生产管理制度(综合)35100144420.docx

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.一、生产部岗位职责1、严格执执行公司规规章制度，服服从管理，认认真执行工工作指令；2、组织生生产、设备备、安全等等制度的拟拟订、检查查、监督、控控制及执行行；3、负责编编制年、季季、月度作作业计划，设设计工厂的的改造计划划、设计工工厂的产品品布局和工工序间的协协调；4、密切配配合销售部部门，完成成生产计划划任务，确确保产品合合同的履行行；5、编制生生产工艺流流程，审核核新产品开开发方案；6、负责抓抓好生产安安全教育，加加强对安全全生产的控控制，即时时监督检查

2、查，确保安安全生产，杜杜绝火灾、设设备、人身身伤亡事故故的发生；7、负责组组织生产现现场管理工工作，重视视环境保护护工作，抓抓好劳动防防护管理和和制订环保保措施计划划；8、及时编编制年、季季、月度生生产统计报报表。确保保统计核算算规范化、统统计数据的的正确性；9、定期进进行生产统统计分析，总总结经验、找找出存在的的问题，提提出改进工工作的意见见和建议，为为公司领导导决策提供供专题分析析报告或综综合分析资资料；10、负责责做好生产产设备维护护检修工作作。结合生生产任务，合合理的安排排生产设备备保养计划，确确保设备维维护保修所所须的正常常时间；11、负责责做好生产产调度管理理工作。强强化调度管管理

3、，平衡衡综合生产产能力，合合理安排生生产作业时时间，平衡衡用电、节节约能源；12、抓好好生产管理理人员的专专业培训工工作，并对对其业务水水平和工作作能力定期期检查、考考核、评比比；13、负责责拟定本部部门目标、工工作计划。组组织、实施施、检查、监监督及控制制；14、按时时完成公司司领导交办办的其他工工作任务。二、产销会会议制度1、目的：确保生产产与销售密密切的配合合，使产品品的质量、产产能等不断断地提高，以以最低的成成本，获得得最大的经经济效益。2、适用范范围：本公公司有关生生产与销售售各部门。3、 召集集单位：生生产部。参参加单位：销售部、财财务部、采采购部及其其他相关人人员。各部部门应提前

4、前准备相关关资料，提提出实际所所发生的问问题及改善善的意见。4、会议周周期：每月月一次，若若特殊情况况则不在此此限，可召召开临时会会议。5、报告及及讨论内容容：（1）各部部门依其准准备资料提提出报告；（2）生产产进度超前前、落后及及各部门所发生生的问题、困困难等原因因分析；（3）应急急措施的决决定，加班班、调整生生产线、延延期交货、外外协等；（4）应急急措施的执执行与检查查及防止再再次发生的的措施；（5）质量量合格率的的检查；（6）为达达成目标，各各部门应协助助的项目；（7）确定定及协调新新接订单的的生产排程程；（8）生产产计划的变变更等。6、 产销销会议所有有报告及讨讨论、决议议事项要作作会

5、议记录录并贯彻执执行，并于于下次会议议时报告执执行成果。7、 参加加产销会议议的各部门门人员，要要确实反映映现状，共共同解决问问题，并制制定事故防防范措施，使使本公司发发展日益进进步。三、生产计计划管理制制度1、 目的的：建立生生产计划的的编制、执执行、检查查及调整程程序，保证证生产计划划的全面完完成。2、 范围围：公司所所有产品生生产计划的的管理。3、 生产产计划的编编制：（1）生产产部根据销销售部门要货计划划以及产品品库存情况况，负责编制制月度生产产计划；（2）生产产计划的内内容应包括括生产车间间、产品品品种、规格格、产量、完完成日期及及水、电等等配套情况况；（3）生产产计划的编编制必须科

6、科学合理，做做到既满足足销售供货货又有一定定余地，同同时亦应考考虑到月生生产能力，使使生产计划划全面、科科学、准确确。同时要要遵循生产产规律，综综合平衡；（4）生产产计划必须须与检修计计划相衔接接，避免盲目目性，要防防止拼设备备拼装置，危及安全全生产。4、 生产产计划执行行情况的检检查和调整整：（1） 生生产计划一一经下达，生产车间间及有关部部门必须积积极配合，及时发出出各项指令令，统一协调调，保证生产产计划的按按时完成；（2） 生生产部负责责对生产计计划执行情情况进行检检查，对生产中中出现的各各种影响计计划完成的的因素，应协调有有关部门尽尽快解决；（3） 生生产计划一一经下达，在一般情情况下

7、不予予调整。如如遇到本公公司无法克克服的严重重困难，且且经最大努努力不能解解决或销售售市场发生生意外变化化时，由生生产部写明明具体原因因，报总经经理批准后后，可按调调整计划执执行。当影影响到全年年生产计划划的完成时时，应及时时上报公司司领导，要要求予以调调整；（4） 生生产计划完完成后，如产品市市场销售情情况良好需需超计划生生产时，生产部应应编制加计计划，有关生产产车间及相相关部门应应顾全大局局，保证生产产计划的全全面完成。四、生产物物料管理制制度1、 物料料由生产部部核算、计计划，并交交由采购部部订购。 2、 物料料由仓库人人员管理与与控制，并并受车间主主管直接监监督。3、物料管管理必须以以

8、公司的经经营目标和和生产任务务为中心，指指导和推动动物料的供供应工作。必必须保障生生产的正常常运转，不不可中途断断缺物料，怠怠误生产。 4、 要做做到物料的的平衡、订订购、分配配工作，做做到经济、合合理、及时时、齐全地地供应各种种物料。5、要尽量量减少呆滞滞物料的产产生，尽量量降低物料料的成本，提提高物料的的利用率。 要保证物物料的质量量、数量。 五、产品质质量管理制制度1、加工过过程产生的的次品、废废品，由于于错验、漏漏验造成的的均由车间间质量管理理部门负责。2、 对生生产过程中中违反工艺艺操作，使使用不合格格材料的，有有关检验人人员有责任任及时报告告，防患于于未然。3、 对未未经检验的的材

9、料、半半成品、成成品有权制制止使用、加加工、入库库、出厂。4、 各质质量管理人人员必须严严格执行各各项检验制制度，并做做好记录和和执行工作作，每月定定期的小结结和特殊情情况的报告告是防止质质量事故的的重要措施施。对于重重大质量事事故必须汇汇同有关部部门检查到到底，并督督促做好后后续工作，如如更改资料料文件、不不合格的隔隔离处理工工作。5、 质管管部门在做好统统计工作的的前提下定定期或不定定期的检查查部门工作作的薄弱环环节和质量量分析会议议作出有关关的执行情情况。6、 公司司下达的质质量指标（产产品合格率率、返修率率）是公司司考核部门门工作的主主要依据，每每季度考核核一次，重重大质量事事故的发生

10、生与预防也也是依据之之一。检验验人员的考考核，可依依据技术含含量高低、错错验、漏验验的频次，质质管部门制定具体体考核指标标。六、生产设设备管理制制度1、需增置置的设备要要与总经理理及财务部部讨论决定定，经批准准购买后，须须进行备案案。2、 为保保证设备安安全、合理理的使用，应应设一名兼兼职设备管管理员，负负责对设备备进行管理理，指导本本部门设备备使用者按按照操作规规程正确使使用。3、 设备备项目确定定或设备购购进后，车车间主管要要负责组织织施工安装装，并负责责施工安装装的质量。4、 使用用人员要严严格按操作作规程工作作，认真遵遵守交接班班制度，准准确填写规规定的各项项运行记录录。5、 经常常性

11、地检查查设备情况况，进行日日常维护保保养。6、 发生生设备事故故，车间主主管要到现现场察看、处处理，及时时组织抢修修。发生设设备事故的的操作人员员及当事人人将事故时时间、原因因、设备损损坏程度、影影响程度等等做记录上上报本部门门负责人。重重大事故需需通知人事事行政部及有有关部门，按按处理程序序及时上报报。7、 设备备年久陈旧旧不适应工工作需要或或无再使用用价值，由由车间主管管申请报损损、报废，并并指派专人人对设备使使用年限、损损坏情况、影影响工作情情况、残值值情况，更更换新设备备的价值及及货源情况况等进行鉴鉴定与评估估，填写意意见书上报报本部门负负责人。七、生产外外协管理制制度1、 适用用范围

12、：用用于本公司司人员、设设备不足，生生产能力负负荷已达饱饱和时；特特殊物料无法购购得现货，也也无法自制制时；协作作厂商有专专门性的技技术，利用用外协质量量较佳且价价格较廉。2、 审查查基准：综综合考虑厂厂商的质量量、供应能能力、价格格及管理，只只有经过试试用，待试试用考核达达到标准以以上时，才才能正式成成为本公司司的协作厂厂商。3、 外协协质量管理理和定期考考核：确使使协作厂商商供应的产产品符合要要求，对其其必须定期期检查；经经常联系协协调，了解解外协的进进度、质量量；协助其其提高质量量，并进行行指导教育育与考核。另附：一、采购部部管理制度度一、采购职职责1、负责采采购生产计计划所需的的一切原

13、辅辅材料以及及办公日常常用品、机机电配件等等。2、负责供供应商的开开发，主导导潜在供方方的选择与与评价。3、负责协协调相关部部门与供应应商的接口口工作。4、负责采采购信息的的收集，提提供信息资资源，建立立采购档案案并进行有有效管理。5、负责物物质供应方方面的谈判判、签约及及进货物质质管理。对对保证采购购的适时、适适量、适价价和采购质质量负责。6、负责对对供应商作作出评审，选选择合格供供方，编制制合格供方方名单，建建立供方档档案。7、定时配配合仓库做做好物资盘盘点工作，对对盈亏要进进行分析，查查明原因，明明确责任。8、配合财财务做好账账务结算工工作。二、采购原原则1、采购应应在合格供供方中进行行

14、，采购实实施前应充充分考虑库库存情况以以及供应商商的供货情情况，在保保证生产的的前提下，有有计划地进进行经济、批批量采购，控控制合理生生产库存。 2、对未经经确定供方方的物资采采购，每次次采购金额额在50000元以上上的，必须须向三家以以上供应商商进行报价价，在权衡衡质量、价价格、交货货时间、售售后服务、资资信等因素素的基础上上进行综合合评估，最最终选择最最优的供方方进行采购购。3、对同类类物资每年年预计采购购金额达到到30万以以上的，必必须在二家家以上的合合格供应商商之间进行行（除市场场独家供应应的物资外外），有利利于公司生生产和发展展。4、采购订订购的物资资必须同请请购单所列列的要求（产产

15、品、规格格、数量）相相一致。在在市场条件件不能满足足请购要求求时，应及及时反馈请请购部门，以以作调整。5、采购的的物资必须须在计划规规定的期限限内催办到到货。如逾逾期不能到到货的应及及时向请购购部门递交交“延迟到货货审请表”，并注明明原因，确确定延迟交交货日期，并并加急进行行催交。6、采购经经办人接到到采购任务务后，必须须以书面或或合同的形形式向供应应商下达采采购，并致致电与供方方确认，签签订合同。7、大宗物物品或长期期需用的物物资，根据据核准的计计划可向有有关供应商商签订长期期的供货协协议，以简简化采购程程序，提高高工作效率率，保证物物品的质量量、数量、规规格、品种种和供货要要求。对于于价格

16、随市市场变化较较快的物资资，应随时时掌握市场场行情，适适时进行采采购。8、随时收收集物资市市场信息，建建立供应商商信息档案案，了解市市场最新动动态及各地地区最低价价格，实现现最优化采采购。三、采购廉廉洁制度1、热爱企企业，自觉觉维护企业业利益，努努力提高采采购材料质质量，降低低采购成本本。2、加强学学习，提高高认识，增增强法治观观念。3、廉洁自自律，不收收礼，不受受贿，不接接受吃请，更更不能向供供应商伸手手。4、严格按按采购制度度和程序办办事，自觉觉接受监督督。5、工作认认真仔细，不不出差错，不不因自身工工作失误给给公司造成成损失。6、努力学学习业务，广广泛掌握与与采购业务务相关的新新材料、新

17、新工艺、新新设备及市市场信息。二、打样程程序与工作作制度王叶萍全权负责娄晓慧鹿华军顾玉芳焦飞张刚俞李 志伟 军红采购 喷涂 切割 打样 半帖打样 工艺单以上是打样样工序所涉涉人员，在在工序负责责人接到打打样单后，需需上图所示示各部（班班组）配合合其开展工工作，以免免延误打样样。同时，为确确保生产的的及时性和和产品质量量，特对上上图所示各各部（班组组）人员作作出如下规规定：1、计划接接到销售部部的样品制制造单后，须须及时编制制好采购单单，并了解解材料情况况；2、采购接接到计划采采购单时，确确认交货期期；交货期期与所定的的材料周期期不符时，应应及时反馈馈并确定准准确时间；3、原辅材材料到货后后，如

18、有质质量不符时时，须及时时与供应商商取得联系系，同时把把确切时间间反馈到相相关部门；4、原辅材材料到位后后须及时通通知相关部部门，以便便得到他们们的配合；5、如提花花需喷色，按按产品实际际情况进行行喷涂；切切割打样所所需材料，应应由切割提提供；6、提供样样品材料时时，必须挑挑选好的材材料（按要要求同等材材料里挑最最好的）；7、材料到到位的情况况下，切割割要及时，因因切拖延而而造成打样样来不及的的则追究切切个人员责责任；8、打样员员在接到材材料时，先先确认所需需材料是否否符合要求求，如有不不良应及时时退回；9、打样产产品必须做做到质量好好，外形美美观、针距距稠密，打打样小物以以及提花的的针距控制

19、制在1cmm 23针（具具体根据产产品实际要要求而定）；10、打样样产品要做做到快速、高高标准，并并做好相关关记录，以以便做工艺艺单；打样样产品如被被业务部门门否定退回回时则要追追究打样人人员责任；11、样品品完成后，须须及时拍照照并制作工工艺单；12、其它它未尽事宜宜则参照公公司相关制制度。三、仓库管管理制度为加强成本本核算，提提高公司的的基础管理理工作水平平，进一步步规范物资资和成品流流通、保管管和控制程程序，维护护公司资产产的安全完完整，加速速资金周转转，特制定定本制度：一、仓库日日常管理1、仓库保保管员必须须合理设置置各类物资资和产品的的明细账簿簿和台账。原原材料仓库库必须根据据实际情

20、况况和各类原原材料的性性质、用途途、类型分分明别类建建立相应的的明细账、卡卡片；半成成品、产成成品应按照照类型及规规格型号设设立明细账账、卡片；财务部门门与仓库所所建账簿及及顺序编号号必须互相相统一，相相互一致。合合格品、逾逾期品、失失效品、料料废、退回回产品、返返修产品应应分别建账账反映。2、必须严严格按仓库库管理规程程进行日常常操作，仓仓库保管员员对当日发发生的业务务必须及时时做好记录录，做到日日清日结，确确保物料进进出及结存存数据的正正确无误。3、做好各各类物料和和产品的日日常核查工工作，仓库库保管员必必须对各类类库存物资资定期进行行检查盘点点，并做到到账、物、卡卡三者一致致。4、采购部

21、部必须根椐椐生产计划划及仓库库库存情况合合理确定采采购数量，并并严格控制制各类物资资的库存量量；仓库保保管员必须须定期进行行各类存货货的分类整整理，对存存放期限较较长，逾期期失效等不不良存货，要要按月编制制报表，报报送相关部部门领导及及财务部，仓库对各类类不良存货货每月必须须提出处理理意见，责责成相关部部门及时加加以处理。二、入库管管理1、物料进进仓时，仓仓库管理员员必须凭送送货单、检检验合格单单办理入库库手续；如如属回用物物资应凭回回用单办理理入库手续续，拒绝不不合格或手手续不齐全全的物资入入库，杜绝绝只见发票票不见实物物或边办理理入库边办办理出库的的现象。2、入库时时，仓库管管理员必须须查

22、点物资资的数量、规规格型号、合合格证件等等项目，如如发现物资资数量、质质量、单据据等不齐全全时，不得得办理入库库手续。未未经办理入入库手续的的物资一律律作待检物物资处理放放在待检区区域内，经经检验不合合格的物资资一律退回回，放在暂暂放区域，同同时必须在在短期内通通知经办人人员负责处处理。3、一切原原材料的购购入都必须须用增值税税专用发票票方可入库库报销，无无税票的，其其材料价格格必须下浮浮到能补足足扣税额为为止。同时时要注意审审查发票的的正确性和和有效性。4、入库材材料在未收收到相应发发票前，仓仓管员必须须建立货到到票未到材材料明细账账，并根据据检验单等等有效单据据及时填开开货到票未未到收料单

23、单（在当月月票到的可可不开），在在收到发票票后，冲销销原货到票票未到收料料单，并开开具材料票票到收料单单，月底将将货到票未未到材料清清单上报财财务。5、收料单单的填开必必须正确完完整，供应应单位名称称应填写全全称并与发发票单位一一致，如属属票到抵冲冲的，应在在备注栏中中注明原入入库时间。收收料单上必必须有保管管员及经手手人签字，并并且字迹清清楚。每批批材料入库库合计金额额必须与发发票上的不不含税金额额一致。6、因质量量等原因而而发生的退退回产品，必须须由质检部相关关人员填写写退回产品品处理单，办办妥手续后后方可办理理入库手续续。三、出库管管理1、各类材材料的发出出，原则上上采用先进进先出法。物

24、物料（包括括原材料、半半成品）出出库时必须须办理出库库手续，并并做到限额额领料，车车间领用的的物料必须须由车间主主任（或其其指定人员员）统一领领取，领料料人员凭车车间主任或或计划员开开具的流程程单或相关关凭证向仓仓库领料，各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。2、成品发发出必须由由各销售部部门开具销售售发货单据据，仓库管管理人员凭凭盖有财务务发货印章章和销售部部门负责人人签字的发发货单仓库库联发货,并登记卡卡片。四、报表及及其他管理理1、仓管员员在月末结结账前要与与车间及相

25、相关部门做做好物料进进出的衔接接工作，各各相关部门门的计算口口径应保持持一致，以以保障成本本核算的正正确性。2、必须正正确及时报报送规定的的各类报表表，收付存存报表、材材料耗用汇汇总表、三三个月以上上积压物资资报表、货货到票未到到材料明细细表每月227日前上上报财务及及相关部门门，并确保保其正确无无误。3、库存物物资清查盘盘点中发现现问题和差差错，应及及时查明原原因，并进进行相应处处理。如属属短缺及需需报废处理理的，必须须按审批程程序经领导导审核批准准后才可进进行处理，否否则一律不不准自行调调整。发现现物料失少少或质量上上的问题（如如超期、受受潮、老化化、变质或或损坏等），应应及时的用用书面的

26、形形式向有关关部门汇报报。4、仓库现现场管理工工作必须严严格按照66S要求、IISO标准准及公司的具体体规定执行行。四、包装车车间管理制制度1、车间及及工作台面面上禁放与与工作无关关的东西（如如：手机、衣衣物、茶杯杯等），严严禁将食物物带到车间间食用(如如早餐)；2、按订单单领用卡纸纸、条形码码、纸袋、纸纸箱；3、订卡纸纸时需确认认卡纸是否否符合所需需的规格、品品名，卡纸纸入箱或入入袋者按每每架的产品品，入箱时时需确认，以以免出错，如如有客户投投诉卡纸订订错，则追追究该组责责任人责任任；4、入箱后后产品有客客户投诉的的，则追究该该组责任人人责任，对连续发生生3次以上上者予于劝退；5、未检针针产

27、品不得得包装，特特殊产品除除外；6、工作区区域内现场场需保持整整洁；7、包装区区域内无关关人员不得得入内，拉货、巡巡检、业务务、车间管管理人员除除外；8、包装完完的产品堆堆放整齐、外外袋或外箱箱整洁，包包装数量准准确；9、包装时时发现有不不良品时，退退回前道并并做好相应应记录；10、包装装人员在入袋袋、入箱时时发现卡纸纸订错的，须及时向向班组长提提出；11、产品品包装时必必须严格按按照包装程程序进行，严严禁蛮装、乱乱包等现象象；12、其它它未尽事宜宜则参考公公司的其他他相关规定定。五、卡纸管管理制度卡纸管理是是公司生产产中重要的的一个环节节，因此特特作出如下下规定：1.对所所需的卡纸纸、条形码

28、码，必须按按订单号向向仓库领取取。2.对所所领用的卡卡纸每张都都要进行全全检。3.卡纸纸所标示的的规格、品品名等重要要信息必须须核对其准准确性，对对比卡纸颜颜色是否统统一。4.按订订单所需清清点卡纸数数量，并按按规格、品品名分类摆摆放。5.车间间由指定人人员领卡纸纸，该人员员领卡纸时时须核对卡卡纸数量、规规格并签名名确认。6.车间间领用后，发发现卡纸有有损坏的，必须以损坏的卡纸去更换新卡纸。7.卡纸纸管理员不不准私自让让领料员拿拿走卡纸，必须须给管理员员提出申请请后并签写写领用人名名字后方可可拿走。8.无关关人员不准准进入卡纸纸放置处。9.车间间在操作时时不允许卡卡纸混乱放置。10.卡纸纸管理

29、员对对外协卡纸纸检验过程程中发现有有不良或混混淆的，必必须做好相相应记录。11、其余余未尽事宜宜则参照公公司相关制制度执行。六、车间管管理制度 第一条 为为确定生产产秩序正常常运作，持持续营造良良好的工作作环境，促促进本企业业的发展，结结合本企业业的实际情情况特制订订本制度。第二条 本本规定适用用于本公司司车间全体员员工。第三条条 工作时时间内所有有员工倡导导普通话，在在工作及管管理活动中中严禁有省省籍观念或或行为区分分。第四条条 全体员员工须按要要求佩戴厂厂牌（应正正面向上佩佩戴于胸前前），穿厂厂服。不得得穿拖鞋进进入车间。第五条条 每天正正常上班时时间为8小小时，晚上上如加班依依生产需要要

30、临时通知知。每天上上午8：330前各班班组的出勤勤情况报给给人事行政政部门。第六条条 按时上上下班（员员工参加早早会须提前前5分钟到到岗），不不迟到，不不早退，不不旷工（如如遇赶货，上上下班时间间按照车间间安排执行行），有事事要请假，上上下班须排排队依次打打卡。严禁禁代打卡及及无上班、加加班打卡。违违者依考勤勤管理制度度处理。第七条条 工作时时间内，除除组长以上上管理人员员因工作关关系在车间间走动，其其他人员不不得离开工工作岗位相相互窜岗，若若因事需离离开工作岗岗位须向组组长申请同同意后方能能离岗。第八条条 上班后后半小时内内任何人不不得因私事事而提出离离岗，如有有私事须离离岗者，须须经事先申

31、申请经批准准登记方可可离岗，离离岗时间不不得超过115分钟，每每5次请假假离岗按旷旷工1天处处理。第九条条 员工在在车间内遇遇上厂方客客人或厂部部高层领导导参观巡察察时，组长长以上干部部应起立适适当问候或或有必要的的陪同，作作业员照常常工作，不不得东张西西望。集体体进入车间间要相互礼礼让，特别别是遇上客客人时，不不能争道抢抢行。第十条条 禁止在在车间聊天天、嘻戏打打闹，吵口口打架，私私自离岗，窜窜岗等行为为（注：脱脱岗指打卡卡后脱离工工作岗位或或办私事；窜岗指上上班时间上上班时间窜窜至他人岗岗位做与工工作无关的的事），违违者依员工工奖惩制度度处理。第十一一条 作业业时间谢绝绝探访及接接听私人电

32、电话。第十二二条 未经经厂办允许许或与公事事无关，员员工一律不不得进入办办公室。非非上班时间间员工不得得私自进入入车间，车车间内划分分的特殊区区域未经允允许不得进进入。第十三三条 任何何人不得携携带违禁物物品，危险险品或与生生产无关之之物品进入入车间；不不得将私人人用品放在在流水线上上，违者依依员工奖惩惩制度处理理。第十四四条 车间间严格按照照生产计划划排产,根根据车间设设备状况和和人员,精精心组织生生产。生产产工作分工工不分家，各各生产班组组须完成本本组日常生生产任务，并并保证质量量。第十五五条 车间间如遇原辅辅材料、包包装材料等等不符合规规定,有权权拒绝生产产,并报告告上级处理理。如继续续

33、生产造成成损失，后后果将由车车间各级负负责人负责责。第十六六条 员工工领取物料料必须通过过物料员，不不得私自拿拿取。生产产过程中各各班组负责责人将车间间组区域内内的物品、物物料有条不不紊的摆放放，并做好好标识，不不得混料。有有流程卡的的产品要跟跟随流程卡卡。第十七七条 员工工在生产过过程中应严严格按照质质量标准、工工艺规程进进行操作,不得擅自自更改产品品生产工艺艺或装配方方法。第十八八条 在工工作前仔细细阅读作业业指导书，员员工如违反反作业规定定，不论是是故意或失失职使公司司受损失，应应由当事人人如数赔偿偿（管理人人员因管理理粗心也受受连带处罚罚）。第十九九条 生产产流程经确确认后，任任何人均

34、不不可随意更更改，如在在作业过程程中发现有有错误，应应立即停止止并通知有有关部门负负责人共同同研讨，经经同意并签签字后更改改。第二十十条 在工工作时间内内，员工必必须服从管管理人员的的工作安排排，正确使使用公司发发放的物品品、设备。不不得擅用非非自己岗位位的机械设设备、物品品等工具。对对闲置生产产用具应送送到指定的的区域放置置，否则以以违规论处处。严禁将将茶水杯、零零食及其他他私人物件件放在车位位或其他操操作台上。第二十十一条 车车间员工必必须做到文文明生产，积积极完成上上级交办的的生产任务务；因工作作需要临时时抽调，服服从车间组组长级以上上主管安排排,协助工工作并服从从用人部门门的管理，对对

35、不服从安安排将上报报公司处理理。第二十十二条 车车间员工和和外来人员员进入特殊殊工作岗位位应遵守特特殊规定，确保生产产安全。第二十十三条 修修理员在维维修过程中中好、坏物物料必须分分清楚，必必须做上明明显标志，不不能混料。设设备维修人人员、电工工必须跟班班作业,保保证设备正正常运行。第二十十四条 员员工有责任任维护工作作之环境卫卫生，严禁禁随地吐痰痰，乱扔垃垃圾。在生生产过程中中要注意节节约用料，不不得随意乱乱扔物料、工工具，掉在在地上的物物件必须及时捡起。第二十十五条 操操作人员每每日上岗前前必须将机机器设备及及工作岗位位清扫干净净，保证工工序内的工工作环境的的卫生整洁洁，工作台台面不得杂杂

36、乱无章，生生产产品须以明明确的标识识区分放置置。第二十十六条 下下班时应清清理自己的的工作台面面。当日值值日生打扫扫场地和设设备卫生并并将所有的的门窗、电电源关闭。否否则，若发发生失窃等等意外事故故，将追究究值日生及及车间主管管的责任。第二十十七条 加加强现场管管理随时保保证场地整整洁、设备备完好。生生产后的边边角废物及及公共垃圾圾须清理到到指定位置置，由各组组当日值日日人员共同同运出车间间；废纸箱箱要及时拆拆除，不得得遗留到第第二天才清清理。第二十十八条 不不得私自携携带公司内内任何物品品出厂（除除特殊情况况需领导批批准外），若若有此行为为且经查实实者，将予予以辞退并并扣发当月月工资。第二十

37、十九条 对对恶意破坏坏公司财产产或盗窃行行为（不论论公物或他他人财产）者者，不论价价值多少一一律交公司司行政部处处理。视情情节轻重，无无薪开除并并依照盗窃窃之物价款款两倍赔偿偿或送公安安机关处理理。七、切割车车间生产制制度第一条、确确保安全生生产，离开开或下班后后必须切断断电源。第二条、席席子放置时时，每托盘盘上面不准准超过3000帖席子子（约1.5米）违违者将扣处处2分。第三条、上上班期间不不准光背、赤赤脚，也不不能穿背心心、拖鞋，违违者将扣处处2-4分分。第四条、各各班组工作作区域必须须保持整洁洁卫生，不不允许出现现太脏太乱乱的现象。下下班时必须须把现场打打扫干净，违违者将扣处处2-4分分

38、。第五条、在在生产过程程中挑出的的不良产品品（包括色色差、草花花、发霉、变变色等），应应放置在托托盘上并摆摆放整齐，违违者将扣处处2-4分分。第六条、生生产过程中中严禁浪费费，够1帖帖的席子必必须切割出出来，不准准放在零头头席中或切切成枕席，违违者将扣处处2-100分。第七条、作作业人员作作业时必须须戴防尘口口罩，违者者将扣处2分。第八条、作作业人员在在工作中必必须认真仔仔细做好每每一道工序序，把握好好规格、数数量和质量量。对于因因工作人员员马虎而造造成事故的的，视情节节轻重对当当事人处以以10-220分处罚罚。第九条、在在进行提花花、九拼作作业时，使使用的墙纸纸刀碎片要要统一放置置好，禁止止

39、乱扔乱放放，违者将将扣处2分。第十条、所所有人员必必须听从部部门主管和和公司领导导的安排，不不得顶撞和和辱骂领导导，违者将将扣处2分。第十一条、其它未尽事宜则参照公司相关制度执行。八、检验喷喷涂车间管理制制度 1、席子子进出的质质量由检验验师傅全权权负责，如如出现错检检、漏检等等现象而引引发质量事事故的，则则根据实际际情况大小小，追究相相关责任人人责任。2、喷涂师师傅应对所所有喷涂过过的席子质质量负责，且在日常管理中应指挥工人做好机器保养、清理工作。如出现喷涂质量事故或因设备缺乏保养而引发质量事故，则根据实际情况对喷涂师傅和相关责任人追究责任。3、机器设设备的清理、保养养，由喷涂涂师傅统一一指

40、挥，如如有不听指指挥的员工工则由师傅傅负责教导导，对多次不听听师傅指挥挥的员工应应调离岗位位或辞退。4、车间内内按机位给普普工划分清清洁包干区区域，所在在车位普工工每天必须须负责清洁洁工作。5、员工上上岗时必须戴口口罩，班组组师傅必须须做好督导导工作。6、其余未未尽事宜则则参照公司司相关规定定执行。九、质量检检验管理制制度1、目的对原料、辅辅料、成品品及半成品品进行检验验，为生产产出合格优优质的产品品提供保证证。2、范围适用于原辅辅料的入厂厂检验，半半成品的过过程检验，成成品的出厂厂检验。3、工作内内容3.1原辅辅料入厂前前由品管部部进行验收收，主要检检查查看外外包装、生生产厂家、生生产日期，

41、及及原料的色色泽、状态态、杂质、气气味。3.2产品品的过程检检验由各工工序的品管管员负责，按按照工艺标标准对其检检验和监控控将检验合合格的半成成品交付下下道工序，不不合格品另另行堆放。3.3所有有成品出厂厂前须由品品管部对其其进行检测测。产品的的成品检验验（出厂检检验），由由专职检验验员负责，成成品检验员员必须对产产品过程检检验和控制制全面了解解，确定无无误再进行行成品检验验。3.4品管管部是产品品的质量检检验和监督督的专职机机构，对原原材料进厂厂，产品生生产的过程程检验以及及产品入库库、出厂全全过程的质质量检验负负责，确实实做到不合合格原材料料不进厂，不不合格的半半成品不流流入下道工工序，不合合格的产品品不出厂。3.5质量量检验工作作必须严格格按国家标标准、行业业标准或者者企业标准准及产品特特征进行检检验，生产产过程各阶阶段的检验验须客观严严肃，让加加工人员对对本工序的的产品标准准熟练掌握握，保证本本工序产品品符合要求求。3.6专门门的品管员员对每一道道工序进行行跟班检验验，生产工工人坚持高高标准，严严格要求，不不断提高技技术水平，专专职检验人人员严把质质量关。