接长框架涵施工组织33314.docx
《接长框架涵施工组织33314.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《接长框架涵施工组织33314.docx(37页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、京九铁路电气化改造工程 框架箱涵施工组织设计一、编制说明1.1编制依据1.1.1改建铁路京九铁路电气化工程施工设计文件、图纸和招标文件等。1.1.22铁路路桥涵施施工规范范、铁铁路桥涵涵工程施施工质量量验收标标准、铁铁路混凝凝土与砌砌体工程程施工规规范、铁铁路混凝凝土与砌砌体工程程施工质质量验收收标准及及其有关关施工的的技术标标准、规规范。1.1.33武汉铁路路局颁发发的施工工安全、质质量等方方面的文文件。1.1.44集团公公司质量量体系文文件,项项目施工工管理条条例。1.2编制制原则1.2.11确保工工期的原原则。严严格遵守守合同约约定及该该项工程程的施工工工期要要求;根根据工程程特点,合合
2、理安排排工程施施工顺序序和工序序衔接,做做到布局局合理,突突出重点点,科学学组织,均均衡生产产,按照照轻重缓缓急,分分期分批批组织施施工,在在满足业业主工期期要求的的前提下下尽可能能提前完完成。1.2.22确保工工程质量量优质的的原则。依依据有关关文件及及规范标标准,按按照ISSO90001质质量体系系运行,坚坚持在实实事求是是的基础础上,力力求先进进、科学学管理、经经济实用用的原则则。在确确保工程程质量达达到优良良标准的的前提下下,积极极采用新新技术、新新工艺、新新设备、新新材料、新新测试检检测方法法。1.2.33确保安安全生产产的原则则。坚持持安全第第一、预预防为主主。确立立安全工工作目标
3、标,建立立健全施施工安全全保证体体系,强强化职工工安全教教育培训训,落实实班前安安全讲话话,狠抓抓现场生生产,确确保安全全生产目目标实现现。1.2.44遵守国国家法律律及铁道道部、地地方政府府的法规规。1.3编制制范围本方案为京京九电气气工程K112488+8000K12254+000范围围内100座接长箱涵(涵-四-99)二、工程概概述2.1工程程概况本工程为改改建工程程京九电电气化工工程K112488+8000K12254+000施工工范围内内接长箱涵涵共有10座,其主要要用途为为排洪。涵洞里程详见下述主要工程数量表。2.2自然然条件剥蚀丘陵间间丘间谷谷地,丘丘陵地势势起伏,相相对高差差约
4、200m,自自然坡度度约100度,辟辟为旱地地;丘间间谷地势势平缓,视视野开阔阔,辟为为农田。部部分地段段有水塘塘分布。地下水为孔隙潜水、发育。2.3主要要工程数数量序号里程规 格接长长度(mm)类型用途1K12488+8333.001-1.001.66m涵箱箱12.0左侧接长排洪2K12488+8886.441-1.001.66m涵箱箱10.0左侧接长排洪3K12499+0112.661-2.553.00m涵箱箱4.0左侧接长排洪4K12500+0225.441-2.002.55m涵箱箱3.0右侧接长排洪5K12500+4995.221-2.002.55m涵箱箱3.0右侧接长排洪6K1253
5、3+1110.001-2.002.55m涵箱箱3.31左侧接长排洪7K12533+2006.001-4.005.00m涵箱箱10.5左侧接长排洪8K12533+4220.001-2.002.55m涵箱箱6.5左侧接长排洪9K12533+8444.551-3.003.55m涵箱箱5.61左侧接长排洪10K12533+8555.551-4.004.55m涵箱箱4.24左侧接长排洪三、施工组组织机构构及工期安排排3.1施工工组织机机构项目部成立立以项目目经理为为核心的的管理机机构对涵涵洞施工工进行全全程监控控、指导导。组 织 机机 构 框 图图3.2施工工工期安安排结合我单位位施工队队伍自身身能力和
6、和现场实实际情况况,拟定定于20008年年10月1日开工工,20009年1月30日完完工,计计划工期期1222天。四、施工工工艺及方方法4.1前期期施工准准备4.1.11测量放放线4.1.11.1在水水准基点点复测合合格的前前提下,利利用往返返测量将将水准点点引至涵涵洞施工工地点附附近一稳稳固处,经经复核符符合精度度要求后后,作为为涵洞施施工标高高控制点点。4.1.11.2施工工前依据据设计要要求先彻彻底清除除既有涵涵内淤积积并核对对新旧涵涵衔接处处泄水面面标高,依依据既有有涵的结结构尺寸寸定出涵涵洞的中中轴线。 4.1.22现场调调查4.1.22.1依据据测量放放线,认认真核对对既有涵涵接长
7、处处的尺寸寸和标高高,核实实既有涵涵洞与设设计涵洞洞出入口口基础面面是否相相符、确确定涵洞洞施工时时基础面面标高,核实涵洞接长长度是否正确。4.1.22.2对涵涵洞施工工范围内内的线路设设备,电电缆、管管线进行行调查,并并探测出出其准备备位置,迁迁移前与与所属单单位进行行协商并并签订施施工安全全协议。4.1.22.3本涵涵的接长长施工在在既有线线旁,为为确保既既有线行行车安全全,施工工前必须须了解该该区间的的列车运运行情况况;同时时到工务务段联系系办理有有关手续续,以便便制定防防护方案案,上报报指挥部部、工务段、铁铁路局审审批,并并与工务段签签定施工工安全协协议。4.1.33劳力、机机械安排排
8、对所需劳力力和机具具实行动动态控制制管理,各各工种和和机具按按要求时时间到达达施工现现场,作作到合理理调配、有效使使用,以以满足施施工要求求,确保保工程施工工进度。本工程拟投投入5名经验验丰富施施工技术术管理人员员、劳力力1000人,主主要机械械设备详详见附件件。4.2施工工工艺既有线接长长箱涵施工工工艺如如下图箱涵施工工工艺框图图养生养生养生养生合格施工放样基础垫层浇注砼基础模板、钢筋安装防水层施工帽石钢筋模板安装进出口铺砌检查验收钢筋、模板制作基坑开挖基坑检查框架主体砼拌合砼运输既有线防护不合格-养生4.3施工工方案4.3.11既有线线防护方方案施工时根据据现场的的实际情情况,选选定防护护
9、方案,本涵接接长施工工期间采采用人工工挖孔桩桩或组合钢钢轨桩挡挡护既有有线路基基.必要要两种方方式组合合使用.挖孔桩桩截面尺尺寸1.2m*1.44m。挖孔桩桩桩底必必须挖至至既有涵涵涵基底底低2.0m以以下.挖挖孔桩身身采用CC30钢钢筋混凝凝土.4.3.11.1、挖挖孔桩施施工:挖孔桩如下下图所示示:接长部分既有部分既有路肩挖孔桩挖孔桩0.5m0.5m(1)开挖挖前先整整平场地地,清除除原地表表浮土,人人工填土土,对桩桩位精确确放样后后埋设护护桩;(2)挖孔孔桩顶应应设置锁锁口,锁锁口高出出地面330cmm,壁厚厚30ccm,防防止坠物物及雨水水充入孔孔中;(3)施工工时护壁壁中心与与桩中心
10、心重合,轴轴线垂直直;顶节节护壁施施工完毕毕后,将将标高及及中线引引至护壁壁顶,以以便随时时检查孔孔深与孔孔位;(4)挖孔孔桩每节节施工深深度控制制在1.0m以以内,等等护壁强度度达到775%以以上可进进行下节节开挖;严禁砼砼强度没没达到775%就就施工下下一节,确确保施工工安全。(5)将出出渣平台台安设在在孔口上上方,吊吊篮采用用铁桶,安安装完毕毕后进行行全面检检查,并并试运行行,确定定安全后后投入使使用;(6)钻孔孔桩挖到到位后,立立既进行行桩砼施施工。4.3.11.2、组合钢钢轨桩施施工:组合钢轨桩桩布置如如下图所所示,组组合钢轨轨桩集中中加工,运至施施工现场场,采用用挖掘机机打入既既有
11、路基基内,打打入基坑坑低不小小于2mm,施工工时对既既有线进进行防护护,安全全措施到到位,确确保既有有线的安安全,行行车时暂暂停施工工.4.3.22接长箱涵涵施工4.3.22.1既有有涵入口口翼墙及及基础的的拆除待钢轨桩施施工完毕毕和防护护桩施工工完毕后后且强度度达到设设计强度度的1000%后后,方可可进行既既有涵入入口翼墙墙和基础础的拆除除,所有有拆除工工程均采采用人工工拆除.前期施施工,只只对翼墙墙和基础础对施工工影响的的部分进进行拆除除,待涵涵洞施工工完毕后后再拆除除剩余部部分.4.3.22.2粉粉喷桩地地基处理理部分涵洞由由于地质质条件差差,设计计要求进进行粉喷喷桩地基基处理,粉喷桩桩
12、桩直径径50ccm,均均匀布置置在涵洞洞基础和和翼墙地地基上.粉喷桩桩施工流流程如下下:(1)定位位:平整整场地将将搅拌机机移到桩桩位调平平机位、对对中。(2)预搅搅钻进下下沉:启启动搅拌拌机电机机,使钻钻头正向向转动钻钻进匀速速下沉至至设计标标高为止止。(3)喷粉粉搅拌提提升,当当深层搅搅拌机下下沉到设设计深度度时开启启空压机机待气粉粉混和物物到达喷喷口时按按确定的的提升速速度开动动钻机反反钻边喷喷灰,边边提升搅搅拌机。(4)重复复搅拌:搅拌机机喷灰反反转提升升至原地地面以下下50ccm时,关关闭空压压机。为为使软土土和固化化剂搅拌拌均匀,再再次将搅搅拌机钻钻进下沉沉,直至至设计深深度,再再
13、将搅拌拌机按规规定速度度反转提提升出地地面。(5)移位位,准备备打下一一根桩。项目名称单位允许误差桩位mm不大于1000钻杆倾度mm不在于1%桩顶标高不低于设计计标高(6)允许许偏差4.3.22.3基坑开开挖涵洞基坑采采用挖掘掘机开挖挖,人工工清理;基坑开开挖时,开开挖坡度度根据现现场实际际和地质质情况确确定;基基坑深度度大于55m时,应应将坑壁壁坡度适适当放缓缓或加设设平台。在在基础底底部结构构尺寸放放宽1mm,保证证模板安安装.基坑开挖前前用地下下管线探探测仪进进行地下下管线探探测, 对于管管线在基基坑位置置的及时时联系设设备单位位进行迁迁移。基坑开挖过过程中对对边坡的的稳定情情况随时时进
14、行观观测,防防止边坡坡坍塌。由由于部分分框架涵涵邻近有有水沟,为为防止水水流进基基坑,当当挖至设设计标高高后在基基坑四周周设30030ccm排水水沟,防防止基坑坑积水,确确保基底底土不被被水浸泡泡。基坑坑开挖到到标高后后应进行行地基承承载力试试验并报报监理工工程师检检验,检检验合格格后到达达1500kpaa后再进行下下部施工工。如基基底地质质与承载载力不符符合设计计要求时时,则会会同业主主、设计计、监理理和施工工单位有有关人员员共同到到现场研研究处理理方案。开挖弃土不不得妨碍碍基坑和和以后框框架的施施工,弃弃土堆坡坡脚距基基坑顶缘缘的距离离不得小小于基坑坑开挖深深度,弃弃土不得得堵塞排排水.4
15、.3.22.4垫层施施工基坑开挖完完毕后,首先按设计精确放样,包括涵洞轴线,垫层边缘线,沉降缝位置等,及时进行碎石垫层施工。施工时,砂夹碎石每层虚填厚度不大于40cm,采用强夯机进行夯实,夯实后且达到设计及规范要求后方可下一道工序施工。4.3.22.5基础施施工模板安装,其其采用普普通拼装装钢模,安安装模板板时,要要求线型型顺直,位位置准确确,支撑撑稳固,表表面整洁洁并涂脱脱模剂。混混凝土均均采用拌拌合站集集中拌合合,混凝凝土罐车车运输。混凝土土浇注时时应分层层浇注,每每层厚度度30ccm左右右,采用用插入式式振捣器器振捣。4.3.22.6框架主体体施工本段箱涵工工程涵身身为整体体框架式式,分
16、两两次浇注注成型,先灌注注框架身身底板倒倒角(包包括下梗梗肋)以以上0.3-00.5位位置,当当底板强强度达到到设计强强度的775后后,再绑扎其顶板钢筋筋,最后后在灌筑筑上部剩剩余边墙墙及顶板板。具体体施工工工艺如下下:a、模板加加工本工程模板板采用11.2mm2.44m、厚1.5cmm的竹胶胶板。横横带采用用510ccm方木木,中心心间距不不得大于于0.33m;竖竖带采用用1010ccm方木木,中心心间距不不得大于于0.66m;12钢钢筋拉筋筋(带双双螺帽),0.60.66m梅花花形布置置,内撑撑采用方方木条间间距0.6m,混混凝土浇浇筑至方方木条底底时拆除除;模板板加固采采用碗扣扣式钢管管
17、脚手架架,双排排搭设间间距0.6m,步步距0.9m,单单一排架架及排架架与排架架之间设设置剪刀刀撑固定定,后背背用斜撑撑加固。沉沉降缝处处采用木木板厚(2cm)。模板板加工及及制作在在现在木木工加工工棚内完完成,运运至现场场拼装。模板安装好好后,检检查轴线线、高程程符合要要求后进进行加固固,保证证模板在在浇筑混混凝土过过程中受受力后不不变形、无无移位。模模板内干干净无杂杂物,拼拼装平整整严密,支支架结构构立面、平平面均安安装牢固固,支架架立柱在在两个互互相垂直直的方向向加以固固定,支支架支承承部分安安置在稳稳固地基基上。顶板底模支支架在箱箱涵内采采用普通通钢管搭搭设,立立杆间距距纵向约约0.7
18、7m,横横向约11.0mm;水平平杆步距距约1.2m,并设置剪刀撑。顶部以拉绳固定,中下部以水平杆对撑,内外模之间采用方木支撑。b、钢筋加加工与安安装本工程钢筋筋在钢筋筋加工场场集中加加工,利利用平板板车运到到施工现现场,再再人工在在涵位绑绑扎成形形。钢筋筋骨架外外侧绑扎扎同级混混凝土垫垫块,满满足钢筋筋保护层层要求;钢筋接接头所在在截面按按需错开开布置,且且接头在在受弯构构件的受受拉区不得得大于550%。经经自检及及监理工工程师检检验合格格后,进进行下道道工序施施工。钢筋焊接时时,焊缝缝要求平平整、光光滑、密密实、无无气泡、无无包渣。在在此安装装过程中中,严格格按照设设计图纸纸和铁铁路桥涵涵
19、施工技技术规范范要求求绑扎成成形。1)钢筋焊焊接前,必必须根据据施工条条件进行行试焊,合合格后方方可正式式施焊。焊焊工必须须持考试试合证上上岗。2)钢筋的的纵向应应采用闪闪光对焊焊,如缺缺乏闪光光对焊,钢筋接接头可采采用双面面搭接焊焊,两钢筋筋接头端端应预先先折向一一侧,使使两接合合钢筋轴轴线一致致,接头头双面焊焊缝的长长度不应应小于55d.受力钢钢筋焊接接或绑扎扎接头就就设置在在内力较较小处,并并错开布布置。同同时,在在同一截截面内接接头数不不能超过过总接头头数量的的50%。3)钢筋在在现场绑绑扎时,钢钢筋的交交叉应用用铁丝绑绑扎结实实,必要要时,亦亦可用点点焊焊牢牢。4)钢筋连连接件处处的
20、混凝凝土保护护层宜满满足设计计及施工工技术规规范要求求。5)应在钢钢筋与模模板间设设置垫块块,垫块块强度不不低于砼砼强,其其应钢筋筋扎紧,并并互相错错开。钢筋安装偏偏差应符符合下表表要求:名 称称允许偏差钢筋总截面面面积的的偏差-2%钢筋排与排排间距的的局部偏偏差5mm同一排中受受力钢筋筋的间距距的局部部偏差20mmm分部钢筋间间距20mmm箍筋间距绑扎骨架20mmm焊接骨架10mmm弯起点的偏偏差30mmm保护层厚度度(c)c35mmm10mmm25mmc335mmm5mmc25mmm3mm钢筋制作完完毕,经经自检合合格后提提前报请请监理验验收。c)混凝土土施工砼采用工地地搅拌混混凝土,混混
21、凝土灌灌车运输输,采用用人工或或泵送混混凝土,振捣方方式采用用插入式式振捣。在在既有线线右侧KK12449+0080处处设置一一座简易易搅拌站站供应涵涵洞的混混凝土。主体框架砼砼分二个个阶段浇浇筑施工工完毕,先先灌注框框架身底底板倒角角以上00.3-0.55m处,当当底板强强度达到到设计强强度的775后后,再绑扎上上部钢筋筋,最后后在灌筑筑边墙及及顶板。底板施工工基础施工完完后,根根据框架架桥的结结构尺寸寸,放出出平面轮轮廓线。施施工底板板及底板板倒角以以上0.300.5mm,两边边墙墙身身高差在在0.330.5m。根根据技术术放线布布置框架架的钢筋筋骨架及及连接筋筋,经质质检员检检查合格格后
22、,上上报现场场监理工程程师验收收合格后后,进行行模板拼拼装,自自检合格格后通知知质检员员检查,合合格后上上报监理理验收合合格后,方方可进行行下一步步施工。施工前应用清水冲洗垫层杂物及湿润基础混凝土表面。混凝土浇筑至底板的2/3时,从边墙输送混凝土,两边墙对称进行浇筑,高差不得超过0.3m倒角处严禁二次振捣。直到两边墙混凝土面均高出倒角0.3m以上,并两边墙混凝土面高差为0.30.5m。详见下图。边墙及顶顶板施工工对已浇筑混混凝土面面进行凿凿毛处理理,把浮浮浆及松松动的碎碎石清除除干净,并并将钢筋筋上的水水泥浆敲敲除。方方可进行行拼装模模板,采采用满堂堂脚手架架加固。施施工过程程中严禁禁施工人人
23、员踩踏踏顶板钢钢筋,为为此在顶顶板四周周需要搭搭设工作作平台,平平台宽度度0.66m,用用钢管绕绕着主体体一周搭搭设两排排,间距距0.66m,平平台横向向间距00.5mm,平台台上用竹竹挑板铺铺筑,平平台外侧侧设置11.2mm高的钢钢管栏杆杆,用安安全网封封闭。混混凝土采采用吊车车及砼漏斗输送。砼砼浇筑前前应经检检查、验收合合格后方方可进行行混凝土土浇筑。施施工时,先进行边墙浇筑,再对顶板混凝土浇筑。详见下图。、浇筑砼砼前,应应对支架架、模板板、钢筋筋进行检检查,符符合要求求后方可可浇筑。模模板内的的杂物、积积水和钢钢筋上的的污垢应应清理干干净。模模板内缝缝隙,填填塞严密密,内涂涂脱模剂剂;、
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 框架 施工 组织 33314
限制150内