双壁波纹管管道工程施工安装手册7326.docx

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1、双壁波纹纹管管道道工程施施工安装装手册1 总则1.0.1 为使双双壁波纹纹管在管管道施工工过程中中实现安安全可靠靠、确保保工程质质量，特特编制本本手册。1.0.2 本手册册适用于于硬聚氯氯乙烯（PPVC-U）和和高密度度聚乙烯烯（HDDPE）双双壁波纹纹管材，PPVC-U管材材管径ddn20005000mmm，HDDPE管管材管径径dn40008000mmm。管材材环刚度度等级为为S14KNN/m22和S228KNN/m221.0.3 本手册册适用于于地震区区和非地地震区室室外排水水和农田田水利工工程，工工厂企业业范围的的室外排排水工程程可参照照执行。1.0.4 凡遇本手手册未涉涉及的问问题或

2、有有特殊要要求时，应应由设计计单位另另行处理理。1.0.5 按本手手册进行行双壁波波纹管施施工时，应应符合国国家现行行的规范范、行业业标准及及本地区区相关规规范、规规程的有有关规定定。2 管材2、1 一般般规定2.1.1 管材、橡橡胶圈等等材料规规格应符符合设计计要求，具具有质量量检验部部门的产产品合格格证和产产品性能能说明书书，并应应表明产产品规格格和生产产日期。2.1.2 承插式式接口密密封橡胶胶圈采用用氯丁橡橡胶制成成，邵氏氏硬度为为45-55MMPa，由由管道生生产厂按按规格配配套供应应。2、2 管材材质量2.2.1 管材要要求外观观一致，内内壁光滑滑，管身身不得有有裂缝，管管口不得得

3、有破损损、裂口口、变形形等缺陷陷。2.2.2 管材端端面应平平整，与与管中心心轴线垂垂直，轴轴向不得得有明显显的弯曲曲出现。管管材插口口外径、承承口内径径的尺寸寸及圆度度必须符符合产品品标准的的规定。2.2.3 管材耐耐压强度度及刚度度应满足足设计要要求。2.2.4 管道接接口用橡橡胶圈性性能、尺尺寸应符符合设计计要求。橡橡胶圈外外观应光光滑平整整，不得得有气孔孔、裂缝缝、卷皱皱、破损损、重皮皮和接缝缝现象。2、3 装卸卸、运输输和堆放放2.3.1 管材、管管件在装装卸、运运输和堆堆放时应应避免撞撞击，严严禁抛摔摔。2.3.2 管材成成批运输输时，承承口、插插口应分分层交错错排列，并并应捆扎扎

4、稳固。2.3.3 短距离离搬运，不不得在坚坚硬不平平地面和和碎石面面层上拖拖动或滚滚动。2.3.4 管材堆堆放场地地应地面面平整，堆堆放高度度不得超超过2mm，直管管部分应应有木垫垫块，垫垫块宽度度应不小小于2000mmm，间距距不大于于15000mmm。堆放放时管材材承口与与插口应应间隔整整齐排列列，并应应捆扎稳稳妥。2.3.5 管材堆堆放中应应避免日日光曝晒晒，并保保持管间间通风。2.3.6 橡胶圈圈应储存存在通风风良好的的库房内内，堆放放整齐不不得受到到扭曲损损伤。3 沟槽3、1 一般般规定3.1.1 沟槽断断面形式式分为直直壁沟槽槽、开放放开挖沟沟槽和放放坡与直直壁相结结合的复复合沟槽

5、槽三种类类型。应应根据施施工现场场环境、槽槽深、地地下水位位高低、土土质情况况、施工工设备及及季节影影响因素素选定。3.1.2 槽底宽宽度应根根据管道道敷设、管管两侧回回填夯实实及沟槽槽的排水水要求确确定，一一般情况况槽底最最小宽度度可参照照下表规规定。槽底最小小宽度表表管径Dee（mmm）槽底宽度度B（mmm）150De3000De+4000450De8000De+6000 注：有有支撑沟沟槽的支支撑宽度度未计入入内3、2 沟槽槽开挖3.2.1 沟槽开开挖时，应应保证沟沟槽两侧侧土体稳稳定，以以确保“管土土共同作作用”条件。3.2.2 沟槽开开挖时，应应严格控控制槽底底高程，不不得超挖挖或扰

6、动动基面。3.2.3 沟槽开开挖时应应做好排排水措施施，防止止槽底受受水浸泡泡。4 管道基础础4.0.1 管道基基础采用用垫层基基础，其其厚度应应按设计计要求。一一般土质质较好地地段，槽槽底只需需铺一层层砂垫层层，其厚厚度为00.1mm，对软软土地基基或槽底底位于地地下水位位以下时时，可采采用1550mmm厚、颗颗粒尺寸寸为540mmm的碎碎石或砾砾石砂铺铺筑，其其上用550mmm厚黄砂砂（中粗粗）垫层层整平，基基础宽度度与槽底底同宽。4.0.2 基础应应夯实紧紧密，表表面平整整。管道道基础的的接口部部位应予予留凹槽槽以便接接口操作作。接口口完成后后，随即即有相同同材料填填筑密实实。5 管道安

7、装装5、1 管道道安装5.1.1 待用的的管材应应按产品品标准逐逐支进行行质量检检验，不不符合标标准不得得使用，并并应做好好记号，另另行处理理。5.1.2 管材现现场应由由人工搬搬运，搬搬运时应应轻抬轻轻放。5.1.3 下管前前，凡规规定须进进行管道道变形检检测的断断面的管管材，应应预先量量出该断断面管道道的实际际直径，并并做出记记号。5.1.4 下管可可用人工工或起重重机吊装装进行。人人工下管管时，由由地面人人员将管管材传递递给沟槽槽内施工工人员；对放坡坡开挖的的沟槽也也可用非非金属绳绳索系住住管身两两端，保保持管身身平衡均均匀溜放放至沟槽槽内，严严禁将管管材由槽槽顶边滚滚入槽内内；起重重机

8、下管管吊装时时，应用用非金属属绳索扣扣系住，不不得串心心吊装。5.1.5 管材应应将插口口顺水流流方向，承承口逆水水流方向向安装，安安装应由由下游往往上游进进行。5.2 橡胶胶圈接口口5.2.1 接口前前，应先先检查橡橡胶圈是是否配套套完好，确确认橡胶胶圈安放放位置及及插口的的插入深深度。5.2.2 接口时时，先将将承口的的内壁清清理干净净，并在在承口内内壁及插插口橡胶胶圈上涂涂润滑剂剂（首选选硅油），然然后将承承插口端端面的中中心轴线线对齐。5.2.3 接口方方法按下下述程序序进行：De4400mmm以下下管道，先先由一人人用棉纱纱绳吊住住被安装装管道的的插口，另另一人用用长撬棒棒斜插入入基

9、础，并并抵住该该管端部部中心位位置的横横挡板，然然后用力力将该管管缓缓插插入原管管的承口口至预定定位置；De5500mmm以上上管道可可由两台台0.55吨的手手扳葫芦芦将管材材拉动就就位，接接口合拢拢时，管管材两侧侧的手扳扳葫芦应应同步拉动动，使橡橡胶密封封圈正确确就位，不不扭曲、不不脱落。5.2.4 为防接接口合拢拢时已排排设管道道轴线位位置移动动，需采采用稳管管措施。具具体方法法可在编编织袋内内灌满黄黄砂，封封口后压压在已排排设管道道的顶部部，其数数量使管管径大小小而异。管管道接口口后，应应复核管管道的高高程和轴轴线使其其符合要要求。5.2.5 雨季施施工应采采取防止止管材漂漂浮措施施。可

10、先先回填到到管顶以以上一倍倍管以上上的高度度。管安安装完毕毕尚未回回土时，一一旦遭到到水泡，应应进行管管中心线线和管底底高程复复测和外外观检查查，如发发现位移移、漂浮浮、拔口口现象，应应返工处处理。5、3 管道道修补5.3.1 管道敷敷设后，受受意外因因素发生生局部损损坏，当当损坏部部位的长长或宽不不超过管管周长的的1/112时，可可采取修修补措施施。修补补方法按按以下规规定： 11. 管管道的外外壁发生生局部或或较小部部位裂缝缝或孔洞洞在0.02mm以内时时，可先先将管内内水排除除，用棉棉纱将损损坏部位位清理干干净，然然后用环环已酮刷刷基面后后，涂刷刷耐水性性能好的的塑料粘粘合剂；并从未未使

11、用的的管道相相应部位位取下相相似形状状大小的的板材，进进行粘接接，用土土工布包包缠固定定，固化化24小小时后即即可复土土。 22. 管管道的外外壁损坏坏部位呈呈现管壁壁破碎或或长0.1m以以内孔洞洞时用刮刮刀将破破碎的管管壁或孔孔洞完全全剔除，剔剔除部位位周围00.055m以内内用环已已酮清理理干净，刷刷耐水性性能好的的塑料粘粘合剂；再从相相同管材材相应部部位取下下相当损损坏面积积2倍的的弧形板板，内壁壁涂粘合合剂扣贴贴在损坏坏部位，用用铅丝包包扎固定定。如果果管外壁壁有肋，将将损坏部部位周围围0.005m以以内的肋肋去除，刮刮平不带带肋迹，采采取上述述相同方方法补救救。6 管道与检检查井衔衔

12、接6.0.1 管道与与检查井井的衔接接，宜采采用柔性性接口，也也可采用用承插管管件连接接，视具具体情况况由设计计确定。6.0.2 当管道道与检查查井采用用砖砌或或混凝土土直接浇浇制衔接接时，可可采用中中介层作作法。其其时在管管道与检检查井相相连部位位预先用用与管材材相同的的塑料粘粘合剂、粗粗砂做成成中介层层，然后后用水泥泥砂浆砌砌入检查查井的井井壁内。 中中介层的的做法：先用毛毛刷或棉棉纱将管管壁的外外表面清清理干净净，然后后均匀地地涂一层层塑料粘粘合剂，紧紧接着在在上面撒撒一层干干燥的粗粗砂，固固化100200分钟，即即成表面面粗糙的的中介层层。中介介层的长长度与检检查井厚厚度相同同。6.0

13、.3 管道位位于软土土地基或或低洼、沼沼泽、地地下水位位高的地地段时，与与检查井井宜采用用短管连连接。即即在直接接与检查查井连接接的管段段长度宜宜采用00.5mm，后面面再连接接不大于于2.00m的短短管，以以下再与与整根管管连接。6.0.4 检查井井底板基基础，应应与管道道基础垫垫层平缓缓顺接。7 回填7、1 一般般规定7.1.1 管道隐隐蔽工程程验收合合格后应应立即回回填至管管顶以上上一倍管管径高度度。7.1.2 沟槽回回填从管管底基础础部位开开始到管管顶以上上0.77m范围围内，必必须用人人工回填填，严禁禁用机械械推土机机回填。7.1.3 管顶00.7mm以上部部位的回回填，可可用机械械

14、从管道道轴线两两侧同时时回填，夯夯实或碾碾压。7.1.4 回填前前应排出出沟槽积积水。不不得回填填淤泥、有有机质土土及冻土土。回填填土中不不应含有有石块、砖砖及其他他杂带有有硬棱角角的大块块物体。7.1.5 回填时时应分层层对称进进行，每每层回填填高度不不大于00.2mm，以确确保管道道及检查查井不产产生位移移。7、2 回填填材料及及回填要要求7.2.1 从管底底到管顶顶以上00.4mm范围内内的沟槽槽回填材材料，可可采用碎碎石屑、粒粒径小于于40mmm的沙沙砾、中中粗黄砂砂、粉煤煤灰或开开挖出来来的易于于夯实的的良质土土。7.2.2 设计管管基支承承角2范围内内必须用用中粗砂砂填充密密实。7

15、.2.3 管道位位于车行行道下，铺铺设后即即修筑路路面或管管道位于于软土地地层以及及低洼、沼沼泽、地地下水位位高的地地区时，沟沟槽回填填应先用用中粗砂砂将管底底腋角部部位填充充密实后后，再用用中粗砂砂或石屑屑分层回回填至管管顶以上上0.44m，在在往上可可回填良良质土。7.2.4 回填土土的压实实度详见见下表。管管顶0.4m以以上若修修建道路路则按道道路规范范要求执执行。沟槽回填填土压实实度要求求槽内部分分最佳压实实度%回填土质质超挖部分分95砂石料或或最大粒粒径小于于40mmm管道基础础管底以下下90中砂、粗粗砂、软软土地基基按6.3.11规定管底腋角角2范围95中砂、粗粗砂管两侧95中砂、

16、粗粗砂、碎碎石屑、最最大粒径径小于440mmm的沙砾砾或符合合要求的的原状土土管顶以上上0.44m管顶两侧侧90管顶部位位80管顶以上上0.44m按地面或或道路要要求但不不得80原土回填填8 变形控制制和检测测8.0.1 埋地塑塑料管材材应通过过管区回回填材料料的选择择、填筑筑和压实实等控制制手段，使使管土共同同作用得得以充分分发挥，以以减少埋埋地塑料料管道的的变形量量。8.0.2 要充分分利用管管道胸腔腔部分回回填压实实过程中中出现的的管道竖竖向反向向变形，来来抵消一一部分由由于管道道上部静静荷载和和活荷载载作用引引起的管管道竖向向变形，使使管道周周围回填填土具有有较大的的密实度度和对管管道

17、的支支承反力力。8.0.3 管道安安装覆土土到设计计标高后后即应对对管道变变形进行行检测。8.0.4 管道变变形可采采用以下下方法检检测： 11. 人人不能进进入管内内的塑料料管可采采用圆度度板管内内拖拉法法进行检检测； 22. 人人能进入入管内的的塑料管管可直接接进入管管内检测测其实际际变形值值。8.0.5 埋地塑塑料管道道在外荷荷载作用用下，管管径竖向向直径变变形率应应小于管管材的允允许直径径变形率率。管材材的允许许直径变变形率不不得大于于5%。 管管材的直直径变形形率及允允许直径径变形率率按下式式计算：DD/D001000% 0/K 式中中： D 管道道在组合合荷载作作用下管管径的竖竖向直径径变形量量（mmm）D0 管材材的计算算直径（管管壁截面面中心轴轴的直径径）（mmm）允许许直径变变形率0 管材材的弹性性直径变变形率（%），由由压扁试试验决定定K安安全系数数，一般般可取11.5