道路中修施工组织设计概述15873.docx

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1、五、施工组织设计目 录1、施工组组织设计计文字说说明（1）总体体施工组组织布置置及规划划（2）主要要工程项项目的施施工方案案、方法法与技术术措施（3）工期期保证体体系及保保证措施施（4）工程程质量管管理体系系及保证证措施（5）安全全生产管管理体系系及保证证措施（6）项目目风险预预测与防防范，事事故应急急预案（7）其他他应说明明的事项项2、施工组组织设计计附表附表一 施施工总体体计划表表附表二工程程管理曲曲线附表三 分分项工程程生产率率和施工工周期表表附表四 施施工总平平面图附表五 劳劳动力计计划表省道*线线*高速速出口至至*界段段中修工工程施 工 组组 织 设 计计一、总体施施工组织织布置及及

2、规划（一）工程程概况1、建设地地点及工工程标准准：省道*线唐唐港高速速出口至至*界段段中修工工程，起点桩桩号 K*十*，终点桩号 K*十*，路段全长*公里，一级公公路,路面宽宽22-25米米，路基宽27-28米米，沥青混疑土土路面。2、主要工工程内容容：（1）对旧旧路病害害进行处理。（2）全段段做4厘米就地热再生后进行行3厘米沥青混疑土土罩面 。3、建设工工期：计计划开工工日期为为20116年7 月 1 日，20116年 112月 31 日前完完工，预预计工期期为6个个月。（二）编制制依据及及原则1、编制依依据（1）交通通部颁布布的现行行标准、规规范、规规程。（2）国家家、河北北省、*市工工程

3、有关关政策、规规定。（3）省道道迁曹线唐港高高速出口口至滦南南曹妃甸甸界段中中修工程程招标文文件、施施工图纸纸、技术术规范及及补遗书书（如有有）。（4）本公公司对省省道迁曹线唐港高高速出口口至滦南南曹妃甸甸界段中中修工程程的现场场踏勘调调查信息息。2、编制原原则（1）遵照照技术规规范、现现场实际际情况、我我公司实实际情况况和业主主要求；（2）做到到统筹安安排，科科学合理理的安排排施工进进度计划划，组织织均衡生生产和工工序衔接接，做到到紧张有有序，确确保工程程质量，保保证工期期；（3）采用用先进的的技术和和设备，提提高机械械化、标标准化施施工作业业水平；（4）推行行标准化化管理，达达到安全全、环

4、保保、文明明、高效效；（5）坚持持技术创创新，推推广和应应用新技技术成果果。（三）施工工组织布布置及规规划1、施工总总体目标标（1）工程程质量目目标：工工程交工工验收质质量综合合评分990分以以上，竣竣工验收收质量评评定优良良。（2）安全全生产目目标：在在整个工工程建设设过程中中建立、健健全安全全生产管管理制度度，实现现伤亡率为0。（3）工期期目标：计计划开工工日期为为20116年7月1日日，计划划完工日日期为220166年10月331日，力争争比预计计工期提提前2个个月完工工。（4）工地地标准化化建设目目标：按按国家建建设部、交交通部和和福建河河北省有有关建设设工程施施工现场场标准化化管理规

5、规定组织织施工，确确保工程程达到安安全文明明标化工工地，在在施工现现场统一一设置“六六牌一图图”，且且在工程程施工期期间在生生产、生生活区和和运输车车辆里布布置有效效的防火火与消防防设施工工和配备备一定数数量的手手持灭火火器。（5）廉政政建设目目标：廉廉政、廉廉洁，无无违法违违纪行为为。2、设备、人人员、材材料进场场方法（1）设备备：设备备主要从从公司总总部调入入，租赁赁设备随着着工程进进展用平平板运输输车陆续续运输入入场。（2）人员员：主要要行政管管理人员员和技术术人员（含含技术工工）由公公司总部部派遣，生生产工人人随施工工队进入入，通过过大巴车车运送陆陆续进场场。（3）材料料：根据据使用材

6、材料的性性质、数数量、产产地的不不同，采采用有针针对性的的运输方方式。施施工材料料的进场场和设备备的进退退方式综综合考虑虑到安全全可靠，既既满足施施工需要要，又经经济合理理的原则则。3、组织机机构（1）组织织机构设设置若我公司中中标，立立即组成成项目经经理部，作作为本标标段工程程驻现场场的组织织指挥机机构，全全面负责责组织指指挥本标标段工程程的施工工，并与与业主、监监理工程程师、设设计单位位密切配配合，搞搞好组织织协调、组组织保障障等工作作。经理理部下设设工程部部、质量量安全部部、合同同部、机机械材料料部、计计划财务务科、综综合部、档档案室、中中心试验验室等职职能部门门。试验验室将根根据工程程

7、实际需需要，分分设临时时试验室室。 项项目部下下设各分分项工程程专业施施工队伍伍。（2）岗位位职责A、项目经经理a、负责整整个工程程的组织织指挥，传传达业主主及公司司的指令令并组织织实施。b、负责全全面组织织实施经经业主批准准的施工工方案，并并根据工工程进展展，适时时调整资资源配置置，确保保阶段性性和整体体工期目目标的实实现。c、负责对对本工程程进行资资源配置置，保证证质量体体系在本本工程上上的有效效运行及及所需的的人、财财、机、物等资源的的需要。d、负责建建立健全全安全生生产保证证体系，建建立和实实施安全全生产责责任制，确确保各项项安全活活动的正正常开展展。结合合工程特特点及施施工进度度及时

8、下下达劳动动保护和和安全生生产技术术方案及及安全措措施，并并认真贯贯彻落实实。e、负责施施工现场场的全面面文明管管理，组组建施工工现场的的文明施施工领导导小组，并并结合本本工程的的特点，制制定文明明施工管管理细则则。B、项目总总工a、负责建建立健全全质量保保证体系系，组织织开展质质量体系系活动，确确立本工工程质量量目标。贯贯彻执行行国家方方针、政政策、法法规，坚坚持全面面质量管管理，推推进各项项质量活活动正常常开展，确确保工程程质量稳稳步提高高，满足足合同要要求。b、负责组组织编制制、实施施施工组组织设计计、质量量计划、技技术管理理标准，随随时掌握握施工动动态，加加强过程程控制，负负责质量量事

9、故的的调查、分分析和处处理，及及时解决决工程质质量中的的关键技技术和重重大技术术难题，督督促检查查各项质质量规划划的实施施。c、负责施施工过程程试验的的监督管管理工作作，以试试验数据据为依据据指导工工程施工工。d、组织开开展科技技攻关和和技术革革新，负负责新技技术、新新工艺、新新设备、新新材料及及先进科科技成果果的推广广和应用用。C、工程部部a、编制施施工组织织设计，做做好施工工技术交交底，组组织实施施施工中中的技术术攻关及及重点工工程的控控制测量量。b、严格技技术管理理，组织织工程项项目设计计资料的的审定，组组织竣工工文件的的编制，认认真办理理项目和和竣工文文件移交交。c、制定本本项目的的设

10、备物物资管理理标准和和规章制制度，组组织落实实本项目目的设备备物资保保障，合合理配置置施工设设备，切切实做好好物资采采供，保保障工程程建设顺顺利进行行。d、组织协协调和监监督检查查本项目目的设备备物资管管理工作作，确保保机械设设备处于于良好状状态，努努力保障障降本增增效。e、负责依依据安全全目标制制定整个个工程的的安全管管理工作作规划，负负责安全全综合管管理，编编制和呈呈报安全全计划、安安全技术术方案和和保证措措施，并并在施工工中认真真贯彻落落实。做做好安全全保障工工作，主主要包括括交通安安全、防防火、绿绿化防护护等项目目。f、负责安安全检查查督促，对对突发事事件提出出预防措措施，关关键工序序

11、提出安安全施工工防范的的技术交交底。定定期对施施工队进进行安全全教育，组组织每日日、每周安全检检查，发发现事故故隐患，及及时监督督整改。g、负责合合同的管管理和控控制，确确保正常常履行合合同和约约定目标标实现。h、按时向向业主报报送有关关报表和和资料，精心做做好工程程预算、竣竣工结算算工作。 D、质检部部a、负责工工程施工工过程的的检验工作作，负责责质量记记录的控控制，确确定质量量检验评评定标准准，对全全部工程程质量进进行检查查指导。b、负责工工程施工工质量管管理，22人专门门负责加加热机的的加热温温度控制制，包括括加热后后路面温温度，铣铣刨后面面层温度度，根据据温度及及时调控控加热机机功率及

12、及速度。33人专门门负责加加热铣刨刨机铣刨刨宽度和和深度、再再生剂添添加量及及铣刨料料质量，发发现未裹裹覆石料料及时清清除。22人专门门负责加加热复拌拌机，保保证新旧旧混合料料复拌质质量。22人专门门负责摊摊铺机摊摊铺及压压路机压压实，保保证施工工质量。E、试验室室a、根据现现场试验验资料，验证再生后混合料的施工配合比，在施工过程中提出修正意见，报批准执行。b、根据沥沥青抽提提试验，验验证再生生后沥青青指标，不不符合要要求时提提出再生生剂调整整方案，报报批准执执行。c、根据试试验确定定压实度度，指导导压路机机碾压遍遍数。F、综合财财务部a、处理项项目部日日常工作作，确保保良好的的工作和和生活秩

13、秩序。b、负责工工程项目目的财务务管理、成成本核算算工作。c、做好劳劳动保障障工作。4、施工总总平面布布置本工程施工工总平面面布置具具体参见见附表四四：施工工总平面面图。进场前先确确定临时时施工场场地、施施工道路路、工地地临时供供电、供供水等。我我公司将将严格按按照标书书有关文文明施工工管理的的规定执执行，并并自觉接接受有关关部门监监督和检检查，有有专人负负责文明明施工的的日常管管理工作作。（1）施工工区域及及临时设设施区域域施工区域已已由业主主统一完完成征地地工作，基基本上满满足本工工程施工工所需。临临时生活活、办公公设施用用地我公公司已在在投标阶阶段和当当地村办办取得了了联系，得得到他们们

14、的支持持。拟租租用附近近村民房房为临时时生活、办办公设施施用地。区区内设置置项目部部办公室室及监理理工程师师用房，进进场后实实施规范范管理。（2）施工工用电、施施工工用用水施工用水用用电由甲甲方提供供接入点点。另外外，为保保证工程程的用电电、现场场自备22台发电电机机组组。（3）现场场排水1）为确保保工地环环境整洁洁，达到到文明，标标化要求求，在工工地上建建立有效效的排水水系统，并并与指挥挥部在标标段范围围及整体体工程的的排水系系统沟通通。2）工地排排水采用用明沟排排水系统统，明沟沟沿施工工便道外外侧构筑筑，每隔隔30mm左右设设一口集集水井。3）施工污污水经过过明沟集集流，沉沉淀以后后，间接

15、接排入地地区的排排水系统统。（4）通讯讯施工队管理理班子成成员和项项经部业业务主管管员以上上管理人人员配移移动电话话，人手手一机。5、施工准准备工作作做好施工前前的准备备工作，对对整个施施工过程程具有深深远的意意义。我公司司将针对对本工程程特点，施施工准备备主要从从技术准准备、现现场准备备、机具具、材料料、劳动动力准备备及地方方协调五五个方面面入手。（1）技术术准备工工作1）由技术术负责人人组织主主要人员员进一步步熟悉、会会审施工工图、设设计资料料、招标标文件、施施工验收收规范，做做好施工工技术交交底准备备和编制制详细施施工组织织设计。2）进一步步踏勘施施工现场场，熟悉悉地形、地地貌和地地质条

16、件件、设计计勘察所所定的里里程与施施工定位位桩，测测量定位位，做好好施工临临设布置置工作。制制定工程程建筑材材料的抽抽样试验验及不同同标号砼砼级配试试验计划划及准备备工作。（2）物资资准备1）迅速落落实临设设搭建材材料、水水电配套套设施。2）落实工工程施工工机具及及周转材材料、工工艺制备备的计划划。3）落实需需加工的的结构配配件计划划。（3）劳动动力准备备1）以工程程项目部部为核心心，建立立精干专专业施工工队伍，组组织劳动动力进场场。2）向施施工队、班班组、主主要工程程技术人人员进行行施工技技术交底底。3）迅速建建立、健健全各项项管理制制度，做做好上墙墙、考核核工作。（4）施工工现场准准备1）

17、在施工工总平面面布置的的基础上上，迅速速落实项项目部、生生活设施施、用电电设施等等的生产产设施。2）首先做做好施工工现场的的控制网网测量及及复核工工作。3）根据施施工总平平面布置置，迅速速搞好“三三通一平平”，保保证路、水水、电、通通，场地地平。4）生活设设施的搭搭建：根根据施工工现场条条件及现现场实际际情况迅迅速落实实项目部部、生活活设施的的选址与与搭建。5）材料堆堆放地：在施工范围围内迅速速建设施施工临设设，设立立材料堆堆场。各各种材料料按总进进度计划划要求，分分批逐步步进料。（5）地方方协调我们在投标标阶段已已与当地地村办进进行了初初步接触触。以确确保在中中标后可可以立即即解决一一系列的

18、的前期问问题。在在此基础础上，进进场后进进一步和和地方村村办联系系，做好好借房、借借地、用用电、用用水工作作等前期期协调工工作。施工前期准准备工作作是保证证工程顺顺利进行行的关键键工作，它它有阶段段性和连连贯性，必必须在项项目部的的组织下下，地方方政府和和施工区区附近居居民的配配合下有有计划、有有步骤的的进行。二、主要工工程项目目的施工工方案、方方法与技技术措施施（一）就地地热再生生施工方方案、方方法及技技术措施施1、施工前前准备工工作就地热再生生施工的的横坡仍仍采用原原路面横横坡，个个别横坡坡不良路路段再生生时加以以改善。在在路面再再生宽度度以外画画导向线线，也可可将路面面边缘线线作为导导向

19、线，保保证再生生施工边边缘顺直直美观。清清扫路面面先采用用清扫车车对原路路面进行行一遍清清扫，然然后采用用人工清清扫一遍遍。必要要时采用用水洗、人人工用钢钢刷清除除路面附附着杂物物。原路路面有路路面标线线，机组组可按照照原路面面标线标标识施工工，无标标线或标标线不清清时需施施画导线线，以保保证再生生机组顺顺直行驶驶。2、路面加加热加热机行进进速度根根据路面面状况、天天气温度度、风速速等进行行综合调调试，定定一个最最佳行进进速度。加加热机操操作员可可用加热热机上的的路面温温度仪对对路面的的加热情情况进行行监控，并并设专人人用红外外线测温温仪对路路面加热热温度进进行复核核，确保保路面加加热到最最佳

20、温度度。加热热的宽度度要比再再生铣刨刨的宽度度两边各各宽100-155cm。路路面加热热温度以以再生混混合料的的温度为为13001440作为控控制温度度，极端端低温不不低于1130。路面面加热强强度以由由弱至强强，再由由强至弱弱的顺序序进行，既既要有足足够的热热能导至至足够深深层，又又要避免免表层被被烧焦，保保证加热热效率和和效果。3、路面铣铣刨路面加热到到所需温温度后，加加热铣刨刨机进行行路面铣铣刨，铣铣刨厚度度要准确确均匀，配配备专人人负责检检查铣刨刨深度，随随时检查查，发现现铣刨深深度误差差过大及及时调整整，铣刨刨深度误误差为44mm，尽尽量做到到准确，不不破坏原原结合面面为宜。如如果原

21、路路面上面面层和下下面层结结合不好好，有松松散现象象，必须须将松散散层全部部铣刨干干净，而而且此时时施工速速度适当当放慢，以以确保结结合部位位有足够够的温度度，保证证再生路路面和原原路面面面层结合合良好。铣刨同时添添加再生生剂，添添加量首首先以试试验确定定，计算算一定数数量的添添加剂可可以施工工多远距距离，根根据试验验情况逐逐步控制制添加量量至较精精确的程程度。根根据路面面情况适适当微调调再生剂剂添加比比例。再再生剂必必须要计计量准确确，喷洒洒均匀。再再生剂的的喷洒要要与复拌拌机的行行进速度度相适宜宜，确保保旧路面面每平方方米的喷喷洒量准准确。作作业时，适适时检查查再生剂剂喷洒口口是否堵堵塞，

22、喷喷洒是否否顺畅。随时监视再再生料质质量，根根据道路路路面材材料的变变化，及及时调整整再生剂剂，确保保再生料料油石比比在控制制的范围围。4、路面加加热复拌拌（新旧旧混合料料拌合）需添加新料料的项目目在铣刨刨后往复复拌机内内添加新新料，添添加量根根据材料料添加厚厚度、铣铣刨量、再再生松铺铺厚度计计算得出出。沥青青混凝土土运输车车要求覆覆盖保温温，并根根据复拌拌机添加加速度往往料斗内内倒入适适量沥青青混凝土土。复拌拌机跟进进对原路路面进行行复拌再再生，收收集路面面再生后后的混合合料，并并输送到到后面的的摊铺机机料斗内内。5、路面摊摊铺、碾碾压（1）摊铺铺前调整整好熨平平板，检检查各种种传感器器是否

23、灵灵敏。所所有准备备工作就就绪后开开始摊铺铺，根据据路面的的加热情情况，确确定一个个最佳的的行进速速度，根根据料的的情况，确确定好混混合料的的松铺系系数。摊铺时要控控制输料料螺旋里里混合料料的量，一一般以混混合料埋埋没输料料螺旋三三分之二二为宜。复复拌机的的速度与与路面加加热情况况和沥青青混合料料的供应应情况有有关，机机组一般般控制在在1.553.5m/分。（2）热再再生碾压压均采取取跟进碾碾压方式式，以尽尽快成型型，用钢钢轮和胶胶轮交替替碾压完完成。按按初压、复复压、终终压程序序进行。初初压用112T双双钢轮压压路机静静压一遍遍，复压压用133T双钢钢轮压路路机振压压2-33遍、220T的的

24、轮胎压压路机碾碾压2-3遍，终终压用113T的的钢轮压压路机静静压。（3）初压压：采取取跟进摊摊铺碾压压。静压压一遍，速速度控制制在2公公里小小时。碾碾压方法法为驱动动轮在前前，向着着摊铺方方向行驶驶，先压压纵缝，然然后由路路边向路路中碾压压，相邻邻碾压带带必须重重叠12113轮轮宽。（4）复压压：碾压压速度控控制在33km小时。 以钢轮、胶胶轮进行行碾压，以以消除裂裂纹，并并追密。胶胶轮复压压时，如如产生过过深的轮轮迹、破破坏平整整度，这这表明沥沥青混凝凝土温度度过高，需需等待降降温。复复压不能能超过初初压的界界限。（5）终压压：终压压紧接在在复压后后进行，光光轮静压压244遍，直直至消除除

25、轮迹为为止。（6）接缝缝施工：主要为为横缝处处理，横横缝碾压压方法：先采用用45斜向碾碾压，再再采用横横向碾压压，最后后采用纵纵向碾压压。5、养生：开放交交通必须须等再生生路面冷冷却至环环境温度度后。6、遇病害害严重路路段热再再生施工工要将其其预先进进行挖补补，做好好先期处处理工作作然后再再进行热热再生施施工。过过桥路段段施工先先将桥两两侧铣刨刨，做好好顺坡，以以防跳车车。（二）沥青青砼面层层施工方方案、方方法及技技术措施施1、施工准准备（1）对配配制混合合料的原原材料进进行检测测，使之之符合规规定。（2）对机机械设备备进行检检修，保保证完好好率。（3）清扫扫下面层层。（4）测量量放线：开工前

26、前对路线线中桩及及边桩设设计高程程放样，每每十米一一点，放放出边桩桩线。2、沥青混混合料配配合比设设计（1）冷料料仓标定定为使生产过过程中配配合比准准确，施施工前先先对冷料料仓进行行标定。方方法如下下：a按照集料料规格分分配冷料料仓，按按照经验验锁定挡挡料板开开启高度度；b选择适中中的35个皮皮带转速速进行标标定，先先设置一一个皮带带转速，启启动烘干干、除尘尘系统，开开启一个个冷料仓仓输料（其其余冷料料仓必须须关闭），待待出料稳稳定后（55分钟以以上），清清空热料料仓并开开始计时时，到标标定时间间（100155分钟）时时，称量量所有热热料仓集集料质量量，计算算总质量量。对所所选择的的其余皮皮带

27、转速速按此方方法进行行标定；c对所有冷冷料仓标标定完成成后，即即得到每每个冷料料仓35个皮皮带转速速对应的的集料流流量；d上述计量量所得数数据输入入控制仪仪即可，生生产过程程中应按按照曲线线和冷料料比例设设置冷料料仓皮带带转速。（2）目标标配合比比设计：a 将各种种矿料分分别进行行筛分，得得出筛分分曲线（颗颗粒组成成）。b 按设计计沥青料料类型对对应的矿矿料级配配用电算算法求出出各种集集料的配配比。c 调整各各种集料料的比例例，使合合成级配配尽量接接近设计计级配范范围的中中限值。d 按设计计沥青混混合料的的沥青用用量范围围，每隔隔0.55%配一一个不同同沥青用用量的混混合料。用用试验型型拌和机

28、机拌和进进行击实实成型做做马歇尔尔实验，确确定拌和和设备各各冷料仓仓的供料料比例、进进料速度度等。目标配合比比设计报报请监理理工程师师审批后后，便可可以进行行生产配配合比的的准备。沥青混合料料应逐车车称量，测测温度，签签发运料料单。3、拌合与与试验室室控制（1）沥青青预热在储油池中中加热至至1000，用沥沥青泵抽抽到加热热罐中，加加热至11301660，送入入保温罐罐中供拌拌合用。（2）石料料烘干石料通过拌拌合楼冷冷配斗粗粗拌进入入烘干筒筒，在柴柴油加压压、燃烧烧供热条条件下，加加温至1140-1770。（3）按生生产配比比调适好好的配合合比进行行试拌，以以有效消消除各料料仓剩料料影响，如如各

29、种混混料级配配合格，则则开始正正常拌合合，拌合合时间一一般为110秒/车。根根据混合合料级配配、沥青青标号及及所处地地理环境境，确定定适宜的的出料温温度。（4）试验验控制工地实验室室同拌合合站设置置在一起起，由专专人对出出厂温度度进行检检测，对对沥青混混合料进进行取样样，进行行马歇尔尔试验与与抽提、筛筛分试验验，确定定各项技技术指标标，并随随时通知知拌合楼楼，对计计算机级级配进行行调整。同同时加强强对原材材料含水水量检测测，确保保不出现现过湿料料。4、运输；（1）沥青青混合料料运输车车的运量量应较拌拌和能力力和摊铺铺速度有有所富余余，摊铺铺机前方方应至少少有五辆辆运料车车等候卸卸料。（2）运料

30、料车接料料时，应应按前、后后、中三三次移动动装料，以以减少离离析现象象。（3）为防防止车厢厢内粘附附混合料料，可用用喷雾器器在车厢厢内侧喷喷涂柴油油水（柴柴油与水水的比例例为1：3）（4）运料料车应蓬蓬布覆盖盖并扣牢牢固设施施，当平平均温度度低于10时，应应用双层层蓬布覆覆盖，以以保温防防雨及避免污污染环境境，卸料时时方可揭揭开，保保证运至至摊铺机机的混合合料温度度不低于于1300。（5）运料料车在摊摊铺机前前10ccm-330cmm处停车车，不得得撞击摊摊铺机，卸卸料过程程中应挂挂空挡，靠靠摊铺机机推动前前进，运料车车向摊铺铺机卸料料完成后后，须将将车厢后后挡板挂挂钩挂好好，以防防漏料。5、

31、摊铺（1）摊铺铺厚度确确定与工工作仰角角调整，熨熨平板下下垫两根根厚5.75-6cmm的方木木作为摊摊铺厚度度基准，放放下熨平平板，转转动厚度度调节螺螺杆使它它们处于于微量间间隙的中中立位置置，再让让处浮动动状态的的熨平板板垂直落落在垫木木上，熨熨平板放放置妥当当后，根根据机型型、摊铺铺厚度调调整初始始工作角角，工作作角一旦旦确定，为为确保摊摊铺厚度度均匀一一致，予予以锁定定。（2）熨平平板预热热每天施工前前，应对对熨平板板预热半半个小时时至一个个小时。因因为1000以上的的混合料料碰到330以下的的熨平板板底面，将将会粘在在板底上上，这些些粘附的的粒料随随板向前前移动时时，会拉拉裂铺层层表面

32、，形形成沟槽槽和裂纹纹。如进进行预热热，则加加热后的的熨板可可对铺层层起到熨熨烫的作作用，从从而使路路面平整整无痕。（3）摊铺铺控制WLTL770000型摊铺铺机带自自动夯实实、找平平系统，通通过钢铰铰线，电电脑控制制标高横横坡度，根根据设定定松铺系系数确定定厚度，并并将摊铺铺机就位位，调整整自动找找平系统统进行摊摊铺，行行走时沿沿标出边边线行走走顺直。局局部出现现坑、洼洼、边、角角处，用用人工填填平，要要求扣锹锹摊铺，不不得扬锹锹远甩。摊摊铺温度度宜在11301550。（4）摊铺铺时注意意事项a、摊铺时时机前至至少有四四辆车停停车等待待，且前前一车未未卸料后后车不准准揭开遮遮盖物。b、卸料车

33、车应紧靠靠在摊铺铺机前，随随摊铺机机缓慢前前进，直直至完成成卸料。c、试验员员要不断断对料车车与摊铺铺机后温温度进行行检测，对对料车进进行检测测时，温温度计插插入混合合料内110cmm以上。d、摊铺机机后设专专人随时时检测虚虚铺厚度度与表观观情况，对对较大面面积粗集集料集中中处及时时补撒细细料。6、碾压（1）碾压压方式碾压时由外外向里碾碾压，相相邻碾压压带应重重叠1/3-11/2轮轮宽，最最后碾压压中心部部分，压压完全幅幅为一遍遍。压路路机以慢慢而均匀匀的速度度碾压，将将驱动轮轮面向摊摊铺机，碾碾压方向向不得突突然改变变而导致致混合料料产生推推移，压压路机起起动、停停止必须须减速缓缓慢进行行。

34、初压：用CCA300振动碾碾，平压压2遍，速速度在11.5-2.00km/h，压压后检测测平整度度路拱，必必要时进进行修整整。复压：用116-220吨胶胶轮压路路机压44-6遍遍，或用用振动压压路机加加振2遍遍，速度度控制在在4-66km/h。终压：紧接接在复压压后进行行，用88-100T胶轮轮碾静压压两遍，终终了温度度不低于于70。（2）碾压压注意事事项a、碾压过过程中，压压路机严严禁停机机、调头头。b、上午99点以前前、下午午四点以以后的混混合料降降温较快快，采用用间歇喷喷水，保保证不沾沾轮的前前提下尽尽量少喷喷水。c、表面层层较薄，摊摊铺后温温度损失失快，应应尽量减减少碾压压路段长长度。

35、d、振动压压路机振振幅宜选选择比沥沥青砼固固有频率率稍高，以以42-30为为宜。e、横接缝缝处横向向碾压时时，压路路机处于于老路面面上，碾碾压新铺铺层155cm，然然后每遍遍向混合合料推移移15-20ccm，直直至全部部压至新新铺层，切切忌不可可一开始始就把压压路机大大部分放放在新铺铺层上。7、施工缝缝处理横向接缝采采用垂直直接缝，碾碾压完成成后，用用三米直直尺找出出标准断断面，用用切割机机垂直切切除，清清除废料料，切割割处涂适适量乳化化沥青，第第二天摊摊铺机压压路机就就位后，先先横向碾碾压，再再进行纵纵向碾压压，完成成接缝处处理。当半幅施工工或因特特殊的原原因需做做纵向冷冷接缝时时，在混合料

36、料尚未完完全冷却却前用镐镐刨除边边缘压实实不足，厚厚度不足足的部分分成垂直直截面，不不宜在冷冷却后采采用切割割机作纵纵向切缝缝。加铺铺另半幅幅前应在在纵接缝缝处涂洒洒少量沥沥青，新新铺沥青青混合料料应重叠叠在前半半幅上550mmm1000mmm，由人人工在接接缝处推推平且略略高出已已成型路路面100mm左左右，碾碾压时由由边向中中碾压留留下1000mmm1550mmm，再跨跨缝挤紧紧压实，或或者先在在己压实实路面上上行走碾碾压新铺铺层1550mmm左右，然然后压实实新铺部部分。（三）透层层、封层层、黏层层施工方方案、方方法及技技术措施施1、透层的的施工（1）透层层沥青宜宜紧接着着基层施施工完毕

37、毕后浇洒洒。洒布布透层前前，路面面应清扫扫干净，应应采取防防止污染染路缘石石及人工工构造物物的措施施。（2）洒布布的透层层沥青应应渗透入入基层55mm以以上，不不应在表表面流淌淌，并不不得形成成油膜，渗渗透深度度应通过过试洒确确认。（3）如遇遇大风或或即将降降雨时不不得浇洒洒透层沥沥青。（4）气温温低于110时，不不宜浇洒洒透层沥沥青。（5）应按按设计的的沥青用用量一次次浇洒均均匀，当当有遗漏漏时，应应用人工工补洒。（6）浇洒洒透层沥沥青后，严严禁车辆辆、行人人通过。（7）在铺铺筑下封封层前，当当局部地地方有多多余的透透层沥青青未渗入入基层时时，应予予清除。（8）透层层洒布后后应尽早早铺筑沥沥

38、青面层层。当用用稀释沥沥青作透透层时，洒洒布后应应待其充充分渗透透后方可可铺筑下下封层，其其时间间间隔不宜宜少于224小时时以上。（9）浇洒洒透层沥沥青应首首先选择择试验段段进行试试洒，确确定稀释释沥青质质量、稠稠度、用用量、渗渗透性满满足技术术要求，确确认沥青青洒布车车行走速速度、喷喷型号、喷喷洒高度度、喷雾雾工艺工工况适宜宜后方可可正式开开工。2、封层的的施工（1）如果果是洒布布完沥青青透层后后就进行行封层的的施工应应该待基基层养护护期完成成后进行行；如基基层养护护期过后后没有及及时封闭闭交通和和污染，须须对透层层表面进进行清扫扫，必要要时应用用水清洗洗，待水水干后才才可洒布布热沥青青。（

39、2）瓜米米石撒布布车紧跟跟撒布，要要求撒布布车后倒倒撒布，撒撒布角与与速度成成反比，如如果按规规范要求求的56m33/10000mm2（即即为3.5Kgg/m22）的撒撒布量则则撒布角角控制在在35。速速度控制制在5kkm/hh，撒布布结果的的要求必必须撒布布均匀颗颗粒与颗颗粒间不不重叠面面防止产产生夹层层，撒布布成为矿矿料的面面积约占占沥青表表面的660%左左右。对对局部不不均匀的的地方进进行人工工补撒。（3）压路路机的碾碾压，由由于热沥沥青有很很强的粘粘附性，压压路机碾碾压时必必须有洒洒水功能能或待沥沥青温度度降到1100。CC左右时时才进行行碾压，碾碾压效果果以瓜米米石锵入入沥青表表面为

40、标标准。（4）施工工时的注注意事项项：1）下承层层(已洒洒透层)表面一一定要求求保证清清洁，以以防止热热沥青与与其表面面产生脱脱层。2）一定要要保证透透层面的的干燥，下下雨后或或清洗后后的透层层面一定定要待表表面干燥燥后才可可洒布热热沥青。3）一定要要保证热热沥青的的洒布温温度，当当温度过过低时洒洒布不均均匀，一一定要保保证沥青青温度在在1500。C以以上才允允许洒布布。4）瓜米石石的撒布布，撒布布量可以以作下线线人调整整，以保保证只要要沥青表表面有必必要的瓜瓜米石覆覆盖即可可，防止止碎石产产生重叠叠。3、粘层的的施工为了保证各各层沥青青面层的的粘合性性在中面面层和上上面层施施工前必必须洒布布

41、沥青粘粘层。（1）清洗洗下承层层，保证证路面没没有尘土土和垃圾圾必要时时用水冲冲洗。（2）各种种粘层沥沥青洒布布量应符符合规范范，对局局部漏洒洒处进行行人工补补洒，对对局部洒洒布过量量处进行行刮除。（3）封闭闭交通，待待乳化沥沥青完成成破乳后后才进行行下一工工序的的的铺筑。（4）在路路缘石、雨雨水进水水口、检检查井等等局部应应用刷子子进行人人工涂刷刷。（5）粘层层沥青洒洒布后应应紧接铺铺筑沥青青层。当当使用乳乳化沥青青作粘层层时，应应待破乳乳、水分分蒸发完完后铺筑筑。（6）浇洒洒粘层沥沥青应符符合下列列要求：1）粘层沥沥青应均均匀洒布布或涂刷刷，浇洒洒过量处处，应予予刮除。2）路面有有脏物尘尘

42、土时应应清除干干净。当当有沾粘粘的土块块时，应应用水刷刷净，待待表面干干燥后浇浇洒。3）当气温温低于或路面面潮湿时时，不得得浇洒粘粘层沥青青。4）浇洒粘粘层沥青青后严禁禁除沥青青混合料料运输车车外的其其他车辆辆、行人人通过。（四）水泥泥稳定碎碎石施工工方案、方方法及技技术措施施水泥稳定碎碎石基层层施工采采用流水水作业法法，使各各工序紧紧密衔接接，施工工中尽量量缩短从从拌和到到完成碾碾压之间间的延迟迟时间。1、备料、拌拌制水泥、碎石石、砂等等材料的的颗粒组组成和塑塑性指数数均要满满足设计计和规范范要求。材材料进场场后分类类有序地地堆放在在搅拌场场内。水水泥堆放放在水泥泥仓库内内，各材材料堆放放处

43、用挂挂标识牌牌进行标标识。混合料严格格按配合合比，采采用配有有自动计计量系统统的强制制式搅拌拌机进行行集中拌拌和。在在正式拌拌制混合合料之前前，先调调试设备备，进行行试样，使使混合料料的颗粒粒组成和和含水量量都达到到规定的的要求；每次施施工拌制制时，根根据集料料和混合合料含水水量的大大小，及及时调整整加水量量。拌制后，尽尽快将拌拌成的混混合料运运送到铺铺筑现场场。2、运输、摊摊铺和整整形混合料采用用自卸汽汽车进行行运输，在在施工路路段内由由远到近近卸置混混合料。混混合料运运输应采采取覆盖盖措施，以以减少水水分的损损失。根根据铺筑筑层的厚厚度和要要求达到到的压实实干密度度，计算算每车混混合料的的

44、摊铺面面积，然然后将混混合料均均匀地卸卸在摊铺铺机内，卸卸料距离离严格掌掌握，避避免料过过稀或过过多。用用摊铺机机将混合合料按松松铺厚度度均匀摊摊铺。用摊铺机将将混合料料按松铺铺厚度摊摊铺均匀匀，并按按规定的的路拱进进行整平平和整形形。在整整平、整整形过程程中，设设一个335人人的小组组，携带带一辆装装有新拌拌混合料料的小车车，配合合摊铺机机作业，及及时铲除除粗集料料“窝”和粗集集料“带”，补以以新拌的的均匀混混合料、或或补撒拌拌匀的细细混合料料，并与与粗集料料拌和均均匀。3、碾压整形后，立立即用轻轻型压路路机并配配合200t以上上压路机机在结构构层进行行全路幅幅碾压。直直线段由由两侧路路肩向

45、路路中心碾碾压，设设超高的的平曲线线段由内内侧路肩肩向外侧侧路肩进进行碾压压。碾压压时，应应重叠11/2轮轮宽，后后轮要超超过两段段的接缝缝处，一一般需碾碾压68遍。压压路机的的碾压速速度，头头两遍以以采用11.51.77km/h为宜宜，以后后宜采用用2.002.5kmm/h。碾压过程中中，要注注意水泥泥稳定碎碎石的表表面，使使其始终终保持湿湿润，如如水分蒸蒸发过快快，及时时补撒少少量的水水，但不不要洒大大量水碾碾压；碾碾压过程程中，如如有“弹簧”、松散散、起皮皮等现象象，及时时翻开重重新拌和和或用其其他方法法处理，使使其达到到质量要要求。碾碾压宜在在水泥初初凝前并并在试验验确定的的延迟时时间

46、内完完成，并并达到要要求的密密实度，同同时没有有明显的的轮迹。施工过程中中严禁压压路机在在已完成成的或正正在碾压压的路段段上调头头或急刹刹车，保保证水泥泥稳定碎碎石层表表面不受受破坏。4、接缝和和调头处处的处理理。A、同日施施工的两两工作段段的衔接接处，采采用搭接接处理。前前一段整整形后，留留588m不进进行碾压压，后一一段施工工时，前前段留下下未碾压压部分，再再加部分分水泥重重新拌和和，并与与后一段段一起碾碾压。B、当每天天施工的的最后一一段以及及铺筑中中断时间间超过22小时时时在现场场及时设设横向接接缝（工工作缝）。在在已碾压压完成的的水泥稳稳定碎石石层末端端，沿稳稳定土挖挖一条横横贯铺筑

47、筑层全宽宽的宽约约30ccm的槽槽，直挖挖到下承承层顶面面。此槽槽与路的的中心线线垂直，靠靠稳定土土的一面面切成垂垂直面，并并放两根根与压实实厚度等等厚、长长为全宽宽一半的的方木紧紧贴其垂垂直面，然然后用原原挖出的的素土回回填槽内内其余部部分。在在重新铺铺筑水泥泥稳定层层时，除除去方木木，用混混合料回回填。整整平时，接接缝处的的水平稳稳定土要要比已完完成断面面高出约约5cmm，以利利形成一一个平顺顺的接缝缝。在新新混合料料碾压过过程中，要要注意将将接缝修修整平顺顺。C、对机械械必须到到已压成成的水泥泥稳定碎碎石层上上调头时时，一般般在用于于调头的的稳定层层上覆盖盖一张塑塑料布或或油毡纸纸，然后后铺上约约10ccm厚的的土、砂砂或砂砾砾。待邻邻接作业业水泥稳稳定层整整平后，除除去布上上的土并并收起布布。5、纵缝的的处理水泥稳定层层的纵向向接缝采采用垂直直相接方方式。在在前一幅幅施工时时，在靠靠中央一一侧用方方木或钢钢模板做做支撑，方方木或钢钢模板的的高度与与稳定土土层的压压实厚度度相同，然然后摊铺铺、整形形、碾压压和养生生。养生生结束后后，在铺铺筑另一一幅之前前，拆除除支撑木木（或板板），然然后开始始铺筑，并并要保证证碾压到到位。6、养生及及交通管管制每一段碾压压完成并并经压实实度检查查合格后后，立即即开始养养生。采采用洒