绥中3号锅炉专业施工组织设计30127.docx

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1、绥中发电厂二期工程号机组锅炉专业组织设计 工程概况绥中发电厂厂二期机组组锅炉为东东方锅炉厂厂有限责任任公司生产产的超超临临界参数变变压运行直直流炉、单单炉膛、一一次中间再再热、前后后墙对冲燃燃烧方式、平平衡通风、固固态排渣、全全钢构架悬悬吊结构型锅炉半半露天布置置燃煤锅炉炉。制粉系统采采用采用中中速磨、正正压直吹式式，每炉配配台磨煤机机。台磨煤煤机运行时时能带锅炉炉负荷，台台备用，布布置在炉前前煤仓间底底层磨煤机机基础上。锅炉尾部在在炉后钢架架排与排之之间配备有有两台容克克式三分仓仓空气预热热器，空气气预热器主主轴垂直布布置，烟气气和空气以以逆流方式式换热。两两台空气预预热器以锅锅炉纵向中中心

2、线对称称布置。每每台空气预预热器由上上梁、下梁梁、支承轴轴承、转子子、导向轴轴承、外壳壳连接板、驱驱动装置、油油系统、水水清洗、蒸蒸汽吹扫、转转子密封装装置、调节节装置及红红外线监测测装置等组组成。脱硫部分包包括烟气系系系统、吸吸收塔系统统、事故浆浆罐池部分分、石膏浆浆液处理系系统、工艺艺水系统、石石灰石浆液液制备及供供浆系统、废废水旋流收收集系统、压压缩空气系系统、检修修起吊设备备。锅炉（工况况）主要技技术参数如如下：过热蒸汽流流量过热蒸汽出出口压力 （）过热蒸汽出出口温度603再热蒸汽流流量 再热蒸汽进进口压力 再热蒸汽出出口压力 再热蒸汽进进口温度351 再热蒸汽出出口温度603省煤器进

3、口口给水温度度5锅炉效率 系统流程程1.1.11省煤器系统统（见附图图）省煤器进口集箱省煤器出口集箱水冷壁下集箱省煤器水平蛇形管排省煤器悬吊管1.1.22水冷壁系系统水冷壁下集箱前水螺旋段管屏前水上集箱前水中间混合集箱前水垂直段管屏侧水螺旋段管屏侧水上集箱侧水中间混合集箱侧水垂直管屏后水螺旋段管屏后水中间混合集箱后水吊挂管后水出口集箱过渡段汇流集箱折焰角入口集箱折焰角管屏水冷壁延伸底部水冷壁管排水冷壁排管出口集箱水平烟道入口集箱（右）水冷壁延伸侧墙 （右）延伸侧水上集箱 （右）汽水分离器（启动及以下负荷时使用）水平烟道入口集箱（左）水冷壁延伸侧墙 （左）延伸侧水上集箱 （左）顶棚过热器进口集箱

4、1.1.33过热系统统顶棚过热器进口集箱侧包墙过热器管屏包墙出口混合集箱顶棚出口集箱顶棚过热器管屏后包墙过热器管屏前包墙过热器管屏中隔墙过热器管屏低温过热器管屏低温过热器出口集箱屏式过热器进口集箱屏式过热器管屏屏式过热器出口集箱高温过热器进口集箱高温过热器管屏高温过热器出口集箱前包墙过热器下集器侧包墙过热器下集箱中隔墙过热器下集箱后包墙过热器管屏1.1.44再热系统统低温再热器进口集箱低温再热器立式管屏低温再热器水平蛇型管屏高温再热器管屏高温再热器出口集箱 主要系统统简介1.2.11锅炉钢架架锅炉钢架总总宽度约为为70m，共共分为等等七列；总总深度约为为74.88m，分为为共八排。钢钢结构主要

5、要由顶板、立立柱、横梁梁、垂直支支撑、水平平支撑等部部件组成，各各构件之间间采用扭剪剪型高强度度螺栓连接接，顶板由由主梁、次次梁和小梁梁组成一个个稳定结构构，主梁端端有垂直支支撑；在锅锅炉、等等五个轴线线共布置五五件叠形连连接的大板板梁，大板板梁的顶标标高约为8859000mm；炉炉架高度方方向设置刚刚性平台，钢钢架二侧钢钢结构采用用双排柱，内内侧柱为主主要承重钢钢柱，外侧侧副柱则通通过梁、水水平支撑与与内侧柱相相连，以增增加钢架的的整体稳定定性。1.2.22 锅炉受受热面锅炉受热面面主要布置置在钢架的的内，分为为前炉膛、水水平烟道、后竖井三部分。前炉膛炉墙为水冷壁结构，后炉膛炉墙为包墙结构。

6、水冷壁结构上部为垂直膜式水冷壁结构，下部为螺旋管圈膜式结构，两者之间采用集箱、连通管、汇合集箱连接。前炉膛上部布置有屏式过热器，折烟角上方布置有高温过热器，在水平烟道上布置了高温再热器。后竖井由中间隔墙分隔成前后两部分，前部布置有低温再热器，后部从上到下布置了低温过热器和省煤器。水冷壁系统通过吊杆悬吊，集箱外置。后炉膛内部组件低温再热器、省煤器、低温过热器的蛇形管排，通过支撑和悬吊式定位，蛇形管排均前后排列。低温过热器进口集箱布置在省煤器管排上部，省煤器进口集箱布置在41600mm左右。烟气经省煤器后由尾部烟道引入、间的两个三分仓回转式空气预热器。1.2.33 锅炉烟烟风系统空气经消音音器进入

7、一一次风机后后,在一次风风机出口抽抽一路为冷冷一次风至至炉前作为为调温风，一一次风机出出口另一部部分经预热热器预热后后作为热一一次风,热一次风风与调温风风混合后从从磨煤机前前面进入，把把磨制合格格的煤粉从从磨煤机出出口煤粉管管输送到锅锅炉同一层层燃烧器的的煤粉喷嘴嘴而进入锅锅炉；二次次风经消音音器和二次次风机由预预热器预热热后经二次次风道直接接进入炉膛膛；燃烧后后的烟气经经炉膛、尾尾部烟道后后进入空气气预热器烟烟气侧,经预热器器与一次风风、二次风风换热后进进入电气除除尘器,通过电气气除尘器除除尘后的烟烟气由引风风机送入烟烟道,再由烟囱囱排往大气气中去。1.2.33 一次次风系统空气被一次次风机

8、从大大气中吸入入，首先进进入布置在在烟道尾部部的三分仓仓空预器，预预热后的一一次风经过过热一次风风道至炉前前与冷风汇汇合后进入入磨煤机。一次风机通通过风机入入口导叶调调节所需风风量，并由由风道入口口的文丘里里管测量。1.2.33 二次次风系统二次风属于于助燃风，二二次风也是是用轴流式式风机从大大气吸入。在在进入炉膛膛前首先进进入尾部烟烟道空预器器，空气在在预热器里里被换热元元件加热，经经过加热的的二次风通通过热二次次风道引入入炉膛，二二次风完成成分级燃烧烧，使燃料料完全燃烧烧而不产生生过多的。二次风分上上、下二层层引入炉膛膛。上层通通过向炉膛膛送风，下下层通过大大风箱后引引入燃烧器器和煤粉一一

9、道进入炉炉膛。二次风流量量由装在进进气管内的的文丘里管管进行测量量，二次风风机由进口口导叶根据据风机下游游压力控制制。1.2.44 锅炉燃燃烧系统本工程的燃燃烧方式为为前后墙对对冲的方式式，与之相相配套的燃燃烧器布置置在前后的的燃烧器大大平台上，燃燃烧器从上上到下布置置层，共约约台。在受受热面吊装装前先将编编好号的燃燃烧器临抛抛于各层相相应标高的的平台上。1.2.55 锅炉电电气除尘器器本工程每台台机组配备备两台三室室五电场电气气除尘器，布布置于锅炉炉尾部引风风机前。烟烟气从锅炉炉尾部经烟烟道进入电电除尘进口口喇叭，经经分流均布布后进入电电室，尘粒粒在电场力力的作用下下吸附在电电极上，烟烟气流

10、入出出口喇叭，由由引风机吸吸入烟囱排排放大气，灰灰尘通过振振打后落入入灰斗，输输送风机正正压输入灰灰库。1.2.66烟气脱硫硫系统 本本工程每台台机组配置置一套烟气气脱硫系统统，包括：石灰石浆浆液制备系系统、烟气系统统、挡板门密密封空气系系统、吸收系统统、氧化空气气系统、石膏排出出、脱水及及输送系统统、排空系统统、工艺水系系统、压缩空气气系统、废水处理理系统。 锅炉专专业施工范范围及主要要工作量根据施工工组织设计计的划分分锅炉安装装的主要工工程范围为为：1. 锅炉本体安安装2. 锅炉附属机机械安装3. 锅炉机组除除尘装置安安装4. 锅炉燃油系系统安装5. 锅炉炉墙砌砌筑6. 全厂热力设设备与管

11、道道保温7. 全厂设备与与管道油漆漆8. 锅炉检修起起吊设施安安装9. 灰渣系统安安装10. 脱硫系统安安装 锅炉钢结结构序号名称单位数量备注下部柱和梁梁吨中部柱和梁梁吨上部柱和梁梁吨尾部柱和梁梁吨垂直支撑吨顶板吨平台扶梯吨 锅炉受热热面序号名称单位数 量备 注注汽水分离器器吨图纸不齐、工工作量待补补连接管道吨图纸不齐、工工作量待补补受压件吊架架吨图纸不齐、工工作量待补补水冷系统吨图纸不齐、工工作量待补补过热器系统统吨图纸不齐、工工作量待补补再热器系统统吨图纸不齐、工工作量待补补省煤器系统统吨图纸不齐、工工作量待补补刚性梁吨图纸不齐、工工作量待补补燃烧装置吨图纸不齐、工工作量待补补吹灰装置吨图

12、纸不齐、工工作量待补补 锅炉主要要辅机序号设 备 名名 称规 格单位数量备 注磨煤机台给煤机台送风机台引风机台一次风机台密封风机台点火冷却风风机台扫描冷却风风机台空气预热器器台刮板捞渣机机套电气除尘器器套 编制依依据 上海电电力建设绥绥中项目工工程公司编编制的绥中发电电厂二期扩扩建工程主体施施工（标段段）施工组织织设计 部颁火火力发电工工程施工组组织设计导导则（试行行）()火发字字第号) 上海电电力建设有有限责任公公司施工工技术管理理制度汇编编( 01-15-22000) 部颁电电力建设安安全工作规规程（火火力发电厂厂部分） 部颁电电力建设施施工及验收收技术规范范（锅炉炉机组篇） 部颁火火电施

13、工质质量检验及及评定标准准锅炉篇篇（年版） 工程建建设强制性性标准（电电力工程部部分）建标标（）号 东方锅炉炉厂部分图图纸、资料料 其它设备备厂家的图图纸、资料料 工程施施工总进度度 根据上海电电力建设绥绥中项目工工程公司编编制的绥绥中电厂二期扩建工程(标段)施工组织织设计的的要求。自自2008年3月10日锅炉钢架架吊装至年年12月30日运行结束束共个月。 主要里程程碑进度计计划如下：序号里程碑节点点目标日期调整日期炉锅炉钢结结构吊装2008年年3月10日炉锅炉受热热面吊装2008年年9月1日炉锅炉整体体水压试验验2009年年5月16日炉锅炉酸洗洗试验2009年年8月6日炉锅炉点火火冲管200

14、9年年9月1日机组首次并并网2009年年0月6日机组小时结结束年12月330日 保证实实现锅炉施施工主要里里程碑进度度的措施44.3.1 全面贯贯彻公司质质量方针目目标，严格格按照公司司质保体系系、要求进进行质量管管理，加强强过程控制制，坚决贯贯彻“安全第一一，预防为为主”的方针，落落实各级安安全责任，确确保工程准准点施工，全全面完成各各项安全技技术经济指指标。 选用良好好的机械装装备投入到到本项目，保保证各项工工作顺利进进行。本项项目投入安安装所需的的主要大型型机具如吊吊机、履带带吊已完成成组吊、塔塔吊，确保保形成有较较充裕余量量的施工生生产能力。4.3.33 积极极消化吸收收外高桥电电厂三

15、期机组工程程积累的技技术资料及及本工程特特点进行工工程总体施施工策划，编编制科学、合合理的施工工技术方案案是确保工工程优质、高高效、顺利利实施的保保证，对每每个施工项项目制定既既切合实际际又有改进进提高的技技术方案和和措施来指指导施工，对对施工过程程中的关键键工序进行行技术攻关关，利用本本公司成熟熟的施工技技术及工艺艺来确保工工期的准点点完成。4.3.44 加强强施工前的的技术交底底。我们不不能囿于以以往经验，进进一步结合合绥中电厂厂二期机组组的特点加加强技术交交底工作，做做到熟能生生巧，使所所有参与施施工的人员员都了解做做什么，怎怎样做，做做到什么要要求，达到到什么目的的，确保各各施工节点点

16、能如期准准点完成，以以质量保进进度。4.3.55 做好前前期的技术术准备工作作 ，根据工程程的进展情情况安排经经验丰富的的专业技术术人员提前前进场，按按照施工总总体进度计计划编制本本专业施工工进度计划划、施工图图纸的交付付进度、专专业施工人人员的进场场计划。认真熟悉悉施工图纸纸等技术资资料，编制制施工组织织设计。根据现场场情况并结结合以往工工程的施工工经验，预预测施工中中可能存在在的问题，制制定对应措措施。4.3.66 加强技技术人员、施施工人员的的培训，在在原有工程程安装经验验基础上，使使新工程安安装有一支支高效、精精干的队伍伍。 合理安排排好炉架吊吊架，受热热面组合，大大件吊装，受受热面安

17、装装过程施工工力量的平平衡，优化化劳动组合合，提高效效益。充分分发挥专业业工地作用用，确保工工程优质、准准点。 施工过程程中，严格格执行部颁颁验评标准准和公司各各项技术管管理制度，严严格控制点点和点，正正确处理好好质量与进进度关系。4.3.99 加强与与土建、建建设单位、监监理、设计计院等协调调工作，接接受业主、监监理和工程程公司的指指导、监管管，强化现现场的组织织协调工作作,积极与与制造厂家家、设计等等工程相关关方联系，及及早发现问问题、解决决问题。 加强施施工组织管管理，建立立统一的指指挥协调系系统，保证证现场各项项工作有序序进行。设设现场调度度室，每天天召开调度度会，全面面掌握施工工动态

18、，严严格控制形形象进度，网网络进度计计划实行动动态管理，根根据现场的的实际情况况按月进行行调整，科科学合理的的安排工序序，确保各各个工期控控制点如期期实现。 施工区区域力能布布置力能布置5.1.11 锅炉组组合场内布布置台422m龙门式式起重机，分分别负责锅锅炉设备的的装、卸车车和设备组组合工作。.2 烟烟风道等六六道加工制制作和设备备周转堆场场内布置二二台同轨门座式式起重机，共同负责金属结构件制作、组合和设备的装、卸车工作。.1.3锅锅炉设备吊吊装选择台台附着自升升塔式起重重机塔式起重重机、塔式式起重机为为主力吊机机，加上履带带式起重机机、履带式式起重机各各台及台履履带式起重重机为辅助助吊机

19、的吊吊装方案。可可以覆盖整整个锅炉施施工区，能能满足整个个锅炉的吊吊装要求。.1.4 施工现场场设备的运运输考虑采采用平板车车、汽车等等运输工具具。现场配配备吨低平平板、吨低低平板。吨吨汽车、吨吨汽车。.1.5 本工程施施工现场用用气考虑采采用散瓶供供气方式和和集中供气气方式。.1.6 锅炉组合合场布置电电焊机台、热热处理设备备台。.1.7 锅炉上布布置电焊机机台、热处处理设备台台。 施工用用电布置5.3.11 锅炉组组合场布置置个电源。5.3.22 锅炉钢钢架米、17米、38米、53米、73米配置相应应电源，满满足电焊作作业需求。 锅炉吊吊装机械力力能示意图图塔式起重机顶升附着示意图机组锅炉

20、吊装机械布置平面示意图大板梁吊装装机械力能能示意图 施工方方案锅炉 锅炉安装装条件6.1.11 锅炉钢钢架安装的的必要条件件6.1.11 锅炉钢钢架吊装前前，要求钢钢架基础浇浇灌完成，养养护期满。6.1.11 锅炉范范围内的毛毛地坪已经经完成，坑坑及沟道填填满压实。6.1.11 大件运运输道路畅畅通。6.1.11 锅炉房房内及开口口通道处基基础只做到到米，以便车车辆通行。6.1.11 锅炉基基础进行清清理，锅炉炉纵横中心心线和基准准标高已经经移交。6.1.11 锅炉钢钢架作业指指导书已经经出版完成成。6.1.11 锅炉钢钢架设备等等已经到位位，具备连连续施工条条件。6.1.11 施工机机具、特

21、殊殊工种人员员、材料、计计量器具已已报审。6.1.11 施工用用的电动扳扳手、手动动扭矩扳手手等工器具具已经校验验合格。6.1.22 锅炉受受热面安装装的开口形形式考虑到受热热面到货情情况， 如如果屏过、高高过、高再再到货较晚晚则考虑方方案一，即即、之间的的过渡梁缓缓装，水冷冷壁的过渡渡梁安装。、，、间间次梁、斜斜撑缓装。、，、间间米以上的平平台缓装。便便于今后屏屏过、高过、高再再组件的吊吊装。如果果屏过、高高过、高再再到货时间间正常，则则方案一缓缓装的钢结结构不缓装装。至之间间的钢结构构（不包括括排，但排排间67mm以上的横横梁在吊装装前缓装）不不安装，待待大板梁吊吊装完成，履带式起起重机退

22、出出后再进行行安装。，轴轴线的钢柱柱及连接各各柱的横梁梁缓吊，便便于后炉膛膛受热面组组件安装。在在固定端、，、处处，标高在在米处的横梁梁缓吊，作作为设备及及组件的运运输开口。 锅炉钢架架安装6.2.11第一层至至第六层钢架选选用自攀式式起重机和和塔式起重重机作为主主吊机具,再配一台台履带吊机机和履带式式起重机作作为卸车和和组合用。6.2.22大板梁吊吊装选用履履带式起重重机和塔式式起重机作作为主吊机机具。 6.2.33 炉顶大大板梁、次次梁及垂直直支撑安装装完毕，并并经验收合合格。内圈缓装装钢架可利利用卷扬机机吊装或汽汽车吊吊装装。炉顶小梁梁可与受热热面吊杆配配合安装。6.2.44钢架吊装装共

23、分六个安装层层和炉顶大大板梁及次次梁，垂直直支撑，炉炉顶小梁等等，吊装一一层，找正正验收一层层，并经验验收合格后后，方可吊吊装上一层层。上层钢钢架吊装前前，下层钢钢架的高强强度螺栓必必须终紧完完毕。6.2.55平台扶梯梯安装与每每层钢架同同期安装,即钢架安安装一层,平台扶梯梯跟一层，并并及时安装装栏杆。6.2.66考虑到受受热面到货货情况， 、之间的过过渡梁缓装装，水冷壁壁的过渡梁梁安装。、，、间次次梁、斜撑撑缓装。、，、间米以上的平平台缓装。便便于今后屏屏过、末过过、高再组组件的吊装装。至之间间的钢结构构（不包括括排，但排排间67mm以上的横横梁在吊装装前缓装）不不安装，待待大板梁吊吊装完成

24、，履带式起起重机退出出后再进行行安装。，轴轴线的钢柱柱及连接各各柱的横梁梁缓吊，便便于后炉膛膛受热面组组件安装。在在固定端、，、处处，标高在在米处的横梁梁缓吊，作作为设备及及组件的运运输开口。6.2.77 钢架找找正、验收收时，与吊吊车停靠位位置必须使使对钢架水水平推力最最小。6.2.88对主要构构件进行复复测、检查查，对大板板梁,主立立柱作的的复测检查查,并作好好记录,其其余部分作作观察检检查。6.2.99 对第一一层钢架立立柱,要划划出米标高线,并用油漆漆和样冲做做好标记。6.2.110大板梁梁安装6.2.110大板梁梁吊装前应应在板梁（、）顶顶部划出纵纵横中心线线并做好标标记。6.2.1

25、10大板梁梁安装顺序序：下梁、上上梁，下梁梁、上梁，下下梁、上梁梁，下梁、上上梁，下梁梁、上梁。其中下、上、下、上、下、上、下、上由塔吊和履带吊抬吊就位。上、下由塔吊和他自攀式起重机抬吊就位。大板梁叠梁吊装先下梁、后上梁进行，吊装顺序由炉前往炉后进行。6.2.110大板梁找正正结束后,应在板梁梁上平面划划出纵横中中心线,并并做好明显显标记,待待验收结束束后,方可可进行下道道工序的安安装,即次次梁、横梁梁、水平支支撑等安装装。锅炉安装工工艺流程具备大件吊装条件炉顶汇合集箱临抛炉顶汇合集箱临抛汽水分离器吊装贮水箱吊装水冷壁刚性梁临抛包复刚性梁临抛延伸侧水冷壁吊装两侧包复吊装高温再热器组合件吊装前包

26、复组合件吊装水平烟道底部后包复组合件吊装前水垂直段管排吊装省煤器悬吊管组合件吊装侧水垂直段管排吊装中间隔墙组合件吊装后水悬吊管组合件吊装低过出口集箱集箱吊装折烟角组合件吊装低再出口集箱集箱吊装高温过热器组合件吊装低再水平段组合件吊装屏式过热器组合件吊装低过水平段组合件吊装低过垂直段组合件吊装省煤器蛇形管排组合件吊装低再垂直段组合件吊装水冷壁中间汇合集箱吊装前水螺旋段管排吊装侧水螺旋段管排吊装后水螺旋段管排吊装螺旋水冷壁灰斗安装低再进口集箱吊装省煤器进口集箱吊装水冷壁进口集箱安装 锅炉受热热面安装6.4.11锅炉受热热面结构简简介6.4.11低温再热热器低温再热器器由进口集集箱连接管管排至出口口

27、集箱，呈呈纵向垂直直布置于后后烟井前墙墙与后烟井井中隔墙之之间。低温再热器器出口集箱箱：数量个个，规格为为，长度177.1米，材质为为，总重量量吨。左侧侧出口集箱箱水平布置置于，标高高，右侧出出口集箱水水平布置于于，标高。低温再热器器进口集箱箱：数量个个，规格为为，长度311米，材质为为-1066C，总重重量吨。集集箱水平布布置于，标标高。低温再热器器分配集箱箱：低再出出口集箱上上共设有个个分配集箱箱，延集箱箱长度方向向均匀布置置，由分配配集箱连接接管排，管管排与进口口集箱直接接连接，不不设分配集集箱。低再再出口分配配集箱，数数量，规格格为，长度1.4米，材质为为，总重量量吨，间距距457.2

28、mm。低温再热器器管排：从从进口至出出口集箱，共共设有低温温再热器一一级管排，标标高；二级级管排，标标高；三级级管排，标标高；四级级管排，标标高；垂直直段管排，标标高。共有有个出口分分配集箱，每一个分配集箱上有片管排，每一片管排上由根管子组成。因此低温再热器共有管排排，管子共根。管子的规格及材质有 ； ； ； ； ； ； ； 等。 6.4.11高温再热热器高温再热器器由进口集集箱连接管管排至出口口集箱，呈呈纵向垂直直布置于水水冷壁后墙墙与后烟井井前墙之间间。 高温再热器器进口集箱箱：数量个个，规格为为，长度355米，材质为为，总重量量吨。集箱箱水平布置置于，标高高。高温再热器器出口集箱箱：数量

29、个个，规格为为，长度366米，材质为为，总重量量吨。集箱箱水平布置置于，垂直直放置于进进口集箱的的正上方，标标高。高温再热器器分配集箱箱：高温再再热器进口口集箱上共共设有个分分配集箱，延延集箱长度度方向均匀匀布置，规规格为，长度1.4米，材质为为，总重量量吨。高温温再热器出出口集箱上上共设有个个分配集箱箱，延集箱箱长度方向向均匀布置置，规格为为，长度.米，材质为为，总重量量吨。分配配集箱间距距914.4mm。高温再热器器管排：进进出口集箱箱上各有个个分配集箱箱，每一个个分配集箱箱上有片管管排，每一一片管排上上由根管子子组成。因因此高温再再热器共有有管排排，管管子共根。管管排的标高高为。管子子的

30、规格及及材质有 ； ； ； 3C； ； 3C； ； 等。6.4.11高温过热热器高温过热器器由进口集集箱连接管管排至出口口集箱，呈呈纵向垂直直布置于屏屏式过热器器与水冷壁壁后墙之间间。高温过热器器进口集箱箱：数量个个，规格为为，长度344.2米，材质为为，总重量量吨。集箱箱水平布置置于，标高高。高温过热器器出口集箱箱：数量个个，规格为为，长度344米，材质为为，总重量量吨。集箱箱水平布置置于，垂直直放置于进进口集箱的的正上方，标标高。高温过热器器分配集箱箱：高温过过热器进口口集箱上共共设有个分分配集箱，延延集箱长度度方向均匀匀布置，规规格为，长度.米，材质为为，总重量量吨。高温温过热器出出口集

31、箱上上共设有个个分配集箱箱，延集箱箱长度方向向均匀布置置，规格为为，长度.米，材质为为，总重量量吨。分配配集箱间距距18288.8mmm。高温过热器器管排：进进出口集箱箱上各有个个分配集箱箱，每一个个分配集箱箱上有片管管排，每一一片管排上上由根管子子组成。因因此高温过过热器共有有管排排，管管子共根。管管排的标高高为。管子子的规格及及材质有 ； ； ； ； ； 3C； ； 3C； 3C； 3C等。6.4.11屏式过热热器屏式过热器器由进口集集箱连接管管排至出口口集箱，呈呈纵向垂直直布置于水水冷壁前墙墙与高温过过热器之间间。屏式过热器器进口集箱箱：数量个个，规格为为，长度米，材质为为，总重量量吨。

32、集箱箱水平布置置于，标高高。屏式过热器器出口集箱箱：数量个个，规格为为，长度344米，材质为为，总重量量吨。集箱箱水平布置置于，垂直直放置于进进口集箱的的前上方，与与进口集箱箱水平间距距60700mm，标标高。屏式过热器器分配集箱箱：屏式过过热器进口口集箱上共共设有个分分配集箱，延延集箱长度度方向均匀匀布置，规规格为，长度米，材质为为，总重量量吨。屏式式过热器出出口集箱上上共设有个个分配集箱箱，延集箱箱长度方向向均匀布置置，规格为为，长度米，材质为为，总重量量吨。分配配集箱间距距17144.5mmm。屏式过热器器管排：进进出口集箱箱上各有个个分配集箱箱，每一个个分配集箱箱上有片管管排，每一一片

33、管排上上由根管子子组成。因因此屏式过过热器共有有管排排，管管子共根。管管排的标高高为。管子子的规格及及材质有 ； ； ； ； ； ； 3C； 3C； 3C； 3C等。6.4.11低温过热器器低温过热器器由进口集集箱连接管管排至出口口集箱，呈呈纵向垂直直布置于中中隔墙与后竖井后后包墙之间间。低温过热器器进口集箱箱：数量个个，规格为为，长度366米，材质为为，总重量量吨。集箱箱水平布置置于，标高高。低温过热器器出口集箱箱：数量个个，规格为为，长度366米，材质为为，总重量量吨。集箱箱水平布置置于，标高高。低温过热器器管排：进进出口集箱箱上各有片片管排，每每一片管排排上由根管管子组成。因因此低温过热

34、器器共有管子子共根。管管排的标高高为。管子子的规格及及材质有 ； ； 等。6.4.22 锅炉受受热面的安安装6.4.22 垂直水水冷壁的安安装） 在组件件吊装前，将将屏式过热热器进出口口汇合集箱箱，高温过过热器进出出口汇合集集箱、再热热器进出口口集箱汇合合集箱等大大直径连接接管先临抛抛于顶部。） 将水平平刚性梁临临抛于相应应标高的平平台，做好好临抛钢丝丝绳的保护护措施。） 水冷壁壁到现场后后，将管排排摊放到组组合架上，检检查管排的的外形尺寸寸，做好吊吊装前的光光谱、通球球等准备工工作。） 将垂直直段上部管管排与相应应的水冷壁壁出口集箱箱组合在一一起，分步步吊装，减减少高空的的焊接作业业。） 上

35、部垂垂直水冷壁壁安装的准准确性、包包括中心线线、标高、外外形尺寸是是整个锅炉炉受热面安安装的基础础，是锅炉炉受热面安安装质量的的前提和保保证。水冷冷壁垂直段段以锅炉统统一的基准准点进行找找正，并尽尽快完成刚刚性梁的安安装，使其其成为一个个稳固的框框形结构。6.4.22 螺旋水水冷壁安装装） 水冷壁壁下部螺旋旋管圈在上上部垂直段段包括刚性性梁和吊带带结构安装装结束，炉炉内立管管管排吊装结结束后进行行。） 水冷壁壁下部螺旋旋管圈管排排在地面组组合成炉膛膛宽度的单单片，从炉炉膛底部进进档起吊。使使用卷扬机机和滑车组组进行吊装装。） 水冷壁壁下部螺旋旋管圈管排排安装采用用自上而下下、在上片片找正，安安

36、装结束后后再进行下下片螺旋段段的安装，确确保炉膛的的尺寸及垂垂直度。先先前水冷壁壁再两侧水水冷壁再后后水冷壁的的吊装方式式。6.4.22 炉内立立式管排施施工方案） 炉内立立式管排包包括从前至至后分别布布置了屏式式过热器、高高温过热器器管屏、高高温再热器器管屏。） 在组合合架上分别别将屏式管管排与小集集箱组合在在一起。将将组合件作作为一个吊吊装单位。） 在吊装装时，做好好管排的刚刚性加固，保保证立式管管屏不因扳扳立时变形形而受损伤伤。） 炉内立立式管屏吊吊装顺序：高温再热热器管屏、高高温过热器器管屏、屏屏式过热器器管屏。） 炉内立立式管屏从从炉膛底部部进档起吊吊。塔式起起重机进行行吊装，在在水

37、平烟道道吊装前，高高温再热器器管屏必须须吊装结束束。） 高温过过热器组合合件在折烟烟角吊装结结束后进行行，在间起起吊再接钩钩就位。6.4.22 后竖井井包墙过热热器安装方方案后竖井包墙墙过热器总总共分为后后竖井前包包墙、后竖井侧侧包墙、后竖井后后包墙、后竖井中中隔墙。其其后竖井前包包墙、中隔墙墙、后包墙墙分段片供货货，左右侧侧包墙管排分段片片供货，后竖竖井包墙上上集箱分为为几段供货货。后竖井过热热器组合件件吊装采用用从零米起吊，直接就位位的方式进进行吊装。后竖井包墙上部在地面与包墙上集箱组合，包复下部管排可以根据到货情况将相邻两片组合起来进行吊装。6.4.22 顶棚棚过热器安安装顶棚过热器器分

38、前、中中、后三部部分。顶棚棚过热器前前部为膜式式管排，中中后部为散散管。顶棚过热器器的安装位位于其它受受热面吊装装基本完毕毕之后，由由于前顶棚棚管屏穿过过屏式过热热器，顶棚棚进口集箱箱先临抛就就位，管屏屏从间进档档单片运输输至炉底后后由吊装就就位与集箱箱焊接，其其余散管在在炉顶单件件穿装。6.4.22 低过过、低再垂垂直管排安安装） 首先在在组合场将将低过垂直直管排、低再垂直管排进行光光谱、通球球等设备检检查。） 低温再再热器垂直直段的吊装装。由炉底底起吊，直直接就位。6.4.22低过、低低再蛇形管排安安装） 待低过过、低再垂垂直管排安安装完毕后后，即可进进行其蛇形形管排的安安装。） 低过与与

39、低再立式式管排可由由炉底的位置由卷扬扬机起吊。6.4.22 省煤煤器安装） 首先在在组合场将将省煤器出出口集箱与与相应的悬悬吊管垂直直管组合，由由塔吊在炉炉内组件吊吊装前临抛抛到位。） 省煤器器蛇形管排排上、下片片，在低过过吊装结束束后吊装。由卷扬机机从炉底起起吊。） 待所有有省煤器蛇蛇形管排吊吊挂完毕后后将省煤器器下部集箱箱安装到位位。.2 锅炉炉密封的安安装在炉膛上部部垂直段管管排与刚性性梁整体找找正就位后后，可以进进行炉顶管管排与水冷冷壁的密封封连接。炉炉顶密封形形式分为顶顶棚管与四四侧墙密封封与悬吊管管穿顶棚密密封两部分分。其连接接形式是顶顶棚管排鳍鳍片与水冷冷壁上预埋埋件进行焊焊接，

40、悬吊吊管穿顶棚棚为金属膨膨胀节加密密封盒形式式。合金钢钢材料光谱谱复查。为了确保施施工工艺，进进行如下施施工过程控控制：u 密封件的搭搭接间隙要要严密和压压紧，公差差应符合规规范要求。u 焊缝停歇处处的接头，彻彻底清除药药皮后才能能继续焊接接。u 焊弧走弧均均匀，消除除夹渣和气气孔。u 接头焊缝必必须采取合合理的焊接接顺序，控控制因焊接接导致结构构变形。u 密封件的安安装严禁强强力对接。u 焊缝间隙符符合焊接工工艺要求。u 焊缝严格按按设计图纸纸的厚度和和位置，杜杜绝漏焊及及错焊。u 在焊工自检检的基础上上，再由专专人再进行行检查，严严格监控密密封件的安安装和焊接接质量。主要辅助设设备方案6.

41、5.11吹灰器安安装墙式吹灰器器，这些吹吹灰器都布布置在炉膛膛四侧膜式式水冷壁管管排上，可可以通过施施工电梯运运至相应标标高平台，因因为墙式吹吹灰器的重重量较小，可可用人力抬抬至安装位位置，用手手拉葫芦配配合安装、就就位。长吹灰器，预预热器吹灰灰器用、吊吊车吊到相相应吹灰器器平台。待待吹灰器门门孔类浇注注完成后进进行吹灰器器本体的安安装。对短吹灰器器喷嘴到水水冷壁管的的间距进行行复测以防防止运行时时造成吹坏坏。长吹灰灰器安装尾尾部标高严严格按照图图纸施工，保保证炉本体体热膨胀时时吹灰器伸伸缩自由且且蒸汽吹扫扫后内部冷冷凝水能自自动流出。吹灰器管路路在安装时时，做到布布置短捷、合合理、无碰碰撞、

42、齐整整美观。支支吊架安装装符合图纸纸，不影响响膨胀。6.5.22 磨煤机机安装本工程安装装的燃煤机机组,其制制粉系统采采用中速磨磨、正压直直吹式，每每炉配台磨磨煤机。台台磨煤机运运行时能带带锅炉负荷荷，台备用用，布置在在炉前煤仓仓间底层磨磨煤机基础础上。该类型磨煤煤机主要由由以下几个个部分组成成：底部框框架、磨煤煤机底座、第第二节机体体、磨碗、第第三节机体体、分离器器、减速箱箱、减速箱箱电动机、分分离器电动动机。6.5.22起吊运输输方案每台磨煤机机的吊装按按高度划分分为四层组组件。第一一层为磨煤煤机底座及及其以下部部件，包括括减速箱、底底部框架等等，第二层层为侧机体体和磨碗，第第三层为分分离

43、机体和和磨辊，第第四层为分分离器顶盖盖及多出口口装置。根根据现场不不同的施工工条件，磨磨煤机设备备的起吊运运输可考虑虑以下三种种方案：） 方案一一：如双梁梁悬挂式起起重机，能能满足磨煤煤机设备安安装要求时时，则采用用双梁悬挂挂式起重机机作为磨煤煤机设备的的主吊机具具。） 方案二二：如双梁梁悬挂式起起重机不能能满足磨煤煤机设备安安装要求，但但其轨道已已移交安装装时，则在在其四跟轨轨道上分别别临时配置置12m的电电动葫芦作作为磨煤机机设备的主主吊机具。） 方案三三：如双梁梁悬挂式起起重机及其其轨道均不不能满足磨磨煤机设备备安装要求求时，则在在（17mm）运转层层的钢梁和和给煤机出出口孔配置置的吊点

44、，同同时通过布布置在0mm层的电动动卷扬机作作为磨煤机机设备的主主吊机具。） 磨煤机机设备中的的台板及减减速箱可由由汽车式起起重机单独独吊装就位位。） 以上方方案中，组组合场内的的设备均由由现场短驳驳车辆运至至设备安装装基础旁，再再由过轨吊吊（或电动动葫芦、卷卷扬机）就就位、安装装。6.5.22主要安装装顺序设备安装前前，以锅炉炉中心线为为准先进行行基础复查查，其纵横横中心线、标标高在标准准范围内，然然后依次进进行基础底底板安装找找正、减速速箱安装、磨磨煤机底座座安装、磨磨碗及第二二节机体安安装、第三三节机体安安装、拉紧紧装置安装装、磨辊组组件安装、分分离器安装装、电动机机安装等，最最后进行液

45、液压系统、润润滑油系统统的安装。.3 空空气预热器器安装锅炉尾部在在炉后钢架架排与排之之间配备有有两台容克克式三分仓仓空气预热热器（一次次风，二次次风和烟气气侧）转子子旋转的布布置，双密密封、三分分仓容克式式空气预热热器安装，主轴垂直布置，烟气与空气以逆流方式换热，通过受热片吸收热量而得到预热，其结构由转子、外壳，冷热端连接板，传动装置，密封系统，油循环系统，清洗灭火设备等部分组成。大致吊装流程：先临抛热段梁、中心筒，将冷段梁吊装就位后，再就位中心筒和热段梁。空气预热器器及其支架架主要采用用一台和塔塔吊进行吊吊装。起重重机主要吊吊装下端支支撑大梁、中中心筒、上上部热端大大梁。在吊吊装之前，须须在地面对对空气预热热器进行预预组装，以以确保安装装尺寸和减减少吊装件件数，具体体方案见作作业指导书书