建设工程质量检测见证取样作业指导书范本dnmf.docx

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1、1 总则则1.1 术语1.1.1 取取样： 指按有有关技术术标准、规规范的规规定，从从检验（测测）对象象中抽取取试样样样品的过过程。1.1.2 送送样：指指取样后后将试样样从现场场移交给给有检测测资格的的单位承承检的全全过程。1.2 规定1.2.1所有有建设工工程所使使用的全全部原材材料及现现场制作作的混凝凝土、砂砂浆试块块均实行行见证取取样送样样制度。 1.2.2见证证取样送送样的要要求：1、见证证人员应应是本工工程监理理单位人人员。2、施工工企业取取样人员员在现场场进行原原材料取取样和试试块制作作时，见见证人员员必须在在旁见证证。3、见证证人员应应对试样样进行监监护，并并和施工工企业取取样

2、人员员一起将将试样送送至检测测单位；有专用用送样工工具的工工地，见见证人员员必须采采取有效效的封样样措施亲亲自封样样。4、检测测单位在在接受委委托检验验任务时时，须由由送检单单位填写写委托单单，见证证人员应应在检验验委托单单上签名名。5、检测测单位应应在检验验报告单单备注栏栏中注明明见证单单位和见见证人员员姓名，未未注明的的，见证证人员应应在检验验报告单单上签名名。6、见证证人员对对试样的的代表性性和真实实性负有有法定责责任。2 常用用建筑材材料的质质量检验验2.1 水泥根据混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB500204420002）、混混凝土结结构工程程用水泥泥取样按按以下规规

3、定：2.1.1 检检测参数数：强度、凝凝结时间间、安定定性、细细度（选选择性指指标）2.1.2 取取样频率率：按同一生生产厂家家、同一一等级、同同一品种种、同一一批号且且连续进进场的水水泥，袋袋装不超超过 2200tt 为一一批，散散装不超超过 5500tt 为一一批，每每批抽样样不少于于一次。当当在使用用中对水水泥质量量有怀疑疑或水泥泥出厂超超过三个个月(快快硬硅酸酸盐水泥泥超过一一个月)时，应应进行复复验，并并按复验验结果使使用。2.1.3 取取样方法法：可连续取取，亦可可从200个以上上不同部部位取等等量样品品，采用用取样管管，插入入水泥适适当深度度，用大大拇指按按住气孔孔，小心心抽出取

4、取样管，将将所取样样品放入入洁净、干干燥、不不易受污污染的容容器中，总总量不少少于122kg。 2.1.4 取取样送样样规则：1、 首首先要掌掌握所购购买的水水泥的生生产厂是是否具有有产品生生产许可可证。2、水泥泥委托检检验样必必须以每每一个出出厂水泥泥编号为为一个取取样单位位，不得得有两个个以上的的出厂编编号混合合取样。3、水泥泥试样必必须在同同一编号号不同部部位处等等量采取取，取样样点至少少在200点以上上，经混混合均匀匀后用防防潮容器器包装，重重量不少少于122Kg。4、委托托单位必必须逐项项填写检检验委托托单，如如水泥生生产厂名名、商标标、水泥泥品种、强强度等级级、出厂厂编号或或出厂日

5、日期、工工程名称称，全套套物理检检验项目目等。用用于装饰饰的水泥泥应进行行安定性性的检验验。5、水泥泥出厂日日期超过过三个月月应在使使用前作作复验。6、进口口水泥一一律按上上述要求求进行。2.2 砂、石石根据普普通混凝凝土用砂砂、石质质量及检检验方法法标准（JJGJ552-220066）规定定：2.2.1取样样频率：按同产地地、同规规格、同同一进场场时间分分批验收收，采用用大型工工具（如如火车、货货船或汽汽车）运运输的，以以4000m3或6000t为为一批，采采用小型型工具（如如拖拉机机等）运运输的，以以2000 m33或3000t为为一批，不不足上述述量者，按按一验收收批进行行验收。当当砂石

6、质质量比较较稳定、进进料量较较大时，可可10000t为为一验收收批。2.2.2 取取样方法法：每验收批批取样方方法应按按下列规规定执行行：1、在料料堆上取取样时，取取样部位位应均匀匀分布。取取样前先先将取样样部位表表铲除。然然后对于于砂子由由各部位位抽取大大致相等等的8份份，组成成一组样样品。对对于石子子由各部部位抽取取大致相相等的115份（在在料堆的的顶部、中中部和底底部各由由均匀分分布的五五个不同同部位取取得）组组成一组组样品。2、从皮皮带运输输机上取取样时，应应在皮带带运输机机机尾的的出料处处用接料料器定时时抽取，砂砂为4份份，石子子为8份份，组成成一组样样品。3、从火火车、汽汽车、货货

7、船上取取样时，应应从不同同部位和和深度抽抽取大致致相等的的砂为88份、石石子为116份，分分别组成成一组样样品。4、若检检验不合合格时，应应重新取取样。对对不合格格项，进进行加倍倍复检。若若仍有一一个试样样不能满满足标准准要求，应应按不合合格样品品处理。5、每组组样品的的取样数数量，对对每单项项试验，应应不小于于表1、表表2所规规定的最最少取样样量。须须作几项项试验时时，如能能保证样样品经一一项试验验后不致致影响另另一项试试验的结结果时，也也可用同同一组样样品进行行几项不不同的试试验。6、每组组样品应应妥善包包装，避避免细料料散失及及防止污污染。并并附样品品卡片，标标明样品品的编号号、名称称、

8、取样样时间、产产地、规规格、样样品量、要要求检验验的项目目及取样样方式等等。表1、每每一试验验项目所所需砂最最少取样样质量试验项目目最少取样样质量（gg）筛分析析44000含泥量量44000泥块含含量200000表观密密度26000堆积密密度50000吸水率率40000含水率率10000石粉含含量16000表2、每每一试验验项目所所需碎石石或卵石石最少取取样质量量（kgg）试验项目目最大公称称粒径（mmm）10.0016.0020.0025.0031.5540.0063.0080.00筛分析析815162025325064含泥量量88242440408080泥块含含量8824244040808

9、0表观密密度888812162424堆积密密度404040408080120120针片状状1.248122040压碎值值按试验要要求的粒粒级及质质量取样样含水率率22223346吸水率率88161616242432每验收批批砂石至至少应进进行颗粒粒级配、含含泥量、泥泥块含量量检验，对对于碎石石或卵石石，还应应检验针针片状颗颗粒含量量。对于于人工砂砂及混合合砂，还还应检验验石粉含含量，对对于重要要工程或或特殊工工程，应应根据工工程要求求增加检检测项目目。2.2.3 样样品缩分分方法1、砂子子的缩分分采用人工工四分法法缩分：将所取取每组样样品置于于平板上上，在潮潮湿状态态下拌合合均匀，并并堆成厚厚

10、约为220mmm的“圆圆饼”。然然后沿互互相垂直直的两条条直径把把“圆饼饼”分成成大致相相等的四四份，取取其对角角的两份份重新拌拌匀，再再堆成“圆圆饼”。重重复上述述的过程程直至缩缩分后的的材料量量略多于于进行试试验所必必需的量量为止。对较少的的砂样品品（如作作单项试试验时），可可采用较较干的原原砂样，但但应经过过仔细拌拌匀后缩缩分。砂的堆积积密度、紧紧密密度度及含水水率检验验所用的的试验可可不经缩缩分，在在拌匀后后直接进进行试验验。2、石子子的缩分分将每组样样品置于于平板上上，在自自然状态态下拌混混均匀，并并堆成锥锥体，然然后沿互互相垂直直的两条条直径把把锥体分分成大致致相等的的四份，取取其

11、对角角的两份份重新拌拌匀，再再堆成锥锥体，重重复上述述的过程程，直至至缩分后后的材料料量略多多于进行行试验所所必需的的量为止止。碎石或卵卵石的含含水率、堆堆积密度度、紧密密密度检检验所用用的试样样，不经经缩分，拌拌匀后直直接进行行试验。2.3 粉煤灰灰根据用用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰（GGB/TT15996-220055）要求求2.3.1检测测参数：细度、需需水量比比、烧失失量、含含水量、三三氧化硫硫、游离离氧化钙钙、安定定性（FF类粉煤煤灰无要要求）2.3.2 取取样频率率：连续供应应的2000t相相同等级级、相同同种类的的粉煤灰灰为一批批，不足足2000t也为为一批。2.3.3取样

12、样方法：取样应有有代表性性，可连连续取，也也可从110个以以上不同同部位取取等量样样品，总总量至少少3kgg。2.4 混凝土土外加剂剂混凝土外外加剂按按混凝凝土外加加剂（GGB8007620008）标标准适用用于高性性能减水水剂（早早强型、标标准型、缓缓凝型）、高高效减水水剂（标标准型、缓缓凝型）、普普通减水水剂、（早早强型、标标准型、缓缓凝型）、引引气减水水剂、泵泵送剂、早早强剂、缓缓凝剂及及引气剂剂共八类类混凝土土外加剂剂。2.4.1取样样频率：掺量大于于1%（含含1%）同同品种的的外加剂剂每一批批号为1100tt，掺量量小于11%的外外加剂每每一批号号为500t。不不足1000t或或50

13、tt的也应应按一个个批量计计，同一一批号的的产品必必须混合合均匀。2.4.2取样样方法：可连续取取，也可可从200个以上上不同部部位取等等量样品品混合均均匀（液液体分上上、中、下下三层分分别取样样、混合合均匀），每批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。每一批取取得的试试样应充充分混匀匀，分为为两等份份。一份份按GBB80776220088标准规规定方法法与项目目进行试试验；另另一份要要封密保保存半年年，以备备有疑问问时交国国家指定定的检验验机构进进行复验验或仲裁裁。2.5 混凝土土2.5.1 普普通混凝凝土1、混凝凝土抗压压强度 取样样频率 现场场搅拌混混凝土根据混混凝土结结构工程程施工

14、质质量验收收规范（GGB5002420002）规规定，取取样频率率应符合合列规定定：a)每拌拌制1000盘且且不超过过1000M3的同配配合比的的混凝土土，取样样不得少少于一次次。b)每工工作班拌拌制的同同一配合合比的混混凝土不不足1000盘时时，取样样不得少少于一次次。c)当一一次连续续浇筑超超过10000MM3时，同同一配合合比的混混凝土每每2000M3取样不不得少于于一次。d)每一一楼层、同同一配合合比的混混凝土，取取样不得得少于一一次。 预拌拌（商品品）混凝凝土预拌混凝凝土（商商品混凝凝土），除除应在预预拌混凝凝土厂内内规定留留置试块块外（用用于出厂厂检验），运运到施工工现场后后，还应

15、应根据预预拌混凝凝土（GGB/TT14990220003）规规定取样样：a)用于于交货检检验的混混凝土强强度试样样，每1100MM3相同配配合比的的混凝土土取样不不得少于于一次；一个工工作班拌拌制的相相同配合合比的混混凝土不不足1000M33时，取取样也不不得少于于一次；当在一一个分项项工程中中连续供供应相同同配合比比的混凝凝土量大大于10000MM3时，其其交货检检验的试试样，每每2000M3混凝土土取样不不得少于于一次。b)对于于预拌混混凝土拌拌合物的的质量，每每车应目目测检查查；混凝凝土坍落落度检验验的试样样，每1100MM3相同配配合比的的混凝土土取样检检验不得得少于一一次，当当一个工

16、工作班相相同配合合比的混混凝土不不足1000M33时也不不得少于于一次。 取样样方法 现场场搅拌混混凝土用于检查查结构构构件混凝凝土强度度的试件件，应在在混凝土土的浇筑筑地点随随机抽取取。从同同一盘或或同一车车混凝土土中取样样，制作作1500mm1500mm1500mm试试件，每每组3个个。 预拌拌（商品品）混凝凝土a)用于于交货检检验的混混凝土试试样应在在交货地地点采取取。交货货检验的的混凝土土试样的的采取应应在混凝凝土运到到交货地地点后按按普通通混凝土土拌合物物性能试试验方法法标准（GGB/TT50008020002）规规定在220miin完成成，强度度试件的的制作应应在400minn内完

17、成成。b)一般般在同一一盘或同同一车混混凝土中中的约11/4处处、1/2处和和3/44处之间间分别取取样，从从第一次次取样最最后一次次取样不不宜超过过15mmin。c)每个个试样量量应满足足混凝土土质量检检验项目目所需用用量的11.5倍倍，且不不于少00.022M3。 每次次取样应应至少留留置一组组（一组组为3个个立方体体试件）标标准养护护试件，标标养试块块制作后后应在温温度为22055的环环境下静静置一昼昼夜至二二昼夜，然然后编号号、拆模模。拆模模后立即即进行标标准养护护（工地地无条件件的可送送至试验验室）。 同条条件养护护试件的的留置组组数，应应根据实实际需要要确定，并并符合下下列要求求：

18、同条件件养护试试件所对对应的结结构构件件或结构构部位，应应有监理理（建设设）、施施工各方方共同选选定；对混凝凝土结构构工程中中的各混混凝土强强度等级级，均应应留置同同条件养养护试件件；同一强强度等级级的同条条件养护护试件，其其留置数数量应根根据混凝凝土工程程量和重重要性确确定，不不宜多于于10组组，且不不应少于于3组；同条件件养护试试块的拆拆模时间间可与实实际构件件拆模时时间相同同，拆模模后，应应放置在在靠近相相应结构构构件或或结构部部位的适适当位置置，并采采取同样样的养护护方法。 试块块完成终终凝后，在在见证人人员见证证下及时时在试块块表面刻刻制试样样制作日日期、部部位、强强度等级级、刻制制

19、的文字字应清晰晰可见，否否则检测测单位将将不得在在出具报报告上加加盖“有有见证检检测”章章。2、混凝凝土抗渗渗根据地地下防水水工程质质量验收收规范（GGB500208820002），对对有抗渗渗要求的的混凝土土试块取取样即试试块留置置按下列列规定：取样频频率：同一工程程、同一一配合比比的混凝凝土，取取样不应应少于一一次，连连续浇筑筑混凝土土每5000m33应留置置一组标标准养护护抗渗试试件（一一组为66个抗渗渗试件），且且每项工工程不得得少于两两组，采采用预拌拌混凝土土的抗渗渗试件，留留置组数数应视结结构的规规模和要要求而定定。取样方方法：试件在在浇筑地地点随机机取样，且且与强度度试件必必须是

20、同同一次拌拌合物。混凝土土在浇筑筑地点的的坍落度度，每工工作班至至少检查查两次。3、混凝凝土抗折折强度根据城城镇道路路工程施施工与质质量验收收规范（CCJJ11-20008）10.8.1规定取样频频率：每1000m3的的同配合合比混凝凝土，取取样1次次，不足足1000m3按按1次计计。每次次取样应应至少留留置1组组标养试试件，同同条件养养护试件件的留置置组数应应根据实实际需要要确定，最最少1组组。取样方方法：在浇筑地地点随机机取样，制制作尺寸寸1500mm1500mm5500mm，每每组3块块。4、混凝凝土配合合比根据混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20002）

21、规规定频率：同一工程程、同一一施工工工艺、同同种材料料、同一一强度的的混凝土土应通过过试配确确定配合合比，当当原材料料发生变变化时，应应重新进进行试配配。取样方方法：按水泥、砂砂、石、外外加剂等等取样规规定抽取取各种原原材料试试样，每每种配合合比取样样数量一一般为：砂600kg，水水泥500kg，石石1200kg，外外加剂11kg2.5.2 建建筑地面面工程水水泥混凝凝土根据建建筑地面面工程施施工质量量验收规规范（GGB500209920002），建建筑地面面工程水水泥混凝凝土试块块取样按按下列规规定：1、检验验水泥混混凝土强强度试块块的组数数，每一一层（或或检验批批）建筑筑地面工工程不应应小

22、于11组。当当每一层层（或检检验批）建建筑地面面工程面面积大于于1000M2时，每每增加110000M2应增做做一组试试块；小小于10000MM2按10000M22计算。2、当改改变配合合比时，应应相应的的制作试试块组数数。2.5.3 粉粉煤灰混混凝土粉煤灰混混凝土的的质量，应应以坍落落度、抗抗压强度度进行检检验。现场施工工粉煤灰灰混凝土土的坍落落度的检检验，每每班至少少应测定定两次，其其测定值值允许偏偏差应为为200mm。对非大体体积粉煤煤灰混凝凝土每拌拌制1000M33，至少少成型一一组试块块，大体体积粉煤煤灰混凝凝土每拌拌制5000M33，至少少成型一一组试块块。不足足上列规规定数量量时

23、，每每班至少少成型一一组试块块。2.5.4 试试件制作作要求试模应符符合混混凝土试试模（JJG30019）中中技术要要求的规规定，应应定期对对试模进进行自检检，自检检周期宜宜为三个个月。1、在制制作试件件前应将将试模清清擦干净净，并在在其内壁壁涂以脱脱模剂。2、试件件用振动动台成型型时，混混凝土拌拌合物应应一次装装入试模模，装料料应用抹抹刀沿试试模内壁壁略加插插捣并使使混凝土土拌合物物高出试试模上口口，振动动时应防防止试模模在振动动台上自自由跳动动。振动动应持续续到混凝凝土表面面出浆为为止，刮刮除多余余的混凝凝土并用用抹刀抹抹平。 3、振动动台应符符合混混凝土试试验室用用振动台台（JJG/TT

24、30220）中中技术要要求的规规定。4、试件件用人工工插捣时时，混凝凝土拌合合物应分分两层装装入试模模，每层层装料厚厚度应大大致相等等。插捣捣用的钢钢制捣棒棒应为：长6000mmm，直径径16mmm，端端部磨圆圆。插捣捣按螺旋旋方向从从边缘向向中心均均匀进行行。插捣捣底层时时，捣捧捧应达到到试模底底面；插插捣上层层时，捣捣棒应穿穿入下层层深度约约为200300mm。插插捣时振振捣棒应应保时垂垂直，不不得倾斜斜，并用用抹刀沿沿试模内内壁插入入数次。每每层的插插捣次数数应根据据试件的的截面而而定，一一般为每每1000cm22截面积积不应少少于122次。插插捣完后后，刮除除多余的的混凝土土，并用用抹

25、刀抹抹平。5、采用用标准养养护的试试件，应应在温度度为2005度度环境中中静一昼昼夜至二二昼，然然后编号号，拆模模。拆模模后的试试件应立立即放在在温度为为（2002）度度、湿度度为955%以上上的标准准养护室室中养护护或在温温度为22022度的不不流动的的Ca(OH)2饱和和溶液中中养护。标标准养护护室内，试试件应放放在架上上，彼此此间距应应为100200mm，并并应避免免用水直直接淋刷刷试件。6、采用用与构筑筑物或构构件同条条件养护护的试件件，成型型后即应应覆盖表表面，试试件的拆拆模时间间可与实实际构件件的拆模模时间相相同，拆拆模后，试试件仍需需保持同同条件养养护。2.5.5 处处理程序序根

26、据混混凝土强强度检验验评定标标准（GGBJ110719887）规规定：1、对不不合格批批混凝土土制成的的结构或或构件，应应进行鉴鉴定，并并及时处处理。2、对混混凝土试试件强度度的代表表性有怀怀疑时，可可采用从从结构或或构件中中钻取试试件的方方法或采采用非破破损检验验方法，按按有关标标准的规规定对结结构或构构件中混混凝土的的强度进进行推定定。3、结构构或构件件拆模、出出池、出出厂、吊吊装，预预应力筋筋张拉或或放张，以以及施工工期间需需短暂负负荷时的的混凝土土强度，应应满足设设计要求求，或符符合现行行国家标标准的有有关规定定。2.6 建筑砂砂浆2.6.1 砌砌体工程程砂浆1、砌筑筑砂浆抗抗压强度度

27、根据建建筑砂浆浆基本性性能试验验方法标标准（JJGJ/T700-20009）、砌砌体工程程施工质质量验收收规范（GGB5002033-20002）规规定取样频频率：每一楼层层或每2250MM3砌体中中各种强强度等级级的砂浆浆，每台台搅拌机机至少制制作抗压压试件一一组，当当强度等等级或配配合比变变更时，另另做试件件，基础础砌体可可按一个个楼层计计。不超超过2550M33砌体的的同一类类型、同同一强度度等级的的砌体砂砂浆，每每台搅拌拌机应至至少抽检检一次。取样方方法：在砂浆搅搅拌机出出料口随随机取样样制作砂砂浆试块块，同盘盘砂浆只只应制作作一组试试块，采采用700.7mmm770.77mm70.7

28、mmm立方体体试件，每每组6个个。试件件制作后后应在温温度为22055的环环境下静静置2442hh，对试试件进行行编号、拆拆模。当当气温较较低时或或者凝结结时间大大于244h的砂砂浆，可可适当延延长时间间，但不不应超过过2d，试试件拆模模后立即即进行标标准养护护（工地地无条件件的可送送至试验验室）。2、砂浆浆配合比比根据砌砌体工程程施工质质量验收收规范（GGB5002033-20002）规规定取样频频率：砌筑砂浆浆应通过过试配确确定配合合比，当当砂浆组组成材料料有变更更时，其其配合比比应重新新确定。取样方方法：按水泥、砂砂、外加加剂等取取样规定定抽取各各种原材材料试样样。每种配合合比取样样数量

29、一一般为：水泥220kgg、砂550kgg、外加加剂1kkg2.6.2 建建筑地面面工程水水泥砂浆浆根据建建筑地面面工程施施工质量量验收规规范（GGB500209920002），建建筑地面面工程水水泥沙浆浆试块取取样按下下列规定定：1、检验验水泥沙沙浆强度度试块的的组数，每每一层（或或检验批批）建筑筑地面工工程不应应小于11组。当当每一层层（或检检验批）建建筑地面面工程面面积大于于10000M22时，每每增加110000M2应做一一组试块块；小于于10000M22按10000M22计算。2、当改改变配合合比时，应应相应地地制作试试块组数数。2.6.3 预预拌砂浆浆根据预预拌砂浆浆生产与与应用技

30、技术规程程（DDC/TTJ0885002220000），预预拌砂浆浆试块取取样按以以下规定定：1、交货货检验的的砂浆试试样应在在砂浆运运送到交交货地点点后按建建筑砂浆浆基本性性能试验验方法（JJGJ770119900）的规规定在220miin内完完成，稠稠度测试试和强度度试块的的制作应应在300minn内完成成。2、试样样应随机机从运输输车中采采取，且且在卸料料过程中中卸料量量约1/4至33/4之之间采取取。3、试样样量应满满足砂浆浆质量检检验项目目所需用用量的11.5倍倍，且不不宜少于于0.001M33。4、砂浆浆强度检检验的试试样，砌砌体砂浆浆取样频频率按砌砌体工程程砂浆第第2条执执行，地

31、地面砂浆浆按建筑筑地面工工程水泥泥砂浆第第1条执执行。5、砂浆浆稠度试试样应每每车取样样检验。2.6.4试制制作要求求1、在做做好的砂砂浆试块块面上，必必须写好好制作日日期、强强度等级级、部位位、砂浆浆种类。2、做好好的砂浆浆试块应应在标准准养护条条件下进进行“标标养”。当当工地现现场无“标标准条件件”时，可可采用自自然养护护，或及及早地将将试块带带模送往往试验室室进行“标标养”（试试块不得得受振动动），以以确保试试块抗压压检测值值的准确确。3、制作作和送检检试块时时，均须须有持证证的见证证员参加加并见证证。试块块送到实实验室时时，应认认真填写写好委托托单。写写明使用用部位、砂砂浆种类类、强度

32、度等级、工工程名称称、制作作日期、配配合比、稠稠度、养养护条件件等。报报告开出出后不得得要求更更改有关关内容。2.7 钢材机机械性能能2.7.1、原原材料1、钢筋筋 取样样频率： 热轧轧光圆钢钢筋、余余热处理理钢筋每每批由重重量不于于大于660t的的同一牌牌号、同同一炉罐罐号、同同一规格格、同一一交货状状态的钢钢筋组成成。 热轧轧带肋钢钢筋、低低碳钢热热轧圆盘盘条每批批由重量量不大于于60tt的同一一牌号、同同一炉罐罐号、同同一规格格的钢筋筋组成。 碳素素结构钢钢每批由由重量不不大于660t的的同一牌牌号、同同一炉罐罐号、同同一等级级、同一一品种、同同一尺寸寸、同一一交货状状态的钢钢筋组成成。

33、 冷轧轧带肋钢钢筋每批批由同一一牌号、同同一外形形、同一一规格、同同一生产产工艺和和同一交交货状态态的钢筋筋组成，每每批不大大于600t。取样方方法： 热轧轧带肋、热热轧光圆圆钢筋钢筋混混凝土用用钢（GGB14499-20008）第第一、第第二部分分规定序号检测项目目取样数量量取样方法法1拉伸2任选2根根钢筋切切取，长长度约4450mmm2冷弯2任选2根根钢筋切切取，长长度约3350mmm3尺寸偏差差逐支一般就用用力学性性能试件件做4重量偏差差不少于55从不同根根钢筋上上截取，长长度不小小于5000mmm 冷轧轧带肋钢钢筋冷轧带带肋钢筋筋（GGB1337888-20000）规规定序号检测项目目

34、取样数量量取样方法法1拉伸1在每（任任）盘中中随机切切取，拉拉伸长约约4500mm，弯弯曲长约约3500mm2弯曲（反反复）2 冷轧轧扭钢筋筋冷轧扭扭钢筋（JJG1990-220066）规定定每批由同同一型号号、同一一强度等等级、同同一规格格尺寸、同同一台（套套）轧机机生产的的钢筋组组成，且且每批不不大于220t。序号检测项目目取样数量量取样方法法1拉伸2随机抽取取，每根根钢筋只只能截取取1根拉拉伸，11根弯曲曲试样。先先去掉钢钢筋端部部5000mm后后，再截截取试样样。试样样长度：取偶数数倍节距距，且不不应小于于4倍节节距，同同时不小小于5000mmm。2冷弯12、型钢钢 样坯坯的切取取根据

35、中华华人民共共和国国国家标准准钢及及钢产品品力学性性能试验验取样位位置及试试样制备备（GGB/TT29775119988）的要要求：样坯应在在外观尺尺寸合格格的钢产产品上切切取。取样时，应应对抽样样产品、试试料、样样坯和试试样作出出标记，以以保证始始终能识识别取样样的位置置及方向向。取样时，应应防止过过热、加加工硬化化而影响响力学性性能。用烧割法法切取样样坯时，从从样坯切切割线至至试样边边缘必须须留有加加工余量量，一般般应不小小于钢产产品的厚厚度或直直径，但但不得小小于200mm。冷剪样坯坯所留的的加工余余量，按按表2.6.11选取： 试样样的制备备制备试样样应避免免由于机机加工使使钢表面面产

36、生硬硬化及过过热而改改变其力力学性能能，机加加工最终终工序应应使试样样的表面面质量、形形状和尺尺寸满足足相应试试验方法法标准的的要求。当要求标标准状态态热处理理时，应应保证试试样的热热处理制制度与样样坯相同同。 取样样的规则则型钢应按按批进行行检查与与验收，每每批重量量不得大大于600t。每每批应由由同一牌牌号、同同一炉罐罐号、同同一等级级、同一一品种、同同一尺寸寸、同一一交货状状态组成成。 取样样数量每批型钢钢应做11个拉伸伸试验，11个弯曲曲试验。2.7.2 钢钢筋焊接接件根据钢钢筋焊接接及验收收规程（JJGJ118-220033）规定定1、钢筋筋焊接骨骨架和焊焊接网 取样样频率：钢筋牌号

37、号、直径径及尺寸寸相同的的焊接骨骨架和焊焊接网应应视为同同一类型型制品，且且每3000件作作为一批批，一周周内不足足3000件也按按一批计计。由几几种直径径钢筋组组合的焊焊接骨架架或焊接接网，应应对每种种组合的的焊点作作力学性性能检验验。 取样样方法：热轧钢筋筋的焊点点应作剪剪切试验验，试件件为3件件，冷轧轧带肋钢钢筋焊点点除作剪剪切试验验外，尚尚应对纵纵向和横横向冷轧轧带肋钢钢筋作拉拉伸试验验，试件件各为11件。剪切试试件纵筋筋长度应应大于或或等于2290mmm，横横筋长度度应大于于或等于于50mmm拉伸件件纵筋长长度应大大于或等等于3000mmm焊接网网剪切试试件应沿沿同一横横向钢筋筋随机

38、切切取，切切取剪切切试件时时，应使使制品中中的纵向向钢筋成成为试件件的受拉拉钢筋。2、闪光光对焊 取样样频率：在同一台台班内，由由同一焊焊工完成成的3000个同同牌号、同同直径钢钢筋焊接接接头应应作为一一批。当当同一台台班内焊焊接的接接头数量量较少，可可在一周周之内累累计计算算；累计计仍不足足3000个接头头，应按按一批计计算； 取样样方法：钢筋闪光光对焊接接头的力力学性能能试验包包括拉伸伸试验和和弯曲试试验，应应从每批批成品中中随机切切取3个个长约4450mmm接头头做拉伸伸试验，抽抽取3个个长约3350mmm接头头做冷弯弯试验。封闭环式式箍筋闪闪光对焊焊接头，以以6000个同牌牌号、同同规

39、格的的接头作作为一批批，只作作拉伸试试验。3、电弧弧焊 取样样频率：在现浇混混凝土结结构中，应应以3000个同同牌号钢钢筋、同同型式接接头作为为一批；在房屋屋结构中中，应在在不超过过二楼层层中3000个同同牌号钢钢筋、同同型式接接头作为为一批。 取样样方法：从每批成成品中切切取3个个4500mm的的接头进进行拉伸伸试验。4、电渣渣压力焊焊 取样样频率：在现浇混混凝土结结构中，应应以3000个同同牌号钢钢筋接头头作为一一批；在在房屋结结构中，应应在不超超过二楼楼层中3300个个同牌号号钢筋接接头作为为一批；当不足足3000个接头头时，仍仍应作为为一批。每每批随机机切取33个接头头做拉伸伸试验。

40、取样样方法：从每批接接头随机机切取33个长约约4500mm的的接头作作拉伸试试验。5、钢筋筋气压焊焊 取样样频率：在现浇钢钢筋混凝凝土结构构中，应应以3000个同同牌号钢钢筋接头头作为一一批；在在房屋结结构中，应应在不超超过二楼楼层中3300个个同牌号号钢筋接接头作为为一批；当不足足3000个接头头时，仍仍应作为为一批。 取样样方法：在柱、墙墙的坚向向钢筋连连接中，应应从每批批接头中中随机切切取3个个接头做做拉伸试试验；在在梁、板板的水平平钢筋连连接中，应应另切取取3个接接头做弯弯曲试验验。6、预埋埋件钢筋筋T型接接头 取样样频率：当进行力力学性能能试验时时，以3300件件同类型型预埋件件为一

41、批批，一周周内连续续焊接时时可累计计计算。 取样样方法：每批接头头随机抽抽取3个个做拉伸伸试验，试试件的钢钢筋长度度大于等等于2000mmm，钢板板长度和和宽度均均应大于于等于660mmm。2.7.3 钢钢筋机械械连接根据钢钢筋机械械连接通通用技术术规程（GGJ1007-220033）的规规定1、机械械连接的的种类目前机械械连接有有以下几几种：锥锥螺纹连连接、带带肋钢筋筋挤压连连接、镦镦粗直螺螺纹连接接等。 取样样频率：工艺检验验：钢筋筋连接工工程开始始前及施施工过程程中，应应对每批批进场钢钢筋进行行接头工工艺检验验现场检验验：同一一施工条条件下采采用同一一批材料料的同等等级、同同型式、同同规

42、格接接头，以以5000个为一一批，不不足5000个接接头也作作为一批批 取样样方法：工艺检验验：每种种规格钢钢筋接头头的试件件不应少少于3个个，钢筋筋母材抗抗拉强度度试件不不应少于于3根，且且应取自自接头试试件的同同一根钢钢筋。现场检验验：在工工程结构构中随机机截取33个接头头做拉伸伸试件。在在现场连连续检验验10个个验收批批，其全全部单向向拉伸试试件一次次抽样均均合格时时，验收收批接头头数量可可扩大一一倍。2.7.4 处处理程序序 1、一般般规定试验结果果如不符符合标准准所规定定的指标标，应判判为不合合格，对对于不合合格试验验，应在在24hh内报上上级主管管部门。2、原材材料根据国家家标准型

43、型钢验收收、包装装、标志志及质量量证明书书的一般般规定（GGB2110120008）或或钢及及钢产品品交货一一般技术术要求（GGB/TT17550519998）的的规定，任任何检验验如有一一项试验验结果不不符合标标准要求求，则从从同一批批中再任任取双倍倍数量的的试样进进行该不不合格项项目的复复验。复复验结果果（包括括该项试试验所要要求的任任一指标标）即使使有一个个指标不不合格，则则整批不不得交货货。3、焊接接件 钢筋筋闪光对对焊、电电弧焊、电电渣压力力焊、气气压焊接接头拉伸伸试验当试验结结果有22个试件件抗拉强强度小于于钢筋规规定的抗抗拉强度度，或33个试件件均在焊焊缝或热热影响区区发生脆脆性

44、断裂裂时，则则一次判判定该批批接头为为不合格格品。当试验结结果有11个试件件的抗拉拉强度小小于规定定值，或或2个试试件在焊焊缝或热热影响区区发生脆脆性断裂裂，其抗抗拉强度度均小于于钢筋规规定抗拉拉强度的的1.110倍时时，应进进行复验验。复验时，应应再切取取6个试试件。复复验结果果，当仍仍有1个个试件的的抗拉强强度小于于规定值值，或有有3个试试件断于于焊缝或或热影响响区，呈呈脆性断断裂，其其抗拉强强度小于于钢筋规规定抗拉拉强度的的1.110倍时时，应判判定该批批接头为为不合格格品。 闪光光对焊接接头、气气压焊接接头弯曲曲试验当3个试试件均发发生破裂裂，则一一次性判判定该批批接头为为不合格格品。

45、当有2个个试件发发生破裂裂，应进进行复验验。复验验时，应应再切取取6个试试件。复复验结果果，当有有3个试试件发生生破裂时时，应判判定该批批接头为为不合格格品。 预埋埋件T型型接头当试验结结果，有有1个试试件的抗抗拉强度度低于规规定值，应应再取66个试件件进行复复验。复复验结果果如仍有有1个试试件的抗抗拉强度度小于规规定值，应应确认该该批接头头为不合合格品。 钢筋筋焊接骨骨架和焊焊接网当拉伸试试验结果果不合格格时，应应再切取取双倍数数量试件件进行复复检，复复检结果果均合格格时，应应评定该该批焊接接制品焊焊点拉伸伸试验合合格。当剪切试试验结果果不合格格时，应应从该批批制品中中再切取取6个试试件进行

46、行复验；当全部部试件平平均值达达到要求求时，应应评定该该批焊接接制品焊焊点剪切切试验合合格。 预埋埋件钢筋筋T型接接头当拉伸试试验结果果，3个个试件中中有小于于规定值值时，应应进行复复验。复验时，应应再取66个试件件。复验验结果，其其抗拉强强度均达达到上述述要求时时，应评评定该批批接头为为合格品品。4、机械械连接件件三个试件件的拉伸伸结果有有一个试试件的抗抗拉强度度不符合合要求，应应取6个个试件进进行复检检；复检检结果如如仍有11个试件件符合要要求，则则该批接接头判为为不合格格。2.8 预应力力钢材、锚锚夹具2.8.1、预预应力混混凝土用用钢材根据预预应力混混凝土用用钢绞线线（GGB/TT52224-220033）规定定1、检测测参数拉伸试验验（包括括