钢结构人行过街天桥施工组织设计21364.docx

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1、松山区职教中心过路天桥施工组织设设计审核：批准：日期：松山区职教教中心过过路天桥桥施工组织设设计报审审表承包单位：赤峰建建设建筑筑（集团团）有限责责任公司司合同号号：监理单位：赤峰华华虹建设设监理有有限责任任公司 编 号：致：赤峰华华虹建设设监理有有限责任任公司根据合同条条款，现现报上过过路天桥桥工程的的实施性性施工组组织计划划，请予予审批。主要内容：1、工工程概况况2、详详细施工工进度计计划3、组组织机构构及人员员分工4、材材料、设设备、人人员进场场情况5、关关键工程程施工技技术方案案6、质质量控制制措施7、安安全生产产保证措措施承包人：日日 期：专业监理工工程师意意见：签 字：日日 期：总

2、监理工程程师意见见： 签 字：日 期期：目 录一、工程概概况及特特点11二、施工准准备工作作计划77三、施工布布置99四、钢桥制制作112五、工程施施工进度度计划221六、劳动力力、材料料、施工工机械设设备等需需要量计计划221七、施工平平面图226八、质量保保证技术术组织措措施和保保证体系系227九、安全保保证技术术组织措措施和保保证体系系225十、进度保保证技术术组织措措施和保保证体系系1十一、降低低成本技技术组织织措施和和保证体体系22十二、现场场文明施施工 55第一章 工程概况及及特点（一）、工工程简述述1、工程概概况本工程为位位于松山山区职教教中心过过路天桥桥新建工工程。为为连接南南

3、北校区区，跨越越交通干干道而设设，为钢钢桁架结结构。桥桥梁两边边设计标标高以业业主提供供的平台台标高为为依据，桥桥两端部部与平台台相连接接采用斜斜角钢梁梁板。2、主要设设计内容容、天桥桥上部结结构：采采用H440030001212钢桁桁架梁；、天桥桥下部结结构：采采用柱式式墩台，桥桥面宽度度净宽为为3.55m，桥桥下净空空5m，独立立桩基础础；、桥面面结构：采用88mm厚厚花纹钢钢板（带带加劲肋肋）3、主要技技术指标标、主桥桥净高5.00m，主主桥宽33.5mm，梯道道横向布布置为33m；、天桥桥结构：钢结构构；、人群群荷载：3.55 KNN/m22，天桥桥桥面荷荷载：33.5KKN/mm2，

4、楼梯梯荷载：3.55KN/m2，局部部荷载：5.00KN/m2，4、施工及及验收规规范、建建筑结构构可靠度度设计统统一标准准 GGB 5500668-220011、建建筑工程程抗震设设防分类类规范 GBB 5002233-20008、建建筑结构构荷载规规范 GGB 5500009-220011(20006版版)、钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计施工及及验收规规程JJGJ 82-20001、建建筑钢结结构焊接接技术规规程 JGJJ 811-20002、钢钢结构用用扭减型型高强度度螺栓连连接副技技术条件件 GGB/TT36332336333-20008、钢钢结构用用大六角角头高强强度螺栓栓、大

5、六六角头螺螺母、垫垫圈形式式、尺寸寸与技术术条件 GB/T1228812331-220066、建建筑设计计防火规规程 GB5500116-220066、公公路桥涵涵设计通通用规范范 TTJG D600-20004、公公路桥涵涵设计通通用规范范 JJTJ0041-20000、城城市人行行天桥与与人行地地道技术术规范 CJJJ69-95、公公路桥梁梁抗震涉涉及细则则 JJTG/TB002-001-220088钢结构验收收按照钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502205-20001执行行。5、工程地地质状况况基础置于中中风化泥泥岩层上上，地基基承载力力特征值值不小于于2200kpaa，地质

6、质结构状状况较稳稳定。（二）、设设计内容容桁架吊杆、腹腹杆与弦弦杆的连连接、桥桥面横梁梁与弦杆杆的链接接除特别别注明外外纵横向向均采用用梁翼缘缘与柱焊焊接、腹腹板与柱柱用高强强螺栓连连接的刚刚性连接接，桥面面次梁与与桥面横横梁之间间的连接接除注明明者外采采用高强强螺栓的的铰接连连接。1、 上部结构：采用HH400030001212m钢钢桁架梁梁，校区地面标高高为+00.1mm；桥梁梁端部与与平台相相连接采采用斜角角钢梁板板。2、梯道：基础持持力层为为粘土层层，梯步步与桥台台处设22cm沥沥青麻丝丝伸缩缝缝。梯步步墩采用用GZ4004008.11m，基基础采用用宽度为为1 m的的条形基基础，墩墩

7、柱采用用直径为为0.55m的混混凝土圆圆柱墩。 3、桥梁基基础采用用桩基础础，桩基基直径00.955m。5、桥面铺铺装梅花花钢板。10、主要要材料、桁架架梁采用用Q3445B、QQ2355B、QQ2355A型钢钢 ；、桥墩墩基础采采用C330混凝凝土；、桥墩墩钢柱基基础钢筋筋采用HHRB4400级级钢筋；（三）、设设备安装装、材料料说明施工中所有有进场的的钢材、水水泥等成成品材料料必须“三证齐齐全”，并经经过有相相关资质质的检测测机构按按规定进进行检测测合格后后方可使使用。（四）、工工期及质质量目标标1、施工工工期：开开工日期期： 年 月 日，竣竣工日期期：年 月月 日。2、质量目目标：整整体

8、工程程质量等等级验收收一次合合格。第二章 施工准备工工作计划划施工前的准准备工作作主要包包括：施施工现场场准备、技技术准备备、物资资准备和和劳动组组织准备备等工作作。（一）施工工现场准准备1、配备1150kkw柴油油发电机机一台备备用，1、做好施施工场地地的控制制网测量量工作2、做好“三通一一平”工作3、建造施施工临时时设施4、做好施施工混凝凝土构件件、制品品和材料料的储存存和堆放放5、安装、调调试施工工机具6、及时提提供施工工材料的的试验申申请计划划7、做好雨雨季施工工安排8、设置消消防、安安全设施施，做好好施工现现场安全全设施（二）、技技术准备备1、熟悉、审审查施工工图纸和和有关的的设计资

9、资料2、原始资资料的调调查分析析、自然条条件的调调查分析析、技术经经济条件件的调查查分析3、编制施施工图预预算4、编制中中标以后后的施工工组织设设计（三）、物物资准备备1、物资准准备工作作的内容容物资准备工工作内容容包括：施工材材料的准准备；构构（配）件件、制品品的加工工准备；安装机机具的准准备；生生产工艺艺设备的的准备。2、物资准准备工作作的程序序、根据据施工预预算、分分部工程程施工方方法和施施工进度度的安排排，拟定定施工材材料、构构（配）件件及制品品、施工工机具和和工艺设设备等物物资的需需要量计计划。、根据据各种物物资的需需要量计计划，组组织货源源，确定定加工、供供应地点点和供应应方式，签

10、签订物资资供应合合同。、根据据各种物物资的需需要量计计划和合合同，拟拟定运输输计划和和运输方方案。、按照照施工总总平面图图的要求求，组织织物资按按计划时时间进场场，在指指定地点点，按规规定方式式进行储储存和堆堆放。（四）、劳劳动组织织准备1、建立施施工项目目组织机机构及人人员配备备2、建立精精干的施施工队组组3、集结施施工力量量、组织织劳动力力进场4、向施工工队组、工工人进行行施工现现场技术术交底5、建立健健全各项项管理制制度，主主要包括括：工程程质量检检验与验验收制度度；技术术责任制制度；工工程技术术档案管管理制度度；建筑筑材料（构构件、配配件、混混凝土预预制制品品）的检检查与验验收制度度；

11、技术术责任制制度；施施工图纸纸学习与与会审制制度；技技术交底底制度；职工考考勤、考考核制度度；工地地及班组组经济核核算制度度；施工工材料出出入库登登记制度度；安全全操作制制度；机机具使用用保养制制度等。第三章 施工工布置（一）、 施工平平面布置置1、根据本本工程的的特点及及桩基的的数量，我我项目部部安排使使用 11台挖掘掘机机进进行施工工，以确保保业主的的工期要要求。本本工程桩桩基较集集中，现现场用电电、用水水、排污污按就近近原则进进行安排排。2.施工进进度计划划及劳动动力安排排根据地地质报告告，本工工程桩平平均长度度在1.5m1.88m左右右, 年年 月月 日开工工。本工程程采用商商品砼，混

12、混凝土强强度等级级C300，用砼砼搅拌运运输车运运至现场场。（二）、施施工要点点焊接钢梁、钢钢支撑均均应在工工厂采用用埋弧自自动焊焊焊接成型型，结构构制造将将严格按按钢结构构焊接工工艺、组组装工艺艺进行，并将对对焊缝及及原材料料进行严严格的探探伤、拍拍片检查查。组装装完后，将将按设计计要求进进行喷漆漆防锈。焊接方法、工艺评定、试验内容和结果尚应得到监理单位的认可。不允许在施施工现场场临时加加焊板件件,不允允许用气气焊扩孔孔。梁、弦弦杆，支支座上的的加劲板板，支承承板等采采用手工工电弧焊焊在加工工车间完完成。所所有钢构构件制作作以前，均均要放样样，核对对无误后后方可下下料制造造。板材材气割或或机

13、械剪剪切下料料后，对对于需要要进行边边缘加工工的零件件，其刨刨削量不不应小于于2mmm。对于于跨度较较大的梁梁，应按按有关要要求进行行起拱。 由于主梁外外形尺寸寸长度、宽宽度均较较大，重重量亦较较重。钢钢梁在工工厂组装装后，再再运输至至施工现现场进行行起吊安安装，由由于主梁梁够长，因因而运输输和起吊吊安装将将是重要要的一环环。为了了保证实实际运梁梁的安全全，钢箱箱梁的运运送和起起吊方案案将报甲甲方或交交通管理理部门审审批，运运送时间间选择在在晚上进进行，由由专业运运输队伍伍进行运运送，并并派遣导导车开道道，维持持交通，确确保运梁梁万无一一失。主梁运输至至现场后后，将用用2台225T汽汽车吊车车

14、抬高架架设拼装装。钢柱及扶梯梯钢结构构将用一一台255T汽车车吊车进进行安装装。主梁安装完完毕，将将在主梁梁两侧挂挂设安全全网，然然后进行行桥面系系如栏杆杆、铺装装层等施施工。在进行桥面面铺装施施工的同同时，进进行地面面人行道道地板砖砖的铺设设、草地地的恢复复和防撞撞栏的安安装，使使工程施施工完后后，整个个场地“工完、料料尽、场场地清”。工程施工过过程中，我我们将始始终坚持持严格按按ISOO90000质量量体系进进行质量量控制，确确保工程程质量达达到优良良，做到到安全、优优质、快快速完成成。（三）、施施工方法法1、熟悉和和掌握有有关的图图纸设计计和施工工规范要要求及图图纸会审审记录、设设计变更

15、更通知单单、岩土土工程勘勘察报告告等资料料。2、根据桩桩位设计计图建筑筑坐标、高高程控制制点标高高进行轴轴位放线线，定出出桩位并并固实。随随后检查查，复核核各桩位位轴线设设计参数数，并经经甲方、监监理等有有关各单单位验收收合格。3、材料、人人员、机机械设备备、各种种工具应应提前进进场准备备好，临临水、临临电设施施架设或或铺设完完成。4、做好施施工现场场的排水水系统，浆浆池、浆浆沟开挖挖工作。施施工污水水须经沉沉淀池处处理后，才才可排入入市政管管道。同同时，做做好施工工现场的的安全、文文明施工工工作。5浇筑砼砼前，进进行第二二次清孔孔，保证证沉渣厚厚度不大大于500mm。为为保证清清孔质量量，适

16、当当延长清清孔时间间，约在在122小时。6在整个个浇筑过过程中，砼砼导管应应埋入砼砼中，导管随随浇筑随随提升，避避免提升升过快造造成砼脱脱空现象象，或提提升过晚晚而造成成埋管拔拔不出的的事故。7砼浇筑筑要一气气呵成，不不得中断断，并控控制在446hh内浇完完，以保保证砼的的均匀性性，间歇歇时间一一般控制制在155minn内，任任何情况况下不得得超过330miin。浇浇筑时利利用不停停浇筑及及导管出出口砼的的压力差差，使砼砼不断从从导管内内挤出，使使砼面逐逐渐均匀匀上升，孔孔内的泥泥浆逐渐渐被砼置置换而排排出孔外外，流入入泥浆池池内。8钢筋笼的的制作与与安装。钢筋骨架现现场制作作，在一一次清孔孔

17、完毕后后，起钻钻、吊车车吊放钢钢筋骨架架。钢筋筋骨架在在井口分分段焊接接，焊接接长度110d，同同一截面面接头数数不大于于50%，钢筋筋骨架型型号、位位置安放放必须准准确。钢钢筋笼的的制作应应符合图图纸设计计和公路路桥涵施施工技术术规范JJTG/TF550-220111要求求。钢筋笼制作作允许偏偏差表（mmm）项 次项 目允 许 偏偏 差1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径径104钢筋笼倾斜斜度0.5%5钢筋笼安装装深度1006长度100钢筋笼外侧侧设置控控制保护护层厚度度的垫块块（砼保保护层厚厚度为550mm），其其间距竖竖向为22m，横横向圆周周不得小小于4处处，顶端端应设置置吊环，钢

18、钢筋笼分分段在井井口采用用单面搭搭接焊，主主筋焊接接长度不不小于110d，钢钢筋搭接接头应相相互错开开35dd，且不不小于550cmm，同一一截面接接头数受受拉区不不大于550%，同同一钢筋筋上应尽尽量少设设接头。钢筋笼在运运输和吊吊装时，应应防止变变形，安安放应对对准孔位位，不得得强行插插入和碰碰撞孔壁壁，就位位后应立立即固定定。钢筋筋笼安装装可用小小型吊运运机具或或起重机机吊装就就位。对对直径和和长度大大的钢筋筋笼，可可分节制制作和安安装，且且在每节节主筋内内侧每隔隔5m设设一道井井字30加加强支撑撑，与主主筋焊接接牢固组组成骨架架。钢筋笼安装装完毕时时，应会会同建设设单位、监监理单位位对

19、该项项进行隐隐蔽工程程验收，合合格后应应及时灌灌注水下下砼。第四章 钢桥桥制作全焊接钢桥桥在加工工厂内按按图制作作、加工工、安装装。制作作、加工工、安装装工序为为：做样样号料料切割割零件件校正和和弯曲边缘缘加工杆件件组装焊接接焊缝缝检验杆件件校正除刺刺铣头钢梁梁试装厂内内涂漆支座座垫板焊焊接杆件验验收构件运运输现场拼拼装现场涂涂漆验收。钢钢桥应在在桥墩施施工期间间，同时时进行加加工。（一）、钢钢桥焊接接要求1、顶板与与顶板、底底板与底底板、腹腹板与腹腹板及构构件之间间连接采采用对接接焊缝。对对接焊缝缝采用全全焊透，应应做背面面清根焊焊接，或或加垫板板单面焊焊接。施施焊后的的焊缝应应进行垂垂直焊

20、缝缝方向打打磨，和和顺过渡渡。突出出弧面高高度不应应超过11mm。当采用不同同板厚钢钢板对接接时，应应将较厚厚钢板的的一面或或两面加加工成斜斜坡，其其坡度1：66。2、横隔梁梁与顶板板、底板板、腹板板，挑梁梁与顶板板、腹板板，竖向向加劲与与腹板、顶顶板、底底板，纵纵向加劲劲与顶板板、底板板、腹板板、垂直直加劲、横横隔梁、挑挑梁等连连接采用用双面贴贴角焊缝缝。3、支座加加劲板与与顶板、底底板、腹腹板连接接采用直直角焊缝缝。施焊焊后沿焊焊缝方向向进行打打磨。4、腹板与与顶板、底底板连接接采用双双面剖口口焊缝，并并全焊透透。5、支座处处垫板与与底板连连接采用用侧面角角焊缝，周周边满焊焊。（二）、焊焊

21、接工艺艺要求钢结构制作作、安装装的切割割、焊接接设备，其其使用性性能应满满足选定定工艺要要求。焊焊接工艺艺技术应应满足建建筑钢结结构焊接接规程（JJGJ881-220022）要求求，焊工工必须具具备施焊焊资格，持持证上岗岗。（三）、焊焊接工艺艺试验焊接工艺试试验是在在材料焊焊接性能能试验鉴鉴定基础础上，在在生产前前进行的的焊接技技术准备备工作，是是确定合合理焊接接工艺，制制定工艺艺规程的的基础，通通过焊接接工艺试试验评定定，确定定焊接参参数、焊焊接程序序等。焊焊接工艺艺试验基基本评定定及接头头工艺评评定结果果应交甲甲方代表表及监理理认可，作作为指导导焊接依依据。（四）、焊焊接检查查1、所有焊焊

22、缝必须须进行外外观检查查，不得得有气泡泡、裂缝缝、未熔熔合、夹夹渣、未未填满弧弧坑等缺缺陷。2、外观检检查合格格后，焊焊缝应在在24hh后进行行无损检检验。3、当检查查发现有有不合格格，探伤伤比例须须加倍。无无损探伤伤不合格格，进行行翻修。同同一部位位返修不不得超过过三次，所所有原始始记录保保留存档档。4、构件尺尺寸允许许偏差为保证各箱箱形梁构构件的拼拼装与空空间尺寸寸正确，有有利于现现场焊接接连接，要要求出厂厂前进行行空间预预拼装。为为拼装连连接顺利利，每段段分块制制作的箱箱梁在拼拼装处允允许公差差如下：a、轴线偏偏差：2mmm；b、腹板与与箱梁轴轴线横向向偏差：2mmm；c、腹板高高度：1

23、mmm；d、顶板、底底板宽度度：2mmm；e、腹板垂垂直度偏偏差1mmm；f、腹板对对角线长长度偏差差2mmm。为保证制作作加工精精度，分分段拼接接处应用用样板严严格控制制精度。顶顶板、腹腹板、底底板的对对接面误误差为11mm。（六）、钢钢梁分段段、预拱拱度设置置1、为方便便拼装，满满足线型型要求，各各拼接缝缝采用竖竖向接缝缝。接缝缝应避开开横隔梁梁、竖向向加劲肋肋。钢板板拼接应应尽量纵纵向分缝缝，减少少横向接接头。顶顶、底板板纵、横横接缝尽尽量错开开。顶、底底板与腹腹板拼装装焊缝之之间距离离应大于于10（为腹板板厚度）。2、每段钢钢梁构件件加工完完成，应应先进行行钢梁组组装，然然后进行行焊接

24、。各各部分构构件拼接接时应采采用合理理焊接工工艺和程程序，使使焊接变变形和收收缩变形形尽量小小，以减减少焊接接残余应应力。3、各段钢钢梁加工工好后，应应进行总总体预拼拼装，检检查控制制点标高高、位置置是否与与设计图图及现场场桥墩支支座标高高、位置置吻合。尤尤其是每每段拼装装点，其其外形与与尺寸是是否正确确。4、钢梁加加工后，按按照抛物物线线型型设置预预拱度，钢钢梁横向向挑梁端端部向上上设1.5mmm预拱度度。（七）、钢钢梁防护护1、钢结构构的除锈锈、涂装装、防火火：必须注意构构建出厂厂前不需需要涂漆漆部位：混凝土土中的钢钢构件、高高强度螺螺栓节点点摩擦面面（不能能涂刷防防锈漆）、地地脚螺栓栓和

25、底混混凝土的的接触面面、工地地焊接部部位。除除上述所所列范围围以外的的钢构件件表面,均应在在除锈后后,涂刷刷防锈漆漆后方能能出厂。2、构件安安装后需需补涂漆漆部位、接接合部的的外露部部位和紧紧固件,如高强强度螺栓栓外露未未涂漆部部分.经经碰撞脱脱落的工工厂油漆漆部分.工地焊焊接区;3、构件涂涂装防锈锈要求： 除锈：除除镀锌构构件外，制制作前钢钢构件表表面均应应进行喷喷砂（抛抛丸）除除锈，除除锈等级级为Saa2.55，除锈锈后按有有关要求求刷漆后后出厂。4、钢结构构防锈涂涂层、防防腐做法法详：本项目腐蚀蚀环境按按C3考考虑，选选用长效效型钢结结构外面面表面涂涂层配套套体系，涂涂层要求求如下：.除

26、锈锈方式:喷砂； .除锈锈等级:a 2.55级； .环氧氧富锌底底漆； .中间间涂层环环氧（厚厚浆）漆漆：. 面面涂层丙丙烯酸脂脂肪族聚聚氨脂面面漆：部位涂装阶段涂装用料道数干膜厚度备注桥梁钢结构构、桥面面板底涂层环氧富锌底底漆1道40m工厂涂装中间涂层环氧（厚浆浆）漆2道80m工厂涂装面涂层丙烯酸脂肪肪族聚氨氨脂面漆漆2道40m现场涂装总干膜厚度度160mm5.涂漆后后的漆膜膜外观应应均匀、平平整、丰丰满而有有光泽，不不允许有有咬底、裂裂纹、剥剥落、针针孔等缺缺陷。涂涂层厚度度用磁性性测厚仪仪测定，总总厚度应应达到有有关设计计要求。选选用的涂涂层材料料、规格格、颜色色等，均均由施工工单位提提

27、供样品品，外观观颜色为为灰色，经经建设和和监理单单位确认认后进行行封样，并并据此验验收。6.钢结构构防火:1、耐火极极限与防防火涂料料：(本本工程防防火等级级为二级级)，上上下弦、吊吊杆、腹腹杆、横横梁采用用的防火火涂料，耐耐火极限限不应小小于3小时。次次梁用的的防火涂涂料，耐耐火极限限不应小小于2小时。该项目建议议使用主主要采用用薄型防防火材料料，防火火涂料厚厚度根据据产品满满足耐火火极限时时间进行行推算。采采用的防防火涂料料应通过过检验并并得到消消防部门门认可。7.钢结构构维护：钢结构使用用过程中中，应根根据材料料特性（如如涂装材材料使用用年限，结结构使用用环境条条件等），定定期对结结构进

28、行行必要维维护（如如对钢结结构重新新进行涂涂装，更更换损坏坏构件等等），以以确保使使用过程程中的结结构安全全。在焊焊接接头头附近，应应考虑到到点焊对对油漆的的影响，采采取相应应措施，以以防焊接接时油漆漆脱落及及着火。、桥墩墩施工a.基础开开挖桥墩基础采采用桩基基础，桩桩基直径径0.995m，采用用机械开开挖，人人工平整整。开挖挖过程中中应控制制好开挖挖深度，禁禁止超挖挖影响原原土层稳稳定性。、钢筋筋绑扎钢筋混凝土土所使用用的钢筋筋，其钢钢号及规规格均应应符合设设计规定定，钢筋筋的力学学性能必必须符合合国标规规定。钢钢筋进场场时应有有出厂证证明书或或试验报报告单。钢钢筋在工工程中使使用前应应作力

29、学学性能及及化学分分析复验验。钢筋筋进场后后，应根根据钢筋筋的钢号号、规格格分别存存放，不不得混放放。存放放钢筋不不得直接接接触地地面。钢钢筋弯曲曲成型前前必须调调直及除除锈。并并应符合合下列要要求：a、钢筋的的表面应应洁净，使使用前应应将表面面油渍、油油漆污皮皮、鳞锈锈等清除除干净；b、钢筋应应平直无无局部弯弯折，成成盘的钢钢筋和弯弯曲的钢钢筋均应应调直；c、钢筋在在调直机机上调直直后，其其表面伤伤痕不得得使钢筋筋截面积积减少55%以上上。、钢筋筋绑扎应应注意钢钢筋型号号、间距距，不能能出错。钢钢筋接头头应错开开50ccm以上上。在钢钢筋的交交叉点处处，应用用直径00.7-2.00mm的的铁

30、丝交交错扎结结。、基础础钢筋保保护层非非常重要要，在钢钢筋与模模板之间间设置与与保护层层厚度相相同的混混凝土垫垫块，垫垫块的强强度不能能低于CC30。垫垫块应互互相错开开，分散散布置。、在基基础柱与与承台相相接的范范围之内内，需按按要求设设置预埋埋钢板，并并注意，将将钢板下下混凝土土振捣实实。、钢筋筋绑扎及及预埋件件安装完完并经检检查合格格、签证证后，即即可进行行基础混混凝土浇浇筑。（八）、模模板技术术要求1、模板采采用组合合钢模板板。非标标准部位位以及小小型工程程可采用用木模板板，其厚厚度宜为为5cmm，曲线线处可用用3cmm薄板。2、模板应应无缺损损，有足足够的刚刚度，内内侧和顶顶、底面面

31、应光滑滑、平整整、顺直直，局部部变形不不得超过过3mmm。振捣捣时模板板横向最最大挠曲曲度应小小于4mmm，误误差不得得超过2mmm。3、模板周周转使用用前，应应对前次次拆下的的模板进进行检验验，如有有变形损损坏，应应修至达达到要求求后才能能使用。4、立模的的平面位位置和高高程应符符合设计计要求，其其误差应应严格控控制在容容许误差差范围内内。5、模板应应支立稳稳固，接接头严密密平顺。模模板的接接头以及及与基层层接触处处不得漏漏浆。6、浇筑混混凝土前前，模板板内侧应应涂布脱脱模剂（隔隔离剂），一一般可用用肥皂液液皂水1（57）、机油油、机油油肥皂水水515（800855）。（九）、混混凝土浇浇筑

32、混凝土采用用为商品品混凝土土，用混混凝土搅搅拌车运运至现场场，按水水平分层层方式进进行浇筑筑，用插插入式振振捣棒进进行振捣捣。振捣捣时，振振动棒的的移动间间距不能能超过其其作用半半径的11.5倍倍，且插插入下层层混凝土土内5-10ccm为宜宜。每一一振动点点的振动动时间以以20-30ss为宜，并并以混凝凝土不再再下沉、无无气泡冒冒出、表表面泛光光为度，不不能欠振振或过振振。振动动棒使用用时，应应快插慢慢提，以以确保振振动棒抽抽出时振振动棒位位置处混混凝土的的密实。混混凝土浇浇筑应连连续进行行，当因因故需间间歇时，一一般情况况下，不不能超过过2h。当当温度达达到300时，不不能超过过2.55h。

33、基础混凝土土浇筑完完毕，最最多不超超过122h，即即应进行行洒水覆覆盖养生生。养生生时间不不能少于于7天。桥墩基础浇浇筑完毕毕，混凝凝土强度度达到设设计要求求，吊装装钢柱，开开始浇筑筑墩柱混混凝土。浇浇筑时，应应固定好好钢柱，避避免振动动造成移移位。在混凝土浇浇筑完后后，并待待混凝土土强度达达1000%时，才才允许起起吊安装装。（十）、吊吊装钢箱箱梁、梯梯道、扶扶梯钢梁梁等构件件1、钢梁在在制造、加加工完成成后，必必须经验验收合格格及拼装装合格后后，方可可出厂。钢钢梁构件件的包装装必须在在涂漆干干燥后进进行，并并应防止止损伤漆漆面。钢钢梁构件件在运输输过程中中，应防防止倾倒倒、碰撞撞，支垫垫要

34、平稳稳、可靠靠；要采采取可靠靠措施以以防止意意外变形形和碰损损。吊环环的位置置、尺寸寸、要求求，由加加工及安安装单位位负责自自理，但但事先应应与设计计单位共共同商定定。2、现场采采用2辆辆50吨吨调车吊吊装。安安装时，不不得随意意在钢梁梁构件上上引弧，不不得随意意在钢梁梁上焊接接施工用用临时附附件。吊吊装用的的配件在在钢梁现现场拼装装完成后后应予以以割除。一一般分二二次切割割，第一一次切割割作为预预热用，第第二次完完全割除除。起吊吊配件切切割后，一一律用砂砂轮打磨磨，严禁禁切割时时损伤构构件。3、钢梁的的安装顺顺序为：先安装装天桥支支座节点点段，再再安装主主跨段，最最后安装装梯道。主主体结构构

35、拼装好好后，再再铺设桥桥面铺装装。4、箱梁安安装时，应应精确测测量钢梁梁控制点点的三维维坐标，正正确就位位，保持持钢梁的的建筑线线型流畅畅，中心心轴线位位置与设设计图纸纸一致。5、钢梁的的最后一一道防护护面漆，可可在全桥桥拼装完完成后一一起进行行。喷涂涂前，应应按照前前述规定定对原油油漆表面面进行清清洗、处处理和修修补。6、钢梁现现场拼接接与施焊焊是全桥桥施工的的关键技技术。施施焊时应应充分考考虑现场场工作环环境和施施工操作作条件，事事先充分分做好各各种技术术准备工工作，确确保箱梁梁连接在在几何尺尺寸上、外外型、焊焊接质量量、焊接接变形等等各方面面的技术术质量。7、钢箱梁梁拼装完完毕，再再拼装

36、、焊焊接梯道道和扶梯梯钢梁部部分钢构构件。8、安装栏栏杆人行天桥栏栏杆承受受较大的的水平推推力，天天桥栏杆杆立柱应应和钢箱箱梁和梯梯道梁焊焊接牢固固，焊缝缝处的强强度不得得低于母母材，并并应防止止焊缝处处钢材锈锈蚀，对对焊缝处处进行防防锈处理理。第五章 工程施施工进度度计划（一）、进进度控制制图1、施工工工期：开开工日期期： 年 月 日日，竣工工日期： 年 月月日。2、质量目目标：整整体工程程质量验验收一次次性合格格。3、进度控控制图见见图表。（附附施工进进度图）（二）、综综合说明明本工程按照照流水法法作业施施工，各各工序之之间相互互合理安安排。具具体施工工工艺和和工序参参照施工工进度图图。第

37、六章 劳动力力、材料料、施工工机械 设设备等需需要量计计划（一）、现现场劳动动力的输输出与管管理1、现场劳劳动力进进场现场使用的的各种劳劳动工种种需要量量可根据据施工组组织进度度和计划划合理的的安排进进场，防防止过早早或者过过晚的进进场造成成人力资资源浪费费。2、现场劳劳动力的的安全施施工管理理施工现场建建立系统统配套的的安全管管理体系系。现场场劳动力力进场前前，先进进行安全全操作知知识培训训，并佩佩戴安全全帽。3、现场使使用的劳劳动工种种和数量量见劳动动力需用用计划表表。劳动力需用用计划表表序号工种名称人数备注1机械工152普工103电焊工44混凝土工85模板工 6钢筋工11(二)、材材料、

38、构构配件的的输出与与管理1、材料计计划管理理项目开工前前，编制制施工图图预算，制制定出材材料供应应计划，作作为供应应备料依依据；在在施工中中，根据据工程变变更及调调整的施施工预算算，及时时调整材材料月供供应计划划，作为为动态供供料的依依据；根根据施工工图纸、施施工进度度，在加加工周期期允许时时间内提提出加工工制品计计划，作作为供应应部门组组织加工工和向现现场送货货的依据据；根据据施工平平面图对对现场设设施的设设计，按按试用期期提出施施工设施施用料计计划，报报供应部部门作为为送料的的依据；按月对对材料计计划的执执行情况况进行检检查，不不断改进进材料供供应。2、材料进进场验收收验收内容包包括：品品

39、种、规规格、型型号、质质量、数数量、证证件等；验收要要做好记记录、办办理验收收手续，对对不符合合计划要要求或质质量不合合格的材材料拒绝绝验收。3、材料的的储存和和保管进库的材料料应验收收入库，建建立台帐帐；现场场做到防防火、防防盗、防防雨、防防变质、防防损坏；施工现现场材料料的放置置要按平平面布置置图实施施，做到到位置正正确、保保管处置置得当、合合乎堆放放保管制制度；要要日清、月月结、定定期盘点点、帐实实相符。4、材料的的领发凡有施工定定额的工工程用料料，凭限限额领料料单领发发材料；施工设设施用料料实行定定额发料料制度，以以设施用用料计划划进行工工程总控控制。5、材料的的使用监监督施工材料的的

40、使用是是否合理理用料，是是否严格格执行配配合比，是是否认真真执行领领发料手手续，是是否做到到谁用谁谁清、随随清随用用、工完完料尽，是是否做到到按照平平面布置置图堆料料，是否否按要求求保护材材料等。6、材料的的回收施工余料必必须回收收，及时时办理退退料手续续，并在在限额领领料单中中登记扣扣除。设设施用料料、包装装物及容容器，在在使用周周期结束束后组织织回收，建建立回收收台帐并并做好记记录。7、周转材材料的现现场管理理周转材料应应按规格格和限制制高度分分别码放放，阳面面朝上，垛垛位见方方，垛间间留有通通道；底底层垫高高30ccm，有有排水设设施。（三）、施施工设备备设置及及管理1、现场施施工设备备

41、设置根据本工程程的规模模、大小小及施工工进度的的要求，科科学合理理的安排排各种施施工机械械设备进进场的先先后时间间，工作作台班。2、 现场施工设设备的管管理、机械械设备应应统一调调度，科科学安排排、合理理使用。合理组织机机械设备备流水作作业施工工，做好好机械设设备的综综合利用用，施工工中要为为施工机机械创造造良好的的条件，安安全作业业，防止止在施工工中出现现窝工现现象，加加大成本本浪费。、机械械设备的的保养和和维修施工过程中中要做好好机械设设备的保保养和维维修工作作，使机机械设备备保持一一个良好好的技术术状态，提提高设备备运转的的使用可可靠性和和安全性性，提高高机械设设备的使使用经济济效应。机

42、械设备配配备表序号设备名称型号数量额定功率吨位备注1挖掘机履带式135KWW1.5m332起重机NK-5000100T3起重机NK-255025T4装载机ZL50154KWW2.0m335压路机Y25-110274KW6平板拖车40T7自卸车双桥解放175KWW8自卸车东风八平108KWW9洒水车解放141199KW10钢结构加工工机械设设备配套11半自动切割割机CG1-330B12MZ-10000自自动电焊焊机52KW13CO2气体体保护焊焊14BX3-5500交交流弧焊焊机15平板振动器器1KW16振动棒1KW17立式打夯机机80HK3.5KWW18卷板机19试验设备第七章 施工工平面图图

43、依据本工程程施工图图设计的的要求及及项目招招标文件件，布置置工程施施工总平平面图。施施工总平平面图是是拟建项项目施工工场地的的总布置置图。它它是按照照施工方方案和进进度的要要求，对对施工现现场的道道路交通通、材料料仓库、临临时房屋屋、临时时水电管管线等做做出合理理的规划划布置，从从而正确确处理全全工地施施工期间间所需各各项设施施和拟建建工程之之间的空空间关系系。施工工总平面面图设计计内容有有：（一）、拟拟建的建建筑物、构构筑物及及其他设设施的位位置和尺尺寸。（二）、为为施工服服务的临临时设施施的布置置位置，包包括：1、施工用用地范围围及施工工用各种种道路；2、加工厂厂、制备备站、半半成品构构件

44、仓库库及有关关机械位位置；3、临时办办公场所所、宿舍舍等位置置；4、机械设设备停放放场地、维维修的位位置。（三）、现现场条件件说明本工程现状状地质状状况良好好，地下下水埋深深大于110m，交交通运输输方便。（四）、设设计说明明及依据据根据对施工工现场的的周密勘勘察，综综合交通通运输等等各方面面的情况况，在施施工现场场设置临临时工程程项目部部和办公公室，并并做好项项目部安安全保护护工作。（平平面布置置见附图图）第八章 质量保保证技术术组织措措施和保保证体系系（一）、总总体思路路1、两个“确保”第一是确保保质量和和安全，第第二是确确保工期期。2、贯彻“三高”一要高水平平优质建建成本工工程；二二要让工工序控制制过程，让让过程控控制整体体；三要要高效率率建设本本工程，各各工序作作业全过过程