脱硫脱硝-施工组织设计64357.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.正本-项目安装工程施施工组织织设计目录第一章 工程概况1第二章 施工应遵守守的规范范、规定定1第三章 主要施工方方案3石灰石制浆浆系统安安装方案案皮带输送机机安装方方案增压风机吊吊装、就就位方案案石膏脱水系系统安装装方案泵和风机的的安装布袋除尘器器安装管道、阀门门安装吸收塔安装装烟道系统安安装方案案焊接施工方方案FGD调试试方案第四章 项目管管理组织织机构人人员配置置668第五章 施工综综合进度度及工期期保证措措施 699第六章 施工力力能配备备 75第七章

2、 设备、物物质的管管理 76第八章 项目质质量管理理 799第九章 职业健健康安全全管理和和环境管管理 89第十章 文明施施工 952 第一章 工程概概况1本期工工程建设设规模2厂址及及交通简简介3工程简简介本工程由烟烟气系统统（增压压风机）、吸吸收系统统（氧化化风机、浆浆液循环环泵）、石石灰石储储运系统统（石灰灰石料斗斗、斗式式提升机机、螺旋旋输送机机、布袋袋除尘器器、皮带带称重给给料机）、石石灰石浆浆液系统统（湿式式球磨机机、配套套电机、浆浆液分配配箱）、石石膏脱水水及储运运系统、工工艺水系系统、压压缩空气气系统、排排放系统统、起吊吊设备、废废水处理理系统；烟道、脱脱硫吸收收塔本体体（包括

3、括楼梯、平平台、栏栏杆、基基础预埋埋件）、内内部件（喷喷淋层、喷喷淋层喷喷嘴、除除雾器及及冲洗系系统、塔塔内管道道及支吊吊架）；变压器器、配电电柜、照明系系统、接接地、通通讯、自自控系统统组成。第二章 施工应应遵守的的规范、规规定序号名称标准号1电力建设施施工及验验收技术术规范(建筑工工程篇)SDJ 669-8872电力建设施施工及验验收技术术规范(水工结结构工程程篇)SDJ 2280-903电力建设施施工及验验收技术术规范(火力发发电厂焊焊接篇)DL/T 50007-9924电力建设施施工及验验收技术术规范(热工仪仪表及控控制装置置篇)SDJ 2279-90SSDJ 50111-9925电力

4、建设施施工及验验收技术术规范(火力发发电厂化化学篇)DLJ 558-8816电力建设施施工及验验收技术术规范(管道篇篇)DL 50031-947电力建设施施工及验验收技术术规范(管道焊焊接接头头超声波波检验篇篇)DL/T 50448-9958电力建设施施工及验验收技术术规范(钢制承承压管道道对接焊焊焊接接接头射线线检验篇篇)DL/T 50669-9969电力建设施施工质量量验收及及评定规规程J4202000510火电施工质质量检验验及评定定标准（第四篇 汽机）（83）水水电基火火字第137号11火电施工质质量检验验及评定定标准(第五篇篇电气装装置)(83)水水电基火火字第1137号号12火电施

5、工质质量检验验及评定定标准热热控篇 (19998版版)电综(19998)1455号13火电施工质质量检验验及评定定标准 管道篇篇 (220000版)国电电源200111116号14火电施工质质量检验验及评定定标准(焊接篇篇)建质(19996)1111号15火电施工质质量检验验及评定定标准(第十篇篇加工配配制)(83)水水电基火火字第1137号号16火电工程调调整试运运质量检检验及评评定标准准建质(19996)1111号17电气装置安安装工程程高压电电器施工工及验收收规范GBJ 1147-9018电气装置安安装工程程电力变变压器,油浸电电抗器,互感器器施工及及验收规规范GBJ 1148-9019

6、电气装置安安装工程程电气设设备交接接试验标标准GB 5001500-91120电气装置安安装工程程电缆线线路施工工及验收收规范GB 5001688-92221电气装置安安装工程程接地装装置施工工及验收收规范GB 5001699-92222电气装置安安装工程程旋转电电机施工工及验收收规范GB 5001700-92223电气装置安安装工程程盘、柜柜及二次次回路接接线施工工及验收收规范GB 5001711-92224电气装置安安装工程程蓄电池池施工及及验收规规范GB 5001722-92225电气装置安安装工程程低压电电器施工工及验收收规范GB 5002544-96626电气装置安安装工程程起重机机

7、电气装装置施工工及验收收规范GB 5002566-96627火力发电厂厂基本建建设工程程启动及及竣工验验收规程程（19996版版）电建199961599号28机械设备安安装工程程施工及及验收规规范TJ231129钢结构高强强度螺栓栓连接的的设计、施施工及验验收规程程JGJ8229130钢结构工程程施工质质量验收收规范GB 5002055-2000131通风与空调调工程施施工与验验收规范范GB 5002433-2000232给水排水构构筑物施施工及验验收规范范GBJ 1141-9033钢筋焊接及及验收规规程JGJ 118-99634建筑电气安安装工程程施工质质量验收收规范GB 5003033-2

8、000235火力发电厂厂热力设设备和管管道保温温材料技技术条件件及检验验方法SDJ 668-88536火灾自动报报警系统统施工及及验收规规范GB 5001666-922第三章 施工方案1石灰石制制浆系统统安装方方案1.1 概述 本电厂烟气气脱硫工工程石灰灰石浆液液制备系系统包括括石灰石石粉贮存存系统和和石灰石石制浆系系统两部部分。运运来的石石灰石粉粉经卸下下称重计计量后送送入粉仓仓内贮存存，仓内内石灰石石粉经出出料计量量给料机机,再经电电动旋转转给料机机输入石石灰石粉粉仓内暂暂时贮存存，粉仓仓内石灰灰石粉经经出料计计量给料料机送入入制浆罐罐，向制制浆罐内内加水来来调节浆浆液浓度度，并用用搅拌器

9、器搅拌均均匀，然然后通过过浆液给给料泵将将制备好好的浆液液向吸收收塔输送送。1.2 安装方案 (A) 力能配备 作业区区域内电电源集中中控制，作作业区域域布置电电源开关关柜，各各机械用用空气开开关控制制，电动动工具使使用时配配移动电电源盘，电电焊机集集中布置置，汽车车吊为配配合机械械。 (B) 作业方案及及作业方方法a 作业方案 粉仓仓组成筒筒圈后具具有一定定的刚度度，可在在地面上上按吊装装设备的的起升能能力，将将筒壁制制成数个个圆圈筒筒段，为为防止筒筒圈变形形，可用用十字形形吊梁方方法吊装装。b 注意事项 安装前应对对设备进进行检查查，发现现有损坏坏处要及及时纠正正。 每一层壁板板焊接完完毕

10、后，应应立即进进行焊缝缝检查和和打磨作作业，然然后方可可起升。 壁板装配时时随时检检查每块块板曲率率大小，若若变形超超标须及及时校正正，同时时应测量量每块壁壁板垂直直度，符符合要求求后予以以定位点点固。壁壁板安装装完毕后后，其上上口水平平允许偏偏差不大大于2mmm，在在整个圆圆周上任任意两点点的水平平偏差不不大于66mm。壁壁板铅垂垂允许偏偏差不大大于3mmm。上上口任意意点半径径的允许许偏差不不大于115mm。装装配前用用弦长22m样板板检查其其圆度，样样板与受受检处间间隙小于于2mmm。（2） 其它设备及及管道、阀阀门等安安装利用用汽车吊吊按照设设备安装装要求进进行安装装。对于于计量设设备

11、的安安装应严严格、规规范、精精心、细细致，确确保计量量装置的的准确性性。1.3 石灰石粉仓仓安装（1） 作业顺序石石灰石粉粉仓仓体体安装钢结构构安装仓顶排排气过滤滤装置安安装电动旋旋转给料料机安装装出料计计量给料料机安装装其它辅辅助设备备及管道道阀门等等安装。（2） 施工机械配配置本系系统内布布置汽车车吊作为为设备吊吊装机械械。（3） 石灰石粉仓仓安装 (A) 力能配备作作业区域域内电源源集中控控制，作作业区域域布置电电源开关关柜，各各机械用用空气开开关控制制，电动动工具使使用时配配移动电电源盘，电电焊机集集中布置置，汽车车吊为主主吊机械械。 (B) 作业方案及及作业方方法a 作业方案首首先安

12、装装支承构构架，再再用汽车车吊配合合将卧式式的仓体体竖立，就就位于支支承构架架上，找找正、定定位、施施焊，接接着安装装平台扶扶梯，进进行其它它辅助设设备的安安装。b 作业方法 支承构架安安装：基基础验收收基础找找平基础放放线支承构构架立柱柱安装构架支支撑连接接构架上上平面找找平。 脚手架搭设设：在支支承构架架四周搭搭设脚手手架，在在支承构构架上平平面下约约10000mmm左右位位置铺设设一环形形作业通通道。 仓体安装：利用仓仓体顶部部设备安安装吊耳耳为吊点点，穿引引钢丝绳绳，汽车车吊为主主吊机械械，利用用仓体下下部吊耳耳或直接接捆绑钢钢丝绳，用用小汽车吊吊辅助吊吊装，缓缓慢将仓仓体竖立立，待设

13、设备稳定定后将汽汽车吊脱脱钩，转转动大汽汽车吊将将设备就就位于支支承上，缓缓慢放下下，用仪仪器两个个方向测测量垂直直度，再再定位、点点固，微微微松下下，焊接接后，脱脱钩。 其它设备安安装及平平台扶梯梯安装。 严密性试验验。c 安全事项 两台吊车抬抬吊时，应应保持相相互间的的协调一一致，由由专人负负责统一一指挥。 设备竖立应应在空中中进行，设设备上须须带控制制绳，防防止设备备窜位。 设备就位前前安装区区内不得得站人，待待设备稳稳定后，工工作人员员方可接接近设备备。 捆绑点应注注意保护护设备。1.4 石灰石制浆浆系统安安装（1） 作业顺序制制浆罐本本体安装装搅拌器器安装高低料料位计、流流量计和和密

14、度计计等安装装浆液给给料泵安安装附属管管道、管管件及阀阀门、支支架等安安装（2） 施工机械配配置本系系统内布布置两台汽车车吊作为为设备吊吊装机械械。制浆浆罐采用用汽车吊吊吊装，其其它设备备用166t汽车吊吊进行。（3） 制浆罐安装装此设备备整体安安装，基基础清理理基础找找平划线设备就就位测量连接。（4） 搅拌器安装装搅拌器器整体安安装于制制浆罐内内，按照照设备安安装要求求进行定定位。（5） 高低料位计计、流量量计、密密度计等等安装各各种计量量器须保保持垂直直，并按按要求位位置安装装。（6） 制浆罐封顶顶：所有有罐内设设备安装装完毕后后，清理理罐内杂杂物，再再将罐顶顶封好。（7） 浆液给料泵泵安

15、装 (A) 泵安装前，核核对型号号、规格格、附件件、备品品数量及及技术资资料。 (B) 按照基础定定位标识识，调整整泵的定定位方向向、标高高、纵横横中心，进进行一次次灌浆。 (C) 一次灌浆养养护期满满后，调调整中心心、水平平度及对对轮，紧紧固地脚脚螺栓。 (D) 用电焊点牢牢垫铁，清清除灌浆浆部位的的油污、油油漆，进进行二次次灌浆。 (E) 二次灌浆养养护期满满后，复复找对轮轮中心，紧紧固地脚脚螺栓到到设计力力矩。（8） 其它设备及及管道、管管件、阀阀门等安安装。2 皮带输输送机安安装方案案普通带式输输送机的的结构如如图，它它由驱动动装置、传传动滚筒筒、张紧紧装置、输输送带、平平形托辊辊、槽

16、形形托辊、机机架、导导料槽、改改向滚筒筒等组成成。2.1带式式输送机机安装基基准的设设置和测测量带式输送机机的安装装基准有有纵向中中心线、驱驱动装置置纵向和和横向中中心线、头头轮（或或电动滚滚筒）和和尾轮的的横向中中心线、头头轮（或或电动滚滚筒）和和尾轮的的标高等等。2.1.11带式输输送机的的纵向中中心线：视安装装现场的的具体情情况，可可将经纬纬仪架在在带式输输送机的的头部或或尾部的的纵向中中心线处处，如下下图所示示为架设设于尾部部的情况况，向头头部中心心投点即即是带式式输送机机的纵向向中心线线。2.1.22驱动装装置纵向向和横向向中心线线、头轮轮（或电电动滚筒筒）和尾尾轮的横横向中心心线处

17、，将将经纬仪仪旋转900定出横横向中心心线心。2.1.33标高基基准点：在带式式输送机机的头架架和尾架架附近的的适当地地方埋设设标高基基准点，并并用水准准仪测出出基准点点的高程程，作为为安装依依据，基基准点可可埋设于于设备混混凝土基基础上，也也可标注注在厂房房或皮带带廊的建建筑结构构上。2.1.44支腿的的纵向和和横向中中心：根根据带式式输送机机的纵向向中心，在在两侧用用墨线弹弹出支腿腿的中心心线，再再按照安安装图纸纸的尺寸寸，画出出各支腿腿的位置置线。2.2带式式输送机机的安装装方法要要点2.2.11驱动装装置安装装：对于于有电动动机、减减速机驱驱动装置置的带式式输送机机，应首首先安装装驱动

18、装装置。安安装时按按有关施施工及验验收规范范计算垫垫铁规格格和数量量，可用用研磨法法、座浆浆法或无无垫铁法法安装垫垫铁。对对于用电电动滚筒筒与头架架一起安安装。2.2.22头架（传传动滚筒筒）和尾尾架（改改向滚筒筒）安装装：头架架和尾架架安装时时，按照照已测出出的纵向向中心线线和标点点，可用用线架拉拉钢丝为为安装测测量依据据，用线线锤测量量纵向中中心，也也可用激激光经纬纬仪作为为测量仪仪器，对对于有倾倾角的带带式输送送机的安安装测量量更加直直观、方方便和精精确。2.2.33支腿安安装：两两侧用墨墨线弹出出支腿的的中心线线和横向向位置线线，确定定每个支支腿的位位置，支支腿对基基础或建建筑物的的垂

19、直度度应用直直角尺测测量。2.2.44中间架架安装：应根据据标高控控制点进进行，个个别控制制点有偏偏差时，用用目测成成一条直直线的方方法调整整。用激激光经纬纬仪作为为测量仪仪器时，可可根据光光束进行行。中间间架可先先安装一一侧，另另一侧安安装时保保证和已已安装的的一侧成成水平，测测量方法法可用平平尺、框框式水平平仪进行行。在中中间架上上钻制托托辊支架架固定螺螺栓孔时时，最好好用样板板画线确确定孔的的位置。2.2.55托辊安安装：托托辊安装装后，其其横向中中心线必必须垂直直输送机机的纵向向中心线线，托辊辊两端应应保持水水平，用用直角尺尺进行检检查。各各组托辊辊上表面面母线应应位于同同一平面面上或

20、同同一半径径的圆弧弧上，应应用目测测法或拉拉粉法进进行检查查。2.3胶带带布放胶带布放分分单层布布放法和和双层布布放法两两种，可可视输送送带的宽宽度大小小、胶带带机的长长短、胶胶带机水水平或倾倾斜布置置、场地地的宽窄窄等条件件选用。一一般情况况下，宽宽度较小小或长度度较短的的带式输输送机采采用单层层布放法法，长距距离输送送机及大大坡度输输送机尽尽量采用用双层布布放法。2.4输送送带连接接方法2.4.11热硫化化连接：帆布、人人造纤维维、化纤纤织物芯芯层橡胶胶输送带带，可采采用热硫硫化法连连接，也也可用常常温法连连接。钢钢绳芯橡橡胶输送送带应采采用热硫硫化法连连接，其其接头型型式、尺尺寸和硫硫化

21、工艺艺，以及及所用胶胶浆均应应按橡胶胶输送带带制造厂厂家规定定选用。2.4.22钢绳芯芯输送带带的接头头方式钢绳芯输送送带均采采用硫化化接头。如如果钢绳绳间距能能放入另另一根钢钢绳并保保留必要要的中间间胶（大大于1.5mmm），可可以采用用一级搭搭接，否否则只能能采用二二级或三三级错位位搭接。此此时接头头长度增增加，强强度保持持率下降降。2.5空负负荷试运运转应符符合下列列要求：2.5.11当输送送带接头头强度达达到要求求后，方方可进行行空负荷荷试运转转，2.5.22拉紧装装置调整整应灵活活，当输输送机启启动和运运行时，滚滚筒均不不应打滑滑；2.5.33当输送送带运行行时，其其边缘与与托辊侧侧

22、辊子端端缘的距距离应大大于300mm。2.6负荷荷试运转转应符合合下列要要求：2.6.11整机运运行应平平稳，应应无不转转动的辊辊子；2.6.22清扫器器清扫效效果应良良好；刮刮板式清清扫器的的刮板与与输送带带接触应应均匀，并并不应发发生异常常振动；2.6.33卸料装装置不应应产生颤颤抖和撒撒料现象象。3增压风机机吊装、就就位方案案3.1基础础检查划划线检查基础的的外观质质量及纵纵、横中中心线、外外形尺寸寸、标高高等，其其偏差应应在技术术文件规规定的范范围内，根根据图纸纸划出安安装轴线线及地脚脚螺栓中中心线，并并检查地地脚螺栓栓预留孔孔中心误误差是否否超标。3.2地脚脚螺栓检检查地脚螺栓在在设

23、备安安装初找找正后一一次灌浆浆固定在在地脚螺螺栓预留留孔中，在在设备精精找正时时，已不不能移动动，所以以对地脚脚螺栓的的检查应应特别仔仔细，检检查地脚脚螺栓顶顶部标高高，中心心距、垂垂直度，应应符合规规定要求求。每个个地脚螺螺栓两边边要各放放一组垫垫铁。3.3垫铁铁配制根据设备的的轴中心心安装标标高及基基础高程程确定垫垫铁厚度度，根据据风机重重量及基基础形式式，确定定垫铁组组数，每每组垫铁铁由一付付斜垫铁铁和一块块平垫铁铁组成，斜斜垫铁斜斜度为：1：101：20，薄边边不小于于4mmm，每组组垫铁不不能超过过3块。在在地脚螺螺栓两边边浇筑膨膨胀砼，在在膨胀砼砼凝固前前预埋平平垫铁，要要求垫铁铁

24、之间相相互水平平，垫铁铁表面平平整与混混凝土接接触表面面均匀，接接触面积积大于75%长度且且宽出基基框200mm。3.4下风风壳安装装在转子部件件安装前前，先进进行下风风壳、下下辅助风风壳安装装，以利利于以后后的部件件安装，否否则，下下风壳就就位将非非常困难难。3.5轴承承安装轴承安装其其纵、横横、标高高、水平平误差应应符合规规定，主主轴水平平偏差不不大于轴轴长的0.22/10000，轴承承找正完完毕后，拧拧紧地脚脚螺栓，拆拆开轴承承上盖，准准备进行行转子组组件的安安装。3.6转子子安装转子安装前前，检查查叶轮的的旋转方方向是否否符合设设计要求求，检查查叶轮的的轴向、径径向晃动动应不大大于0.

25、2mmm，动叶叶应灵活活，开关关方向正正确。3.7上风风壳、上上辅助风风壳安装装风壳的安装装其出口口的方向向和角度度应正确确，上、下下风壳法法兰用螺螺栓拧紧紧后轴与与机壳的的密封间间隙符合合规定，调调整风壳壳位置使使得子口口间隙符符合技术术文件规规定，拧拧紧地脚脚螺栓。3.8电机机安装在电机轴和和主轴两两联轴节节的径向向上各固固定一只只磁性百百分表，调调整电动动机位置置及标高高，使联联轴器中中心误差差符合质质量标准准规定，两两半联轴轴节的端端面和圆圆周的偏偏差不大大于0.05mmm，联联轴器找找正后拧拧紧电机机的地脚脚螺栓。在机械安装结束后，用小锤轻击检查垫铁，无松动现象，再将各层垫铁点焊牢固

26、，连成整体后，进行二次灌浆。在二次灌浆层强度达到设计强度的70%以上时，再进行联轴器中心的二次复查找正和地脚螺栓的再次紧固，最后进行联轴节的连接、对轮保护罩的安装。3.9静叶叶调节油油、轴承承润滑油油系统安安装按图纸要求求进行管管道安装装，要求求管子敷敷设整齐齐美观大大方，牢牢固可靠靠，管子子内部洁洁净，对对管路系系统进行行水压试试验和油油冲洗，尽尽可能早早日进入入油循环环，冲洗洗油系统统管路。4石膏脱水水系统安安装方案案1.2 概述吸收塔出来来的浓度度较稀的的石膏浆浆，经浆浆液泵打打出送入入水力旋旋流器浓浓缩后进进入真空空带式过过滤器脱脱水成含含水量小小于10%的石膏膏粉状晶晶粒，再再经皮带

27、带运输机机存入石石膏库内内。1.3 安装顺序应尽力考虑虑室内合合理为准准，确保保吊车的的合理利利用，人人员不拥拥挤，因因此可以以先大设设备安装装，再安安装小设设备，先先里后外外，兼顾顾工艺流流程的顺顺序安装装设备，最最后管道道安装、连连通，管管道水压压试验。1.4 真空带式过过滤器安安装1.4 作业方案利用行车为为起吊机机械，在在皮带机机构架上上选择八八点为吊吊点（每每侧四点点），根根据吊点点位置计计算钢丝丝绳长度度，确保保吊装过过程中设设备处于于水平位位置。就就位后，找找平，连连接，调调整皮带带的松紧紧度，再再安装附附件。1.4 作业方法（1） 清理基础基础找找平放中心心线（2） 吊点选择吊

28、点临临时加固固穿钢丝丝绳试吊。试试吊时，将将设备缓缓慢吊起起，确保保每根钢钢丝绳均均受力，观观察设备备受力变变形情况况（不得得超标），如如无问题题，待设设备距离离地面1000mm平稳5分钟后后开始吊吊装。（3） 设备缓慢起起升至1米高度行车沿沿轨道纵纵向行驶驶至设备备吊孔边边缘起升设设备至安安装平台台上5000mm高度行车继继续纵向向行驶至至设备横横向中心心线位置置行车横横向行驶驶至安装装位置调整设设备方向向与安装装位置一一致缓慢慢下降至至基础上上对中心心、调水水平松钩连接固定。（4） 过滤器上皮皮带调整整，可调调整滚筒筒中心来来确保皮皮带松紧紧适宜。（5） 附件安装。44真空空皮带机机安装方

29、方案4.4.11真空皮皮带脱水水机主要要由室内内检修电电动葫芦芦吊装、安安装。真真空皮带带脱水机机安装顺顺序1)基础检检查划线线检查基础的的外观质质量及纵纵、横中中心线、外外形尺寸寸、标高高等，其其偏差应应在技术术文件规规定的范范围内，根根据图纸纸划出安安装纵横横中心线线。2)头、尾尾部滚筒筒及皮带带悬挂利用真空皮皮带脱水水机检修修电动葫葫芦，把把头、尾尾部滚筒筒及皮带带悬挂在在基础纵纵向中心心线正上上方，头头、尾部部滚筒必必须穿于于皮带中中，且位位于皮带带两端，悬悬挂高度度必须比比真空皮皮带脱水水机构架架高。33)构架安安装构架中心和和基础中中心要对对正，垂垂直、水水平杆件件要横平平竖直，标

30、标高误差差10mmm。4)转动部部件安装装挂于空中的的头、尾尾部滚筒筒及皮带带缓慢降降低到安安装高度度，找正正好头、尾尾部滚筒筒，安装装横梁，然然后安装装皮带及及滤布托托辊，最最后调整整好皮带带的张紧紧度。55)真空箱箱安装把真空箱安安装于皮皮带下方方的横梁梁中心槽槽内，找找正、找找平真空空箱。66)皮带钻钻孔先划出皮带带中心线线，然后后划出钻钻孔位置置，用电电钻钻孔孔。7)滤布铺铺设5泵和风机机的安装装方案3.3.1.1 安装程序设备开箱检检验基础验验收、处处理，垫垫板安装装设备底底座翻转转灌浆（需需要时）设备及及驱动机机吊装就就位初找正地脚螺螺栓孔一一次灌浆浆精找同同心度二次灌灌浆解体检检

31、查、清清洗、测测隙、回回装单体试试车3.3.1.2 泵类设备安安装5.2.1 泵类设备在在进行安安装找正正时，要要按照规规范及说说明书要要求进行行。5.2.2 驱动机与泵泵连接时时，应以以泵的轴轴线为基基准找正正；驱动动机与泵泵之间有有设备连连接时，应应以中间间设备轴轴线为基基准找正正。5.2.3 管道与泵连连接后，应应复查泵泵的原找找正精度度，当发发现管道道连接引引起偏差差时，应应调整管管道。5.2.4 管道与泵连连接后，不不得在其其上进行行焊接工工作，防防止焊渣渣进入泵泵内。5.2.5 对公用底座座泵，调调整联轴轴节对中中时，在在驱动机机下宜垫垫置耐腐腐蚀材料料薄片，若若没有则则用铜皮皮，

32、对中中应符合合随机说说明书要要求及规规范。5.2.6 泵安装时，其其水平度度应符合合说明书书要求，若若无具体体要求，则则整体安安装的泵泵：纵向向水平度度不应大大于0.1/110000，横向向水平偏偏差不应应大于00.2/10000，解解体安装装的泵：纵横向向水平偏偏差不应应大于00.055/10000，并并应在水水平中，分分面、轴轴的外露露部分，底底座的水水平加工工面上进进行测量量。5.2.7 泵的拆洗与与检查应应按说明明书和规规范要求求，检查查泵体密密封环与与叶轮密密封之间间的径向向间隙，支支撑环与与轴密封封，检查查前后轴轴承轴向向间隙。对对于滑动动轴承应应检查轴轴瓦与轴轴颈的顶顶、侧间间隙

33、，检检查轴瓦瓦盖与上上瓦盖背背紧力，对对于滚动动轴承应应检查轴轴瓦与轴轴颈的顶顶、侧间间隙，检检查轴承承盖与瓦瓦背紧力力，检查查膨胀端端轴承与与轴承座座端盖间间的轴向向间隙，泵泵的轴封封件应符符合说明明书及规规范要求求，装好好轴封后后检查转转子的轴轴向是否否符合要要求。5.2.8 泵试转前应应按说明明书要求求加入规规定标号号、数量量的润滑滑油，并并检查各各部位有有无松动动。5.2.9 泵试运转过过程中，转转子及各各运动部部位运转转应正常常，不得得有异常常声响和和摩擦现现象。5.2.10 试运转时，滑滑动轴承承的温度度不应大大于700；滚动动轴承的的温度不不应大于于80；特殊殊轴承的的温度应应符

34、合设设备技术术文件的的规定。5.2.11 泵在额定工工况点连连续试运运转时间间不应小小于2hh，其它它特殊要要求的泵泵试运转转时间应应符合设设备技术术文件的的规定，泵泵停车后后，应及及时放净净泵内积积存的液液体，防防止锈蚀蚀和冻裂裂。3.3.1.3 风机安装5.3.1 风机的安装装其基础础、消音音装置和和防震装装置应符符合设备备技术文文件要求求。5.3.2 风机的清洁洁应将机机壳和轴轴承箱拆拆开并清清洗转子子、轴承承箱体和和轴承。5.3.3 风机轴承箱箱的找正正应与底底座紧密密结合，整整体安装装的轴承承箱的纵纵、横向向安装水水平偏差差不应大大于0.1/110000，其测测量应在在轴承箱箱中分面

35、面上进行行，如是是左右分分开式的的轴承箱箱，每个个轴承箱箱中分面面的纵向向安装水水平偏差差不应大大于0.04/10000，横横向安装装水平偏偏差不应应大于00.088/10000，而而主轴轴轴颈处的的安装水水平偏差差不应大大于0.04/10000。5.3.4 电动机与风风机找正正时，两两半联轴轴器之间间的间隙隙，应符符合设备备技术文文件规定定，对具具有滑动动轴承电电动机，应应在测定定电机转转子的磁磁力中的的位置后后再确定定联轴器器间隙，其其联轴器器径向位位移不应应大于00.0225mmm，轴向向倾斜度度不应大大于0.2/110000。5.3.5 风机试运转转前应按按规定加加注润滑滑油，盘盘动转

36、子子不得有有碰刮现现象，并并关闭进进气调节节门。5.3.6 风机运转正正常后，首首先进行行调节门门开度为为05之间的的小负荷荷运转，时时间不小小于200minn，待小小负荷运运转正常常后，再再逐渐开开大调节节门，直直至规定定负荷为为止，连连续运转转时间不不小于22h。5.3.7 试运转中，滚滚动轴承承温升不不得超过过环境温温度400，滑动动轴承温温度不得得超过665，轴承承部位的的振动速速度有效效值不应应大于66.3mmm/ss。6布袋除尘尘器安装装方案6.1安装装程序： 除除尘器基基础底部钢钢结构灰斗中箱体体上箱体体集气箱箱灰斗装装置气路系系统输入系系统滤袋袋笼喷吹管管脉冲控控制仪刷漆；可根

37、据运输输及安装装现场进进行部件件组合安安装。除除尘器的的安装必必须符合合袋式式除尘器器安装技技术要求求与验收收规范（JB/T8471-96）6.2设备备安装注注意事项项6.2.11设备安安装的场场地要求求平整，基基本牢固固。6.2.22严格按按设备安安装顺序序进行，每每一步都都必须进进行质量量检验，确确保无误误后方可可进行下下一步安安装。6.2.33设备吊吊装要注注意防止止变形。箱箱体和灰灰斗（箱箱体）之之间应严严密不得得漏风。6.2.44滤袋安安装后，要要注意避避免脚踏踏，勿压压袋口以以免造成成滤袋脱脱落。注注意：滤滤袋安装装时必须须停止一一切电，气气焊工作作，以防防火星烧烧坏滤袋袋。6.2

38、.55安装袋袋笼时，必必须保证证袋笼与与花板面面垂直放放入，不不偏斜，以以免使滤滤袋脱落落或损坏坏袋口造造成漏气气。6.2.66滤袋不不得有任任何损坏坏。6.2.77气路组组装部分分，要求求管路内内必须洁洁净。6.2.88设备安安装完毕毕后，必必须对所所有需加加润滑油油处加油油。6.2.99供清灰灰用的压压缩空气气，须经经气水分分离器脱脱去水和和油。除除尘器集集气装置置要有压压力表和和排污阀阀。6.3基础础核验：6.3.11依据技技术协议议中的要要求，进进行基础础验收。标标高偏差差不得大大于200mm，水水平偏差差不大于于10mmm，径径向偏差差为50mmm。验验收合格格后，进进行下道道工序的

39、的施工。6.3.22钢柱安安装：吊吊装前首首先确定定构件吊吊点位置置，确定定绑扎方方法，吊吊装时做做好防护护措施。钢钢柱起吊吊后，当当柱脚距距地脚螺螺栓顶约30-440CMM时扶正正，使柱柱脚的安安装孔对对准螺栓栓，缓慢慢落钩就就位。经经过初校校待垂直直偏差在在20MMM内，拧拧紧螺栓栓，临时时固定即即可脱钩钩。 6.3.33支撑吊吊装：支支撑吊装装要在柱子子复核完完成后进进行，支支撑吊装装时采用用两点对对称绑扎扎起吊就就位安装装。支撑撑起吊后后距柱基基准面1100MMM时徐徐徐慢就就位，待待支撑吊吊装就位位后进行行对接，校正调调整，然然后固定定连接。支支撑吊装装时随吊吊随用经经纬仪校校正，有

40、有偏差随随时纠正正。 6.4安装装校正 6.44.1钢钢柱校正正：钢柱柱垂直度度校正用用经纬仪仪检验，当当有偏差差时采用用千斤顶顶进行校校正，标标高校正正用千斤斤顶将底底座少许许抬高，然然后增减减垫板厚厚度，柱柱脚校正正无误后后立即紧紧固地脚脚螺栓。6.4.2支撑撑校正 ：支撑撑轴线和和垂直度度的测量量校正，校校正采用用倒链进进行，校校正后立立即进行行固定。 6.55高强螺螺栓施工工 ：6.5.11高强螺螺栓在施施工前必必须有材材质证明明书（质质量保证证书）。 6.5.22高强螺螺栓设专专人管理理妥善保保管，不不得乱扔扔乱放，在在安装过过程中，不不得碰伤伤螺栓及及污染脏脏物，以以防扭距距系数发

41、发生变化化。 6.5.33高强螺螺栓要防防潮、防防腐蚀。 6.5.44安装螺螺栓时应应用光头头撬棍及及冲钉对对正上下下（或前前后）连连接板的的螺孔，使使螺栓能能自由投投入。 6.5.55若连接接板螺孔孔的误差差较大时时应检查查分析酌酌情处理理，若属属调整螺螺孔无效效或剩下下局部螺螺孔位置置不正，可可使用电电动绞刀刀或手动动绞刀进进行打孔孔。 6.5.66在同一一连接面面上，高高强螺栓栓应按同同一方向向投入，高高强螺栓栓安装后后应当天天终拧完完毕。 6.66整体设设备安装装：6.6.11整体设设备由发发包方代代购，设设备到场场后，施施工单位位派专人人会同、发发包方现现场负责责人按照照清单开开箱检

42、查查验收。6.6.22采用汽汽车吊（或或电动葫葫芦）进进行吊装装。安装装过程中中，由专专业人员员指导，严严格按照照规范和和设计要要求施工工，以确确保设备备的正常常运行。6.7运输输：6.77.1构构件编号号前，将将各种符符号转换换成设计计图面所所规定构构件编号号，并用用笔（油油漆）或或粘贴纸纸标注于于构件的的规定部部位，以以到现场场时识别别。 6.77.2在在搬运过过程中注注意对构构件和涂涂层的保保护，对对易碰撞撞的部位位应提供供适当的的保护。 6.7.33搬运后后的构件件如发生生变形损损坏，应应及时进进行修补补，以确确保发运运前构件件完好无无损。7 管道、阀阀门安装装方案7.1 安装程序防腐

43、绝热 中间交接 施工方案 开工报告 现场准备 材料发放 方案交底 施工准备 焊材的管理 领料 标记移植 下料预制 焊接 焊缝外观检查 无损检测 阀门试压 安装 返修 三查四定 压力试验 气密试验 吹扫 系统联动 图纸会审 备料计划 材料验收 7.2 作业方法7.2.1 材料验收（1） 全部管子应应进行外外观检查查，其表表面应无无裂纹、结结疤、麻麻点、夹夹杂物、折折皱、重重皮、划划痕、严严重锈蚀蚀等缺陷陷。对玻玻璃钢复复合管不不能有压压碎、断断裂、凿凿痕等现现象。（2） 各种材质与与规格的的管子应应按规范范规定进进行检查查，检查查直径、壁壁厚、弯弯曲度等等，均应应符合材材料标准准的规定定。（3）

44、 全部阀门应应做外观观检查，检检查项目目包括： (A) 阀门型号、规规格、铭铭牌、编编号、压压力等级级、材质质标注应应符合图图纸设计计要求。 (B) 外部和可见见的表面面，螺纹纹、密封封面应无无损伤、锈锈蚀现象象，铸造造阀体应应无砂眼眼、缩孔孔、气孔孔、裂纹纹等有害害性缺陷陷，锻体体阀件应应无裂纹纹、折皱皱、重皮皮、锈蚀蚀、凹陷陷等。（4） 该批阀门到到现场后后，应根根据该批批的同一一制造厂厂、同一一规格、同同一型号号按比例例进行抽抽查强度度试验和和严密性性试验。7.2.2 材料的存放放（1） 根据本工程程工艺管管道材质质的区别别，各种种材质的的管道均均应分开开堆放，碳碳钢管允允许露天天存放，

45、但但要垫平平道木和和盖篷布布，所有有阀门要要检查两两端口封封闭状况况，小型型管件和和阀门要要放在货货架上。（2） 所有存放的的材料均均要作出出明显标标识，注注明规格格、材质质、合格格证号、数数量等内内容。（3） 焊材的存放放 (A) 现场设立焊焊条二级级库，有有专人看看管，库库内应装装有性能能良好的的去湿机机、通风风机、干干（湿）温温度计及及焊条烘烘烤设备备，并挂挂有产品品合格证证和校验验合格证证。 (B) 焊条严格按按规范要要求分类类，按规规格摆放放整齐，挂挂标识。 (C) 焊条库应建建立一套套完整的的焊条保保管、发发放制度度。7.2.3 管子加工（1） 所有管子按按单线图图下料，必必须进行行钢号移移植。各各种材质质的管道道预制时时分开进进行，预预制完毕毕要作好好标记。（2） 切割 (A) 碳钢管道可可采用氧氧乙炔焰焰或用机机械(砂轮切切割机)切割下下料。 (B) 切割后的坡坡口要平平整，坡坡口表面面要清理理干净，碳碳钢管用用锉刀和和砂轮机机清理。 （3） 坡口的制备备及管子子的组对对22.5020