二跨简支板桥施工组织设计方案19350.docx

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1、桥施工组织设计本工程为二二跨简支支板桥, 跨径径. 横断断面为米米宽,桥桥高米(桩顶至至桥面), 根根据岩土土工程勘勘察报告告, 以以中风化化粉质泥泥岩作为为持力层层, 采采用钻孔孔灌注桩桩基础; 桩径径一米, 桩长长米, 共条桩桩; 桥桥墩、桥台、桥面均均为现浇浇钢筋混混凝土结结构,人人行道栏栏杆为不不锈钢栏栏杆;施施工破损损河堤修修复用水水泥砂浆浆砌片石石. 计计划工期期天, 桩基础础,天 , 柱柱梁板天天, 装装饰及收收尾天. 第一节 钻钻孔桩基基础工程程施工方方法 工程地地质条件件地层岩性:、杂填土层层; 、粉末土层层; 、细砂层;、中粗砂层层;、强风化粉粉质泥岩岩层; 、中风化粉粉质

2、泥岩岩层. 钻孔桩桩施工一、施工流流程、施工流程程为：场场地平整整放线，定定桩位浇垫垫层、混凝土土护筒等等架设设支架和和钻机，安安装潜水水泵。制制泥浆池池及照明明设备等等钻井井并用泥泥浆护壁壁清孔孔及验地地质状况况，钢钢筋笼设设置，用用粗直径径钢筋固固定，每每为一处处浇灌灌桩身砼砼。二、场地处处理、对基础平平面进行行平整，并并浇厚的的砼垫层层（垫层层面坡向向按平面面布置坡坡向排水水沟），以以便于场场内的水水平运输输，桩孔孔内地下下水排放放畅通，沿沿坡底四四周修水水沟，排排水集中中处设置置集水井井（含沉沉淀池），将将泥沙沉沉淀后的的水进入入集水池池并及时时将水用用潜水泵泵抽到附附近市政政井。、排

3、水沟、集集水井的的作法：（）排水沟沟开端，沿沿排水方方面走坡坡，宽，截截面为矩矩形。排排水沟截截面如图图所示。（）沉淀池池及集水水井的作作法： 三、工工程桩测测量、工程桩轴轴线控制制：根据据平面测测量控制制网，采采用直角角坐标法法或极坐坐标法定定出挖孔孔桩的控控制轴线线，控制制测量采采用经纬纬仪测量量。、工程桩定定位放线线：工程程桩施工工前，根根据挖孔孔桩的控控制轴线线定出每每个桩的的中心点点，然后后根据其其直径弹弹出其圆圆周线。桩桩位轴线线采取在在地面设设十字控控制网、基基准点来来控制，桩桩孔垂直直度通过过控制护护壁支模模的中心心线来控控制：即即将桩控控制轴线线、高程程引到砼砼护壁上上，每节

4、节以十字字线对中中，吊大大线锤控控制中心心，用尺尺杆找圆圆周，细细部放样样以测量量控制轴轴线为准准，用钢钢尺丈量量定位，对对局部拉拉尺困难难或较重重要的部部位，用用经纬仪仪和钢尺尺辅助测测量。桩容许偏差差：桩身身直径、，桩桩中心位位移、垂垂直度。、钻孔桩高高程控制制：在基基础四周周作四个个高精度度水准点点，以避避免水准准点远距距离引测测的误差差和方便便水准点点的彼此此校核，防防止使用用被扰动动的水准准点。工工程桩标标高通过过引测到到护壁上上的测量量标高控控制，高高精度水水 准准点用精精密水准准仪和钢钢尺测量量，普通通标高用用水准仪仪控制。四、桩孔施施工1、 钻进过程中中要加强强检查,发现偏偏斜

5、及时时纠正, 并要要注意泥泥浆比重重, 随随需要调调整, 防止坍坍孔并有有利于排排渣.2、 随时注意钻钻机操作作有无异异常情况况, 如如发现摇摇晃、跳动或或钻进困困难, 可能遇遇到硬层层或一边边软一边边硬土层层碰撞摇摇动所致致,此时时要放慢慢进尺, 待穿穿过硬层层或不均均匀土层层后方可可正常钻钻进。3、 应严格控制制钻进速速度, 如钻机机转速高高, 泥泥浆比重重大, 钻进过过快, 切削出出的泥块块块大, 未成成浆, 对钻机机产生较较大阻力力, 有有可能使使电机超超负荷而而损坏, 或抽抽水齿轮轮磨损或或使钻杆杆折断等等. 同同时钻进进速度要要与制浆浆、排渣能能力相适适应, 一般钻钻进速度度要低于

6、于供泥浆浆和排渣渣速度, 避免免造成埋埋钻。4、 在钻进过程程中,应应随时补补充泥浆浆, 调调整泥浆浆比重; 在粘粘土和亚亚粘土中中成孔时时, 可可用水泵泵喷射清清水, 使清水水和孔中中钻头切切削下来来的土颗颗粒混成成泥浆, 自造造泥浆护护壁。排渣泥泥浆的比比重应控控制在, 在易易坍孔的的砂土和和较厚的的夹砂层层中成孔孔时, 应设置置循环泥泥浆池和和泥浆泵泵,赛用用比重为为的泥浆浆护壁, 在穿穿过砂夹夹卵石层层时, 应提高高泥浆比比重至。泥浆可可就地选择择塑性指指数的粘土土调制, 并经经常测定定泥浆比比重。5、 钻孔达到设设计要求求深度后后, 应应尽量把把孔底沉沉渣捞清清, 以以免影响响桩的承

7、承载力, 可用用循环换换浆法,即让钻钻头继续续在原位位旋转,继续注注水,用用清水换换浆。本法能能使冲碎碎的卵石石、石块由由泥浆带带出。6、 清孔后的泥泥浆比重重,当用用原土造造浆的孔孔, 应应控制在在左右;孔壁土土质较差差, 用用循环泥泥浆的孔孔, 应应控制在在。在清孔孔过程中中, 必必须随时时补充足足够的泥泥浆, 以保持持浆面稳稳定。清孔检检查合格格后应立立刻下钢钢筋笼浇浇筑混凝凝土。五、钢筋笼笼施工钢筋笼采用用井外安安装，即即将钢筋筋笼按设设计制作作好后吊吊落在井井内并固固定。钢筋尽尽量通长长配筋,需驳接接时采用用焊接. 钢筋筋保护层层通过加加砼垫块块控制，保保证保护护层厚度度。钢筋笼重点

8、点质量控控制项目目为：钢钢筋笼主主筋混凝凝土保护护层厚度度不宜小小于，保保护层厚厚度采用用预制混混凝土垫垫块或铁铁垫件，绑绑扎或焊焊接在钢钢筋笼外外侧的设设计位置置上。吊吊入钢筋筋入孔时时，不得得碰撞孔孔壁并防防止坍壁壁和将泥泥土杂物物带入孔孔内。如钢筋筋笼过长长时, 可分段段吊放, 并宜宜用钢管管加强骨骨架刚度度,逐段段焊接逐逐段放下下; 吊吊入后校校正位置置垂直并并固定, 勿使使扭曲变变形; 钢筋笼笼定位后后必须在在内浇筑筑混凝土土以防坍坍孔。灌注混混凝土时时，校正正设计标标高固定定钢筋笼笼位置，防防止钢筋筋笼上浮浮。六、桩芯混混凝土施施工、混凝土供供应：本本工程的的桩芯混混凝土采采用现场

9、场搅拌混混凝土。、混凝土配配合比的的设计除除满足设设计强度度要求外外, 还应应考虑导导管法在在泥浆中中灌注混混凝土的的特点(要求混混凝土和和易性好好、流动度度大、缓凝)和对混混凝土强强度的影影响; 混凝土土强度一一般比设设计强度度提高; 水泥泥应采用用号或号号普通水水泥或矿矿渣水泥泥; 石石子采用用碎石, 粒径径为; 砂用中中粗砂; 水灰灰比不大大于; 单位水水泥用量量不大于于; 含砂砂率为; 混凝凝土应具具有良好好的和易易性,施施工坍落落度为, 并有有一定的的流动度度保持率率, 坍坍落度降降低至的的时间不不宜小于于, 扩散散度宜为为; 混混凝土初初凝时间间应满足足浇灌和和接头施施工工艺艺要求

10、,一般宜宜低于; 如运运输距离离过远,一般宜宜在混凝凝土中掺掺加木钙钙减水剂剂, 可可减小水水灰比、增大流流动度、减少离离析, 防止导导管堵塞塞, 并并延缓初初凝时间间, 降降低浇灌灌强度。、混凝土浇浇捣：桩桩芯混凝凝土采用用人力车车至工地地，砼运运至浇筑筑地点不不得有离离析或初初凝现象象，桩孔孔内浇筑筑采用导导管，要要求导管管出料口口离砼表表面高度度不大于于。导管管内径选选用, 用厚钢钢板卷焊焊而成,每节米米, 并并配几节节米的调调节长度度用的短短管, 由管端端粗丝扣扣或法兰兰螺栓连连接, 接头处处用橡胶胶垫圈密密封防水水, 接接头外部部应光滑滑, 使使之在钢钢筋笼内内上拔不不挂住钢钢筋。开

11、导管管时下料料斗内须须初存的的混凝土土量要准准确, 以保证证完全排排出导管管内泥浆浆, 并并使导管管出口埋埋深不小小于的流流态混凝凝土中, 防止止泥浆卷卷入混凝凝土中。 混混凝土浇浇灌注意意事项:a. 混凝土浇灌灌要一气气呵成, 不得得中断, 并控控制在内内浇完, 以保保证混凝凝土的均均匀性。b. 浇灌时要保保持桩孔孔内混凝凝土面均均匀上升升,而且且要使混混凝土面面上升速速度不大大于; 导管提提升速度度应与混混凝土的的上升速速度相适适应, 始终保保持导管管在混凝凝土中的的插入深深度不小小于。c. 在混凝土浇浇灌过程程中, 要随时时用探锤锤测量混混凝土面面实际标标高(至至少三处处,取平平均值)计

12、算混混凝土上上升速度度, 导导管下口口与混凝凝土相对对位置, 统计计混凝土土浇灌量量, 及及时做好好计录。d. 混凝土浇筑筑到顶部部时, 可在孔孔内放水水适当稀稀释泥浆浆, 或或将导管管埋深减减为, 或适当当放慢浇浇灌速度度, 以以减少混混凝土排排除泥浆浆的阻力力, 保保证浇灌灌顺利进进行。e. 当混凝土浇浇到顶部部时, 由于导导管内超超压力减减小, 混凝土土与泥浆浆混杂, 浇灌灌后必须须清除顶顶部浮浆浆一层, 采取取比设计计高, 混凝凝土浇筑筑完毕马马上清除除, 留下下待后凿凿除, 以利新新老混凝凝土结合合和保证证混凝土土质量。七、工程桩桩检查与与验收、工程桩的的检查主主要抓成成孔与清清孔、

13、钢钢筋笼的的制作及及安放、或或混凝土土的搅拌拌与浇筑筑等工序序的质量量。、混凝土的的搅拌检检查，主主要检查查原材料料质量与与计量、混混凝土的的配合比比、塌落落度、混混凝土的的强度。、钢筋笼的的制作主主要检查查钢筋规规格、焊焊条规格格、品种种、焊口口规格、焊焊缝长度度、焊缝缝外观与与质量、主主筋和箍箍筋的制制作偏差差。、桩位检查查主要检检查桩孔孔中心线线、孔深深、孔径径、垂直直度、孔孔底沉渣渣厚度、钢钢筋笼安安放的实实际位置置等，并并填定隐隐蔽纪录录。、工程桩钢钢筋和位位置检查查方法如如下：灌注桩的容容许偏差差与检验验方法项次项 目允许偏差检验方法钢筋笼主筋间距尺量检查箍筋间距直径长桩的位置偏差

14、单桩、条形形桩基沿沿垂直轴轴线方向和群群桩基础础中的边边桩拉线或尺量量检查条形桩基沿沿轴线方方向和群群桩基础础中间桩桩垂直度吊线和尺量量检查桩径偏差尺量检查八、质量保保证措施施.桩位、桩桩径、垂垂直度偏偏差在允允许范围围内，合合格率为为。.钢笼制作作，主筋筋直径、间间距接头头保护层层厚度符符合设计计要求。.桩芯砼达达到设计计要求的的强度等等级，震震捣密实实。整个个分项工工程达到到优良标标准。 . 桩基基工程涉涉及工程程地质勘勘察、设设计、施施工地盘盘管理和和质量监监督质量量检测等等诸多环环节，每每个环节节的工作作必须确确保各自自的质量量。()桩孔位位中心线线允许偏偏差;()桩孔径径允许、;()

15、.允许许桩的垂垂直度偏偏差(为为桩孔桩桩长);().护壁壁砼厚度度允许偏偏差;.孔底沉渣渣:小于于。九、质量技技术措施施、根据现场场给定座座标点、水水准点，用用仪器给给每个桩桩定位，控控制标高高，当每每个桩的的踢脚栏栏板浇灌灌拆模后后，把轴轴线与标标高画在在护壁砼砼上。、采用定型型钢模板板，每周周转一次次均进行行清理，有有变形进进行校正正，保证证从任何何方向测测量，内内侧的直直径均满满足设计计要求。、经常用线线锤挂线线，保证证桩孔垂垂直度倾倾斜在允允许范围围内。、护壁砼内内掺入早早强剂或或提高砼砼强度级级，提前前拆模加加快周转转。、做好单孔孔成型、护护壁、孔孔底岩层层（土质质）、扩扩孔、桩桩芯

16、灌注注等有关关技术资资料的记记录和汇汇总。、每根桩钻钻到持力力层达到到规定深深度时，收收集成孔孔的记录录资料做做好自检检，由地地探、监监理等部部门确认认后，然然后扩大大关及清清理桩底底渣土，甲甲方、监监理、设设计院、质质检成孔孔验收后后才能进进行下一一个工序序。十、保证安安全措施施（）开关箱箱距离机机具掌握握在内内，做一一机一闸闸一漏电电保护，接接零保护护线跟踪踪到每一一个电箱箱及机具具的金属属外壳。（）各级配配电箱、闸闸刀、漏漏电保护护开关必必须标明明送电目目标或所所控制的的范围。（）各级配配电箱用用电源必必须设置置漏电保保护开关关，执行行安全三三级保护护联网设设置原则则。（）单机所所使用的

17、的漏电保保护开关关的动作作电流不不得大于于,振动动器潜水水泵、各各种手持持电动工工具，应应选用漏电电动作电电流的防防护型产产品。（）所有配配电箱、开开关箱在在使用过过程中的的操作顺顺序。（)电工持持证上岗岗，无证证人员禁禁止动用用用电设设备，电电动机机机械应由由专职人人员负责责操作，特特种机械械，设机机长专门门管理。（)用电照照明必须须架空，并并用漏电电保护器器。（)电机设设备必须须经常进进行检查查维修，发发现故障障必须及及时排除除，所有有电器设设备禁止止带病运运转。 土土方挖运运一、土方开开挖方案案本工程本工工程基础础为钻孔孔桩基础础，土方方开挖据据施工部部署采用用机械开开挖、人人工配合合，

18、汽车车外运。承台土方均均采取基基坑式开开挖，坡坡底留出出的工作作面，以以便于承承台模板板与钢筋筋、混凝凝土施工工，基坑坑四周放放坡按的的系数进进行，由由于承台台间的底底梁较高高，承台台土方开开挖完后后，地梁梁的土方方剩余较较少，故故地梁土土方在承承台预防防开挖的的同时把把地梁的的土方挖挖运完。在土方开挖挖中，要要求挖土土机不要要碰桩头头及桩头头钢筋，桩桩头处土土方采用用人工清清理。求求最后预预留约的的土方改改由人工工清理，以以免扰动动原土层层。沟槽槽开挖、修修整填平平后，应应及时浇浇筑垫层层砼，保保证地基基土不受受浸泡。二、土方开开挖组织织根据施工部部署，将将本工程程土方分分为二个个区施工工，

19、每区区配备一一台挖土土机进行行施工。土土方工程程一般不不宜在雨雨天进行行。在雨雨季施工工时，工工作面不不宜过大大，应逐逐段、逐逐片地完完成，并并应切实实制订雨雨季施工工的安全全措施。现场设一临临时堆土土场，贮贮存适量量土方以以保证土土方回填填的需要要。三、冲洗槽槽设置为确保文明明施工，防防止淤泥泥渣土污污染城市市道路，施施工中，将将在现场场出口处处设一个个冲洗槽槽，配备备高压泵泵，安排排专人对对所有出出门的车车辆进行行清洗，车车上挂安安全网，防防止泥土土污染道道路，确确保车辆辆干净上上路。 承承台地梁梁施工一、承台施施工承台施工前前，要求求对桩头头进行处处理，将将钢筋上上附着的的泥土清清理干净

20、净，将钢钢筋理顺顺理直。承台垫层采采用混凝凝土厚，垫垫层施工工完毕后后，进行行承台定定位放线线，符合合桩位，结结合规范范对桩基基进行验验收。承台侧模采采用夹板板模板，使使用七夹夹板、木木枋支撑撑，先绑绑扎承台台钢筋，施施工柱子子插筋，封封承台侧侧模。在承台混凝凝土浇筑筑中，先先浇承台台大放脚脚混凝土土，后浇浇柱子混混凝土。承台施工程程序为：混凝土土垫层基础定定位基础钢钢筋绑扎扎基础侧侧模支设设柱定位位柱插筋筋、固定定浇筑砼砼拆模土方回回填。基础施工时时要确保保其上柱柱的定位位准确，要要求柱子子钢筋临临时固定定牢固。柱柱钢筋在在混凝土土浇筑中中极易偏偏位，混混凝土凝凝固后很很难校正正，基础础砼浇

21、筑筑时要求求根据基基础大小小，采用用不同的的浇筑方方向的向向基础供供料。二、地梁施施工、地梁施工工顺序：由于地地梁位于于承台基基础之上上，故先先施工承承台后施施工地梁梁。、地梁施工工中，模模板采用用木模，部部分底模模采用混混凝土垫垫层。地地梁施工工中要求求加强垂垂直支撑撑，防止止地梁沉沉陷。、地下水、土土对混凝凝土具中中等腐蚀蚀，混凝凝土应按按岩土土工程勘勘察规范范（）的的要求采采取防护护措施。 土土方回填填土方回填在在首层结结构模板板拆除后后，进行行填土前前，要求求公司试试验部门门对地基基承载力力进行检检验，必必须达到到本工程程的设计计要求值值方可进进行回填填，施工工方法如如下：一、施工准准

22、备、材料要求求) 选择含含水量符符合压实实要求的的粘性土土作回填填材料，施施工中不不定期地地对土方方进行抽抽检试验验。) 施工现现场垃圾圾严禁作作回填材材料，在在土方回回填前，组组织人员员清理现现场。、作业条件件) 结构已已进行检检查和办办好隐蔽蔽验收手手续。) 清理掉掉坑底的的不可作作回填材材料的杂杂物等。) 做好水水平高程程的测投投，墙边边设水平平标记。二、操作工工艺. 回填时时每水平平分层找找平夯实实，采用用振动机机冲击夯夯、打夯夯机压实实。. 分段分分层填土土，交接接处填成成阶梯形形，每层层互相搭搭接，其其搭接长长度不少少于每层层填土厚厚度的两两倍，上上下层错错缝距离离不少于于。. 夯

23、实时时，如出出现弹性性变形的的土(俗俗称橡皮皮上)，则则将该部部分土方方挖除，另另用砂土土或含砂砂石较大大的土回回填。. 土方调调配采用用铲车进进行，大大面积回回填面采采用小型型压路机机压实，在在角隅处处用人工工加以夯夯实。. 若空间间太小，工工人无法法进行回回填施工工时，采采用砂或或石粉作作填料，回回填前充充分洒水水湿润。三、质量标标准. 回填土土的土料料，必须须符合设设计要求求或施工工规范的的规定。. 回填土土必须按按规定分分层夯击击密实。取取样确定定压实后后土的干干密度，应应有以上上的夯实实系数。四、施工注注意事项项. 回填土土按规定定每层取取样测量量夯实后后的干容容重，在在符合设设计或

24、规规范要求求后才能能回填上上一层。. 严格控控制每层层回填厚厚度。. 严格选选用回填填料质量量，控制制含水量量、夯实实遍数是是防止回回填土下下沉的重重要环节节。. 雨天不不应进行行填方施施工，现现场要有有防雨和和排水措措施，防防止地面面水流入入坑内。第二节 主体体结构主主要施工工方法及及技术措措施 施工测测量放线线一、 工测量控制制的目标标层间垂直度度测量偏偏差不应应超过，建建筑全高高垂直度度测量偏偏差不应应超过（为为建筑总总高度），且且不应大大于，层层间标高高测量偏偏差不应应超过。施工工时，对对测量放放线及垂垂直度进进行严格格控制，是是保证达达到设计计及规范范要求的的关键。本本工程垂垂直测量

25、量计划采采用吊线线锤配合合经纬仪仪的方法法施工测测量。二、 施工测量控控制本工程施工工测量控控制主要要分为施施工层平平面测量量控制、垂垂直度测测量控制制、标高高测量控控制三大大项目。垂垂直度测测量控制制采用吊吊线锤配配合经纬纬仪的方方法准确确地控制制施工构构件的垂垂直度；标高测测量控制制采用水水准仪控控制起始始标高位位置，准准确地测测设各层层的标高高。、工程测量量控制网网布置（）平面面测量控控制网的的面设原原则：测测量轴线线的布置置既要方方便轴线线布置，又又要满足足现场各各部位放放大样的的需要，还还要确保保定位轴轴线能够够与以后后各道工工序不矛矛盾，能能够通视视。（） 测量控制网网的布置置方案

26、与与测设方方法 先对业主提提供的基基准控制制点分布布图和有有关数据据，用水水准仪和和钢尺进进行测量量，数据据的精度度满足测测量规范范的要求求后即将将其作为为本工程程布设平平面控制制网的基基准点和和起始数数据。 主要控制轴轴线点的的设置：根据已已知基准准点与设设计轴线线的关系系，采用用坐标放放样的方方法用经经纬仪放放样出轴轴线，在在首层地地板施工工完后，根根据这些些控制点点放样出出全部轴轴线点，用用墨线弹弹出全部部轴线网网方格。 、各轴线控控制点的的设置：在首层层地板施施工完后后，根据据工程需需要在轴轴线相交交点处增增设新的的加密内内控点，从从而组成成各分块块的平面面控制网网。、垂直度测测量控制

27、制（）垂直直度控制制的方法法为保证本工工程施工工的垂直直度，采采用外控控方式。在在建物内内建立控控制网，在在控制点点上直接接用铅锤锤通过各各层楼板板在投测测位置所所预留孔孔洞向上上作垂直直方向的的投测和和传递。（）垂直直控制点点平面布布置控制点的建建立是先先预埋钢筋筋，将钢钢筋插入入预定位位置后浇浇注混凝凝土定位位，再在在钢筋顶顶面刻十十字线定定位定点点（刻线线交点直直径）。钢钢筋顶端端露出地地面，点点位砌保保护井加加盖保护护。首层以上各各层楼面面浇筑混混凝土时时，在对对应控制制点位置置处均预预留垂线传传递孔，并并在留孔孔处四周周砌设高高阻水圈圈。、高程的竖竖向传递递与测量量控制（） 首先对业

28、主主提供的的施工场场地内的的标高基基准点与与城市水水准点按按照国家家水准测测量规范范要求进进行联测测，所测测数据满满足测量量规范要要求后，根根据施工工现场内内的标高高基准点点在首层层各层柱柱角壁上上各引测测一个同同一高程程的标高高点，并并用红漆漆帮好标标记，作作为高程程向上传传递的标标高水准准点。（） 本工程主体体结构的的标高测测量法，主主要是用用钢尺沿沿柱壁向向上竖直直测量。先用水准仪仪根据本本工程的的标高控控制点在在各向上上引测处处准确地地测出相相同的 高起始始线。施施工时用用钢尺沿沿铅直方方向，向向上量至至施工层层，并划划出比楼楼面结构构标高高高出米的的水平线线，各层层的标高高线均应应由

29、各处处的起始始标高线线向上直直接量取取。楼面面抄平放放线时，将将水准仪仪安置在在施工层层，先校校测由下下面传递递上来的的水平线线，误差差应在以内，经经校测符符合要求求后再进进行抄平平。、沉降观测测1） 工程的沉降降观测根根据业主主提供的的施工志志地内的的水准点点或利用用就近的的城市水水准点作作为基准准点引测测，定期期进行高高程检测测，以保保证观测测成果的的正确性性。观测测工作要要求做到到：、固固定观测测人员和和整理成成果；、固固定使用用的水准准仪和水水准尺，、按按规定的的方法、路路线定期期进行观观测。2） 观测点的布布置和要要求（） 观测点布置置在首层层结构柱柱上，布布点前先先到现场场进行规规

30、划，确确定安置置仪器的的位置。（） 观测点的埋埋设应牢牢固稳定定，能长长期保存存；观测测点上部部有明显显的突出出处，与与柱身保保持一定定的距离离（以为宜），要要保证在在点上能能垂直置置尺和通通视条件件良好。3） 观测的精度度和成果果的整理理（） 沉降观测点点首次观观测的高高程值是是以后各各次观测测用以比比较的依依据，因因此必须须确保初初测精度度，在测测设每个个沉降观观测点的的首次高高程时，同同时同期期进行两两次观测测后才帮帮决定。（） 每次定期观观测结束束后，检检查记录录计算是是否正确确，精度度是否合合格，并并进行误误差分配配，然后后将观测测高程列列入沉降降观测成成果表中中，计算算相邻两两次观

31、测测之间的的沉降量量，并注注明观测测日期，同同时绘制制每一观观测点的的时间与与沉降量量的关系系曲线图图。 模板工工程（1） 基本要求材料：系列列组合模模板、系系列组合合模板、厚厚夹板、直直边板、木木枋、门门式架支支顶、钢管、碗碗扣式钢钢管、止止水穿墙墙螺栓、穿穿墙（梁梁）螺栓栓、胶套管管、铁介介子、锲锲形插销销、钢管管卡码、排排栅夹、可可调上托托、脱模模剂。（2） 柱模板安装柱模板板工艺流流程：弹弹柱位置置线抹找平平层作定定位墩安装柱柱模板安柱箍箍安拉杆杆或斜撑撑办预检检。由于柱截面面较大，要要根据柱柱模本身身刚度要要求，设设置工具具式钢柱柱箍和塑料管管做的内内撑，钢钢柱箍和和螺栓垂垂直间距距

32、，部分分墙、柱柱一面临临空，除除在临空空面以外外设置钢钢管斜撑撑外，还还需增设设拉杆及及花蓝螺螺栓作拉拉顶调整整之用，确确保模板板垂直度度。矩形柱模板板采用系系列组合合模板，钢管做柱箍，柱截面边长大于时，需要加设穿心螺栓加固。（3） 梁板模板梁旁侧模板板采用不不着厚夹夹板，夹夹板加劲劲枋间距距不大于于，梁旁旁加压旁旁木枋。斜斜支撑间间距为，角角度为度度。安装梁模板板工艺流流程：弹弹线 支立柱柱 调调整标高高 安安装梁底底模 绑梁钢钢筋 安装侧侧模办预检安装楼板模模板工艺艺流程：地面夯夯实支立柱柱安大小小龙骨铺模板板校正标标高加立杆杆的水平平拉杆办预检检。j采用钢管支支架支模，支支顶应垂垂直，上

33、上、下层层支顶应应在同一一竖向中中心线上上，而且且要确保保支架间间在竖向向与水平平向的稳稳定。k支架与龙骨骨的排列列和间距距：支架架立柱之间间间距。l通线调节支支架高度度，将主主龙骨找找平m铺板时可从从一侧开开始铺，每每两块板板间的边边肋上，用用销子连连接，拼拼缝小于于时，可可用木板板代替。采采用模板板系列，除除沿梁周周边铺设设的模板板边肋上上用楔形形插销连连接处，中中间铺高高的模板板不用插插销连接接。柱位位置的收收口采用用木枋铺铺设。n楼面模板铺铺完后，应应检查支支架是否否牢固，模模板之间间连接插插销有否否脱落、漏漏插，然然后将楼楼面清扫扫干净。（4） 模板拆除：楼板、梁梁模板拆拆除1、 先

34、将架体支支顶上的的可调上上托松下下，使次次龙与模模板分离离，并让让龙骨降降下，用用钢钎撬撬动模板板，使模模板块降降下。拿拿下模板板和次龙龙，然后后拆除水水平拉杆杆及撑和和支柱。2、 拆除模板时时，操作作人员应应站在安安全的地地方。3、 拆除跨度较较大的梁梁下支顶顶时，应应先从跨跨中开始始，分别别向两端端拆除（跨跨度大于于米及悬悬臂大梁梁，砼强强度达到到设计的的确良方方可拆除除）4、 拆下的模板板及时清清理粘结结物，涂涂刷脱模模剂，并并分类堆堆放整齐齐，拆下下的扣件件及时集集中统一一管理。 钢筋工程程、钢筋的制制作梁、板、柱柱的钢筋筋在公司司综合厂厂加工后后，运至至现场堆堆放由钢钢井架扒扒杆进行

35、行垂直运运输。钢钢筋的取取样及实实验方法法应符合合国家现现行规范范和标准准，钢筋筋的抽料料、加工工严格按按图纸和和混凝土土结构工工程施工工及验收收规范以以及建筑筑结构设设计与施施工规程程的规定定进行。钢钢筋经调调直，除除锈后方方可开始始下料，加加工制作作必须严严格按翻翻样单进进行。成成型钢筋筋制成后后由专人人及时进进行验收收、整理理、按规规格和区区段部位位分类堆堆放，并并作好挂挂牌标志志。堆放放场地要要干燥，钢钢筋由木木块或木木枋架起起离地区区性厘米米放置。现现场设立立钢筋加加工棚作作零星补补料使用用，绑扎扎前必须须对钢筋筋的型号号、直径径、形状状、尺寸寸和数量量进行检检查，如如有错漏漏应及时

36、时纠正增增补。、柱钢筋绑柱子钢筋筋工艺流流程：套柱箍筋搭接绑绑扎竖向向受力筋筋画箍筋筋间距线线绑箍筋筋竖向钢筋的的弯钩应应朝向柱柱心，角角部钢筋筋的弯钩钩平面与与模板面面夹角，箍箍筋的接接头应交交错排列列垂直放放置；箍箍筋转角角与竖向向钢筋交交叉点均均应扎牢牢，绑扎扎箍筋时时，铁线线扣要相相互成八八字形绑绑扎。下下层柱的的竖向钢钢筋露出出楼面部部分，宜宜用工具具或柱箍箍将其收收进一个个柱筋直直径，以以利上层层柱的钢钢筋搭接接，当上上下层柱柱截面有有变化时时，其下下层柱钢钢筋的露露出部分分，必须须在绑扎扎梁钢筋筋之前，先先行收分分准确。、梁板钢筋筋梁钢筋绑扎扎工艺流流程：模内绑扎：画主次次梁箍筋

37、筋间距放主次次梁箍筋筋穿主梁梁底层纵纵筋及弯弯起筋 穿次梁梁底层纵纵筋并与与箍筋固固定穿主梁梁上层纵纵向架立立筋按箍筋筋间距绑绑扎 穿次梁梁上层纵纵向钢筋筋按箍筋筋间距绑绑扎。模外绑扎（先先在梁模模板上口口绑扎成成型后再再入模内内）：画画箍筋间间距在主次次梁模板板上口铺铺横杆数数根在横杆杆上面放放箍筋穿主梁梁下层纵纵筋穿次梁梁下层钢钢筋 穿主梁梁上层钢钢筋 按按箍筋间间距绑扎扎 穿穿次梁上上层纵筋筋 按按箍筋间间距绑扎扎 抽抽出横杆杆落骨架架于模板板内。板钢筋绑扎扎工艺流流程：清清理模板板 模模板上画画线 绑板下下受力筋筋 绑绑负弯矩矩钢筋。纵向受力钢钢筋出现现双层或或多层排排列时，两两排钢筋

38、筋之间应应垫以直直径毫米米的短钢钢筋，如如纵向钢钢筋直径径大于毫毫米时，短短钢筋直直径与纵纵向钢筋筋相同。箍筋的接头头应交错错设置，并并与两根根架立筋筋绑扎，悬悬臂飘梁梁则箍筋筋接头在在下，其其余做法法同柱。应注意板上上部的负负钢筋（面面钢筋）要要防止踩踩下；特特别是挑挑檐等悬悬臂板，要要严格控控制负筋筋位置。板、次梁与与主梁交交叉处，板板的钢筋筋在上，次次梁的钢钢筋在中中层，主主梁的钢钢筋在下下，当有有圈梁或或垫梁时时，主梁梁的钢筋筋在上。框架梁节点点处钢筋筋穿插十十分稠密密时，应应注意梁梁顶面主主筋间的的净间距距要留有有毫米。以以利灌筑筑混凝土土之需要要。、钢筋的连连接方法法本工程竖筋筋直

39、径大大于的钢钢筋拟采采用电焊焊压力焊焊，其它它采用绑绑扎搭接接。对框框架梁梁梁面贯筋筋，尽可可能按最最长下料料。、钢筋工程程质量技技术措施施施工前，公公司机械械厂按设设计详图图按抽料料单统计计出所钢筋的规格格、数量量、型式式、间距距和重量量等，根根据施工工组织设设计的进进度控制制计划，编编制出月月、旬出出场计划划，以满满足施工工现场的的需要。将本工程程的钢筋筋加工，焊焊接成型型及安装装技术要要求、范向所有施施工人员员作技术术交底，施施工中坚坚持三检检制，对对钢筋工工程质量量严格验验收，严严格遵守守钢筋工工程质量量控制程程序图。每批进场场钢材均均要有质质保书和和试验报报验单，严严格遵守守“先试验

40、后后使用”的原则则。钢筋堆放放场地地地应做好好防雨，排排水设施施，避免免水浸现现象发生。进场钢筋筋应按级级别、规规格分别别堆放，使使用前钢钢筋进行行调直，调直直后表面面伤痕及及侵蚀不不应使钢钢筋截面面积减少少。钢筋加工工、焊接接、成型型和安装装按技术术要求及及规范进进行钢筋对焊质质量，搭搭接长度度及焊接接长度为为重点质质量检查查及控制制对象。钢筋焊接接成型后后的网片片或骨架架必须稳稳定牢固固，在安安装和浇筑砼时时，不得得松动或或变形。绑扎双层层钢筋网网时，应应设置足足够度的的钢筋撑撑脚，以以保证钢筋定位位准确。钢钢筋与模模板间设设置垫块块，必须须满足梁梁每米距距离，板板每平方方米一块块，确保保

41、钢筋保保护层达达到设计计要求。、渣压力焊焊施工操操作电渣压力焊焊是利用用电流通通过渣池池产生的的电阻热热将钢筋筋端部熔熔化，然然后施加加压力使使钢筋焊焊合。电电渣压力力焊可采采用直接接引弧法法，先将将上钢筋筋与下钢钢筋接触触，通电电后，即即将上钢钢筋提升升毫米引引弧，然然后，继继续缓提提几毫米米，使电电弧稳定定燃烧；之后，随随着钢筋筋的熔化化，上钢钢筋逐渐渐插入渣渣池中，此此时电弧弧熄灭，转转为电渣渣过程，焊焊接电流流通过渣渣池而产产生大量量的电阻阻热，使使钢筋端端部继续续熔化，钢钢筋端部部熔化到到一定程程度后，在在切断电电源的同同时，迅迅速进行行顶压，持持续几秒秒钟，方方可松开开操纵杆杆，以

42、免免接头偏偏斜或接接合不良良。焊接参数数电渣压力焊焊的参数数主要包包括：渣渣池电压压、焊接接电流、焊焊接通电电时间等等，其应应按下表表参考选选用。注：不同直直径钢筋筋焊接时时，应根根据较小小直径钢钢筋选择择参数。焊接缺陷陷及防止止措施在钢筋电渣渣压力焊焊接过程程中，如如发现裂裂纹、未未熔合，烧烧伤等焊焊接缺陷陷，应参参照下表表查找原原因，采采取措施施，及时时把铁锈锈清除干干净。 混凝土土工程本工程砼主主要有、，采用商品混凝地，计划采用斗车水平运输。混凝土浇筑筑操作必必须按国国家标准准混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范的有有关章节节内容执执行。砼浇筑前，除除对材料料供应、机机具设备备、劳动动

43、力组织织安排就就绪外，还还应对模模板的强强度、刚刚度、稳稳定性作作认真检检查，钢钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋管线等等应与监监理人员员办好隐隐蔽验收收手续。1、 楼板砼施工工施工时必须须有足够够的措施施保证混混凝土不不出现裂裂缝、冷冷缝。做做到分段段分层连连续浇筑筑一次到到顶。混混凝土浇浇筑时，形形成自然然坡度，每每个出料料口的一一个坡度度内，从从前到后后设四个个振捣点点，三点点在钢筋筋面上，一一点在两两皮钢筋筋之间。振振捣时呈呈梅花状状，每振振点之间间距离不不大于，新新旧混凝凝土面加加强振捣捣，振捣捣器插入入先浇混混凝土面面内保证证新旧砼砼粘结成成一整体体。浇筑筑时，严严格注意意先浇的的砼在浇浇

44、好后内内，必须须有新浇浇砼覆盖盖，避免免出现冷冷缝。为防止混凝凝土表面面收缩裂裂缝，在在板面视视情况建建议设置置 钢筋网网片，浇浇捣时，对对板面进进行拍打打、振实实、去除除浮浆，滚滚筒辗压压，实行行二次抹抹面，减减少表面面收缩裂裂缝。梁、板结构构的砼浇浇筑，要要在浇筑筑前在板板的四周周模板弹弹出板厚厚平水线线，并钉钉上标记记，在板板跨中每每距离毫毫米焊接接平水标标志筋，并并在钢筋筋端头油油上红漆漆，作为为衡量板板厚和平平水的标标尺，为为避免产产生施工工的冷缝缝，砼应应连续浇浇注，一一般控制制在小时时之间，超超过时间间视为施施工缝。砼砼浇筑一一般平行行次梁方方向推进进。为保保证砼的的密实，梁梁浇

45、筑采采用震捧捧震捣时时，间距距应控制制在毫米米左右，插插入时间间控制在在秒，以以表面翻翻浆冒出出气泡为为宜。使使用时应应尽量避避免碰撞撞钢筋、模模板，并并注意“快插慢慢拔，不不漏点”上、下下砼振捣捣搭接不不少于毫毫米。浇筑楼面砼砼采用字字凳搭设设水平走走桥，严严禁施工工人员辗辗压钢筋筋。专门门派瓦工工把高出出的砼铲铲出、抹抹平，同同时在模模板边“插浆”，消除除蜂窝，终终凝前，严严禁人员员上落。浇筑砼时应应注意保保持钢筋筋位置准准确和砼砼保护层层控制，特特别要注注意负筋筋的位置置，发现现偏差设设专人负负责及时时校正。砼的养护在在浇筑完完后以内内对其进进行覆盖盖和采用用浇水湿湿养护，养养护时间间不

46、得少少于。2、 柱砼浇筑柱砼在楼面面模板安安装后，钢钢筋绑扎扎前进行行，以减减轻工人人的劳动动强度，节节省工期期。梁板板与柱的的水平施施工缝留留置在梁梁、板底底毫米位位置处，柱柱砼浇筑筑采用导导管下料料，使砼砼倾落的的自由高高度小于于米，确确保砼不不离析。一一次连续续浇灌高高度不宜宜超过米米，待砼砼沉积、收收缩完成成后再进进行第二二次砼浇浇灌，但但应在前前层砼初初凝之前前，将次次层砼浇浇筑完毕毕，一般般不再留留置施工工缝。要要加强柱柱四角和和根部砼砼震捣，防防止漏捣捣造成根根部结合合不良，接接角残缺缺现象出出现。新新老砼施施工缝处处理应符符合规范范要求，严严格控制制砼的震震捣时间间，不得得震动

47、钢钢筋及模模板，以以保证砼砼质量。3、 柱梁接头处处不同标标号砼浇浇捣的处处理方法法）第一次将将柱高强强度等级级砼一次次性浇注注至梁底底毫米部部位。)浇注梁板板砼时，首首先浇筑筑柱部位位高强度度砼，并并且将高高强度砼砼浇注范范围扩大大至柱四四周各加加宽厘米米的部位位，在这这一个部部位，采采用支模模专用钢钢丝网封封堵，保保证在高高强度砼砼初凝前前梁板部部位砼的的连续浇浇筑。)在砼脱模模前后，定定期洒水水养护。在在脱模后后使砼表表面始终终保持湿湿润状态态，养护护时间不不少于天天。 外脚手手架根据本工程程的立面面特征及及结构特特点，本本工程外外脚手架架拟采用用传统着着地式的的双排单单立杆扣扣件式钢钢管脚手手架，