某建设集团污水管道施工组织设计(DOC 32)44541.docx

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1、XXXX污 水 管 道 改 造 工 程施工组织设计编制人： 技术负负责人：审核人： 审 批 人：XXXXXXX建设设集团有有限公司司二O一二年年四月八八日目 录第一部分： 工程程概况一、 编制依据二、 工程概况三、 施工条件第二部分：施工平平面图第三部分：工程总总体布署署一、工程特特点二、部署原原则三、队伍布布置及任任务划分分四、 资源配置计计划第四部分：工期保保证措施施一、工程目目标二、计划进进度及保保障措施施第五部分：施工方方案一、 沉井施工技技术方案案二、 顶管施工技技术方案案三、 开挖埋管施施工技术术方案四、 窨井砌筑五、 闭水试验六、 回填七、 雨季施工措措施第六部分：工程质质量保证

2、证措施第七部分：文明施施工措施施第八部分：安全施施工措施施一、 安全施工管管理思想想及安全全目标二、安全管管理保证证制度三、施工安安全措施施第一部分：工程概概况一、 编制依据：1、县河流流域污水水管道改改造工程程项目图图纸2、市政政排水管管道成品品与半成成品的施施工及验验收规程程市政排水水管道工工程施工工及验收收规程给水排水水管道工工程施工工及验收收规范（GGB500268897）市政排水水管渠工工程质量量检验评评定标准准3、工程程测量规规范GGB5000266934、与本工工程相关关的其他他行业标标准、规规范、规规程等5、现场踏踏勘情况况二、工程概概况本工程全长长约1kkm。DDN4000D

3、N5500双双壁波纹纹管采用用开挖埋埋管施工工，过路路采用顶顶管总长长约4000米，顶顶管工作作井采用用砖砌，5.5米的圆型工作井3个，接收井共有7个。本工程顶管工作井与接收井在施工完成后作为工程检查井使用，砖砌700窨井20座。 三、施工条条件1、场地条条件本工程管道道位置位位于黄山山南路沿沿线，整整个管线线基本位位于非机机动车道道，须在在沿线绑绑扎彩钢钢瓦护栏栏。其余余为坝埂埂边。2、地质条条件根据业主提提供的本本工程地地段工程程勘察资资料，本本工程管管道所处处位置为为粉质土土。 3、交通条条件施工地段位位于城市市干道，交交通较为为便利。4、地下管管线情况况施工地段没没有提供供管道资资料图

4、纸纸，施工工前要对对施工区区域地下下管进行行探测，要要先开挖挖样洞，弄弄清管线线位置后后再进行行施工，遇遇到地下下管道时时注意加加以保护护。5、施工用用电由于本工程程顶管施施工用电电量较大大，从业业主提供供的变压压器引入入施工现现场。6、施工用用水生产用水拟拟借用沿沿线单位位水管，抽抽取沿线线河道水水的办法法解决生生产用水水。第二部分：施工平平面布置置 1、由于本本工程施施工场地地位于道道路非机机动车道道，在采采用开挖挖埋管，过过路段采采用顶管管工艺施施工。尽尽量减少少对周边边环境的的影响。 22、现场场生产用用电从业业主提供供的变压压器引入入施工现现场，生生产用水水采用抽抽取沿线线河道水水的

5、办法法解决。 3、在黄山山南路桥桥交接的的地方设设立生活活区和办办公区，在在沿线路路段上搭搭建材料料仓库及及施工棚棚，确保保各个工工段的材材料供应应；项目目经理部部的布置置要考虑虑简洁明明了，以以提高施施工效率率，体现现本单位位的风格格。本着确保工工程的施施工质量量、工期期、安全全和文明明施工，结结合本工工程在进进行顶管管会形成成大量泥泥浆的特特点，以以及顶管管施工的的高技术术性要求求，科学学、合理理、方便便的原则则对现场场平面进进行了精精心布置置和合理理安排。第三部分 施工工总体部部署一、工程特特点：本工程工期期比较短短，从开开工到竣竣工只有有短短445天，要要完成约约10000米DDN40

6、00DN5500双双壁波纹纹管的开开挖埋管管， 约约4000米d8800FF型钢筋筋砼管顶顶进工作作，工期期是比较较紧的。二、部署原原则1、充分考考虑本项项目工程程的特点点和难点点，确保保实现投投标文件件中所要要求的，我我单位所所坚持的的进度、质质量、安安全和现现场管理理等目标标。2、确保445天完完成合同同内全部部工程施施工任务务，达到到验收标标准。在在进行施施工组织织设计时时，通过过人、材材、机的的优化配配置和施施工全过过程的严严格管理理，确保保工期目目标的实实现。3、依据我我单位现现有的技技术实力力、施工工管理水水平和机机械配套套能力，充充分发挥挥多年来来我们在在类似工工程实践践中积累累

7、的成功功经验，确确保安全全生产，实实现全面面创优。4、坚持文文明施工工原则，力力求把工工程对环环境和居居民生活活的影响响降至最最低。三、队伍布布置及任任务划分分根据本工程程的特点点和工期期安排，拟拟组织55个专业业施工队队进场，分分别是： 1个个开槽埋埋管施工工队，22个顶管管施工队队。详细细情况如如下：1、开槽埋埋管队，共共9人，负责本工程图纸范围内的开槽埋管施工任务。2、顶管施施工队，共共9人，负负责本工工程范围围内的顶顶管施工工任务。四、资源配配置计划划1、主要管管理人员员与技术术人员配配备计划划根据本项目目工程的的特点，拟拟配置各各类专业业技术与与管理人人员共99名，其其中：施施工员2

8、2名，测测量员22名，质质检员11名，材材料员11名，顶顶管工程程师1名名，机械械工程师师1名，安安全员11名。2、劳动力力组织计计划根据本项目目工程特特点，按按照分工工明确、突突出专业业化施工工、确保保工程质质量的原原则。投投入具有有丰富施施工经验验的专业业施工队队参加本本工程施施工，配配备具有有多年管管道施工工和管理理经验的的人员进进行施工工管理。在施工过程程中，一一方面，加加强施工工配套机机械设备备投入，提提高机械械化作业业程度，推推动劳动动生产率率的进步步；另一一方面，采采取用工工弹性制制度，根根据工程程的进展展进行合合理安排排劳动力力。3、主要材材料进场场时间（1）、由由于现场场场地

9、限限制，材材料以边边用边进进为原则则，水泥泥经简易易工棚堆堆放，注注意防水水、受潮潮，使用用时短驳驳。（2）、成成本控制制，对各各种原材材料进场场必须先先检质量量后对数数量，特特别是原原材料如如钢筋、水水泥、黄黄砂、碎碎石、砖砖、以及及成品钢钢筋砼管管等需要要严格把把关，从从而控制制原材料料质量和和进货成成本。（3）、严严格材料料领用制制度，谁谁领用谁谁负责，所所用材料料于何道道工序，多多少数量量都必须须填写申申请表，以以杜绝工工地浪费费造成成成本上升升。4、劳动力力进场计计划 劳动力进进场计划划需要及及时增减减，一些些技术工工种须结结合项目目特点经经技术培培训方可可上岗，施施工时要要严格按按

10、施工规规范施工工，杜绝绝因人为为因素造造成质量量事故。同同时要防防止因质质量问题题返工。第四部分：工期保保证措施施一、工程目目标施工质量、工工期、安安全生产产及文明明施工都都会对整整个工程程起到至至关重要要的作用用，公司司决心在在以往管管道施工工经验的的基础上上，巩固固成绩，克克服缺点点，坚持持公司的的质量方方针，运运用科学学管理，制制定严格格的质量量、进度度和安全全生产的的控制措措施，大大力采用用新技术术、新工工艺和新新材料，以以科技推推动生产产，降低低成本。在在施工过过程中，与与建设单单位、监监理单位位、设计计单位和和质检单单位密切切合作。实实行项目目法施工工，责任任到人，实实行目标标管理

11、，精精心组织织施工，确确保优质质、高效效、高速速、安全全、文明明生产。为此我公司司制定以以下各项项目标：1、工期：确保445日历历天内完完成招标标规定的的全部工工程项目目。2、质量：做精品品管道、创创样板工工程、确确保工程程质量评评定达到到优良标标准。3、安全：杜绝伤伤亡、设设备、火火灾事故故，确保保行人、车车辆的安安全和周周边建筑筑物的安安全。4、文明施施工：达达到企业业文明样样板工地地标准；尘土、噪噪音、污污水控制制达标，施施工现场场整洁、美美观。二、计划进进度及保保障措施施1、工程计计划进度度表（见见附图）2、保证措措施：、我单位位保证人人员和机机械设备备全部及及时到位位，在接接到业主主

12、的通知知书后，立立即进行行本工程程项目部部所需管管理人员员、施工工队伍、设设备、材材料的进进场准备备工作，确确保在七七天内完完成人员员、机械械的进场场，临设设的搭建建，完成成施工准准备工作作。（2）、组组建强有有力的指指挥机构构。选派派指挥能能力强、决决策水平平高、富富有开拓拓精神和和类似项项目管理理经验的的干部进进入各级级管理层层。配备备专业素素质高、业业务能力力强，富富有强烈烈事业心心的技术术干部。调调集足够够的具有有市政污污水施工工经验，有有良好社社会信誉誉和施工工业绩的的施工队队投入本本工程施施工建设设。合理理配置相相应的机机械设备备，确保保工期目目标的实实现。（3）、强强化物资资供应

13、系系统，确确保物资资供应渠渠道畅通通，做到到预先定定货，及及时采购购，准确确供应，确确保工程程进度正正常进行行。（4）、编编制科学学、合理理、严密密的实施施性施工工方案，并并严格付付诸实施施。按网网络计划划组织施施工，施施工段的的划分科科学、合合理，采采用分项项流水，周周密安排排，环环环相扣，并并留有余余地的组组织施工工。切实实考虑本本地区多多雨对施施工带来来的不利利影响。充充分利用用施工的的黄金季季节，不不影响施施工质量量，不扰扰民的前前提下，实实行倒班班作业。推推行全面面质量管管理，确确保主要要项目、关关键工程程的工期期。以日日产保月月产，从从而确保保总工期期。（5）、合合理运筹筹资金，加

14、加强调控控能力，确确保工程程正常运运转。（6）、选选派敬业业精神强强、业务务精、技技术熟练练的工程程技术人人员和技技术工人人参加施施工，针针对工程程特点及及技术要要求，对对参与施施工人员员先培训训后上岗岗，避免免出现返返工现象象，以保保证施工工的顺序序进行。（7）、积积极推广广新技术术、新工工艺、使使用新设设备、优优等材料料、半成成品，加加快施工工进度，缩缩短工期期。（8）、确确保工程程质量和和施工安安全，不不因质量量和安全全而影响响工期。严格按照设设计要求求、技术术规程组组织施工工，推行行全面质质量管理理，针对对技术和和质量问问题，开开展小组组攻关活活动。全全面实行行“自检、互互检、专专检”

15、的质量量“三检”制度，杜杜绝质量量事故，避避免工程程返工，保保证各项项工程、各各个工序序按工期期要求，有有条不紊紊地进行行。（9）、实实行目标标管理，奖奖罚分明明。使工工程做到到长计划划，短安安排，切切实指定定各个阶阶段的生生产计划划和保证证措施，使使职工明明确目标标。为提提高职工工的积极极性，定定期考核核评比，奖奖罚及时时兑现。加加强经济济管理和和承包核核算工作作，以劳劳动、材材料、机机械定额额为依据据，采用用承包责责任制，使使企业效效益和个个人利益益有机结结合，健健全管理理制度，使使职工收收入与工工程进度度、质量量、安全全挂钩，调调动职工工生产积积极性，以以确保工工期。（10）、成成立项目

16、目经理为为首，由由各部门门负责人人和工程程人员组组成的项项目进度度计划管管理班子子，随时时掌握了了解工程程进度情情况，及及时调整整施工力力量，以以确保本本工程按按期完成成。（11）、积积极与业业主、设设计、监监理单位位联系，及及时了解解和掌握握业主与与监理对对工期和和质量的的要求，以以便及时时采取措措施，保保证施工工有序进进行，从从而保证证工期目目标的实实现。第五部分：施工方方案一、顶管施施工技术术方案1、概述：本段污水管管线顶管管主要工工作量为为管径为为d8000，管管道埋深深3-44m左右右，工作作井与接接收井之之间的在在最长距距离在1100mm左右。2、顶管施施工工艺艺流程施工准备测量放

17、样顶进设备安装导轨安装后坐顶板安装后坐千斤顶安装洞口止水装置安装掘进机头进内就位掘进机试运出洞去除洞口挡土板后坐千斤顶顶进出泥设备地面注浆设备安装注浆材料准备管道顶进注浆偏差测量管内出泥顶进纠偏轴线控制混凝土管拼装接口检查混凝土管进场验收进洞顶进结束竣工测量置换泥浆、洞口管缝处理设备转移3、顶管掘掘进机选选型本工程顶管管穿越粉粉质土层层、按照照设计要要求和工工程地质质条件，本本公司采采用人工工开挖顶顶进顶管管工艺。在在长期顶顶管施工工中说明明是适合合本工程程地质条条件。4、主顶进进装置主顶进系统统由底架架、油缸缸组、顶顶进环、钢钢后靠及及液压泵泵站等组组成，其其主要功功能是完完成管节节顶进。（

18、1）底架架：承托托顶管机机、顶进进环、混混凝土管管节。底底架设有有微调千千斤顶和和水平支支撑，可可以调节节底架高高程和水水平位置置。底架架顶部设设内、外外两幅轨轨道，内内轨作顶顶管机、混混凝土管管节的承托托及导向向之用，外外轨则为为顶进环环往复行行走之用用。（2）油缸缸组选择择根据经验，油缸组选1只油缸中心布置，该油缸行程1100mm，最大推力为3200KN。后座千斤顶总顶力可达到6400KN。（3）液压压泵站选用63SSCYll411B手动动变量轴轴向柱塞塞油泵，配配备Y1180LL4型型电机。通通过变频频调速可可以改变变油泵的的流量，根根据顶进进时的工工况要求求及时控控制主顶顶油缸的的顶速

19、。（4）顶进进环由顶环和顶顶座组成成，顶环环用螺栓栓固定在在顶座上上，顶座座底设有有顶轮，可可沿底架架上的外外侧轨道道往复运运行。顶顶进时，油油缸将顶顶环顶入入混凝土土管节尾尾部，与与管节端端部环垫垫板相贴贴，起对对中及导导向作用用，并传传递油缸缸顶力，均均匀作用用在混凝凝土管节节上。5、供电系系统现场供电由由业主提提供，现现场配电电间安装装主受电电柜1只只，分别别输入33只配电电屏，经经三路分分送至各各用电部部门。6、测量系系统（1）建立立平面控控制网A、地面按按设计院院提供井井位轴线线控制桩桩定位。采采用J66经纬仪仪测量。B、工作井井、接收收井施工工结束后后，按工工作井穿穿墙孔与与接收井

20、井接收孔孔的实际际坐标测测量放线线，定出出管道顶顶进轴线线并将轴轴线投放放到工作作井测量量平台上上和井壁壁上。在在工作井井井四周周建立测测量控制制网，并并定期进进行复核核各控制制点。（2）管道道轴向测测量A、泥水平平衡段施施工管道道轴向测测量采用用高精度度激光经经纬仪进进行测量量，测量量主要用用导线测测量法，测测量平台台设在顶顶管后座座处。测测量光靶靶安装在在掘进机机尾部，测测量时激激光经纬纬仪直接接测量机机头尾部部的测量量光靶的的位置，并并根据机机头内的的倾斜仪仪计算机机头实际际状态。B、顶管水水准测量量全站仪水准准仪测量量精度由由于顶进进距离长长而略有有降低，传传统方法法用联通通管测量量。

21、7、顶管施施工技术术措施（1）顶进进穿墙措措施顶进前所有有顶进设设备必须须全部安安装就位位，并需需试运转转。在穿穿墙前通通过沉井井墙上的的预埋螺螺栓安装装好帘布布橡胶板板、圆环环板、扇扇形后板板等止水水装置。将将掘进机机机头顶顶进至工工作井墙墙面，拆拆除封门门板后，马马上启动动主顶千千斤顶和和顶管掘掘进机顶顶进工作作。（2）顶管管轨迹控控制措施施初期顶进顶顶管掘进进机先行行入土，然然后在其其尾部拼拼接特殊殊纠偏段段。初期期顶进应应均匀出出土，控控制好初初始偏差差，并及及时调整整后座千千斤顶合合力中心心来控制制初始偏偏差，确确保工具具头初始始状态稳稳定和轴轴线顺直直。（3）顶进进时管道道防扭转转

22、措施在安装设备备及管材材的另一一侧配以以相同重重量的配配重，使使管道顶顶进时左左右重量量保持平平衡。消消除人为为造成管管道扭转转的因素素。（4）地下下防治措措施A、管内设设置排风风管道，由由数台轴轴流风扇扇通过皮皮带接力力输送到到工作井井口，一一旦报警警装置显显示管内内有有害害气体，即即启动排排风系统统，迅速速抽取管管内有害害气体，并并通过程程控电话话通知供供气房，加加大对管管内净化化气体的的供气量量。B、建立建建全管内内动火制制度。管管内施工工人员不不允许吸吸烟，管管内动用用明火施施工必须须开具动动火证明明且专职职安全员员在场监监督。C、如果发发现开挖挖土体含含大量沼沼气，且且浓度较较高、面

23、面积较大大时，立立即停止止顶管施施工。会会同工程程技术人人员制定定详细、周周密的施施工方案案，报监监理、业业主同意意后方可可继续施施工。（5）顶管管接收井井进洞措措施：在顶管掘进进机接近近接收井井洞口110M15MM时，作作一次全全面的轴轴线及高高程复核核，在确确认无误误后，在在接收井井内做好好接收的的一切准准备工作作，包括括接收平平台的搭搭设。工工具头顶顶进到井井壁后，停停止压浆浆，拆除除接收井井的封门门，顶管管掘进要要穿进井井墙上接接收架，马马上采取取临时止止水措施施，并继继续顶进进，待完完全上架架后采取取永久性性止水封封堵措施施。（6）采取取减少地地层移动动的施工工技术措措施A、工具管管

24、开挖面面的稳定定措施a在开挖挖和顶进进中，必必须采取取措施防防坍塌、防防涌水，确确保正面面土体稳稳定，并并尽量使使正面土土体保持持或接近近原始的的应力状状态。B、控制顶顶管顶力力的偏心心度随时监测推推进中该该管节接接缝上的的不平均均压缩情情况，推推算接头头端布应应力分布布状况及及顶推合合力的偏偏心度，并并据以调调整纠偏偏幅度，防防止因偏偏心度过过大而使使管节接接头压损损或管节节中部出出现环向向裂缝，从从而无法法保证管管道外围围泥浆套套的支承承润滑作作用，因因而造成成推进困困难并引引起地表表沉降。C、确保顶顶管承压压壁的后后靠结构构及后靠靠土体处处于稳定定状态除了保证工工作井结结构工程程的施工工

25、质量以以外，尚尚须在工工作井下下沉到位位封底及及底板施施工完毕毕填实沉沉井侧面面与地体体之间的的空隙，验验算沉井井后靠土土体稳定定性确定定顶进的的极限顶顶力，并并适当安安排中继继间的间间距。D、采取严严密的防防止泥水水流入管管道的密密封措施施在顶管施工工前须严严格检查查工具管管尾端与与管道搭搭接处，各各管节接接头中及及中继间间与管节节端头搭搭接处的的环形橡橡胶密封封装置、管管节本身身和管节节中预埋埋注浆孔孔的防水水性。钢钢筋砼管管节要有有检验合合格的质质保书。务务必防止止管节在在搬运中中碰撞损损坏，以以及在顶顶进纠偏偏中引起起管节的的压损开开裂和过过大的接接缝张开开。E、加强施施工监测测：对需

26、需保护的的建筑物物进行施施工监测测。a、在工作作井、顶顶管和埋埋管施工工阶段，对对邻近建建筑、道道路及地地下管线线水平和和垂直位位移进行行跟踪监监测，以以信息指指导施工工，确保保工程和和环境的的安全；b、如监测测数据超超过预警警值，应应及时通通知建设设、监理理、设计计和施工工单位，并并研究和和采取应应急措施施，防止止发生工工程和环环境事故故。8、顶进（1）地面面准备工工作在顶管顶进进施工前前，按常常规进行行施工用用电、用用水、通通道、排排水及照照明等设设备的安安装。起起重设备备置于便便于出土土和下管管的地方方。本工工程钢筋筋砼管道道采用55T行吊吊吊管。施工材料、设设备及机机具必须须备齐，以以

27、满足本本工程的的施工要要求，管管节、止止水胶圈圈等应有有足够的的余量。坑上、坑下下建立测测量控制制网，并并经复核核、认可可。（2）坑下下准备工工作A、导轨安安装：顶顶管导轨轨按设计计轴线准准确放样样，安装装时按测测量放样样的顶管管设计轴轴线，吊吊入坑下下就位焊焊接，并并设置支支撑加固固；两导导轨应顺顺直、平平行、等等高，其其纵坡度度应与管管道设计计坡度一一致；导导轨安装装的允许许偏差为为：轴线线位置：3mmm、顶面面高程：O-33mm、两两轨内距距：22mm；安装后后的导轨轨应牢固固，不得得在使用用中产生生位移，并并应经常常检查校校核。 B、后座安安装工作坑后部部采用方方木、钢钢板组装装成座，

28、工工作坑后后靠背与与钢板之之间用黄黄砂填充充密实。其其装配垂垂直度0.11H，水水平扭转转度00.1L。C、顶管机机安装顶管机吊装装就位、调调试验收收。a、千斤顶顶固定在在支架上上，并与与管道中中心的轴轴线对称称，其合合力的作作用点在在管道中中心的垂垂直线上上。b、两千斤斤顶的油油路并联联，其行行程应同同步，每每台千斤斤顶装有有进油、退退油控制制系统。c、圆形顶顶铁与管管道的轴轴线、千千斤顶的的轴线平平行。顶顶铁与管管道之间间联接垫垫以缓冲冲材料胶胶合板。使使顶力均均匀地分分布在管管端，避避免应力力集中对对管端的的损伤。d、经纬仪仪按照管管线设计计的坡度度和方向向在工作作坑内安安装并调调整。工

29、作坑平面面布置图图D、洞口止止水装置置在工作坑洞洞口外侧侧，要设设置封门门，在洞洞内侧，先先制作钢钢筋混凝凝土墙，再再砌砖墙墙。在预预留洞底底部，还还应设置置延长导导轨，以以免机头头出洞时时磕头。（4）顶管管正常顶顶进施工工A、顶管顶顶进与地地层变形形控制顶管引起地地层变形形的主要要因素有有：工具具管开挖挖引起的的地层损损失，工工具管后后面管道道外周空空隙因注注浆填充充不足引引起的地地面流失失，管道道在顶进进中与地地层磨擦擦而引起起的地层层损失，管管道接缝缝中泥水水流失引引起的地地层损失失。要求求坡度保保持相对对的平稳稳及时控控制纠偏偏量，减减少对土土体的扰扰动，尽尽量不超超挖。根根据顶进进速

30、度，控控制出土土量和地地层变形形的信息息数据，从从而将轴轴线和地地层变形形控制在在最佳状状态。（5）顶管管纠偏纠偏操作方方案应是是顶管司司机交接接班讨论论的重点点。方案案的依据据为测量量提供的的机头折折角、倾倾斜仪基基数和走走动趋势势、前后后尺读数数比较、机机尾处地地面沉降降量等等等。0.5度以以上的大大动作纠纠偏须尽尽量避免免并慎重重讨论，不不得已时时也应争争取在非非重要地地段进行行并加强强观测。纠纠偏动作作后如无无折角变变动应即即停顶，会会同电工工、机修修工检查查电路和和液压管管路，尽尽早排除除故障，严严防轴线线超差。纠纠偏应在在下管后后尽早进进行，注注意观察察纠偏仪仪读数的的纠后趋趋势及

31、光光点滞后后变化，同同时通知知地面和和地下压压浆人员员加大同同步压浆浆量。11、顶管管工程质质量检验验评定按按给水水排水管管道工程程施工及及验收规规范（GGB5002688977)第66.1.1条至至6.55.1条条有关规规定执行行。管道顶进的的允许偏偏差应符符合下表表规定项目允许偏差（mm）轴线位置50轴线内底高高程d15000+30 -40管道内底高高程d15000+30 -50相邻管间错错口 钢钢筋混凝凝土管道道15壁厚厚且不大大于200对顶时两端端错口5012、顶管管施工结结束对管管道置换换注浆加加固防护护措施对于管道管管周残留留泥浆置置换及管管底以下下的土体体进行注注浆加固固,以保保

32、证开挖挖过程中中外围的的土体不不会渗入入围护结结构内,保持管管道的稳稳定和围围护结构构的安全全。注浆采用水水泥-水水玻璃浆浆液,水水泥标号号为 4425#,水灰灰比 00.6,浆液配配比为水水泥:水水玻璃 =l:0.66,水玻玻璃模数数 2.433.4,浓度大大于355度,水水泥浆搅搅拌时间间要大于于 1220S,注浆压压力大于于0255Mpaa,小于于0.66Mpaa,注浆浆速率为为30LL/miin, 压浆由由深而浅浅连续进进行,每每次提管管高度为为0.33M。注浆施工应应先钻孔孔,钻孔孔到设计计深度后后,钻杆杆内灌入入封闭泥泥浆,插插入塑料料单向阀阀管到设设计深度度,待封封闭浆凝凝固后,

33、在塑料料阀管中中插入双双向密封封注浆芯芯管再进进行注浆浆。注浆开始前前应充分分作好准准备工作作,包括括机械器器具、仪仪表、管管路、注注浆材料料、水和和电等的的检查及及必要的的试验,注浆一一经开始始应连续续进行,力求避避免中断断。三、开挖埋埋管施工工技术方方案1、沟槽开开挖：本工程污水水管道施施工工艺艺流程如如下：测测量放样样降坡开开挖打钢板板桩沟槽开开挖1.0m左左右第一道道槽型钢钢板桩圆圆木支撑撑沟槽开开挖至设设计标高高（第二二道槽型型钢板桩桩支撑）管道基础安管检查井黄砂坞膀闭水回填拆除支撑拔钢板桩。沟槽开挖前前先进行行施工放放样，测测放管道道中心控控制桩，定定出沟槽槽开挖边边线，有有必要进

34、进行土卸卸载时，先先将土卸卸载掉，卸卸载深度度根据开开挖深度度确定。开开挖探沟沟确认地地下管线线位置后后，方可可打钢板板桩，而而后沟槽槽开挖。打打桩时，打打桩机回回旋半径径内严禁禁站人，由由专人看看护、指指挥。在在开挖前前，对施施工人员员，挖掘掘机人员员作好相相关的技技术交底底，包括括地下管管线情况况、沟槽槽大致深深度、沟沟槽宽度度要求、中中心线位位置等内内容，做做到参与与施工人人员都明明确施工工内容及及注意的的问题。沟槽开挖以以履带式式挖掘机机为主，人人工为辅辅的方法法，是施施工工程程中，由由专职安安全员、班班组长现现场巡视视、检查查，如发发现异常常，应及及时记录录、及时时处理。如如发现电电

35、缆、地地下管线线，应妥妥善加以以保护，待待有关单单位处理理后，方方允许继继续施工工。对于于已开挖挖好的沟沟槽应进进行护栏栏围护，在在已挖好好的沟槽槽内设置置疏散通通道，以以利于发发生险情情时及时时疏散人人员，并并设立警警示标志志，组织织专人看看护，防防止意外外事故发发生。为保证沟槽槽的安全全，沟槽槽开挖的的土方须须外运。在在管线两两侧各设设30*30排排水明沟沟，填碎碎石，并并在200米左右右设集水水坑以排排除地下下潜水。槽槽底不得得受水浸浸泡，沟沟槽内地地下水用用水泵集集中排出出。雨季季施工时时，应尽尽可能缩缩短开槽槽长度，避避免发生生浸泡。沟沟槽内的的松散土土、淤泥泥、大块块石应予予以清除

36、除，并保保持不积积水。沟沟槽开挖挖时底部部留300土由由人工开开挖，并并在槽底底两侧各各开一条条20*20排排水明沟沟，窨井井处设集集水坑440*440，供供水泵抽抽水，224小时时派人值值班。2、沟槽开开挖支护护：本工程污水水管道深深沟槽（33米以上上）采用用直槽开开挖。土土卸载时时上口开开挖掉11米，开开挖宽度度为沟槽槽开挖边边线向外外1米，开开挖土方方需要装装车运出出施工范范围。3、沟槽回回填管道砂回填填、检查查井砌筑筑完成后后，即可可对沟槽槽进行土土方回填填，回填填中要注注意安全全，由专专人进行行指挥、看看护。四、检查井井砌筑井内流槽与与井壁同同时进行行砌筑，表表面砂浆浆分层压压实抹光

37、光，流槽槽与上下下游管道道底部顺顺接；检检查井壁壁砌筑时时随时检检查井径径尺寸及及垂直度度，砌筑筑检查井井时接入入圆管的的管口与与井内壁壁衔接紧紧密，检检查井内内外均采采用1：2.55水泥砂砂浆抹面面，检查查井井室室砌筑到到设计高高度后，座座浆起吊吊安装盖盖板，盖盖板采用用场外集集中预制制，盖板板安装完完毕后，按按标图砌砌筑井筒筒，至设设计高度度后座浆浆安装检检查井井井座及井井盖，检检查井顶顶面用水水冲净后后铺砂浆浆，按设设计高程程找平，井井盖应原原地面齐齐平。五、闭水实实验1、试验管管段应按按井距分分隔，带带井试验验。2、管道闭闭水试验验时，试试验管段段应符合合下列条条件：a、管道及及检查井

38、井外观质质量已验验收合格格；b、管道末末回填土土且沟槽槽内无积积水；c、全部预预留孔应应封堵，不不得渗水水；d、管道两两端堵板板承截能能力经核核算应大大于水压压力的合合力。3、试验段段上游水水头，应应高出顶顶内管22.0mm。试验验管段灌灌满后浸浸泡时间间不应少少24hh闭水试试验渗水水量，按按给水水排水管管道工程程施工及及验收规规范(GB5502668997)第第10.3.5条有有关规定定执行。六、回填管道施工完完毕且经经监理工工程师验验收合格格后可进进行回填填。沟槽槽回填从从管底基基础部位位开始到到管顶00.7mm范围内内，采用用人工回回填，严严禁用机机械推土土回填。根根据设计计及规范范要

39、求，钢钢筋砼管管用中粗粗砂回填填至管腔腔，双壁壁波纹管管用中粗粗砂回填填至管顶顶，采用用水密实实方法，坞坞膀以上上部分回回填土分分层夯实实，每层层松土厚厚30ccm，密密实度必必须符合合验收标标准的要要求。管管道砂回回填、检检查井砌砌筑完成成后，即即可对沟沟槽进行行土方回回填，回回填中要要注意安安全，由由专人进进行指挥挥、看护护。七、雨季施施工措施施1、本工程程在施工工前,首首先解决决好排水水问题,低洼地地段增设设临时排排水沟，保保证雨季季排水畅畅通，在在设备上上多考虑虑些抽水水机等排排水机械械；生活活设施、材材料堆放放等不放放置在低低洼处，以以免发生生洪涝；积极加加强与当当地防洪洪机构的的联

40、系，及及时掌握握天气和和雨情变变化情况况，早作作安排准准备，防防患于未未然。2、加强材材料、零零配件防防雨措施施，水泥泥仓库安安排在临临设高处处，仓内内地坪较较室外至至少高出出30ccm，地地坪用水水泥浆抹抹面并铺铺设油毡毡防潮，综综合仓库库四周均均必须开开挖排水水沟，引引入排水水系统，部部分细小小材料、零零配件，如如焊条、仪仪表、电电器、电电缆等存存放于仓仓内木架架上，防防止受潮潮。所有有机械电电机在雨雨天必须须盖上防防潮布，防防止电机机受淋损损坏。3、在施工工平面总总体规划划上，认认真布置置完善排排水系统统，在场场内施工工走廊的的两侧及及低洼处处，开排排水沟，将将雨水排排出场外外，尽量量保

41、持场场内不积积水成洼洼。4、施工坚坚持“两及时时”，即遇遇雨要及及时检查查，发现现积水尽尽快排除除；雨后后及时检检查。5、加强对对施工现现场用电电系统用用电线路路的管理理，根据据用电安安全规定定，对不不符合安安全规定定及时拆拆除，加加强电工工巡回检检查工作作，发现现隐患，及及时排除除。雨季季对工程程施工极极为不利利，在生生产安排排上综合合多方面面的因素素，采取取行之有有效的措措施，严严格把好好质量关关，尽量量减少对对质量和和工期的的影响。第六部分：工程质质量措施施1、形成一一个有效效的保证证体系我公司已通通过了IISO990022国际质质量体系系的认证证，在本本工程中中要认真真贯彻GGB/TT

42、90002-IISO990022系列标标准，根根据质质量保证证手册和和质量量体系程程序文文件，形形成从质质量策划划，合同同评审，供供应商的的评审，采采购验证证，施工工过程控控制，检检验，测测量和试试验设备备的控制制，不合合格品的的控制，文文件和资资料控制制，质量量记录的的控制到到培训、服服务等，形形成一个个符合国国际ISSO90002系系列标准准质量保保证体系系。2、建立健健全质量量管理网网络为保证施工工质量，在在施工现现场实行行以总工工程师为为核心的的质量管管理网络络。以确确保整体体工程达达到优良良级，实实行工程程质量目目标管理理，明确确各部门门的工作作岗位职职责，落落实质量量责任制制，形成

43、成一个有有效的质质量保证证体系。由由检验部部门具体体负责，各各项目组组配备专专职质量量员，强强化质量量监控和和检测手手段。3、工程的的质量标标准以标标书要求求及标书书中参用用的质量量标准为为准。工工程开工工前组织织全体施施工人员员认真学学习并做做好技术术交底工工作。建建立技术术交底卡卡，严格格按操作作规程组组织施工工。4、加强自自检，互互检制度度，实行行三级（班班组，项项目部，质质检科）检检验制度度，做好好隐蔽工工程验收收，由班班组填自自检单，然然后项目目部验检检，质检检科抽检检，监理理验证签签字。做做好上下下通工序序验收，只只有上道道工序通通过验收收后方可可进行下下道工序序施工。5、把好原原

44、材料、成成品的质质量关凡使用在本本工程中中原材料料、砼管管材、商商品砼等等都必须须经过IISO990022系列认认证产品品或推荐荐使用的的合格产产品，到到施工现现场进行行严格检检验，并并具备质质保单位位和试验验技术资资料等。做做好各种种材料的的质量记记录和资资料的整整理和保保存工作作，使各各种证明明、合格格证（单单位）、验验收、试试验单据据等齐全全，确保保其可追追溯的完完整性。6、确保各各种试验验的时效效性和准准确性，现现场成立立实验室室，并严严格按照照“试验室室规程”开展现现场各种种试验工工作，保保证按照照规范要要求做好好各类原原材料、成成品砼管管材、商商品砼、砂砂浆、焊焊接件等等的抽检检和

45、复检检工作，切切实起到到把好质质量关，用用数据和和分析图图表配合合和指导导现场施施工质量量。7、对施工工中各类类测量仪仪器，如如经纬仪仪、水准准仪、测测距仪等等，以及及试验设设备，须须按规定定做好计计量检定定工作，并并在使用用的过程程中，随随时发现现掌握可可能出现现的偏差差，以保保证计量量设备的的准确。8、开展各各项质量量活动定定期开展展质量活活动，活活动形式式可多样样化，可可以是各各项目组组的互检检，组织织学习，参参观样板板工程，以以达到相相互交流流，传递递质量信信息，提提高质量量意识，促促进工程程质量的的提高。以以重大工工程立功功竞赛活活动为主主导，开开展质量量竞赛单单项活动动，组织织各项

46、目目组之间间开展质质量管理理方面的的竞赛活活动，以以顶管工工程施工工班组之之间开展展同工种种施工质质量竞赛赛活动，充充分调动动广大施施工人员员的劳动动积极性性。9、完善质质检制度度，严把把质检关关在施工过程程中实行行三级检检验和交交接班质质量签证证制度。由由各班组组的质量量员对上上一班的的工程质质量进行行逐步验验收，合合乎要求求后，签签字接收收。二个不同工工种之间间的交接接亦需要要各工种种质量员员进行检检验，如如浇捣混混凝土时时，应对对钢筋和和模板进进行检验验，签字字予以认认可后，方方可进行行浇捣混混凝土工工作。各工种质量量员需对对本工种种的每道道工序检检查签证证，并上上报项目目经理，经经复验合合格后，报报监理工工程师检检查。公公司的质质量主管管部门对对工程质质量进行行不定期期的抽查查，并实实现质量量奖罚制制度。10、切实实做好施施工交底底工作整个工程的的施工过过程，每每个工序序的施工工方法、要要求和注注意事项项，都使使每个职职工心中中有数，并并积极动动员和发发挥全体体职工的的经验，定定期召开开小组会会互相交交流，对对施工过过程中的的操作方方法，就就有关质质量、安安全、工工程进度度等方面面提出合合理的建建议。开开展劳动动竞赛活活动，比比质量、比比技术、比比文明施施工、比比安全，并并由公司司实现奖奖励。11、认真真做好测测试工作作原材料的测测试结果果必须