位控制，当当低液位位时报警警，通知知操作人人员添加加药剂。 6PPAM药药剂槽：将固体体PAMM通过自自动投加加器定量量加至PPAM药药剂槽中中，同时时由搅拌拌机搅拌拌使PAAM与水水快速溶溶解，配配置浓度度为0.1%。均均匀的药药剂通过过计量泵泵投配至至研磨凝凝聚槽、酸碱凝聚槽和

30、有机凝聚槽中。药剂槽设有液位控制，当低液位时报警，通知操作人员添加药剂。4.7药剂剂配制浓浓度序号药剂名称状态稀释药剂浓浓度贮罐容积使用浓度注注入量mm3/D运转时间hh/d1NaOH液体30%6m3242HCl液体30%6m3243H2O2液体5m3244FeSO44固体3m3246PAM固体0.1%3m3244.8管材材选用序号管道名称管材连接方式试验压力（Mpa）1给水管镀锌钢管丝口连接0.62药剂管UPVC管管粘接0.63空气管无缝镀锌钢钢管焊接1.04废水管UPVC管管粘接灌水试验5污泥管无缝钢管焊接1.06排水管UPVC管管粘接灌水试验7中水回用管管UPVC管管粘接灌水试验五、控制

31、系系统说明明、原理理及控制制要求本系统采用用集中控控制，重重要的现现场参数数集中和和分散显显示的方方式，系系统采用用三菱QQ系列PPLC作作为系统统控制的的核心，负负责对整整个系统统的数据据进行采采集及处处理，统统一输出出去控制制现场的的所有设设备，使使得整个个系统的的自动化化程度达达到了一一个很好好的境界界。在主主控室可可以操作作对应的的选择开开关投入入及切出出现场的的设备，带带备用动动力的设设备也可可以通过过操作选选择开关关选择主主备动力力的运行行。同时时在主控控室增设设模拟屏屏及人机机触摸屏屏，模拟拟屏上设设置高低低液位显显示及报报警、及及各动力力设备的的启停、报报警指示示，触摸摸屏上设

32、设置系统统画面、操操作画面面、显示示画面、报报警画面面，可以以直观的的监控现现场设备备的整个个工作流流程。在在系统上上位机上上完成系系统的监监控、报报警、显显示、报报表打印印等工作作。本系统按硬硬件结构构分成上上中下三三个部分分，即上上位人机机对话设设备及现现场的实实时数据据采集设设备、PPLC和和下位动动力执行行部分两两部分，它它们分别别完成不不同的功功能，分分别为：A、 上位人机对对话设备备及现场场的实时时数据采采集设备备操作人员通通过按钮钮、选择择开关和和触摸屏屏等人机机对话设设备对中中央控制制部分PPLC发发出人工工调度指指令，使使PLCC按照操操作人员员的意图图完成特特定的动动作。现

33、现场实时时数据采采集设备备实时的的监控及及采集工工艺流程程中重要要的数据据参数，并并把它实实时的传传给PLLC，以以便PLLC及时时的分析析运算作作出判断断。系统的输入入信号分分成两部部分即人人工调度度指令和和现场实实时输入入信号，人人工调度度指令为为现场及及主控室室由人工工发出的的控制命命令。现现场实时时输入信信号为通通过现场场传感器器采集到到的信号号，通过过变送器器处理后后统一以以标准信信号输入入至PLLC的信信号，如如现场的的PH、OORP计计信号、液液位信号号等。B、PLCC部分接受人机对对话的调调度指令令，采集集现场各各类设备备运行的的实时参参数、状状态信号号，通过过运算输输出去动动

34、力部分分控制现现场的各各动力设设备。自控部分主主控柜和和继电器器柜合成成一个柜柜，PLLC输出出的信号号通过继继电器中中转再去去控制动动力设备备。C、动力部部分动力部分有有壹组柜柜，配电电柜和动动力控制制柜合二二为一，动动力控制制柜接受受PLCC发出的的相应指指令，分分别去控控制现场场不同的的动力设设备。 各各部分废废水单独独控制，形形成各自自的系统统，互为为独立，各各部分的的故障不不会扩散散到其他他部分六、废水处处理系统统主要设设备明细细序号代号名 称称规格型号数量生产厂家备注(一)、研研磨废水水处理系系统1T-01研磨废水原原水池V有=3000m331座土建+FRRP2LS1研磨废水原原水

35、池液位计L=450001台3P1 P22研磨废水原原水池原水泵Q=75mm3/h N=7.55KW H=115m2台SUS3004一用一备4F1管式流量计计Q=1000m3/h1台PVC5T-02研磨反应槽槽AV有=333m31座土建+FRRP6M1研磨反应槽槽A搅拌机机n=1000转/分N=77.5KKW1台Q235+衬胶7PH1研磨反应槽槽A PPH计alphaa10000 PPHPH：014 1台进口8T-03研磨反应槽槽BV有=333m31座土建+FRRP9M2研磨反应槽槽B搅拌机机n=1000转/分N=77.5KKW1台Q235+衬胶10PH2研磨反应槽槽B PPH计alphaa10

36、000 PPHPH：014 1台进口11T-04研磨凝聚槽槽V有=333m31座土建+FRRP12M3研磨凝聚槽槽搅拌机机n=43转转/分 N=5.55KW1台Q235+衬胶13T-05研磨沉淀槽槽V有=2000m31座土建14M4研磨沉淀槽槽刮泥机机n=0.112转/分N=00.4KKW1台Q235+防腐15P3 P44污泥输送泵泵Q=10mm3/h 2台一备一用/进口16T-10集水中和槽槽V有=700m31座土建+FRRP17PH3集水中和槽槽PH计alphaa10000 PPHPH：014 1台进口18集水中和槽槽空气搅拌装装置1套UPVC19T-11集水槽V有=1000m331座土建

37、20LS4集水槽液位位计L=450001台21P10 PP11集水槽输送送泵Q=75mm3/h N=7.55KW H=220m2台SUS3004一备一用22T-12砂滤器AQ有=800m31台Q235+防腐23T-13活性炭过滤滤器A32000388001台Q235+防腐24C1C113过滤器配套套气动阀阀门DN50DN330013只25T-14砂滤器BQ有=800m31台Q235+防腐26T-15活性炭过滤滤器B32000388001台Q235+防腐27C14CC26过滤器配套套气动阀阀门DN50DN330013只28T-16回用水池（一一）V有=1220m331台土建29LS5回用水池（一

38、一）液位计L=450001台30P12 P13P14回用水池（一一）输送泵Q=1200m3/h N=11KKW HH=200m2台SUS3004一用一备(二)、酸酸、碱废废水处理理系统1T-06酸、碱废水水原水池池V有=2000m31座土建+FRRP2LS2酸、碱废水水原水池池液位计L=450001台3P5 P66酸、碱废水水原水池池原水泵Q=50mm3/h N=5.55KW H=20mm2台耐酸碱一备一用4T-17中和槽V有=300m31座土建+FRRP5PH6中和槽PHH计alphaa10000 PPHPH：014 1台进口6中和槽空气搅拌装装置1套UPVC7T-18中和排放槽槽V有=30

39、0m31座土建+FRRP8PH7中和排放槽槽PH计alphaa10000 PPHPH：014 1台进口9中和排放槽槽空气搅拌装装置1套UPVC10明渠流量槽槽Q=2500m3/h 1台SUS300411F4超声波流量量计Q=2500m3/h 1台进口 (三)、碎碎玻璃废废水处理理系统1T-07碎玻璃废水水原水池池V有=2000m331座土建2LS3碎玻璃废水水原水池池液位计计L=450001台3P7 P88碎玻璃废水水原水池池原水泵Q=75mm3/h N=7.55KW H=20m2台SUS3004一用一备4F2管式流量计计Q=1000m3/h1台PVC5T-08撇油槽V有=500+1550m3

40、31座土建6撇油装置B=35000 N=3KWW1台套Q235+防腐7P9撇油槽输送送泵Q=20mm3/h N=44KW 1台SUS30048T-09集油装置1650028800V有=3mm31台Q235+防腐（四）、有有机废水水处理系系统1T-19有机废水原原水池V有=3660m331座土建+FRRP2LS6有机废水原原水池液位计L=450001台3P15 PP16有机废水原原水池原水泵Q=1200m3/hN=18.5 KKW H=220m2台SUS3004一用一备4F3管式流量计计Q=1500m3/h 1台PVC5T-20有机反应槽槽AV有=800m31座土建+FRRP6M5有机反应槽槽A

41、搅拌机机n=1000转/分N=11KKW1台Q235+衬胶7PH4有机反应槽槽A PPH计alphaa10000 PPHPH：014 1台进口8T-21有机反应槽槽BV有=800m31座土建+FRRP9M6有机反应槽槽B搅拌机机n=1000转/分 N=11KKW1台Q235+衬胶10PH5有机反应槽槽B PPH计alphaa10000 PPHPH：0141台进口11T-22有机凝聚槽槽V有=1660m331座土建+FRRP12M6有机反应槽槽搅拌机机n=43转转/分 N=7.55KW1台Q235+衬胶13T-23有机沉淀槽槽V有=1660m31座土建14P19P20有机沉淀槽槽污泥泵Q=10m

42、m3/h2台进口15T-24有机集水槽槽V有=1000m331座土建16LS7有机集水槽槽液位计计L=450001台17P17P18有机集水槽槽水输送送泵Q=1000m3/hN=15 KW H=15mm2台SUS3004一用一备18T-25砂过滤器Q有=900m3/h1台Q235+防腐19T-26活性碳过滤滤器Q有=900m3/h1台Q235+防腐20C29CC42过滤器配套套气动阀阀门DN50DN330013只21T-27回用水池（二二）V有=1000m331台土建22LS8回用水池（二二）液位位计L=450001台23P21P22回用水池（二二）输送送泵Q=1500m3/hN=18.5 KKW H=220m2台SUS3004一用一备（五）、污污泥处理理系统1T-28污泥浓缩池池V有=500m31座土建+FRRP2M8污泥浓缩池池刮泥机机