并行开发工程培训课件8280.docx

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1、第一讲 设计开发常见问题（上）设计开发中常见的问题（一）一般般的常见见问题几乎所有的的企业在在设计开开发时都都会面临临一些问问题，常常见的问问题如下下： 新产品品品质问问题很多多由于新产品品刚开始始时稳定定性不够够，因此此出现了了很多品品质问题题，这是是比较常常见的。 开发时时间长由于一些新新产品项项目技术术含量很很高，开开发的时时间就会会很长，新新产品开开发的时时间长，就就会延迟迟它的推推出时间间，例如如原定某某新产品品1年上上市，结结果时间间到了仍仍迟迟不不见踪影影，甚至至有的开开发不出出来，计计划不得得不宣告告失败。 开发后后设计变变更多例如有的新新产品在在开发的的过程中中，原来来的设计

2、计思路过过时了或或市场发发生了变变化，需需要追加加一些功功能或在在外观上上有所变变化；有有时是因因为前期期的品质质不稳定定，在后后期找到到了解决决办法，因因此要进进行设计计变更；还有由由于客户户要求变变化临时时改变设设计方案案等。总总之，新新产品在在设计过过程中遇遇到的变变更很多多，导致致了时间间的延迟迟。 新材料料不能及及时提供供，频繁繁更换供供应商由于设计时时间的拖拖延，导导致了新新材料不不能够及及时提供供给供应应商，甚甚至出现现频繁更更换供应应商的现现象，例例如设计计初期选选定了一一个供应应商，到到批量生生产时候候又更换换新的供供应商，结结果导致致品质产产生波动动。 设计的的产品成成本高

3、因为产品是是新设计计的，企企业有些些设备必必须进行行重新配配套才能能满足新新产品生生产的要要求，同同时企业业要使得得老客户户认可新新产品，就就必须有有一定的的时间进进行销售售宣传，这这些因素素导致了了新产品品的成本本比较高高，使得得利润不不能够满满足企业业的要求求，这也也是一个个让企业业头疼的的地方。 设计的的产品制制造起来来非常困困难有时企业设设计出来来的产品品方案确确实很好好，但是是制造起起来却非非常困难难，这些些方案不不方便生生产和制制造，这这对生产产新产品品的车间间、制造造部门以以及供应应商来说说，是比比较麻烦烦的。有有的企业业一推出出新产品品，该企企业的生生产任务务就无法法完成，造造

4、成了营营业额的的下降，就就是因为为该新产产品的制制造太复复杂，只只有新产产品生产产了一段段时间以以后，企企业掌握握了制造造该产品品的要点点时，营营业额才才慢慢得得以恢复复。 设计错错误多：图纸、BBOM、工工装在设计过程程中往往往会出现现很多错错误，例例如图纸纸错误；物料消消耗的清清单BOOM用量量错误，应应该用白白色的写写成黑色色；工装装错误，等等等。 微小差差异零部部件太多多生产一个新新产品时时，必然然会产生生很多物物料，例例如这个个管道比比那个长长一厘米米，那个个零件比比原来产产品短00.5毫毫米等，虽虽然只差差零点几几毫米、一一厘米，工工厂不得得不准备备多个物物料，这这就造成成了生产产

5、成本的的上升和和生产时时间的延延长，甚甚至会导导致错误误增多。 批量生生产后，还还因客户户要求而而频繁变变更在新产品批批量生产产以后，有有的客户户频繁要要求变更更原来的的想法，导导致了设设计变更更，再加加上以前前的质量量问题点点和成本本问题，也也要求设设计变更更，这些些变更使使得生产产总处在在一种不不稳定的的状态。设设计变更更是正常常的，但但设计变变更过多多，就说说明企业业在前期期的设计计开发管管理中存存在问题题。设计开发应应知道实实现路径径以上这些都都是新产产品在设设计开发发中常见见的问题题，这些些问题就就像某个个人要去去一个陌陌生的地地方，首首先要知知道该地地点的确确切名称称和地理理位置，

6、如如何才能能找到它它的具体体位置，如如何以最最便捷的的路径到到达。如如果仅知知道地理理名称，而而不知道道到达的的路径，也也是无法法找到该该地点的的。制造造工业产产品也同同样如此此，例如如某企业业设计某某零件，零零件的图图纸标得得非常清清楚，有有零件的的代号、尺尺寸、零零件组成成，而且且明确标标明将两两个零件件铆接在在一起的的时候，铆铆接的扭扭力矩是是每厘米米15公公斤，到到了155公斤力力矩之后后，才能能把它松松脱，而而在155公斤力力矩以下下不能松松脱。如如图1-1所示示：图1-1 某零件件的设计计图纸但是仅仅知知道上面面这些数数据还是是不够的的，这些些数据只只是说明明了这个个零部件件的结果

7、果，仅仅仅做了验验证实验验，它并并没有说说明该零零件如何何制作，相相当于仅仅仅告诉诉人们去去什么地地方，而而没告诉诉他实现现的路径径，只凭凭借这个个图纸进进行制造造生产，结结果在实实际生产产后往往往会出现现产品品品质不良良，质量量很难保保证。实实际上，要要生产这这个产品品，还需需要参考考作业指指导书，如如图1-2所示示：零件代号品名子零件判定基准10092260550支架A009226077A00922608815 kgg fcm零件略图作业布局图图1使用设备2号机作业时注意意要点2打孔径61.铆接作作业途中中不得有有作业中中断3空压力5 kg/cm2.测试准准本阶段段的试验验品必须须放入红红

8、色盒中中4铆接时间1秒3.铜子直直侵应用用千分尺尺检查5夹具号A-1号6铆接凸显0.157破坏力矩子零件代号号破坏力矩信信工序内检查查基准A00922608823 kgg fcm准备时 N=33个加工中 N=11个/550个终了时 N=11个kg fcmkg fcm品质履历发生月日不良内容发生原因对策担当者73110铆接力矩仅仅用7kkg力矩矩测试即即可回转转由于未明确确试测品品冷置场场所导致致试制品品退入做出专用红红色盒子子做成一目了了然标准准图1-2 作业指指导书作业指导书书是用以以说明产产品是如如何制造造的，包包括产品品的使用用设备说说明；员员工在设设备的前前端，左左手边和和右手边边分别

9、放放哪些零零部件；并清楚楚说明，铆铆接好该该零件，要要用5公公斤的力力和1秒秒的铆接接时间；为了保保证质量量，在生生产过程程中，必必须检查查它的力力矩；每每生产550个零零件，员员工必须须测量一一次力矩矩；生产产到最后后一个零零件的时时候，还还要再次次测量力力矩；为为此，还还要设计计员工每每天生产产的原始始数据记记录表，调调试后再再一次测测量和检检测是否否达到标标准。总之，仅有有设计图图纸以及及产品的的结果规规范，并并不等于于能够顺顺畅生产产出好的的产品。新新产品除除了设计计产品本本身，以以及绘制制图纸，还还要在设设计过程程中详细细说明产产品的工工艺过程程，如材材料、设设备加工工条件等等。例如

10、如电脑、空空调外部部都是铸铸塑件，而而中国很很多企业业生产不不出来铸铸塑件，就就是因为为生产铸铸塑件的的设备加加工条件件没有以以文件的的形式进进行固化化，而是是存在老老师傅的的脑子里里，只能能靠老师师傅凭借借经验进进行生产产，具体体材料比比例、颜颜色调和和等都找找不到任任何标准准，对这这样的产产品生产产过程进进行控制制，就出出现很多多问题。工艺规范及及设计规规范与品品质的关关系1设计规规范设计规范，就就是产品品要达到到的规格格要求（含含组件），即即对产品品的尺寸寸、颜色色、材质质、外观观、安全全规格、各各种材料料的含量量、包装装、功能能、电路路逻辑、电电路图、电电路布线线图、软软件等的的要求。

11、 含铅量量例如某产品品的材质质中不能能含有铅铅，在国国内对于于含铅量量可能还还没具体体要求，而而欧洲对对产品含含铅量的的要求比比较高，如如果含铅铅量超过过一定的的量，那那么这个个产品就就是不合合格的。 外观很多产品的的设计都都对外观观有一定定的要求求，例如如对产品品的颜色色、型号号、形状状等都有有一定的的标准和和要求。 安全安全包括很很多方面面，例如如是否达达到环保保的要求求，是否否绝缘耐耐压等。 包装很多产品在在包装上上也有一一定要求求，例如如是使用用什么材材质进行行包装，因因为某些些产品如如果包装装不好，在在运输过过程中就就会造成成损坏。另外，对产产品能够够实现的的性能、功功能、它它的电路

12、路图、布布线图、软软件等被被统称为为设计规规范。2工艺规规范工艺规范是是为了实实现设计计规范而而采用的的具体加加工方法法，包括括技巧与与检查、测测量方法法（含部部件）等等。加工流程、加加工步骤骤、各工工序需要要用到的的物料设设备和资资源、各各工序加加工技巧巧和需要要达到的的品质标标准、检检查测量量方法等等被称为为工艺标标准。例如，九十十三号汽汽油和九九十七号号汽油具具有不同同的标准准。我国国为了环环保，想想推广欧欧IIII标准汽汽油，可可是在一一些地方方却实施施不了，因因为那些些炼油厂厂目前还还没有生生产欧IIII标标准汽油油的设备备、设施施和加工工条件。对对很多产产品来说说，工艺艺过程本本身

13、的专专利，恰恰恰就是是这个产产品的核核心专利利。专利是很多多种的，欧欧美企业业是以产产品本身身的专利利为核心心的；韩韩国、日日本企业业的工艺艺专利很很突出，它它们能很很好地提提升产品品质量，降降低产品品的成本本。因此此企业在在设计开开发过程程中，要要用作业业指导书书和点检检指导书书，告诉诉工人怎怎么去点点检、检检测、组组装、检检查产品品等。如如图1-3、11-4所所示：组装作业指指导书 PAAGE深圳工厂 Vell.1.0 OOPERRATIION STAANDAARD 111700-000作业顺序零件号、名名称、作作业内容容个数ST（S）夹工具、计计测器、消消耗品AB01440422E从动齿

14、轮内侧12AB01004IEE驱动齿轮4个凸起部部a与从从动齿轮轮吻合后后安装12组装管理重重点Noo.重要指示无机种B003.B0004.BB0066.B0007.B0776-BB小机种ALL相关机件部部番或制制品机种种改订联联络相关关区：ST4改订日改订记录改订承认Adoniis-CC2相关联络印印编制1E审查承认担当者IE担当者制造部部长长制造部工程名本组1组立立指导书管理理No.03392002.12.14根据NADD-STT-0222022改订指指导书说说明李艳图1-3 作业指指导书使用区使用机种名 称NO分类点检周期生产部Uranoos-CC第一扫描器器充输检查夹具B0512270

15、00KCllQNo点检手顺点检具规格类别注意：点检检必须在在电源OON300minn进行1确认电脑是是否在CCRT画画面目视CRT画面面定性2将4.0垫垫片和MMastter放放在夹具具本体底底座前侧侧，按EEnteer确认认数值是是否在规规格内Masteer手、目目视-0.055+00.055定量3将3.0垫垫片和MMastter放放在夹具具本体底底座前侧侧，按EEnteer确认认数值是是否在规规格内Masteer手、目目视-0.977-11.033定量4将3.0垫垫片和MMastter放放在夹具具本体底底座前侧侧，按EEnteer确认认数值是是否在规规格内Masteer手、目目视-0.97

16、71.03定量5按手顺24在夹夹具本体体底座后后侧测定定，确认认数值是是否在规规格内Masteer手、目目视与No24规格格相对应应定性6确认夹具各各处有无无灰尘、脏脏污手、目视无灰尘、无无脏污定性7确认夹具有有无过校校正期限限目视无过期限定性8确认夹具软软件版本本号目视Ver.33.0定性年月日内容改订承认改订04.022.066追加点检项项目804.011.033标准样式变变更副组长GL编制日2002年年10月月18日编制人副组长审查副班长承认GL技术承认技术GL品保承认图1-4 点检指指导书2.工艺规规范及设设计规范范与品质质的关系系工艺规范和和设计规规范是生生产过程程中两个个相互联联系

17、的概概念，它它们的关关系如图图1-55所示：图1-5 工艺规规范和设设计规范范的关系系工艺规范就就是如何何实践的的路径，即即原材料料通过人人、通过过设备、通通过检查查测量方方法、通通过技巧巧和品质质要求、通通过加工工方法、设设备和加加工流程程，最后后形成产产品的过过程。有关产品的的材质、外外观、尺尺寸、颜颜色、成成分、包包装、电电路软件件等，这这是属于于产品设设计的范范畴；而而人员、设设备检测测方法、技技巧、品品质要求求、加工工方法、加加工流程程等，是是属于工工艺的范范畴。要要想生产产出优秀秀的产品品，不但但要有出出色的设设计，而而且还要要有精良良的工艺艺过程。也也就是说说，设计计规范只只是告

18、诉诉我们产产品最终终要达到到的目标标，而工工艺规范范则告诉诉了我们们实现设设计规范范的具体体做法及及其实现现路径。如果制造过过程缺乏乏标准和和规范，那那么在从从原材料料到变成成产品的的过程中中就可以以随意发发挥了，这这样生产产出的产产品品质质就会很很不稳定定、不可可靠。前前，国内内有许多多企业的的产品设设计都主主要是对对产品的的设计规规范本身身进行设设计，而而工艺规规范严重重缺失，也也就是在在通过什什么路径径实现产产品这一一部分是是空白的的。很多多企业在在进行新新产品设设计过程程中往往往喜好纸纸上谈兵兵，很少少让工人人师傅参参与其中中，这样样设计出出来的新新产品问问题点必必然会很很多。品品质是

19、制制造出来来的，如如果在制制造过程程中没有有标准和和规范，制制造出来来的产品品品质也也是不可可靠的！【自检1-1】在新产品开开发设计计中一般般会碰到到什么问问题？ _见参考答案案1-11新产品品质质问题很很多；开开发时间间长；开开发后设设计变更更多；新新材料不不能及时时提供、频频繁更换换供应商商；设计计的产品品成本高高；设计计的产品品制造非非常困难难；设计计错误多多：图纸纸、BOOM、工工装；微微小差异异零部件件太多；批量生生产后，还还因客户户要求而而频繁变变更。第二讲 现在企企业设计计开发管管理方式式问题点点现在企业设设计开发发管理方方式问题题点（一）设计计包打天天下现在许多企企业的设设计开

20、发发管理方方式如图图2-11所示：图2-1 企业设设计开发发管理方方式现在很多企企业的设设计开发发管理方方案是：设计部部门出样样机、样样品，提提供图纸纸、进行行验证实实验和产产品认证证（例如如需要在在中国销销售，要要进行33C认证证；销售售电器产产品，要要进行UUR认证证；销售售到欧洲洲市场，要要进行CCD认证证等），提提供作业业产品的的物料清清单，确确定供应应商等。然然后通过过一个明明显的交交接过程程，再交交接给工工程技术术、采购购、品管管等部门门。工程程技术部部、采购购部拿到到交接任任务后，再再一次确确认供应应商，并并由品管管进行再再次确认认。由于这种串串联式的的交接，使使得新产产品的开开

21、发时间间变得很很长，再再加上缺缺乏工艺艺设计规规范，导导致产品品的品质质问题点点非常多多。1.设计能能力不足足在很多企业业里都是是设计部部包打天天下，这这种管理理模式是是不可行行的，因因为设计计部在以以下方面面的能力力是严重重不足的的：新材料采采购采购人员比比设计人人员更专专业，设设计部在在新材料料的采购购方面无无法超过过采购部部；如何生产产产品在产品如何何生产更更方便、更更好这方方面，显显然工厂厂里的师师傅们、班班组长们们、技术术人员们们要比设设计人员员能力更更强；外包接外包的供供应商的的技术人人员和制制造人员员比企业业的设计计人员水水平更高高，更清清楚怎么么做能使使得产品品的质量量更高、成

22、成本更低低；新材料特特性的检检验一定是生产产材料的的供应商商更专业业总之，设计计部门想想包打天天下是根根本行不不通的，因因为它没没有那么么大的能能力。2.设计部部的特点点设计部的特特点是对对产品的的整体把把握，但但是对产产品的具具体把握握，则远远远不如如其他部部门。设设计部主主要能提提供如下下成果： 生产出出样机； 提供图图纸； 提供BBOM； 实验验验证报告告； 软件等等； 标签与与说明书书；设计常出问问题的根根本原因因（一）设计计部包打打天下易易产生的的问题1.不专业业、错误误多如果设计部部包打天天下，就就会出现现不专业业、错误误多的问问题。2.部门沟沟通出现现问题由于其他部部门不了了解设

23、计计过程，也也不能配配合设计计，一方方面设计计部会责责怪其他他部门反反应慢，另另一方面面其他部部门又会会嘲笑设设计人员员水平太太差。3.部门之之间互相相扯皮由于在设计计开发的的初期不不让其他他部门介介入，专专业的事事情不让让专业人人士做，全全是设计计部包办办，造成成了费力力而不讨讨好，甚甚至部门门之间互互相抱怨怨扯皮的的现象。为为了解决决这样的的问题，必必须依靠靠企业各各个部门门团队作作战。（二）并行行工程从20世纪纪60年年代开始始，很多多世界一一流企业业针对设设计开发发提出了了并行工工程方法法。并行行开发的的特点如如下：1.立项源源头紧贴贴客户需需求并行开发就就是从立立项的源源头、设设计的

24、开开始构想想起就紧紧贴客户户需求。2.密切合合作设计一旦立立项了，就就必须建建立跨部部门的运运作程序序，明确确职责和和权限，销销售、设设计、采采购、制制造、工工艺、供供应商、品品管等所所有部门门都要介介入。并并行开发发实际上上就是一一种项目目管理制制度，不不过比项项目管理理制度更更详细、更更具体。新新产品开开发和工工程建筑筑新产品品的设计计开发非非常适合合于采用用项目管管理制度度。3.同时并并行所有部门同同时并行行，让流流程合理理化，该该合并的的合并，该该删除的的删除，该该简化的的简化，该该重组的的重组。另另外还要要实现技技术信息息的共享享。4.防患于于未然防患于未然然是指预预测生产产该新产产

25、品可能能会出现现什么问问题，然然后去验验证。在在设计开开发过程程中发现现问题还还要去纠纠正它，把把每一个个阶段的的问题点点都真实实地记录录下来，还还要进行行预测、验验证、总总结、跟跟踪。（三）产品品从开发发到批量量生产损损耗产品从开发发到批量量生产有有很多损损耗，随随着时间间的延长长，损耗耗会越来来越大，如如图2-2所示示：图2-2 产品的的损耗当设计师制制作一两两台样机机时出现现了问题题，损失失并不多多，但一一旦在产产品批量量生产的的时候出出现问题题，损失失是很大大的。更更可怕的的是，如如果产品品批量生生产后销销售到了了市场上上，因为为产品出出现质量量问题，再再进行全全球召回回，损失失就更大

26、大了。有有些国家家有产品品召回法法，当产产品出现现问题时时要把产产品全部部召回进进行重新新调整或或销毁，那那对企业业的损失失是相当当大的。中中国虽然然目前还还没有产产品召回回法，但但对食品品、医药药和玩具具控制比比较严格格，出现现问题也也要召回回产品。（四）低损损耗导入入措施从图2-33看，产产品从设设计开发发到批量量生产，越越到后面面发现的的问题越越多，所所导致的的损耗越越大。那那么如何何降低损损耗，使使企业的的损失达达到最小小？有以以下几个个措施：图2-3 低损损耗导入入措施并行开发发因为在新产产品开发发中，最最让人头头疼的是是质量的的稳定性性和时间间的不确确定。并并行开发发的目的的是让新

27、新产品的的开发时时间变短短，让问问题在没没有批量量化生产产前先暴暴露，从从而使企企业有更更多的机机会纠正正问题，让让产品的的销路更更好。项目管理理制度即让每个部部门都参参与到新新产品的的开发过过程中来来，实施施项目管管理制度度，责任任到人。进行完成成度评价价对每一个阶阶段的完完成情况况进行记记录和评评价，发发现问题题及时解解决。开展品质质预测活活动（含含供应商商）除了评价完完成度之之外，企企业还可可以开展展品质预预测活动动，包括括对供应应商提供供的产品品品质进进行预测测。应用统计计技术利用统计技技术对每每一个阶阶段的完完成情况况、人员员数量以以及时间间等进行行统计。模块化设设计对每一个设设计流

28、程程采用模模块化设设计并实实施管理理，及时时检验和和评估。应用电脑脑技术即用电脑技技术实施施管理，例例如利用用电脑技技术制图图，另外外还可以以采用数数据库方方法管理理，实现现资源共共享，减减少沟通通时间，有有效利用用资源。（五）并行行工程缩缩短时间间并行开发工工程可以以缩短时时间，减减少机会会成本。并并行开发发也就是是分配在在批量生生产时谁谁具体负负责什么么业务、在在产品开开发各阶阶段中就就负责具具体项目目的推进进。并行行开发和和一般开开发模式式的区别别如下：1.一般开开发模式式图2-4 一般开开发模式式一般开发模模式是在在立项的的时候，由由公司的的精英层层和设计计部门策策划，设设计部设设计，

29、等等设计样样机、图图纸、验验证报表表做出来来之后，再再通知工工程技术术部、制制造部、采采购部、品品质保证证部试生生产；产产品合格格后进行行批量化化生产；最后再再通知销销售部准准备营销销。整个个模型是是一个串串联式的的，如图图2-44所示。2.并行开开发图2-5 并行开开发模式式并行开发是是在立项项开始就就展开市市场调查查，主要要调查产产品如何何设计才才能够符符合市场场需求，才才能够打打动客户户。也就就是说，在在决策的的时候，市市场部和和品质保保证部都都要介入入。一旦旦项目立立项，不不仅设计计部、技技术部、工工程技术术部、工工艺部、制制造部、品品质保证证部、采采购部、生生产计划划部、销销售部要要

30、介入，包包括海关关，如果果有进出出口物料料，还要要邀请相相关海关关业务人人员参加加项目小小组，直直到批量量生产。在项目设计计准备过过程中，销销售部门门就开始始进行准准备，如如确定何何时向媒媒体透露露情况，何何时和客客户洽谈谈，了解解客户意意向，告告之产品品动态，要要求客户户订货，等等到产品品设计出出来时开开始进行行广告宣宣传等。整整个模型型是一个个并行式式的，如如图2-5所示示。3.并行开开发模式式和传统统模式的的区别并行开发模模式和传传统模式式相比，时时间大大大缩短，它它没有明明显的阶阶段性特特点，没没有明显显的部门门交接。设设计部门门主管图图纸、验验证实验验、设计计规范、物物料消耗耗清单的

31、的BOMM等；产产品安全全认证由由品管去去认证，有有问题与与设计部部沟通目前，.欧欧美、日日、韩顶顶级企业业都采用用并行开开发模式式，国内内一流企企业（如如华为、中中兴等）也也已经采采用并行行开发管管理模式式，还有有一些企企业正在在进行这这一方面面的变革革，但是是还有更更多的企企业可能999%以以上的企企业没有有采用这这种方法法。产品投入市市场最担担心的是是什么企业为新产产品的开开发和设设计投入入了大量量的时间间和精力力，最终终的目的的都是为为了将产产品投放放市场，从从而获得得利润回回报，因因此在新新产品投投入市场场后，企企业最担担心的问问题往往往是：该该产品能能否被客客户接受受，是否否能够畅

32、畅销。要解决产品品是否畅畅销的问问题，企企业在产产品设计计立项的的时候就就要以客客户为导导向，分分析设计计这个产产品的原原因以及及客户的的需求。产品立项时时要分析析什么（一）设计计开发立立项的种种类对于一个新新产品的的开发，刚刚开始的的立项是是非常重重要的，并并行开发发在一开开始就特特别关注注立项。立立项是在在调查的的基础上上进行的的。设计计开发一一个产品品有很多多可能：1.为了扩扩大某类类产品的的市场份份额如某类产品品是企业业的优势势产品，为为了保证证这种优优势，就就要在这这一类产产品里找找到市场场空白，扩扩大该产产品的市市场份额额。例如如生产国国产车的的A企业业，其生生产领域域是价格格在几

33、万万到二十十万元之之间的车车型，而而缺乏价价格在七七八万元元档次的的车型，因因此该企企业决定定设计一一款价格格在七万万到十万万之间的的车型，这这个价位位本来就就属于该该企业的的生产领领域，这这款车型型的生产产就是为为了扩大大该企业业在其自自身领域域里的市市场份额额。2.中止某某类产品品的生产产、替代代该产品品 有些产品已已经销售售了多年年，客户户已经逐逐渐厌烦烦，因此此企业要要在产品品原来的的基础上上再进行行一些变变革，增增加一些些新的性性能，然然后去替替代原有有产品，从从而中止止原有产产品的生生产。上面两种设设计开发发产品的的原因一一个是企企业的主主观意愿愿，一个个是社会会的要求求。如汽汽油

34、为从从欧III提到欧欧IIII是因为为环保要要求的提提高，是是因为国国家、社社会的要要求，所所以企业业只能用用新产品品替代老老产品。3.在原来来基础上上追加性性能在原有某个个产品上上追加一一些新的的性能，这这样产品品的售价价可以得得以提高高。4.降低价价格，获获得更多多客户还有一类是是为了降降低价格格而进行行的设计计变更。例例如某款款汽车，其其原来的的汽车轮轮胎比较较宽，现现在把轮轮胎宽度度缩减一一厘米，或或者减少少某些配配置，从从而推出出第二代代、第三三代汽车车产品，价价格也比比原来便便宜几万万元。对对企业来来说，产产量变大大后，固固定费用用摊薄了了，同时时企业进进行了很很多设计计变更，替替

35、换了一一些材质质，在保保证安全全和质量量的情况况下，降降低了费费用，原原来一部部汽车售售价200万元，现现在售价价变为115万，通通过降价价使产品品生命周周期延长长，同时时赢得更更多的客客户，从从而不用用很多的的投入就就可以继继续获得得收益。5.设计针针对性产产品 为了阻击竞竞争对手手，有的的企业特特别设计计了针对对性的产产品，例例如竞争争对手的的某个产产品很畅畅销，为为了不使使本企业业的品牌牌萎缩，企企业就设设计一个个与竞争争对手的的产品非非常接近近的产品品，因为为竞争对对手已经经抢占了了先机，所所以一般般企业会会以较低低甚至亏亏本的价价格进行行销售。6.丰富公公司产品品系列有的公司是是为了

36、丰丰富公司司的产品品系列而而开发新新产品。7.因工厂厂开工不不足，而而开发新新品 还有一种特特殊情况况是因为为企业现现在开工工不足，被被迫开发发一些新新产品，促促使营业业额提高高，等等等。总之，设计计开发要要进行立立项，要要设定明明确的目目的。（二）企划划意图与与背景企业在设计计新产品品时，要要明确企企划的意意图和背背景，在在进行企企划的时时候要考考虑以下下几点：1.企划意意图设计产品时时要明确确企划意意图，如如是为了了增加新新品种，还还是为了了增加目目标，或或者是为为了增加加营业额额，增加加利润2.背景要考虑该类类产品市市场环境境： 这类产产品面对对的是什什么样的的客户？ 这类产产品的客客户

37、群是是哪一类类，它以以前的销销售额是是多少？ 替代它它后凭借借什么能能提升销销售额？ 在目前前市场上上，比较较畅销的的、客户户能够接接受的前前五位产产品是什什么？（三）类似似产品目目前市场场情况企业在设计计产品时时，要了了解在本本公司内内类似产产品目前前的市场场情况：类似产品品的基本本情况本公司类似似产品名名 ，近近期（年月月至年年 月月）销售售数量： ，销销售额： ，批批数： ，平均均每批生生产件数数（件/LOTT）：， 产产品价格格是，它它具有的的性能是是。从销售终终端获得得的客户户对该类类似产品品的评价价与客户户希望 在类似产品品上，本本企业与与其他企企业相比比，有什什么优势势？在销销售

38、过程程中，有有什么不不足之处处，客户户反映如如何？本公司该该类似产产品与市市场上其其他公司司类似产产品比较较要明确现在在主推的的新产品品与类似似产品相相比，在在性能、价价格、材材料、外外观上有有什么优优势和劣劣势。通通过比较较，了解解自己产产品的优优势以及及为什么么客户需需要它。（四）其他他市场动动向主要竞争争对手新新设卖场场或专卖卖店等销销售方法法动态；主要竞争争对手是是否新设设工厂；主要竞争争对手新新设物流流中心等等动态；是否申请请了专利利，因为为专利会会影响新新产品开开发过程程中使用用的技术术；其他企业业认为比比较重要要的内容容；客户的忠忠实度情情况。另外，要了了解客户户对本企企业的忠忠

39、诚度，有有多少产产品由新新客户购购买，有有多少产产品是由由老客户户购买，并并以饼状状图进行行分析。如如图2-6所示示：图2-6 客户忠忠诚度分分析（五）产品品目标客客户群除了了解企企业和竞竞争对手手的市场场环境之之外，还还要了解解客户的的需求，找找到产品品的目标标客户群群，即产产品是销销售给谁谁的。客户能够够接受的的价位如客户属于于高端客客户还是是低端客客户，他他们能够够接受的的产品价价格。如如果一位位客户只只能接受受价位在在20000元左左右的产产品，而而企业要要销售给给他1万万元的产产品，那那他肯定定不会购购买。收入范围围这是很多公公司最关关注的一一点，因因为知道道客户的的大致收收入，才才

40、能针对对他们的的消费能能力提供供他们需需要的产产品。客户群特特点例如客户的的消费特特点是什什么？他他们对什什么样的的产品感感兴趣，是是喜欢经经久耐用用的还是是时尚的的产品，他他们所在在企业的的人数是是多少，他他们购买买该产品品是家用用还是单单位用等等，这些些都是客客户的特特点。付款方式式客户的付款款方式是是分期还还是一次次性，是是现款还还是划账账，是货货到付款款还是提提前付款款，或先先发货，这这些都要要提前明明确。该产品价价位要了解竞争争对手产产品的性性能和价价位。例如企业生生产复印印机、打打印机，产产品的目目标客户户是二三三十人的的小企业业，这些些客户一一般是不不会购买买价位在在五万元元的复

41、印印机的，一一般他们们会购买买价位在在六七千千元钱，能能够具备备传真、复复印、打打印、扫扫描功能能为一体体的机器器。而对对于一家家员工在在几百人人、上千千人的大大企业，一一般会购购买价位位五六万万元钱的的机器，而而不会购购买几千千元钱的的具有多多功能的的机器。总之，新产产品在立立项的时时候，企企业首先先要考虑虑客户的的需要，然然后再考考虑其他他实际情情况。例例如，在在一个充充分竞争争市场环环境下，新新产品的的成本、价价格分别别是多少少，产品品如果在在几个月月、半年年或者一一年后投投放市场场，那时时候企业业的竞争争对手在在做什么么？他们们可能的的产品具具有什么么性能，他他们的产产品定价价大概是是

42、多少？客户愿愿意接受受多少价价位的产产品？我我们的产产品要具具备什么么性能和和品牌优优势等，我我们应该该如何定定价？客客户针对对我们设设计的产产品的性性能有什什么要求求，他们们愿意接接受什么么价格？等等。(六)新产产品在公公司系列列的位置置及类似似产品根据不同的的企业情情况，新新产品在在整个公公司产品品系列里里的地位位也不同同。有的的新产品品在公司司里属于于替代产产品，有有的只是是在原有有产品的的基础上上追加了了一些性性能，有有的是企企业开发发的重点点产品，还还有的是是非赢利利新产品品，等等等。图2-7 新产品品在公司司系列的的位置图解如图2-77所示，横横坐标代代表开发发时间，纵纵坐标代代表

43、产品品的价位位。公司司的产品品有ABBCDEEF很多多种类，目目前开发发的新产产品是GG，从价价位上来来说，GG比B档档稍微贵贵一点，介介于B和和D之间间，它的的目的是是替代BB产品，因因为将来来可能BB产品会会被市场场淘汰，企企业考虑虑在适当当时候终终止生产产B产品品，由GG来代替替它，这这些都是是企业在在新产品品立项的的时候要要考虑的的。【自检2-1】设计开发立立项一般般有哪几几个种类类？ _见参考答案案2-11为了扩大某某类产品品的市场场份额；中止某某类产品品的生产产、替代代该产品品；在原原来基础础上追加加性能；降低价价格，获获得更多多客户；设计针针对性产产品；丰丰富公司司产品系系列；因因工厂开开工不足足，而开开发新品品。第三讲 设计开开发的立立项以客客户市场场为导向向如何决定新新产品成成