榆煤科技电厂锅炉运行规程修订版hlyy.docx

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1、榆煤科技技煤化工工有限责责任公司司发电厂厂锅炉运行行规程【修定版版】修编:裴裴乐荣审核：张张利平批准：王王二军二 零 一 五五年 十二二月说 明明本规程由由榆煤科科技煤化化工有限限责任公公司发电电厂生技技部负责责编制，是是运行员员工在运运行工作作中各类类操作、调调整、检检查、试试验、维维护、停停运、事事故处理理等工作作的标准准和依据据。运行行员工必必须严格格执行本本规程的的有关规规定，确确保机组组及设备备的安全全经济运运行。限于编者者水平且且部分技技术资料料不全，规规程中部部分内容容尚存不不完善之之处，敬敬请领导导及有关关技术人人员多提提宝贵意意见，此此规程为为学习阶阶段学习习用,结结合本厂厂

2、设备和和系统进进行讨论论修改后后,使本本规程完完善为本本厂正式式版本。一、本规规程依据据下列资资料编写写：1、杭州州锅炉集集团股份份有限公公司编制制NG-75/3.882-QQ型锅炉炉设计安安装使用用说明书书；2、山西西意迪光光华电力力勘测设设计院榆榆林市煤煤炭科技技开发有有限责任任公司发发电工程程215MMW凝汽汽空冷机机组工程程设计说说明书及及设计图图纸；3、国家家电力公公司发布布的电电力安全全工作规规程（热热力和机机械部分分）；6、兄弟弟电厂燃燃气锅炉炉运行规规程；7、各辅辅机厂家家产品运运行维护护说明书书；8、杭州州和利时时控制工工程公司司分散控控制系统统逻辑设设计说明明书；二、下列列

3、人员应应掌握本本规程1、锅炉炉运行人人员2、值长长3、锅炉炉专工、技技术员等等三、下列列人员应应熟悉本本规程的的有关内内容1、生产产厂长、总总工程师师2、生产产部室及及其他相相关人员员目 录第一部部分锅锅炉设备备第一章 锅锅炉设备备简介第一节 锅锅炉概述述及主要要参数第二节 保保护装置置第二章 锅炉炉机组检检修后的的检查与与试验第一节 检检修后启启动前的的检查第二节 转转动机械械试运行行第三节 水水压试验验第四节 冲冲洗过热热器第五节 漏漏风试验验第六节 锅锅炉联锁锁试验，保保护试验验第三章 锅锅炉点火火启动第一节 锅锅炉点火火启动前前的检查查第二节 锅锅炉点火火程序第四章 锅锅炉运行行与调整

4、整第一节 锅锅炉运行行的主要要任务第二节 正正常运行行的控制制指标第三节 汽汽压的调调整第四节 蒸蒸汽温度度调整第五节 水水位调整整第六节 燃燃烧的调调整第七节 锅锅炉低负负荷运行行第八节 锅锅炉的排排污及加加药第九节 转转动机械械的运行行与维护护第十节 自自动装置置运行第十一节节 锅炉炉设备运运行维护护第十二节节 锅炉炉运行管管理第五章 锅锅炉停止止运行第一节 停停炉前的的准备工工作第二节 正正常停炉炉的操作作步骤第六章 停炉炉后的保保养一、压力力保养法法二、溢流流法保养养三、干燥燥法保养养四、氨气气保养法法五、热炉炉放水烘烘干法六、锅炉炉充压防防腐法七、冬季季停炉后后的防冻冻第二部部分事事

5、故处理理第七章 锅炉炉机组事事故及事事故处理理第一节 遇到下下列情况况应紧急急停炉第二节 发生下下列情况况应申请请停炉第三节 紧急停停炉步骤骤第四节 事故的的处理一、锅炉炉满水事事故的处处理二、锅炉炉缺水事事故的处处理三、汽水水共腾事事故的处处理四、甩负负荷事故故的处理理五、水冷冷壁泄漏漏的事故故处理六、省煤煤器泄漏漏的事故故处理七、过热热器泄漏漏的事故故处理八、锅炉炉灭火的的事故处处理九、炉膛膛爆炸及及烟道二二次燃烧烧事故处处理十、厂用用电中断断十一、 引风风机跳闸闸十二、 送风风机跳闸闸十三、 各转转机跳闸闸十四、 给水水管道水水冲击十五、 煤气气泄漏事事故十六、 锅炉炉主燃料料跳闸事事故

6、的处处理十七、 煤气气突然中中断的处处理十八、 DCCS电源源中断的的处理十九、 DCCS画面面参数归归零的处处理二十、 发生生煤气中中毒的处处理二十一、吸吸、送风风机故障障停机二十二、减减温器损损坏的处处理二十三、锅锅炉发生生爆燃时时的处理理二十四、回回火燃烧烧的处理理二十五、煤煤气系统统着火的的处理二十六、煤煤气压力力低的处处理二十七、检检测炉膛膛CO 浓度的的方法第三部部分 增增压风机机、制氮氮设备及空气压压缩机一、增压压风机二、制氮氮机和空空气压缩缩机第四部部分 锅锅炉烟气气脱硫控控制系统统操作说说明第一部部分锅锅炉设备备第一章 锅炉设备备简介第二章 第一节 锅锅炉概述述一、 锅炉设备

7、备概述:本锅炉为为单汽包包、自然然水循环环、集中中下降管管、“”型布布置的焦焦炉煤气气锅炉 ，它采采用室内内布置的的电厂锅锅炉。锅锅炉前部部为膜式式水冷壁壁炉膛，其其四周布布满了全全膜式水水冷壁，炉炉顶设顶顶棚过热热器，尾尾部竖井井烟道中中布置上上下两级级省煤器器和两级级空气预预热器。因因此整个个锅炉具具有良好好的密封封性能和和保温性性能。膜膜式壁四四周设置置了刚性性梁以抵抵抗因烟烟气脉动动引起的的振动，在在水平烟烟道内布布置有两两级对流流过热器器，两级级过热器器之间设设置自制制冷凝水水喷水减减温器。锅锅炉构架架采用全全钢结构构，汽包包、炉膛膛及过热热器、水水平烟道道全部悬悬吊于炉炉顶钢梁梁上

8、。尾尾部两级级省煤器器和空气气预热器器放置在在后部的的护板、柱柱和梁上上。锅炉为煤煤气锅炉炉，设计计工况为为燃用1100的焦炉炉煤气。在在炉膛下下部的前前墙分两两层布置置四只高高效旋流流煤气燃燃烧器，在在炉膛下下部的前前墙分两两层布置置四只高高效旋流流煤气燃燃烧器，是是专用于于燃烧低低热值煤煤气的燃燃烧器。采采用焦炉炉煤气作作为点火火燃料，高高能电子子点火枪枪作为点点火器。下下层每只只煤气燃燃烧器中中装一支支焦炉煤煤气枪和和一支高高能电子子点火枪枪。锅炉炉以平衡衡通风方方式运行行，煤气气在炉膛膛内燃烧烧后的烟烟气，经经过顶棚棚管过热热器及两两级对流流过热器器，省煤煤器，空空气预热热器最后后经过

9、引引风机由由烟囱排排入大气气。本锅炉全全部采用用轻型炉炉墙（仅仅炉膛燃燃烧器、炉炉底、水水平烟道道底部、尾尾部省煤煤器护板板等保护护区域使使用少量量的耐火火浇注料料），既既保证了了锅炉的的密封，减减少了热热损失，又又省去了了大量的的耐火材材料和复复杂易漏漏的密封封结构，提提高了锅锅炉的性性能又减减少了炉炉墙投资资，省煤煤器采用用特制的的高效螺螺旋鳍片片管 ，下下级空气气预热器器采用考考登钢管管以延缓缓其低温温腐蚀。 给水通过过省煤器器后进入入汽包，再再经下降降管分配配至四周周水冷壁壁的下集集箱，在在上升管管内受热热汽化，生生成的汽汽水混合合物由各各自的上上集箱导导入汽包包中进行行分离，分分离出

10、的的饱和蒸蒸汽经顶顶棚过热热器、低低温过热热器、减减温器、高高温过热热器加热热成4550的过热热蒸汽送送往汽轮轮机。 二、锅炉炉设备规规范及设设计燃料料特性：1、设备备特性及及燃料特特性1）设备备特性 制造厂厂家：杭杭州锅炉炉集团股股份有限限公司 制造日日期：11#炉220122年，22#炉220122年锅炉型号号：NGG-755/3.82-Q锅炉设计计效率：91 安装日日期：220122年2）主要要设计参参数序号项 目单 位位数 值1额定蒸发发量t/h752过热器出出口压力力MPa3.822 （表表压）3汽包工作作压力MPa4.222 （表表压）4过热蒸汽汽温度0C4505给水温度度0C15

11、86计算热效效率%917排烟温度度0C14558连续排污污率%29焦炉煤气气耗量Nm3/h14655010冷风温度度0C2011热风温度度0C23712锅炉本体体烟气阻阻力Pa1460013本体空气气阻力Pa195003）锅炉炉本体设设备规范范序号项 目单 位数 值值备 注注1汽包（1）内内径mm15000（2）壁壁厚mm46（3）直直段长度度mm69600（4）全全长mm81855（5）材材质Q2455R2水冷壁（1）型型式膜式（2）受受热面积积m2（3）管管数2根377712（4）外外径及壁壁厚mm514（5）材材质20 GGB30087-993过热器（1）顶顶棚过热热器外径及壁壁厚514

12、材质20 GGB30087-99（2）高高温过热热器外径及壁壁厚383.55材质12Crr1MooVG（3）低低温过热热器外径及壁壁厚323材质20G4减温器（1）型型式喷水式（2）喷喷水量t/h1.6（3）调调温范围围165省煤器（1）型型式非沸腾式式（2）外外径及壁壁厚283（3）管管排数（4）材材质20 GGB30087-996空气预热热器（1）型型式管箱式(立式)（2）外外径及壁壁厚401.55（3）材材质上级炭钢钢管，下下级考登登管4）设计计燃料特特性燃料种类类成分/%（体积积）%低位发热热值COCO2CmHnnH2CH4N2O2SO2H2SKJ/NNm3焦炉煤气气10.227.40

13、.812.8817.6649.441.875244-833602、锅炉炉水容积积部件名称称水压试验验时水容容积（mm3）运行时水水容积（mm3）汽 包 400 3003、辅助助设备1）引风风机型 号：SDRR-755NO22.5D流 量：25889255 m33/h全 压：39226Paa转 速：9600r/mmin产品编号号：1110877/1110888制造日期期：20012年年6月制造厂家家：西安安新大公公司配电动机机：YXX5000-6/4500KV功 率：4500KW电 压：10 KV额定电流流:333.488 A转 速：9944 r/minn频 率：50 HZ防护等级级：IPP55

14、环境温度度：400 出品编号号：11112-18888-001数 量：1台/炉制造厂家家：佳木木斯电机机2）送风风机型 号：SDGG-755NO1400流 量：14337300 m33/h全 压：37666 PPa转 速：14550 rr/miin制造日期期：20012年年6月产品编号号：1110855制造厂家家：西安安新大公公司配电动机机：YXX4500-4/2200KV功 率：2200KW电 压：10KKV额定电流流:155.566 A转 速：14888 rr/miin数 量：1台/炉出品编号号：11112-18885-001制造日期期：20012年年6月制造厂家家：佳木木斯电机机3）焦炉

15、炉煤气风风机（加加压风机机）型 式：离心式式风机型 号：M9-26-15DD风 量：473382mm3/h风 压：174424PPa功 率：2500KW转 速：14550r/minn进口温度度：200-700 0C制造厂家家：天津津市宝丰丰风机制制造公司司配电动机机：YBBBP440033-4（防防爆）功 率：2500KW电 压：10KKV额定电流流: 118.44A转 速：14550r/minn出品编号号: 112E5502332A-4制造日期期：20012年年5月制造厂家家：南阳阳防爆集集团股份份有限公公司数 量：4台4）定期期排污扩扩容器型 号：DP-7.55 型 式式：立式式布置设计压

16、力力：0.3 MMPa 最最高工作作压力：0.112MPPa设计温度度：1550 00C 有效效容积：7.55 m介 质：水、蒸蒸汽容器器类别：一制造日期期：20012年年3月制造厂家家：济南南华能供供热设备备有限公公司制造造5）连排排扩容器器型 号：LP-3.55 型 式式：立式式布置设计压力力：1.0MPPa 工作作压力：0.88Pa设计温度度：35500C 工工作温度度：20000C 有效体积积：14400mmm6）疏水水扩容器器型 号：SK-1.55 型 式式：卧式式布置设计压力力：0.4 MMPa 最高工工作压力力：0.25 MPaa设计温度度：36600C 有效容容积：11.5 m

17、介 质：水、过过热蒸汽汽 容器类类别：一一制造日期期：20012年年3月制造厂家家：济南南华能供供热设备备有限公公司制造造7）喷燃燃器型 式：高效双双旋流煤煤气燃烧烧器 数 量：4组布布置方式式：前墙墙两层四四组（内内装火监监探头）。第二节、保保护装置置1、安全全门数 据 名称称 项目汽包控制制安全门门MPaa（表压压）过热器控控制安全全门左右机械定值值4.388 MPPa4.466 MPPa4.011 MPPa（表表压）机械回座座4.055 MPPa4.200 MPPa3.655 MPPa（表表压）排汽量55 吨吨/时55 吨吨/时22 吨/时 2、 停停电保护护当当发生突突然停电电时，煤煤

18、气快切切阀关闭闭，防止止煤气进进入炉膛膛造成事事故。33、 煤煤气压力力保护当燃燃气压力力过高或或过低时时，由压压力开关关及煤气气快切阀阀组成的的保护电电路，切切断煤气气供应。4、 引风机连锁保护煤气锅炉点火运行前，必须先启动引风机，才能进行点火，当运行的引风机突然停运时，煤气快切阀能够迅速关闭。5、 送风机连锁保护当送风机停止运行时，煤气快切阀关闭，防止煤气进入炉膛。6、 锅炉大联锁保护1）当运运行中吸吸风机事事故停机机时，联联动跳闸闸运行中中的送风风机，煤煤气快切切阀关闭闭，各支支管放散散打开，防防止煤气气进入炉炉膛发生生爆炸。2） 当当运行中中的送风风机事故故停机时时，煤气气快切阀阀关闭

19、，防防止煤气气进入炉炉膛发生生爆炸。7、 锅锅炉的灭灭火保护护装置（MMFT）正常运行行中，达达下列条条件之一一时，锅锅炉MFFT动作作。1）当发发生突然然停电时时，锅炉炉MFTT动作，煤气快切阀关闭，防止煤气进入炉膛造成事故。2）当煤气压力低于2KPa时，锅炉MFT动作，快切阀关闭，切断煤气供应，防止煤气进入炉膛造成事故。3）当运运行引风风机突然然停运时时，锅炉炉MFTT动作，煤气快切阀关闭，各支管放散打开。4)当送风机停止运行时，锅炉MFT动作，煤气快切阀关闭，各支管放散打开。防止煤气进入炉膛。当发现锅炉灭火而保护MFT未动作时，司炉应立即手动MFT实现手动停炉。5)当汽汽包水位位达250

20、0mm时时，锅炉炉MFTT动作。煤气快切阀迅速关闭，各支管放散打开。防止煤气进入炉膛。6)当送送风机出出口风压压低于110000Pa时时，锅炉炉MFTT动作。煤气快切阀迅速关闭，各支管放散打开。防止煤气进入炉膛。8、保护护装置试试验1）锅炉炉大小修修后或有有关辅机机电气系系统检修修后及热热工保护护回路检检修后，应应对保护护装置进进行试验验。2）保护护装置试试验前，应应检查所所有转机机工作票票办理完完工或收收回（包包括热工工有关的的工作票票）后，联联系电气气，将各各辅机电电机电源源开关送送至试验验位置，通通知热工工，电气气人员到到现场。9、 锅锅炉的联联锁试验验1）依次次投入锅锅炉分联联锁后，投

21、投入锅炉炉总联锁锁开关，依依次合上上引风机机，送风风机，关关闭煤气气总门，打打开各层层煤气快快关阀，关关闭支管管放散阀阀。2）停止止引风机机，送风风机联锁锁跳闸，锅锅炉各层层煤气快快关阀迅迅速关闭闭，支管管放散阀阀打开，事事故喇叭叭叫。3）停止止送风机机，锅炉炉各层煤煤气快关关阀迅速速关闭，支支管放散散打开，事事故喇叭叭叫。4）将各各跳闸设设备开关关恢复至至停止位位置。10、 事故按按钮停止止试验1）在静静态联锁锁试验之之后，依依次合上上引风机机、送风风机开关关。2）用事事故按钮钮依次停停送风机机、吸风风机，被被停止的的辅机开开关应跳跳闸，事事故喇叭叭叫。3）将各各跳闸设设备开关关恢复至至停止

22、位位置。4）各种种保护试试验完毕毕后，应应联系电电气切电电或送动动力电源源备用。第二章 锅炉炉机组检检修后的的检查与与试验第一节 检检修后启启动前检检查锅炉机组组检修后后，运行行人员应应按本规规程的有有关规定定对设备备进行检检查。一、检查查燃烧室室及烟道道内部，应应符合以以下条件件：1、锅炉炉内外炉炉墙，烟烟道等处处严密、无无裂缝，各各门孔关关闭严密密。2、水冷冷壁、过过热器、省省煤器及及空气预预热器管管外形完完整，内内部清洁洁，各部部防磨套套管完整整牢固，无无杂物。3、锅炉炉本体、烟烟道防爆爆门应完完好无损损，动作作灵活及及各煤气气燃烧器器外形完完整。4、锅炉炉本体及及各系统统管道保保温层完

23、完整无脱脱落现象象。5、锅筒筒及各联联箱膨胀胀指示器器完好，刻刻度清晰晰，指示示应在零零位。二、 检检查煤气气系统及及汽水系系统应符符合下列列要求：1、支吊吊架伸缩缩节完好好，膨胀胀节外形形完好，管管道能自自由膨胀胀。2、检查查各煤气气管道、阀阀门、法法兰、焊焊缝无泄泄漏。3、各阀阀门的手手轮应完完整开关关应灵活活，无卡卡涩。4、保温温完整，表表面清洁洁，并用用颜色标标名介质质流动方方向，颜颜色应符符合规定定。5、煤气气管道盲盲板阀装装置外形形正常、开开关灵活活。6、煤气气电磁阀阀，调整整到开的的位置，并并试验快快关动作作灵活，关关闭严密密。三、检查查汽包水水位计应应符合下下列要求求1、汽水水

24、联通管管保温良良好。2、水位位计清晰晰严密。3、汽阀阀、水阀阀及放水水阀严密密不漏，开开关灵活活。4、水位位计就地地安装位位置及标标尺正确确，在正正常及高高低极限限水位计计处有明显标志志。5、有防防止冲洗洗水位计计时烫伤伤的防护护罩。6、照明明充足。7、检查查摄像装装置正常常并投入入运行。四、仪表表的检查查1、表盘盘清晰，汽汽包及过过热器压压力表在在工作压压力处画画有红线线。2、 就就地表计计指示应应在0位位。五、安全全阀的检检查1、排汽汽管完整整、畅通通、牢固固。2、弹簧簧完整无无卡死现现象，无无积灰及及杂物。3、装有有防止烫烫伤工作作人员的的保护罩罩。六、 膨膨胀指示示器检查查1、指示示板

25、牢固固焊接在在锅炉钢钢架或主主要梁柱柱上，指指针应焊焊接在膨膨胀元件件上。2、指示示板刻度度正确、清清楚，在在板的基基础上涂涂有红色色标记，指指针不能能被外物物卡住，指指针与板板面垂直直，针尖尖与板面面距35mmm。3、在冷冷态下指指针在指指示板的的基准零零点上。七、 操操作盘应应符合下下列要求求1、操作作盘及DDCS上上的仪表表、信号号、操作作开关及及切换开开关齐全全，可靠靠灵活，并并置于工工作状态态。2、DCCS各数数据显示示正常。3、警报报器正确确可靠,响声宏宏亮.4、控制制室照明明充足,光线柔柔和事故故照明可可靠。第二节 转动动机械试试运行1.新安安装或检检修后的的转动机机械，必必须进

26、行行试运转转，试运运良好，验验收合格格后，方方可投入入运行或或备用。2.转机机启动前前的检查查:1)、 检修工作作确已完完毕，工工作票已已注销交交至值长长处；2)、 与就地核核对有关关设备挡挡板，风风门(阀阀门)的的开关方方向与指指示正确确一致，位位置满足足启动条条件；3)、 各部件保保温良好好，外观观完整，各各人孔门门、检查查门严密密关闭不不漏风；4)、 设备周围围照明充充足完好好，现场场清洁，无无杂物、积积灰、积积水现象象，各人人孔、检检查孔关关闭。5)、 各轴承油油位正常常、油质质良好，油油面镜及及油位线线清楚，无无漏油现现象。盘盘车轻便便；冷却却水量充充足，回回水畅通通.6)、 各辅机

27、保保护联锁锁、自动动报警装装置等均均已试验验合格并并投入，保保护逻辑辑正确，测测量装置置齐全，仪仪表校验验合格；各仪表表完好，指指示正确确，调门门挡板及及其传动动机构试试验合格格。7)、 辅机应按按规定定定期做好好检查、维维护、切切换、试试验工作作，并按按时记录录设备运运行工况况8)、 各电动机机、转机机地脚螺螺丝牢固固，轴端端露出部部分保护护罩、栏栏杆齐全全牢固，联联轴器联联接完好好。10） 电动机绝绝缘检查查合格，接接线盒，电电缆头，接接地线及及事故按按钮完好好，电动动机外壳壳接地良良好；11） 电动机及及其所有有机械应应无人工工作。3.转机机的试运运转:1)、 新安装或或大修后后的转机机

28、，在电电机和机机械部分分连接前前，应进进行电机机单独试试转不少少于2小小时。2)、 检查转动动方向，事事故按钮钮正确可可靠后，再再带机械械试转。盘盘动联轴轴器12转，机机械无异异常，轻轻便灵活活。3)、 进行第一一次启动动，当转转机在全全速后用用事故按按钮停止止运行，观观察轴承承及转动动部分，记记录惰走走时间，盘盘上注意意启动电电流、启启动时间间、电流流返回值值，确认认无异常常后方可可正式启启动。4)、 带机械试试运时，逐逐渐升负负荷至额额定值，电电流不能能超限，应应注意检检查机械械内部有有无磨擦擦撞击和和其它异异音，各各轴承无无漏油、漏漏水现象象，轴承承温度上上升平稳稳并在规规定范围围内、振

29、振动串轴轴值均在在规定范范围内，电电机电流流正常，无无焦臭味味和冒火火花现象象。5)、 风机不能能带负荷荷启动，泵泵类转动动机械不不应空负负荷启动动和运行行。6)、 转机试运运时间要要求：新新安装机机械不少少于8小小时，大大修后的的一般2小时时，特殊殊情况下下也不少少于1小小时。7)、 转机试运运时，值值班员应应加强辅辅机检查查，并随随时将试试运情况况汇报主主值、班班长或值值长。4.转机机试运合合格标准准：1)、 转动方向向正确，电电流正常常，负荷荷调节灵灵敏准确确，挡板板执行机机构无卡卡涩。2)、 轴承及转转动部分分无异常常声音。3)、 轴承油位位正常，无无漏油、无无漏水现现象，冷冷却装置置

30、完善良良好。4)、 轴承温度度，振动动应符合合制造厂厂规定，无无制造厂厂的规定定时，可可按下列列标准：轴承温度度应符合合下列要要求：滚动轴承承温度8000C 滑动轴承承温度7000C 油温不超超过4450C 串轴不超超过2-4mmm。电机轴承承温度应应符合的有有关规定定。滚动轴承承温度10000C 滑动动轴承温温度800C机械振动动应符合合下列要要求：转速（rr/miin）30000150001000075以下下振动（ mm ） 0.050.00850.1100.1125.辅机机在运行行中遇有有下列情情况之一一时应立立即停止止该辅机机运行：1)、 发生强烈烈振动有有损坏设设备危险险时。2)、

31、轴承温度度不正常常升高，经经采取措措施无效效，且超超过规定定值时。3)、 电动机转转子和静静子严重重摩擦或或电动机机冒烟起起火时。4)、 转子和外外壳发生生严重摩摩擦或撞撞击时。5)、 发生火灾灾或被水水淹时。6)、 发生人身身事故无无法脱险险时。7)、 电流突然然增大，进进出口风风压发生生变化。6.手按按事故按按钮时，时时间不少少于一分分钟，防防止集控控室重合合闸。7.转机机跳闸强强送规定定：1)、 大型电机机在跳闸闸后必须须查明原原因，严严禁强合合闸，严严防损坏坏设备。2)、 低压设备备跳闸影影响安全全运行时时只能强强送一次次，强送送一次不不成功者者不许强强送第二二次，应应通知电电气查明明

32、原因。3)、 备用中的的转机应应定期检检查和切切换,备备用超过过七天,应联系系电气值值班员测测量其绝绝缘。4)、 对于新安安装或大大修后的的电动机机在远方方操作合合闸时，负负责电动动机运行行的人员员应留在在就地，直直到转速速升至额额定转速速并检查查正常后后，方可可离开，电电机启动动时，应应作好紧紧急停运运的准备备。第三节 水压试试验新安装或或大修后后的锅炉炉在运行行前，必必须进行行冷态下下的工作作水压试试验，以以试承压压部件的的强度和和严密性性，特殊殊需要时时进行超超水压试试验，超超水压试试验压力力为汽包包工作压压力的11.255倍一水压压试验的的目的：1.检查查锅炉承承压部件件的强度度是否符

33、符合要求求，查明明承压部部件是否否严密。2.检查查与锅炉炉承压部部件连接接的表管管，系统统，管道道的强度度及阀门门是否严严密。3.作为为设备安安装，检检修后质质量验收收的依据据。二试验验压力（以以省煤器器入口截截止门后后就地压压力表为为准）。1.工作作压力的的水压试试验压力力为4.2MPPa。2.超压压试验的的压力为为工作压压力的11.255倍即压压力为55.266MPaa。三水压压试验的的范围：锅炉本本体承压压部件及及其连接接的汽水水一次门门前管路路及一次次门.四下列列情况下下应进行行超水压压试验。（超超压试验验必须经经总工批批准）1.新安安装或改改造后的的锅炉。2.运行行中的锅锅炉每六六年

34、进行行一次。3.停运运一年以以上，需需要恢复复运行时时。4.锅炉炉“三管”更换550以以上时。（省省煤气管管、水冷冷壁管过过热汽管管）5.汽包包进行重重大检修修工作时时。6.根据据运行情情况，对对设备状状态有怀怀疑，认认为必须须进行时时。五水压压试验前前的准备备工作：1.试验验范围内内检修工工作结束束，工作作票收回回，安全全措施拆拆除，工工作人员员退出现现场。2.拆除除试验范范围内必必要的保保温层，清清除表面面灰尘。3.给水水操作台台，省煤煤器入口口截止门门后压力力表及汽汽包就地地压力表表更换为为标准压压力表，且且在投入入位置。4.通知知汽机，化化水备用用充足、合合格的试试验用除除盐水，通通知

35、检修修检查有有关系统统的严密密性，通通知汽机机关闭主主汽系统统各门并并打开汽汽机侧各各疏水，关关闭炉侧侧主汽门门及旁路路门一，二二次门并并开启各各空气门门。5.主值值填写水水压试验验操作票票，并经经班长审审核，值值长批准准后执行行。6.给水水管道充充压后锅锅炉上满满水。6.开启启事故放放水一次次门，关关闭二次次门以防防超压泄泄压。7.超水水压试验验时，各各安全门门采取制制动措施施并解列列就地双双色水位位计。六水压压试验的的操作方方法：1.锅炉炉上满水水后空气气门冒水水时，关关闭空气气门，经经检查无无异常情情况，用用给水小小旁路缓缓慢升压压。控制制升压速速度不超超过0.3 MMPa /miin,

36、控控制升压压速度应应有专人人操作。当当升压到到2.00MPaa，关闭闭进水门门，观察察压力是是否上升升，如有有上升情情况，应应停止升升压，查查清原因因，决定定是否继继续升压压。2.升压压中如发发现轻微微渗漏，应应做好标标记，并并继续升升压到工工作压力力，如渗渗漏严重重，影响响升压时时汇报值值长，得得到值长长的同意意后可降降压放水水处理。3.升到到工作压压力，关关闭进水水阀，检检修人员员应对各各承压部部件进行行全面检检查。4.做超超压试验验时，升升到工作作压力，检检修人员员对承压压部件全全面检查查后，才才允许继继续升压压到试验验压力（55.266MPaa），由由工作压压力升到到试验压压力的速速度

37、不大大于0.1 MMPa/minn。5.在试试验压力力下，保保持五分分钟，然然后降到到工作压压力再进进行全面面检查。七水压压试验的的合格标标准：1.当升升到试验验压力时时，关闭闭进水门门，保持持五分钟钟压力下下降值不不超过00.2MMPa.2.承压压部件无无漏水及及湿润现现象。3.承压压部件无无残余变变形迹象象。八水压压试验的的注意事事项：1.水压压试验要要求水温温20-70金属承承压部件件的金属属温度不不低于220，当室室温在55以下时时要采用用防冻措措施。1.水压压试验应应设有专专人指挥挥，专人人负责升升、降压压操作，严严格控制制升、降降压速度度，并有有可靠的的泄压放放水措施施。2.检查查

38、焊口，阀阀门时不不可面对对直视，在在水压试试验期间间，不得得进行任任何检修修工作。3.在超超压情况况下，不不得进行行检查，待待恢复至至工作压压力后方方可进行行检查。4.水压压试验后后如需放放水，应应联系化化学，化化验水质质，水质质合格应应回收，否否则应排排放掉。5.水压压试验结结束后应应恢复汽汽包水位位计及各各安全阀阀的制动动措施。并并将试验验结果及及检查中中发现的的问题记记录在记记录本内内。6.焊接接后的管管子必须须经过充充分冷却却后才可可上水。第四节 冲洗洗过热器器1.新安安装的锅锅炉及大大，小修修后根据据化水人人员的要要求对过过热器进进行反冲冲洗。2.冲洗洗时应通通知汽机机专业，开开启对

39、空空排汽一一次门，严严密关闭闭主汽门门及旁路路一，二二次门，过过热器疏疏水门，对对空排气气二次门门。3.冲洗洗时一定定要控制制好水量量，水温温不得低低于255，控制制在1000以下，值值长必须须现场指指挥。4.冲洗洗顺序：1）开启启过热器器反冲洗洗一，二二次门向向锅炉上上水。2）水位位上升到到可见水水位时开开启定排排连续换换水。3）通知知化水人人员取样样分析水水质，水水质合格格后结束束冲洗，关关闭反冲冲洗门，定定排各放放水门，按按锅炉需需要保持持水位。4）冲洗洗完毕后后，应全全面检查查一次。5）冲洗洗完毕后后，反冲冲洗门出出口上盲盲板堵死死，防止止在运行行时误操操作。第五节 漏风试试验新安装的

40、的锅炉或或检修后后，应在在冷态下下，以正正、负压压试验的的方法，检检查锅炉炉风烟系系统各部部严密性性。A.正压压法程序序： 1)启动引引风机，保保持炉膛膛负压在在-500Pa。 2)关闭送送风机入入口挡板板风门。3）严密密关闭各各热风门门及其他他风门。4）启动动送风机机，并记记录其电电流值，逐逐渐开大大入口挡挡板至全全开，送送风机电电流应不不变。如如电流增增大，表表明有不不严密处处，应查查明原因因，予以以消除。B.负压压法程序序： 1）严严密关闭闭各部人人孔门，检检查门，看看火门等等。 2）启启动引风风机，保保持炉膛膛负压在在-500 -1100PPa。 3）用用小火把把靠近炉炉墙及烟烟道进行

41、行检查，如如有漏风风，则火火焰被吸吸向不严严密处。 4）在在漏风部部位画上上记号，试试验后予予以处理理。C.煤气气系统试试验：1)煤气气管路无无泄漏，氮氮气吹扫扫准备就就绪，含含氧量小小于2%。2)煤气气盲板阀阀、蝶阀阀良好，处处于关闭闭位置。3)快切切阀开关关试验灵灵活，其其阀门开开度、方方向及位位置指示示正确。4）各联联锁装置置完好。5）各调调节阀机机械、电电动执行行机构完完好，开开关试验验灵活，开开度、方方向及位位置指示示正确。6）煤气气管道、阀阀门的密密闭性试试验1、锅炉炉送煤气气前，应应对煤气气管道、阀阀门的密密闭性试试验2、启动动制氮机机对煤气气管道、阀阀门进行行打压，并并对管道道

42、焊缝、阀阀门法兰兰连接处处、阀门门压盖处处进行严严密性试试验，用用肥皂水水气泡法法检查，不不得使用用明火检检查。3、发现现泄漏点点必须全全部处理理，处理理完毕重重新打压压。第六节 锅炉炉联锁试试验，保保护试验验1.联锁锁试验及及事故按按钮试验验： 1）、长长期停运运和检修修后的锅锅炉在启启动前应应做转动动机械联联动试验验，联动动试验由由主值会会同电气气运行人人员及电电气试验验人员共共同进行行，并必必须经过过值长同同意。 2）、检检查机械械部分及及电动机机符合送送电条件件，联系系电气、热热工给电电动机送送电，仪仪表和操操作电源源送电。 3）、联联动试验验分静态态和动态态两种，一一般只做做静态试试验（即即转机操操作回路路动作），动动态是转转机和转转动机械械都运行行（动态态试验时时应符合合电机运运行标准准，转机机值班员员 应应加强对对转机的的监视）。 4）、总总联锁试试验：通通知电气气给引风风机、送送风机、送