行政审批中心工程悬挑架体方案培训资料38149.docx

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1、天津市武清清区新建行行政审批中中心工程悬挑脚手架架搭设方案案天津一建建建筑工程有有限公司2013年年7月目 录录第一章工程程概况3第二章编制制依据9第三章施工工计划100第四章悬挑挑架体设计计11第五章架体体施工及搭搭设要求444第六章架体体检查验收收46第七章架体体拆除500第八章施工工安全保证证措施、应应急预案、监监测预警551第九章设计计计算57760第一章 工工程概况一、项目概概况：1、工程名名称：天津津市武清区区新建行政政审批中心心工程；2、建设地地点：武清清开发区福福源道南侧侧；3、结构设设计单位：中国建筑筑科学研究究院中国建建筑技术集集团有限公公司；5、施工单单位：天津津一建建筑

2、筑工程有限限公司；二、建筑及及结构概况况1、建筑概概况：天津新技术术产业园区区武清开发发区管理委委员会新建建行政审批批中心工程程，位于武武清开发区区福源道南南侧，占地地面积约33.3万。平面形形式呈矩形形，长约1180m，宽宽约1066m,面积积约1.77万平米。整体建筑筑地下一层层，地上220层，总总建筑高度度98米（至至屋面女儿儿墙檐口高高度）。地地下室东西西向长约1182米，南北宽约约106米米。地上部部分有两层层裙房，至至一层及二二层裙房部部分设景观观庭院且三三面设置大大台阶分别别上裙房顶顶部。分设设三个地下下车库入口口，北侧两两个，南侧侧一个。塔塔楼部分东东西长约1123米 ，南北北

3、宽25米米，分为东，西西两个塔楼楼。地上220层中，22层为裙房房，3114层分为为东西两个个塔楼，于于15220层连接接为一个整整体。2、结构概概况：基础形式均均为灌注桩桩基础；裙房：采用用全现浇混混凝土框架架结构，局局部钢框架架结构；主体结构:采用全现现浇钢筋混混凝土框架架-剪力墙墙结构，局局部为钢骨骨混凝土框框架,局部部框架及连连体部分采采用钢结构构；楼板厚度1130mmm（局部边边跨1400mm）；混凝土标号号：主塔楼楼梁、板砼砼强度等级级C35；主塔楼墙、柱柱砼强度等等级B114层CC60，115-200层C400；三、脚手架架搭设概况况： 1、搭设设区域：本次悬挑脚脚手架搭设设范围

4、：西西侧塔楼55-10轴轴、东侧塔塔楼14-19轴，由由八层搭设设至十二层（标高322.3m-50.33m）、十二层搭设至至十七层（标高500.3m-72.88m），十七层搭搭设至顶层层（标高722.8m-95.00m），架体搭设设高度不超超过25mm；下部从从零层板至至八层采用双双排外架体体。见图：悬挑架体体搭设范围围立面图。2、悬挑型型钢：西侧塔楼55-10轴轴选用200a工字钢钢，长度分分为4.55m、5m、6m、9m；东侧塔楼楼14-119轴选用用20a工工字钢，长长度分为44.5m、55m、6mm、7m、9m，工字字钢水平间间距均为11.5m；后端采用用预埋两道道20 UU型锚固螺螺

5、栓进行锚锚固，孔隙隙用木楔备备严；工字字钢端头设设置钢丝绳绳拉接点，除除9m工字字钢及西塔塔78轴轴间6m工字字钢采用22吊环环，1根6619+11钢丝绳，钢丝绳直径25外，其余均采用20钢环，采用1根619+1钢丝绳，直径20。9m长型钢后手均采取焊牢措施防后蹿。3、西塔778轴间间20a型型钢范围内内铺设的556b型钢钢及模板支支撑架体不不得拆除。4、西塔斜斜柱处增设设钢管斜撑撑的满堂模模板支架不不得拆除，水水平杆延伸伸与钢管斜斜撑扣件连连接。钢管管斜撑与满满堂支架横横杆。立杆杆扣件连接接。详见节节点图。5、悬挑架架体：采用扣件式式钢管脚手手架，钢管管尺寸483.5；双排架立杆间距1.5m

6、m，大横杆杆步距1.5m；架架体排距00.8m，内内排架距外外檐结构挑挑板外边线线200mmm。第一步悬挑范围第一步悬挑范围第三步悬挑范围第二步悬挑范围第三步悬挑范围第二步悬挑范围悬挑架体搭搭设范围立立面图第二章 编编制依据一、主要国国家标准、规规范序号名称编号1建筑工程施施工质量验验收统一标标准GB503300-220112混凝土结构构工程施工工质量验收收规范GB502204-22002（20111年版）3建设工程项项目管理规规范GB/T5503266-200064建筑结构荷荷载规范GB500009-220125混凝土结构构设计规范范GB500010-220106钢结构设计计规范GB5000

7、17-220037建设工程施施工现场消消防安全技技术规范GB507720-22010二、主要行行业标准、规规范序号名称编号1建筑施工扣扣件式钢管管脚手架安安全技术规规范JGJ 1130-220112建筑施工模模板安全技技术规范JGJ 1162-220083建筑施工安安全检查标标准JGJ599-201114建筑施工高高处作业安安全技术规规范JGJ800-199115现场临时用用电安全技技术规范JGJ466-20055三、主要地地方标准、规规范序号名称编号1建筑工程模模板支撑系系统安全技技术规程DB29-203-201002房屋建筑工工程施工组组织设计编编制标准DB29/T-1115-20010四

8、、施工技技术文件序号名称1施工图纸第三章 施施工计划 八层层结构梁板板施工时做做好工字钢钢锚固点预预埋，待主主体施工至至结构九层层时，开始始在八层搭搭设悬挑架架体，100天一层向向上施工；十二层结结构梁板施施工时做好好工字钢锚锚固点预埋埋，待主体体施工至结结构十三层层时，开始始在十二层层搭设悬挑挑架体，110天一层层向上施工工；十七层层结构梁板板施工时做做好工字钢钢锚固点预预埋，待主主体施工至至结构十八八层时，开开始在十七七层搭设悬悬挑架体，110天一层层向上施工工。第四章 悬悬挑架体设设计一、悬挑式式钢管脚手手架基本参参数 1、本本工程悬挑挑架体分别别设置在西西侧塔楼55-10轴轴、东侧塔塔

9、楼14-19轴，由八层搭设至十二层，十二层搭设至十七层，十七层搭设至顶层，架体搭设高度不超过25m；2、采用扣扣件式钢管管脚手架，钢钢管尺寸483.5（按按照483.0计计算）。3、双排架架立杆纵距距1.5mm，大横杆杆步距1.5m；架架体排距00.8m，内内排架距外外檐结构外外边线2000mm。4、脚手架架连墙件按按照“三步二跨跨”间距布设设，采用预预埋钢管并并焊接的方方式连接。5、西侧塔塔楼1-10轴轴选用20aa工字钢，长长度分为44.5m、5m、6m、9m；东侧塔楼楼13-20轴选用20aa工字钢，长长度分为44.5m、5m、6m、7m、9m，工字钢水平间距均为1.5m；后端采用预埋两

10、道20 U型锚固螺栓进行锚固，孔隙用木楔备严；工字钢端头设置钢丝绳拉接点，除9m工字钢及西塔78轴间6m工字钢采用22吊环，1根619+1钢丝绳，钢丝绳直径25外，其余均采用20钢环，采用1根619+1钢丝绳，直径20。9m长型钢后手均采取焊牢措施防后蹿。6、施工荷荷载选取33kN/mm2。二、悬挑架架体设计方方案1、西侧塔塔楼1-10轴轴处悬挑架架体布置（1）平面面布置形式式：（见图图：1-10轴轴主塔楼悬悬挑架体平平面布置图图）；（2）悬挑挑型钢：西西侧1-10轴轴架体悬挑挑型钢选用用20a工工字钢；、轴挑空处处选用122m长566b工字钢钢并与两端端结构梁锚锚固。工字钢锚固固长度均满满足

11、规范要要求，不小小于悬挑长长度的1.25倍。共设置三道锚固点，第一道锚固距离结构外墙边100mm，工字钢下加设垫块防止型钢变形挤压结构楼板；第二、三道锚固间隔200mm，第三道锚固距离型钢末端200mm。端部设置拉接点，采用20钢丝绳（9m工字钢及西塔78轴6m间工字钢采用25钢丝绳）与上一层结构主体进行拉接，钢丝绳与结构间吊环采用除9m长工字钢及西塔78轴6m间工字钢为22钢环外，其他均为20。9m长型钢后手均采取焊牢措施防后蹿。（3）特殊殊结构处理理：-轴/A-B轴轴结构挑空空处，选用用三根122m长566b工字钢钢作为该处处型钢梁的的锚固支点点；#当梁下存存在钢支撑撑、局部阳阳角挑板较较

12、大处，局部悬悬挑型钢间间距达到22-3米，在在两悬挑型型钢间焊接接两道144#工字钢钢连梁。（4）锚固固：#悬挑钢梁梁固定端采采用U型钢钢筋锚固固固定，直径径20mmm；每处楼楼板锚固处处增设负弯弯矩筋，配配置20钢钢筋 2200设置置，钢筋长长度15000mm，UU型螺栓（钢钢筋）与负负弯矩钢筋筋焊牢；工工字钢与UU型钢筋间间用木楔备备严。5-10轴轴悬挑脚手手架搭设剖剖面图斜撑杆顶部部与20aa工字钢节节点处理示示意5-10轴轴处悬挑型钢锚固示意图图：（3）锚固固：悬挑钢梁固固定端采用用U型钢筋筋锚固固定定，直径220mm；9m长型型钢后手均均采取焊牢牢措施防后后蹿。每处处楼板锚固固处增设

13、负负弯矩筋，配配置20钢钢筋 2200设置置，钢筋长长度15000mm，UU型钢筋与负弯弯矩钢筋焊焊牢；工字字钢与U型型钢筋间用用木楔备严严。悬挑型钢UU型钢筋固定构构造示意图图悬挑型钢叠叠交锚固处理示示意悬挑型型钢架空锚锚固处理示示意2、西侧塔塔楼5-110轴处架架体节点处处理及详图图（1）转角角处抱柱悬悬挑型钢固固定处理措措施转角处抱柱柱悬挑型钢钢采用200a工字钢钢纵横交叉叉处满焊连连接，用20对拉螺螺栓与柱子子锚固，并并在型钢交交点下部挑挑板位置设设置钢斜撑撑措施，见见下图示。转角处抱柱柱悬挑型钢钢布置平面面示意图悬挑板下设设置钢管斜斜撑位置示示意图挑板下钢管管斜撑做法法示意图（3）-

14、轴挑空处处挑空处工工字钢布置置及节点处处理见下图图所示。-轴挑挑空处566工字钢搭搭设平面示示意图56b工字字钢与200a工字钢钢锚固节点点（4）悬挑挑20a工字字钢2-3m间距距添加144#工字钢钢：3、东侧塔塔楼13-20轴处悬悬挑架体布布置（1）平面面布置形式式：以悬挑挑板凹进边边向外不小小于2000mm为双排排脚手架内内排立杆，再向外0.8m设置外排立杆。（见图下图图13-220悬挑架架体平面布布置图）；（2）悬挑挑型钢：东侧13-20轴架体体悬挑型钢钢选用200a工字钢钢；工字钢钢长度分别别为4.55m、5mm、6m、7m、9m四种。锚固固长度均满满足规范要要求，不小小于悬挑长长度的

15、1.25倍。共共设置三道道锚固点，第第一道锚固固距离结构构外墙边1100mmm，工字钢钢下加设垫垫块防止型型钢变形挤挤压结构楼楼板；第二二、三道锚锚固间隔2200mmm，第三道道锚固距离离型钢末端端200mmm。端部设置置钢丝绳拉拉接点，44.5m、5m、6m、7m长悬挑钢梁采用20钢丝绳，钢丝绳与结构间预埋20钢吊环。 9m悬挑钢梁采用25钢丝绳，与上一层结构主体进行拉接，钢丝绳与结构间预埋22钢吊环。9m长型钢后手均采取焊牢措施防后蹿。（见图13-20轴主塔楼悬挑架体立面图）（3）锚固固：悬挑钢梁固固定端采用用U型钢筋筋锚固固定定，每处楼楼板锚固处处增设负弯弯矩筋，配配置20钢钢筋，220

16、0设置置，钢筋长长度15000mm，UU型钢筋与与负弯矩钢钢筋焊牢；工字钢与与U型钢筋筋间用木楔楔备严。9m长型钢钢后手均采采取焊牢措措施防后蹿蹿。19-44、塔吊设设置 东、西塔塔楼各设置置一台塔吊吊，型号东东塔为QTTZ5600，西塔为为23B。塔塔吊距结构构最近净距距离为3.5m，塔塔吊附杆应应避开悬挑挑架体钢管管设置，塔塔吊附着杆杆避开水平平杆设置，允允许断开11根立杆，但但必须按照照规范关于于洞口处理理方式进行行补强，详详见塔吊平平面布置图图及挑空一一根立杆补补强示意图图。5、外跨电电梯设置施工电梯设设置均低于于悬挑脚手手架型钢，不不影响悬挑挑脚手架施施工。6、卸料平平台设置 东西西

17、塔楼共设设置8座卸卸料平台，宽宽度1.662.22米，平台台位置最多多可以断11根立杆，并并按照规范范洞口处理理措施进行行补强。详详见卸料平平台平面布布置图及挑挑空一根立立杆补强示示意图。（11）说明：1）、卸料料平台最大大堆载不得得超过1吨，严禁禁上人；2）、槽钢钢采用20钢丝绳绳与上部结结构拉接，钢钢丝绳与结结构吊环采采用20钢筋（HPPB3000），卸料料平台采用用20mmm吊环；3）、型钢钢后手锚固固长度不得得小于计算算中锚固长长度，后手手锚固在结结构梁内；4）、卸料料平台遇双双排外架处处，严禁断断开架体立立杆，且严严禁卸料平平台与外架架体进行拉拉结；5）、结构构凹凸外檐檐与卸料平平台

18、间空隙隙增设一排排立杆作为为安全防护护；6）、卸料料平台进场场由项目部部、监理组组织对钢材材焊缝质量量、型钢尺尺寸、型钢钢质量、尤尤其是钢丝丝绳进行严严格验收，禁禁止使用严严重磨损及及锈蚀材料料，材料验验收合格后后，方可进进行卸料平平台的安装装施工。7）、卸料料平台安装装完成后，必必须由项目目负责人组组织相关人人员进行验验收，验收收合格后方方可使用。8）、遇到到六级大风风天气，卸卸料平台适适当堆放压压重，防止止负风压对对钢丝绳产产生压力。（2）卸料料平台布置置共设置八个个卸料平台台，平面布布置如下图图所示：说明：卸料料平台上部部堆载限重重1吨，严禁禁超载使用用（3）卸料料平台搭设设示意图1-4

19、#卸卸料平台：说明：卸料料平台上部部堆载限重重1吨，严禁禁超载使用用说明：卸料料平台上部部堆载限重重1吨，严禁禁超载使用用5、6#卸卸料平台：说明：卸料料平台上部部堆载限重重1吨，严禁禁超载使用用说明：卸料料平台上部部堆载限重重1吨，严禁禁超载使用用7#卸料平平台：说明：卸料料平台上部部堆载限重重1吨，严禁禁超载使用用8#卸料平平台：说明：卸料料平台上部部堆载限重重1吨，严禁禁超载使用用后手锚固节节点示意图图：（4）悬挑挑卸料平台台计算书依据规范:建筑施工工扣件式钢钢管脚手架架安全技术术规范JJGJ1330-20011建筑施工工模板安全全技术规范范JGJJ 1622-20008建筑结构构荷载规

20、范范GB5500099-20112钢结构设设计规范GGB500017-22003混凝土结结构设计规规范GBB500110-20010建筑地基基基础设计计规范GGB500007-22011建筑施工工安全检查查标准JJGJ599-20111建筑施工工木脚手架架安全技术术规范JJGJ 1164-22008计算参数:悬挂式卸料料平台的计计算参照连连续梁的计计算进行。由于卸料平平台的悬挑挑长度和所所受荷载都都很大，因因此必须严严格地进行行设计和验验算。平台水平钢钢梁的悬挑挑长度5.23m，插插入结构锚锚固长度00.67mm，悬挑水水平钢梁间间距(平台台宽度)22.20mm。水平钢梁插插入结构端端点部分按

21、按照铰接点点计算。次梁采用14a号号槽钢U口口水平，主主梁采用14a号号槽钢U口口水平。次梁间距00.74mm，外伸悬悬臂长度00.00mm。容许承载力力均布荷载载2.000kN/mm2，最大堆堆放材料荷荷载2.000kN。脚手板采用用木板，脚脚手板自重重荷载取00.35kkN/m22。栏杆采用木木板，栏杆杆自重荷载载取0.117kN/m。选择6337+1钢钢丝绳，钢钢丝绳公称称抗拉强度度14000MPa，外侧钢丝绳绳距离主体体结构5.13m，两两道钢丝绳绳距离1.60m，外外侧钢丝绳绳吊点距离离平台4.50m。一、次梁的的计算次梁选择14a号号槽钢U口口水平，间间距0.774m，其其截面特性

22、性为面积A=118.511cm2,惯性距IIx=5663.700cm4,转动惯量量Wx=880.500cm3,回转半径径ix=55.52ccm截面尺寸 b=588.0mmm,h=1140.00mm,tt=9.55mm1.荷载计计算(1)面板板自重标准准值：标准准值为0.35kNN/m2； QQ1 = 00.350.744=0.226kN/m(2)最大大容许均布布荷载为22.00kkN/m22； QQ2 = 22.000.744=1.448kN/m(3)型钢钢自重荷载载 Q3=0.114kN/m经计算得到到: qq = 11.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 11.2(0.226+0.14)+1

23、.41.488 = 22.55kkN/m经计算得到到，集中荷荷载计算值值 P = 1.442.000=2.880kN2.内力计计算内力按照集集中荷载PP与均布荷荷载q作用用下的简支支梁计算，内内侧钢丝绳绳不计算，计计算简图如如下最大弯矩MM的计算公公式为经计算得到到，最大弯弯矩计算值值 M = 2.5552.2002/8+22.802.200/4=33.09kkN.m3.抗弯强强度计算其中 xx 截面面塑性发展展系数，取取1.055； f 钢材材抗压强度度设计值，f = 2055.00NN/mm2；经过计算得得到强度 =3.009106/(1.05805000.000)=366.50NN/mm

24、22；次梁的抗弯弯强度计算算 f,满满足要求!4.整体稳稳定性计算算主次梁梁焊接成整整体时此部部分可以不不计算其中 bb 均匀匀弯曲的受受弯构件整整体稳定系系数，按照照下式计算算：经过计算得得到 b=57009.558.00235/(22000.0140.0235.0)=11.02由于b大大于0.66，按照钢钢结构设计计规范(GB500017-20111)附录其其值用b查表得到到其值为00.7777经过计算得得到强度 =3.009106/(0.777805000.000)=499.29NN/mm22；次梁的稳定定性计算 ff,满足足要求!二、主梁的的计算卸料平台的的内钢绳按按照建筑筑施工安全全

25、检查标准准作为安安全储备不不参与内力力的计算。主梁选择14a号号槽钢U口口水平，其其截面特性性为面积A=118.511cm2,惯性距IIx=5663.700cm4,转动惯量量Wx=880.500cm3,回转半径径ix=55.52ccm截面尺寸 b=588.0mmm,h=1140.00mm,tt=9.55mm1.荷载计计算(1)栏杆杆自重标准准值：标准准值为0.17kNN/m QQ1 = 00.17kkN/m(2)型钢钢自重荷载载 Q2=0.114kN/m经计算得到到，静荷载载计算值: qq = 11.2(Q1+Q2) = 1.2(0.117+0.14) = 0.38kNN/m经计算得到到，各次

26、梁梁集中荷载载取次梁支支座力，分分别为P1=(1.20.355+1.442.000)0.3772.200/2+11.20.1442.200/2)=1.500kNP2=(1.20.355+1.442.000)0.7442.200/2+11.20.1442.200/2)=2.811kNP3=(1.20.355+1.442.000)0.7442.200/2+11.20.1442.200/2)=2.811kNP4=(1.20.355+1.442.000)0.7442.200/2+11.20.1442.200/2)=2.811kNP5=(1.20.355+1.442.000)0.7442.200/2+1

27、1.20.1442.200/2)+2.800/2=44.21kkNP6=(1.20.355+1.442.000)0.7442.200/2+11.20.1442.200/2)=2.811kNP7=(1.20.355+1.442.000)0.7442.200/2+11.20.1442.200/2)=2.811kNP8=(1.20.355+1.442.000)0.3772.200/2+11.20.1442.200/2)=1.500kN2.内力计计算卸料平台的的主梁按照照集中荷载载P和均布布荷载q作作用下的连连续梁计算算。 悬悬挑卸料平平台示意图图 悬悬挑卸料平平台主梁计计算简图经过连续梁梁的计算得得

28、到 主主梁支撑梁梁剪力图(kN) 主主梁支撑梁梁弯矩图(kN.mm) 主主梁支撑梁梁变形图(mm)外侧钢丝绳绳拉结位置置支撑力为为9.288kN最大弯矩 Mmaxx=13.12kNN.m3.抗弯强强度计算其中 xx 截面面塑性发展展系数，取取1.055； f 钢材材抗压强度度设计值，f = 2055.00NN/mm22；经过计算得得到强度 =13.12106/1.005/800500.0+100.5810000/18551.0=160.93N/mm2主梁的抗弯弯强度计算算强度小于于f，满满足要求!4.整体稳稳定性计算算主次梁梁焊接成整整体时此部部分可以不不计算三、钢丝拉拉绳的内力力计算:水平钢

29、梁的的轴力RAAH和拉钢钢绳的轴力力RUi按照下下面计算其中RUiicosi为钢绳的的拉力对水水平杆产生生的轴压力力。各支点的支支撑力 RCi=RUisinni按照以上公公式计算得得到由左至至右各钢绳绳拉力分别别为 RRU1=144.07kkN四、钢丝拉拉绳的强度度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RRU我们均取取最大值进进行计算，为为RU=144.0688kN 如果上面采采用钢丝绳绳，钢丝绳绳的容许拉拉力按照下下式计算：其中Fgg 钢丝丝绳的容许许拉力(kkN)； Fg 钢丝绳绳的钢丝破破断拉力总总和(kNN)； 计算中可可以近似计计算Fg=0.55d2，d为钢钢丝绳直径径(mm)； 钢钢丝绳之

30、间间的荷载不不均匀系数数，对619、6637、6661钢丝丝绳分别取取0.855、0.882和0.8； K 钢丝绳绳使用安全全系数。选择拉钢丝丝绳的破断断拉力要大大于6.000014.0068/00.8200=1022.9400kN。选择6337+1钢钢丝绳，钢钢丝绳公称称抗拉强度度14000MPa，直直径15.0mm。五、钢丝拉拉绳吊环的的强度计算算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RRU我们均取取最大值进进行计算作作为吊环的的拉力N，为为N=RU=14.0068kNN 钢板处吊环环强度计算算公式为其中 ff 为拉拉环钢筋抗抗拉强度，按按照混凝凝土结构设设计规范22010中中9.7.6规定f = 6

31、5NN/mm22；所需要的吊吊环最小直直径 D=1400684/(33.14116652)1/2=144mm六、锚固段段与楼板连连接的计算算水平钢梁与与楼板连接接地锚螺栓栓计算如下下(钢结构构规范7.2)：地锚螺栓数数量n = 2个每个地锚螺螺栓承受的的拉力 NNt = 99727.997kkN每个地锚螺螺栓承受的的剪力 NNv = 55288.061kkN每个地锚螺螺栓承受的的直径 dd =200mm每个地锚螺螺栓承受的的直径 dde =166.93mmm地锚螺栓抗抗剪强度设设计值 ffvb =1770.0NN/mm22地锚螺栓抗抗拉强度设设计值 fftb =1770.0NN/mm22经过计

32、算得得到每个地锚螺螺栓受剪承承载力设计计值 Nvvb = 33.141162020170.0/4=53.4407kNN每个地锚螺螺栓受拉承承载力设计计值 Nttb = 33.1411616.99316.993170.0/4=38.2270kNN经过计算得得到公式左左边等于00.2733每个地锚螺螺栓承载力力计算满足足要求!7、挑空一一根立杆加加固措施示示意图第五章 架架体施工及及搭设要求求一、工艺流流程测量放线安装固定定工字钢竖立管并并同时搭设水平平杆搭设剪刀刀撑铺脚手板板搭挡脚板板和栏杆拉接密目目网及设置置相关安全全措施。二、架体搭搭设要求：1、工字钢钢固定：悬挑梁末端端由两道预预埋锚栓进进

33、行固定，结构阴阳阳角处悬挑挑末端锚固固位置应相相互错开；工字钢与与锚栓及结结构孔隙使使用木楔备备严；结构有挑挑板处应在在距离结构构梁外边1100mmm处设置一一道锚固点点，且型钢钢与结构之之间设置垫垫木。2、立杆搭搭设： 本工程架架体搭设高高度为255m，立杆杆接头采用用对接扣件件连接，立立杆与大横横杆采用直直角扣件连连接。对接接接头采取取交错布置置，相邻立立杆接头不不得设置在在同步内，同同步内隔一一根立杆的的两个相隔隔接头在高高度方向错错开的距离离不小于5500mmm；各接头头中心至主主节点的距距离不大于于步距的11/3。3、大横杆杆搭设： 大横杆置置于小横杆杆之下，在在立柱内侧侧，用直角角

34、扣件与立立柱紧扣；其长度不不小于3跨跨，同一步步大横杆四四周交圈。大大横杆采用用对接扣件件连接，期期接头错开开设置，不不再同步、同同跨内。相相邻接头水水平方向错错开的距离离不小于5500mmm，各接头头中心至主主节点的距距离不大于于纵距的11/3。4、小横杆杆搭设： 每一立杆杆与大横杆杆相交点处处，设置一一根小横杆杆，并采用用直角扣件件扣紧在大大横杆上，主主节点处两两个直角扣扣件的中心心距不大于于150mmm。小横横杆间距与与立杆间距距相同，根根据支承脚脚手板搭设设的需要等等距离增设设小横杆，其其最大间距距不大于纵纵距的1/2。上、下下两层小横横杆在立杆杆处错开布布置，同层层的相临小小横杆在立

35、立杆处相向向布置。5、剪刀撑撑架设： 本脚手架架搭设高度度25m，必必须在外侧侧立面整个个长度和高高度上连续续设置剪刀刀撑，剪刀刀撑宽度不不小于6mm，剪刀撑撑与地面的的夹角在44560之间。斜杆杆相交点处处于同一条条直线上，并并沿架高连连续布置。剪剪刀撑的一一根斜杆扣扣在立柱上上，另一根根斜杆扣在在小横杆伸伸出的端头头上，两端端分别用旋旋转扣件固固定，在其其中间增加加2-4个个扣接点。所所有固定点点距主节点点距离不大大于1500m。6、连墙件件设置： 连墙件按按照三步两两跨设置，水水平间距33m，纵向向间距4.5m。并并靠近主节节点，偏离离主节点的的距离不大大于3000mm；连连墙件从底底层

36、第一步步纵向水平平处开始设设置，垂直直间距不大大于建筑物物层高。当当层高不能能满足规范范要求时，在结构柱柱之间搭设设临时架体体保证连墙墙件设置要要求。7、脚手板板： 脚手板采采用厚度550mm，宽宽度不小于于200mmm，长度度不小于33.5m的的硬木板。在在作业层下下设置一道道水平兜网网，两层水水平兜网间间隔不大于于10m，随随作业上升升，同时作作业不超过过来两层。悬悬挑架体底底层满铺一一层脚手板板。脚手板板平铺、满满铺、稳铺铺、接缝中中各设置两两根小横杆杆，各杆距距接缝距离离均大于1150mmm。拐角处处两块脚手手板重叠放放置，避免免出现探头头及空档现现象。8、防护措措施： 脚手架满满挂封

37、闭式式的密目安安全网，用用网绳绑扎扎在大横杆杆外立杆里里侧，作业业层网需高高于平台11.2m，并并在作业层层下步架设设一道水平平兜网。9、本工程程悬挑架体体搭设前，应应按不同悬悬挑方式选选择有代表表性的部位位进行压载载试验，验验证制作及及施工质量量和设计计计算等参数数符合相关关要求后，方方可进行架架体搭设。10、架体体防雷接地地做法：采用型钢钢通过钢筋筋与劲性柱柱型钢焊接接。第六章 架架体检查验验收一、构配件件进场检查查验收包括括：钢管、扣扣件、脚手手板、钢丝丝绳、型钢钢、埋件等等。1、新钢管管的检查应应符合以下下规定：（1）有产产品质量合合格证；采采用48mmm，壁厚3.5mm0.5。（2）

38、有质质量检验报报告，钢管管材质检验验方法符合合现行国家家标准金金属拉伸试试验方法（GGB/T2228）的的有关规定定。（3）钢管管表面平直直光滑，没没有裂缝、结结疤、分层层、作为、硬硬弯、毛刺刺、压痕和和深的划道道。（4）钢管管必须涂有有防锈剂。2、旧钢管管的检查应应符合以下下规定：（1）表面面锈蚀深度度符合下表表序号3的的规定。检检查时，在在锈蚀严重重的钢管中中抽取三根根，在每根根锈蚀严重重的部位横横向截断取取样检查，当当锈蚀深度度超过规定定值时不得得使用；（2）钢管管弯曲变形形符合下表表序号4 的规定。3、扣件的的验收符合合下列规定定：（1）新扣扣件有生产产许可证、法法定监测单单位的测试试

39、报告和产产品质量合合格证。当当对扣件质质量有怀疑疑时，应按按现行国家家标准钢钢管脚手架架扣件（GGB158831）的的规定抽样样检查。（2）旧扣扣件使用前前进行质量量检查，有有裂缝、气气孔、变形形的严禁使使用，出现现滑丝的螺螺栓必须更更换；如有缩松、砂砂眼、毛刺刺、氧化皮皮等要清理理干净。（3）新、旧旧扣件均应应进行防锈锈处理。（4）扣件件活动部位位应能灵活活转动，旋旋转扣件的的两旋转面面间隙应小小于1mmm。（5）扣件件与钢管的的贴合面必必须严格整整平，应保保证与钢管管扣紧时接接触良好，当当扣件加紧紧钢管时，开开口处的最最小距离应应不小于55mm。（6）验收收过程中，发发现钢管扣扣件如不符符

40、合上述要要求，禁止止使用。4、脚手板板的检查符符合下列规规定： 木脚脚手板的宽宽度不宜小小于2000mm，厚厚度不小于于50mmm；腐朽脚脚手板不得得使用。5、悬挑脚脚手架应在在搭设完成成后需组织织验收，验验收人员应应包括施工工单位和项项目两级技技术、施工工人员，监监理单位的的总监和专专业监理工工程师。验验收合格后后经施工单单位项目技技术负责人人及项目总总监理工程程师签字后后，方可进进入后续工工序的施工工。6、钢管应应符合下表表的规定序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺尺寸mm外径 448壁厚 3.5-0.5游标卡尺2钢筋两端切切斜偏差1.70塞尺、拐角角尺3钢管外表面面锈蚀深度

41、0.500游标卡尺4钢管弯曲a各种杆杆件钢管的的端部弯曲曲l1.5mm5游标卡尺b立杆钢钢管弯曲3ml4m4ml6.5mm1220钢板尺c水平杆杆、斜杆的的钢管弯曲曲l6.5mm30二、搭设质质量检查与与验收1、搭设质质量及阶段段检查及验验收（1） 工字钢搭搭设完成后后后及脚手手架搭设前前；（2） 作业层上上施加荷载载前；（33） 每搭搭设完100m高度后后；（4） 达到设计计高度后；（5） 遇有六级级大风与大大雨后；（66） 停用用超过一个个月。搭设设质量检查查焊缝、扣扣件、钢丝丝绳、连墙墙件、悬挑挑梁、锚固固及吊环等等节点是否否满足要求求。2、 进行脚手手架检查、验验收时应根根据下列技技术

42、文件：（1） 脚手架方方案；（2） 施施工组织设设计及变更更文件；（33） 技术术交底文件件。3 、脚脚手架使用用中，应定定期检查下下列项目：（1） 杆件的设设置和连接接，连墙件件、支撑、门门洞桁架等等的构造是是否符合要要求；（22） 工字字钢锚固点点是否松动动，立杆是是否悬空；（3） 扣扣件螺栓是是否松动；（4） 安安全防护措措施是否符符合要求；（5） 是否超载载。4、 脚手架搭搭设的技术术要求、允允许偏差与与检验方法法，应符合合下表的规规定。项次项目技术要求容许偏差示意图检查方法及及工具1立杆垂直度度最后验收垂垂直度200-80mmH/2000经纬仪或吊吊线和卷尺脚手架允许许水平偏差差（mm）搭设中检查查垂直度偏偏差的高度度不同设计高高度H时允允许偏差50m40m20mH=2mH=10mmH=20mmH=30mmH=40mm72040608072550757501002间距步距偏差20钢板尺跨距偏差50排距偏差203纵向平杆高高差一根杆的两两端20水平仪或水水平尺同跨距内、外外纵向水平平杆高差104双排脚手架架横向平杆杆外伸长度度偏差外伸5000mm-50钢卷尺5扣件安装主接点处各各扣件距主主接点的距距离a1500钢板尺同步立柱上上两个相邻邻对接扣件件的高差a5000立柱上的对对接扣件距距主接点的的距离ah/33钢卷尺纵向水平杆杆上的对接接扣件距主主接