广场结构拆除专项施工方案培训资料18351.docx

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1、 结构改拆专项施工方案目录第一章、工程概况3 1编制依据3 2编编制原则则3 3现现场概况况4 4改改造区周周边环境境条件445工程建建设概况况56工程拆拆除概况况57工程特特点及难难点78施工对对策8第二章、施施工部署署9 1总总体施工工顺序992施工准准备9第三章、工工程桩专专项施工工方案12 1概概况12 2施施工工艺艺流程112 3施施工方法法12第四章、支支撑架搭搭设方案案16 1支支撑体系系的设计计理念116 2材材料要求求16 3支支撑架构构造做法法17 4支支撑架搭搭设18第五章、拆拆除施工工方案1191施工工工况2002施工工工艺流程程213施工方方法233第六章、基基坑围护

2、护钢支撑撑方案2551施工工工况2552施工流流程2553施工方方法264钢支撑撑质量保保证措施施28第七章、沉沉降监测测措施2291监测控控制292监测点点设置2293监测措措施304仪器设设备配置置305监测说说明3006监测频频率311第八章、质质量技术术保证措措施311 1质质量保证证措施331 2技技术保证证措施333第九章、结结构在拆拆除过程程中的安安全防护护措施333 1安安全防护护措施333 2粉粉尘防护护措施333 3预预防高空空坠落措措施333 4预预防物体体打击措措施344 5预预防机械械伤害措措施3446预防触触电措施施35 7预预防起重重伤害措措施366第十章、施施工

3、环境境控制措措施366 1施施工现场场尘灰及及废气控控制措施施37 2对对周边环环境的防防噪音措措施37 3对对建筑垃垃圾的管管理措施施38第十一章、安安全应急急预案339 1应应急救援援组织440 2应应急救援援器材440 3安安全事故故应急预预案411第十二章、支支撑架计计算书444 12200mmm板支支撑架计计算书446 23300600梁支支撑架计计算书553 340008000梁支撑撑架计算算书6004400012000梁支支撑架计计算书669550001450梁梁支撑架架计算书书7861855010000梁支支撑架计计算书888第十二章、附附图、附附表：1、7号楼楼地下室室顶板支

4、撑撑架搭设设平面布置置图2、7号地地下室顶顶板支撑撑架搭设设剖面布布置图3、7号楼楼地下室室中板支支撑架搭搭设平面面布置图图4、7号地地下室中中板支撑撑架搭设设剖面布布置图5、7号支支撑架节节点详图图6、7号楼楼分区施施工顺序序示意图图7、7号楼楼板梁柱柱切割拆拆除顺序序示意图图8、7号楼楼板梁柱柱节点图图9、7号楼楼地下室室结构拆拆除回复复进度计计划表宁波宝龙广广场改拆拆专项施工工方案第一章 工工程概况况1、编制依依据(1）本工工程拆改改施工图纸（2）建建筑拆除除工程安安全技术术规范JJGJ1147-20116（3）建建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599-20011（4）施施工现场场临时

5、用用电安全全技术规规范JJGJ446-220122（5）建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ1130-20111（6）建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JJGJ880-220166（7）建建筑机械械使用安安全技术术规程JJGJ333-220122（8）混混凝土结结构加固固技术规规范GGB5003677-20013；（9）建建筑工程程施工现现场供用用电安全全规范GGB5001944-20014；(10）住住建部文文件危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法建建质220099877号；（11）宁宁波市文文件及相相关施工工规范、标准。（12）宝宝龙、中中天企业业标准2

6、、编制原原则（1）严格格按照国国际质量量管理体体系对工工程进行行质量管管理，科科学地编编制施工工方法和和组织施施工，把把好各施施工工序序的施工工质量和和施工安安全，以以高标准准的工序序质量来来确保全全部工程程的施工工质量，以以规范化化的管理理来确保保施工安安全，以以严格控控制行为为管理来来实现文文明施工工，树立立良好的的企业形形象；（2）坚持持以设备备保工艺艺，以工工艺保质质量、以以管理规规范化保保安全，以以行为控控制保文文明的原原则。以以先进的的施工设设备保证证先进的的施工工工艺，以以先进的的施工工工艺保证证施工质质量，以以规范化化的管理理来确保保施工安安全，以以良好的的施工行行为来确确保施

7、工工文明，从从根本上上确保工工程质量量和安全全文明施施工目标标的实现现；（3）确保保施工按按期完成成的原则则。优化化资源配配置，设设备、人人员的配配置要满满足施工工工期的的要求；科学组组织施工工，合理理安排施施工进度度，合理理安排各各分项工工程的施施工，搞搞好工序序衔接，采采用平行行作业、流流水作业业法组织织交叉施施工，突突出重点点，兼顾顾一般，确确保工期期，均衡衡生产，留留有余地地；（4）搞好好环境保保护，规规范施工工人员行行为，提提高人的的道德行行为风尚尚，互助助互爱，实实行安全全生产、文文明施工工；（5）优化化施工方方案，根根据现场场施工条条件及工工程特点点，采取取合理的的技术组组织措施

8、施和管理理措施，既既能确保保楼房安安全，也也能保证证施工质质量安全全，同时时还可降降低工程程造价。( 6)工工程所在在地的施施工条件件；3、 现场场概况 本工程程位于宁宁波市鄞鄞州区中中河街道道，北至至前塘河河，南至至嵩江东东路，东东至东湖湖小学，西西至钱湖湖北路。总总建筑面面积约11357715.56平平方米，地地上3-12层，由由1栋112层商业业办公楼楼和6栋栋3-44层商业业广场组组成，建建筑面积积约6550677.666平方米米，地下下室2层层，建筑筑面积约约706647.90平平方米，地地下一层层为商业业，地下下二层为为机动车车库，地地下室部部分于220155年已经经建成。现由于业

9、主主原因将将7号楼楼已建成成部分因因功能需需要，对对地下室室区域进进行结构构改造，改改造范围围首先需需要部工工程桩，再再进行凿凿除地下下室顶板板、中板板和底板板。对于改造区区域围护护支撑利利用原支支护钻孔孔灌注桩桩和止水水帷幕及及坑内预预留的部部分-22F顶板板及后续续支撑在在后施工工底板上上的钢斜斜撑共同同承受坑坑外土压压力，控控制保留留地下室室结构的的受力变变形。4、改造区区周边环环境条件件（1）改造造区域基基坑西北北侧：改改造区域域距离地下室室外墙约约15.4529.5m；地下室室外墙距距离用地地红线约约15.8517.50mm；红线外约约3m为为前塘河河，河面面宽约222m、河底约约深

10、3mm。（2）改造造区域基基坑东北北角：改改造区域域距离地地下室外外墙约33.888m；地地下室外外墙距离离用地红红线约88.444m；红红线围墙墙外为东东湖花园园住宅小小区。（3）改造造区域基基坑西侧侧：改造造区域接接近地下下室外墙墙；地下下室外墙墙距离红红线约99.388m；红红线围墙墙外约115.338m为为钱湖北北路，路路宽约336m。5、工程建建设概况况序号项目内容1工程名称宁波宝龙广广场2工程地址钱湖北路和和嵩江东东路路口口3建设单位宁波汤仕玛玛置业有有限公司司4设计单位同济大学建建筑设计计院5合同范围建筑工程、安安装工程程6承包方式包工包料包包工期包包质量包包安全文文明施工工7投

11、资性质商业投资8合同工期448日历历天，开开工日期期20117年88月1日9质量目标一次性1000%验验收合格格10文明施工目目标严格控制扬扬尘危害害，做好好安全文文明工作作6、工程拆拆除概况况本工程拆除除结构如如下：7#楼整个个地下室室全部拆除除，下沉沉广场位位置的顶顶板拆除除，（详见见拆除区区域图）（1）、本本工程涉涉及到的的梁有：20004000、20005000、20008000、25506000、25507000、30006000、30007000、30008000、300010000、44006000、40007000、40008000、400010000、440011550、44

12、0012000、440013000、440014550、440016550、55005000、50006000、50008000、50009000、500011550、55001200、500013000、500014550、66008000、600010000、660012000、11200010000、11300010000、11400010000、11850010000等。计算时取支支撑架立立杆间距距配置表表名称截面尺寸计算尺寸纵距横距板180mmm厚、2200 mm厚厚200 mmm厚900且与梁立杆杆一致900且与梁立杆杆一致梁2004400、22005000、20008000、25

13、506000、25507000、300060003006600900且与梁立杆杆一致900且与板立杆杆一致3007700、33008000、40006000、40007000、40008000、50005000、600060004008800900且与梁立杆杆一致900且与板立杆杆一致300110000、400010000、440011550、440012000、55008000、50009000、60008000400112000450且与板立杆杆一致900梁底增加11根立杆杆400113000、400014550、440016550、550011550、550012000、55001300

14、0、550014550、660010000、660012000500114500450且与板立杆杆一致900梁底增加11根立杆杆120010000、11300010000、11400010000、11850010000185010000450且与板立杆杆一致900梁底增加22根立杆杆（2）、本本专家论论证方案案主要争争对7号号楼的拆拆除工程程，7#楼拆除除工作尤尤为复杂杂，由于于使用功功能的变变化，现现对原77#号楼楼的顶板板、中板板、底板板及柱网网全部拆拆除，其其中涉及及柱网重重新布置置，原结结构群柱柱群桩全全部作废废，进行重重新设计计。在施工工拆除过过程中必必须对原原保留结结构进行行支护加

15、加固和对对拆除结结构进行行安全防防护。因因此制定定一个详详细、安安全、可可靠，具具有针对对性的拆拆除方案案尤其重重要。7、工程特特点及重重点、难难点结构拆除的的工程量量大，其其中单件件构件荷荷载大、跨跨度大、增增加了施施工难度度。投入的施工工机械设设备较多多，塔吊吊、静力力切割、炮炮头机等等。拆除的主要要有梁、板板、柱等等，危险险系数高高，需要要采取临临时可靠靠支撑和和搭设施施工操作作架。拆留结构的的新旧工工艺连接接是关键键，必须须适合选选择争对对性的施工工工艺，防防止渗漏漏现象出出现。保留结构的的保护工工作也是是一个重重中之重重，特别别是在结结构切割割时，对对保留结结构没控控制好，发发生误切

16、切，甚至至可能吊吊装时对对保留碰碰撞破坏坏，必须须采取可可靠的保保护措施施，防止止保留损损坏现象象出现。基坑支撑围围护对保保留结构构受力变变形起到到至关重重要的作作用，坑坑外土压压力对保保留受力力影响很很大，基基坑支撑撑必须施施工到位位，但由由于本工工程地下下室已建建成，现现新增支支护施工工难度大大，材料料运输困困难，施施工工期期长。8、施工对对策项目部将以以“安全全第一”为为首要原原则，对对拆除结结构部位位先搭设设钢管支支撑架卸卸载和施施工操作作平台、安安全防护护栏等安安全措施施，再对对结构进进行从上上至下分分层分段段分块优优先采用用静力拆拆除。做做到先防防护后施施工，先先支撑后后拆除，确确

17、保人员员安全和和结构安安全。（1）在结结构构件件拆除时时，应严严格按照照构件的的受力情情况，先先卸除上上部荷载载，对梁梁板进行行支撑，再再由上而而下进行行拆除。在在拆除过过程中，避避免将施施工临时时堆放荷荷载加到到结构构构件上，尽尽量卸除除自重以以外的一一切荷载载。做好好作业面面、临边边洞口周周围的安安全防护护并做好好标识，并并派安全全管理人人员进行行巡视。（2）禁止止在没有有可靠隔隔离防护护的同一一重直面面上同时时进行拆拆除施工工；禁止止高处抛抛物。（3）在拆拆改部位位用钢管管搭设围围护并张张挂安全全网进行行封闭，并并设置专专人进行行监护，防防止无关关人员误误入拆除除危险区区域。（4）拆留留

18、结构的的新旧工工艺搭接接，首先先请设计计单位给给出节点点图，施施工单位位按照节节点图进进行深化化。（5）拆留留结构之之前进行行定位控控制线放放样，控控制线鲜鲜明易见见，拆除除时派专专员监管管，以防防误切；吊装时时应先进进行试吊吊，起吊吊离开原原位1000mmm后，确确定重心心是否稳稳定，如如稳定，按按先慢后后快速度度正常吊吊运，如如不稳定定，重新新放回原原位，直直到稳定定为止方方可正常常吊运。（6）围护护支撑在在拆除中中起到至至关重要要的作用用，由于于本围护护支撑施施工特殊殊，地下下室早已已完成，施施工比较较困难，因因此施工工前，先对现现场情况况进行分分析勘察察，材料料运输提提前运至至到位，施

19、施工人员员、机具具保证充充足，施施工现场场条件必必需满足足要求，满满足要求求后方可可进行围围护支撑撑施工。第二章 施施工部署署1、总体施施工顺序序针对7#楼楼总体施施工顺序如下下图：（2）本工工程施工工分为五五个施工工班组，即即支护支支撑班组组安全全保障班班组切割班班组破碎班班组杂工（垃垃圾清理理）班组组，各班班组根据据施工段段的进度度情况人人员作调调动调整整。2、施工准准备1）技术准准备（1）熟悉悉和看透透施工图图纸,会会同设计计、监理理、建设设单位进进行图纸纸会审。（2）施工工前应详详细对照照结构改改造图纸纸及现有有结构实实体，当当发现问问题时及及时通知知甲方,由建设设单位及及时上报报设计

20、单单位进行行修改。（3）根据据本工程程的特点点和实际际情况，在在施工中中对混凝凝土梁、柱柱、板尽尽可能采采用静力力拆除钢钢筋混凝凝土构件件；其特特点是对对原结构构混凝土土无损坏坏、施工工速度快快、振动动小、施施工噪音音小等优优点，是是取代人人敲、锤锤砸等传传统施工工方法的的一种新新型技术术。（4）拆除除施工前前，向作作业人员员做好三三级安全全培训教教育、施施工技术术交底、安安全技术术交底工工作。（5）调查查现场的的结构物物与设计计是否相相符，设设计图纸纸与实际际情况不不符时及及时上报报处理；（6）施工工前做好好与地方方各部门门的协调调工作，主主动与有有关部门门联系，做做到既方方便施工工又不影影

21、响地方方利益。2）机具、材材料准备备（1）根据据进度计计划制定定施工机机械需用用计划，及及时组织织好施工工机械的的进场就就位，并并定期检检查保养养，使其其设备完完好率达达到955%以上上。 （2） 合合理制定定本工程程的材料料用量计计划，及及时组织织好各类类材料的的进场工工作。（3） 根根据工程程情况, 专业业施工队队伍需准准备的工工具有水水钻、大大型圆盘盘锯锯、金刚石石绳锯、手动葫葫芦、胶胶轮手推推车、电电缆线、开开关箱、墨墨斗盒、氧氧气、乙乙炔、氧氧焊枪等等。表1 主要要机械设设备材料料需用计计划序号机械名称型号/规格格数量备注1塔吊QTZ800/555m4台垂直运输2金刚石绳锯锯LHSJ

22、-2210套梁、柱切割割3大型切割机机JH-QGG10000/443CMM5台板切割拆除除4水钻机SCY-225500E15台结构拆除5八角锤5KG50把人工剔除6自卸汽车DFL33310AA241台拆除外运7手推车HDC3000KGG10辆水平运输8小型推土机机SD16FF1辆结构拆除9电镐搞头90/5000mmm50根结构拆除10电搞牧田18110/AAC0558310把结构拆除11照明设备1批结构拆除14安全标牌1批结构拆除15围蔽材料1批结构拆除16降尘设施1批结构拆除17电箱电线1批结构拆除3）、施工工期间劳劳动力计计划工种及劳动动力人数数见下表表。序号工种人数1拆除工102普工20

23、3架子工104电焊工55电工26合计494）、现场场准备（1）二级级配电箱箱配置到到位，保保证电力力畅通。（2）施工工用水管管道铺设设到位，保保证地下下室水源源畅通。（3）拆除除作业部部位控制制定位轴轴线放线线、验线线完毕。（4）临边边防护、洞洞口防护护完毕。（5）遗留留垃圾清清理完毕毕。（6）塔吊吊安装准准备完毕毕。（7）现场场材料、工工具准备备完毕。第三章 工工程桩专专项施工工方案1、概况7号楼补工工程桩采采用7000钻孔灌灌注桩，桩桩长500m，合合计数量量1011根。计计划投入入3台GGPS-10回回旋钻机机。2、施工工工艺流程程测量与定位位顶板、中中板、底底板开孔孔砌筑护护筒钻机顶顶

24、板上就就位钻孔清孔钢筋龙龙制作、运运输安装装二次清清孔下导管管水下混混凝土浇浇筑钻机移移位。3、施工方方法1）、测量量与定位位：根据测测绘部门门提供测测站点有有专业测测量员将将图纸上上补桩位位置以桩桩中心坐坐标点的的方式在在施工现现场进行行定位，定定位完成成后有现现场技术术员进行行复测检检查，再再有质检检员检查查确认无无误，然然后有项项目技术术负责人人审定，并并报请监监理工程程师进行行验收并并签字。2）、护筒筒制作：本工程程情况特特殊，在底板板上桩位位位置砌砌筑直径径8000，墙厚厚2400，高1.5米的砖护护筒，可以以有效控控制护筒筒根部的的泥浆溢溢出。护护筒砌筑完成成后，现现场技术术人员应

25、及及时复检检，合格格后测量量护筒标标高，以以此作为为下步工工序控制制依据。3）、顶板板、中板板、底板板开孔：本工程程比较特特殊，地地下室结结构已完完成，现现由于结结构功能能改造，重重新进行行补桩，废废除原有有结构，包包括桩基基。为了了施工进进度和业业主要求求的对外外文明形形象，桩桩机安排排在地下下室顶板板进行打打桩。打打桩时，应应根据位位测量定定位桩位位点将地地下室顶顶板、中中板、底底板按照照桩的直直径放大大3000mm进进行开孔孔，底板板、顶板板和中板板开孔采采用直径径1000水钻，每每个桩孔孔由300个直径径1000的钻孔孔形成大大孔。底底板开孔孔采用人人工风镐镐配合水水钻施工工，如遇遇底

26、板、承承台混凝凝土较厚厚桩位采采用炮头头机配合合水钻施施工。4）、钻机机就位：桩钻机机移至桩桩位点，钻钻头对准准桩位中中心点。钻钻机就位位要准确确、水平平、垂直直、稳固固,钻机机塔架中中心线、回回旋转盘盘中心线线、护筒筒中心线线应保持持在同一一铅垂线线。钻机机就位后后，要机机座平整整，机塔塔垂直，转转盘中心心与护筒筒十字线线中心对对正，机机座四方方固定后后方可进进行钻孔孔。5）、钻孔孔：成孔前前必须检检查钻头头直径、钻钻头磨损损情况，施施工过程程对钻头头磨损超超标的及及时更换换；根据据土层情情况正确确选择钻钻斗底部部切削齿齿的形状状、规格格和角度度；根据据护筒标标高、桩桩低设计计标高及及桩长，

27、计计算出钻钻孔孔深深，以便便钻孔时时加以控控制。成孔中，按按试桩施施工确定定的参数数进行施施工，设设专职记记录员记记录成孔孔过程的的各种参参数，如如加钻杆杆、钻进进深度、地地质特征征、机械械设备损损坏、障障碍物等等情况。记记录必须须认真、及及时、准准确、清清晰。钻孔过程中中根据地地质情况况控制进进尺速度度：由硬硬地层钻钻到软地地层时，可可适当加加快钻进进速度；当软地地层变为为硬地层层时，要要减速慢慢进；在在易缩径径的地层层中，应应适当增增加扫孔孔次数，防防止缩径径；对硬硬塑层采采用快转转速钻进进,以提提高钻进进效率。6）、钢筋筋笼制作作安装：钢筋在在加工场场分节制制作、安安装，现现场安放放。钢

28、筋筋笼应严严格按设设计及规规范要求求制作。钢钢筋笼下下放过程程中应保保持垂直直下放，准准确焊接接。焊缝缝应饱满满平顺，避避免烧伤伤钢筋，钢钢筋均匀匀分布，钢钢笼平直直。焊缝缝长度满满足设计计及规范范要求。7）、吊放放导管：导管采采用壁厚厚5mmm的无缝缝钢管制制作，直直径3000，使用用前应进进行水密密承压试试验，进进行水密密试验的的水压不不应小于于孔内水水1.33倍的压压力，也也不应小小于导管管壁和焊焊缝可能能承受灌灌注时最最大压力力的1.3倍。导导管吊放放时应居居中且垂垂直，下下口距孔孔底0.300.5mm，最下下一节导导管长度度应不小小于4mm。8）、清孔孔：成孔结结束后，为为保证钢钢筋

29、骨架架顺利安安放，进进行第一一次清孔孔。安放放导管后后，为确确保清孔孔质量，采采用反循循环工艺艺进行第第二次清清孔。清清孔后泥泥浆各项项指标应应符合要要求。孔孔底沉渣渣厚度，满满足设计计及规范范要求。清清孔完毕毕后，必必须在330分钟钟内灌注注混凝土土，否则则，要再再次清孔孔至符合合要求。9）、水下下混凝土土灌注：本工程程前期桩桩基混凝凝土采用用商品混混凝土，待待搅拌站站建成后后改用搅搅拌站集集中拌和和，混凝凝土强度度等级CC30，混混凝土搅搅拌车运运至现场场，用导导管进行行水下灌灌注，混混凝土塌塌落度控控制在118222cmm。水下下砼灌注注采用同同标号的的砼隔水水塞隔水水。混凝凝土灌注注的

30、上升升速度不不得小于于2m/h。初初灌时首首批混凝凝土数量量必须满满足充满满孔底并并埋管11.0米米以上的的要求。在在灌注过过程中，随随时测量量混凝土土面高度度，及时时提升和和拆除导导管，以以使导管管在混凝凝土中始始终保持持埋置深深度26米。为为使砼密密实，可可利用吊吊车慢速速振插导导管。接接近终灌灌时，通通过适当当减少埋埋管深度度(但须须2米)升高承承料漏斗斗，辅以以人工排排除孔口口浓泥浆浆等措施施，以确确保砼压压出顺利利。终灌灌时，按按桩顶设设计标高高正确掌掌握最后后灌注的的砼量，使使实灌砼砼面高出出设计桩桩顶面00.8米米以上，以以确保凿凿除桩头头后桩顶顶砼的质质量。砼砼的充盈盈系数必必

31、须大于于1.00。砼灌灌注过程程中，应应做好水水下砼灌灌注记录录。10）、桩桩机移位位：本工程程打桩比比较特殊殊，桩机机处在地地下室顶顶板上。由由于顶板板比较复复杂，高高低跨较较多，桩桩机自移移存在很很大的困困难。7号楼群桩桩比较密密集，顶顶板比较较平整，又又有三台台桩机进进行施工工，移位位范围不不大，桩桩机移位位还可以以自理，打打完一枚枚桩可自自移至下下一枚桩桩。但224根抗抗拔桩位位置分三三个区域域，区域域1有115根桩桩、区域域2有66根桩、区区域3有有3根桩桩（具体体见后附附图）。由由于根数数比较少少，每个个区域相相对距离离又较远远，桩机机无法自自移另两两个区域域，必须须安排汽汽车吊装

32、装车运至至下两个个区域才才可进行行施工作作业。11）、泥泥浆控制制：对于桩桩基工程程而言，泥泥浆池的的安全与与防护将将是现场场安全文文明施工工的重点点，为确确保施工工安全及及文明施施工需要要，从泥泥浆池开开挖使用用开始至至泥浆池池处理回回填，应应进行全全过程的的施工监监测，实实行信息息化施工工。通过过施工监监测及方方案优化化，确保保达到安安全文明明施工的的要求。（1）、设设置警戒戒水位为防止泥浆浆外流，在在泥浆池池壁设置置警戒水水位，警警戒线位位于池顶顶下500cm处处，当泥泥浆池达达到此水水位线时时，及时时安排排排浆车外外运或者者沉淀堆堆放用于于回填，必必要时候候应停止止向泥浆浆池排浆浆。（

33、2）、泥泥浆池防防护泥浆池沉淀淀池设置置在地下下室室外外顶板上上，采用用砖砌11米高围围护，约约3000平方米米，安全全员要不不定期的的对泥浆浆池、沉沉淀池进进行检查查，发现现问题及及时整改改。定期期对钻孔孔灌注桩桩人员进进行安全全教育，防防止施工工人员陷陷入泥浆浆池，造造成人身身伤害。施施工完毕毕，集中中存放泥泥浆地点点要设置置安全警警示标志志，设立立彩旗围围护。（3）、后后期处理理桩基工程结结束后，各各泥浆池池及沉淀淀池应清清洗干净净，拆除除砖砌体体。（4）、泥泥浆外运运A、每天排排浆量约约80mm3,在在施工场场地空地地砌筑11个总排排浆池，用用以收集集个排出出的废浆浆，在总总泥浆池池上

34、安置置一台111kww 泥浆浆泵，通通过排污污管将废废浆泥浆浆车内，泥泥浆车安安排2辆辆，每辆辆可排放放泥浆440-550m33，运输输至指定定的收纳纳场所。根根据我们们以往排排污的经经验，这这种排污污方式既既能确保保现场泥泥浆及时时排除，又又不受施施工期间间天气的的影响，还还可降低低排污成成本。B、砌筑33个总泥泥浆池进进行分级级沉淀，沉沉淀后的的泥土挖挖出用于于回填和和外运。第四章支撑撑架搭设设方案1、支撑体体系的设设计理念念在保障安全全可靠的的前提下下，梁与与板整体体支撑体体系设计计的一般般原则是是：立杆杆步距要要一致，便便于统一一搭设；立杆纵纵或横距距一致，便便于立杆杆有一侧侧纵横向向

35、水平杆杆件拉通通设置；构造要要求规范范设置，保保证整体体稳定性性和满足足计算前前提条件件。根据我公司司当前模模板工程程工艺水水平，结结合设计计要求和和现场条条件，决决定采用用扣件式式钢管加加顶托满堂脚脚手架作作为本工工程的支支撑体系系。2、材料要要求搭设模板支支架用的的钢管、扣扣件，使使用前必必须进行行抽样检检测，抽抽检的数数量按有有关规定定执行。未未经检测测和检测测不合格格的一律律不得使使用。1）钢材技技术性能能必须符符合碳碳素结构构钢（GGB7000-006）的的要求。2）支架钢钢管应采采用现行行国家标标准直直缝电焊焊钢管（GGB/TT137793）或或低压压流体输输送用焊焊接钢管管（GG

36、B/TT30992）中中规定的的 3号号普通钢钢管，其其质量应应符合现现行国家家标准碳碳素结构构钢（GGB/TT7000）中QQ2355-A级级钢的规规定。3）每根钢钢管的最最大质量量不应大大于255kg。4）钢管的的尺寸和和表面质质量应符符合下列列规定：（1）应有有产品质质量合格格证；（2）应有有质量检检验报告告，钢管管材质检检验方法法应符合合现行国国家标准准金属属拉伸试试验方法法（GGB/TT2288）的有有关规定定，质量量应符合合该规范第第3.11.1条条的规定定；（3）钢管管表面应应平直光光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道；（4）钢管管外

37、径、壁壁厚、断断面等的的偏差，应应分别符符合规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范（JGJ 130-2011）的规定；（5）钢管管必须涂涂有防锈锈漆。（6）钢管管弯曲变变形应符符合规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范（JGJ 130-2011）规定。（7）钢管管上严禁禁打孔。5）扣件式式钢管脚脚手架应应采用锻锻铸制作作的扣件件，其材材质应符符合现行行国家标标准钢钢管脚手手架扣件件（GGB1558311）的规规定。6）扣件的的验收应应符合下下列规定定：扣件件应有法法定检测测单位的的测试报报告和产产品质量量合格证证。（1）扣件件使用前前应进行行质量检检查，有有裂缝

38、、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换。（2）扣件件均应进进行防锈锈处理。（3）支架架采用的的扣件，在在螺栓拧拧紧扭力力达655N.mm时，不不得发生生破坏。7）可调托托座验收收应符合合下列规规定：扣扣件应有有法定检检测单位位的测试试报告和和产品质质量合格格证。（1）可调调托撑螺螺杆伸出出钢管顶顶部不得得大于2200mmm；（2）顶层层水平杆杆中心线线至可调调托撑支支托板板板底的悬悬臂长度度（自由由端）不不得大于于5000mm；（3）可调调托撑螺螺杆插入入立杆内内的长度度不得小小于1550mmm。3、支撑架架构造做做法1）、板支支撑架构造造做法本工程拆除除板厚1880mmm、2

39、000mmm（计算算2000mm），支撑架高度7.35m，经采用品茗安全计算软件计算结合现场实际，板支撑架基本构造做法如下：板底纵立杆间距为0.9m，立杆横距0.9m，步距1.8m，板底采用可调托座顶紧，详见计算书及附图。2）、梁支支撑架构造造做法300mmm600mmm梁支支撑架构造造做法如如下：梁梁底立杆杆纵横距0.99m，立立杆步距距1.88m，详见计计算书及及附图。400mmm800mmm梁支支撑架构构造做法法如下：梁底立立杆纵横间距0.99m，立立杆步距距1.88m，详见计计算书及及附图。400mmm12000mmm梁支撑撑架构造造做法如如下：梁梁底立杆杆纵距00.45m，横横距立杆

40、杆0.99m，梁梁底均匀匀布置11排承重重立杆立立杆步距距1.88m，板板底采用用可调托托座顶紧紧，详见见计算书书及附图图。500mmm14550mmm梁支撑撑架构造造做法如如下：梁梁底立杆杆纵距00.45m，横横距立杆杆0.99m，梁梁底均匀匀布置11排承重重立杆立立杆步距距1.88m，板板底采用用可调托托座顶紧紧，详见见计算书书及附图图。1850mmm1000mmm梁支支撑架构构造做法法如下：梁底立立杆纵距0.45m，立杆杆横距22.355m,梁梁底均匀匀布置22排承重重立杆，立立杆步距距1.88m，板底采采用可调调托座顶顶紧，详详见计算算书及附附图。4、支撑架架搭设1）搭设流流程支撑排架

41、搭搭设流程程：立杆杆定位放放线放置立立杆放置扫扫地杆第一步步纵向水水平杆第一步步横向水水平杆如此重重复往上上放置方方木、模模板检查验验收。2）构造要要求（1、立杆杆（1）顶板板支撑架立杆支支承在负负一层2000mm厚混混凝土板板上，负负一层板板支撑架立杆支支承在底底板上。（2）支撑撑架必须设置置纵、横向扫扫地杆。纵纵向扫地地杆应采采用直角角扣件固固定在距距底座上上皮立杆杆上，距距离地面面不大于于2000，横横向扫地地杆亦应应采用直直角扣件件固定在在紧靠纵纵向扫地地杆下方方的立杆杆上。当当立杆基基础不在在同一高高度上时时，必须须将高处处的纵向向扫地杆杆向低处处延长两两跨与立立杆固定定，高低低差不

42、应应大于11m。靠靠边坡上上方的立立杆轴线线到边坡坡的距离离不应小小于5000mmm。（3）当采采用在梁梁底设置置立杆的的支撑方方式时，梁梁底立杆杆应按梁宽均匀匀设置，其其偏差不应大大于255mm。（4）立杆杆接长采采用对接接扣件连连接。对对接、搭搭接应符符合下列列规定：a：立杆上上的对接接扣件应应交错布布置，两两根相邻邻立杆的的接头不不应设置置在同步步内；b：搭接长长度不应应小于11m，应应采用不不少于22个旋转转扣件固固定，端部扣扣件盖板板的边缘缘至杆端端距离不不应小于于1000mm。（5） 立立杆接长长时，同同步内隔隔一根立立杆的两两个相隔隔接头在在高度方方向错开开的距离离不宜小小于50

43、00mmm，各接接头中心心至主节节点的距距离不宜宜大于步步距的11/3。（2、水平平杆（1）水平平杆接长长宜采用用对接扣扣件连接接，也可可采用搭搭接。对接、搭搭接应符符合下列列规定：a：对接扣扣件应交交错布置置：两根根相邻纵纵向水平平杆的接接头不宜宜设置在在同步或或同跨内内；不同同步或不不同跨两两个相邻邻接头在在水平方方向错开开的距离离不应小小于5000mmm；各接接头至最最近主节节点的距距离不宜宜大于纵纵距的确确1/33；b：搭接长长度不应应小于11m，应应等距离离设置33个旋转转扣件固固定，端端部扣件件盖板边边缘至搭搭接水平平杆杆端端的距离离不应小小于1000mmm。（2）每步步的纵、横横

44、向水平平杆双向向拉通。（3）剪刀刀撑由于本方案案为原结结构混凝凝土拆除除，不存存在纵向向变形，因因此无需需设置剪剪刀撑。第五章拆除除施工方方案7号楼拆除除分顶板板、中板板和底板板三阶段段，每个个阶段分分三个区区域，分分别为：顶板和和中板分分A区、BB区和CC区，底底板分区、区、区，区又分分为区和区。拆除除顺序如下下：拆除前前GZCC1GGZC225钢斜斜撑施工工顶板AA区拆除除中板AA区拆除除底板区和区开槽槽型钢换换撑并原原结构拆拆除，同同时新结结构施工工底板区和区原结结构拆除除，同时时新结构构施工顶顶板，并并施工GGZC226GGAC440钢斜斜撑中板AA区新结结构施工工中板BB、C区区拆除

45、，并并同时新新结构施施工顶板AA区新结结构施工工，并拆拆除钢斜斜撑顶板BB、C区区拆除，并并同时新新结构施施工。图一图二1、施工工工况工况一、顶顶板、中中板及底底板开孔孔施工补补工程桩桩，同时时进行改改造区域域外钢斜斜撑施工工。工况二、凿凿除顶板板和中板板的A区区原结构构，保留留B区和和C区做做临时支支撑最后后拆除。由由于A区区范围比比较大，又又将该区区分三小小区，分分别为AA-1区区、A-2区、AA-3区区，拆除除可同时进进行，从从东南向向西北方方向退进进。工况三、（1）底板板拆除首首先应将将区和区开槽槽底板型型钢换撑撑施工，完成后凿除底板区和区原结构底板，并同时进行新结构底板施工。（2）待区和区结构强强度达到到设计要要求800%后，再再凿除区原结构构底板，并并进行新新结构底底板施工工，同时时还进行行第二道道钢斜撑撑施工。（3）待区结结构强度度达到设设计要求求80%后，再再凿除区原结结构底板板，并进进行新结结构底板板施工