成林路dn2000顶管施工组织设计13189.docx
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1、泰兴南路过成林路顶管施工组织设计顶管工程施工组织设计编制:审核:审批:目 录一、工程概概况二、 主要要施工方方法和措措施 三、 主要要工程量量四、 质量量管理体体系要求求五、 冬、雨雨季施工工措施六、 安全全文明施施工措施施七、 环境境保护措措施一、工程概概况本工程为某某路段交交口顶管管工程,顶顶管穿越越十一经经路。顶顶管用水水泥管,顶顶进长度度约为米米。需平平行顶进进两根,顶顶管完成成后穿入入热力工工作管道道两根。二、主要施施工方法法和措施施(一)、工工艺流程程施工准备(施工人人员进场场测量放放线、引引测施工工控制点点施工设设备进场场)帷幕桩桩大口井井制作工作井井开挖及及支护工作井井底板浇浇
2、筑洞口制制作及顶顶进设备备安装、调调试顶管机机出洞吊放第第一节砼砼管顶进(注浆减减阻)依次循循环顶管机机进洞、顶顶管结束束拆卸设设备 (二)、主主要施工工方法、施工准备备()、认真真熟悉及及审查图图纸,领领会设计计意图,查查看现场场、校核核现状资资料,进进一步确确定管材材、劳动动力、机机具、材材料设备备的供应应计划。()、组织织施工人人员认真真学习工工程技术术文件,深深入了解解工程性性质,工工程范围围、设计计意图、施施工期限限、各种种管道及及构筑物物的具体体情况,工工程质量量要求、技技术和安安全措施施等,对对参加施施工的施施工队下下达施工工任务,进进行技术术交底。()、开工工前对地地上地下下障
3、碍进进行调查查,搞好好施工现现场三通通一平工工作,布布置好施施工作业业区。()、开工工前教育育职工不不乱泼乱乱倒,爱爱护周围围环境,与与周围居居民搞好好团结,讲讲究精神神文明。()、落实实好驻地地的安全全、防火火、防盗盗措施。()、根据据工程质质量、工工期、施施工进度度计划以以及公司司具体的的机械,人人员情况况按施工工组织设设计要求求组织采采购各种种材料进进场。、顶管施工工()、测量量放线施工前由设设计、甲甲方、施施工单位位三方确确定轴线线及水准准点高程程,并建建立相应应的地面面控制点点,便于于施工时时复测,经经监理部部门进行行验收后后再进行行施工。建立地面地地下测量量控制系系统,控控制点设设
4、在不易易扰动,视视线清楚楚,方便便校核,易易于保护护的地方方。()、工作作井和接接收井的的布置顶管主副工工作井尺尺寸为:工作井:长长米,宽宽米,深深米(含基础础)接收井:长长米,宽宽米,深深米(含含基础)()、工作作井、接接收井作作法工作井采用用水泥搅搅拌桩单单排咬打打方式进进行闭水水。在距距井边工工字钢边边缘米处处进行水水泥搅拌拌桩帷幕幕施工(水水泥参入入量为),桩桩长米,直直径为,互相相咬合。工作井后背背采用型型工字钢钢竖排密密打,其其它三侧侧采用型型工字钢钢横排密密打,桩桩长米。工工作井采采用人机机配合开开挖,工工作井内内用型工工字钢焊焊接两道道双矩形形支撑框框架,每每道支撑撑四周使使用
5、双层层型工字字钢加焊焊三角支支撑。接接收井四四侧施打打米长型型工字钢钢,接收收井四周周采用工工字钢横横排密打打。接收收井支撑撑框架做做法与工工作井一一致。工工作井与与接收井井四周采采用钢管制制作一米米高的护护栏,工工作井、接接收井各各安装蹬蹬型爬梯梯,爬梯梯分两步步下至井井底。 封底:井身身开挖及及支护至至设计标标高后,回回填碎石石垫层封封底,井井底预留留集水井井。 ()、基基础做法法工作井内采采用碎石石垫层厚厚,其上上做混凝凝土底板板厚,基基础内预预制螺纹钢钢,焊成成网状。 ()、工工作井、接接收井降降排水措措施在工作井、接接收井四四周各打打眼大口井井,井深深,工作作井内对对角设集集水井两两
6、座,井井径,井井深基础础下,坑坑底四周周设排水沟沟坡度坡坡向集水水井,井井内稳泵泵,昼夜夜排水。()、顶进进设备安安装)、把地面面上建立立的测量量控制点点引至工工作井内内,并建建立相应应的地面面控制点点,便于于顶进施施工时复复测。)、工作井井内精确确测放轴轴线。)、稳置轨轨道。基础上焊接接导轨基基架。安安装完成成后应对对其质量量进行检检查,每每条导轨轨测其点点高程,高高程必须须一致,导导轨间每每隔一米米加设一一根扁钢钢支撑。轨道采用钢钢制轨道道,表面面平直光光滑无毛毛刺。根根据设计计管道的的标高进进行轨道道安装,轨轨道中心心线与管管道中心心线在同同一垂直直平面内内,轨道道与底板板基础连连接牢固
7、固。轨道道安置在在工作井井前段,距距洞口止止水圈。)、主顶油油缸架稳稳置依照轨道和和管道中中心线、高高程为参参考,进进行稳置置主顶油油缸底架架,油缸缸底架中中心线与与所顶管管道中心心线在同同一垂直直平面内内,油缸缸底架及及主顶油油缸稳置置要牢固固并在允允许偏差差范围内内。)、后背铁铁稳置后背铁采用用钢制后后背铁,后后背铁受受力面平平直,具具有足够够的刚度度和强度度。后背背铁安装装要在后后背铁与与坑壁之之间浇注注钢筋混混凝土,与与工作井井底板充充分接触触并与管管道中心心线垂直直,安装装偏差要要在允许许范围内内。)、设备联联接主顶油缸的的油路应应并联连连接,每每台油缸缸应有独独立的进进油、回回油的
8、控控制系统统。其它它各设备备之间按按规范进进行连接接安装,安安装完毕毕后进行行调试。)、供电系系统的设设置供电系统由由变压器器、总控控箱、分分配箱、开开关箱和和用电设设备及输输电线路路组成,总总控箱、分分配箱、开开关箱及及升压装装置的布布置应符符合相关关规范要要求,并并采取防防雨、防防晒措施施;输电电线路采采用线板板架设并并标识,线线路架设设应横平平竖直、符符合相关关要求。)、设备调调试、所有的电电控系统统安装完完毕后对对电控系系统的连连接及控控制开关关进行调调试,检检验线路路连接是是否正确确、开关关是否灵灵敏。、对主顶油油缸及油油泵站进进行调试试,检查查油管是是否连接接正确、油油泵站运运转是
9、否否正常、油油路控制制闸阀是是否完好好、顶镐镐出镐缩缩镐是否否正常,对对油管进进行排气气处理。、对测量系系统进行行校验,检检验支架架的稳定定性和安安全性,对对仪器进进行摆放放调试。、对机头的的各项开开关进行行调试,检检验电压压表、电电流表;检验刀刀盘转向向是否与与控制相相符;检检验纠偏偏系统是是否运转转正常;检验压压力表是是否灵敏敏;()、工作作井洞口口处理为阻止地下下泥水及及触变泥泥浆从管管外壁与与土体形形成的缝缝隙流入入工作井井,特制制作双层层止水圈圈,止水水圈主要要由四片片钢制法法兰盘和和两片橡橡胶垫组组成,橡橡胶垫内内含胶量量应大于于。要求求双层封封闭圈中中心线与与管中心心线一致致。而
10、且且在洞口口正上方方处预埋埋三根注注浆管,顶顶管开始始,使管管节一出出洞就被被泥浆包包裹,减减少摩阻阻。洞口封闭圈圈做法:首先将将预制的的止水圈圈钢法兰兰焊接在在进洞不不受影响响的钢件件上,然然后两侧侧缝隙处处支模打打灰,最最后钢制制法兰及及橡胶圈圈与螺栓栓连接,将将橡胶圈圈压紧。掘掘进机头头推进土土层前,拔拔掉龙门门桩以使使掘进机机头顺利利推入土土层。()、顶进进本工程采用用泥水平平衡顶管管掘进机机,顶进进分为初初始顶进进和正常常顶进两两个阶段段,掘进进机从顶顶进开始始到第一一节管子子接上并并与掘进进机连接接好之前前的顶进进称为初初始顶进进,在此此以后的的顶进称称为正常常顶进。、初始顶进进初
11、始顶进阶阶段缓慢慢进行不不可以进进行纠偏偏,要始始终注意意观察掘掘进机与与基坑导导轨的接接触情况况是否正正常,如如果不正正常或有有大的变变化,必必须停止止顶进,经经原因分分析后,再再决定是是否继续续顶进。、正常顶进进泥水平衡顶顶管施工工在正常常顶进中中,开顶顶前先打打开排泥泥系统和和注水系系统,运运行秒后后再开启启切削口口,在仪仪表盘上上观察泥泥水仓内内泥水压压力,两两数值都都在设定定的范围围内时才才能顶进进。停止止顶进时时,先关关闭顶进进系统,然然后关闭闭掘进前前方的泥泥水仓门门系统,再再关停排排泥系统统。顶进过程中中,正面面土压值值的变化化是通过过仓前的的压力表表来观察察的,顶顶进前根根据
12、理论论计算设设定一个个泥水压压力值,顶顶进时通通过调节节排泥量量和顶进进速度保保证掘进进机正面面的稳定定压力在在设定值值的范围围内。操操作者应应始终注注意观察察各电流流表及电电压表是是否在正正常范围围内,应应通过改改变推进进速度、排排泥速度度使泥水水仓压力力始终控控制在上上下限之之内。 ()、测测量、纠纠偏方法法顶管掘进机机先进有有效的纠纠偏系统统是由四四组纠偏偏油缸构构成的,纠纠偏的控控制是根根据管道道激光测测量定位位系统来来决定的的。在顶顶进过程程中,激激光经纬纬仪从始始至终进进行跟踪踪测量,激激光纠偏偏系统随随时根据据激光点点的左右右上下进进行纠偏偏。顶进进第一节节管时,每每顶进即对中中
13、心线和和高程测测量一次次,顶进进正常时时,每顶顶进测测量一次次,发现现偏差及及时调整整纠偏,加加以修正正控制。做做到勤测测勤纠,先先纠高程程偏差后后纠左右右偏差,并并做好纠纠偏记录录。()、泥浆浆减阻的的方法和和技术措措施长距离顶管管的成败败在于减减阻的好好坏,采采用触变变泥浆减减阻护壁壁的施工工措施,即即在管壁壁与土壁壁之间注注入触变变泥浆。)、触变泥泥浆的配配比触变泥浆配配制:选选用较好好的钠基基膨润土土,膨润润土:水水:(重重量比),采用用机械定定量搅拌拌桶把水水与膨润润土搅拌拌均匀然然后打入入几个注注浆罐,静静置小时时,使其其充分吸吸水,膨膨润成胶胶体,利利用比重重计测其其比重,掌掌握
14、在为为宜。)、注浆孔孔布置顶管机机尾尾部均匀匀设置三三只压浆浆孔,为为顶部和和两个浆浆孔,同同时在洞洞口注浆浆,顶进进时,及及时跟踪踪注浆,确确保在顶顶管机后后面及时时形成完完整的泥泥浆套。每个注浆孔孔均安装装闸门进进行独立立控制,并并在第一一节管的的注浆孔孔前安置置注浆压压力表。)、同步跟跟踪注浆浆制作触变泥泥浆采用用机械定定量搅拌拌罐把水水与膨润润土搅拌拌均匀,然然后打入入两个钢钢制注浆浆箱,静静置小时时,使其其充分吸吸水、膨膨润成胶胶体。将将地面配配制好的的触变泥泥浆经注注浆泵增增压后进进入输浆浆管,通通过环形形管注入入顶管机机及管节节的压浆浆孔,形形成泥浆浆套。当当管节顶顶进时,利利用
15、顶管管机尾部部环向均均匀布置置的三个个压浆孔孔,与顶顶进同步步跟踪注注浆,以以确保当当掘进机机向前时时在其后后形成的的环向空空隙立即即被泥浆浆充填,从从而形成成完整的的泥浆套套。)、补压浆浆管节在顶进进过程中中,由于于部分浆浆液流失失到土层层中,因因此必须须利用管管节上的的压浆孔孔进行补补压浆,一一般在一一节管顶顶进结束束后就应应进行补补压浆,且且还要视视每段顶顶进的阻阻力情况况。)、压浆量量与注浆浆压力压浆量原则则上控制制在同步步跟踪注注浆量为为管节外外理论空空隙体积积的倍左左右,注注浆压力力值不宜宜过高和和过小,依依据采用用浆液的的粘度和和管路长长度,压压浆站的的压力初初步控制制在。经经计
16、算,触触变泥浆浆用量约约为。)、预留注注浆孔补补孔措施施:将长的熟铁铁堵拧进进预留注注浆孔,拧拧至管外外壁,用用手砂轮轮将管内内壁的注注浆孔打打磨出坡坡口。熟熟铁堵卧卧进管内内壁的空空隙部分分用电焊焊条填充充满焊,焊焊缝表面面略高于于管内壁壁,用用手砂轮轮将表面面打磨光光滑。()、通讯讯及监控控方法和和措施为解决管道道内和地地面之间间的联络络,在地地面控制制间、顶顶管机内内均安装装内部使使用程控控交换电电话,保保证各岗岗位通过过电话自自由联络络、信息息畅通。三、主要工工程量序号名 称数 量工作井(长长宽深)座接收井(长长宽深)座砼管顶管 四、质量管管理体系系要求、顾客要求求的识别别沟通:、本工
17、程程所采用用的标准准、图纸纸、设计计交底纪纪要,合合同中的的要求及及过程中中的合同同变更均均为顾客客的明示示和隐含含的要求求。、在施工工过程中中采用设设计变更更、工程程例会、监监理通知知形式与与顾客代代表进行行沟通。、内部沟通通:内部沟通可可利用技技术交底底,生产产调度会会,简报报及文件件,监督督检查方方式进行行沟通,沟沟通内容容为施工工进度,质质量情况况,技术术要求,设设计变更更等内容容。、过程测量量和监控控:、组织相相关人员员对设计计图纸会会审、确确认,参参加由顾顾客组织织的设计计交底并并制定施施工方案案。严格格按照施施工图纸纸和相关关规范进进行施工工,各施施工工序序质量要要求均应应满足相
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