物流系统分析与设施规划课程设计报告66419.docx
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1、南京工程学院成绩南京工程学院课程设计说说明书(论文)题目减速箱厂总总平面布布置设计计及其生生产计划划制定 课程名称 工业业工程课课程设计计 院(系、部部、中心心) 机机械工程程学院 专业 工业业工程 班级 工程程1211 学生姓名学号 201112111399设计地点 工程程中心22-2114 指导教师 高成冲冲 邱胜海海 王云霞霞 设计起止时时间:220155年 112月 28日日至20016年年01月月 155日前言生产计划划与控制制和设设施规划划与物流流分析是是工业工工程专业业重要的的主干专专业课程程。企业业生产计计划与设设施规划划是工业业工程学学科中公公认的重重要研究究领域和和分支。工
2、工业工程程课程设设计是上上述两门门课程的的重要实实践性教教学环节节,综合合运用所所学专业业知识,完完成工厂厂布置设设计工作作、生产计计划制定定而进行行的一次次基本训训练。其其目的是是:(1)能正正确运用用工业工工程基本本原理及及相关专专业知识识,学会会由产品品入手对对工厂生生产系统统进行调调研分析析的方法法。(2)通过过对某工工厂布置置设计的的实际操操作,熟熟悉系统统布置实实际方法法中的各各种图例例符号和和表格,掌掌握系统统布置设设计方法法的规范范设计程程序。(3)通过过课程设设计,熟熟悉企业业生产计计划制定定的方法法。(4)通过过课程设设计,培培养学生生学会如如何编写写有关技技术文件件。通过
3、课程设设计,初初步树立立正确的的设计思思想,培培养学生生运用所所学专业业知识分分析和解解决实际际技术问问题的能能力。随着现代系系统优化化技术的的发展和和计算机机辅助设设计技术术的应用用,工厂厂布置设设计已广广泛地采采用计算算机辅助助设计来来进行设设施规划划与布置置。由于于影响设设施布置置的因素素错综复复杂,并并且各因因素之间间相互影影响、相相互制约约,而且且大多数数因素还还具有不不确定性性,因此此,在设设施布置置设计中中常常以以物流分分析作为为其主要要内容。大大多数的的计算机机辅助设设施布置置设计软软件也都都是以物物流分析析为主。作作为现代代设施设设计人员员,掌握握并应用用计算机机辅助设设施布
4、置置设计的的方法和和程序已已成为必必备素质质。同样的,作作为现代代生产与与运作管管理重要要部分的的生产管管理,同同时也是是比较盛盛行的企企业资源源规划(EERP)系系统的最最核心模模块,本本次课程程设计通通过具有有较强工工程背景景的计算算应用和和软件操操作,帮帮助学生生认识物物料需求求计划(MMRP)、能能力计划划(Caapaccityy Pllannningg)、库库存分析析与控制制等生产产管理中中的概念念与重要要性,以以及了解解生产管管理的各各项做法法,并增增进对生生产管理理的执行行或运用用能力,掌掌握ERRP的操操作方法法和程序序。目录前言1第一部分设施规划与物流分析3一、课程设计题目3
5、二、原始给定条件3(一)减速箱的结构及有关参数3(二)作业单位划分5(三)减速箱生产工艺过程5三、产品产量分析7四、产品工艺过程分析7(一)计算物流量7(二)绘制各零件的工艺过程图8(三)绘制产品总工艺过程图10(四)绘制产品初始工艺过程表12(五)绘制产品较佳工艺过程表12五、物流分析13(一)绘制从至表13(二)绘制物流强度汇总表14(三)划分物流强度等级14(四)绘制作业单位物流相关图15六、作业单位非物流相互关系分析16七、作业单位综合相互关系分析17八、工厂总平面布置20(一)综合接近程度20(二)作业单位位置相关图20(三)作业单位面积相关图21(四)作业单位面积相关图的调整22九
6、、方案的评价与选择27十、生产单位、生产类型的确定及组织设计27(一)生产单位的制定27(二)生产类型的确定28(三)组织设计29第二部分生产计划与控制29一、物料编码及库存ABC分类29(一)物料编码29(二)库存ABC分类30二、ERP软件的运用31(一)基本信息的输入31(二)BOM表的确定33(三)各清单、订单及工艺的确定的确定33(四)参数制定及计算,并对结果比较分析38小结43参考文献44第一部分设设施规划划与物流流分析一、课程设设计题目目减速箱厂总总平面布布置设计计及其生生产计划划制定二、原始给给定条件件公司有地1160000m22,厂区区南北为为2000m,东东西宽880m,该
7、厂预预计需要要工人3300人人,计划划建成年年产10000000套减减速箱的的生产厂厂。(一)减速速箱的结结构及有有关参数数减速箱由339个零零件构成成,装配配图见图图2-11所示。每每个零件件、组件件的名称称、材料料、单件件重量及及年需求求量均列列于表22-1中中。图2-1 减速箱箱装配图图表2-1 零件明明细表产品名称减速箱产品代号110计划年产量量1000000第一页序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求求量零件图号形状单件重量/kg说明39垫圈65Mn20000000.004438螺母Q23520000000.011137螺栓Q23530000000.032236销35200000
8、00.022235防松垫片Q21510000000.010034轴端盖圆Q23510000000.050033螺栓Q23520000000.020032通气孔Q23510000000.030031视孔窗Q21510000000.050030垫片橡胶纸10000000.004429机盖HT200010000002.500028垫圈65Mn60000000.006627螺母Q23560000000.016626螺栓Q23560000000.103325机座HT200010000003.000024轴承20000000.450023挡油圈Q21520000000.004422毡封油圈羊毛毡10000
9、000.004421键Q27510000000.080020定距环Q23510000000.090019密封盖Q23510000000.050018可穿透端盖盖HT150010000000.040017调整垫片08F20000000.004416螺塞Q23510000000.032215垫片橡胶纸10000000.004414游标尺10000000.050013大齿轮4010000001.000012键Q27510000000.080011轴Q27510000000.800010轴承20000000.45009螺栓Q235240000000.02558端盖HT200010000000.0500
10、7毡封油圈羊毛毡10000000.00446齿轮轴Q27510000001.40005键Q27510000000.04004螺栓Q235120000000.01443密封圈Q23510000000.02002可穿透端盖盖HT200010000000.04001调整垫片08F20000000.0100(二)作业业单位划划分根据减速箱箱的结构构及工艺艺特点,设设立如表表2-22所示的的11个个单位,分分别承担担原材料料的存储储。备料料、热处处理、加加工与装装配、产产品性能能试验、生生产管理理等各项项生产任任务。表2-2 作业单单位建筑筑汇总表表序号作业单位名名称用途建筑面积备注1原材料库储存钢材、
11、铸铸锭20300露天2铸造车间铸造122443锻造车间锻造122444机加工车间间车、铣、钻钻123665精密车间精镗、磨削削123666热处理车间间热处理121227标准件、半半成品库库储存外购件件、半成成品122448组装车间组装减速器器123669成品库成品储存1212210办公、服务务楼办公室、食食堂等8060011设备维修车车间机床维修12244(三)减速速箱生产产工艺过过程减速箱的零零件较多多,但是是大多数数零件为为标准件件。假定定标准件件采用外外购,总总的工艺艺过程可可分为制制作与外外购、半半成品暂暂存、组组装、性性能测试试、产品品存储等等阶段。1、零件的的制作与与外购制作的零件
12、件如表22-3表2-8,表表中的利利用率为为加工后后产品与与加工前前的比率率。表2-3 减速箱箱零件加加工工艺艺过程表表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量量年产总质量量机盖29HT20002.50001000000序号作业单位名名称工序内容工序材料利利用率(%)1原材料库备料2铸造车间铸造803机加工车间间粗铣、镗、钻钻804精密车间精铣、镗985半成品车间间暂存表2-4 减速箱箱零件加加工工艺艺过程表表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量量年产总质量量机座25HT20003.00001000000序号作业单位名名称工序内容工序材料利利用率(%)1原材料库备料2铸造车间铸造803机加
13、工车间间粗铣、镗、钻钻804精密车间精铣、镗985半成品库暂存表2-5 减速箱箱零件加加工工艺艺过程表表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量量年产总质量量大齿轮25401.00001000000序号作业单位名名称工序内容工序材料利利用率(%)1原材料库备料2锻造车间锻造803机加工车间间粗铣、插齿齿、钻804热处理车间间渗碳淬火5机加工车间间磨986半成品库暂存表2-6 减速箱箱零件加加工工艺艺过程表表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量量年产总质量量轴11Q2750.80001000000序号作业单位名名称工序内容工序材料利利用率(%)1原材料库备料2机加工车间间粗车、磨、铣铣803
14、精密车间精车954热处理车间间渗碳淬火5机加工车间间磨986半成品库暂存表2-7 减速箱箱零件加加工工艺艺过程表表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量量年产总质量量齿轮轴6Q2751.40001000000序号作业单位名名称工序内容工序材料利利用率(%)1原材料库备料2机加工车间间粗车、磨、铣铣803精密车间精车954热处理车间间渗碳淬火5机加工车间间磨986半成品库暂存表2-8 减速箱箱零件加加工工艺艺过程表表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量量年产总质量量端盖8HT20000.05001000000序号作业单位名名称工序内容工序材料利利用率(%)1原材料库备料2铸造车间铸造603
15、机加工车间间精车802、标准件件、外购购件与半半成品暂暂存生产出的零零件加工工完经过过车间检检验合格格后,送送入半成成品库暂暂存。外外购件与与标准件件均放在在半成品品库。3、组装所有零件在在组装车车间集中中组装成成减速箱箱成品。4、性能测测试所有成品都都在组装装车间进进行性能能测试,不不合格的的就在组组装车间间进行修修复,合合格后送送入成品品库,即即不考虑虑成品组组装不了了的情况况。5、成品存存储所有合格减减速箱均均存放在在成品库库等待出出厂。三、产品产量分分析生产的产品品品种的的多少及及每种产产品产量量的高低低,决定定了工厂厂的生产产类型,进进而影响响着工厂厂设备的的布置形形式。根根据以上上
16、已知条条件可知知,待布布置设计计的减速速箱厂的的产品品品种单一一,产量量较大,其其年产量量为10000000台,属属于大批批量生产产,厂房房适合于于按产品品原则布布置,车车间内部部宜采用用按工艺艺布置方方式,组组装车间间采用流流水线布布置方式式。四、产品工工艺过程程分析(一)计算算物流量量通过对产品品加工、组组装、检检验等各各种加工工阶段以以及各工工艺过程程路线的的分析,计计算每个个工艺过过程各工工序加工工前工件件单件重重量及产产生的废废料重量量,并根根据全年年生产量量计算全全年物流流量。具具体计算算过程如如表4-1所示示:表4-1 各零零件物流流量计算算(二)绘制制各零件件的工艺艺过程图图根
17、据各零件件的加工工工艺过过程与物物流量,绘绘制各零零件的工工艺过程程如图44-1图4-6所示示。图中中序号分分别是:1原原材料库库,2铸造车车间,33锻造造车间,44机加加工车间间,5精密车车间,66热处处理车间间,7半成品品库。图4-1 机盖物物流量 图44-2 机座物物流量图4-3 大齿轮轮物流量量 图44-4轴轴物流量量图4-5齿齿轮轴物物流量 图4-6 端端盖物流流量(三)绘制制产品总总工艺过过程图减速器总的的生产过过程可分分为零件件加工阶阶段总总装阶段段性能能实验阶阶段,所所有零件件、组件件在组装装车间集集中组装装。将减减速器所所有工艺艺过程汇汇总在一一张图中中,得到到减速器器总工艺
18、艺过程图图如图44-7所所示。该该图清楚楚地表示示出减速速器生产产的全过过程以及及各工序序和各作作业单位位之间的的物流情情况,为为进一步步进行深深入的物物流分析析奠定了了基础。69图4-7 减速器器总工艺艺过程图图(四)绘制制产品初初始工艺艺过程表表为了研究各各零件、组组件生产产过程之之间的相相互关系系,将总总工艺过过程图中中的产品品按照物物流强度度大小顺顺序,由由左到右右排列于于产品工工艺过程程表中,即即最左边边的产品品物流强强度最大大,由左左到右物物流强度度逐渐递递减,这这样得到到减速器器初始工工艺过程程表如表表4-22所示。表4-2 初始始产品工工艺过程程表(五)绘制制产品较较佳工艺艺过
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