铝模板工程专项施工方案培训资料8408.docx

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1、中海寰宇天下花园 铝合金模板工程专项施工方案第一章 工程概况况工程名称称中海寰宇宇天下花花园工程地点点南海区桂桂城街道道A188街区地地段，桂桂澜路东东侧、夏夏平路北北侧建设单位位佛山中海海环宇城城房地产产开发有有限公司司设计单位位广州瀚华华建筑设设计有限限公司监理单位位广州广骏骏工程监监理有限限公司施工单位位中国建筑筑第四工工程局有有限公司司结构形式式框架剪剪力墙结结构面积3285576.45mm2各楼栋情况表楼栋号地下层数数地上层数数建筑物高高度4（幼儿儿园）310.7775米米5256181.5米6256181.5米72(局部部三层)56181.5米8（商业业）2110.995米9（商业

2、业）2110.995米10（商商业）2110.995米112（局部部三层）56181.5米12256181.5米13256181.5米14（商商业）2110.005米D区城市市广场3第一节 建筑及结结构概况况本工程由由5、66、7、11、12、13#共6栋栋超高层层、4栋栋配套商商业楼、1栋幼幼儿园及及其地下下室和城城市广场场组成，其其中地下下部分二二层，负负二层33.5米米，负一一层5.6米，城城市广场场为地下下三层。地上部部分超高高层566层，标标准层层层高为33米，建建筑物高高度为1181.5米。塔楼部分分均采用用剪力墙墙结构体体系，裙裙楼部分分采用框框架架构构体系，各各栋塔楼楼及地库库

3、均采用用旋挖桩桩桩基础础。第二节 工程地质质及水文文概况本工程自自上而下下的场地地分别为为：填土土层、粉粉细沙层层、粉质质粘土、强风化化岩及中中风化岩岩，其中中强风化化岩和中中风化岩岩用作为为旋挖灌灌注桩的的持力层层，qppa=11000015500KKPa。地下水水对钢筋筋混凝土土结构具具微腐蚀蚀性，对对钢筋混混凝土结结构中钢钢筋具微微腐蚀性性。环境类别别：本工工程地下下室底板板、外壁壁板、水水池底板板及壁板板为二aa类；地地下室顶顶板为二二b类；屋面楼楼板及立立面所有有外露的的结构面面为二bb类，但但考虑防防水饰面面的保护护作用，可可按二aa类取值值；其余余构件为为一类。第三节 铝合金模模

4、板概况况根据本工工程特点点，为达达到建设设单位及及我司自自身对工工程质量量的要求求，在综综合考虑虑工程工工期，经经济效益益等因素素的前提提下，最最大限度度的提高高模板和和模板支支撑系统统的周转转率及劳劳动力设设备等资资源的利利用效率率，尤其其是为了了提高本本工程混混凝土结结构的实实测实量量合格率率，混凝凝土观感感质量，安安全、文文明施工工环境等等。本工程铝铝合金模模板体系系将结构构墙柱、梁板、线条、门过梁梁、门剁剁等结构构一次成成型，将将最大限限度的保保证房屋屋的整体体质量，且且大大减减少二次次结构施施工的程程序。在在施工过过程中，各各楼栋都都将配置置3套支支撑体系系，一套套水平模模板进行行施

5、工。铝合金模模板的运运输不依依靠传统统的卸料料平台+塔吊的的体系，因因其模板板自身重重量及支支撑体系系重量都都较轻，故故只需在在楼板上上开洞，用用手传递递即可。我司计划划在111、122、133座塔楼楼的六层层墙柱、七层梁梁板开始始使用铝铝合金模模板进行行施工，施施工层数数为511层，标标准层层层高为33米，施施工总高高度为1153米米。第二章 编制依据据铝合金专专项施工工方案依依据国家家现行规规范标准准，及业业主提供供的施工工图编制制而成，编编制的主主要依据据有：A. 招标文件件、设计计图纸： 建设单位位提供的的中海寰寰宇天下下花园施施工蓝图图； 中海寰宇宇天下花花园施工工组织设设计； 建设

6、单位位相关招招标文件件要求；B. 主要规范范、规程程、标准准： 工程测测量规范范（GGB5000266-933）； 建筑变变形测量量规程（JJGJ/T8-97）； 建筑结结构荷载载规范（GGB 5500009-220122）； 混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范(GGB5002044-20002)； 建筑施施工模板板安全技技术规范范(JJGJ1162-20008)； 建筑工工程施工工质量验验收统一一标准(GB 50300-2001)； 建筑施施工安全全检查标标准（JJGJ559-220111）； 建筑施施工手册册第四四版； 高层建建筑施工工手册； 组合铝铝模板技技术规范范（JJGJ 21

7、44-899）； 混凝土土泵送施施工技术术规程（JJGJ/T100-955）； 建筑施施工高处处作业安安全技术术规范（JJGJ880-991）； 建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范（JJGJ330-220111）； 建筑机机械使用用安全技技术规程程（JJGJ333-220111）； 建筑安装装工人安安全技术术操作规规程； 广东省和和佛山市市相关规规定；C. 主要法规规： 建设工工程安全全生产管管理条例例国务院院令第3393号号； 工程建建设标准准强制性性条文建设部建标2002219号文 中华人民民共和国国建筑法法 中华人民民共和国国环境保保护法 建设工程程质量管管理条例例第三章

8、铝合金模模板与其其他模板板技术、经济比比较序号项目铝合金模模板组合钢模模板金刚大模模板重型钢框框胶合板板模板轻型钢框框胶合板板模板木模板1面板材料料4.0mmm厚铝铝板2.32.55mm厚厚钢板56mmm厚钢钢板18mmm厚覆膜膜胶合板板15 mmm厚覆覆膜胶合合板18mmm厚覆膜膜胶合板板2模板厚度度mm655586120120151183模板重量量（Kgg/ mm2）252273544080885566684044210.554承载力 (KNN/m22)3030606050305周转次数数 （次次）30010025020015086施工难度度易较容易难难易易7维护费用用低较低高高高低8施工

9、效率率高低较高低较高低9应用范围围墙、柱、梁、板板、桥梁梁基础、墙墙、柱、梁、板板墙体墙、柱、梁、板板、桥梁梁墙、柱、梁、板板、桥梁梁墙、柱、梁、板板、 桥桥梁10混凝土表表面质量量平整光洁洁达到饰饰面及装装饰清水水要求表面粗糙糙 精度度不高平整光洁洁达到普普通清水水要求平整光洁洁达到饰饰面及装装饰清水水要求平整光洁洁达到饰饰面及装装饰清水水要求表面粗糙糙11回收价值值高中中低低低12对吊装机机械的依依赖不依赖不依赖依赖依赖依赖不依赖第四章 施工准备备工作第一节 技术准备备项目总工工组织项项目部技技术、生生产人员员及铝模模板长相相关人员员熟悉图图纸，认认真学习习掌握施施工图的的内容、要求和和特

10、点，同同时针对对有关施施工技术术和图纸纸存在的的疑点作作好记录录并向建建设单位位及监理理单位提提出优化化设计措措施。通通过图纸纸会审，对对图纸中中存在的的问题，与与设计、甲方、监理共共同协商商解决，取取得一致致意见后后，及时时办理图图纸会审审记录，作作为施工工图的变变更依据据和施工工操作依依据。根根据设计计图纸要要求，结结合结构构图、建建筑图和和节点详详图和施施工规范范由厂家家专业技技术人员员进行深深化设计计铝模拼拼装图。本工程拟拟深化部部位为：窗台飘飘板、空空调飘板板、外构构造线条条、门过过梁、门门垛、外外砖墙。铝模厂家家深化设设计完后后仔细核核对，确确保与设设计蓝图图准确无无误后，经经业主

11、和和设计院院审查批批准后，方方可进行行铝模生生产制作作。铝合金模模板设计计、加工工制作流流程图了解设计意图，熟悉施工蓝图提出图纸优化措施，记录图纸存在问题组织水电安装等各相关单位熟悉铝模工艺，优化设计根据图纸会审，与铝模单位一起设计绘制铝模深化图纸经建设单位及设计单位确定深化图纸后，进行拼装与设计、建设单位进行图纸会审，确定最终做法铝模生产产制作完完成在工工厂进行行试拼装装，由业业主、设设计院、监理到到厂内预预验收，模模板成品品按下表表进行出出厂前的的检验：序号项目名称称允许偏差差检验方法法1铝模板高高度3mmm用钢卷尺尺2铝模板长长度-2mmm用钢卷尺尺3铝模板板板面对角角线差3mmm用钢卷

12、尺尺4面板平整整度2mm用2m测测尺和塞塞尺5相邻面板板拼缝高高低差0.55mm用2m测测尺和塞塞尺6相邻面板板拼缝间间隙0.88mm直角尺和和塞尺铝模试拼拼装并验验收完成成系统地地进行编编号，绘绘制好拼拼装图，作作为施工工现场工工人施工工图。编号完成成后拆除除铝模并并打包装装车运至至施工现现场。清清点数量量，复核核每块模模板的尺尺寸和平平整度，符符合设计计要求。组织施工工管理人人员及部部分工人人到厂家家进行培培训，熟熟悉铝模模板安装装拆卸方方法、施施工顺序序及工序序搭接操操作要求求。组织各相相关人员员学习中中海集团团实测测实量细细则，把把工程的的质量标标准、安安全措施施、成品品的保护护等施工

13、工注意事事项对工工人进行行交底。第二节 机具准备备名称规格功率数量锤子重量0.25、0.55Kg60个单头扳手手开口宽（mmm）：1719、2224手电钻钻头直径径1220mmm8把锤钻GBH22-222E12台手提切割割机1.055kW6台活动扳手手最大开口口宽655mm14把气体保护护（二氧氧）焊机机GOODDWELLD-4400400WW1台电弧焊机机1台91055锯铝机机直径2225mmm1台水准仪DSG22802台激光垂准准仪DZJ-32台水平尺长4500、5000、5550mmm1台钢卷尺2米和220、550米直尺23米米靠尺2米第三节 人员准备备根据建设设单位招招标文件件要求，为

14、为保证各各节点工工期的顺顺利完成成，我司司将科学学组织各各相关人人员进行行施工，尤尤其重点点保障铝铝合金工工人的数数量。劳动力准准备一览览表序号 施工工部位工种 人数楼栋号11、113121铝模安装装工人40402钢筋工10103混凝土工工164电焊工335电工22第四节 材料准备备11、112、113座33栋标准准层选用用铝合金金模板，模模板全部部采用定定型设计计工厂生生产制作作。支撑撑采用早早拆可调调式支撑撑，脱模模剂选用用油性脱脱膜剂，根根据所需需材料提提前考察察、选用用相关材材料厂家家。铝模相关关配件效效果图第五章 铝合金模模板技术术特点第一节 铝合金模模板的组组成系统统铝合金模模板体

15、系系由模板板系统，支支撑系统统，紧固固系统，附附件系统统组成。模板系统统构成混混凝土结结构施工工所需的的封闭面面，保证证混凝土土浇灌时时建筑结结构成型型；附件系统统为模板板的连接接构件，使使单件模模板连接接成系统统，组成成整体；支撑系统统在混凝凝土结构构施工过过程中起起支撑作作用，保保证楼面面，梁底底及悬挑挑结构的的支撑稳稳固；紧固系统统是保证证模板成成型的结结构宽度度尺寸，在在浇注混混凝土过过程中不不产生变变形，模模板不出出现涨模模、爆模模现象。第二节 铝模特点点混凝土一一次浇筑筑，铝模模系统将将墙模，顶顶模和支支撑等几几大独立立系统有有机的结结合为一一体，一一次将模模板全部部拼装完完成，实

16、实现混凝凝土一次次浇筑。铝模的顶顶模和支支撑系统统实现一一体化设设计，将将早拆技技术融入入了支撑撑系统，将将大大提提高模板板周转率率和施工工效率，降降低了材材料成本本和施工工成本。施工现场场只用一一套模板板主系统统，三套套楼板底底支撑，四四套梁底底支撑，和和六套悬悬挑结构构底支撑撑就可实实现4天天一层的的施工速速度。实现工厂厂化施工工，在工工程准备备阶段，铝铝模厂家家根据施施工图进进行了深深化设计计及厂内内试拼装装后运往往工地，将将所有可可能出现现的问题题均提前前解决在在工厂里里，从而而大大提提高了施施工速度度和精度度。使用寿命命长，铝铝模可重重复使用用3000次，且且其回收收价值高高，因此此

17、铝模板板在成本本核算上上也有其其客观的的应用价价值。第六章 铝合金模模板资源源配置针对本工工程，铝铝合金模模板体系系配置如如下： 每栋塔楼楼楼板模模按标准准层配置置1套墙墙柱及梁梁板模板板,支撑撑系统33套 施工现场场配置施施工作业业人员约约1000人,44台焊机机,1台台切割机机等必要要施工机机具.铝合金快快装拆模模板体系系由楼板板模板、梁底模模、梁侧侧模、梁梁板顶撑撑、梁板板支撑梁梁、阴角角模、连连接紧固固销、钢钢支撑等等构件组组成。这这些构件件均由铝铝合金型型材或型型钢焊接接而成，焊焊接质量量好，强强度高，外外观形象象好。各构件如如下图所所示：楼板模板板带顶撑头头的楼板板模梁底模带顶撑头

18、头的梁底底模阴角模部分试组组装第七章 具体工艺艺要求及及施工方方法第一节 施工前的的准备工工作铝模板进进场前,项目部部应组织织有关技技术人员员逐级进进行施工工技术交交底,使使班组工工长熟悉悉铝模施施工工艺艺。铝模板进进场后,应根据据装箱单单检查进进场模板板编号、规格、数量及及零配件件的规格格、数量量是否相相符,并并用笔在在模板背背面醒目目地标明明模板编编号,以以便查找找和吊装装。穿墙螺栓栓、各种种连接螺螺栓要入入库保存存，以防防生锈；斜支撑撑的调节节丝杠、穿墙螺螺栓要涂涂抹润滑滑油。准备好柳柳酸甲脂脂、植物物油脱模模剂，PPVC套套管等附附属材料料。准备好锤锤子，小小撬棍，打打眼电钻钻，活动动

19、扳手，切切割机，电电锤，线线坠，撬撬棍，葫葫芦索具具，登高高梯凳等等施工工工具。第二节 主要施工工工艺1. 工艺流程程为加快施施工进度度，节省省工期，减减少塔吊吊工作量量，结合合本工程程的实际际情况。梁、板板模板采采用整体体安装,梁、板板模板安安装完毕毕后再浇浇注砼。模板采采用铝模模快拆施施工工艺艺，模板板及其支支撑材料料采用人人工运输输，大大大节约了了塔吊的的工作量量。主要工艺艺流程如如下所示示：安装墙柱铝模水电班组穿插施工墙柱钢筋绑扎测量放线水电线管预埋施工绑扎梁板钢筋安装楼板铝模安装梁铝模混凝土浇筑收尾加固、检查、校验安装梁铝模2. 铝合金模模板安装装2.1. 测量放线线在楼层上上弹好墙

20、墙柱线及及墙柱控控制线，洞洞口线，其其中墙柱柱控制线线距墙边边线3000mmm，可检检验模板板是否偏偏位和方方正；在在柱纵筋筋上标好好楼层标标高控制制点，标标高控制制点为楼楼层+00.500m，墙墙柱的四四角及转转角处均均设置，以以便检查查楼板面面标高。2.2. 水电预埋埋安装墙柱柱钢筋及及预埋水水电箱盒盒，线管管，预留留洞口等等，完毕毕后办理理隐蔽工工程验收收手续。2.3. 墙柱铝模模安装安装墙柱柱铝模前前，根据据标高控制制点检查查墙柱位位置楼板板标高是是否符合合要求，高高出的凿凿除，低低的垫上上木楔，尽尽量控制制在5mmm以内内。在墙柱根根部的纵纵筋上焊焊接好定定位钢筋筋，防止止柱铝模模在

21、加固固时跑位位；在墙墙柱内设设置好同同墙柱厚厚的水泥泥内撑条条或钢筋筋内撑条条，保证证铝模在在加固后后墙柱的的截面尺尺寸。墙柱铝模模拼装之之前，必必须对板板面进行行全面清清理，涂涂刷脱模模剂。脱脱模剂涂涂刷要薄薄而匀，不不得漏刷刷，涂刷刷时，要要注意周周围环境境，防止止散落在在建筑物物、机具具和人身身衣物上上，更不不得刷在在钢筋上上。按试拼装装图纸编编号依次次拼装好好墙柱铝铝模，封封闭柱铝铝模之前前，需在在墙柱模模紧固螺螺杆上预预先外套套PVCC管，同同时要保保证套管管与墙两两边模板板面接触触位置要要准确，以以便浇注注后能收收回对拉拉螺杆。为了拆除除方便，墙墙柱模与与内角模模连接时时销子的的头

22、部应应尽可能能的在内内角模内内部。墙墙柱铝模模间连接接销上的的楔子要要从上往往下插，以以免在混混凝土浇浇筑时脱脱落。墙墙柱铝模模端部及及转角处处连接应应采用螺螺栓连接接，用销销楔连接接容易在在混凝土土浇筑时时楔子脱脱落涨模模。为防止墙墙柱铝模模下口跑跑浆，浇浇混凝土土前一天天利用水水泥砂浆浆进行封封堵，严严禁使用用水泥袋袋封堵板板底，避避免造成成“烂根”现象。2.4. 梁铝模安安装按试拼装装图编号号依次拼拼装好梁梁底模，梁梁侧模，梁顶角模及墙顶角膜，用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动。梁底模与底模间，底模与侧模间的连接也应采用螺栓连接，防止涨模。2.5. 板铝模

23、安安装安装完墙墙顶、梁梁顶角膜膜后，安安装面板板支撑梁梁，然后后按试拼拼装图编编号从角角部开始始，依次次拼装标标准板模模，直至至铝模全全部拼装装完成。面板支支撑梁底底的支撑撑杆应垂垂直，无无松动。2.6. 铝模加固固平板铝模模拼装完完成后进进行墙柱柱铝模的的加固，即即安装背背楞及穿穿墙螺杆杆。安装装背楞及及穿墙螺螺杆应两两人在墙墙柱的两两侧同时时进行，背背楞及穿穿墙螺栓栓安装必必须紧固固牢靠,用力得得当, 不得过过紧或过过松，过过紧会引引起背楞楞弯曲变变形，影影响墙柱柱实测实实量数据据，过松松在浇筑筑砼时会会造成涨涨模。穿穿墙螺栓栓的卡头头应竖直直安装，不不得倾斜斜。2.7. 铝模实测测实量校

24、校正由于本工工程要按按照中中海地产产工程质质量实测测实量实实施细则则来进进行工程程质量控控制，且且实测实实量合格格率需达达到900%以上上，为达达到建设设单位的的要求，创创造精品品工程，给给业主一一份满意意的答卷卷，我司司将组织织各相关关人员严严格控制制各细部部质量。2.7.1. 墙柱实测测实量的的校正：墙柱铝模模加固完完成后，挂挂线坠检检查墙柱柱的垂直直度，并并进行校校正，在在墙柱两两侧的对对应部位位加顶斜斜支撑，外外墙柱无无法对称称设置斜斜支撑时时可用手手拉葫芦芦和斜支支撑做到到一拉一一顶，斜斜撑一端端固定在在威令上上，另一一端用膨膨胀螺栓栓固定在在楼面上上，以保保证墙柱柱垂直度度在浇筑筑

25、混凝土土时不会会偏移。墙柱垂垂直度偏偏差应控控制在55mm范范围内。2.7.2. 顶板实测测实量的的校正根据楼层层标高，用用红外线线先检查查梁底是是否水平平，调节节可调支支撑杆至至梁底水水平，再再用红外外线检查查顶板的的水平极极差，调调节顶板板的每一一根支撑撑杆，直直至顶板板的水平平极差符符合要求求。同一一跨内顶顶板水平平极差应应控制在在5mmm范围内内。2.7.3. 加固收尾尾及验收收待梁板钢钢筋绑扎扎完毕，安安装降板板及外墙墙线条位位置的沉沉箱，沉沉箱安装装的位置置应准确确，紧固固。其它它零星收收尾工作作。铝模加固固及校正正完后应应进行自自检，检检查螺栓栓、销子子、楔子子是否遗遗漏，是是否

26、紧固固，特别别重点检检查墙柱柱及梁部部位；检检查墙柱柱的垂直直度 ，顶顶板的平平整度，墙墙柱及梁梁的截面面尺寸是是否符合合要求。无误后后通知监监理单位位验收。2.7.4. 混凝土浇浇筑期间间的注意意事项混凝土浇浇注期间间至少要要有两名名操作工工及一名名实测实实量管理理人员待待命，检检查正在在浇筑的的墙柱两两边铝模模销子、楔子是是否脱落落，对拉拉螺栓连连接是否否完好。检查墙柱柱的斜撑撑有无松松动检查梁底底和板底底的支撑撑杆是否否垂直，是是否顶上上力。检查墙柱柱及梁板板的实测测实量数数据有无无变化。2.8. 铝合金模模板安装装注意事事项2.8.1. 模板安装装前须注注意及准准备事项项检查浇混混凝土

27、后后,墙模模和楼板板,如因因手工质质量问题题,须作作出调整整及改善善。检查楼板板面浇混混凝土,是否过过高。检查手工工具,小小五金配配件,胶胶缧栓套套管及脱脱模油,是否齐齐备足够够。检查模件件是否应应用状态态,或需需要修补补模件。于柱墙角角及墙中中段位置置,钻定定位杆作作控制质质量。2.8.2. 柱模安装装步骤及及注意事事项先检查外外墙踢脚脚模件水水平,须须乎合楼楼板。踢脚模件件可将缧缧栓扳松松,再调调校作合合适高度度。安装外墙墙模板前前,先清清产模件件表面混混凝土浆浆及涂上上脱模油油。当安装部部份外墙墙模板后后,借用用缧栓杆杆临时锁锁稳已完完成墙柱柱钢筋。外墙模板板安装后后,模板板顶部加加模件

28、踢踢脚,加加固模板板连锁及及平面垂垂直。如安装单单一墙模模板,首首装墙角角模板,以作稳稳定和防防止其单单一墙模模塌下。内墙模板板安装,须选用用合适长长度螺栓栓及胶螺螺栓套管管。内墙模板板安装后后,模板板顶部加加模件顶顶角,作作用如同同模件踢踢脚。检查墙模模板锁模模栓和紧紧固锁片片是否足足够。最后安放放铁横档档, 并并锁稳螺螺栓。电梯槽内内墙模板板如同上上述步骤骤安装。完成双面面之墙模模板安装装, 应应检查模模板的垂垂直和量量度,是是正确的的或作合合适的调调校。2.8.3. 横梁模及及楼面模模安装步步骤及注注意事项项横梁及楼楼面模件件数量相相对较墙墙柱模颇颇多, 故安装装横梁或或楼面前前,须准准

29、备模件件。首安装主主横梁或或次梁模模件(11.梁板板顶撑 2.梁梁底模 3.梁梁侧模、),并并连接墙墙梁缺模模。组合楼面面板支承承横梁组组件(简简称楼面面龙骨)。将楼面龙龙骨提升升并安放放支撑铁铁管,及及调校合合适高度度。楼面龙骨骨安装后后,靠墙墙柱起步步,可安安装第一一件楼面面板。楼面板安安装后, 需预预留踢脚脚模件螺螺栓。当楼面板板安装后后须最后后检查。2.8.4. 模板件控控制及修修正墙柱脚移移位或垂垂直修正正,可选选用手拉拉葫芦或或千斤顶顶作拉动动调校。楼面模件件产生缝缝隙,是是否模板板锁模栓栓和紧固固锁片欠欠缺足够够。楼面模件件产生起起伏,是是否支撑撑铁管欠欠调校修修正。2.8.5.

30、 落混凝土土前需预预检最后检查查所有模模板水平平,确保保模板水水平状况况。所有支撑撑承重垂垂直顶(简称单单顶),包括楼楼面及横横梁单顶顶,是否否稳固及及垂直状状况。 检查所有有锁稳墙墙模之螺螺丝杆,紧固的的状态下下,保障障其不会会松脱而而产生铝铝模鼓涨涨。检查所有有连锁模模件锁模模栓和稳稳固锁片片。3. 铝合金模模板安装装实例图图片工地安装装后的梁梁模板编编号安装后的的梁板模模板支撑撑安装后的的梁铝模模板板模板支支撑安装后的的楼板铝铝模板楼面铝模模板预留留孔洞安装后的的楼梯铝铝模板第八章 铝合金模模板的拆拆除第一节 拆除条件件混凝土土工程施施工质量量验收规规范GGB5002044-20002中

31、中关于底底模拆除除时的混混凝土强强度必须须符合下下表要求求：构件类型型构件跨度度（m）达到设计计的混凝凝土抗压压强度标标准值的的百分率率（%）板250%2，875%81000%梁、拱、壳875%81000%悬臂构件件1000%在铝模早早拆体系系中，当当混凝土土浇筑完完成后强强度达到到设计强强度的550%后后即可拆拆除顶模模，只留留下支撑撑杆。支支撑杆的的拆除根根据留置置的拆模模试块来来确定拆拆除时间间。第二节 拆除过程程铝合金模模板拆除除顺序如如下所诉诉：拆除支撑立杆混凝土浇筑完成48小时后拆除梁板模板拆除墙柱模板1. 拆除墙柱柱侧模当混凝土土强度达达到1.2Mppa，即即可拆除除侧模，一一般

32、情况况下混凝凝土浇筑筑完122小时后后可以拆拆除墙柱柱侧摸。先拆除除斜支撑撑，后松松动、拆拆除穿墙墙螺栓；拆除穿穿墙螺栓栓时，用用扳手松松动螺母母，取下下垫片，除除下威令令，轻击击螺栓一一端，至至螺栓退退出混凝凝土。再再拆除铝铝模连接接的销子子和楔子子，用撬撬棍撬动动模板下下口，使使模板和和墙体脱脱离。拆拆下的模模板和配配件及时时清理，并并通过上上料口搬搬运至上上层结构构。模板板拆除时时注意防防止损伤伤结构的的棱角部部位。2. 拆除顶模模根据铝模模的早拆拆体系，当当混凝土土浇筑完完成后强强度达到到设计强强度的550%后后方可拆拆除顶模模，一般般情况下下48个个小时以以后可以以拆除顶顶模。顶顶模

33、拆除除先从梁梁、板支支撑杆连连接的位位置开始始，拆除除梁、板板支撑杆杆1322mm销销子和与与其相连连的连接接件。紧紧跟着拆拆除与其其相邻梁梁、板的的销子和和楔子。然后可可以拆除除铝模板板。每一一列的第第一块铝铝模被搁搁在墙顶顶边模支支撑口上上时，要要先拆除除邻近铝铝模，然然后从需需要拆除除的铝模模上拆除除销子和和楔子，利利用拔模模具把相相邻铝模模分离开开来。拆拆除顶模模时确保保支撑杆杆保持原原样，不不得松动动。3. 拆除支撑撑杆支撑杆的的拆除应应符合混混凝土工工程施工工质量验验收规范范GBB502204-20002关于于底模拆拆除时的的混凝土土强度要要求，根根据留置置的拆模模试块来来确定支支

34、撑杆的的拆除时时间，一一般情况况下，十十天后拆拆除板底底支撑，十十四天后后拆除梁梁底支撑撑，二十十八天后后拆除悬悬臂底支支撑。拆拆除每个个支撑杆杆时，用用一只手手抓住支支撑杆另另一只手手用锤松松动方向向锤击可可调节支支点，即即可拆除除支撑杆杆。模板拆除除后照片片（支撑撑不拆除除）第三节 铝模拆除除应注意意的事项项拆除前应应架设工工作平台台以保证证安全，至至少要两两人协同同工作。顶模的拆拆除必须须等混凝凝土强度度达到早早拆条件件，拆除除顶模时时须逐渐渐传递下下来，切切不可把把销子和和楔子全全部取下下，再拆拆除一整整面铝板板。拆除铝模模时切不不可松动动，和碰碰撞支撑撑杆。拆模过程程中如发发现混凝凝

35、土有粘粘膜等现现象，要要暂停拆拆除，上上报项目目部由技技术科研研究处理理后方可可继续施施工。拆下的铝铝板应立立即用刮刮刀铲除除铝板上上污物，并并及时刷刷涂脱模模剂。施工过程程中弯曲曲变形的的铝模板板应及时时运到加加工场进进行校正正。拆下的配配件要及及时清理理、清点点，转移移至相应应的操作作层内。拆下的铝铝模通过过预留传传递孔或或楼板空空洞传运运至上层层；零散散的配件件通过楼楼梯搬运运。第九章 质量控制制措施第一节 控制原则则做好施工工技术交交底和工工人培训训工作，工工人进场场由施工工技术人人员进行行详实的的技术交交底，让让每一位位班组长长和工人人熟悉工工艺和质质量要求求。在生产过过程中，施施工

36、技术术人员和和质检员员必须坚坚守现场场，对工工程施工工过程进进行全过过程监督督和指导导，发现现问题及及时进行行整改处处理，把把好技术术和质量量关。把好铝模模出厂关关，铝模模在工厂厂里制造造及试拼拼装时安安排技术术人员到到工厂进进行验收收，尽量量把现场场拼装时时会碰到到的一些些问题在在工厂就就解决掉掉。避免免返厂加加工，影影响工期期。从严要求求，严格格检查验验收。每每个班组组必须设设定班组组质检员员，每一一种构件件模板工工程施工工完毕后后，必须须由班组组自行检检查，符符合要求求后，再再由施工工员进行行逐个构构件的全全面复检检，最后后通知专专职质检检员进行行模板工工程验收收，并作作好记录录。质量量

37、检查必必须严格格按照现现行施工工规范的的要求进进行。砼砼浇捣以以前，必必须经班班组长、模板技技术员、质检员员签字认认可。施工过程程中，应应不断积积累经验验，开辟辟新的思思路，只只要是对对工程质质量、进进度有益益的新方方法，在在保证安安全、经经济合理理的条件件下，都都应大胆胆的尝试试，不断断地改进进施工工工艺。严格管理理制度，对对施工过过程中违违章作业业，不按按技术交交底要求求作业的的班组，将将予以重重罚，对对模板工工程在砼砼浇捣过过程中出出现跑模模、漏浆浆较为严严重的将将处以仟仟元以上上的罚款款。根据中海海集团质质量标准准及实测测实量方方法对对模板体体系跟踪踪实测实实量，模模板安装装好后，楼楼

38、板模板板安装的的平整度度，墙、柱模板板安装的的垂直度度、方正正度作一一次实测测实量，记记录好实实测实量量数据。木工根根据数据据对安装装不合格格的模板板进行调调整。调调整好后后复测；最后在在混凝土土浇筑的的过程中中进行跟跟踪测量量，发现现不符合合要求的的及时调调整，直直至符合合要求。总之，为为抓好模模板工程程的质量量，专业业施工员员应加大大管理力力度，从从施工作作业人员员，模板板材料、技术方方案、质质量检查查等各方方面入手手，从严严把关，环环环相扣扣，全过过程监督督达到质质量优良良又经济济节约的的目的。第二节 铝模体系系细部质质量控制制1. 编制目的的本工程塔塔楼部分分全部采采用铝模模体系，在在

39、以往的的施工过过程中常常常会忽忽视剪力力墙与砖砖墙交接接部位的的抹灰裂裂缝及混混凝土楼楼面厚度度及表面面平整度度等细部部质量的的控制。为达到到建设单单位及我我司的质质量要求求，满足足建设单单位实测测实量的的标准，特特编制此此方案来来规范施施工工艺艺，控制制施工质质量，给给业主交交上一份份满意的的答卷。2. 产生部位位及原因因分析3. 产生裂缝缝部位 砖墙与剪剪力墙交交接部位位产生竖竖向裂缝缝； 砖墙顶部部与梁底底部产生生水平裂裂缝4. 裂缝产生生原因产生裂缝缝的根本本原因在在于使用用的填充充墙材料料是混凝凝土空心心砌块，其其自身的的干燥收收缩造成成了抹灰灰层的开开裂。砌砌块在自自然养护护条件下

40、下要经过过6个月月，收缩缩才趋于于稳定，龄龄期到了了28天天仅完成成60%左右的的收缩量量；但现现目前的的实际施施工进度度根部不不能要求求砖龄期期达到228天才才允许进进场使用用。砌块块完成砌砌筑后，待待完成顶顶砖及水水电班组组施工后后又马上上进入抹抹灰施工工，不能能充分满满足砌体体的养护护工作，且且造成气气体的龄龄期严重重不足，这这样就会会造成摸摸完会后后的一段段时间之之内产生生裂缝。5. 控制措施施为防止和和减少抹抹灰产生生竖向和和水平裂裂缝，控控制好板板厚及平平整度，具具体措施施如下所所诉：1) 砌块的龄龄期必须须至少达达到288天才能能上墙，当当然存放放期越长长越好，可可以明显显减少上

41、上墙后的的收缩量量。2) 同一单位位工程宜宜使用一一个厂家家的小砌砌块，可可以保证证收缩量量的均匀匀和统一一。3) 小砌块每每日的砌砌筑高度度不得大大于1.4米，有有利于已已砌筑墙墙体尽快快形成强强度而稳稳定，减减少竖向向沉降量量，增加加小砌块块与剪力力墙的粘粘结力。4) 严禁湿砖砖上墙。小砌块块吸水会会产生膨膨胀，干干燥后收收缩量更更大，更更容易产产生裂缝缝。堆放放在室外外的小砌砌块应有有防雨覆覆盖设施施，且在在施工前前不得浇浇水，如如遇天气气干燥炎炎热，才才可在砌砌筑前稍稍作喷水水湿润。5) 小砌块的的竖向灰灰缝必须须饱满，至至少达到到90%以上，这这对防止止墙体开开裂和渗渗水至关关重要。

42、6) 砂浆强度度必须达达到设计计要求，应应先作试试配，再再按试配配严格计计量施工工，确保保砂浆的的强度和和粘结力力，可以以减少砌砌体的竖竖向沉降降量和增增强墙体体的抗拉拉裂性。7) 拉结筋间间距宜00.5米米，每边边伸入墙墙内的长长度应为为1米或或伸至洞洞口边，并并且拉结结筋必须须放在砂砂浆上，可可以有效效增加剪剪力墙或或构造柱柱与填充充墙的连连接强度度，增加加砌块与与砼墙的的抗裂性性。8) 抹灰前对对剪力墙墙和砌体体的平整整度和垂垂直度进进行检查查，凸出出表面11cm的的部位应应剔除，凹凹陷部位位应修补补，确保保灰饼厚厚度控制制在1.5cmm内。9) 不同材料料交接处处使用铁铁丝网满满铺，每

43、每边搭接接长度不不小宇1150mmm，两两侧分别别有效的的固定在在填充墙墙与剪力力墙上。这样才才能真正正提高抹抹灰层抵抵抗拉裂裂的能力力。10) 后塞口的的留置高高度为220cmm，保证证补砖的的斜角控控制在660度左左右，使使其灰缝缝更易饱饱满。补补砌的时时间间隔隔至少为为7天，让让填充墙墙的砂浆浆有充分分的时间间完成竖竖向沉降降。11) 抹灰必须须分层施施工，最最好是22遍成活活，每遍遍厚度控控制在77mm左左右。抹抹灰完成成后应及及时养护护。有利利于防止止抹灰层层发生空空壳和裂裂缝。12) 安排专人人进行板板面混凝凝土厚度度及板面面平整度度的控制制，做大大每块大大板都检检查到位位，在混混

44、凝土浇浇筑完成成后，用用激光水水平仪进进行标高高及平整整度复测测。6. 施工工艺艺6.1. 剪力墙与与砖墙交交接部位位裂缝控控制措施施为了控制制水平裂裂缝的产产生，砌砌筑顶砖砖时预留留10mmm115mmm，待抹抹灰及砖砖墙完成成下沉及及收缩变变形之后后，用11:3石石灰砂浆浆或弹性性腻子嵌嵌塞，以以避免因因温度或或沉降而而产生裂裂缝。（如如图一所所示）为控制抹抹灰产生生的竖向向裂缝，在在剪力墙墙端部1150mmm长度度范围内内每边剪剪力墙厚厚度减少少15mmm，将将砖墙宽宽度相应应改为1170mmm，以以保证每每边155mm的的抹灰厚厚度；在在抹灰前前，充分分将砖墙墙进行湿湿润，抹抹灰完成成后要及及时进行行养护，且且不少于于2天，每每天3次次。（如如图二所所示）图一 水水平裂缝缝控制示示意图 图二 竖向裂裂缝控制制示意图图6.2. 混凝土楼楼板厚度度及表面面平整度度控制措措施我司根据据总结以以往施工工经验及及采纳各各方的先先进措施施，将采采取下述述方法来来控制楼楼板厚度度及板面面平整度度。如下下所述：在浇筑混混凝土前前，提前前预制一一个1米米*1