某学院科技实验楼施工组织设计49751.docx

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1、西安翻译学院科技实验楼施工组织设计 前言一、编制依依据1、西安翻翻译学院院科技实实验楼工工程施工工合同；2、西安利利群建筑筑工程设设计事务务所西安安翻译学学院科技技实验楼楼工程设设计图纸纸； 3、国家现现行规范范、规程程及ISSO90002国国际标准准。二、工程概概况西安翻译学学院科技技实验楼楼工程位位于西安安翻译学学院，框架-剪力墙墙结构，总建筑面积34482m2，地上七层用于教学、办公，地下一层由车库、设备房和办公用房组成。建筑总高度28.80m，设计使用年限50年，耐火等级一类一级，抗震设防烈度7.0度。1、建筑设设计概况况：（1）楼地地面：卫卫生间、盥盥洗室、热热水间铺铺防滑地地砖；设

2、备用用房(电电源机房房配电房房)做水泥泥砂浆地地面；消防车车道、汽汽车库采采光井地地面做水水泥砂浆浆楼面；网络控控制中心心、计算算机实验验室、教教学语音音室、网网络机房房、信工工实验室室为抗静静电地板板；会议议室、演演播室、录录音棚做做水泥砂砂浆地面面面层后后定；其其余铺设设地砖。（2）内墙墙面：所所有内墙墙面内侧侧、楼梯梯间、配配电间，电电井，水水暖井，电电梯井，地地下室库库房做水水泥砂浆浆墙面；卫生间间、盥洗洗室做釉釉面砖；所有设设备用房房做穿孔孔板吸声声墙面；其它（门门厅、电电梯厅、会会议厅、演演播厅、录录音室）做水泥砂砂浆墙面面，面层层待定。（3）顶棚棚：外挑挑结构板板底、楼楼梯间电电

3、梯间乳乳胶漆；卫生间间、盥洗洗室二次次设计；设备用用房粘贴贴矿棉吸吸声板顶顶棚。（4）外墙墙：干挂挂花岗石石勒脚部部分干挂挂蘑菇石石。（5）屋面面：防水水层为两两道SBBS改性性沥青防防水涂膜膜（每道道厚3mmm），保温层层为1220厚憎水膨膨胀珍珠珠岩板。上人屋屋面为地地砖面层层屋面，不不上人屋屋面为水水泥砂浆浆面层屋屋面。2、结构设设计概况况结构类型为为剪力墙墙结构（地地上七层层部分为为框架结结构），安安全等级级为二级级。结构构设计概概况见下下表 结构设设计概况况一览表表序号项目内容1结构形式基础结构形形式钢筋混凝土土条形基基础主体结构形形式框架结构屋盖结构形形式GBF蜂巢巢芯密肋肋板2砼

4、强度等级级基础、挡土土墙C35P66加入纤纤维基础垫层C15构造柱、圈圈梁C253.85mm以下框架柱、梁梁板C353.85mm以上框架柱、梁梁板C3303、工程特特点与难难点（1）工程程特点：本工程单层层面积大大面积约约50000m22,根据后后浇带划划分两个个施工段段，因此此从劳动动力、设设施料投投入、工工序安排排方面需需要进行行科学组组织，对对于蜂巢巢板技术术的应用用提前组组织项目目部人员员熟悉工工艺流程程、技术术难点，确确保达到到设计的的预期效效果。（2）施工工质量要要求标准准高作为学院标标志性建建筑，工工程质量量直接关关系到业业主的利利益。因因此，精精心策划划与施工工，使用用户满意意

5、，是本本工程施施工策划划的宗旨旨。（3）冬雨雨季影响响本工程项目目施工中中经历一一个冬季季和二个雨季季，施工工中应充充分考虑虑冬季、雨雨季对工工程施工工的影响响，制定定周密的的、针对对性强的的冬季施施工方案案，雨季季施工方方案。（4）新材材料、新新工艺、新新技术的的应用：如蜂巢巢板技术术、钢筋筋连接技技术、新新型防水水材料、防水卷卷材的施施工，PPVC塑塑料管的的应用等等。 针对本工程程施工特特点，特特编制本本施工组组织设计计。第一章 施工工平面布布置第一节 施工工平面管管理施工现场总总平面布布置与管管理是施施工现场场管理的的重要组组成部分分，是企企业综合合管理素素质的直直接体现现，施工工现场

6、管管理水平平达到规规范化、科科学化、标标准化，方方能真正正提高工工程管理理水平，树树立良好好的企业业形象。因因此，施施工总平平面管理理的主要要任务包包括：1、施工总总平面的的合理布布置；2、施工总总平面布布置图的的具体贯贯彻与落落实。一、现场布布置1、现场临临时设施施的布置置施工现场的的临时设设施包括括临时性性的生产产设施和和生活设设施，以以及临时时供水、供供电、供供热、通通讯设施施等。施工现场临临时设施施安排原原则是：方便生产和和生活，不不得占据据在建工工程的位位置，与与施工的的建筑物物之间或或临设房房屋之间间要保持持安全的的消防间间距，并并考虑总总包和分分包单位位的需要要，施工工区与生生活

7、区要要有明确确的划分分。2、现场材材料平面面布置（1）现场场平面规规划布置置要合理理规范，在在划分材材料堆放放位置时时，要考考虑施工工进入高高峰时的的堆放容容量，料料场、料料库等临临时设施施，道路路、排水水沟、高高压线路路等都要要统筹安安排布置置。（2）建筑筑工程内内不准作作为仓库库，易燃燃、可燃燃材料必必须单独独设专用用库房存存放，施施工材料料应按施施工进度度和作业业计划分分期分批批进场并并制定有有可靠的的防护措措施。（3）料场场、料库库、道路路的布置置不能影影响施工工流水作作业，并并以靠近近使用地地点为原原则，减减少二次次倒运与与搬迁。二、现场围围档及出出入口1、施工现现场按规规定设置置连

8、续封封闭的围围档，围围档应按按照企业业形象设设计，本本着严密密、完整整、牢固固、美观观、上口口水平，外外立面垂垂直的原原则进行行围档。2、施工现现场大门门必须按按照企业业形象设设计要求求与围档档形成一一体。三、场地道道路及排排水1、施工现现场的场场地、道道路要平平整、坚坚实、畅畅通，有有回旋余余地，有有可靠的的排水措措施。2、临时道道路的布布局，根根据现场场情况及及施工需需要而定定，以确确保现场场运输和和消防车车的畅通通。3、施工现现场除了了必须做做好道路路排水以以外，基基坑外围围应有排排水设施施，并能能够确保保现场无无积水，现现场排水水可采用用自然排排水或明明沟排水水两种方方法。第三节 现场

9、场平面布布置图现场平面布布置图（附附图二）第二章 施工工方案第一节 主主要施工工方法和和施工方方案的确确定一、垂直运运输垂直运输设设备主要要包括塔塔吊、砼砼输送泵泵、提升升机等。本工程设置置两台塔吊吊，一台台砼泵，并并辅以提提升机。结结构施工工阶段，砼砼主要靠靠砼输送送泵输送送，布料料机布料料；周转转料具主主要靠塔塔吊运输输；结构构完成塔塔吊退场场，装饰饰阶段的的垂直运运输以提提升机为为主。设设置位置置详见施施工平面面布置图图。二、外架本工程外架架采用落落地式外外脚手架架。三、模板及及支撑体体系地下室墙体体采用钢钢模板拼拼装；为为了达到到清水砼砼效果，主主体结构构框架柱柱、梁、现现浇板模模板采

10、用用双面腹腹膜竹胶胶板。四、钢筋工工程本工程钢筋筋连接（直直径大于于14时时）采用用机械连连接；水水平钢筋筋连接（直直径小于166时）采采用闪光光对焊。五、砼工程程使用商品混混凝土。（甲方方确认后后）六、实施现现代化管管理采用多种计计算机管管理软件件，如广广联达软软件加强强工程预预算，PPKPMM软件加加强工程程管理，梦梦龙项目目管理软软件，加加强工程程进度和和资源的的动态控控制等。积极推广应应用新技技术、新新工艺、新新材料。（详详见第十十一章）。六、样板制制为了确保工工程质量量，施工工中实行行样板制制度，样样板内容容计划如如下表 ： 样板计划表表序号样板、项目目1钢筋工程底板墙、柱梁、板2模

11、板工程墙、柱梁、板3防水工程底板地下室外墙墙卫生间屋面4装修瓷砖、地砖砖抹灰、涂料料、油漆漆第二节 分项项工程施施工方案案一、工程测测量设立测量小小组，配配备激光光经纬仪仪一台，水水准仪一一台，仪仪器使用用前应经经计量局局检测。本工程施工工测量可可以归纳纳为两阶段测测量：基基础结构构施工前前的工程程定位测测量；结结构施工工阶段的的内控法法轴线控控制测量量。1、基础结结构施工工前的工工程定位位测量（1）根据据场区控控制测量量主控线线及桩进进行定位位测量，并并建立轴轴线控制制网，设设立永久久性坐标标控制桩。（2）基础础工程放放线根据永久性性坐标控控制桩投投测垫层层面、底底板面的的控制轴轴线，并并投

12、测到到基坑四四周，便便于0.0000以以下工程程的轴线线控制。2、结构施施工阶段段的内控控法轴线线控制测测量本工程建筑筑物的垂垂直度采采用内控控法的天天井垂直直观测法法。在首首层主要要墙角内内距轴线线一定距距离设立立中心坐坐标点，形形成平面面移轴控控制网格格，在每每一层砼砼楼面板板上，设设相对应应控制点点，预留留20002000mm方方型观测测孔，每每楼层放放线时用用激光铅铅垂仪对对准中心心坐标点点，调好好仪器垂垂直度，让让激光束束穿过观观测孔，投投测到楼楼面接收收靶上，投投好各坐坐标点后后用经纬纬仪校正正基准轴轴无误后后，再分分弹出各各条分轴轴线。由由于各楼楼层均以以固定基基准点上上投，因因

13、此既控控制了轴轴线位置置的正确确，又控控制了主主楼的垂垂直度。3、标高控控制（1）基础础施工阶阶级在基基坑内设设置固定定标高控控制点，以以控制引引测地下下室各施施工过程程标高。（2）主体体施工时时，每一一层楼面面标高的的引出，用用50mm钢卷尺尺配155公斤拉拉力器，从从大楼固固定标高高标准点点垂直丈丈量到各各楼层柱柱钢筋上上，每层层大楼均均设两个个水准点点，每建建一层校校核一次次层高和和累计层层高，并并保护好好检测点点和水准准点。由由于楼层层较高，550m钢卷尺尺可分三三段控制制。本工程观测测点设在在室外地地坪上00.5000m，沉降降观测点点位置按按设计图图纸布设设。施工工期间，结结构按每

14、每完成一一层观测测一次，结结构封顶顶后，按按每三个个月观测测一次，直直至交工工验收。每每次观测测做好原原始记录录，所有有测量作作业均应应符合测测量规范范精度要要求。二、地下室室施工方方案1、本工程程地下室室为剪力力墙结构构，剪力力墙厚3300mmm，基基础筏板板厚2550mmm，在剪剪力墙下下有1.25m高基础梁梁。地下下室为一一层，层层高为 4.115m2、施工准准备（1）本工工程项目目部组织织具有高高度责任任感和具具有高层层结构施施工经验验的工程程技术人人员和管管理人员员组成项项目管理理部。对对各部门门的责任任落实到到人，加加强各工工种施工工中的协协调管理理、材料料质量、安安全生产产管理，

15、严严格执行行“上道工工序不合合格，下下道工序序不施工工”和“三不放放过”原则，做做到勤检检查、严严质监、精精心施工工、全方方位管理理。（2）技术术准备a.熟悉图图纸，做做好图纸纸会审。b.编制施施工组织织设计，并并根据图图纸及现现场施工工具体情情况， 对施工工组织设设计及时时进行补补充和调调整。c.熟悉和和掌握国国家及地地方的有有关施工工及验收收规范、规规程。对对于尚无无规范的的新工艺艺，制定定或明确确施工参参照标准准，并取取得设计计、业主主及质量量监督部部门的认认可。d.做好原原材料复复试工作作。（3）设备备、物资资准备a.支撑、模模板、周周转材料料陆续进进场。b.大型机机械设备备进场、安安

16、装与调调试。c.提前落落实特殊殊材料供供货渠道道。d.大宗材材料货源源落实，并并组织分分批进场场。（4）现场场准备a.做好现现场的统统一规划划与协调调，为大大批建筑筑材料和和周转材材料、机机具进场场堆放调调剂好场场地。b.做好劳劳动力进进场的组组织、安安置和教教育工作作。c.搞好现现场排水水，临时时设备、设设备基础础。d.搞好施施工现场场标准化化管理及及文明施施工工作作。3、施工安安排（1）施工工工艺选选择a.模板：采用多多层板和和钢模工艺艺。b.砼：商商品混凝凝土。c.钢筋：采用现现场制作作成型。d.安全防防护措施施：随各各阶段施施工进程程完善和和加强。e.施工机机械设备备：基础础施工的的垂

17、直水水平运输输采用两两台塔吊吊。f.管线安安装：随随着基础础结构及及主体结结构土建建施工时时穿插。g.外脚手手架：地地下室结结构施工工采用钢钢管脚手手架。（2）劳动动力的部部署本工程在基基础施工工阶段，计计划安排排劳动力力1200人4、施工方方法（1）施工工顺序C15砼垫垫层1：22.5 水水泥砂浆浆20厚厚找平层层DWDD1200复合防防水卷材材两道50厚CC20细细石砼放样基础底底板、柱柱墙钢筋筋绑扎检查验验收支模技术复复核、隐隐蔽工程程验收浇捣砼砼养护（2）C115砼垫层层浇筑根据现场基基基坑情况况 ，测测定砼垫垫层1000厚标标高，用用钢筋头头作测标标记，然然后按标标记高度度浇筑。在在

18、浇筑过过程中，严严格对砼砼质量加加以控制制。采用由西北北向东南方向向浇捣。运输设施混凝土车泵，人工铺摊，铺摊高度略高于标记，然后用小型平板震捣，用直尺刮平，木抹子搓平压实，做到棱角分明，尺寸正确无误。（3）找平平层1：2.55水泥砂砂浆找平平层200厚在基基层上先先测好找找平层标标高，并并做好灰灰饼，然然后清扫扫垫层上上杂物和和泥土。洒洒水湿润润扫浆后后随扫随随铺砂浆浆，用直直尺按灰灰饼刮平平，木抹抹子搓平平压光。（4）地下下室底板板防水卷卷材施工工技术措措施地下室底板板防水施施工应按按照设计计要求。铺铺贴前待待垫层找找平层压压光后达达到一定定强度并并凝固干干燥后，清清理干净净，以保保证与基基

19、层有足足够的粘粘结力。对对细部不不易涂刷刷地方，可可以用胶胶皮刮或或棕刷均均匀仔细细涂刷，喷喷刷要均均匀一致致，不得得漏刷，然然后铺贴贴DWDD1200复合防防水卷材材。（5）地下下室底板板防水层层50厚CC20细细石砼浇浇捣技术术措施地下室底板板防水卷卷材施工工完成后后，由建建设单位位组织人人员参加加防水层层质量验验收合格格签证后后做好隐隐蔽工程程记录，然然后浇捣捣50厚细细石砼CC20防防水层保保护层。如如发现在在施工中中有损坏坏防水层层时，可可用卷材材修补，必必须达到到标准后后才能作作覆盖及及转入下下一道工工序施工工。（6）放线线技术措措施C20细石石砼达到到一定强强度后，用用经纬仪仪投

20、测控控制线于于基坑内内，用红红漆标出出各个节节点插筋筋部位及及暗柱的的位置，并并作记号号于基坑坑四周定定出各轴轴线，便便于复核核。放线线后逐轴轴检查复复核，细细部检查查作记录录，并请请建设单单位及质质监部门门参与复复核、验验收。（7）基础础底板钢钢筋分项项工程技技术措施施a.清理底底板基层层上的杂杂物，在在基层上上划好主主筋分布布筋位置置。b.按划好好的间距距，先摆摆好主筋筋、后放放分布筋筋，预埋埋铁件、电电线管。c.钢筋搭搭接长度度、位置置都必须须符合设设计要求求和施工工规范。d.绑扎一一般可用用顺扣或或八字扣扣。e.绑扎垫垫块和上上下层钢钢筋马凳凳。对各各避雷接接地点的的焊接和和测试点点的

21、连接接都必须须符合设设计要求求和施工工规范。（8）梁、剪剪力墙 、板钢钢筋绑扎扎技术措措施a.钢筋的的锚固、搭搭接和绑绑扎按照照设计及及施工规规范，剪剪力墙拉拉结筋按按设计要要求间距距4000mm。b.暗柱、剪剪力墙插插筋深入入基础梁梁内300-355d，并与与梁主筋筋焊接。c.剪力墙墙水平筋筋制作与与绑扎按按照陕997G2202和和96GG1011有关规规定执行行。d.在钢筋筋绑扎过过程中，协协同安装装和预埋埋，电线线套管、水水暖、通通讯等预预埋管和和电梯间间预埋铁铁件、预预留孔洞洞都必须须正确无无误。e.钢筋绑绑扎、管管道预埋埋后，经经班组自自检，质质检员检检查，请请建设单单位和监监理单位

22、位参加钢钢筋验收收，并作作好隐蔽蔽工程记记录与工工序交接接检查记记录。（9）模板板工程技技术措施施地下室防水水砼墙水水平施工工缝按照照设计要要求在5500mmm处。支支模前应应在5000mmm高的墙墙基上放放出轴线线，校对对墙基是是否有偏偏移。根根据情况况对墙基基进行修修整，使使墙基的的位置和和尺寸正正确无误误。地下室基础础外墙支支模做高高低施工工缝，内内外墙侧侧模采用用挂板。在在-0.03处处焊接搁搁置钢模模的钢筋筋，焊好好后上部部拼叠钢钢模。用用14止止水对拉拉螺杆加加固。对拉螺杆纵纵向排距距为6000mmm，横向向为4550mmm，支撑撑与排架架均采用用48钢管管，经计计算满足足强度和和

23、刚度要要求，能能可靠地地承受所所浇砼的的重量和和侧压力力以及在在施工中中所产生生的荷载载。 地下室内外外剪力墙墙搭设双双排固定定模板的的架子，其其立杆间间距在11.5mm左右，横横杆间距距为1mm左右。架架子的上上部，每每侧设一一根大横横杆。两两排架子子的侧面面根据墙墙的高度度、尺寸寸，设22-3道道斜支撑撑。在架架子内立立模板，模模板下口口卡在墙墙基上，上上口由大大横杆卡卡住，每每隔455cm左右右放一根根对拉螺螺杆（含含止水片片）。在在墙身每每隔1.5m处处加放同同墙体厚厚度一样样长的12钢钢筋并焊焊在剪力力墙的纵纵向筋上上。内墙墙模板下下口固定定在墙基基的固定定钢筋上上，用螺螺杆、钢钢管

24、加固固。模板加固后后，从两两端用线线坠吊直直，然后后拉线调调整中间间的模板板，完全全调整好好后再调调整斜撑撑加固，墙墙的高度度用模板板上平控控制。模板支撑对对防水砼砼关系重重大，所所以固定定模板用用的铁丝丝和螺栓栓不宜穿穿过防水水砼结构构。结构构内部设设置的各各种钢筋筋以及绑绑扎铁丝丝，均不不得接触触模板，固固定模板板用的螺螺栓必须须穿过防防水砼结结构时必必须采用用80mmm见方方、厚为为6mmm的钢板板止水片片，止水水片与对对拉螺杆杆交圈处处，必须须两面满满焊，不不得有漏漏焊，防防止渗漏漏现象发发生。墙墙体内如如钢性套套管或柔柔性套管管预埋时时必须在在管外表表面上加加焊止 水环，止止水环必必

25、须满焊焊，环数数应符合合设计及及施工规规范要求求，确保保砼墙无无渗漏现现象。模模板支撑撑完毕后后，由专专职质检检员负责责组织技技术人员员验收，验验收标准准如下：项次项目允许偏差（mmm）1轴线位置52底模上表面面标高53层高64相邻两板表表面高低低差25表面平整（用用2米直直尺检查查）5连梁、顶板板模板的的支设技技术措施施：现浇连梁、顶顶板模板板，在施施工中主主要控制制标高、上上下预留留洞的位位置及尺尺寸。立立模时应应按设计计标高往往上量至至连梁底底板和顶顶板底，平平板铺设设厚度与与设计板板底一样样平，现现浇板、连连梁支撑撑使用48钢钢管、排排架间距距800mmm、112000mm，横横杆二道

26、道，模板板下搁栅栅用60080木方方，排距距为200mmm，具具体按照照房间面面积和竹竹胶板大大小确定定排栅密密度。然然后铺设设竹胶板板，模板板拼缝应应严密。梁梁与板结结合处应应用阴角角模板，板板与梁应应上口拉拉线，找找平找直直，确保保楼板的的厚度。板板的模板板支完后后，应在在上层墙墙体暗柱柱主筋上上，抄出出板上水水平控制制线，用用红漆作作5000mm高高位置的的水平标标记，用用以控制制现浇楼楼板的厚厚度和表表面平整整。（10）地地下室CC35PP6抗渗渗砼施工工技术措措施上道工序验验收符合合设计要要求和施施工规范范后，进进入浇筑筑工序。地地下室砼砼必须密密实，不不渗不漏漏，确保保工程质质量。

27、严严格按设设计和规规范要求求施工，严严把质量量关。a.设计自自防水砼砼浇筑地下室室防水砼砼最为关关键之处处，应当当是使砼砼自身防防水。在在砼内按按照技术术要求掺掺入膨胀胀剂和纤纤维。施施工时振振捣密实实，不得得有蜂窝窝、麻面面和孔洞洞的现象象。I. 浇筑砼时应应分层分分段连续续进行，每每层浇筑筑高度应应根据结结构特点点，钢筋筋疏密决决定，一一般分层层高度为为振捣器器作用长长度的11.255倍，最最大不超超过5000mmm。II. 使用振动器器要快插插慢拔，插插点要均均匀移动动，不得得漏振。移移动间距距一般3300-4000mm，振振动上层层时，应应插入下下层500mm，以以消除两两层间的的接缝

28、。III. 浇筑砼应连连续进行行，如必必须间歇歇应尽量量缩短时时间，并并保证在在前一层层砼初凝凝前，上上层砼浇浇捣完毕毕。IV. 浇捣砼时，应应经常观观察模板板、钢筋筋、预留留洞、预预埋件和和插筋、管管道等有有无移动动、变形形或堵塞塞，发现现时应立立即修整整，确保保正确无无误。g.地下室室墙、梁梁、顶板板砼浇捣捣技术措措施：I. 地下室剪力力墙浇筑筑前，应应在外墙墙高低止止水层和和内墙施施工缝上上面先填填以500-1000厚与与砼配合合比相同同的砂浆浆作接缝缝处理，有有顺序地地分层振振捣，使使用插入入式振捣捣器时，每每层高度度不大于于5000mm，振振动棒不不得触动动钢筋和和预埋件件、线管管。

29、除上上面振动动外，下下面要有有人随时时检查，确确保无漏漏振、胀胀模等。II. 梁板浇捣采采用“赶浆法法”，即先先浇梁，根根据梁高高分层浇浇捣成阶阶梯形，当当达到板板底位置置时，再再与板一一起浇筑筑。III. 浇捣板的虚虚铺厚度度应略大大于板厚厚，用平平板振动动器沿浇浇捣方向向来回振振动，然然后用22m的直直尺刮平平，再用用木抹子子抹平。IV. 施工缝位置置：宜沿沿着次梁梁方向浇浇筑楼板板，施工工缝应留留置在次次梁跨度度的中间间三分之之一范围围内，施施工缝的的表面应应与梁板板垂直，并并符合施施工规范范。V. 砼的养护：砼浇捣捣完毕后后，应在在12小小时以内内覆盖保保温材料料，并浇浇水养护护，保证

30、证砼表面面有足够够的水分分。5、地下室室工程质质量管理理要求（1）按照照本项目目部质量量保证体体系的要要求，高高层建筑筑基础工工程均列列为重点点质量保保证项目目。为此此，施工工现场必必须强化化质量管管理的责责任体系系，建立立以项目目经理为为首的质质量管理理网络。在在项目班班子内各各专业施施工队及及施工班班组中均均设置专专职或兼兼职质量量员，并并明确各各层次的的质量责责任。（2）施工工准备阶阶段要抓抓好图纸纸会审、施施工组织织设计编编制及施施工工具具、设备备和仪器器的检修修校正工工作，以以保证工工程的顺顺利开工工。（3）施工工中质量量管理的的重点要要落实技技术交底底，技术术复核、材材料检验验及质

31、量量检查与与验收等等方面，严严格把关关。三、主体工工程施工工方案1、主体工工程为框框架结构构，砼采采用现场场搅拌。砼砼强度等等级C25-CC45。2、结构层层施工程程序弹剪力墙中中心线及及外边线线，测水水平标高高，并做做好标志志焊接墙墙模板限限位撑筋筋搭设绑绑扎墙钢钢筋的脚脚手架绑扎墙墙钢筋钢筋、埋埋件等隐隐蔽工程程验收，安安装管线线及隐蔽蔽工程验验收封墙模模板搭设楼楼梯及现现浇板支支撑平台台支撑排排架铺设楼楼梯、楼楼板底模模弹线（蜂蜂巢板肋肋梁）梁侧模模绑扎肋梁安装蜂蜂巢板绑扎蜂蜂巢板面面筋绑扎楼板板、楼梯梯、钢筋筋，穿插插管线安安装隐蔽工工程验收收（包括括钢筋、管管线、埋埋件、孔孔洞）清理

32、垃垃圾浇捣墙墙、梁、板板砼、楼楼梯养护拆模。3、抄平、放放线、沉沉降观测测（详见见第二章章第二节节中施工工测量方方案）4、钢筋的的施工方方法和质质量要求求（1）本工工程暗柱柱纵向钢钢筋采用用电渣压压力焊，梁梁水平的的钢筋采采用闪光光对焊，板板钢筋采采用绑扎扎。（2）钢筋筋工程施施工顺序序：节点暗柱的的焊接绑绑扎剪力墙墙钢筋绑绑扎梁、连连系梁、暗暗梁、绑绑扎隐蔽工工程验收收平板底底层筋绑绑扎平板负负弯矩筋筋绑扎隐蔽工工程验收收。（3）进场场钢筋须须按规格格分类堆堆放整齐齐，并有有可靠的的铺垫，架架空设施施。进场场钢筋须须有出厂厂质量证证明单，并并及时取取样试验验，合格格后方可可用于工工程上。（4

33、）钢筋筋的代换换，应满满足结构构设计规规范中所所规定的的钢筋强强度、截截面积及及间距，锚锚固长度度，最小小直径、根根数等要要求。（5）钢筋筋配料的的接头位位置、搭搭接长度度、锚固固长度等等应满足足设计和和施工规规范规定定并按照照陕022G022、055和03G1101有有关规定定执行，钢钢筋配料料单应有有技术负负责人复复核后方方可下料料。（6）钢筋筋现场加加工成形形后，应应按使用用部位和和规格分分类捆好好，做好好标识，堆堆放整齐齐。（7）钢筋筋绑扎、安安装质量量要求a.钢筋的的交叉点点应用220#铁丝（或或22#）扎牢牢，不得得有变形形、松脱脱、位移移。b.所有钢钢筋的规规格、间间距、根根数，

34、位位置均应应符合设设计要求求。c.所有箍箍筋末端端应做成成1355弯钩，弯弯钩平直直部分长长度不小小于箍筋筋直径的的10dd。箍筋筋绑扎应应与主筋筋垂直。梁梁柱节点点之内柱柱箍筋难难以套入入的情况况下，允允许采用用“U”型箍对对套，但但两箍筋筋之间必必须焊成成封闭箍箍。d.绑扎钢钢筋骨架架外形尺尺寸允许许偏差：（单位位：mmm）网眼尺寸20骨架的宽及及高 5受力钢筋 间距 10排距 5箍筋间距 20e.钢筋的的保护层层厚度应应符合下下列规定定：墙板、楼板板：155mm梁和柱：受受力筋 25mmm，箍箍筋和构构造筋 15mmmf.所有的的插入筋筋的规格格、尺寸寸、间距距、锚固固长度均均应符合合设

35、计要要求.g.板和墙墙的钢筋筋网：除除靠近外外围两行行钢筋的的相交点点全部扎扎牢外，中中间部分分间隔交交错扎牢牢，但必必须保证证受力钢钢筋不产产生偏移移，双层层受力钢钢筋交叉叉点必须须全部绑绑牢，绑绑扎点的的铁丝成成“八”字形。h.受力钢钢筋的绑绑扎接头头应互相相错开，接接头数在在同一截截面上，受受拉区不不超过225%，受受压区不不得超过过50%。i.绑扎钢钢筋的搭搭接处，应应在中心心和两端端扎丝三三点扎牢牢。剪力墙暗柱柱纵向钢钢筋宜采采用电渣渣压力焊焊（立焊焊）。梁梁钢筋的的接头优优先采用用闪光对对焊。g.钢筋焊焊接接头头的位置置应相互互错开，在在受力钢钢筋直径径35dd的区段段（且不不小于

36、5500mmm）内内，焊接接钢筋截截面面积积不得超超过受力力钢筋总总面积的的50%。k.钢筋绑绑扎和焊焊接接头头与钢筋筋弯曲处处相距不不得小于于10dd，也不不宜设在在构件弯弯距最大大处。（8）电渣渣压力焊焊焊接质质量要求求：a.钢筋电电渣压力力焊接，应应采取措措施扶持持钢筋上上端，以以防止上上、下钢钢筋错位位和夹具具变形。b.电渣压压力焊施施焊时，渣渣池电压压、焊接接电流、焊焊接通电电时间应应根据不不同的直直径分别别确定。c.在焊接接生产中中，如发发现裂纹纹、未熔熔化、烧烧伤等焊焊接缺陷陷，要查查找原因因，采取取措施，及及时消除除。d.焊接接接头应符符合：I. 焊包均匀II. 上下错位2mm

37、及00.1倍钢钢筋直径径III. 钢筋轴向平平直偏差差4度，相相邻接头头之间或或与楼面面高差5000，且 35dd。（9）质量量保证的的技术要要求：楼层放线完完成经复复核无误误后，对对所有柱柱、墙钢钢筋的轴轴线位置置进行复复核，发发现位移移的钢筋筋马上进进行校正正。楼板上所有有电气管管线必须须在楼板板底层筋筋铺设后后安装，使使楼板底底面砼保保护层达达到设计计和规范范要求。墙、梁、板板的钢筋筋保护层层垫块必必须按规规定的厚厚度制作作，按间间距0.7-11米用铁铁丝与主主筋扎牢牢，为保保证剪力力墙钢筋筋网片间间距，应应设置“”型拉拉结筋，间间距为6600mmm。在施工过程程中，应应派专人人对钢筋筋

38、规格、直直径、品品种、间间距、尺尺寸、根根数、搭搭接位置置及长度度进行复复核。不不符合之之处应及及时派人人整改。剪力墙的竖竖向主筋筋与模板板间应有有相应的的加固措措施，即即主筋与与箍筋电电焊点牢牢，与水水平筋电电焊点牢牢，箍筋筋、水平平筋与模模板间用用垫块撑撑住，以以免砼浇浇捣时扰扰动柱、墙墙主筋，从从而保证证剪力墙墙、柱的的轴线正正确。梁钢筋绑扎扎前，所所有柱、墙墙钢筋的的垂直必必须校正正好，以以确保柱柱、墙钢钢筋不偏偏位。当当梁主筋筋根数过过多，采采用分层层布置时时，上下下二层钢钢筋的间间距为225mmm，为保保证钢筋筋的位置置，中间间每隔22m左右右用一根根25长长比梁短短30mmm的钢

39、钢筋垫板板限位。为保证楼板板负筋位位置的准准确，板板钢筋绑绑扎后，应应垫好8-10钢钢筋马凳凳，间距距8000mm，并并进行隐隐蔽验收收。钢筋在施工工过程中中，派专专人对钢钢筋轴线线、规格格、品种种、间距距、数量量、搭接接位置与与长度、焊焊接质量量、绑扎扎质量进进行复核核验收，达达到规范范要求后后方可浇浇捣砼。在浇捣过程程中，应应派专人人“看筋”，如发发现松动动、移位位、保护护层不符符合要求求等均应应及时修修整。5、模板的的施工方方法和质质量要求求（1）配足足两层模板板，以利利加快施施工进度度。（2）模板板及支撑撑的设计计依据：a.模板及及支撑设设计时应应计算以以下荷载载：I. 模板及支撑撑自

40、重；II. 新浇砼重量量；III. 钢筋重量；IV. 施工人员及及施工设设备重量量；V. 振捣砼时产产生的荷荷载；VI. 新浇砼对模模板的侧侧压力。b.模板及及支撑设设计，安安装必须须符合下下列规定定：I. 保证工程结结构和构构件的形形状，尺尺寸和相相应位置置的正确确；II. 具有足够的的强度，刚刚度和稳稳定性；III. 构造简单，拆拆装方便便；IV. 模板严密不不得漏浆浆。c.模板安安装的允允许偏差差（如下下表）：项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)轴线5底模上表面面标高5截面尺寸4，-55每层高垂直直度6相邻两板高高低差2表面平整5（3）支模模方法a.本工程程为框架架结构，模模板工程程

41、量大，工工期紧。按按期保质质完成的的关键在在模板工工程，为为达到模模板就位位快，拼拼装方便便，且能能保证墙墙面平整整，阴阳阳角平直直，结构构尺寸准准确。经经过对结结构几何何尺寸进进行分析析后确定定: 剪剪力墙采采用钢模板。b.楼层放放线经复复核无误误后，即即开始支支撑排架架的搭设设。支撑撑排架采采用48钢钢管（扣扣件连接接），立立杆间距距根据梁梁断面大大小及施施工荷载载而定。一一般控制制在9000mmm以内，立立杆间尚尚应设置置剪刀撑撑，使钢钢管脚手手架连成成整体，以以保证支支架有足足够的刚刚度和稳稳定性。c.墙钢筋筋绑扎好好经隐蔽蔽验收后后即可进进行墙模模板的施施工。墙墙模板安安装前应应沿线

42、用用1：33水泥砂砂浆找平平，以调调整好墙墙模板安安装的底底标高。墙墙根部用用限位钢钢筋头与与墙主筋筋焊牢，以以控制模模板底脚脚位置和和断面，墙墙断面根根据墙体体厚度用用12钢钢筋作内内撑材料料，间距距6000mm。墙墙模板应应竖向、高高低错缝缝安装，以以抵抗新新浇砼的的侧压力力。考虑虑墙体立立模高度度为4150mm，梁梁侧模高高为6000mmm，墙模模外边均均采用穿穿墙螺栓栓加双管管箍牢，内内外模水水平围栅栅用48钢钢管间距距5000mm，竖竖向挡用用248钢钢管，间间距6000mmm左右，穿穿墙螺栓栓用14钢钢筋制作作，外套套塑料管管，螺栓栓的竖向向间距视视新浇砼砼的侧压压力大小小，经计计

43、算而定定。 同同一开间间同一轴轴线上的的两个墙墙垛的加加固水平平围栅应应连通。特特别注意意“L”、“T”型节点点的加固固。d.梁底模模板以钢钢管为支支承杠杆杆，间距距3000-5000mmm，用十十字扣件件固定在在梁底杠杠杆上，以以保证梁梁底不移移位。梁梁侧模板板采用短短钢管加加固。当当梁的跨跨度大于于4m时，底底模按全全跨长度度的3/10000起拱拱，有主主次梁模模板时，要要待主梁梁模板安安装并校校正后才才能进行行次梁模模板的安安装。梁梁底模板板安装好好后，应应随时检检查并调调整梁底底标高和和梁中心心线位置置，梁侧侧模板安安装完后后，再拉拉通线检检查，校校正梁模模板的中中心线和和边线位位置是

44、否否正确。楼楼板模板板采用48钢钢管做杠杠木，66080方木木做楞木木，用竹竹胶板拼拼成。楼楼板模板板的铺设设应遵循循先四周周后中间间的原则则。镶条条拼在中中间，楼楼板模板板的支撑撑体系为为满堂架架，立杆间间距12200mmm，楞楞木间距距视铺板板的规格格而定，一一般控制制在2000mmm之间。e.楼梯采采用后浇浇法施工工，底板板采用方方木、竹竹胶板，台台阶挡板板用500mm厚木木板制成成。(4) 质质量保证证技术要要求a.墙、楼楼梯模板板施工前前，必须须清理好好楼面及及施工缝缝中的垃垃圾，模模板支设设完成后后及时转转移多余余的模板板、钢管管扣件等等材料，清清理干净净模内垃垃圾。b.墙体内内和

45、楼面面的预留留孔洞和和预埋铁铁件应派派专人安安装，位位置正确确，并有有可靠的的固定措措施，以以防止砼砼浇捣时时移动，振振跑或浮浮动。c.模板分分项工程程施工中中的每道道工序均均应做好好技术复复核工作作，并对对支撑体体系、扣扣件螺丝丝、对拉拉螺栓进进行全面面检查。确确保模板板的轴线线，位置置、标高高、截面面尺寸、洞洞口尺寸寸的正确确无误，并并做好记记录，合合格后方方可浇砼砼。d.为控制制结构垂垂直度偏偏差在砼砼浇捣前前对模板板垂直度度、斜拉拉撑和水水平撑等等进行检检查、校校正。e.砼浇捣捣过程中中，应派派技术好好、责任任心强的的木工看看护模板板，发现现问题及及时报告告施工组组、技术术组。(5)

46、模模板的拆拆除模板的拆除除应符合合下列规规定：a.非承重重模板应应在砼强强度能保保证其表表面及棱棱角不受受损失时时，方可可拆除，RR1.2MPPa（夏季季在终凝凝后一天天，冬季季在终凝凝后二天天）。b.梁、楼楼板：跨跨度L8M时时，R70% 跨度度L8M时时，R=1000%。c.模板的的拆除必必须经技技术负责责人同意意后方可可拆除。d.模板的的拆除顺顺序和安安装应按按照设计计的规定定进行，遵遵循先支支后拆，后后支先拆拆的原则则进行，先先拆非承承重部分分，后拆拆支承件件和连接接件，再再分段分分块，自自上而下下逐步拆拆除。大大模板先先拆除对对拉螺栓栓，然后后松动拼拼装之间间的缝隙隙，再松松动整块块模板。拆拆除时，严严禁用大大锤和撬撬棍硬砸砸硬撬，尽尽量避免免砼表面面或模板板受到损损坏。e.在拆模模过程中中，如发发现砼有有影响结结构安全全的质量量问题时时，应停停止拆除除，并报报项目工工程师研研究处理理后再行行拆除。f.拆模时时，操作作人员应应注意安安全，以以免发生生安全事事故。拆拆下模板板有钉子子的应及及时取下下，以免免扎脚。g.拆除模模板应及及时清理理，并涂涂刷脱模模剂，拆拆下的模模板按规规格分类类，堆放放整齐。对对有翘曲曲变形时时应及时时校正，然然后用塔塔吊往上上吊运，做做到工程程用模板板全部不不落地，电电梯井大大模板用用塔吊吊吊出进行行清理校校正，上上脱