物流中心整体设计方案２66725.docx

《物流中心整体设计方案２66725.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物流中心整体设计方案２66725.docx（71页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、省物流中心整体设计方案1. 运营流程规划1.1 运营规划的几点说明1.1.1 目录目录1.1.21.1.3 前言前言1.1.4 入库作业入入库作业业1.1.5 物流物流入入库作业业流程入入库作业业流程1.1.6 物流物流入入库作业业与入库库作业与与DCnnet v4.0 DDCneet vv4.00 系统统系统设设定对应应1.1.7 上远储运立立体库入入库作业业流程上上远储运运立体库库入库作作业流程程差异1.1.8 上远储运立立体库入入库作业业与与DCnnet v4.0 DDCneet vv4.00 系统统对应系系统对应应1.1.9 海运进出口口入库作作业流程程海运进进出口入入库作业业流程差差

2、异1.1.10 出库作业出出库作业业1.1.11 物流物流出出库作业业流程出出库作业业流程1.1.12 物流物流出出库作业业与出库库作业与与DCnnet v4.0 DDCneet vv4.00 系统统对应系系统对应应1.1.13 上远储运立立体库入入库作业业流程上上远储运运立体库库入库作作业流程程差异1.1.14 上远储运立立体库入入库作业业与与DCnnet vDCCnett v44.0 4.00 系统统对应系系统对应应1.1.15 海运进出口口出库作作业流程程海运进进出口出出库作业业流程流流程流程程差异1.1.16 盘点作业盘盘点作业业1.1.17 盘点作业流流程盘点点作业流流程1.1.18

3、 盘点作业与与盘点作作业与DDCneetDCCnett v44.0系系统对应应系统对对应1.1.19 上远储运立立体库盘盘点作业业流程差差异上远远储运立立体库盘盘点作业业流程差差异1.1.20 上远储运立立体库盘盘点作业业与上远远储运立立体库盘盘点作业业与DCCnettDCnnet v4.0 系系统对应应系统对对应1.1.21 回货作业回回货作业业1.1.22 工厂回货作作业流程程工厂回货货作业流流程1.1.23 工厂回货作作业与工工厂回货货作业与与DCnnetDDCneet vv4.00系统对对应系统统对应1.1.24 销售回货作作业流程程销售回回货作业业流程1.1.25 销售回货作作业与销

4、销售回货货作业与与DCnnetDDCneet vv4.00系统对对应系统统对应1.1.26 库内加工作作业库内内加工作作业1.1.27 库内加工作作业流程程库内加加工作业业流程1.1.28 库内加工作作业与库库内加工工作业与与DCnnetDDCneet vv4.00系统对对应系统统对应1.1.29 自有车辆管管理作业业自有车车辆管理理作业1.1.30 自有车辆管管理作业业流程自自有车辆辆管理作作业流程程1.1.31 自有车辆管管理作业业与自有有车辆管管理作业业与DCCnettDCnnet v4.0系统统对应系系统对应应1.1.32 配送库关键键业配送送库关键键业绩指指标绩指指标1.1.33 存

5、储空间关关键业绩绩指标存存储空间间关键业业绩指标标1.1.34 搬运设备关关键业绩绩指标搬搬运设备备关键业业绩指标标1.1.35 操作人员关关键业绩绩指标操操作人员员关键业业绩指标标1.1.36 其他关键业业绩指标标其它关关键业绩绩指标1.1.37 本规范的制制定目的的规划目的的作业规范是是企业中中运作管管理的重重要指导导文件，其其作用是是对企业业内特定定的运作作方面进进行有效效的、可可操作的的指导，使使产品生生产的各各环节的的统一，实实现企业业最终产产品的标标准化。作业流程是企业中运作管理的重要指导文件，其作用是对企业内特定的运作方面进行有效的、可操作的指导，使产品生产的各环节的统一，实现企

6、业最终产品的标准化。物流服务是是中远物物流最为为重要的的最终产产品，在在中远物物流网络络化、集集成化的的物流服服务中，配配送库业业务已经经成为重重要的一一环。物物流服务务是出版版物流中中心最为为重要的的最终产产品，在在出版物物流网络络化、集集成化的的物流服服务中，出版物流中心库业务已经成为重要的一环。由于物流服务对配送库管理的要求，远远高于中远物流系统中传统的，即配合海运进出口业务，为海运货代服务的仓库管理要求。由于物流服务对出版物流中心库管理的要求，远远高于出版物流系统中传统的仓库管理要求。因此，迫切需要有能因此，需要有能与物流业务相配套的作业规范，对各配送库的作业流程进行指导，推动中远物流

7、配送库业务的标准化。与物流业务相配套的作业流程，对出版物流中心库的作业流程进行指导，推动XX出版物流中心库服业务的标准化。为此目的，中远物流总部于本规范覆盖盖内容内内容结合中远物物流仓库库特点，本本规范的的内容覆覆盖以下下几种业业务：结结合出版版物流仓仓库特点点，内容容覆盖以以下几种种业务：通用配送库库业务流流程。通通用配送送库出版版物流中中心业务务流程。包括通用型配送库的入、出、存货管理，此内容是其他各方面的基础；包括配送库入、出、存货管理，这些是其它业务的基础；特种货配送送库业务务。特种种货配送送库业务务。在通通用配送送库业务务流程基基础上，增增加恒温温库、冷冷冻在通通用出版版物流配配送库

8、业业务流程程基础上上，增加加磁性品品库、危危险品库库的管、要求保保持适当当的湿度度品的相应应说明；库内货物的的拼、拼拼加工业业务管理理；库内内货物的的分拆拼、组合拼加工业业务管理理；海运集装箱箱进出口口拼、拆拆箱业务务管理；自动化化库的运运作管理理。自动动设备的的运作管管理。由由于自动动化程度度的不同同，自动动化库的的运作程程序须根根据不同同个案确确定，本本规范对对中远物物流目前前唯一的的上远储储运的自自动化库库运作制制定了按按标准流流程进行行的作业业标准。由于自动化程度的不同，自动设备的运作流程须根据不同个案确定；。出版物流中中心对信信息管理理的要求求。作业规范的的动态特特性作业业流程的动动

9、态特性性作业规范范受制作作当时的的业务范范围、管管理要求求和条件件的限制制，因此此其本身身具有动动态的属属性，应应根据企企业运作作管理变变化不断断对其修修改和完完善。作作业流程程受制作作当时的的业务范范围、管管理要求求和技术术能力等等条件的的限制，因因此其本本身具有有动态的的属性，应应根据企企业运作作管理变变化不断断对其修修改和完完善。本本规范力力图在总总结中远远物流仓仓库现有有的和可可预见的的业务，并并以由于于随着配配送库业业务的不不断发展展，和支支持业务务管理的的计算由由于随着着配送库库出版物物流中心心业务的的不断发发展，和和支持业业务管理理的计算算机应用用变化，作作业规范范应不断断地进行

10、行修正。机应用变化，作业流程应不断地进行修正。阅读说明阅阅读说明明1、流程图图说明：流程图图说明：图例图例图3-1-1-1每一流程动动作均标标以步骤骤号，以以便同说说明部分分对应。每一流程动作均标以步骤号，以便同说明部分对应。步骤号按动作的执行主体顺序编制。步骤号按动作的执行主体顺序编制。本规划中各各项流程程，一般般指通用用型传统统仓库。随着仓库对准确度和作业效率要求不断提高，自动设备也开始在出版物流系统内出现。应注意，由于自动设备的建设时期不同，建设目的不同，以及建设时的各种条件和要求不同，不同自动设备的自动化程度并不相同，因此它们的业务流程也不完全一样。本规划给出的作业流程以推荐的自动设备

11、为参考，制定的作业流程。前言出版物流中中心服务务概要念出版物流中中心概念念出版物流中中心是指指以提供供货品的的进存出出配送等等物流活活动和管管理上的的服务而而获取回回报的出出版物流流中心。出版物物流中心心是第三方方物流服服务的核核心运作作单元，也是物流服务中货物状态变化最为复杂的运作单元。出版物流中心的服务对象是货主（XX集团），与出版物流中心发生物流、信息流、资金流关系各方的如图3-1-2-1所示。图3-1-2-11出版物流中中心向货货主提供供的核心心服务是库存管管理和配配送管理理。受服服务对象象的业务务特点影影响，出出版物流流中心面面向不同同的货主主，内部部作业的的流程和和复杂程程度是不不

12、一样的的，总体体而言，出版物流中心的业务复杂程度受几个方面的影响：1、教材、图图书、音音像制品品、印刷刷物资种种类的数数量。货物的库存存同时关关系到货货主生产产的周转转和成本本，是货货主最为为关心的的内容。因因此，库库存管理理是第三三方物流流提供的的核心服服务。库库存的管管理如果果没有很很好的手手段，会会变得难难以控制制，此时时出版物物流中心心必须同同时具备备几个条件件才能实实现，一一是内部部运作必必须采用用计算机机应用系系统，而而且这种种系统需需要能可可以提供供货品管管理，二二是货品品资料必必须由货货主准确确、及时时地提供供；三是是如果货货主要求求配送的的响应服服务的时时间短，进进、出货货量

13、大，则则必须实实现与货货主电子子通讯。2、配送地地点的数数量和配配送条件件。配送送地点数数量影响响。由于物流主主要是为为贸易服服务的，目目前商业业市场基基本上是是买方市市场，卖卖方为了了降低库库存，压压缩成本本，会越越来越多多地采用用少量多多批的方方式出货货。这些特特点都给给出版物物流中心心带来挑挑战。出出版物流流中心在在配车和和行车计计划制定定两个环环节，必必须有良良好的控控制，才才能有效效提高配配送的效效率和降降低成本本。在一一些业务务中，由由于受到到交通条条件和交交通管制制要求的的限制，配配送车辆辆和配送送时间也也会成为为考虑的的要点。3、增值服服务。增加服务在在第三方方物流服服务中通通

14、常指一一些对教教材、图图书、音音像制品品、印刷刷物资的的简单加加工如分分拆、组组合、重重包装等等，也包包括一些些特殊服服务，如如商检申申报，以以及货款款的代收收等。提提供这些些服务实实现了出版物物流中心心在货物的流通过程程中留取取更多价价值的目目标，是出版物物流中心心收入的的重要来来源。但但需要注注意的是这这些服务务增加了了出版物物流中心心的责任任，需要要有相配配套的资资质、作作业流程程、设备备、人员员，而且且这些资资源不能能同时面面对多种服服务类型型，因此此出版物物流中心心要将自己的服服务对象象限定在在有限的的几种，以以便在专专业化的的范围内内提供更更好的服服务。出版物流中中心的基本服务务独

15、立的出版版物流中中心模式式是物流流体系的的基础。尽管教材材、图书书、音像像制品、印印刷物资资在出版物物流中心心内，货货主对货货物的进出出控制仍仍具有完完全的控控制权(如果出版版物流中中心也兼兼批发销销售功能能时, 则出版物物流中心心也是货货主)。因此此对出版版物流中中心而言言，进行行货品的的进出等等作业,必须事事先获得得货主的的通知,并且依依据通知知要求,、正确确、高效效地执行行。货主原则上上应事先先发出进进货通知知，出版物物流中心心应据此此分析要要进货的的货品将将使用何何种设备备、多少少的人力力、进行行卸货搬搬运,和多大大的空间间、存放放货品於於何处等等规划动动作,此外尚尚应注意意此批应应进

16、的各各货品,有关的的计费方方式是否否与正常常的标准准有差异异。货主要出货货必须事事先发出出出货通通知,出版物物流中心心应据此此分析要要出货的的货品是是否有足足够货品品可出货货、将使使用何种种设备、多多少的人人力, 进行配配货、拣拣货、搬搬运作业业,并安排排适当的的车辆配配送(依送货货方式处处理),完成配配送后，每辆配送车辆须如实回报配送状况。最后出版物流中心应回馈货主出货的状况。对货物的进进、出、存存、送管管理是出出版物流流中心最最为核心心的业务务，除此此这外，出版物流中心还可以通知为货主提供更多的服务。货主可以要要求出版版物流中中心到某某地将其其货品提提回。这这种业务务有两类类作业情情况:一

17、是货货主的配配送地要要求退货货而衍生生的退货货通知，然然后由相相应的供供应商将将退货送送达；另另一种状状况则是是货主发发出进货货通知时时也要求求出版物物流中心心派车到到某地将将退货提提回。二二者作业业基本上上是与进进货处理理方式相相似,只是应应注意的的是前者者提回的的货品,一般是是以零散散的方式式存放(只能存存放于零零散区)；而因因提货而而产生的的运输费费则需根根据合同同计算。出版物流中中心也可可以提供供各种的的加工服服务。出版物流中中心的运运作如图图3-11-2-2示。图3-1-2-22总之，出版版物流中中心不但但要有效效率的执执行进、出出、存、送送的有关关作业外外,也要对对货主提提供各种种

18、不同的的服务,以创造造更高的的绩效。提提供有效效便捷的的方式让让货主可可以掌握握其在各各地的库库存也是是服务的的要点。创创造优质质的服务务与收取取适当的的服务费费用是服服务型的的出版物物流中心心的中心心思想。出版物流中中心的仓仓储配置置不管是那一一种型态态的出版版物流中中心,整个运运作的基基本核心心就是储储位管理理. 在规规划出版版物流中中心的内内部配置置时，应应注意车车辆进出出动线、货货物进出出存操作作动线和和人员的的动线。所所谓动线线，就是是指流转转的方向向。一流流的出版版物流中中心应能能够让所所有的动动线就象象流水般般顺畅，在在业务运运作的各各种情况况下都没没有阻塞塞。出版物流中中心最重

19、重要的位位置就是是用于存存放货物物的储存存区。为了进出货货暂时存存放货物物必须再再划分出出进货区区与出货货区，进进货经验验收过程程而无法法收货者者则应置置放於退退货区；进货后后马上要要再出货货者则可可以不入入库而转转移至中中转区由由负责出出货作业业者转入入出货区区。从配送地退退回的货货品可以以直接判判断是否否应置入入储存区区或放至至待处理理区。待处理理区是货货物属性性不确定定，需等等待货主主确认才才能继续续作业的的区域。置放在在待处理理区的货货品应与与货主联联系尽快快确定处处理方式式。经货货主确认认并处理理后货物物转入储存存区、退退货区或或是放至至废弃物物区。货品需要加加工时则则将要加加工的商

20、商品移转转至加工工区(加工配配料也可可直接入入加工区区),加工工后的货货品可转转入储存存区或仍仍存放于于加工区区待出货货。出版物流中中心作业业流程1.1.38 进货作业通用进货进进货进货货入库作作业流程程入库作业业作业流程见见图3-1-33-1。图3-1-3-11否否中远XX出版物流中心配送库配送库出版物流中心中远中远物流中心配送库配送库出版物流中心客户客户是是是是否否进货进货(收料收料)：仓库外点收，验品项、数量、外包、制造日期、仓库外点收，验品项、数量、外包、制造日期、商品货品货品条码条码将点收将点收(验收验收)过的品项搬入进货出货暂存区过的品项搬入进货出货暂存区进货组将品项上架进货组将品

21、项上架，将收料资料输入：将收料资料输入：品项、品项、(批号批号)、托盘、托盘(箱数箱数)。产生入库建议。产生入库建议。打印上架卷标、上架工令正本打印上架卷标、上架工令正本(理货组长保留待行上架确认理货组长保留待行上架确认)、上架工令副本、上架工令副本(进货组组员持有，依副本指示上架进货组组员持有，依副本指示上架)打印打印每日库存余额表每日库存余额表、单日进出报表单日进出报表及其及其汇总表汇总表。货主传递进货通知资料货主传递进货通知资料打印进货通知打印进货通知合格合格厂商原车载回不合格品项数量，不入连运仓库厂商原车载回不合格品项数量，不入连运仓库货主管理中心传递门市退货资料货主管理中心传递门市退

22、货资料将每日库存余额表、单日进出报表及其汇总表传给欧尚管理中心。将每日库存余额表、单日进出报表及其汇总表传给欧尚管理中心。确认码正确确认码正确退貨調整庫存退货调整库存理货组长比对上架工令正本及上架工令副本的确认码，确认上架是否有误理货组长比对上架工令正本及上架工令副本的确认码，确认上架是否有误流程说明：要点流程程说明：每日进出库作业结束后每日进出库作业结束后将收货数据输入将收货数据输入DCNetDCNet：品项、品项、(批号批号)、板数、板数(箱数箱数)。 D2 D2否G4G4是否须要修改储位号？是否须要修改储位号？厂商原车载回不合格品项数量，不入厂商原车载回不合格品项数量，不入中远仓库帐帐

23、C3C3打印上架单一式三联打印上架单一式三联 D4 D4进货进货(收料收料)：仓库外点收，验品项、数量、外包、有效日期、仓库外点收，验品项、数量、外包、有效日期、条形码条形码 G1 G1打印进货打印进货验收单验收单 D1D1转入或转入或输入资料输入资料并确认并确认 D1D1打印打印每日库存余额表每日库存余额表、单日进出报表单日进出报表及其及其汇总表汇总表。DD77是是否否修改确认上架储位资料修改确认上架储位资料 D5D5执行入库单确认作业，将货件确实如所制定之储位入库执行入库单确认作业，将货件确实如所制定之储位入库 D6D6将每日库存余额表、单日进出报表及其汇总表传给将每日库存余额表、单日进出

24、报表及其汇总表传给货主货主管理中心。管理中心。合格合格货主货主管理中心传递进货通知单资料递进货通知单资料C1C1 产生储位建议产生储位建议 D3 D3进货组将品项依上架单指示的进货组将品项依上架单指示的储位进行上架作业储位进行上架作业 G3 G3将点收将点收(验收验收)过的品项搬入进货过的品项搬入进货出货暂存区暂存区 G2G2否否是是货主货主/货主供应商货主供应商管理中心物流中心物流中心中远单据操作组单据操作组物流中心物流中心中远货物作业组货物作业组本流本流程程为程为为进货物流流物流入库库作业通通用流程程，即入入库作业业的通用流流程，即即使没有有计算机机应用系系统，人人工纸面面作业也也按此流流

25、程使没没有计算算机应用用系统，人人工纸面面作业也也按此流流程操作作进行。入库货品条条码检验验作业货品条码检检验相关关作业，本本流程作作为进货货验收作作业入库库流程的的一个子子流程，并并不独立立存在。作业流程见图3-1-3-2。货主采用条条形码的的目的在在于提高高货品识识别率，加加快输入入的速度度并降低低差错率率。由于于配送中中心的服服务围绕绕货主的的货物，服服务质量量是通过过货物库库存的精精度和入入出库效效率体现现，如货货主采用用货品条条码，则则条码的的准确性性即成为为货物管管理的基基础。因因此，在在各环节节所有发发现货品品资料中中没有该该条码或或条码所所对应货货品、规规格不附附的情况况，均必

26、必须立即即与货主主联系，当当货主确确认并对对货品资资料中的的数据修修正后，才才能够继继续作业业。应注意：一货品可能能有多个个条码，检检验时只只要合乎乎其中一一个便合合格；但但一条码码只能对对应一个个货号码码，出现现一条码码对应多多个货品品，则检检验时不不能通过过。如货主不能能确认货货品的条条码，但但要求先先行进货货，应将将相关货货物移至至暂存区区域，并并做好相相关记录录，不进进行入库库作业，相相应的库库存也不不作此货货物的记记录。待待货主确确认货品品条码后后再行入入库，入入库时间间为入库库作业的的时间。以免由于客户的指令或条码差错造成库存误差。入库条形码码检验流流程入库库条形码检验验流程流程图

27、流程程图说明说明(1)(11)(22)(22)货主货主货品货品条条码码检验系统以电子文件形式以电子文件形式转入货主最新条形码电子文件传入，传入，储存在系统条形码储存在系统条形码表据库中据库中 (3) (3)收货人员以收货人员以ScannerScanner读入读入,检验货品条形码检验货品条形码 (4) (4)货品条形码数据库中是否有此条形码记录？货品条形码数据库中是否有此条形码记录？显示的货品资料是否正确显示的货品资料是否正确?否否拒收退货拒收退货 (5) (5)是是条形码验收合格条形码验收合格流程结束流程结束收货条形码码验收收收货条形形码验收收条形码电子子文件传传入条形形码电子子文件传传入作业

28、业作业一货号码有有多个合合格之条条形码，只只要合乎乎其中一一个便合合格一货货号码有有多个合合格之条条形码，只只要合乎乎其中一一个便合合格,但一个个条码只只能对应应一个货货号码。但一个条码只能对应一个货号码。系统系统提提供之检检验系统统经过提提供之检检验系统统经过SScannnerrScaanneer读入入及自动动核对系系统，读读入及自自动核对对系统，电脑电脑显示屏上会出现合格与否之指示。显示屏上会出现合格与否之指示。拒收退货，拒收退货，由客户决定是否作进货或者是拒收，系由客户决定是否作进货或者是拒收，系统不做任何记录。统不做任何记录。图3-1-3.-2要点说明：本节所述条条码均指指一维条条码，

29、即即以条码形形式表现现的数字字编码，供条码扫描器读入，以提高输入精度，降低输入差错率。如果无法用扫描器读入，也可人工键入条码对应数字。事实上，所有的数字编码均可用条码形式表现。出版物流中心业务中可能涉及以下几种类型的条码：货品编码：货品产生码码：货主主供应商商（生产产商或批批发商）的货品编码。通常印刷在货品表面。同一种货品有一种货品条形码。货主货品码码：货主主编制的的货品编编码。货货主用以以唯一识识别货品品的种类类。产品序列码码：货主主或供应应商的单单个货品品或货品品一个组组件的编编码。货货主用以以识别和和跟踪货货品。运输和贸易易编码：运单号号码、采采购单码码、销售售单码出版物流中中心生产产工

30、具编编码：储储位码、托托盘码、工工具和设设备码；1.1.39 上架作业上架作业完完成货物物正式置放放在合适适的库位位上。作业流流程见图图3-11-3-3。图3-1-3-33入库作业与与DCnnet系系统设定定序号序号问问题题对对策策11无货品条目目号，无无法进行行操作。无货品条目号，无法进行操作。现有货品的的处理现现有货品品的处理理将现有高科科的库存存资料导导出到将将现有高科科的库存存资料导导出到EEXCEELEXXCELL;由欧尚业务务小由欧尚业业务小组组人员，对对组人员员，对EXCCELEEXCEEL的内内容，按按类别（的内容，按类别（department/section/familyde

31、partment/section/family）重新检核归类）重新检核归类;将整理好的的每一品品项，予予以编货货号，编编号原则则是将整整理好的的每一品品项，予予以编货号，编编号原则则是 XX000001-X9999999 X0000001-XX999999;由捷富工程程师导入入新系统统由捷富工工程师导导入新系统日后类似的的货品处处理：日日后类似似的货品品处理：由负责责商品资资料输入入的人员员，在输输入前按按类别（由负责商品资料输入的人员，在输入前按类别（department/ section/ familydepartment/ section/ family）编制货号，然后使用“商品资料维护

32、”功能输入。）编制货号，然后使用“商品资料维护”功能输入。入库处理：入库处处理：使使用系统统“进货入入库模块块”，直接接输入进进货资料料，确认认后再上上架。使使用系统统“进货入入库模块块”，直接输入入进货资资料，确确认后再再上架。出库处理出出库处理理由负责出货货的电脑脑作业人人员，在在由负责责出货的的电脑作作业人员员，在DDCneetDCCnett上仓区区储位库库存量综综合查询询中，上上仓区储储位库存存量综合合查询中中，以品品名方式式查询；以品名名方式查查询；依查询出来来的资料料中依查查询出来来的资料料中,人工选选定那些些商品要要出货，然然后进入入相应的的出货人人工选定定那些商商品要出出货，然

33、然后进入入相应的的出货/报废报废废/退厂作作业处理理；退厂厂作业处处理；22建议系统支支持多界界面同时时操作建建议系统统支持多多界面同同时操作作DCnettDCnnet为为防止出出现业务务冲突，保保证运作作流程的的规范，设设定不支支持多界界面同时时操作功功能。为为防止出出现业务务冲突，保保证运作作流程的的规范，设设定不支支持多界界面同时时操作功功能。33多堆垛机同同步入多多堆垛机机同步入入/出库问问题出库库问题参照参照上上远储运运的上远远储运的的堆垛机机堆垛机机入出库库作业说说明入出出库作业业说明文文件文件件44自动化立体体仓库库库位高低低不同，入入库时如如何处理理？自动动化立体体仓库库库位高

34、低低不同，入入库时如如何处理理？每一储每一一储位位要设定定要设定定高低高低低货货位区，同同时对商商品位区区，同时时对商品也也要设定定高低货货区属性性（要设设定高低低货区属属性（即即即该商品品是属于于高该商品是属属于高货货货位区还还是低位位区还是是低货货位区的的货），两两者对应应后位区区的货），两两者对应应后即可可即可自动动安排进进货自动动安排进进货入库库入库储位位储位。55在正常情况况下，进进货时打打印在正正常情况况下，进进货时打打印空白白验收单单。空白白验收单单。当电电脑发生生故障时时，如何何处理？当电脑脑发生故故障时，如如何处理理？进货通知信信息输入入确认后后，可事事先打印印验收单单；进货

35、货通知信信息输入入确认后后，可事事先打印印验收单单；如果事先没没有打印印好，操操作人员员在空白白验收单单上手工工填写。如果事先没有打印好，操作人员在空白验收单上手工填写。66当货主指定定某一批批货出货货，如何何处理？当货主主指定某某一批货货出货，如如何处理理？收货时货主主对该批批货要有有批注，卸卸货时在在该批货货上要有有识别标标志（如如红色标标签），在在电脑里里要输入入特殊的的配置码码。收货货时货主主对该批批货要有有批注，卸卸货时在在该批货货上要有有识别标标志（如如红色标标签），在在电脑里里要输入入特殊的的配置码码。77当货主要求求管制批批号，如如何处理理？当货货主要求求管制批批号，如如何处理

36、理？在货主商品品基本资资料中要要设定管管制批号号，在收收货输入入的时候候，电脑脑系统会会要求输输入批号号。在货货主商品品基本资资料中要要设定管管制批号号，在收收货输入入的时候候，电脑脑系统会会要求输输入批号号。88当货主要求求管制系系列号，如如何处理理？当货货主要求求管制系系列号，如如何处理理？在货主商品品基本资资料中要要设定系系列号，进进货时对对每一件件商品输输入各自自的系列列号；在在货主商商品基本本资料中中要设定定系列号，进进货时对对每一件件商品输输入各自自的系列列号；出出货时，先先拣货后后再看实实际系列列号。出出货时，先先拣货后后再看实际系列号。99当货主要求求同部门门的货集集中放置置，

37、如何何处理？当货主主要求同同部门的的货集中中放置，如如何处理理？在仓库储位位的资料料里设定定存放类类别（如如有在仓仓库储位位的资料料里设定定存放类类别（如如有55个部门门，则设设个部门门，则设设A-EEA-EE），同同时在货货主的商商品资料料里设定定相应的的存放类类别（），同同时在货货主的商商品资料料里设定定相应的的存放类类别（AA-EAA-E），两两者对应应将同一一部门的的货集中中放置。），两者对应将同一部门的货集中放置。如果某一类类商品不不断增多多，则要要相应如如果某一一类商品品不断增增多，则则要相应应增加增加加储位。储储位。1.1.40 出货作业拣货出库作作业出库库作业出货作业包包括一般

38、般货品、特特殊批号号管理货货品及促促销货品的出库作作业，包包括直通通作业在在内。但但报废品品的出库不不在此出出库作业业范围内内。作业业流程见见图3-1-33-5。图3-1-3-55车辆送货后后，取得得送货地地收验人人员签字字的出货货单后，应应将单据据内容输输入电脑脑，以确确认送货货地签收收数量的的状况和和短缺理理由。车车辆送货货后，取取得送货货地收验验人员签签字的出出货单后后，应将将单据内内容输入入电脑，以以确认送送货地签签收数量量的状况况和短缺缺理由。对需要人工工确认结结案的出出货单或或是应出出而不出出的出货货通知资资料进行行结案动动作。对对需要人人工确认认结案的的出货单单或是应应出而不不出

39、的出出货通知知资料进进行结案案动作。步骤步骤DD11DD11.，每日日反馈货货主信息息每日反反馈货主主信息每天汇总并并将：每每天汇总总并将：日库存存余额表表、单日日进出报报表及汇汇总表向向货主反反馈。日日库存余余额表、单单日进出出报表及及汇总表表向货主主反馈。(二二)、其它它、其它它出库处处理流程程出库处处理流程程1.1.41 拣货作业拣货作业系系指将适适量的货货物从指指定的储储位取出出的操作作。拣货货是出货货、加工工、移仓仓等作业业必不可可少的环环节。通用拣货进进货进货货入库作作业流程程入库作业业此节作为通通用拣货货作业流流程。不不论是用用人工纸纸面控制制还是计计算机系系统控制制，也不不论是

40、否否采用自自动化设设备，均均按此流流程操作作。作业业流程见见图3-1-33-6。图3-1-3-66将已配货的的出货资资料，进进行设定定要从那那一库位位、仓区区、储位位来拣货货；将已已配货的的出货资资料，进进行设定定要从那那一库位位、仓区区、储位位来拣货货；可人人工选定定，也可可由电脑脑自动选选择。可可人工选选定，也也可由电电脑自动动选择。对已安排仓仓区储位位的出货货资料，即即可打印印拣货表表，以通通知拣货货人员进进行拣货货对已安安排仓区区储位的的出货资资料，即即可打印拣拣货表，以以通知拣拣货人员员进行拣拣货作业作业。如果是是属于自自如果是是属于自自动仓储的储储位，则则生成托托盘出库库的指令令文

41、本。动仓储的储位，则生成托盘出库的指令文本。步骤步骤GG1.GG1.货物作作业组长长分派拣拣货货物物作业组组长分派派拣货单单单如果是非自自动仓储储，则由由如果是是非自动动仓储，则则由作业业组长分分派拣货货作业组组长分派派拣货单单到指定定的仓区区储位依依次拣货货。单到到指定的的仓区储储位依次次拣货。如果是自动动仓储，则则产生指指令文本本，由自自动仓储储进行拣拣货作业业。如果果是自动动仓储，则则产生指指令文本本，由自自动仓储储进行拣拣货作业业。图3-1-3-77图3-1-3-88退货回库进进货进货货入库作作业流程程入库作业业退货回库指指根据货货主要求求，将库库外的货货品，退退回出版版物流中中心的过

42、过程。对对不同服服务对象象退货回回库称谓谓不一致致，如“客退”、“店退”等。可可能发生生退货入入库有多多情况：出货后后，运输输途中损损坏致配配货地收收货人拒拒收；货货品送错错退回；由配货货地收货货人销售售不畅退回回；货品品过期退退回；残残次货品品退回以以便调换换或维修修等等。应应注意：退货回回库的货货物不一一定是从从出版物物流中心心出库的的货物。被被退货入入库的货货品可能能有多种种处理方方式：作作退货出出库处理理；作报报废品处处理；一一段时间间后再次次作为正正常品出出货。退货入库可可能需根根据货主主通知派派车到指指定地点点将货物物运回出出版物流流中心，也也可能会会在送货货后顺车车将某些些货品运

43、运回。作作业过程程见图33-1-3-99图3-1-3-991.1.42 存量管理库存汇总由于库存都都关系到到货主生生产环节节的顺利利进行和和资金占占用的情情况，能能够及时时、准确确地将库库存情况况汇总并并向货主主通报，已已经是目目前的出出版物流流中心作作为第三三方的物物流服务务的组成成部分。库存汇总是是出版物物流中心心根据存存货情况况，汇总总统计后后提交给给货主。汇汇总的范范围和提提交形式式，根据据与货主主协议进进行，通通常会包包括以下下几种报报表：1、当前货货品存量量清单汇报目的：让货主了解解货品在在指定出出版物流流中心内内的某一一时间的的存量。统计时间：一般在每日日作业开开始前或或全部作作

44、业完成成后进行行，表示示货品日日初或日日末量。也可以根据据货主要要求临时时增加。包含栏目：货主货号，货货品名称称，规格格，批号号，包装装单位，库库存量，待待入量，待待出量，可可出货量量，待处处理量，待待退供货货商量，待待加工量量。说明：可出货量 = 库库存量+待入量量-待出出量2、库存帐帐清单汇报目的：让货主了解解货品在在指定出出版物流流中心内内的一定定时间段段内的数数量变动动情况。统计时间：根据与货主主的协议议，每隔隔一定时时期（如如每周、月月、年等等）进行行一次。也可以根据据货主要要求，临临时增加加其指定定的时间间段。包含栏目：货主货号，货货品名称称，期初初量，进进货量，退退入量，存存量调

45、整整量，盘盘点调整整量，出出货量，退退出量，期期末量说明：期末量 = 期初初量+进进货量-出货量量+存量量调整量量+退入入量-退退出量 盘点进货进进货入库库作业流流程入库库作业盘点是指有有计划的的、事先先订定日日期，进进行实地地清点物物品和数数量的作作业。盘盘点作业业须保证证所清点点的范围围库存处处于静止止状态。每每日日常常完成作作业后，核核对进出出物品数数量和帐帐务记录录的作业业。盘点作业的的目的是是采用实实地清点点的方法法，发现现实际库库存与（纸纸面或信信息系统统中）记记录库存存的差异异，经适适当的调调整后保保证两者者的一致致。由于于在货品品数量多多的情况况下，难难以避免免产生实实际库存存

46、和记录录库存的的不一致致，盘存存是出版版物流中中心保证证存货管管理质量量的一个个重要手手段。盘存作业一一般时间间长，对对货物进进出的影影响大，应应此须经经周密的的准备。整整个盘存存作业可可以分为为三大环环节： 盘点前作业业 制定定详细的的盘点计计划；盘点过程 根据据盘点计计划进行行盘点；盘点后作业业 盘点点差异的的分析和和调整。作业过程见见图3-1-33-100。 图33-1-3-110库内补货作作业库内补货，指指根据需需要，将将货品从从一个区区域补充充至另一一个区域域的作业业过程。由由于补货货作业一一般都以以满足其其他作业业的要求求而进行行，通常常作为出出货、加加工等作作业的一一个子过过程。作作业流程程见图33-1-3-111。图3-1-3-1111.1.43 库内加工作作业出版物流中中心的库库内加工工作业一一般有两两种类型型：一是是依据货货主加工工通知，在在出货前前进行有有关加工工，即一一次性的的加工