膜结构停车场施工组织设计1(DOC34页)23375.doc

《膜结构停车场施工组织设计1(DOC34页)23375.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《膜结构停车场施工组织设计1(DOC34页)23375.doc（25页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.成都芯源系统有限公司室外钢结构、膜结构停车场项目施工组织设计编制单位： 编制： 审核：日期:目 录第一章 施工方案案第一节:编编制依据第二节:工工程概况第三节: 施工段及及施工区划划分第四节 针对该工工程的特点点和难点分分析及解决决措施第五节: 总体施工工方案概述述第六节： 施工前准准备工作第七节：钢钢膜结构施施工步骤第八节：钢钢结构及膜膜项目施工工方法第二章 工程质量量第一节:设设计控制第二节:文文件和资料料管理第三节:采采购质量控控制及物品品发放第四节:

2、 质量控制制第五节：安安全生产、文文明施工与与环境保护护第六节:雨雨天施工第三章 施工进度度计划第一节:工工期计划第二节:施施工现场组组织机构第四章 其他附表表表一:拟投投入的主要要施工机械械设备表表二:劳动动力投入计计划表表三: 施施工总平面面布置图及及临时用地地表表四：施工工进度表 第一章 施工方案案第一节 编制依据据：1、成都芯芯源系统有有限公司室室外钢结构构、膜结构构停车场项项目的施工工图纸；2、国家标标准建筑筑施工安全全检查评分分标准（JGJ559-999）；3、建设部部标准建建筑工程施施工现场供供用电安全全规范（GB500194-93）；4、建设部部标准建建筑施工高高处作业安安全技

3、术规规范（JGJ880-911）。5、国家省省有关施工工验收规范范、标准；6、国家、省省、市有关关文件、规规定。建筑结构构荷载规范范 （GB500009-20011）钢结构设设计规范 （GB50000177-20003）冷弯薄壁壁型钢结构构技术规范范 （GB500018-20022）建筑钢结结构焊接技技术规程 （JGJ881-20002）钢结构工工程施工质质量验收规规范 （GB500205-20011）建筑抗震震设计规范范 （GB500011-20011）建筑地基基处理技术术规程 (JJGJ799-20001)建筑结构构可靠度设设计统一标标准 （GB500068-20011）建筑工程程抗震设防

4、防分类标准准 (GGB502223-22008)建筑地基基基础设计计规范 （GB500007-20111）混凝土结结构设计规规范 （GB500010-20100）岩土工程程勘察规范范 （GB500021-20011）钢结构防防火涂料 (GB114907720022)钢结构防防火涂料应应用技术规规范 （CECSSS24：90）涂装前钢钢材表面锈锈蚀等级和和除锈等级级 (GB89923-888)紧固件机机械性能、 螺栓 、 螺钉和螺螺柱 （GB30098 .1-20000）低合金高高强度结构构钢 （GB/TT15911-20008）碳素结构构钢 （GB/TT700-20066） 碳钢焊焊条 （GB

5、/TT51177-19995） 埋弧焊用用碳钢焊丝丝和焊剂 （GB/TT52933-19999）低合金钢钢焊条 (GB/TT51188-19995)地基与基基础工程施施工质量验验收规范 （GB500202-20022）混凝土结结构工程施施工质量验验收规范 （GB5002042002）砌体工程程施工质量量检验评定定标准 （GB/5502033-20002）钢结构工工程质量检检验评定标标准 (GBB502221-955)7、其他相相关的规范范、规程第二节 工程概况况 成都芯源源系统有限限公司室外外钢结构、膜膜结构停车车场项目位位于成都芯芯源系统有有限公司（科科新路8号附3号）。工工程内容含含钢结构

6、地地基处理及及地基基础础、钢结构构、膜结构构、停车场场道路及停停车位地面面、停车位位及道路标标识标线等等的施工及及维护等。根据工程程使用年限限，以及设设计要求，我我公司采用用自洁性PVC膜材料，技技术指数达达到本工程程要求。第三节 施工段及及施工部署署本工程施工工地点位于于成都芯源源系统有限限公司（科科新路8号附3号），施工工现场其它它设施已全全部完工,要严格保保护好以完完工产品，因因此,要划分施施工区,在项目部部的统一管管理下,各区独立立施工、平平行作业，各区内组织流水施工、交叉作业，以尽量减少各项资源的浪费。一、施工段段的划分本工程以基基础施工、钢结构安装工程，膜结构安装工程为关键线路。同

7、时膜结构还要为钢结构工程创造条件，配合好其它工程的施工。结合工程的实际情况，现将工程施工段划分如下。第一阶段：为施工准准备阶段。此此阶段主要要为场地清清理、测量放线、施工工人员及施施工机械设设备的进场场等施工。测测量放线的的质量控制制是本阶段段的重点，需需同贵司现现场项目负负责人协调调具体的基基础定位并并经业主相相关负责人人确认。第二阶段：为钢结构构施工。加加工好的成成品钢材料料进入指定定现场、进进行拼装，严严格按图纸纸要求拼接接、吊装。重重点：保安安全、保质质量。第三阶段：膜结构工工程的施工工，安装等等紧随钢结结构工程的的进度进行行施工，严严格符合钢钢结构尺寸寸、按图纸纸，展平。重重点：保安

8、安全、保质质量。第四阶段：配合业主主及时进行行验收。二、施工区区的划分拟将本工程程分成一个个施工区，施工区设设一个综合合班组进行行施工。第四节 针对该工工程的特点点和难点分分析及解决决措施1、 本项目工程程的特点和和难点分析析： 本本工程的难难点：（1）、是主体体为弧形钢钢桁架和钢梁梁，要求结构构制作和安安装的精度度高，才能能符合膜的的受力特点点；（2）、在充充分进行结结构计算和和分析的前前提下，弧弧形钢桁架架对下部基基础的作用用力较大；2、 应对措施：针对本工程程的二个难难点，结合合本工程的的特点，我我司作出以以下应对措措施；（1）弧形形钢管部分分加工、制制作和安装装，采用工工厂加工、拉拉弯

9、、除锈锈，采用机机器及人工工相配合的的下料、焊焊接工艺，充充分保证焊焊接质量、及及尺寸准确确、安全；（2）、针对对弧形钢管管对下部基基础的反作作用力较大大的问题，我我司经设计计人员充分分论证和研研讨，对基基础预埋进进行加固焊焊接，采用用两组立柱柱的施工方方案，平衡衡作用力。第五节 总体施工工方案概述述该工程，主主要由两组弧形钢桁桁架组合在在一起。结结合现场条条件，决定定采用以下下施工方案案。各弧形钢管管均在工厂厂拉弯，除锈、拼拼接完成。现现场组拼完完后就位；弧形钢管管采用另加加工装配合合吊车辅助助安装的方方法。膜材料采用用在加工厂厂加工成整整片后，运运输至现场场整体安装装。第六节 施工前准准备

10、工作：4.1根据据本工程制制安及运输输的需要，按按工厂内预预制和现场场安装两个个部分总体体规划，分分别编制各各工序的作作业指导书书或工艺卡卡；4.2在施施工前5天，要组组织有关部部门，对施施工所要使使用的各种种机械及设设备进行全全面维修，以以避免在施施工过程中中，机械发发生故障，影影响施工；4.3按施施工组织设设计要求，配配齐施工所所需的各种种材料、用用具及吊装装所用的各各种吊绳，拉拉固缆风绳绳等；4.4焊接接工艺评定定：对接焊焊缝及角焊焊缝焊接工工艺评定；4.5焊工工等工种进进行上岗前前培训，并并考核合格格后持证上上岗；4.6所有有测量器具具和设备检检查、维护护、送检；4.7在安安装工程开开

11、工前，组组织测量人人员，复查查预埋件的的纵、横轴轴线偏差，预预埋件标高高，并将各各列线柱的的复查数据据作认真记记录，将有有关数据抄抄送项目部部负责人，技技术负责人人，及各施施工员，施施工班组。各各施工班组组在施工中中，以此数数据作为构构件安装调调整，找正正的依据。同同时组织测测量人员将将主拱及次次拱的对接接点返投在在地面上，并并在每个返返投点上，做做出测量标标记。4.8在加加工完毕的的构件运进进现场后，技技术负责人人组织专职职人员对构构件或半成成品进行认认真复查（复复查构件或或半成品的的外形几何何尺寸，焊焊缝的外观观质量，及及构件合格格证和焊缝缝的探伤检检查记录等等），并将将复查数据据做认真记

12、记录。在向向下道工序序转交构件件或半成品品时，将检检查记录连连同构件或或半成品移移交清单一一同转交下下道工序的的施工负责责人；4.9在施施工人员进进入施工现现场前，项项目部要针针对该工程程的主要技技术特点，组组织各工种种施工人员员进行针对对性的施工工技术交底底，要使各各种施工人人员在施工工中能熟练练地掌握各各自所要使使用的机具具的操作方方法和性能能，以便在在施工中熟熟练地操作作各自的施施工机具。4.10所所有施工机机械和人员员进场4.11临临时设施：工地办公公生活设施施，材料仓仓、工具仓仓、工棚等等4.12临临时供水供供电：临时时供水、供供电由业主主提供水源源及电源，由由我方安装装供水、供供电

13、的单独独水表及单单独的配电电箱电表，水水表、配电电箱电表的的安装位置置由施工现现场定。4.13临临时道路：使用业主主的临时道道路进材料料及清理现现场。宿舍、临时时材料仓、工工具仓根据据施工现场场定。第七节：钢钢膜结构施施工步骤一、钢结构构的组拼工工艺1、流程：制作胎具、钢梁/FANG按图放样下 料用设备弯曲 组拼弧管确定分段处按节点点固支杆施焊A面按段翻身施焊B面检查焊缝质量涂刷面漆工地现场拼装检查焊缝质量补刷面漆检查焊缝质量2、工序说说明：下料工序：材料经抛抛丸除锈后后在相贯切切割机上下下料，并清清理切口处处腐渣，准准备拼接使使用。切割割后的杆件件均要有坡坡口。对加加强节点处处的材料，除除按

14、长度切切割外，延延轴线方向向切开，以以便于安装装。放样工序：放样要严严格按图纸纸进行，放放样时应给给予注意。注注意，放样样是在已准准备的胎具具基面上进进行。胎具准备工工序：胎具具由T=16mm厚的钢钢板组成，宽宽度与钢管管宽度相配配，为节约约钢板，两两行钢板可可用槽钢支支撑连为一一体。支撑撑主管支架架由20mmm厚的钢钢板制成，见见下图，间间距3米左右。组拼弧管分分别为159XX6、140XX4钢管，壁壁厚有6mm、4mm、组拼处的的焊缝质量量为一级，焊焊缝钝边间间隙为2-4 mmm，坡口角角度为40度，对接接处不论等等截面还是是变截面均均要衬管。（详详见下图）施施焊时要严严格按照焊焊接工艺进

15、进行。每焊焊一道都要要把焊道清清理干净，以以确保一级级焊缝质量量。 点固焊工序序：点固支支管前，把把放样的节节点转移到到上下弦杆杆的表面，并并按杆件的的编号进行行点固。点点固焊原则则上是从中中间向两端端扩展。点点固焊间距距在501000 mmm左右，焊焊点长度为为30 mmm。焊接工序：焊接时要要严格按照照焊接工艺艺规范执行行。相贯处处和对接处处打底应尽尽量选用CO2气体保护护焊，面层层可选用手手工焊。焊缝检查；所有对接接焊缝按一一级焊缝进进行检查，要要求开坡口口的角焊缝缝也要进行行检查，检检查时除检检查焊缝外外观外，还还要进行超超声波检查查，如发现现焊缝不合合格，应进进行返修。返返修数不可可

16、超过两次次。工地拼接工工序：工地地拼接时拼拼接处要加加衬管，并并要通过支支撑使整个个桁架找平平，借助手手拉葫芦使使焊缝处符符合图纸要要求后再进进行点固焊焊，然后正正式施焊。支支撑要有一一定高度，以以便于全方方位焊接。图1 膜膜结构安装装工艺流程程地面展膜连接配件焊接连结件校验钢架尺寸反叠膜片吊 装打开膜片张 拉调 整验 收定 位第八节 钢结构及及膜项目施施工方法1、加工前前的准备工工作：（1）、技技术准备；技术文件件资料是指指导生产，施施工的必备备文件，加加工前把技技术资料收收集整理，同同时设计编编制加工工工艺流程，以便指导生产加工。（2）、生生产准备：根据工程程材料表编编制采购计计划，生产产

17、作业计划划，采购进进厂的原材材料必须有有产品合格格证，并经经质检部门门对原材料料抽样复验验，确认合合格后方可可投入生产产制作及施施工，并作作必要的常常规性能试试验，把试试验报告同同技术、质质保、质检检资料汇总总装订成册册，作为竣竣工验收交交工资料的的一部分，并并建立健全全的该工程程资料档案案，已备检检验及查审审。2、主要项项目的加工工：（1）、厂厂内零部件件制作： AA 连接系杆、预埋件、及及销钉等均在在厂内加工工完毕。 B 各类构件件按图纸要要求计算好好放样尺寸寸，然后在在平台上放放样，共计计四类，分分别为：杆杆件（钢管管）、节点点板、钢柱柱零部件。 C 各种类型型杆件下料料，先外观观检查合

18、格格，然后再再按尺寸采采用切割机机进行下料料。 钢板制作作均按图纸纸在厂制作作完毕。不不影响安装装的节点板板需与主体体焊接。 D 主要技术术： 构件制制作进应考考虑焊接收收缩量，加加放1/10000的收缩量量。 钢构件钻孔孔均采用钻钻模板制孔孔，特殊情情况下采用用划线制孔孔，孔位要要求准确、严严禁现场打打孔。 构件的组对对和焊接、在在组装平台台胎架上进进行，以保保证构件的的成形和外外观几何尺尺寸。 本工程钢构构件的除锈锈，采用砂砂轮机机械械除锈。 构件油漆采采用喷涂工工艺，以保保证涂装质质量。 弯钢管、直直管部件、支支撑构件等等应按要求求统计数量量及归类，集集中统一下下料和加工工。 制作完的构

19、构件应分类类堆放，并并作好标记记。（2） 弯弯管的下料料及弯曲 A、下料长长度根据设设计图纸给给出半径变变化处圆弧弧相切点的的标高，计计算出每一一段弧（同同一半径）的的弧长，为为保证在相相切点曲杆杆平滑过渡渡。将相切切点处作为为一个自接接头，同一一半径的弧弧长可由数数节曲杆组组成。 B、弯管圆圆弧半径曲曲线采用弧弧线样板检检查，其弧弧形样板长长不小于22m，检查时时弧形样板板一定要量量取弯管的的弯曲平面面Y轴线上，检检查间隙不不得大于22mm。 C、弧的对对接时要加加长3000mm的衬管管，焊接后后把焊蓬打打磨光滑。（3）、钢钢架的拼装装加工方案案：钢结构拼装装根据单体体的不同主主要采取为为现

20、场拼装装成整体吊吊装方法施施工。A、现场制制作组装平平台，构件件的组对和和焊接、在在组装平台台台架上进进行，以保保证构件的的成形和外外观几何尺尺寸。 B、拼装和焊焊接时应采采用合理的的施焊顺序序，减少焊焊接产生的的内应力。 C、构件因型型材变形,应在生产产制作前矫矫正。 D、所有构件件在厂内进进行喷沙（或或机械）除除锈,三峡防锈锈底漆两道道，面漆一一道。 E、现场拼装装加工起重重工序由租租赁的255T汽车吊或或履带吊来来配合施工工。 F、钢钢管拼装完完成后、采采用25T的汽车吊吊，从看台台内面吊装装的方法，并并采用局部部搭设脚手手架相配合合的方法。3、钢结构构制作与安安装质量保保证及措施施要求

21、：（1）、在在工程开工工前，项目目部要组织织制订该工工程的项目目质量计划划，并组织织施工人员员熟悉施工工图，学习习设计所规规定的规范范、标准、要要求。各施施工负责人人要组织各各工程施工工人员认真真熟悉该工工程施工方方案所制定定的各程序序安装措施施的设置和和各构件的的安装方法法。（2）、在在工程开工工前，各施施工负责人人，要根据据各自所承承担的施工工内容，制制定工序交交接检查制制度（当上上道工序所所施工的质质量不符合合设计要求求时，下道道工序施工工人员不得得接受工序序交接单）。（3）、在在组装单件件钢构之前前，要根据据钢构的设设计尺寸和和圆环弧度度，计算出出各弧段长长度，安装装位置、用用靠模法进

22、进行切割开开坡口。（4）、在在组装单件件钢构时，要要用测量仪仪器配合组组装，在各各钢构加工工段摆放在在组装架上上后，组装装人员先初初步找正各各分段对接接口，然后后用测量仪仪器按设计计尺寸和弧弧度检查一一次，将测测量数据抄抄送组装单单位，组装装单位根据据测量数据据再次调整整各分段的的组装尺寸寸，调整完完后，第二二次用测量量仪器对单单件钢构进进行整体检检查，如仍仍有误差，组组装人员应应再次进行行调整直至至找正到符符合设计要要求后，方方可点焊各各分段间的的对接口向向下道工序序办理工序序交接单。 （5）、焊接接质量要求求及措施A、施工所所用的焊条条，焊丝，进进库前，要要检查其有有无材质证证书，检验验证

23、书，出出厂合格证证，有“三证”的焊条，焊焊丝方可进进库，无“三证”的焊条，焊焊丝作退货货处理。B、焊条、焊焊丝进库后后，必须摆摆放在离地地面3000MM以上上的货架上上按规格、种种类、分开开堆放，每每堆焊条间间要留有100-1150MMM，的间隙隙，且距墙墙壁的距离离不小于3300MMM，以保证证每堆焊条条间空气畅畅通，防止止焊条受潮潮变质。C、焊条和和其他焊接接材料，在在使用前，应应放在干燥燥箱中烘干干，碱性低低氢型焊条条，烘干温温度控制在在350-4450C00，酸性焊焊条烘干温温度控制在在100-11500CC。烘干时时，焊条随随炉升温，保保温1-2小时，随随炉冷却后后，将焊条条放在温度

24、度为100-11500CC的保温箱箱中，随用用随取，如如不能使用用完的焊条条，超过8小时 ，必须重重新烘干，重重复供干的的次数不得得超过3次。D、焊接操操作的电焊焊工必须是是取得有专专业证书的的电焊工，无无证书焊工工严禁上岗岗施焊（包包括定位焊焊，点焊及及工卡具焊焊接）。E、在施工工前，由焊焊接工程师师，制定焊焊接工艺，焊焊接工艺评评定合格后后，方可将将焊接工艺艺用于实际际施工中，在在现场施工工焊接前，焊焊工要检查查焊口是否否符合规范范要求，符符合要求后后，方可施施焊，施焊焊前，要将将焊缝及焊焊缝两侧各各50MMM范围内的的浮锈，油油污、杂质质、清理干干净，然后后主可按焊焊接工艺进进行施焊。F

25、、在施焊焊中，焊缝缝高度大于于或等于66MM的焊焊缝，至少少要焊接两两遍，使之之成型，在在每焊完一一遍后，要要用电动砂砂轮机电动动钢丝刷，将将焊道内的的焊渣清除除干净，然然后才能进进行下一遍遍施焊。每每道焊缝施施焊完后，要要将焊缝处处的焊渣和和飞溅物清清除干净，并并打上施焊焊者的钢印印标记。G、在每条条或每个接接口焊缝施施焊完后，由由取得国家家有关部门门颁发的无无损探伤资资格证书者者，对焊缝缝进行无损损探伤。在在检查中，如如发现有不不符合标准准的焊缝时时，施焊者者不得擅自自处理，必必须由焊接接工程师，制制订出处理理方案后，按按处理方案案对不合格格的焊缝进进行处理。在在焊缝焊接接完后，根根据设计

26、要要求补刷焊焊缝处的底底漆和面漆漆。H、在现场场施焊时，如如遇雨天和和风速超过过8M/S的情况时时，要先搭搭好防雨和和防风棚，在在无保护措措施的条件件下，不得得施焊。I、在安装装单体钢架架时，当钢钢架吊起就就位后，用用测量仪器器配合钢架架的就位找找正，找正正后与法兰兰连接，固固定在相应应的位置，同同时，完成成安装自检检的填写。4、脚手架架的搭设方方案：（1）、本本工程脚手手架为两用用脚手架，一一用于钢架架的对接及及稳定，二二用于膜的的安装及调调整。（2）、脚脚手架的搭搭设在膜收收边位置的的正下方，高高度至膜收收边位置正正下方0.5米处，脚手手架上要用用夹板铺设设施工平台台，脚手架架要有斜支支撑

27、为扫地地撑并且保保证平台承承重荷载为为250kgg/m2。 5、膜的加加工： （1）、技术准备备：收集技技术资料，设设计膜的裁裁剪加工工工艺生产流流图； （2）、生产准备备：根据工工程材料表表编制采购购计划，生生产作业计计划，采购购来的原材材料必须有有产品合格格证，并经经质验部门门对原材料料抽样复验验，确认合合格后方可可投入生产产制作及施施工，由于于膜材料为为进口材料料所以此项项工作所需需的时间比比较长； （3）、生产制作作：B、 严格按计算算机提供的的切割模型型完成，并并考虑膜材材料的双向向拉伸性：C、 膜的裁剪和和复合处理理，应保证证材料的均均匀性和无无残缺；D、 膜的搭接要要保证高频频焊

28、接的尺尺寸以保证证其拉伸强强度，搭接接时要注意意加筋补强强；7、索具的的加工： （1）、技术准备备：收集技技术资料，算算出索具的的加工下料料长度及编编制出其加加工工艺过过程； （2）、生产准备备：A、根据工工程材料编编制采购计计划，生产产作业计划划，采购来来的原材料料必须有产产品合格证证，并经质质检部门对对原材料抽抽样复验；B、生产加加工前应对对钢丝绳进进行相应试试验，测试试其是否有有稳定的抗抗拉强度和和弹性模量量，并符合合有关标准准，以掌握握材料的性性能；C、生产加加工：索具具的加工要要保证其精精度要求，即即在制作前前应试行初初次拉伸，保保证达到设设计要求，加加工完毕后后也要试拉拉，以保证证

29、质量要求求。8、现场安安装：（1）、验验收现场预预埋件，预预埋件误差差超出范围围要及时调调整。 （2）、钢结构构安装并验验收。 （3）、膜就位位并穿膜边边索和膜边边圆钢。 （4）、给膜边边索施加预预应力,直到膜张张力达到设设计要求。 （5）、给膜膜边圆钢施施加预应力力，到膜张张力达到设设计要求；按设计要要求加钢垫垫板、PVC片、以M10的螺栓进进行固定。（6）、安安装就位调调整。第二章 工程质量量 第一节 严格按施施工图施工工控制1、采用项项目经理责责任制、严严格按施工工图纸施工工。 22、施工过程程中，由于于某种原因因提出修改改时，严格格按照有关关程序及要要求通知技技术部及业业主单位进进行更

30、改。第二节 文件和资资料管理资料档案室室按文件件和资料控控制程序建建立工程受受控文件清清单，收发发记录，保保管文件和和资料。第三节 采购、质质量控制及及物品发放放1、 工程所需物物资，由综综控中心统统一采购，由由质管部检检验员按照照有关规定定及图纸实实施检验，检检验合格方方可使用。2、 工程所需物物资到施工工现场后，由由质管部现现场质检员员按照有关关规定及图图纸进行复复检，检验验合格后方方可使用。3、 工件、产品品、在现场场搬运、储储存过程中中，由材料料员对其数数量、规格格、种类等等登记造册册，物品发发放应根据据现场工程程师要求发发放。 第四节 质量控制制1、质量保保证： 采用精密密的加工设设

31、备，保证证各杆件的的加工尺寸寸和形状误误差在控制制的范围之之内，严格格的加工工工序检验程程序是控制制精度和误误差的保障障，成品出出厂检验为为钢构的最最终安装质质量提供了了可靠的保保证。 2、 膜材制作作质量控制制按膜材材加工作业业指导书、膜膜材质量检检验导则进进行。（1）、对对膜材加工工工序的控控制要求：A、 膜材加工车车间参加膜膜材加工技技术交底，认认真分析图图纸，领会会技术要求求和工艺特特点。B、 作好加工计计划与加工工方案。C、 严格按照膜膜材加工工工艺流程进进行加工。（2）、膜膜材加工质质量控制点点A、 膜材经专用用检验设备备的色差、缺缺陷检验B、 膜材划线、裁裁剪的质量量检验C、 膜

32、材热合强强度质量检检验D、 膜材的成品品检验（3）、膜膜材加工过过程关键工工序的控制制A、 按照程序文文件和膜材材检验作业业指导的要要求，认真真做好膜材材热合强度度试验。B、 对热合机、拉拉伸机等试试验和加工工设备在试试验和加工工前应对其其技术状态态进行确保保，而且拉拉伸机要经经过专职人人员检定合合格后，才才能进行试试验。C、 试验人员要要经过岗位位培训，有有操作证的的作业人员员才能进行行操作。D、 认真保存好好试验膜片片，并做好好膜热合强强度试验记记录。（4）、膜膜材加工过过程特殊过过程的控制制A、 对热合机检检查是否进进行了确认认，对热合合机上的仪仪表进行定定期检定。B、 对操作人员员进行

33、岗位位培训，确确保操作人人员有必要要的操作能能力。C、 根据热合过过程试验结结果选择与与使用控制制数和刀型型。D、 有专人对热热合过程进进行监控。E、 认真做好热热合监控记记录。3、 膜膜材成品安安装的质量量控制按膜膜材安装质质量检验导导则、膜膜材安装作作业指导书书进行；工程完工工后按公司司企业标准准膜结构构工程技术术规定和和膜结构构工程质量量检验评定定办法进进行验收。（1）、施施工准备阶阶段的质量量控制点A、 技术准备工工作；B、 检查是否编编制了完善善的施工组组织设计；C、 检查安装人人员对图纸纸的熟悉与与理解程度度。（2）、材材料与施工工机具情况况A、 检查到场的的膜材质量量情况，包包括

34、数量是是否齐全、产产品标识是是否标出、吊吊装标识是是否标出、膜膜材颜色是是否发生变变化。B、 检查到场的的钢材质量量情况，包包括数量是是否齐全、质质量是否合合格等。C、 检查到场的的施工机具具的质量情情况。（3）、组组织准备A、 检查施工组组织机构是是否健全。B、 相关人员是是否有岗位位证书。C、 施工人员是是否进行了了现场技术术与安全交交底。（4）、工工序交接的的技术参数数的复检A、 检查钢结构构的标高；B、 检查钢结构构的轴线定定位；C、 检查钢结构构与膜结构构的连接点点是否符合合要求 。（5）、施施工分阶段段的质量控控制点A、 检查施工各各工序是否否按照施工工方案进行行，是否进进行安装的

35、的技术交底底；B、 检查机具的的技术状态态是否符合合施工要求求；C、 检查操作人人员是否上上岗培训，确确保其有必必要的操作作能力；D、 检查膜材是是否按照吊吊装与展开开标识正确确操作。（6）、特特殊工序：膜的安装装A、 检查安装人人员是否按按膜材安安装作业指指导书和和施工图纸纸施工；B、 检查安装操操作人员是是否经过上上岗培训（7）、检检查施工队队的一、二二级检查记记录。（8）、施施工过程中中如发生设设计更动控控制程序文文件及相关关要求实施施。（9）、实实施质量否否决权制度度。对发生生质量异常常、隐蔽工工程未验收收、质量问问题未处理理、使用不不合格材料料、无证上上岗等情况况，实施质质量否决。（

36、10）、竣工验验收阶段的的控制重点点：A、 准备竣工验验收资料，组组织自检和和初步验收收；B、 按规定的要要求和质量量评定方法法，对膜结结构工程进进行分项、单单位工程质质量评定。4、纠正予予防措施：（1）、 在设计、制制作和安装装过程中要要明确本工工程的易发发“质量通病”，制定预预防措施，实实施跟踪作作业，全过过程控制质质量通病的的发生。（2）、 施工过程程中发现不不合格，除除执行不不合格品控控制程序外外，由项目目经理组织织技术、质质量等有关关人员分析析不合格原原因，提出出纠正措施施和处理意意见，由项项目经理组组织实施。5、膜材包包装和运输输：膜材产品运运输前的包包装，按膜膜材包装作作业指导书

37、书进行。膜膜材产品在在运输过程程中，要防防止发生破破损、划伤伤等 意外，并并且用苫布布进行遮盖盖。6、质量记记录：（1）、工工程大项目目的膜材加加工检验、试试验记录由由质管部检检验员负责责，膜材成成品安装检检验一检、二二检记录由由安装负责责，膜材安安装工程评评定表（三三检）由质质检工程师师负责。（2）、质质量记录的的内容、方方法按各程程序文件规规定填写，并并按质量量记录控制制程序执执行。7、质量审审核：由质管部组组织有关人人员检查膜膜材制作和和安装的施施工质量，对对质量好的的给予肯定定和表扬，质质量差的找找出原因，制制定改进措措施。要检检查岗位责责任制的落落实情况，真真正把工程程质量搞好好。8

38、、培训教教育：对全体员工工，总经办办组织进行行膜材加工工、安装、质质量、规范范化等教育育，由质管管部、工程程部、生产产部定期组组织上技术术课，使员员工真正做做到干什么么，学什么么，会什么么，持证上上岗。9、节约控控制措施：（1）、购购进材料要要严格按工工程材料表表，落料加加工时要严严格执行加加工工艺流流程；（2）、设设计需变更更时应办理理洽商手续续后方可施施工；（3）、控控制计划进进料，材料料进场应清清点；（4）、各各工种要活活完脚下清清，不再用用工清理。 第五节节 安全生产产、文明施施工与环境境保护 11、采用项项目管理制制度，严格格执行建建筑施工高高处作业安安全技术规规范JGJ-89，建筑

39、筑施工和件件式钢管脚脚手架安全全技术规范范JGJ-130-20011。张拉拉膜结构和和平安装安安全生产条条例等规规范，并配配备专门的的安全人员员进行项目目跟踪考核核记录、评评比。 22、安全控制制措施（1）、严严格执行各各项安全管管理制度和和安全操作作规程，并并采取以下下措施：（2）、严严禁由高处处向下投放放垃圾及物物品；（3）、机机电设备必必须由专职职人员操作作，按规定定作好维修修保养，机机电设备应应作好接零零线防护，并并应作好防防雨、防潮潮、防雷工工作；（4）、进进入现场要要戴安全帽帽，高处施施工要系安安全带；（5）、现现场用火严严格执行申申请，易燃燃物品与杂杂物应及时时清理和妥妥善保管；

40、（6）、加加强防火意意识在宿舍舍及临时仓仓库要安放放灭火器。（7）、派派专职人员员担任保管管员看管仓仓库材料。 3、施工现现场必须按按照施工组组织设计方方案的施施工总平面面图进行现现场平面管管理工作，并并做好“三通一平”（即水电电通，道路路通、现场平整整）。 4、施工现现场的生产产，生活临临时设施“工棚”必须统一一规划，做做到齐整，安安全，标准准化； 5、施工现现场的办公公室，材料料办公室，各各职能部门门办公室必必须挂牌标标明，室内内外必须保保持清洁； 6、现场办办公室或会会议室必须须挂牌张贴贴下列标准准图表：（1）、单单位勤务员员负责人（项项目经理）安安全生产责责任人、队队长，材料料库等其职

41、职责范围；（2）、管管理机构及及各管理人人员的分工工图表，职职责范围；（3）、施施工总平面面布置图；（4）、控控制性施工工总进度计计划图表；（5）、天天气、睛雨雨表；（6）、周周月度完成成计划各项项指示图； 7、施工现现场应设门门桉并标明明：工程项项目名称，建建设单位，设设计单位，施施工单位，计计划开竣工工日期，施施工许可证证批准交号号； 8、进入施施工现场各各有关规定定：（1）、进进入施工现现场必须戴戴好安全帽帽，及保护护措施；（2）、施施工现场使使用的机械械设备均按按规定油桔桔红色标志志，并挂上上操作规程程的牌子，专专人操作，维维修；（3）、施施工现场使使用的电制制，均按规规定使用，（一一

42、机一制，一一漏电开关关），并标标明用电安安全规定，有有门有锁； 9、材料堆堆放必须按按施工总平平面布置堆堆放齐整，各各类周转材材料要分类类存放，整整齐平稳，规规格成方，不不散不乱； 110、施工现现场的一切切防护设施施和警告示示牌安全、安安全标志，不不得任意，拆拆除和随意意挪动，任任何人不准准在施工现现场墙壁上上乱涂乱画画，做好文文明施工，安安全生产，保保护周边环环境，创造造良好施工工条件。第六节 雨天施工工（1）、由由专人与气气象台联系系，及时作作出大雨，大大风预报，采采取相应技技术措施，防防止发生事事故。（2）、雨雨天施工主主要是作好好防雷、防防电等工作作，安排生生产计划时时对不利于于雨天施工工的项目，如如锚固件的的露天焊接接，膜材料料的张拉，油油漆等，需需在晴天进进行；（3）、机机电设备要要做好遮盖盖防雨工作作并接好零零线，漏电电、断电器设设备，非专专业人员不不准乱动机机电设备。（4）、大大风超过66级,严禁开工工作业。如如果有危险险应及时把把工人转移移安置到安安全的地方方。（5）、膜膜未有张力力时如遇上上风雨要作作好保护膜膜的工作。如如有条件最最好在风雨雨前把膜张张拉望毕。第三章：施施工进度计计划大纲第一节 工期计划 此工工程工期计计划根据甲甲方的工程程进度而定定，即总工工期合同签签订后700日历天内内完成。