道路沥青砼施工组织设计方案15745.docx

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1、路面沥青混凝土施工方案、工程概况本工程省道线峨边至金口河段路面改建工程，全长公里，起于峨边玉林桥，止于金口河大渡河大桥，该段全线路面铺筑厚中粒式沥青混凝土40mm-16F层和改性沥青混合料厚40mm 沥青砼-13F层。、施工准备备技术准备备工作在进行沥青青混凝土土面层施施工之前前，进一一步的对对我部技技术 人人员进行行了业务务的熟悉悉和相关关的设计计文件。以以便与指指导我部部现场实实际施工工工艺的的全面开开展。对已经铺筑筑好的水水稳层顶顶面进行行高程、平平整度、横横坡等检检测，各各项技术术指标均均为合格格。 组织机构构建立本项目实行行项目经经理总负负责，前前、后场场责任制制，技术术总工：王君林

2、林；前后后场技术术负责人人：张俸俸名，技技术人员员：朱从从林，质质检工程程师：陈陈浪；，后后场技术术员：熊熊杰；机机械组和和运输组组负责人人：任开开国。工工地试验验室试验验总负责责人：杜杜琼英，前前场试验验员：彭彭松、王王云，后后场试验验员：杨杨东，责责任落实实到每人人，对原原材料和和成品检检测完全全按照国国家行业业标准进进行抽样样检测，沥沥青混凝凝土施工工组织机机构见下下图（图图）项目经理王正华总工程师王君林项目副经理蒋兴德 赵风拌和站雷志勇负责熊杰工地试验室杜琼英负责彭松负责前场试验杨东负责后场机械物质供应组任开国负责安全员陈浪前场施工队张俸铭负责质检：何正中图：沥青施工组织机构 施工场场

3、地结合本项目目实际，沥沥青混凝凝土拌和和场平面面见图。图：沥青砼砼拌合场场平面布布置图图：沥青砼砼拌合厂厂示意图图沥青混合料搅拌设备简图、冷矿料储存及配料装置；、冷矿料输送机；、冷矿料烘干、加热系统；、热矿料提升机；、热矿料筛分及储料装置；、热矿料计量装置；、自卸车；、沥青供给系统；、搅拌器；、成品料储存仓；、集尘装置材料准备备沥青材料：我部采采用中国国海洋石石油总公公司下属属的中海海沥青（沥沥青）有有限公司司的沥青青。签定定供应合合同，以以保证我我部施工工所需要要的石油油沥青。同同时为了了保证沥沥青不因因交通运运输而中中断，我我部在热热拌场安安置两个个储油管管，保证证有吨的的储油量量，以防防

4、止由于于供应运运输沥青青过程中中出现的的意外事事情。集料：我部部在整个个工程施施工中，建建立了两两个碎石石采集场场，根据据实际，沥沥青混合合料的集集料采用用我部自自行开采采的方式式进行供供应。具具体实施施为：在在（柏村村）采集集场将石石料采集集起来，然然后用汽汽车运输输到牛河河坝拌和和场。在在拌和场场用反击击破破碎碎机将石石料打碎碎，然后后用震动动筛将碎碎石筛分分出来，进进行原材材料检测测，检测测合格后后，然后后分级堆堆放。通通过计算算，此种种方式能能够保证证施工需需要的集集料。2.4 机械设备的的准备 为了了保证确确保在计计划时间间内高效效、有序序的完成成整个沥沥青混凝凝土路面面的铺筑筑，我

5、部部拟投入入以下设设备（表表）表 主要要机械设设备表序号设备名称及及型号负责备注2.5 试验检设备备的准备备沥青混凝土土为本改改建工程程重点工工程也是是难点工工程，如如何控制制好沥青青混凝土土面层的的质量，为为此，我我部建立立严格质质检体系系，主要要由工地地试验室室控制，同同时按照照监理工工程师要要求进行行严格的的质量控控制。我我部拟投投入的试试验设备备如下表表表 试验验检测仪仪器表序号设备名称及及型号负责备注2.6 施工宏观安安排）：铺筑试试验段，试试验段选选取在（），然然后对试试验段认认真总结结，写出出总结报报告，报报监理工工程师审审批，然然后用合合格的试试验段数数据指导导全线沥沥青混凝凝

6、土施工工。）：金口河河 牛河坝坝（时间间： ）：玉林桥桥 牛河坝坝（时间间： ） 沥青混混凝土施施工难点点与重点点。（ 沥青混混合料的的配合比比设计是是沥青混混凝土路路面施工工的一个个关键。我我部工地地试验室室担负本本工程的的配合比比设计工工作，一一定在监监理工程程师的指指导下，做做到做出出的配合合比具有有良好的的使用性性能，施施工操作作性好及及变异性性小，容容易压实实，经得得起实践践的考验验，确保保沥青路路面不产产生损坏坏 ）3 施工方案及及质量控控制 施工工艺艺流程图图3.2 施工放样熟悉图纸后后测量放放样，放放出平面面位置、高高程。报报请监理理工程师师检验，合合格则进进行铺筑筑。3.3

7、施工方案1） 透层施工 透层是为为了使沥沥青路面面与非沥沥青材料料基层结结合良好好。本工工程在水水泥稳定定碎石基基层上浇浇洒透层层油 ：透层层油材料料要求表 沥青青路面透透层材料料规格和和用量基层性质乳化沥青规格用量（）水泥稳定碎碎石（半半刚性）具体用量以以试验确确定 ：透层层施工要要求在基层表面面稍干后后，开始始洒布透透层乳化化沥青。如如果基层层完工时时间较长长，应对对基层进进行清扫扫，并在在基层表表面少量量洒水，待待表面稍稍干后再再洒布透透层沥青青。透层层沥青采采用沥青青洒布机机喷洒。洒洒布的透透层沥青青应渗入入基层一一定厚度度(-100mm)，不得得在表面面形成油油膜。由由于本工工程水泥

8、泥稳定碎碎石层施施工完成成后，不不能及时时的铺筑筑沥青面面层且有有施工车车辆通行行，所以以在洒布布好的路路段，适适量撒布布石肖，此此时透层层沥青用用量增加加左右，撒撒布石肖肖后，用用钢筒式式压路机机碾压一一遍，然然后将多多余的石石肖扫掉掉。透层层油用沥沥青洒布布车一次次喷洒均均匀，洒洒布时抽抽测用量量，报监监理工程程合格后后进行下下道工序序。）粘层施工工 、在沥青青面层施施工时，沥沥青上、下下面层之之间、板板涵顶、水水泥砼过过渡板上上、桥台台搭板、路路缘石侧侧面，以以及下封封层上，应应浇洒粘粘层沥青青。并注注意其它它工程施施工的安安排和衔衔接，尽尽量避免免对沥青青路面已已铺筑的的各层的的污染；

9、为加强强沥青面面层各层层之间的的粘结，一一旦沥青青层出现现被污染染的情况况必须将将污染物物清除干干净后再再洒粘层层沥青；粘层沥沥青采用用符合要要求的快快裂阳离离子乳化化石油沥沥青，采采用与下下面层所所使用的的种类、标标号相同同的石油油沥青经经乳化制制成，喷喷洒量为为0.66L，具具体用量量通过试试洒确定定（试验验报告）。应注注意洒布布均匀，不不得过量量，不得得漏洒。 、粘层层乳化沥沥青洒布布后，应应待破乳乳，水分分蒸发完完成，紧紧跟着铺铺筑沥青青层，以以确保粘粘层不受受污染。 ）下封封层施工工 透层乳乳化沥青青破乳后后即洒布布一层快快裂的阳阳离子乳乳化沥青青()及及单一粒粒径（粒粒径具体体值）

10、的的石屑作作为下封封层，下下封层厚厚度不宜宜小于66mm（厚度具具体值），且且应做到到完全密密水。施施工工艺艺如下：、 均匀洒洒布封层层乳化沥沥青，喷喷洒量一一般为-0.66Kg(沥青重重量)；保证有有足够的的沥青向向下渗透透，同时时保证洒洒布石料料后能抵抵抗车辆辆冲击而而不剥落落；、同时均匀匀洒布-5mmm的石屑屑量，量量不宜多多，约占占面积的的；、 用轻型型钢轮压压路机碾碾压遍，碾碾压速度度不超过过2Kmm/h；、 待下封封层破乳乳成型后后方可通通车，并并尽快铺铺筑沥青青混凝土土下面层层。）沥青混凝凝土面层层的施工工、原材料的的质量控控制在沥青混凝凝土路面面工程施施工的准准备阶段段，原材材

11、料的质质量检查查应当是是质量控控制工作作的主要要内容。因为原原材料的的质量是是影响沥沥青混凝凝土路面面质量的的根本因因素。在在这阶段段应当对对选定的的石料、矿矿粉、沥沥青按照照设计和和规范要求求进行质质量检查查，对于于不合格格的原材材料坚决决不允许许使用。 该性沥沥青：细细粒式沥沥青混凝凝土-113F采采用成品品该性沥沥青，基基质沥青青要求采采用符合合“道路石石油沥青青技术”要求的的号沥青青，其质质量控制制标准见见表：表改性沥沥青技术术要求项 目技术指标针入度(225、1000g、） 最小（0.1mmm）延度（5ccm，15） 最小（）软化点（环环球法） 最小（）运动粘度1135最大（）闪点（

12、） 最小（）溶解度最小（）离析，软化化点差最大（）弹性恢复225最小（）后残留物质量变化最大（）针入度比（25）最小（）延度（5）最小（）我部对每批批次每（ 具体吨位 ）的频率进行自检，并附产品合格证书与自检报告沥青：中中粒式沥沥青混凝凝土-116F采采用的沥沥青，其其质量控控制见表表：表 道道路石油油沥青号号技术标标准要求求项 目技术指标针入度255（0.11mm） 延度15（） 最小软化点（） 最小密度（155(）实测记录含蜡量（蒸蒸馏法）（）最大闪点（） 最小溶解度（）最小薄膜加热试试验1663（）质量变化（）最大残留针入度度比（）最小残留延度（10）（）最小我部对每批批次每（ 具体吨位

13、 ）的频率进行自检，并附产品合格证书与自检报告细粒式沥沥青混凝凝土-113F粗粗集料与与细集料料（我部采用用什么方方式加工工的，做做一个简简短的叙叙述，堆堆放，），加工出的粗集料表面应该洁净、干燥、表面粗燥，其规格符合表：细集料应洁净、干燥、无风化，无杂质，并有适当的颗粒级配，其技术指标满足表：表粗集集料的技技术要求求技术项目技术指标试验方法石料压碎值值 不大大于（）洛杉矶磨耗耗损失 不不大于（）针片状颗粒粒含量（混混合料） 不大大于（） 对沥青的的粘附性性 不小于于级 表观相对对密度 不大大于水洗法00.0775mmm的颗粒粒含量 水大大于（）坚固性 不大大于（）吸水率 不大大于（）软石含量

14、 不大于于（）表 细集集料的技技术要求求技术项目技术指标试验方法表观相对密密度 不不小于含泥量（小小于0.0755mm的的含量）不不大于（）砂当量 不小于于（）表机制砂的的规格要要求公称粒径（）水洗法通过过各筛孔孔质量百百分率（）我部按（具具体数值值）进行行自检。中粒式沥沥青混凝凝土-116F粗粗集料与与细集料料（我部采用用什么方方式加工工的，做做一个简简短的叙叙述），加工出的粗集料表面应该洁净、干燥、表面粗燥，其规格符合表：细集料应洁净、干燥、无风化，无杂质，并有适当的颗粒级配，其技术指标满足表：我部按（具具体数值值）进行行自检。细粒式沥沥青混凝凝土-113F与与中粒式式沥青混混凝土-16F

15、F填料（我部采用用什么方方式加工工的，做做一个简简短的叙叙述），其质量控制标准为：表填料的的技术要要求指标要求表观密度 不不小于（）含水量 不大于于（）粒度范围0.6mmm（）0.155mm（）0.0775mmm（）亲水系数 小于外 观观无团粒结块块我部按（具具体数值值）进行行自检。抗剥落剂剂（我部采用用什么方方式，做做一个简简短的叙叙述），我部按（具具体数值值）进行行自检。 沥青混混合料配配合比设设计在原材料合合格的基基础上进进行沥青青混合料料的配合合比设计计工作。对对沥青混混合料的的配合比比设计按按同步验验证方式式进行设设计。沥沥青混合合料的配配合比设设计一经经确认便便不得随随意更改改，应

16、严严格按照照沥青混混合料的的配合比比设计确确定的石石料、油油石比、级级配生产产施工。各种设计参参数表表 -113F矿矿料级配配范围通过下列筛筛孔（方方孔筛）的的质量百百分率（）沥青用量（）表 -113F技技术要求求试验项目技术要求马歇尔试件件击实次次数（次次）两面击实稳定度（） 不小小于流值（）空隙率（）沥青饱和度度（）矿料间隙率率（） 不小于于残留马列歇歇尔稳定定度（ ） 不不小于沥青与石料料的粘附附性 不不低于级冻融劈裂强强度比（） 不不小于车辙动稳定定度（660、，次次）表 -166F矿料料级配范范围通过下列筛筛孔（方方孔筛）的的质量百百分率（）沥青用量（）表 -116F技技术要求求试验

17、项目技术要求击实次数（次次）双面各击稳定度（） 不小小于流值（0.1mmm）空隙率（）沥青饱和度度（）矿料间隙率率（） 不小于于残留稳定度度（ ） 不不小于沥青与石料料的粘附附性 不不低于级冻融劈裂强强度比（） 不不小于车辙动稳定定度（660、，次次） 目标配配合比阶阶段：.目标配配合比.确定定沥青砼砼混合料料类型.各级级矿料、沥沥青的选选定及试试验，计计算各级级矿料比比例、确确定沥青青用量范范围.按估计计沥青配组试试件.马歇尔尔试验.确定各各项马歇歇尔指标标（不符符合要求求时返回回）.计算最最佳沥青青用量.目标配配合比.送中心心试验室室、监理理工程师师审；(设计配配合比附附后) 生产配配合比

18、阶阶段：.冷仓按按目标配配合比确确定比例例进料并并调至均均衡.分别对对各热仓仓进行筛筛分.计算各各热仓矿矿料比例例.按最佳佳沥青用用量配组试试件.马歇歇尔试验验.确定各各项马歇歇尔指标标.确定沥沥青用量量及矿料料比例.生产配配合比. 送中中心试验验室、监监理工程程师审批批. 生产配配合比验验证阶段段（试拌拌、试铺铺）：.按生产产配合比比试拌混混合料（或或调整生生产配合合比试拌拌混合料料）.观察和和检验混混合料、铺铺筑试验验路.马歇尔尔试验、确确定机械械配合、摊摊铺速度度、碾压压方式、上上面层取取样作高高温车辙辙试验（不不符合要要求时返返回）.钻孔取取芯测厚厚度、计计算压实实度.各项指指标达到到

19、规范要要求.确定矿矿料配合合比及沥沥青用量量.标准配配合比.送监理理组、监监理部审审批合格格后进行行大规模模铺筑。 沥青混混合料拌拌和 （生生产能力力与实际际需要产产量做一一个简单单的对比比，提出出不采用用投标文文件的设设备能力力的合理理性，从从什么角角度进行行计算请请教一下下书本或或是，从从环保方方面阐述述一下）本工程采用用型拌和和厂拌和和沥青混混凝土，在在进行沥沥青混凝凝土拌和和的时，保保证冷仓仓的进料料比例和和进料速速度，保保证热仓仓的取料料比例均均衡，防防止个别别热仓取取料比例例过小，避避免溢仓仓现象。同同时按照照现行试试验规程程规定标标准对集集料与沥沥青混合合料进行行取样，然然后进行

20、行试验，作作好拌和和过程质质量控制制。 由于于施工的的长期性性，我部部拟订定定期由专专人对沥沥青拌和和厂的各各种传感感器做检检测，使使之始终终在正常常的范围围工作。 在生生产细粒粒式沥青青混凝土土-133F采用用的沥青青为该性性沥青，在在拌和过过程中随随时检查查沥青泵泵、管道道、计量量器是否否受堵，堵堵塞时应应及时清清洗。在在生产中中粒式沥沥青混凝凝土-116F时时，也不不定期的的检测，避避免不合合格沥青青对其的的堵塞。 沥青混混合料出出厂时应应逐车检检测沥青青混合料料的重量量和温度度，记录录厂时间间，签发发运料单单。 沥青混混合料拌拌和过程程中，关关键性控控制点为为： 拌和温度沥青混合料料需

21、要在在一定的的温度下下进行拌拌和，以以使沥青青达到要要求的流流动性，较较好地裹裹覆矿料料颗粒。但但拌和温温度过高高会导致致沥青老老化，严严重影响响沥青混混合料的的使用性性能。拌拌和厂温温度控制制包括沥沥青加热热温度，矿矿料加热热温度和和沥青混混合料出出厂温度度等，本本工程拌拌和温度度控制见见表：表:沥青混混合料拌拌合温度度控制标标准施工工序-16F-13F沥青加热温温度155-1655不大于1775矿料加热温温度集料比沥青青温度高高10-300190-2200沥青混合料料出料温温度145-1655175-1855混合料仓贮贮存温度度贮料温度降降低不超超过100混合实废弃弃温度高高于195195

22、 拌和时间沥青混合料料需要一一定的时时间进行行拌和，以以保证各各种组成成材料在在混合料料中分布布均匀，并并使所有有矿料颗颗粒全部部被沥青青所裹覆覆。拌和和时间可可通过度度拌确定定，要求求所有集集料颗粒粒全部被被沥青裹裹覆，无无花白颗颗粒，颜颜色均匀匀一致，无无结团成成块和 粗细颗颗粒离析析现象。通通常间歇歇式拌和和机每一一锅的拌拌和时间间为。沥青混合料料拌和后后，如果果不立即即摊铺，可可放入成成品储料料仓。为为避免沥沥青混合合料的老老化，在在有保温温设备的的储料仓仓中，拌拌和后的的中粒式式沥青-16FF混合料料贮存时时间不得得超过，细细粒式沥沥青-113F混混合料贮贮存时间间不得超超过。 沥青

23、混混合料运运输（从从工艺角角度和过过程控制制阐述）热拌沥青混混合料宜宜采用较较大吨位位的运料料车运输输（本工工程运输输方案可可以阐述述一下），保保证不超超载运输输，或急急刹车、急急弯掉头头使透层层、封层层造成损损伤。运运料车的的运力应应稍有富富余，施施工过程程中摊铺铺机前方方应有运运料车等等候。等等待运料料车多于于辆后开开始摊铺铺。运料车每次次使用前前后必须须清扫干干净，在在车厢板板上涂一一薄层防防止沥青青粘结的的隔离剂剂或防粘粘剂，但但不得有有余液积积聚在车车厢底部部。从拌拌和机向向运料车车上装料料时，应应多次挪挪动汽车车位置，平平衡装料料，以减减少混合合料离析析。运料料车运输输混合料料用苫

24、布布覆盖保保温、防防雨、防防污染。运料车进入入摊铺现现场时，轮轮胎上不不得沾有有泥土等等可能污污染路面面的脏物物，为了了防止轮轮胎上沾沾上泥土土等污染染物，本本次施工工在距前前场1000m处处停放一一辆装满满水的水水车，以以便对可可能出现现的污染染物进行行清洗。沥沥青混合合料在摊摊铺地点点凭运料料单接收收，若混混合料不不符合施施工温度度要求，或或已经结结成团块块、已遭遭雨淋的的不得铺铺筑。摊铺过程中中运料车车应在摊摊铺机前前-3000mmm处停住住，空挡挡等候，由由摊铺机机推动前前进开始始缓缓卸卸料，避避免撞击击摊铺机机。在有有条件时时，运料料车可将将混合料料卸入转转运车经经二次拌拌和后向向摊

25、铺机机连续均均匀地供供料。运运料车每每次卸料料必须倒倒净，尤尤其是对对细粒式式沥青混混凝土-13FF，如有有剩余，应应及时清清除，防防止硬结结。运输车在返返回途中中，料斗斗要落下下，以免免发生事事故和余余料漏污污染路面面。料车车中残余余混合料料运离摊摊铺现场场，在指指定地点点集中清清除，当当天施工工产生的的废料当当天运出出工地。 沥青混混合料探探铺（沥沥青下面面层与上上面层施施工的衔衔接，如如何安排排两个层层次）我部对沥青青混合料料采用轮轮式摊铺铺机进行行摊铺，根根据投标标文件及及规范规规定，要要求采用用履带式式摊铺机机进行，我我部经过过论证：为什么么要采取取轮式摊摊铺机及及施工中中控制措措施

26、详细细论证 热拌沥沥青混合合料摊铺铺我部主主要采用用机械摊摊铺，在在曲线半半径过小小或是道道路加宽宽部分采采用人工工摊铺。 摊铺机机的受料料斗应涂涂刷薄层层隔离剂剂或防粘粘结剂，并并不定期期检查其其情况，如如隔离剂剂或粘结结剂有脱脱落现象象，立即即进行补补刷。 在摊摊铺过程程，对下下层的表表面温度度与沥青青混合料料温度做做检测，其其温度控控制见表表沥青混合料料摊铺及及碾压温温度施工工序-16F-13F运输到现场场温度不不低于145混合实摊铺铺温度 不低于于正常施工135160低温施工150开始碾压的的混合料料内部温温度 不不低于正常施工130150低温施工145碾压终了的的表面温温度 不低于于

27、轮胎压路机机8090开放交通的的表面温温度 不不低于5050沥青混合料料的最底底摊铺温温度（）下卧层的表表面温度度（）-16F-13F摊铺工艺： 烫平板板加热在摊铺机就就位并调调整完毕毕后，在在开始施施工之前前或临时时停工再再工作时时，应做做好摊铺铺机和熨熨平板的的预热保保温工作作。对熨熨平板加加热的目目的是减减少熨平平板及其其附件与与沥青混混合料的的温度差差。熨平平板的预预热温度度应与沥沥青混合合料温度度接近，当当熨平板板温度较较低时，热热沥青混混合料接接触到未未加热的的熨平板板底面时时，会粘粘附在板板底，当当摊铺机机向前行行走时，附附着在底底板上的的沥青混混合料会会拉裂摊摊铺层表表面，形形

28、成沟槽槽和裂纹纹，影响响摊铺质质量，要要求熨平平板的温温度不低低于800。当熨熨平板温温度过高高时，也也会影响响摊铺层层质量。温温度过高高除了会会使熨平平板本身身变形并并加速磨磨损，还还会使摊摊铺层表表面沥青青老化和和拉沟，影影响结构构层的平平整度和和强度。 供料机机构操作作摊铺机的供供料机构构包括刮刮板输送送器和两两侧布料料的螺旋旋分料器器。刮板输送器器的运转转速度及及闸门开开启高度度共同影影响着向向摊铺室室的供料料量。通通常，刮刮板输送送器的运运转速度度经确定定后一般般不常常常动，供供料量主主要由闸闸门开启启高度控控制。在在摊铺速速度不变变时，若若闸门开开启高度度过大，使使得螺旋旋摊铺室室

29、中混合合料积料料过多，会会造成螺螺旋摊铺铺器过载载并加速速其叶片片的磨损损。如果果闸门开开启度过过小，又又会使摊摊铺室中中的混合合料较少少，中部部呈下陷陷状，对对熨平板板的阻力力减小，破破坏了熨熨平板的的受力平平衡，导导致熨平平板下沉沉，摊铺铺厚度减减小。闸闸门的开开启高度度保证摊摊铺室内内混合料料料堆高高度与螺螺旋摊铺铺器的轴轴心线平平齐或略略高些，以以正好看看见螺旋旋叶片或或刚盖住住螺旋叶叶片为度度。在施施工中由由专人专专门看管管。 自卸汽汽车卸料料第一辆自卸卸车缓慢慢后退至至摊铺机机前，轻轻轻接触触摊铺机机受料斗斗中缓缓缓卸料，直直至摊铺铺机受料料斗料满满时停止止。摊铺铺机边受受料边将将

30、混合料料向后输输送到分分料室，然然后按照照预定的的速度起起步摊铺铺混合料料。摊铺机起步步后，边边摊铺边边推动自自卸车前前进，自自卸车继继续向摊摊铺受料料斗中卸卸料。第第一辆自自卸车卸卸料完毕毕后立即即离开摊摊铺机，同同时第二二辆自卸卸车向摊摊铺机后后退，重重复上述述操作。 摊铺作作业方式式我部采用一一台摊铺铺机进行行摊铺，先先铺半幅幅，然后后掉头摊摊铺另外外半幅，半半幅施工工长度控控制在1100mm之内，具具体长度度根据气气温确定定，（由由纵向热热接头温温度控制制决定），第第二半幅幅摊铺的的混合料料应重叠叠在前台台摊铺的的混合料料上约-10ccm，并并用热熨熨斗将接接缝熨平平，然后后一起进进行

31、碾压压。沥青青混合料料松铺系系数应根根据混合合料类型型、施工工机械和和工艺等等通过试试验段确确定数据据确定，具具体值为为：（试试验段数数据）也也可参加加照表 选用。沥青混合料料的松铺铺系数混合料种类类机械摊铺人工摊铺沥青混凝土土混合料料在沥青混合合料的摊摊铺过程程中，摊摊铺机速速度的变变化使熨熨平板上上下浮动动，导致致摊铺厚厚度的变变化，从从而影响响路面的的平整度度。在摊摊铺机的的熨平板板下，沥沥青混合合料受到到一定的的重力与与压作用用力，致致使沥青青混合料料的密度度增加。当当摊铺机机行走速速度增加加时，混混合料接接受压力力作用的的时间缩缩短，压压实密度度较低，达达到平衡衡要求的的阻力增增加，

32、熨熨平板下下降，摊摊铺厚度度减薄。所所以摊铺铺机保持持恒定速速度行驶驶，避免免中途停停顿，以以保证摊摊铺质量量。确定定摊铺速速度时，应应考虑拌拌和机产产量、摊摊铺宽度度等因素素。此外外应考虑虑沥青混混合料类类型，摊摊铺速度度过快时时，可能能会引导导起沥青青混合料料，尤其其是间断断级配混混合料或或粗粒式式混合料料的离析析。由试试验段确确定摊铺铺速度为为：（试试验段数数据，分分为上面面层与下下面层摊摊铺速度度） 沥青路路面的压压实与成成型（从从工艺角角度和过过程控制制阐述）（沥青青下面层层与上面面层施工工的衔接接，如何何安排两两个层次次） 沥青混合合料的压压实度是是保证沥沥青路面面结构质质量的重重

33、要环节节，也是是沥青面面层施工工的最后后一道重重要工序序，通过过压实，矿矿料颗粒粒间相互互嵌挤并并被沥青青黏结在在一起，使使结构层层达到设设计所要要求的密密实度、强强度和水水稳定性性。 压实机械械：我部部采用的的机械： 压实温度度：（上上、下面面层分开开叙述）压实程序：压实作业分分为初压压、复压压和终压压的三个个阶段。（上下面层的不同点要体现出来）初压：采用用（什么么型号压压路机），碾碾压由路路边向向向中心，相相邻碾压压带应重重叠轮宽宽，每处处碾压（几遍）即可。压路机的速度应为：（速度值），压路几在碾压的过程应该注意保持速度的慢而均匀。碾压时，压路机的驱动轮应面向摊铺机。复压：采用用（什么么型

34、号压压路机），碾碾压由路路边向向向中心，相相邻碾压压带应重重叠轮宽宽，每处处碾压（几遍）即可。压路机的速度应为：（速度值），表面无显著轮迹为止。终压：采用用（什么么型号压压路机），消消除碾压压过程中中产生的的轮迹，使使沥青路路表面平平整。路面接头、收收边、处处理离析析所有的路面面工必须须密切配配合，认认真负责责的做好好接头，接接缝。对对横缝可可采取如如下的处处理措施施：在已已铺层顶顶面顺路路面中心心线方向向在个位位置先后后安放一一把3mm直尺并并找出表表面纵坡坡或已铺铺层厚度度开始发发生变化化的断面面，然后后利用锯锯缝机沿沿此断面面切割，将将切缝一一侧已铺铺层不符符合要求求的尾部部铲除。继继续

35、摊铺铺前在切切割面上上涂刷薄薄层沥青青，以增增加接缝缝处新旧旧铺筑层层之间的的黏结，并并用热沥沥青混合合料将邻邻近接缝缝处的已已铺沥青青混合料料加热。为为了保证证接缝质质量，沥沥青面层层的各层层都应采采用垂直直面相接接，即平平接缝，上上下之间间的横缝缝间距不不小于1100ccm。对路面上出出现的离离析、麻麻面等问问题必须须及时处处理。摊摊铺正常常的情况况下尽量量不要撒撒料或人人工修整整，只将将两边的的料收好好整平即即可，若若出现较较多的粗粗颗粒，要要用刮子子将其刮刮出后方方可碾压压。边子子经人工工修整后后必须用用手夯板板将斜边边夯实，以以避免碾碾压时混混合料向向外侧发发生大的的推移，形形成搓裂

36、裂。桥面沥青砼砼铺装桥面沥青砼砼施工前前必须对对桥面面面水泥砼砼调平层层基面进进行彻底底冲洗清清理，采采用专用用设备喷喷涂桥面面专用防防水涂料料，做到到全桥面面均匀满满面，无无破洞、漏漏涂和脱脱落、起起皮、开开裂等现现象发生生。桥面沥青砼砼铺筑时时，采用用双钢丝丝基准的的方法控控制标高高和平整整度。在在施工前前应先用用砂浆或或沥青混混合料将将伸缩缝缝位置填填平，以以使摊铺铺机在摊摊铺过程程中不受受干扰，从从而确保保桥面铺铺装层的的厚度和和平整度度。桥面面沥青面面层碾压压时宜采采用轻型型压路机机碾压，不不得采用用有可能能损坏桥桥梁的大大型振动动压路机机或重型型压路机机碾压。完工路面养养护沥青砼路面面碾压成成型之后后尚未完完全冷却却时，任任何车辆辆禁止在在上面行行驶。当当路面开开放交通通之，要要专门安安排人保保持路面面的整洁洁，不允允许在路路面上倒倒料或堆堆放砂、石石、土等等等杂物物，确保保路面洁洁净美观观，最大大努力减减少污染染。在钻钻芯检测测压实度度时，尽尽量在靠靠两边的的位置钻钻取芯样样，并及及时填补补好钻芯芯孔。以上四个步步骤的试试验检测测与试验验段事宜宜）沥青混凝凝土面层层施工质质量动态态控制我部利用计计算机建建立工程程质量数数据库，随随时输入入各项数数据，这这些基础础数据为为：温度度 压压实度 厚度度 图库网址址联系：电话：