施工手册第八章模板工程8-1-3 钢框木胶合板模板.docx

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1、8-1-3 钢框木（竹）胶合板模板钢框木（竹）胶合板模板，是以热轧异型钢为钢框架，以覆面胶合板作板面，并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。面板有木、竹胶合板，单片木面竹芯胶合板等。板面施加的覆面层有热压三聚氰胺浸溃纸、热压薄膜、热压浸涂和涂料等。品种系列（按钢框高度分）除与组合钢模板配套使用的55系列（即钢框高55mm，刚度小、易变形）外，现已发展有63、70、75、78、90等，其支承系统各具特色。现行钢框竹胶合板模板（JG/T 3059-1999）标准中，选定边框高度为75mm。钢框木（竹竹）胶合合板的规规格长度度最长已已达到224000mm，宽宽度最宽宽已达到到12000mmm。因此

2、此，具有有：自重重轻、用用钢量少少、面积积大，可可以减少少模板拼拼缝，提提高结构构浇筑后后表面的的质量和和维修方方便，面面板损伤伤后可用用修补剂剂修补等等特点。目前钢框木木（竹）胶胶合板模模板的产产品较多多，现将将有代表表性的几几种产品品作简要要介绍。8-1-33-1 75系系列钢框框胶合板板模板75系列模模板是由由中国建建筑科学学研究院院建筑机机械化研研究所（河河北省廊廊坊市）凯凯博新技技术开发发公司研研制开发发的一种种新型模模板，是是由高度度为755mm的的钢框木木胶合板板模板与与配件组组成，又又称凯博博-755系列模模板。1组成（1）平面面模板块块平面模板以以6000mm为为最宽尺尺寸，

3、作作为标准准板，级级差为550mmm或其倍倍数，宽宽度小于于6000mm的的为补充充板。长长度以224000mm为为最长尺尺寸，级级差为3300mmm。见见图8-23和和表8-18。图8-233 平面面模板块块平面模板规规格（mm） 表88-188项目尺寸高度75宽度200、2250、3300、4450、6600长度900、112000、15500、118000、24400（2）连接接模板有阴角模、连连接角钢钢与调缝缝角钢三三种。见见图8-24。图8-244 连接接模板为了加强阴阴角模边边框的刚刚度，采采用了专专用热轧轧型钢，其其宽度为为1500mm1500mm、1150mmm1000mm两两

4、种，长长度为9900mmm、112000mm、115000mm，共共6种规规格。凡结构阳角角处均采采用75575连连接角钢钢，其优优点是每每一平面面上可少少两条拼拼缝，加加工简单单，成本本低，精精度高。调缝角钢宽宽度有2200mmm、1150mmm两种种，长度度为9000mmm、12200mmm、115000mm共共6种规规格。平面模板和和连接模模板共444种规规格，可可满足拼拼装柱、梁梁、板、井井梯井筒筒模各种种结构尺尺寸的需需要，见见图8-25、图图8-226。图8-255 用角角模拼装装90转角、十十字、端端头模板板图8-266 用调调缝角钢钢拼装的的802000mm的的非标准准模板（3

5、）配件件有连接件、支支承架两两部分。1）连接件件：有楔楔形销、单单双管背背楞卡、LL形插销销、扁杆杆对拉、厚厚度定位位板等（图图8-227）。可可采用“一把鎯头”或一插插就能完完成拼装装，操作作快捷，安安全可靠靠。图8-277 连接接件2）支承件件：有脚脚手架钢钢管背楞楞、操作作平台、斜斜撑等。连接件和支支承件的的使用情情况见图图8-228、图图8-229、图图8-330、图图8-331。图8-288 角模模（钢）用用法（a）9000转角角处；（bb）丁字字转角处处图中（a）：墙厚DD（mmm）模板宽宽度B（mmm）150330020033005025022002000300445045066

6、00图中（b）：墙厚DD（mmm）模板宽宽度B（mmm）150445020022003000250225030003006600图8-299 穿墙墙扁拉杆杆用法图8-300 单、双双管背楞楞用法（a）单管管背楞；（b）双管背背楞1-模板；2-背背楞图8-311 操作作平台与与斜撑用用法2模板工工程的施施工及要要求（1）施工工设计1）根据工工程结构构情况和和施工设设备和料料具供应应的条件件，对模模板进行行选配，并并编制模模板施工工设计。施工设计应应包括模模板排列列图、连连接件和和支承件件布置图图以及细细部结构构、异型型模板和和特殊部部位详图图。图中中应标明明预埋件件、预留留孔洞、清清扫孔、浇浇筑

7、孔等等位置，并并注明其其固定方方法等。对对于预组组装模板板，还应应绘出其其分界线线位置。2）尽量减减少在模模板上钻钻孔。当当需要在在模板上上钻孔时时，应使使钻孔的的模板能能多次周周转使用用。3）模板组组拼宜采采取错缝缝布置，以以增强模模板的整整体刚度度。4）根据配配模图编编制配模模表，进进行备料料。（2）施工工准备1）柱、墙墙钢筋绑绑扎完毕毕，水电电管线及及预埋件件已安装装，并办办完隐预预检手续续。2）支搭操操作用的的脚手架架和安全全防护设设施。（3）安装装与拆除除要求1）预组装装的模板板，为防防止模板板块窜角角，连接接件应交交叉对称称由外向向内安装装。经检检查合格格后的预预组装模模板，应应按

8、安装装顺序堆堆放，其其堆放层层数不宜宜超过66层，各各层间用用木方支支垫，上上下对齐齐。2）墙、柱柱模板的的底面应应找平，下下端应设设置定位位基准，靠靠紧垫平平。向上上继续安安装模板板时，模模板应有有可靠的的支承点点，其平平直度应应进行校校正。墙模的对拉拉螺栓孔孔应平直直，穿对对拉螺栓栓时，不不得斜拉拉硬顶，钢钢楞宜用用整根杆杆件，接接头应错错开，搭搭接长度度不少于于2000mm。柱柱模组装装就位后后，应立立即安装装柱箍，校校正垂直直度。对对于高度度校大的的独立柱柱模，应应用钢丝丝绳在四四角进行行拉结固固定。3）墙、柱柱模板根根部及上上部应留留清扫口口和观察察孔、振振捣孔。在在浇筑混混凝土之之

9、前应将将洞口堵堵死。4）模板的的安装，必必须经过过检查验验收后，方方可进行行下一道道工序施施工。模板安装过过程中除除应按国国家现行行标准混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB 5502004-220022）的有关关规定进进行质量量检查外外，尚应应检查下下列内容容：立柱、支支架、水水平撑、剪剪刀撑、钢钢楞、对对拉螺栓栓的规格格、间距距以及零零配件紧紧固情况况；立柱、斜斜撑基底底的支撑撑面积、坚坚实情况况和排水水措施；预埋件和和预留孔孔洞的固固定情况况；模板拼缝缝的严密密程度。拼拼缝缝隙隙不得大大于2mmm。（4）安全全要求1）装拆预预拼大片片模板时时，垂直直吊运应应采用两两个吊点点，水

10、平平吊运应应采用44个吊点点。安装装时，应应边就位位、边校校正和安安设连接接件。连连接牢固固后方可可脱钩。吊吊运零散散模板时时，应将将模板放放入吊笼笼内，防防止坠落落伤人。2）模板堆堆放场地地及在施施工现场场内，不不得进行行明火焊焊接、切切割作业业。如必必须进行行焊接、切切割时，应应有可靠靠的消防防措施。3）浇筑混混凝土时时，应设设专人看看护模板板，如发发现模板板倾斜、位位移、局局部鼓胀胀时，应应及时采采取紧固固措施，方方可继续续施工。4）拆模时时，应逐逐块拆卸卸，不得得成片撬撬落或拉拉倒。拆拆下的模模板等配配件，严严禁抛扔扔，要有有人接应应传递，按按指定地地点堆放放。并做做到及时时清理、维维

11、修和涂涂刷好隔隔离剂，以以备待用用。高空装拆模模板时，除除操作人人员外，下下面不得得站人，并并应设置置警示牌牌或红色色信号标标志。（5）运输输、维修修与保管管1）钢框胶胶合板模模板的运运输、贮贮存应符符合下列列规定：运输时应应避免雨雨淋水浸浸；模板贮存存时，其其上应有有遮蔽，其其下应有有垫木。垫垫木间距距应适当当，避免免模板变变形或损损伤；非平面模模板的运运输、贮贮存应采采取措施施，防止止面板损损伤和钢钢框变形形；装卸模板板及零配配件时应应轻装轻轻卸，严严禁抛掷掷，并应应采取措措施防止止碰撞，以以免损坏坏模板。2）维修与与保管拆下的模模板应及及时清除除灰浆，难难以清除除时，可可采用模模板除垢垢

12、剂清除除，不准准敲砸；清除好的的模板必必须及时时涂刷脱脱模剂，开开孔部位位涂封边边剂。防防锈漆脱脱落时，清清理后应应及时涂涂刷；模板的连连接件及及配件，应应经常进进行清理理检查，对对损坏、断断裂的部部件要及及时挑出出，螺纹纹部位要要整修后后涂油；拆下来的的模板，如如发现翘翘曲、变变形、开开焊，应应及时进进行修理理。破坏坏的板面面应及时时进行修修补；模板及零零配件应应设专人人保管和和维修，并并要按规规格、种种类分别别存放或或装箱。其他可参见见本手册册“8-11-1 55型型组合钢钢模板”有关内内容。8-1-33-2 55型型和788型钢框框胶合板板模板是中国建筑筑工程总总公司在在国外模模板技术术

13、的启发发下，结结合中国国模板的的实际情情况，通通过开发发、研制制、实际际应用和和不断改改进，逐逐步形成成的一种种新型模模板，称称利建模模板，主主要分钢钢模板和和钢木模模板系列列，本章章着重介介绍钢木木模板。1模板（1）555型钢框框胶合板板模板这种模板可可与组合合钢模板板通用。1）构造：模板由由钢边框框、加强强肋和防防水胶合合板模板板组成。边边框采用用带有面面板承托托肋的异异型钢，宽宽55mmm，厚厚5mmm，承托托肋宽66mm。边边框四周周设13连连接孔，孔孔距1550mmm，模板板加强肋肋采用433扁钢钢，纵横横间距3300mmm。在在模板四四角及中中间一定定距离位位置设斜斜铁，用用沉头螺

14、螺栓同面面板连接接。面板板采用112mmm厚防水水胶合板板（图88-322）。图8-322 555型钢框框胶合板板模板模板允许承承受混凝凝土侧压压力为330kNN/m22。2）55型型钢框胶胶合板模模板的规规格：长度：9000mmm、12200mmm、115000mm、118000mm、221000mm、224000mm；宽度：3000mmm、4550mmm、6000mmm、9000mmm；常用规格为为600012000（118000、24400）。面板的锯口口和孔眼眼均涂刷刷封边胶胶。（2）重型型（788型）钢钢框胶合合板模板板该模板刚度度大，面面板平整整光洁，可可以整装装整拆，也也可散装装

15、散拆。1）构造：模板由由钢边框框、加强强肋和防防水胶合合板面板板组成。边边框采用用带有面面板承托托肋的异异型钢，宽宽78mmm，厚厚5mmm，承托托肋宽66mm。边边框四周周设17721连连接孔，孔孔距3000mmm。模板板加强肋肋采用钢钢板压制制成型的的600303槽钢钢，肋距距3000mm，在在加强肋肋两端设设节点板板，节点点板上留留有与背背楞相连连的连接接孔17721椭椭圆孔，面面板上有有25穿穿墙孔。在在模板四四角斜铁铁及加强强位置用用沉头螺螺栓同面面板连接接。面板板采用118mmm厚防水水胶合板板（图88-333）。模板允许承承受混凝凝土侧压压力为550kNN/m22。图8-333

16、788型钢框框胶合板板模板2）78型型钢框胶胶合板模模板的规规格：长度：9000mmm、12200mmm、115000mm、118000mm、221000mm、224000mm；宽度：3000mmm、4550mmm、6000mmm、9000mmm、12200mmm。2支撑系系统梁、板模板板的支撑撑系统有有以下几几种：（1）独立立式钢支支撑由支撑杆、支支撑头和和折叠三三脚架组组成，是是一种可可伸缩微微调的独独立式钢钢支撑，主主要用于于建筑物物水平结结构作垂垂直支撑撑。单根根支撑杆杆也可用用作斜撑撑、水平平撑。1）构造：支撑杆杆由内外外两个套套管组成成。内管管采用483.55钢管，内内管上每每隔1

17、000mmm有一个个销孔，可可插入回回形钢销销调整支支撑高度度；外管管采用603.55钢管，外外管上部部焊有一一节螺纹纹管，同同微调螺螺母配合合，微调调范围1150mmm。由由于采用用内螺纹纹调节，螺螺纹不外外露，可可以防止止螺纹的的碰损和和污染。支撑头插入入支撑杆杆顶部，支支撑头上上焊有44根小角角钢。净净空855mm宽宽的方向向用于搁搁置单根根空腹工工字钢梁梁；1770mmm宽的方方向用双双根钢梁梁搭接。折叠三脚架架的腿部部用薄壁壁钢板压压制成仁仁形，核核心部分分有2个个卡瓦，靠靠偏心锁锁紧。折折叠三脚脚架打开开后卡住住支撑杆杆，用锁锁紧把手手紧固，使使支撑杆杆独立、稳稳定（图图8-334

18、）。图8-344 独立立式钢支支撑2）规格：见表88-199。表8-199型号LJC-33LJC-33.4LJC-44.1LJC-44.9LJC-55.5支撑可调高高度（mm）1.733.01.933.42.344.12.744.93.555.5每根支撑杆杆重量（kkg）15.518.727.532.235.7每根折叠架架重量（kkg）3.43.43.43.43.4支律头上口口尺寸（mmm）851770851770851770851770851770支撑杆允许许荷载（kkN）11.899322.22218.622333.32226.466444.10019.600444.100注：LJCC-3

19、、LLJC-3.44表示示梁的长长度为33、3.4m。（2）空腹腹工字钢钢梁1）构造：空腹工工字钢梁梁上下翼翼缘采用用1.55mm厚厚冷轧薄薄钢板压压制成型型，腹部部斜杆为为40mmm35mmm薄壁壁矩形焊焊接钢管管，翼缘缘内侧开开口处用用1.22mm厚厚薄钢板板封口（图图8-335a）。2）主要技技术参数数：允许弯矩矩：9.49kkNm；允许剪剪力：118.882kNN；设计线线荷载：3.882kNN/m（跨跨度2mm）；最大挠挠度：11.888mm（设设计线荷荷载为77.644kN/m）。（3）钢木木工字梁梁1）构造：钢木工工字梁的的上、下下翼缘采采用木方方，腹板板用薄钢钢板压制制成型，与

20、与翼缘连连接成整整体。腹腹板之间间用薄壁壁钢管铆铆接（图图8-335b）。图8-355 空腹腹工字钢钢梁和钢钢木工字字梁（a）空腹腹工字钢钢梁；（bb）钢木工工字梁2）型号及及长度：LJMML-33（长33m）、IIJMLL-2.5（长长2.55m）、LLJMLL-3.5（长长3.55m）、LLJMIIL-44（长44m）、LLJMLL-5（长长5m）、LLJMLL-5.5（长长5.55m）、LLJMLL-6（长长6m）。3施工工工艺（1）梁、板板模板的的选择1）当梁与与板分开开施工时时，梁的的侧模宜宜采取整整装整拆拆施工方方法，选选用788型钢框框胶合板板模板拼拼装成整整块梁侧侧模板。两两侧

21、模之之间尽量量在上部部和底部部设置对对拉螺栓栓（图88-366）。当当侧板高高度超过过9000mm，可可在侧模模中部增增设对拉拉螺栓。底底模的选选用按上上部荷载载和底板板搁置的的位置而而定，一一般选用用55型型钢框胶胶合板模模板、胶胶合板加加木方等等（图88-377a）。图8-366 普通通型对拉拉螺栓2）当梁与与板一起起施工时时，梁的的侧模宜宜采取散散装散拆拆施工方方法，选选用555型钢框框胶合板板模板或或与楼板板相同的的模板（图图8-337b）。3）花篮梁梁的牛腿腿部分及及T形梁梁两翼部部分配制制异型侧侧模，异异型侧模模下部与与标准模模板相连连，使侧侧模直线线部分多多次重复复使用（图图8-

22、337c）。图8-377梁模的的选用（a）梁模模板；（bb）梁板一一起支模模；（cc）异型型侧模（2）楼板板模板的的选择楼板模板应应选择规规格统一一、重量量轻、面面板平整整光洁、防防水性能能好、装装拆方便便的模板板。一般般选用以以下模板板：1）55型型钢框胶胶合板模模板，常常用规格格为6000mmm18000mmm、6000mmm12000mmm。2）各种木木（竹）胶胶合板，其其厚度118mmm，每块块尺寸为为24440mmm12220mmm、24400mmm12000mmm、18800mmm9000mm等等。（3）梁、板板模板的的配模设设计梁的侧模、底底模、梁梁柱节点点模及楼楼板模板板，施工

23、工前均需需进行配配模设计计，其主主要要求求如下：1）梁的侧侧模在梁梁柱节点点之间，侧侧模一端端同节点点模相连连，另一一端应留留有5001550mmm调节缝缝，以调调节施工工误差和和方便整整体拆模模（图88-388）。图8-388 梁模模板排列列示意图图2）当梁侧侧模沿高高度方向向用两层层以上模模板拼成成时，则则应错缝缝拼接，以以提高模模板的刚刚度。3）梁底模模和楼板板模板在在选用标标准模块块排列后后，剩余余部分可可配制木木模。（4）梁、板板模板支支撑系统统支撑系统由由独立式式钢支撑撑和空腹腹工字钢钢梁组成成。在进行支撑撑系统排排列设计计时，可可按表88-200适当调调整纵、横横梁及钢钢支撑的的

24、相互位位置，即即可满足足施工要要求。表8-200模板种类轻型钢框胶胶合板模模板（555mmm厚）木木（竹）胶胶合板（118mmm厚）允许跨度横梁最大跨跨度（mm）纵梁最大跨跨度（mm）混凝土板厚厚混凝土自重重施工荷载横梁间距（mm）纵梁间距（mm）（cm）（kN/mm2）（kN/mm2）0.50.60.751.001.251.501.752.002.252.503.00102.502.503.653.433.192.902.692.532.402.302.212.132.01123.002.503.513.303.062.782.582.432.312.212.122.051.93143.50

25、2.503.393.192.962.692.492.352.232.132.051.981.86164.002.503.283.092.872.602.422.272.162.071.991.921.80184.502.503.193.002.782.532.352.212.102.011.931.861.75205.002.503.102.922.712.462.292.152.041.981.881.811.71225.502.503.032.852.642.402.232.101.991.911.831.771.66246.002.502.962.782.582.352.182.051.

26、951.861.791.731.63266.502.502.902.722.532.302.132.011.911.821.751.691.59287.002.502.842.672.482.252.091.971.871.791.721.661.56307.502.502.782.622.432.212.051.931.831.751.681.631.53注：1横横梁间距距按模板板材料选选择；2横梁跨跨度纵纵梁间距距；3纵梁跨跨度支支撑间距距；4一般高高层建筑筑水平模模板支撑撑系统的的需要量量可按经经验估算算备料。每每平方米米水平模模板平均均需用00.5根根钢支撑撑和2mm长空腹腹工字钢钢梁

27、（或或钢木工工字钢梁梁）。当纵梁跨度度大于表表8-220规定定时，可可在梁中中部增设设一根普普通钢支支撑（钢钢立柱）。楼板模板组组装后的的情况，见见图8-39。图8-399 楼板板模板支支设情况况1）支撑系系统安装装程序如如下：按平面图图布置摆摆放三角角架，立立钢支撑撑并锁紧紧稳固。支撑杆根根据需要要高度进进行调节节，穿插插回形销销。搁置纵梁梁，支撑撑杆进行行微调，使使纵梁在在同一水水平高度度。按规定间间距搁置置横梁。铺设模板板，检查查拼缝位位置是否否在横梁梁中心线线部位。补嵌异形形模板或或木制模模板，在在其下支支设加固固所需的的钢支撑撑。2）支撑系系统拆除除程序如如下：松开微调调螺母，纵纵、

28、横梁梁下降，将将横梁侧侧卧。拆除模板板，将模模板从横横梁空档档中取下下。拆除横梁梁。拆除纵梁梁。拔出回形形销，收收缩支撑撑杆，卸卸除支撑撑头，松松开三脚脚架锁紧紧装置，拆拆除支撑撑杆。折叠三脚脚架并锁锁紧。将拆除后后的模板板、支撑撑杆、三三脚架、纵纵横钢梁梁，分类类清理、堆堆放、转转运。有关模板施施工工艺艺内容可可参见本本手册“8-11-3-1 775系列列钢框胶胶合板模模板”。8-1-33-3 早拆体体系钢框框胶合板板模板按照常规的的支模方方法，现现浇楼板板施工的的模板配配置量，一一般均需需344个层段段的支柱柱、龙骨骨和模板板，一次次投入量量大。采采用早拆拆体系模模板，就就是根据据现行混混

29、凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB 50204-2002）对于2m跨度的现浇楼盖，其混凝土拆模强度可比2m、8m跨度的现浇楼盖拆模强度减少25%，即达到设计强度的50%即可拆模。早拆体系模板就是通过合理的支设模板，将较大跨度的楼盖，通过增加支承点（支柱），缩小楼盖的跨度（2m），从而达到“早拆模板，后拆支柱”的目的。这样，可使龙骨和模板的周转加快，模板一次配置量可减少1/31/2。早拆体系模模板的关关键是在在支柱上上装置早早拆柱头头。目前前常用的的早拆柱柱头有螺螺旋式、斜斜面自锁锁式、组组装式和和支承销销板式，见见图8-40、图图8-441、图图8-442和图图8-447。图8-400

30、 螺旋旋式早拆拆柱头图8-411 斜面面自锁式式升降头头外形图图（a）使用用状态；（b）降降落状态态图8-422 组装装式早拆拆柱头节节点1-板托架架；2-柱头板板；3-高度调调节插销销；4-55系系列模板板；722系列模模板或775系列列模板；5-488钢管或或8、110号型型钢或440mmm80mmm、550mmm1000mm的的矩形方方木；6-梁柱架架；7-高度调调节插销销；8-立柱；9-连连拉件；10-高度调调节丝杆杆；11-插卡卡型支撑撑体系或或可调支支撑体系系1SP-70早早拆体系系钢框胶胶合板模模板SP-700早拆模模板，可可用于现现浇楼（顶顶）板结结构的模模板，由由于支撑撑系统

31、装装有早拆拆柱头，可可以实现现早期拆拆除模板板、后期期拆除支支撑（又又称早拆拆模板、后后拆支撑撑），从从而大大大加快了了模板的的周转。这这种模板板亦可用用于墙、梁梁模板。（1）组成成及构造造SP-700模板，由由模板块块、支撑撑系统、拉拉杆系统统、附件件和辅助助零件组组成。1）模板块块平面模板板块由钢边框内内镶可更更换的木木（竹）胶胶合板或或其他面面板组成成（图88-433）。图8-433 模板板块示意意图（a）1.2m0.33m和11.5mm0.33m模板板；（bb）1.5m0.66m模板板块钢边框采用116Mnn热轧带带有承托托面板的的异型钢钢材焊接接而成，总总高度为为70mmm（见见图8

32、-44）。图8-444 模板板块剖面面图板面采采用122mm厚厚的木（竹竹）胶合合板。胶胶合板两两面均经经树脂覆覆膜处理理，所有有边沿和和孔眼均均经过有有效的密密封材料料处理，以以防吸水水受潮变变形。模板块宽度度一般为为3000mm、6600mmm两种种，非标标准板块块可达9900mmm、112000mm；长度一一般为9900mmm、112000mm、115000mm、118000mm，非非标准板板块长度度可达224000mm。角模、角角铁和镶镶边件内角模用于墙墙的内角角，采用用0.115m0.115m钢钢构件（见见图8-45aa）可与与模板块块或辅助助件拼装装，其规规格有1150mmm180

33、00mmm、1550mmm15000mmm、1550mmm12000mmm和1550mmm9000mm四四种。外角模用于墙墙的外角角，采用用0.115m0.115m钢钢构件（见见图8-45bb），可可以与模模板块或或辅助件件拼装，其其规格同同内角模模。外角连接角角铁是与模模板块或或辅助件件组成990外角的的连接件件（见图图8-445c），其其规格有有70mmm70mmm18000mmm、700mm70mmm15000mmm、700mm70mmm12000mmm和700mm70mmm9000mm四四种。镶边件热轧116Mnn钢制型型材，可可与122mm厚厚胶合板板拼接成成非标准准尺寸的的模板块块

34、（见图图8-445d），其其长度与与内、外外角模相相同。图8-455 角模模、角铁铁和镶边边件（a）内角角模；（bb）外角角模；（cc）外角角连接角角铁；（dd）镶边边件2）支撑系系统由早拆柱头头、主梁梁、次梁梁、支柱柱、横撑撑、斜撑撑、调节节螺栓组组成（图图8-446）。图8-466 支撑撑系统示示意图1-底脚螺螺栓；22-支柱柱；3-早拆柱柱头；44-主梁梁；5-水平支支撑；66-现浇浇楼板；7-梅梅花接头头；8-斜撑早拆柱头头：是用用于支撑撑模板梁梁的支拆拆装置（图图8-447），其承承载力为为35.3kNN。按照照现行混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范关关于当跨跨度小于于2m的的

35、现浇结结构，其其拆模强强度可大大于或等等于混凝凝土设计计强度550%的的规定，在在常温条条件下，当当楼板混混凝土浇浇筑34d后后，即可可用锤子子敲击柱柱头的支支承板，使使梁托下下落1115mmm。此时时便可先先拆除模模板梁及及模板，而而柱顶板板仍然支支顶着现现浇楼板板，直到到混凝土土强度达达到规范范要求拆拆模强度度为止。早早期拆模模的原理理见图88-488。图8-477 承插插销板式式早拆柱柱头（a）升起起的梁托托；（bb）落下下的梁托托图8-488 早期期拆模原原理（a）支模模；（bb）拆模模1-模板主主梁；22-现浇浇楼板模板主梁梁（龙骨骨）：为为薄钢板板空腹结结构，上上端两侧侧带有550

36、mmm宽的翼翼缘，用用于支设设模板块块，两端端通过舌舌头挂在在柱头的的梁托上上（见图图8-449），其其规格长长度有8850mmm、111500mm、114500mm、117500mm四四种。图8-499 模板板主梁示示意图模板次梁梁：用于于无边框框模板系系统，起起模板边边框的作作用（图图8-550），其其长度有有9155mm、112200mm、113700mm和和18330mmm四种。图8-500 主、次次梁连接接及次梁梁示意图图（a）主、次次梁的连连接；（bb）次梁立柱：采采用483.55钢管，它它是支设设楼板模模板的垂垂直支撑撑（图88-511a）。立立柱上焊焊有两道道锥销十十字连接接托

37、（梅梅花十字字接头），以以便与横横撑连接接。当横横撑间隔隔为1.5m时时，每根根立柱可可承受荷荷载355.3kkN。其其长度有有22000mmm、24400mmm和226000mm三三种。横撑：横横撑亦采采用483.55钢管制制成，其其两端焊焊有锥销销式连接接销（图图8-551b），以以便与立立柱上的的连接托托连接，其其长度有有9500mm、112500mm、115500mm和和18550mmm四种。斜撑：采采用握式式卡与垂垂直立柱柱连接，可可以任何何角度固固定两根根互相垂垂直的杆杆件（图图8-551c）。高度调节节器：用用于调节节立柱的的高度（图图8-551d）。调调节范围围为5000mmm

38、。图8-511 支撑撑杆（a）立柱柱；（bb）横撑撑；（cc）斜撑撑；（dd）高度度调节器器立柱连接接接头：用于连连接上下下立柱的的接头（图图8-552）。图8-522 支撑撑连接示示意1-横撑；2-斜斜撑；33-立柱柱；4-梅花十十字接头头；5-立柱连连接接头头；6-斜撑旋旋转接头头梅花十字字接头：用于横横撑与立立柱连接接。将横横撑的连连接销插插入立柱柱连接托托的孔内内，用锤锤子一击击即可连连接在一一起。每每个梅花花接头的的承载力力为0.4kNN。3）拉杆系系统是用于墙体体模板的的定位工工具，由由拉杆、母母螺栓、模模板块挡挡片、翼翼形螺母母组成（图图8-553）。图8-533 拉杆杆连接系系

39、统拉杆：拉拉杆采用用16钢钢筋制作作，浇筑筑混凝土土后，保保留在混混凝土墙墙体内。拉拉杆中间间弯成波波形（图图8-554a），以以防止拆拆母螺栓栓时跟着着转动。其其安全荷荷载为226.55kN，长长度从7755550mmm，以以25mmm进级级。拉杆杆长度的的计算如如下：拉杆墙厚厚（22接头长长度）注：接头长长度为225mmm。母螺栓：母螺栓栓的一端端设内螺螺栓与拉拉杆连接接。螺纹纹接头长长25mmm（图图8-554b）。模板块挡挡片：用用于控制制模板块块的实际际间距（图图8-554c）。翼形螺母母：是母母螺栓与与拉杆连连接固定定和拆卸卸母螺栓栓的工具具（图88-544d）。图8-544 拉杆

40、杆配件图图（a）拉杆杆；（bb）母螺螺栓；（cc）模板板块挡片片；（dd）翼形形螺母4）附件用于非标准准部位或或不符合合模数的的边角部部位，主主要有悬悬臂梁或或预制拼拼条等。悬臂梁：是非标标准模板板端头的的支撑。它它与模板板主梁一一样，当当梁头挂挂在柱头头的梁托托上支起起后，能能够自锁锁不会脱脱落。梁梁体为木木质梁（见见图8-55）。图8-555 悬臂臂梁示意意图预制拼条条：用于于楼板和和墙体模模板非标标准部位位的连接接。较窄窄的拼缝缝，可采采用木条条或木梁梁拼接（图图8-556）；较宽宽的拼缝缝，可采采用胶合合板或槽槽钢加强强胶合板板和镶边边件拼接接（图88-577）。图8-566 木条条（

41、梁）拼拼接示意意图图8-577 采用用槽钢加加强胶合合板和镶镶边件拼拼接（a）胶合合板和镶镶边件拼拼接；（bb）槽钢钢加强胶胶合板和和镶边件件拼接；（c）槽钢钢和胶合合板拼接接；（dd）、（ee）加厚厚胶合板板和槽钢钢拼接5）辅助零零件有镶嵌槽钢钢、楔板板、钢卡卡和悬挂挂撑架等等。镶嵌槽钢钢：用于于墙体模模板或楼楼板模板板补板胶胶合板中中间的支支承（图图8-558a），其其长度有有9000mm、112000mm、115000mm、118000mm和和24000mmm五种。楔板：是是一种连连接模板板块或镶镶边件的的工具（图图8-558b）。钢卡：用用于固定定模板背背楞。常常用于加加强模板板的承载

42、载强度及及模板块块的调平平（图88-588c）。单单管钢卡卡可卡住住断面为为50mmm50mmm的杆杆件；双双管钢卡卡可卡住住断面为为50mmm1000mm的的杆件。悬吊撑架架：固定定在模板板上的脚脚手支架架（图88-588d），扶扶手栏杆杆可插人人竖管内内用销钉钉锁牢，间间距为11.2mm。图8-588 辅助助零件示示意图（a）镶嵌嵌槽钢；（b）楔板；（c）钢钢卡；（d）悬吊撑撑架（2）模板板的组合合1）楼（顶顶）板模模板的组组合可根据结构构尺寸，选选择不同同规格的的模板块块及支撑撑进行组组合。由模板块及及早拆支支撑组成成，其组组合示意意图，见见图8-59。图8-599 钢框框木（竹竹）组合

43、合模板楼楼（顶）板板模板组组合示意意图1-模板块块；2-早拆柱柱头；33-主梁梁；4-立住；5-横横撑钢框木（竹竹）组合合模板用用于楼（顶顶）板模模板的支支承格构构共有116种，详详见表88-211、表88-222和图88-600。图8-600 钢框框木（竹竹）组合合模板楼楼（顶）板板模板支支承格构构示意图图支承格构种种类表 表88-211格构种类格构尺寸LLB（mmm）格构种类格构尺寸LLB（mmm）A185018550I125018550B185015550J125015550C185012550K125012550D18509500L12509500E155018550M95011850

44、0F155015550N950115500G1550125500950112500H15509500P9509950注：L为沿沿梁方向向立柱间间距；B为沿模板板块方向向立柱间间距。各种支承格格构性能能表 表8-22类别格构尺寸LB（mm）允许最大混混凝土厚厚度（mm）主梁挠度（mm）相对挠度内应力（N/mmm2）立柱荷载（kN）面积（m2）A1850185501602.12L/8744166.9923.8223.4233B1850155502202.39L/7744170.7724.4992.6688C1850125503002.56L/7222169.5524.5112.3133D185095004002.54L/7288158.3323.2001.7588E1550185503001.81L/8555174.5530.4002.8688F1550155503501.76L/8811163.8828.6992.4033G1550125505002.0L/7766174.5530.8111.9388H155095006501.93L/80331